20m直径筒仓滑模施工方案

--------------------------------------------------------------------------2--2-3第四节滑升模板的设计及千斤顶、支承杆承载力的验算----------------3---------------5第二节滑升模板和液压提升系统的安装调试--------------------------------5第三节钢筋工程-----------------------------------------------------------------------7第四节支承杆--------------------------------------------------------------------------7-----7第六节预留孔洞和预埋件----------------------------------------------------------8第七节滑升阶段-----------------------------------------------------------------------8 第一章工程概况及说明本工程为高河能源股份有限公司高河矿井选煤厂第二标段，精、混煤产品仓工15根，其中附壁柱10根，筒第二章滑模施工准备第一节主要设备的配备择滑模施工时浇砼、提升、绑扎钢筋相互交替进行，为了使滑模施工砼不产生施工冷缝，第一次浇砼至第二次开始浇砼的间隔时间必须控制在砼初凝时间之内，在初凝时间之内必须确保砼的供给，混凝土输送泵用于仓壁模混凝土输送。钢筋、模筒仓臂上，在脚手架上搭设双跑上人梯，供人员上下交通使用。砼输送泵垂直依附用量少，砼坍落度要求高，所以本工程滑模砼采用现场搅设备一览表一览表序序额定功率设备名称型号数量号(kw)机8台套(其中备用4JZC5004台456台7顶8顶9第二节施工用电准备本工程用电高峰出现在筒仓臂壁滑升期间，用电机具设备详见《滑模主要设备备总容量第三节滑模施工劳动力准备且具有类似施工操作经验的作业队伍，其中专业性技术工种配备主要包括砼工、机最高峰人数如下表(滑模施工分两班次交替进行，仅列一个班次单仓滑模施工所需输、下料、振捣、清理模板及修整滑升模板搭好安全防护棚、防护架及上人跑跳架搭设内外收光及养护钢筋绑扎、配合滑升检查和修整钢筋埋，钢筋及支承杆的焊接机电设备的正常运转的操作、维修、保养工种员工工4668422备注升、调平、纠偏和模具、液压82注：以上不含后台人员及辅助工种人员滑升期间，要合理安排，密切配合，打破工种界限第四节滑升模板的设计及千斤顶、支承杆承载力的验算根据滑模施工的经验，该工程平面较大，钢性平台自重大，难以控制，本工程采用柔性滑模平台施工，提升架内外设置挑三角架，三角架外端设[8#槽钢连成整体并加设防护栏杆，上铺平台铺板，形成内外柔性的操作平台，为了加强平面内径向砼水平运输。三、千斤顶、支承杆承载力的验算(1)模具液压系统、机电设备、工具自重合计200.9KN。(2)钢模板与砼摩阻力(取2.5KN/M2)合计395KN。(3)堆放材料(包括钢筋、铁件、支承杆等)自重合计166.6KN。(4)施工菏载取50kgf(0.44KN/M2)合计123.4KN。(5)总计Q=200.9+395+166.6+123.4=885.9KN。N=Q/P×φ=885.9/(30＋30)=19组.实际选用20组千斤顶(即40台GYD—60型千斤顶)满足要求。算正常滑升时支承允许承载力载主要由GYD—60型千斤顶实实E—支承杆弹性模量(KN/cm2)；J—支承杆载面惯性距(cm4)；00型斤顶居中布置。