瓦斯检查工应知应会安全知识

瓦斯检查工应知应会安全学问一、操作前的预备工作预备仪器：下井要带齐光学瓦斯检测仪、瓦斯检查棍、温度计、瓦检手册及其他规定的仪器、用具。对携带的瓦检仪的各部件进展检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清楚、药品有效。检查药品是否失效：检查吸取管〔短管〕内装的硅胶以及附加吸取管〔长管〕内装的钠石灰的吸取力，如觉察药品变色、失效，应马上更换药品。气密性检查。首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，假设吸气球不膨胀不复原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦检仪吸气孔连接，一手堵住进气孔另一手捏扁吸气球，松手后30秒内不膨胀不复原，说明瓦检仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。假设漏气、气路不畅通，需要查明缘由，进展处理，重重复上述程序。检查干预条纹是否清楚：由目镜观看，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观看数字最清楚，再看干预条纹是否清楚。不清晰应更换。对仪器进展校正：简洁的校正方法是，将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，假设第5条正对在“7%”的数值上，说明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进展调整。二、检查瓦斯操作瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：在待测瓦斯地点的进风流清洗气室：在和测量现场温度相接近〔10℃〕5~6测量巷道风流瓦斯的地点一般应在巷道顶部以下0.2米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高渐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观看，把干预条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对零位的这条黑线，旋上护盖。吸气。将调整零位的瓦检仪背在身上，把胶皮管伸入测定地5~7读数。按粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。按精度数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，在查看刻度盘上的读数，即为小数位。整数和小数相加即为该地点的瓦斯浓度。0.2首先依据〔3〕~〔5〕条检查瓦斯浓度，检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸取管，按上述操作检查混合气体浓度。混合气体的浓度减去瓦斯浓度即得该处的二氧化碳浓度。3准确清楚地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌板上，并通知现场工作人员。采煤工作面瓦斯检查的方法。〔1〕测点的选取。在风流重直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进展测定时的测定部位和方法一样。测点的数量应依据本采面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适中选取。通风良好的瓦斯矿井适当削减测点数。如以下图所示：说明：1––距采煤工作面10m处的进风流中测点；2—采煤工作面前切口测点；3、4、5—采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点；6、7、8—采煤工作面后半部的煤壁侧，输送机槽和采空区侧测点；9—输送机道空间中心距回风巷口15m处风流中测点〔只测空气温度〕；10—采煤工作面上下隅角测点；11—距采煤工作面10m处的回风流中测点；12—采煤工作面回风流进入采区回风巷10~15m处的风流中测点；13—采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点。我矿采煤工作面瓦斯测点应选择1、10、7、8、13和11等六个测点。其中110的最大值为上隅角瓦斯浓度，7、8、139掘进工作面检查瓦斯及二氧化碳测点：我矿的掘进工作面均为单巷掘进承受压入式通风，如以下图所示：1——掘进工作面；2——掘进工作面风流；3——掘进工作面回风道风流；4——风筒出风口；5——风筒；6——压入式局部通风机。掘进工作面风流中测点应选取在工作面上部，左右角距顶、帮、工200mm掘进工作面回风流中的测点应在回风流中，一般距风筒出口10米外风流稳定处。掘进工作面局部的测点应在回风流中的高冒区或瓦斯易积聚处。其他地点。矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进展。采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进展。硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进展。设置有电动机〔如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等〕的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电20采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点四周20检查温度。应承受最小分度为0.5℃的温度计进展测量。测量时，温度计要离开人体、巷道壁、机电设备或其他发热体0.5米以上，1硐室测量温度的地点在回风口处。瓦斯检查次数：采煤工作面和掘进工作面各测点每班测两次，密闭处每周测定一次，其他地点每班测一次。每次检查瓦斯后，必需填写瓦斯记录手册、瓦斯检查治理牌板，是否要让采掘工作面班组长签字，何时向通风调度汇报，必需做到“三对口”。瓦斯检查记录牌板的吊挂位置：对于采煤工作面应挂在工作面回风巷距采煤壁20米范围内。掘进工作面应挂在距迎头80米范围20瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而准时移动。