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精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档物料样板交收规范目的：为使本公司之供应商样板能使货仓部门在受控情况下接收及有步骤地第一时间发放至有关需求部门。范围：所有须经货仓之供应商样板交收均适之。内容重点：样板需求部门与供应商商议，由供应商提交样板，共识样板名称、数量及提交日期。样板需求部门把有关样板回厂资料填入“样板回厂通知单”（附件一）交货仓。供应商根据商议，提交样板回我厂，样板连同送货单交至货仓。货仓根据“样板回厂通知单”资料，收取供应商交来之样板并代签收“送货单”，同时开列“样板收发登记表”记录。货仓以“样板到厂通知单”（附件二）通知样板需求部门。样板需求部门根据“样板到厂通知单”到货仓取样板并于货仓之“样板收发登记表”上签收作实。不明需求部门之样板，货仓可酌情暂代收，收样板后七日内如无人查领，则由货仓申报PMC部全权处置。附件：样板到厂通知单致：由：货仓REFNO：项目供应商名称收到样板名称样板数量到厂时间备注123456货仓签发：表单编号：FU-R06-08-A/0精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档IQC物料检验规范主题电池片、弹簧版本：1.0第1页共1页文件编号：QA-OI-A-014说明目的：规范物料检验，保证产品质量。范围：适用于IQC物料检验。抽样标准：依据GB2828-87II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL＝0；重缺陷（MA）AQL＝0.4；轻缺陷（MI）AQL＝1.5。试验项目：可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0。本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。来料规格型号与BOM及封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。7．“★”表示选定项目。检验项目品质现象描述检验手段及工具缺陷类别备注CRMAMI包装1、包装无标识，外标识与实物不一致。目测★2、包装箱破损及严重脏污，包装不良。★3、不同规格型号混装。★外观1、表面油污、脏污。目测★2、表面氧化，生锈。★3、表面不光亮，有毛刺。★4、圈数、成形方向与要求不符。★5、扭曲变形，断裂、残缺。★6、混料，混有其它规格型号。★7、来料电镀不符要求★尺寸1、尺寸与要求不符（抽10PCS检验,判定标准AC=0）。游标卡尺★参见技术要求2、试装不符要求（抽10PCS检验,判定标准AC=0）。★性能弹性不良（按压10次后不能恢复正常）。★盐雾盐雾试验不符合要求★可焊性可

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