爆破作业规定

-爆破作业规定IC卡和具有法律效力的合格证的爆破工担当。二、井下爆破业务治理由通瓦部门负责，安全副矿长负责组织每季度爆破工的培训和业务学习。业务学习必需由通瓦部门的领导或技术人员授课。三、班〔组〕长是当班爆破全过程的组织者、指挥者和第一责任者，必需认真负责，严格履行职责，杜绝一切爆破事故的发生。任何人员不得违章指挥或违章作业。四、严格执行“三人连锁”爆破换牌制度井下爆破全过程必需有班〔组〕长、爆破工、瓦检工三人连锁操作。爆破前，爆破工持警戒牌，班〔组〕长持爆破指令牌，瓦检工持爆破牌。爆破地点〔工作面〕炸药装填好经检查一切正常后，爆破工亲自连接母线，并将戒备牌交给班〔组〕长；班〔组〕长布置并检查管线、设备、设施、工具、牌板等的掩护和支护状况，亲自布置切断爆破地点及回风流中电气设备电源和撤人设岗，一切工作就绪，便将爆破指令牌交给瓦检工；瓦检工检查爆破地点及回风的通风、瓦斯、粉尘等一切正常后将爆破牌交给爆破工。到达起爆地点后，班〔组〕长向调度室询问设岗状况，待各岗哨设好后下达起爆指令；爆破工接到爆破牌和起爆指令后，依据起爆程序，并发出爆破口哨至少5秒钟后起爆。撤离人员时，爆破工最终离开爆破地点。爆破后经等足时间和效果检查，一切正常后，三牌各归其主。班〔组〕长即可撤除戒备，恢复生产。假设当班需要其次次起爆，则必需按上述起爆程序实施。五、严格执行“一炮四检”制度“一炮四检”即装药前、装药后〔雷管脚线与母线连接前〕分别检查爆破地点20m范围及回风流中的瓦斯〔二氧化碳、起爆前检查起爆地点上风流20m范围的瓦斯、爆破后检查回风流及爆破地点20m范围的瓦斯。每次瓦斯检查均由瓦检工、爆破工、班〔组〕长分别检查〔对于采煤工作面，爆破工、班组长假设不经过其回风巷道，可由瓦检工一人检查回风流的瓦斯同时以三人中检查所得的最大瓦斯浓度值作为检查结果和处理依据。装药后假设超过30分钟〔时间可依据瓦斯状况在作业规程中明确〕未起爆时，必需重进入检查爆破地点瓦斯，一切正常才能起爆；爆破地点20m范围瓦斯到达1%或回风瓦斯超过1%时，严禁装药、爆破。起爆后，爆破工将母线从发爆器上取下并扭结短路，等足规定的爆破等候时间并待炮烟吹尽，瓦检工在前、爆破工居中、班〔组〕长随后并间隔3—5m距离一同进入爆破地点，边走边检查通风、瓦斯、防尘、支护及爆破效果等状况。瓦检工重点检查通风、瓦斯、防尘、防突状况，爆破工重点检查瓦斯、爆破效果状况，班〔组〕长重点检查支护、防治水状况。如有不正常状况，三人撤出险区并向调度室报告，按调度室的要求，待隐患得处处理后再恢复作业。六、严格爆破汇报请示制度凡放炮作业的工作面，各站岗人员到达站岗地点要准时向调度室汇报站岗撤人状况，并站好岗。起爆前由班〔组〕长负责向调度室报告爆破工作前的断电、撤人、设岗等状况，并询问各岗哨是否设好，局扇是否运转正常等。当爆破预备工作做完，各岗哨也设好才向调度室请示爆破，得到调度室的同意前方可下达爆破指令；起爆后等足时间，请示调度室并得到准许，才能进入爆破地点检查；检查后向调度室报告爆破效果及瓦斯等状况，假设无特别，得到准许才能撤岗、送电、恢复作业。七、严格停送电制度起爆前由班〔组〕长落实人员切断爆破地点及回风流中的电气设备电源；爆破后检查一切正常才能恢复送电。停送电必需由持有停送电合格证的人员操作。八、爆破戒备爆破前在全部通住爆破戒备区的入口处设岗、挂牌、拉绳〔杆〕戒备；起爆地点还要悬挂爆破说明牌，由班〔组〕长填写说明牌中的各项内容；无论什么缘由，凡未接到班〔组〕长或调度室撤岗的指令，岗哨人员不得擅离岗位、擅自撤除戒备绳〔杆〕或撤岗、放人或自行进入险区。九、爆破材料治理矿井必需建立健全符合规定的爆破材料装运、领退、保管、使用、销毁、雷管编号等制度和爆破材料丧失处理方法，并严格执行。十、井下爆破必需使用发爆器，爆破母线必需为截面积不低于1mm2的铜芯线；母线敷设不得与导电体接触，与其它电缆间距不低于0.3m；母线不得有暴露或明接头，两接头错距不低于0.3m；母线在起爆地点入箱加锁；爆破前后母线两端扭结短路；起爆前爆破工必需对网络导通，一切正常才能起爆。矿安全规程》和《爆破安全规程》等规定。十二、掘进工作面应承受全断面一次爆破；采煤工作面可分组装药分组起爆，不得一次装药分组起爆。十三、严禁放交班炮，严禁利用发爆器对母线或网络进展导通试验〔检查或停风爆破。十四、特别状况或特别地点〔松爆、预裂爆破、浅眼爆破、反向起爆、掘面不能全断面一次起爆、巷道贯穿、溜煤眼、煤仓、采面强行放顶、石门揭煤等〕爆破，必需编制特地措施，报矿总工程师或矿业公司批准后实施。十五、爆破工必需严格按《爆破工技术操作规程》执行。井下爆破治理制度一、井下爆破作业人员的职责１、放炮队队长为本班井下爆破作业直接负责人，负责安排人员领退爆破用品及火工品，具体负责炮前炮后的洒尘工作及“一炮三检”工作炮员的正规操作。2、本班队长具体负责本队放炮时，人员的站岗和撤岗按排工作及检查炮前炮后洒尘状况；3、放炮员严格执行《煤矿安全规程》和上级有关规定；具体负责本班炸药、雷管领退、存放、制作引药、定炮、连线、放炮和处理瞎炮等工作，并随身携带放炮器钥匙。4、本班安检员负责盯定炮、放炮全过程，监护放炮安全，负责保管放炮器闭锁钥匙。在火药峒室四周必需有灌水炮泥的水针和不小于一天用量的炮泥。5、炸药运送必需使用玻璃钢炸药箱装运，电雷管装在雷管盒内，并加锁，爆破材料运送到工作地点后，炸药雷管分别存放在木质或其它绝缘材料制成的专用火药箱内，火药箱内只准存放炸药，并加锁，严禁炸药与电雷管混放。6、不准任何人在存放火药箱的地点休息，更不准坐在火药箱上。在四周必需有灌水炮泥的水针和不小于一天用量的炮泥。打眼时1、打眼前，停顿刮板运输机运转，先敲帮问顶，用长把工具，在其上方向下敲帮问顶摘除松动的危帮危矸，补齐缺失卸荷支柱，临时摘不掉的，必需使用探头棚、贴帮柱等措施支护好。