数控车床工中级理论知识习题D

第三部分中级工理论知识试卷鉴定要素细目表行业：石油天然气工种：数控车床工等级：中级工鉴定方式：理论知识代行为领域码A基础知识ABC鉴定范围机械制图知识(12：02：01)计算机基础与电子电路基础(10：02：01)机械工艺基础及夹具知识(13：02：01)代码鉴定点几何图形的投影作图方法零件形状的表达方式常用零件的规定画法零件图的尺寸标注方法尺寸公差的标注方法形位公差的标注方法表面粗糙度的标注方法技术要求的标注方法绘制零件图的方法绘制装配图的方法计算机绘图应用软硬件的条件UTOCAD计算机绘图的打印过程整流电路的构成滤波电路的构成放大电路的形式放大电路的组成二极管特性二极管的作用三极管的种类作用三极管的特性二极管和三级管的开关特性本组成计算机的应用触发器的组成计算机存储器的基础机械加工精度的概念尺寸链的分类加工误差产生的原因数控车床工件定位对误差的影响夹具的常用夹紧元件作用要程度XXXXXXXXXXXXYYZXXXXXXXYXZXYXXXXXX(续表)代行为领域码基础知识CAC专业A知识BB鉴定范围机械工艺基础及夹具知识(13：02：01)普通车床基础知识(08：02：01)数控车床的机械结构(12：02：01)代码鉴定点夹具的常用定位元件作用数控车床夹具的结构特点机床夹具的定位机床夹具的分类机床夹具的作用工件定位尺寸工件的安装误差表示符号工件定位的基本原理工艺规程的概念机械加工工艺性的应用定位基准的选择CA6140型车床双向多片式摩擦离合器的构造CA6140型车床纵向机动进给操纵机构的结构作用CA6140型车床横向机动进给操纵机构的结构作用CA6140型车床超越离合器的结构作用CA6140型车床安全离合器的结构作用CA6140型车床互锁机构的结构作用CA6140型车床主运动传动链构造数控车床的机械结构组成数控车床的主传动系统的特点数控车床的主轴调速方法数控车床的主轴部件数控车床的进给传动的特点数控车床的滚珠丝杠螺母副直线电动机进给系统数控车床的导轨要程度XZXXXXXXYYXXYXXXXXXYXZXXXXXXXXJD.JSJD.JSJDJS(续表)代行为领域码B专业知C识BD鉴定范围数控车床的机械结构(12：02：01)数控车床知识与数控技术常识(15：03：01)数控立车与铣削加工知识 (08：02：01)代码鉴定点进给系统传动间隙的消除加工中心自动换刀装置数控回转工作台液压系统排屑系统数控机床润滑泵的使用计算机数控(CNC)原理概述数控车床应用检测装置概述伺服系统概述数控机床坐标系统数控机床的使用数控机床的维修单片机的概念单片机的指令立式车床的结构立式车床的性能立式车床加工工件的类型数控铣床的编程特点数控铣床编程中的坐标系典型数控铣床系统的指令代码数控铣床的刀具长度补偿指令数控铣床的刀具半径补偿指令要程度XXXXYYZXXXXXXXYXXXXXXXXYYZXXXXXXYXY备备注(续表)代行为领域码D专业知识EB鉴定范围数控立车与铣削加工知识数控车床编程与车削工艺知识 (28：05：02)代码鉴定点数控铣床的零点偏置指令数控铣床的一般指令数控程序的概念数控程序的组成数控编程的特点数控编程中常用术语数控程序代码规范数控车床坐标系统数控车床对刀FANUC-0系统编程部分指令说明数控车削零件图工艺分析基本螺纹切削指令螺纹切削的指令的应用程序段格式加工程序格式基点坐标计算节点坐标计算数控机床加工工件的基本过程车削加工的工艺特点蜗杆各部分的名称计算蜗杆车刀的选择蜗杆的车削方法蜗杆的精度检验方法螺纹的概念要程度XZXXXXXXXXXXXYXXXXYYXYXXXXXXXXXXXJD.JS(续表)鉴鉴定点多线螺纹的分线方法车削多线螺纹的注意事项使用跟刀架车细长轴机床控制面板机床的试运转数据的显示设定机械手轮功能字的插入、变更、删除与手持文件盒之间的数据转换输入和周围情况、运转、机床、接口系统目测检查TD错误代码的含义控制单元储存器电池的更换方法绝对位置脉冲器编码器电池的更换步骤数控车床安全操作代行为领域码EB鉴定范围数控车床编程与车削工艺知识 (28：05：02)数控车床操作与维护常识(12：02：01)要程度YZZXXXXXXXXXXXYYZX专业知识F理论试题一、选择题(每题有四个选项，只有一个是正确的，将正确的选项号填入括号内)1.[T]AA001412空间一线段平行于投影平面时的投影应当是()。(A)射线(B)点(C)与实体等长线段(D)直线[T/]2.[T]AA001412(A)基本投影面(B)规范投影面(C)投影面(D)正投影面[T/]3.[T]AA001411(A)高对齐(B)高平齐(C)高不等(D)高等宽[T/]@4.[T]AA001411三视图的形成过程与三面投影的形成过程()。