千斤顶、提升架布置详图参见滑升模板组装示意图(附图)。油管采用液压橡胶管、油管接头采用滚压式接头，各部件使用前单件试压，油管需先用空压机吹干净，油液根据气温选择，气温低时选用10号液压油，气温高时选用20号或30号液压油。每个千斤顶设一个针型阀门，每根主油管上的分油管与千斤顶针型阀并联，其加压、回油较快，便于调整千斤顶高差，液压控制台设置详第三章滑模施工方案第一节概述 高开始，滑升至+39.6m标高. 筒仓壁洞口在模板内埋设木框进行预留，圈梁、过梁箍筋、板筋预留、预埋上端第二孔，下端第一孔分别设[10槽钢内外提模梁，内外模板固定在提模梁上，提模梁用调节滑道([8号槽钢)与提升架立柱连接。安装好模板单面倾斜度为模板高下模梁(安装千斤顶)为双拼[12槽钢，立柱与横梁螺栓连接，提升架规格为1120×2400(宽×高)，提升架之间由[10槽钢加固圈梁(内外各两道)连接成整体。第二节滑升模板和液压提升系统的安装调试一、滑升模板系统及组装(系统图附后)(一)施工流程(二)模具组装放线定位确定各提升架位置→沿内外加固圈梁位置环向方向抄平并每隔2m设固定在加固圈梁上，并校垂直→安装内外提模梁、内外挑三角架→纵向钢筋及提升系别进行编号、(1)在已施工完的基础砼面上，根据图纸设计要求，弹放出纵横控制轴线，找(2)安装内外加固圈梁及组装提升门架，做临时固定，提升门架安装时应尽量避开门洞两边的门柱位置，门架安装后，再组装所有圈梁，调整倾斜度。在圈梁组(3)在模具骨架组装好后，再重新复核一遍各门架的垂直度，圈梁的倾斜度，然后绑扎竖向钢筋和提升架下的水平钢筋，安设预埋件和预留孔洞的胎模。随后组2%，模板用10#铅丝逐一固(预埋件)施工完毕后，开始封外模。在校正(4)滑升模板组装好以后，接着安装操作平台的桁架、铺板、安全栏杆等，对斜拉杆逐一紧固。安装外挂跳和液压系统、水电、精度控制系统和观测装置。液压(5)第一组支承杆安装时接头应相互错开，按同一截面接头不大于25%考虑，m须插到底，并墩实在下部砼上，支承杆接头采用对接焊砂轮机磨平，出千斤顶后双面(6)安装完成后应按规范验收标准进行自检，然后请建设单位、监理单位共同置组装的允许偏差序序号1模具设备组装后结构中心与筒体中心3233模板结构轴线与相应结构轴线位置343垂直方向垂直方向35提升架立柱的垂直偏平面内3差平面外26安装千斤顶的提升架横梁相对标高57考虑到倾斜度后模板上口-1下口+28千斤顶安装位置偏差平面内5平面外59相邻两块模板平面平整210圆模直径的偏差5二、液压提升设备系统(系统图附后)1.液压千斤顶：是滑模系统的提升工具，采用GYD—60型居中布置(每榀提升须插到底，并焊牢在基础钢筋上或底部加垫钢板，支承杆接头采用对焊接头，滑出3.输油管路：包括油管、接头、阀门、油液等，油管采用高压橡胶管，油管接头采用滚压式接头，各部件使用前单件试压，油管需先用空压机吹干净。油液根据气。回油器、分油器针型阀、单级齿轮泵、高压表、粗滤油网及电动机等。每仓设置一5.液压系统全部安装完毕后，应进行排气。即管路加压后，逐个将千斤顶丝油嘴拧紧，待漏出的油不带气泡时即可。放气时可用小桶接油以免污染钢筋。然后进行第三节钢筋工程形状卡在提升架内外模板上控制，横向纵向钢筋长度宜选4.5m范围内，对大于φ167.对于控制竖向筋位置，可在提升架下横梁上焊内、外两道环筋，环筋上按竖筋间距焊上滑环，滑环中心即为每根竖筋所在位置，绑扎时按滑环位置接长竖筋，注意所接竖筋的下端应在滑环之下时再开始接，以免接头钩住滑环。环筋可预先在竖8.