打眼必需在柱梁支护齐全、牢靠有效的支护、掩护内进展，严禁空顶作业。2、打眼前，检查工作面有无瞎炮，如有瞎炮按处理瞎炮措施处理，打眼前应重用手镐点眼，严禁利用旧眼、残眼及人员骑或站在刮板运输机内进展打眼。3、必需湿式打眼，调整好水量，用水排出煤岩粉，严格按炮眼布置说明书进展打眼，保证打眼的方向、角度及深度。4、工作面最大控顶距时可以打眼，缩为最小控顶距时，方可装药放炮。5、打眼时，随时敲帮问顶，随时留意顶板煤帮及支护变化状况，觉察问题准时停顿打眼，定炮1、工作面定炮必需由专职爆破工进展，定炮前，先敲帮问顶，观看好顶板，处理好各种担忧全隐患，按规定检查放炮地点四周20m范围内瓦斯，瓦斯浓度小于1.0％时，方可定炮。220m0.6m3、承受正向定炮，定炮工作必需由放炮员进展，必需依据作业规程爆破说明书规定的编号炮眼、装药量、起爆方式进展装药。4、装药时必需使用绝缘木质或竹质炮棍，一手拉脚线、一手用炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力均匀，使药卷严密相接，严禁用力冲撞药卷及使用掏勺代替竹木质炮棍，检查电雷管脚线末端是否扭结悬空，无扭结悬空的必需重扭结悬空，不得与任何电气设备或金属刮板机等接触，电煤钻电缆不得经过定炮区。5、装药后封10～20cm的炮泥后，再用炮棍将一个水炮泥轻轻推入眼里，剩余炮眼用粘土炮泥，全部填满封实，所使用的水炮泥必需灌满水，严禁使用损坏的水炮泥。所打报废眼定炮影响最小抵抗线时，伴同其它炮眼用黄泥封实前方可放炮。定炮时，安监员必需现场监视定炮质量。85米,组与组之间留设2联炮1瓦斯检查员重检查好放炮地点四周20m范围内的瓦斯小于1联结。2挂至动力电缆的另一侧，必需同侧挂时，在电缆下方0.3m处，沿途将放炮用的净化水幕翻开，到达安全放炮地点后，预备放炮，严禁固定母线放炮。放炮1、爆破工进入放炮地点后，先检查线路导通状况，将母线与放炮器导通端子相接，待指示灯亮后，再将母线与放炮器输出端相接。2、将放炮器闭锁钥匙插入放炮器后，再将放炮器钥匙插入放炮器，转至充电位置，随即发出放炮信号〔吹哨，至少再等5秒，放炮器指示灯稳定后，蹲坐将放炮器钥匙转回放电位置，起爆电雷管。3、电雷管起爆后，将母线从放炮器接线柱上摘下，并扭结成短路，拔下放炮器钥匙，放炮器钥匙由放炮员随身携带。放炮后检查1、放炮后待炮烟吹散，爆破工〔兼职瓦斯检查员、班组长，必需首先巡察爆破地点，检查通风、顶板、工作面支护、有无瞎炮等状况，及放炮地点四周20m内风流中瓦斯煤尘，并洒水灭尘，觉察问题准时处理。2、炮后检查完毕后，确认无问题、隐患后，由班组长解除戒备岗哨后，其他人员方可进入工作面作业。3、通电后没能起爆，放炮员必需先取下放炮器钥匙，将母线摘下扭结成短路，再等5分钟后，方可沿线检查不爆缘由。4、爆破工清点雷管、火药、水炮泥填写时控卡，班组长签字，将剩余炸药、火工用品运至火药峒室内分别存放在火药箱里。5、收工后，将剩余雷管、水炮泥按规定运至火药库退库，爆破工、班组长、库管员等按规定要求签字。四、瞎炮处理处理拒爆、残爆时，必需在安监员、班组长指导下进展，并应在当班处理完毕，假设因特殊状况当班未处理完，当班爆破工向一下班爆破工现场交接清楚。处理拒爆时，必需遵守以下规定：1、由于连线不良造成的拒爆，可重连线起爆。2、在距瞎炮眼0.3m处〔放顶眼的瞎炮距瞎炮放顶眼1m处〕重打与旧炮眼平行炮眼，重装药放炮。打眼前先将瞎炮炮眼用铁丝掏出外端泥土封泥〔最少清出水炮泥处〕插入炮棍，进展导向。3、严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放置的引药，或从引药中拉出电雷管。严禁将炮眼残底连续加深；严禁用打眼的方法向外掏药，或用压风、高压水吹瞎炮眼。4、处理完瞎炮后，放炮员必需具体检查炸落的煤矸，找出未爆的电雷管。5、在瞎炮处理完以前，严禁在该地点进展与处理瞎炮无关的工作。五、装药前和爆破前有以下状况之一的，严禁装药、爆破：①工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。20m1.0％。20m1/3④炮眼内觉察异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。⑤工作面风量缺乏。六、其他爆破相关安全技术规定1、采煤工作面全部爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必需生疏爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。2、井下爆破工作必需由专职爆破工担当，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。〔装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯。3、爆破作业必需严格执行〔拉线、设置警标、吹哨〕和“一炮三检”制度。4、不得使用过期或严峻变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必需交回爆炸材料库。5、爆破作业，必需使用煤矿许用炸药和煤矿许用舜发电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级。627爆炸材料箱必需放在爆破火药硐室内。8、单个电雷管必需将其脚线扭结成短路。9、装配起爆药卷时，必需遵守以下规定:①必需在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点四周进展。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。