局部通风机因故停顿运转时，瓦检员必需撤出人员，切断电源，设置栅栏，提醒警标，制止人员进入，并向矿调度室报告。在恢复通风前，必需首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过 和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%时，同时检查局部通风机四周20m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。假设停风区中瓦斯浓度超过 或二氧化碳浓度超过 1.5%，必需准时汇报，按措施规定进展处理。每班应对管辖范围内的传感器的数据进展校对和记录，并将记录结果报监测值班员。瓦斯检查员在觉察本区域内“一通三防”方面中有特别状况时，应马上实行措施，并将状况向通风调度汇报。瓦斯检查工必需严格执行现场交接班制度。瓦斯检查工完成当班任务出井后，应准时交回瓦检仪和记录手册。三、安全留意事项瓦斯检查工必需了解矿井的通风线路及采掘大致状况。生疏自己的测定区域及其范围的巷道状况，在发生冒顶及其他事故后能绕行，或矿灯不亮时，能摸出来。认真检查保护好瓦检仪。一旦出故障要准时修理，防止因瓦检仪不准而造成事故。做好下井前的预备工作，带齐各种器具、防止无法检查或没法记录。检查高冒地点采煤工作面上隅角，采空区边缘的瓦斯时要站在直呼完好的地点，用木棍将胶管送到检查地点，由下向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的高度，以防缺氧窒息。检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查，必需进入废洞盲巷内检查时，应遵守盲巷内检查的规定。在运输巷道中检查时，应防止运输事故的发生。遵守行车不行人等安全的规定，特别应留意跨越皮带、刮板输送机时的安全瓦检员岗位操作标准一、操作预备：1、预备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。2、对要携带的瓦斯检测仪的各部件进展检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清楚。3、检查药品是否失效：检查吸取管内装的氯化钙或硅胶以及附加吸取3~5品变色、失效应当马上更换药品。4、气密性检查：首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管。假设吸气球不膨胀复原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一气捏扁吸气球，松手后1分钟内不涨起复原，说明瓦斯检测仪不漏气。检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪起自如时，说明完好。假设漏气、气路不畅通，需要查明缘由，进展处理，重征得上述程序。5、检查干预条纹是否清楚：由目镜观看，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观看数字最清楚，再看干预条纹是否清楚。6、对仪器进展校正：简洁的校正方法是，将光谱的第一条黑纹对在“0“位上，假设第1条正对在“7%“的数值上，说明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进展调整。7、用颖空气清洗气室；每班在进入工作地点前，必需在和零位与指标线复合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观看，把干预条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并雇对准零位的这条黑线，旋上护盖。二、操作挨次：本工种操作应遵照以下挨次进展：安全检查—取样—记录—现场班组长签字—填牌板—填报表三、正常操作：1、将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入气体进入气室。2、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高渐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。3、按动粗计数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。4、按动精数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。5、整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。6、检查二氧化碳浓度后，拿掉二氧化碳吸取管，按上述操作检查混合气体的浓度〔即瓦斯和二氧化碳的浓度〕。7、用温度计检查测点的温度。8、用多种气体检定器检查其他气体；在待测地点先将活塞往复抽送2~3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全转换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端的玻璃封口翻开，将进气端插入到检定器的插孔中将三通阀门拨到通气位置，推动活塞把，依据检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，依据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开放炮时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。9、检查完瓦斯、二氧化碳等气体及温度后，瓦斯检查员要将检查结果准时废瓦斯检查员手册，然后未老先衰检查地点的瓦斯检查牌板上，并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班组长在瓦斯检查员手册上签字。10、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用状况进展检查，觉察问题准时汇报处理。11、巡回检查其他地点，具体操作依据上述规定执行。12、上井后，要依据瓦斯检查员手册填写的数据，填写瓦斯报表，做到“牌板“、“手册“、“班报“三对口。四、特别操作1、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织编制的措施进展，由矿监护队负责。