(A)不同(B)略有不同(C)无可比性(D)相同[T/]5.[T]AA002412零件的某一部分向基本投影面投影而得的视图称为()视图。(A)基本(B)局部(C)基础(D)部分[T/]6.[T]AA002413轴心线、中心线在制图中的规定画法是()。(A)细实线(B)点划线(C)虚线(D)粗实线[T/]7.[T]AA002413花键代号标注指引线应指到()上。(A)小径(B)大径(C)中径(D)平均径[T/]@8.[T]AA002413当机件具有若干个相同结构并按一定规律分布时，只需要画出几个完整结构，其余用()连接。(A)细实线(B)点划线(C)虚线(D)粗实线[T/]9.[T]AA003413(A)细实线(B)虚线(C)粗实线(D)点划线[T/]10.[T]AA003412国标规定外螺纹小径的表示方法采用()。(A)细实线(B)虚线(C)粗实线(D)点划线[T/]11.[T]AA003412由平面截割形体产生的交线叫()。(A)相贯线(B)过渡线(C)截交线(D)相交线[T/]@12.[T]AA003412无论是外螺纹或内螺纹，在剖视图或剖面线都必须画到()。(A)细实线(B)虚线(C)粗实线(D)点划线[T/]13.[T]AA004413以轴类零件为例的坐标式尺寸标注是指轴向尺寸标注，以()为基准，分层注写。(A)端面(B)一边端面(C)两边端面(D)任意端面[T/]14.[T]AA004412机械零件的真实大小是以图样上的()为依据。(A)比例(B)尺寸数值(C)技术要求(D)粗糙度[T/]15.[T]AA004412国标中对图样中尺寸的标注已统一以()为单位。@16.[T]AA004413根据尺寸在图上的布置特点，标注尺寸的形式有()种。(A)5(B)4(C)3(D)2[T/]17.[T]AA005413标注偏差数值时，若上、下偏差相同，只是符号相反，则可简化标注，偏差数字应与基本尺寸数字(A)等高(B)等同(C)相等(D)不相等[T/]18.[T]AA005413在零件图中，除配合尺寸标注偏差外，其他尺寸一般不标注()，这些尺寸为非配合尺寸。(A)公差(B)偏差(C)误差(D)下偏差[T/]19.[T]AA005412(A)小数点前的个位数(B)符号位(C)小数点后一位数(D)最后一位数[T/]@20.[T]AA005411标注公差用()。(A)IB(B)IR(C)IT(D)IF[T/]21.[T]AA006412形位公差框格内的填写顺序为()。22.[T]AA006413基准代号的基准符号为一()，连线及圆圈均为细实线。33.[T]AA009413(A)短实线(B)短虚线(C)加粗的短划(D)细短划[T/]23.[T]AA006411当基准为一组要素时，基准代号可注写在该组要素尺寸引出线的()。(A)上方(B)下方(C)左侧(D)右侧[T/]@24.[T]AA006411公差框格中最左侧框格标注的内容是()。(A)公差值(B)基准(C)被测要色(D)公差特征工程符号[T/]25.[T]AA007412在同一图样上，每一表面一般只标注()表面粗糙度。T26.[T]AA007411当零件大部分表面具有相同的表面粗糙要求时，对其中使用最多的一种代号，可统一注在图样右上角，并加()二字。(A)其他(B)其余(C)其中(D)期间[T/]27.[T]AA007412同一表面上具有不同的表面粗糙度要求时，须用()画出分界线。(A)粗实线(B)细实线(C)点划线(D)虚线[T/]@28.[T]AA007411在同一图样上，每一表面一般只标注()代号。(A)4(B)3(C)2(D)1[T/]29.[T]AA008412当局部视图按投影关系配置，中间又无其他视图隔开时，允许省略()。(A)规范(B)标注(C)标明(D)标志[T/]30.[T]AA008413当机件具有若干相同结构并按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其用()连接，但必须注明该结构的总数。(A)点划线(B)虚线(C)细实线(D)粗实线[T/]31.[T]AA008412若干直径相同并按规律分布的孔、管道等，可以仅画出一个或几个，其余只需表明其()位置。(A)端点(B)中心(C)内部(D)任意[T/]@32.[T]AA008411母和文字注解注写在图样的相关位置上。(A)规范(B)数字(C)标明(D)标志[T/]假想将零件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得到的视图称(A)旋转(B)斜视(C)局部(D)剖视[T/]34.[T]AA009412常选择图形的轴线、对称中心或较长的轮廓直线作为尺寸()。(A)基础(B)基面(C)基准(D)规范[T/]35.