氧化镁法脱硫技术的应用

氧化镁法脱硫技术的应用目前脱硫市场上应用较为成熟的烟气脱硫技术有20多种，各种不同的脱硫方式都有其烟气脱硫技术就是比较经济有用并且具有良好市场前景的一种脱硫方式。一、氧化镁脱硫工艺的技术特点1、技术成熟。氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺10095%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经应用，并且目前在我国局部地区已经有了应用的业绩。2、原料来源充分。在我国氧化镁的储量格外可观，目前已探明的氧化镁贮存量约为160亿吨,占全世界的80%左右。其资源主要分布在辽宁、山东、四川、河北等省，其中辽宁占总量的84.7%，其次是山东莱州，占总量的10%，其它主要是在河北邢台大河，四川干洛岩岱、汉源，甘肃肃北、别盖等地。因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。3、脱硫效率高。在化学反响活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂和氧化钙都比较小。因此其它条件一样的状况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般状况下氧化镁的脱硫效率可到达95~98%/石膏法的脱硫效率仅到达90~95%左右。4、投资费用少20%以上。5、运行费用低。打算脱硫系统运行费用的主要因素是脱硫剂的消消耗用和水电汽的消消耗用价格比氧化钙的价格高一些，但是脱除同样的SO2氧化镁的用量是碳酸钙的40%；水电汽统的运行费用。对石灰石石膏系统而言，液气比一般都在15L/m3以上，而氧化镁在5L/m3消很大一局部费用。6、运行安全有效。镁法脱硫相对于钙法的最大优势是系统不会发生设备结垢堵塞问题统能够安全有效的运行，同时镁法PH值掌握在6.0~6.5之间，在这种条件下设备腐蚀问题证。7、综合效益高。可以直接煅烧生成纯度较高二氧化硫气体来制硫酸。8、副产物利用前景宽阔。我们知道硫酸被称为“化学工业之母”，二氧化硫是生产硫酸的原料。我国是一个硫资源500750品、化工、医药、农业等很多方面应用都比较广，市场需求量也比较大。镁法脱硫充分利用了现有资源，推动了循环经济的进展。9、无二次污染言，对于后续处理较为完善，对SO2进展再生，解决了二次污染的问题。二、氧化镁法脱硫的反响机理氧化镁的脱硫机理与氧化钙的脱硫机理相像，都是碱性氧化物与水反响生成氢氧化物，再与二氧化硫溶于水生成的亚硫酸溶液进展酸碱中和反响酸镁再经过回收SO2后进展重复利用或者将其强制氧化全部转化成硫酸盐制成七水硫酸镁。脱硫过程中发生的主要化学反响有MgO＋H2O=Mg(OH)2Mg(OH)＋SO=MgSO＋HO2 2 3 2MgSO＋HO+SO=Mg(HSO)3 2 2 32MgSO＋1/2O=MgSO3 2 4氧化镁再生阶段发生的主要反响有MgSO3→MgO＋SO2MgSO4→MgO＋SO3Mg(HSO3)2→MgO＋H2O＋2SO22 2 SO＋1/2O→2 2 3 2 2 SO＋HO→H3 2 2 4 当对副产物进展强制氧化制MgSO·7HO4 MgSO＋1/2O→MgSO3 2 4MgSO＋7HO→MgSO·7HO4 2 4 2三、氧化镁法脱硫工艺的流程简介目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术完整的石灰石/石膏法，占地面积小，运行费用低，投资额大幅减小，综合经济效益得到很艺表达以下：〔一〕制硫酸从锅炉出来的烟气烟温大都在140器或者布袋除尘器将99%以上的灰尘收集下来作为建筑材料出售给水泥厂等相关企业，既能增加企业收益又能避开由于尘粒而堵塞喷头降低脱硫效率。经除尘后的烟气从脱硫塔底部进入脱硫反响塔置，将烟气的温度降到比较适于SO2是减缓烟气流速增加反响时间以及到达烟气在塔内均匀分布的效果设备的构造堵塞问题以及减小塔内压力损失过大保证烟气畅通时间后除雾器上面的积灰。从脱硫塔内出来的烟气温度一般在55~60进展排放，这样就能避开风机的烟囱的腐蚀。掌握烟气的走向，用于保护脱硫系统，同时也不会对锅炉的运行产生任何不利的影响。化变成硫酸镁。混合浆液通过脱水和枯燥工序除去固体的外表水分和结晶水。出二氧化硫。焙烧的温度对氧化镁的性质影响很大，适合氧化镁再生的焙烧温度为660~8701200℃时，氧化镁就会被烧结，不能再作为脱硫剂使用。焙烧炉排气中的二氧化硫浓度为10~16%，经除尘后可以用于制造硫酸，再生后的氧化镁重循环用于脱硫。1、烟气系统烟气系统是指包括预除尘器、旁路、烟气升温装置和烟囱在内的假设干处理烟气的体系。在该系统内烟气经过除尘降温处理将从锅炉出来的烟气调整到比较适宜的反响条件时在设备消灭故障或系统运行不正常时烟气可从旁路通过，保证整个电厂系统的正常运行，烟气升温的目的是为了降低烟气的含水率，利于从烟囱排出的烟气能够尽快集中。2、浆液制备系统外购氧化镁粒径假设符合脱硫要求，不需要粉碎可以直接进入消扮装置制成浓度在15~25%的浆液，然后通过浆液输送泵送至吸取塔内，完成脱硫目的。3、SO2吸取系统吸取塔是SO2吸取的主要场所，材质大都承受一般钢构造另加防腐层，塔底是浆液池，度时就通过浆液输出泵排到浆液处理系统中去。4、浆液处理系统从吸取塔内出来的浆液主要是亚硫酸镁和硫酸镁溶液将溶液提纯，然后进展浓缩、枯燥，枯燥后的亚硫酸镁在850℃下，存在碳的状况下煅烧重气体被送入硫酸装置制硫酸。〔二〕制七水硫酸镁氧化硫和氢氧化镁反响之后生成的亚硫酸镁进入吸取塔底浆液池定条件后由泵打入集水池内硫酸镁〔MgSO4?7H2O〕分别回收后输送到脱硫塔循环使用。与上一过程相比，所不同的地方主要是：1、吸取系统为了提高硫酸镁的纯度在吸取塔的浆液槽内需要加强制氧化氧化镁的塔体构造就有所不同，氧化的同时需要不停的搅拌，动力消耗也会相应提高。2、增加了除杂系统酸镁溶液进展提纯。3、浓缩系统分将硫酸镁溶液转化成带七个结晶水的硫酸镁装方式进展成品处理就可以了。(三)抛弃法炉的脱硫，由于规模小，副产品发生量也小，大多承受抛弃法。抛弃法的烟气系统、吸取剂制备系统、SO2浆液经过固液分别后回收大局部水并将固体抛弃。抛弃法可以大大削减系统的投资费用，工序也简洁了很多，同时也可以避开设备结垢、弃固体处理起来较麻烦，但集中处理后不会造成二次污染。四、结论该方式对脱硫剂循环使用并且副产物也能够带来肯定的经济效益诸多缺点，因此氧化镁脱硫技术将会逐步得到更广泛的应用。出师表两汉：诸葛亮不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。假设有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于从前，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和谐，优劣得所。愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑劣，猥自枉臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑劣，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感谢，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。先帝知臣慎重，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，