圈梁过梁箍筋做成三面筋,去模后及时将箍筋凿出调直,以便于二次施工,6号第四节支承杆3.支承杆通过千斤顶后，应与横向钢筋点焊连接，焊点间距不宜大于500mm。4.支承杆发生失稳、被千斤顶带起或弯曲等情况时，应立即进行加固处理，当支第五节混凝土工程须满足模板滑升速度，正常滑升速度20~50cm/h范围内，混凝土初凝时间控制在2小时内，终凝时间控制在4~6小时左右，混凝土坍落度控制100~160cm范围内。凝结时间(相当于混凝土达0.35KN/cm2贯入阻力值)，当间隔时间超过时，对接茬⑵塔身筒壁的内外表面的养护选用树脂型塑料簿养护剂，使用时根据说明及气第六节预留孔洞和预埋件规格，如平面位置较复杂，应事先在滑模平台上做好标志，按照表格验收各种预埋2.安装预埋件应位置准确，固定牢固，不得突出模板表面。预埋件出模后应及时m4.当门、窗框采取预先安装时，门、窗和衬框(衬模)的总宽度，应比模板上口后7.筒仓内预埋件为内外爬梯埋件,按设计图所示位置准确埋置,塔吊附壁、垂直交第七节滑升阶段在模板系统及钢筋全部检查无误后，开始初滑。初滑前应提前浇水润湿施工缝cm三层(90cm状况。尤其要着重检查在砼上方的油管是否有漏油现象，以防污染砼和钢筋。与此同时，尚应对模具上的所有螺丝逐一检查、紧固，以防松动。待第一层砼的出模强现场进行同步、同环境的贯入阻力试验，以作为补充方法，弥补观感判定可能具有(1)模板滑升的速度计算的出模强度计算VHhaT小时②按支承杆的稳定条件计算V.6=0.239米/小时TKPT11213.3611(2)滑升施工要求①根据前面的计算，在最大高度、最大供料量情况下，分层浇筑一圈砼约需时90分钟，因此，在浇筑过程中每隔一个小时左右，模板要提升1-2个行程，以减少②在正常滑升阶段，应组织好钢筋绑扎和砼浇筑的流水施工，使钢筋绑扎施工值，查操作平台、支承杆的工作状态及混凝土的凝结状态，如发现异常及时分析原因，并采取有效的处理措施，做好记录。为保持滑模操作平台水平上升，必须严格按500~600mm一步分步调平。各千斤顶的相对高差不得大于4cm，相邻两提升架千斤顶的高差不得大于2cm，筒体垂直度采用从模具中心挂线锤对中(结构中)的方法控制，因此每滑升一浇灌层高度进行一次模具对中工作。及时调整千斤顶高差或操作平台倾斜度④滑升过程中，及时清理粘结在模板上面的砂浆和模板之间的夹灰，对被油污时，⑤滑升平台上的液压操作人员，必须坚守岗位，认真负责，做好记录，保证提升系统正常工作。一般可通过控制台油压表判断液压系统的工作情况。提升时所有⑥由于滑模施工的特点和技术局限性，出模后的砼表面会出现一些细小的裂纹和小孔洞，这属于正常施工中不可避免的现象。因此施工中必须安排一定数量的瓦工随滑随收光，必要时应使用高标号水泥砂浆局部加浆收光。对于特殊质量情况应其模板采用滑升前制作好的木模，予留洞口(予埋件)中心可在滑升内外模板焊钢(3)滑升过程中的纠偏、纠扭措施影响，在提升时，可能会出现偏离中心线或扭曲现象。按照规范要求，在滑升过程中，每提升一个浇灌层高度，应检查和记录一次结构垂直度、扭转和结构截面尺寸等偏差在筒内中心点设置中心吊锤，对正中心轴线点，安排专人负责值守、记录，以观测滑升过程中的垂直度；在仓内靠墙板处设置四个吊线锤，对正纵横轴线，以观另在仓外用经纬仪从互相垂直的两个方向观测滑升模板上的标定点与地面标定纠偏时主要采用调整千斤顶的工作状况，倾斜操作平台的方法来纠偏。如果整纠偏。度和扭向纠正以后，应及时打开已关闭的千斤顶和固定好松动的千斤顶第八节滑升模板的拆除模板滑至设计标高后，待混凝土具有一定的强度后，即进行拆除工作，采用塔吊辅助拆除的方法，拆除前应向各工种认真交底，研究拆除方案，提出措施，并由板、内操作平台→外提模作平台板→内外加固梁、提升架及内外挂跳(整体)。