[T]AA009411将尺寸排成链状，依次注写，称为()。(A)链状法(B)坐标法(C)综合法(D)混合法[T/]@36.[T]AA009411绘制零件图的重要依据是()，必要时还可直接用来制造零件。(A)视图技术方案(B)视图(C)零件草图(D)测量工具[T/]37.[T]AA010413两零件以平面接触时，在同一个方向上只能有()个接触面。(A)1(B)2(C)3(D)4[T/]38.[T]AA010412相同的零、部件用一个序号，一般标注()。(A)一次(B)二次(C)三次(D)多次[T/]39.[T]AA010412键和轴上的键槽一般取()。(A)正视图(B)全剖视图(C)旋转视图(D)局部剖视[T/]@40.[T]AA010413装配图的表达技术方案包括()部分。(A)6(B)5(C)4(D)3[T/]41.[T]AA011412(A)输入设备(B)输出设备(C)外围设备(D)显示设备[T/]42.[T]AA011413绘图机也称数字绘图机，它接受计算机送出的()信号。(A)数字(B)模拟(C)数字和模拟(D)数字或模拟[T/]43.[T]AA011413计算机主存储器中，其中一部分是()的存储器称为“只读存储器(ROM)”。(A)只能读不能写(B)只能写不能读(C)即能写又能读(D)不能写也不能读[T/]@44.[T]AA011411微机的输入设备是()。(A)显示器(B)打印机(C)键盘(D)绘图机[T/]45.[T]AA012411AutoCAD中绘制一定长度直线的命令是()。(A)XLine(B)Line(C)PLine(D)Arc[T/]46.[T]AA012413AutoCAD中绘制圆的命令是()。(A)Arc(B)Circle(C)Cloud(D)Rotate[T/]47.[T]AA012413AutoCAD中绘制圆弧的命令是()。(A)Arc(B)Circle(C)Cloud(D)Rotate[T/]@48.[T]AA012413AutoCAD中旋转对象的命令是()。(A)Arc(B)Circle(C)Cloud(D)Rotate[T/]49.[T]AA013412AutoCAD中输入坐标点数值时，坐标数值之间用()符号隔开。50.[T]AA013412AutoCAD中以命令输入相对坐标时，坐标数值前应加()符号。(A)“@”(B)“%”(C)“#”(D)“*”[T/]51.[T]AA013412AutoCAD中以极坐标输入时，用()符号区分极径与角度。(A)“-”(B)“+”(C)“<”(D)“>”[T/]@52.[T]AA013412AutoCAD中以命令输入()时，坐标数值前应加“@”符号。(A)极坐标(B)相对坐标(C)原点坐标(D)绝对坐标[T/]53.[T]AA014412AutoCAD中删除指定对象功能的命令是()。(A)Erase(B)Copy(C)Delet(D)Move[T/]54.[T]AA014412AutoCAD中将一个对象或多个对象移到新的位置的命令是()。(A)Erase(B)Copy(C)Delet(D)Move[T/]55.[T]AA014412AutoCAD中改变对象实际大小的命令是()。(A)Zoom(B)Move(C)Copy(D)Scale[T/]@56.[T]AA014412AutoCAD中复制对象功能的命令是()。(A)Erase(B)Copy(C)Delet(D)Move[T/]57.[T]AA015412在将画好的图纸输出到绘图设备时，先确定是否安装好()。(A)驱动程序(B)应用程序(C)系统程序(D)高级程序[T/]58.[T]AA015412不能输出图纸的设备()。(A)打印机(B)绘图仪(C)扫描仪(D)绘图机[T/]59.[T]AA015413输出图纸时，不能进行的操作()。(A)比例输出(B)变方向输出(C)定区域输出(D)编辑图纸[T/]@60.[T]AA014411打印机属于()。(A)输入设备(B)软件(C)输出设备(D)系统设备[T/]61.[T]AB001412(A)单相半波整流电路(B)单相全波整流电路(C)单相桥式整流电路(D)单相滤波整流电路[T/]62.[T]AB001412单相半波整流电路中变压器的作用是将输入()电压变换成适当的电压整流用。(A)电源(B)电流(C)整流(D)保护[T/]63.[T]AB001412整流电路是由变压器和()主要部件组成。(A)二极管(B)三极管(C)电容(D)电阻[T/]@64.[T]AB001412单项全波整流电路中需要二极管的个数为()。(A)1(B)2(C)3(D)4[T/]65.[T]AB002412对滤波电器分类不正确的是()。(A)电容滤波器(B)电感滤波器(C)电阻滤波器(D)复合滤波器[T/]66.