2、采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿技术负责人组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时应马上停顿放炮。3、在临时停工地点检查瓦斯时，必需两人同行，携带氧气检测仪，4~63%或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定时，必需停止前进，并要依据《煤矿安全规程》第141条规定排放有害气体，不244、在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应依据《煤矿安全规程》第 129条规定、141条规定的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳不超过1.5%，并且局部通风及其开头四周10米范围内风流中的瓦斯不超过0.5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。5、对于可能存在的瓦斯积聚区，要进展瓦斯检查，觉察体积大于0.52%20电源，进展处理，并向有关部门汇报。6、在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在颖风流中读数。7、矿井由于停电和检修主要通风机停顿运转时或通风系统发生重大变化〔遭到破坏〕后，全部受到影响的地点，必需经过瓦斯检查员的检查，证明无危急前方可恢复工作。8、反风演习时的测定工作，可以参考测风员的有关规定执行。9、井下需要电焊、气焊、喷灯焊时的瓦斯检查，需依据编制的安全措施执行。五、收尾工作1、将仪器清理干净，收好备用。2、交接班要在指定地点进展，交清当班状况。瓦检员上岗行为标准1、严格上、下班点名制度和交接班签字制度,杜绝弄虚做假、空班漏检现象。2、每班必需按时向矿调度室汇报三遍11119313、建立瓦斯巡回检查图表，并严格执行。其检查次数为：采掘工作面，利用局部通风机通风的煤仓和巷道每班至少检查二次；机电硐室、已采区、无人工作区域及利用负压通风的煤仓，每班至少检查一次。按月度巡检图表,严格巡检行动路线。4355、认真填写瓦斯牌板,字迹标准,数据准确。6、作业地点气体测定后,马上通知现场作业负责人,并签字。7、迎头测定的同时,要校对现场瓦斯便携仪的准确度,觉察问题,马上通知并做好记录。8、严格执行写实治理,行走路线中觉察通防问题(敞风门、风筒距迎头远、破口、隔爆设施状态、水幕使用、随便停风机等),必需制止或通知整改,并记录好。9、瓦检员检查的工程主要是瓦斯、二氧化碳和温度，采掘工作面〔煤巷、采煤岩巷、采煤工作面〕每班至少检查一次CO浓度，负责对瓦斯传感器进展检查，觉察问题准时汇报。检查瓦斯的同时,依据要求查巷道风流中的一氧化碳浓度,并填写在瓦斯检查牌板上。各采区(片)瓦检员每检查一个地点，都要将检查的时间和结果填写在瓦斯牌板及手册上，升井后再填写在班报、日报表上，做到井下瓦斯检查牌板、手册、日报三对口。10、现场巡检过程中,觉察气体治理方面的问题(瓦斯特别、停风等)必须靠在现场,并准时请示工区,执行工区临时的工作安排。11、瓦检员必需在规定的井下地点交接班〔下井口等侯室〕三班进入交接班地点的时间分别为：夜班 6：45，早班14：45，中班22：45，提前进入交接班地点视作早上井。跟班瓦检员必需在工作地点交接班。交班时必需交清本班状况及下班留意的问题。假设当班瓦检员觉察瓦斯超限，无打算停局部通风机或未处理完瓦斯时，必需在工作地点交接班。12、瓦检员如觉察井下某地点发生局部瓦斯积聚，须停顿四周20米内的一切工作，撤出人员，进展处理，如不能准时处理，报告通风区。13、上井后,准时填写日报,经工区值班领导签字后才视为下班。14、完成值班领导安排的其它临时性工作。1、上班前在颖空气中校准瓦斯检查器，确定光干预条纹的零位基准线。2、检查瓦斯时，每次读数吸气不得少于五次，每个检查点不得少于三点，取及平均值作为标准。3、瓦斯检查结果必需写在现场瓦斯记录牌上，填写在随身携带的记录表上，并且通知在场人员。4、检查沼气时，吸气点靠近巷道上部，检查二氧化碳吸气点，靠近巷道底部，检查凹凸处瓦斯积聚区时，检查人员只准用长柄工具把检定器的关心管伸入检查，人员不准入内。5、处理瓦斯积聚的操作方法：⑴掘进巷道局部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一般承受吹散，显充填堵塞〔用背板和竹笆背满〕冒落空洞。⑵通风巷道中局部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一般承受分风吹散，并按上述方法处理。⑶巷道岩石裂隙或空洞内有瓦斯溅出，造成瓦斯超限，可承受堵塞〔填糊黄泥〕或打钻孔安装管路进展排放，或停顿掘进实行措施处理。6、因故临时停电，造成盲洞瓦斯浓度在百分之三以下时，恢复工作面必需瓦斯检查员共同进展排族。如瓦斯浓度超过百分之三时，应报总工程师拟订处理措施，不准盲目吹放瓦斯。7、执行以下规定：⑴交接班工人未能进入工作面前，检查工作面二十米内和回风流中的瓦斯。8、巡回检查全部巷道进回风流中的瓦斯，工作的巷道每班不少于三次，不工作的巷道每班不少于一次，有突出危急的工作面设专人检查，不完班漏检。9、检查结果，如超过《煤矿安全规程》规定，必需马上命令停顿工作，进展处理。10、巷道恢复通风排放瓦斯时，排放过程中的瓦斯不得超过《煤矿安全规程》规定，排放工作由总工程师拟订措施。11、觉察瓦斯变化特别和不稳定时，应准时报告，必要时可通知工作人员撤离工作面。12、下班以后，〔必需即时提醒警界牌，制止人员入内〕，填报瓦斯报表，并以直接向调度室、安全站汇报。13、停风的巷道，必需即时提醒戒备牌，制止人员入内。煤矿安全技术操作规程：瓦斯检查员一、主要危急源仪器仪表不完好。检查密闭、盲巷、硐室未按规定操作。瓦斯浓度超限未准时断电、撤人，未准时设置栅栏、提醒警标。恢复通风时局部通风机及供电设备四周瓦斯浓度超限。二、适用范围第1条本操作规程适用于矿井瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等气体检查。2测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。准时准确填报各种记录。在瓦斯等级鉴定、反风演习时，帮助测定有关参数，做好有关记录。负责管辖区域通风设施的日常检查。三、上岗条件4《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。