第九节安全施工要求滑模工程是整个工程的一个主要分项工程，除应按照施工组织设计的要求做好滑模施工高空作业较多，作业面狭小，交叉穿插工序较多，必须特别注意防止上绑扎竹笆。如考虑施工荷载要求和施工方便不宜绑扎竹笆时，栏杆下应设置高度滑模施工用电应遵循施工组织设计的要求，采用三相五线制，三级配电二级保护。操作平台上除施工机具动力用电外，夜间施工照明主要使用塔吊上的镝灯。局第四章施工质量及保证措施第一节质量保证体系构设置为保证工程质量目标的实现，施工现场组建一个技术力量过硬，管理水平先进质量员、材料员、试验员、计量员、资料员、各劳务队长、各班组长等人均参与的质量管理工作小组，各专业班组均成立以班组长为首的质量管理分组，实行全员参现场负责人技术负责人理第二节质量保证责任制度为了对施工过程质量进行有效控制，保证项目部质量管理机构的有效运行，项任术负责人质量责任4.检查原材料、半成品、结构件的质量，负责取样复试，对不合格的材料有权制任财务负责人质量责任任2.熟练掌握与本工程有关的土工、原材料、试件及试块的试验方法、操作步骤及第三节质量保证管理措施明确设计意图。项目部配备好工程施工所需用的规范、规程、标准图集及质量验收量检验和管理制度三、施工产品质量检验和管理制度严格执行班组自检制度。分项工程施工过程中，操作班组必须派专人对其作业面的工程质量进行严格检查，发现质量达不到标准要求，必须及时整改，分项工程严格执行上下道工序交接检制度。上道工序完成后，由施工员组织班组长进行严格执行质量员专检制度。分项工程施工过程中，质量员应对班组施工过程质量进行跟踪检查，并保存记录，发现质量隐患应及时向作业班组开出“质量整改通技术是质量的保证，分项工程施工前，项目施工管理人员必须对操作人员进行施工工艺、施工技术措施和质量标准交底，确保分项工程施工操作符合规范及标准4.过程计量管理制度施工现场计量器具的配置必须满足使用要求，计量器具使用前必须经法定检测机构检测，使用过程中，项目部计量员必须做好计量器具的日常维护、保养和校准砼施工时，项目部必须派专人进行计量管理，严格测定砂石含水率，正确调整为了保证工程质量目标的实现，项目部将制定一套严格的质量奖罚措施，项目部每个成员均需签定质量责任状，将其所管理的工程质量与奖金直接挂钩，达到要。第四节质量保证技术措施工程质量保证措施水管先在下面预埋，随施工进程接高。养护管系在吊脚手架上，分别沿内外壁装一圈Φ25钻孔胶皮管，射水部位在模板以下3-4m，以混凝土表面水泥浆不被水冲掉为准，根据气温、施工速度可以调整射水角度。浇水时间每天上下午各一次。对个别工质量通病及防治方法模施工质量通病及防治方法名称现象产生原因防治方法落规定地浇筑混凝滑升速度；避免振终凝的下部混坍陷处清除干净，补级高一级的物，增设保护调整，继续致大转蜂窝麻面及混凝土表面筋过密部位，注意加同配合比的过石子水刚度，调移侧向荷载不均作平即可纠(收分模板处时清理咬肉“要使收分模板紧缝处，以曲，脱空高度过高曲的千斤顶油该部分切断，再加接，如弯曲(墙、柱及应逐压检验，合格后再组连接处螺丝必须拧必成圆角或度；掌保护层厚度适配子混凝土进行难以控制度比结构尺寸小10mm~15mm，加工经过准时应洞口两侧阀及千斤顶自由长度过大荷载应尽可能均方向千斤顶一侧斤顶法，通过调节的不同提升高纠正操作平台和模板将顺时针扭转方向一侧的第五节成品保护措施责人和现场负责人和检查工作。4.材料员。