②装配起爆药卷必需防止电雷管受震惊、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。③电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。④电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。10、装药前，首先必需去除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必需彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。11、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼局部应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破。严禁暴露爆破，严禁放糊炮非发爆器起爆。12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合以下要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特别条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必需符合以下要求：a、每孔装药量不得超过400g；b、炮眼必需封满炮泥；c、爆破前，必需在爆破地点四周洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必需站好岗并有班组长在现场指挥；②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。13、爆破前，必需加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流淌设备移出工作面。爆破前，班组长必需亲自布置专人在戒备线和可能进入爆破地点的全部通路上〔开采后期中切眼、绞车房等处也必需设岗撤人，留意戒备，严禁有人〕担当戒备工作，戒备人员必需在安全50m。14、爆破母线和连接线应符合以下要求：①爆破母线必需符合标准。②爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必需相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。③巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。④爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。假设必需挂在同一侧，爆破母线必需0.3m⑤只准承受绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。⑥爆破前，爆破母线必需扭结成短路。⑦爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有接头，严禁承受固定母线爆破。15、井下爆破必需使用发爆器。发爆器必需承受矿用防爆型〔矿用增安型。16、每次爆破作业前，爆破工必需做电爆网路全电阻检查〔引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会消灭哑炮，应检查线路排解故障，测量合格后再起爆。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必需统一治理、发放。必需定期校验发爆器的各项性能参数，并进展防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。17、爆破工必需最终离开爆破地点，并必需在安全地点起爆。起爆地点到最近装药地点的50m。18、发爆器的把手、钥匙、必需由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必需马上将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。19、爆破前，脚线的连接工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破工进展。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必需清点人数，确认5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特别状况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交待清楚。20、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必需首先巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等状况。21、通电以后拒爆时，爆破工必需先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结15min，才可沿线路检查，找出拒爆缘由。22、爆破后，担当戒备人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗，设岗后严禁任何人员通过戒备线。23、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字做到用多少领多少，剩余局部必需交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，