所用仪器的性能、参数。生疏矿井通风系统，把握各用风地点所需风量。把握煤与瓦斯突出的相关学问。把握瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。把握有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。生疏矿井避灾路线。四、安全规定述”。6责人确定，瓦斯检查员要严格依据确定的地点、次数、检查方式进展检查，严禁空班、漏检和假检。81．采煤工作面:(2)工作面风流。上隅角〔工作面下行通风时，检查下隅角〕。工作面回风流。全部电器设备安装地点。进、回风巷高冒区及有可能涌出有害气体的裂隙处。2．掘进工作面:(1)掘进工作面风流。10m(4)局部高冒区。(5)掘进工作面回风流电器设备安装地点。矿井总回风或一翼回风流。采区回风流。机电硐室。爆破地点：采煤工作面放炮地点的瓦斯检查沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进展；掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20m范围内的巷道风流中及局部瓦斯积聚处进展。第9条检查瓦斯次数及挨次:1．瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》有关规定执行。2．循环检查瓦斯的挨次和有关规定如下:采煤工作面从进风巷开头，经采煤工作面下部、中部、上部、上下隅角、回风巷等为一次循环检查；采掘工作面检查瓦斯间隔时间要均匀，在正常状况下，每班检查2次，其相隔时间不允许过大或过小。第10条瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，符合作业规程规定。第11条瓦斯检查时，要严格按规定操作，觉察担忧全隐患，要先消退隐患再进展检查。第12条每次检查瓦斯后，必需先填写瓦斯记录手册，然后填写瓦斯检查记录牌板，并准时向通风调度汇报。五、操作预备第13条入井前，应携带光学瓦斯检测仪、检查手杖、胶皮管、温度CO、瓦斯报警仪或瓦斯氧气两用仪。第14条检查光学瓦斯检测仪，做到部件完整、电路畅通、光谱清楚。检查药品是否失效：检查吸取管〔短管〕内装的氯化钙或硅胶以及附加吸取管〔长管〕内装的钠石灰〔检查二氧化碳浓度时使用氯化钙〕的吸取力，药品颗粒直径一般应为3～5mm。如觉察药品变色、失效，应当马上更换药品。气密性检查：首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，假设吸气球不膨胀复原，说明吸气球不漏气；其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1min内不涨起复原，说明瓦斯检测仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气球，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。假设漏气、气路不畅通，需要查明缘由，进展处理，重重复上述程序。干预条纹检查：由目镜观看，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观看数字清楚，再看干预条纹是否清楚。对仪器进展校正：简洁的校正方法是，将光谱的第 1条黑纹对在“0”位上，假设第5条正对在“7%”的数值上，说明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光路系统进展调整。颖空气清洗气室：每班在进入工作地点前，必需在和测量现场温度相近〔温差不超过10℃〕的颖空气中按压吸气球5～6次，清洗气室。调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观看，把干预条纹最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。六、正常操作第15条操作挨次：安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填报表第16条使用光学瓦斯检测仪测定甲烷的方法:1．在颖风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零。5～6次，使得待测气体进入气室。测定地点应在距顶板下方0.2m的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高渐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小位数。整数和小位数相加，即为该地点的瓦斯浓度。17在检查完甲烷浓度后，拿掉二氧化碳吸取管，再按第 16条方法检查瓦斯和二氧化碳混合气体的浓度，混合气体浓度减去甲烷浓度再乘以0.95，即得二氧化碳浓度。18在待测地点先推拉活塞3～5次，以清洗取样唧气筒；然后再抽取气样，并快速将锥形阀杆打到关闭位置；到安全地点破开检定管两端，将低浓度端插入唧气筒胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按检定管说明书规定的时间推动活塞，使气体均匀通过检定管，依据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。依据被测气体浓度选取适宜的检定管。假设被测气体浓度高于检定管上限，可以先稀释气体，然后再将结果扩大同样倍数，即为被测气体的真实浓度；假设被测气体浓度低于检定管的下限，则可增加送气体数，或用一支检定管连续测几次，将结果按送气次数缩小一样的倍数或除以测量次数，即为被测气体中的真浓度。测量时，要避开放炮时间，防止炮烟中一氧化碳的干扰。第19条局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，必需准时向矿调度室汇报，由通风队制定措施，经矿总工程师审定后进展排放。20回采工作面上〔下〕隅角牌板应挂在工作面上〔下〕口；工作面牌板应挂在距工作面煤壁不超过10m处；回风流牌板应悬挂在距全10～15m掘进工作面牌板应挂在距工作面迎头不超过50m处；回风流牌板10～15m临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。