负责对采购的成品、半成品实施保护，以保证材料在搬运和存放时不⑨采用闪光对焊，焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡地取出钢第六节可能发生的意外情况及准备措施首先请求建设单位在滑模施工开始前对施工厂区内供给施工用电的线路和设施进行一遍彻底的检查，确保滑模施工期间不出现一般性故障停电和检修停电。我公司也将对场内的供电线路和设施进行检查、调换，防止出现意外断电事故。其次要现场停水的情况较少出现，万一发生停水，可利用现场的水泵抽取蓄水池的水虽然从概率上讲，在滑模施工期间发生机械故障的可能性不大，但也应做好预备措首先，在施工前应对所有机械设备进行彻底的检修和保养，把机械故障消灭在其次，对于可以用备用机械替换的，如：电焊机、千斤顶、液压泵、高压油管。最后，对塔吊等大型设备，从组织上要求我公司设备租赁公司有关领导在滑模，前，高温、意外低温及阴雨、大风天气的施工准备。在难以确保气温不出现较大变化的情况下应针对不同情况，做好掺加缓凝剂或其他外加剂的砼配合比设计工作，以免气温变虽然以上针对不同的意外情况均制定了应急措施，但仍存在因某些难以预料的，停滑后继续施工前，首先应对液压系统进行全面检查，其次应对原浇筑的砼按总之，在滑升过程中各种各样的情况往往难以预料，这就要求施工人员准备充分，应对有方，在必要时应该果断采取停滑措施，这在滑模施工中是完全正常的施第五章工期安排及劳动力组合第六章安全保证措施第一节现场安全生产管理制度项目部根据公司安全生产有关文件规定，结合本工程的实际情况制定各项安全制定详尽的岗位责任制，将安全生产职责层层分解，做到每个过程每个环节都责任⑴认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、法规以及公司有关安全生条件、爱护广大职工的生命和身体健康列为施工生产的首要工作任务，对本工程的安全生⑵积极主动地与公司安全生产职能部室进行配合，支持他们的工作，虚心接受⑶负责建立劳动保护专项资金，并能及时划拨和正确使用。负责组织人员制订各种劳动保护措施并对实施工作进行监督，保证职工必须的劳动保护用品能及时发⑷根据安全生产情况，定期和不定期地召开安全生产专项会议，及时总结各种经验教训，指出安全生产中存在的不利因素，并组织人员制定纠正措施，落实整改并保护好现场，主动向上级有关部门如实报告伤情，并按“三不放过”的原则，积⑴协助项目经理搞好安全生产管理工作，对本工程的安全生产负主要领导责⑵按照“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产⑶负责对现场的施工作业环境进行安全监督，教育广大职工认真执行各项安全⑴对本工程的安全生产技术进行全面负责，在制定施工生产技术措施时，必须⑵负责组织编制本工程的分部、分项工程的安全施工方案，对采用新技术、新⑶负责对项目施工员、安全员及质量检查员进行分部工程的安全施工方案、技⑷组织职工进行安全生产劳动竞赛，不断提高广大职工的安全操作技术水平和⑸参加工伤事故的调查和分析，从技术方面进行分析鉴定，并进行总结，制定⑴负责对进场工人进行安全知识教育，重点是各种安全规章制度及各工种安全⑶负责现场各种安全标志牌的设置工作，监督各种劳动防护用品的发放和使⑷参与施工组织设计中安全技术措施的编制，参与班组和班前安全教育，负责。⑴认真贯彻执行有关安全生产的规章制度和技术措施，负责所管辖工作范围内⑵在安排工人作业的同时，必须对作业环境进行事先检查，发现安全隐患应先⑶分项工程施工前，必须对作业人员进行书面安全技术交底，提出操作注意事。⑷负责施工机械设备的进场验收工作，合格后再使用，发现故障应及时停用并⑴