瓦斯检查牌板填写内容包括甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度，还包括检查日期、班次、时间、地点、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查牌板应随着检查点位置的变化而准时移设。第21条每班应对管辖范围内传感器的显示数据进展校对和记录、对监测装置及电缆的外观进展检查，并将检查结果报通风调度。第22条瓦斯检查员在作业时觉察担忧全隐患，应马上实行措施消退隐患，并将现场状况及处理结果向通风调度和矿调度室汇报。第23条检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体时，只准在栅栏处检查；必需进入盲巷内检查时，应制定特地措施，由关心抢救队员进展。第24条严格按便携式CO报警仪和瓦斯氧气两用仪说明书的要求使用仪器，在规定地点悬挂便携式瓦斯报警仪。第25条每次检查完后，向通风调度和矿调度室汇报所测数据及有关状况。瓦斯检查做到“牌板”、“手册”、“班报”三对口。七、收尾工作26煤矿安全技术操作规程：瓦斯检查员瓦斯检查员安全操作规程?1．瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行状况。?必需生疏矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。?必需严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。?3％时，能准时处理；觉察“一通三防”中的隐患时，能马上实行措施，并应向通风调度汇报。?5．应严格执行交接班制度。?瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。?在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。?使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：〔1〕在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；〔2〕在检测地点、带关心管挤压气泵5?～7?次，观测检定器，读出甲烷浓度；〔3〕在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将关心管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。?9．测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10?、11?条执行。?需要测定瓦斯的地点如下〔1〕采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有①?工作面进风流〔指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流〕；②工作面风流〔指距煤壁、顶、底板各 20?厘米和以采空区切顶线为界空间风流〕；③上隅角〔指采煤工作面回风侧最终一架棚落山侧1?米处〕；④?工作面回风流〔指距采煤工作面10?米以外的回风顺槽内不与其他风流集合的一段风流〕；⑤尾巷〔指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道〕栅栏处。〔 2〕掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有①掘进工作面风流〔指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流〕； ②掘进工作面回风流；③局部通风机前后各 10?米以内的风流；④局部高冒区域。〔3〕矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；〔4〕采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流集合后的测风站内进展；〔5〕硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进展；〔 6〕设置有电动机〔如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等〕的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各 米范围内的巷道内进展；〔7〕放炮地点检查瓦斯的部位有①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各 20?米范围内的风流中进展；②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外 20?米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进展。?循环检查瓦斯的次数和挨次是〔1〕瓦斯检查次数按有关规定执行；〔2〕循环检查瓦斯的挨次和有关规定如下①采煤工作面是从进风巷开头，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开头到回风侧掘进面；③循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常状况下，每班检查3?次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2?次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。?12．每次检查瓦斯后，必需填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度站汇报。?局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3?％的状况下，可依据制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3?％时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进展排放。?瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。?瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而准时移动。?每班应对管辖范围内的传感器的数据进展校对和记录、对监