[T]AB002412(A)串联(B)直联(C)并联(D)它联[T/]67.[T]AB002412电感滤波器的基本电路是由电感()在负载电路里。(A)串联(B)直联(C)并联(D)它联[T/]@68.[T]AB002412复合滤波器可以不需要的电器元件是()。(A)电阻(B)电容(C)电感联(D)二极管[T/]69.[T]AB003412(A)放大倍数(B)通频带(C)非线性失真系数(D)最大输出功率与效率[T/]70.[T]AB003412通频带用于衡量放大电路对不同()信号的放大能力。(A)电压(B)频率(C)电流(D)波幅[T/]71.[T]AB003412放大器件输入信号幅度超过一定值后，输出电压就会产()失真。(A)非线形(B)线形(C)正弦波(D)梯形波[T/]@72.[T]AB003412放大器件()幅度超过一定值后，输出电压就会产非线形失真。(A)输出信号(B)输入信号(C)数字信号(D)模拟信号[T/]73.[T]AB004412放大电路的组成原则中电阻取得适当，与电源配合，使放大管具有合适的()。(A)静态工作点(B)静态工作电流(C)输入信号(D)输出信号[T/]74.[T]AB004412阻容耦合共射放大电路中耦合电容的作用是隔离()。(A)交流(B)电压(C)电阻(D)直流[T/]75.[T]AB004412在放大电路的直流通路中，电感视为()。(A)开路(B)短路(C)断路(D)回路[T/]@76.[T]AB004412由晶体管组成的共射极、共基极、共电极三种放大电路中，电压放大倍数最小的是()。(A)共射极(B)共基极(C)共电极(D)共射极和共基极[T/]77.[T]AB005413二极管的主要参数是()。(A)额定电流(B)额定电压(C)最高反向工作电压(D)16额定功率[T/]78.[T]AB005413理想二极管是导通时正向压降为零，截止时()为零的二极管。(A)反向电流(B)反向电压(C)正向电流(D)反向电流[T/]79.[T]AB005413(A)三价元素(B)四价元素(C)五价元素(D)六价元素[T/]@80.[T]AB005413(A)空穴(B)电子(C)硅(D)锗[T/]81.[T]AB006413二极管在生产中的用途很广泛，整流二极管是使用它的()特性。(A)单向导通(B)反向特性(C)限幅特性(D)电容特性[T/]82.[T]AB006413二极管反向接通时，在二极管被击穿的情况下，其电流将瞬间()。(A)减小(B)截止(C)不变(D)增大[T/]83.[T]AB006413二极管额定正向工作电流是指长期连续工作时允许通过的是()正向电流值。(A)恒定(B)最小(C)最大(D)平均[T/]@84.[T]AB006413测二极管正向电阻时,若指针在标度尺的()左右,为锗二极管(A)2/3(B)3/4(C)1/3(D)1/4[T/]85.[T]AB007413三极管的反向饱和电流随温度升高而()。(A)不变(B)升高(C)降低(D)不确定[T/]86.[T]AB007413工作在()的三极管会损坏。(A)截止区(B)饱和区(C)放大区(D)过损耗区[T/]87.[T]AB007412作为放大电路时，三极管工作在()。(A)截止区(B)饱和区(C)放大区(D)集电区[T/]@88.[T]AB007412NPN型三极管的图形符号是()89.[T]AB008413判断三极管时，将万用表拨到()或×10Ω。90.[T]AB008413Rb均较小，则该三极管是()。(A)PNP型(B)NPN型(C)锗管(D)晶闸管[T/]91.[T]AB008413三极管交流放大系数β一般选在()之间，过大性能不稳定，过小电流放大能力太低。(A)60~100(B)70~100(C)80~120(D)80~90[T/]@92.[T]AB008413足Ic=βIb关系式时,三极管肯定工作在()(A)饱和区(B)放大区(C)截止区(D)过损耗区[T/]93.[T]AB009412晶体管具有开关作用，基极输入正脉冲，进入()状态。(A)短路(B)断路(C)导通(D)截止[T/]94.[T]AB009412反相器是最基本的开关电路，输入信号为低电平时晶体管截止输出()。(A)高电位(B)低电位(C)中电位(D)旋空[T/]95.[T]AB009412反向器的饱和工作条件是输入信号向晶体管提供的基极电流必须()临界饱和基极电流。(A)大于(B)小于(C)等于(D)不等于[T/]@96.[T]AB009412某二极管反向击穿电压为150V，则其最高反响工作电压()。97.[T]AB010412(A)或门(B)与或门(C)与非门(D)或非门[T/]98.[T]AB010412与逻辑的含义是当各种条件都()的时候有结果出现。(A)具备(B)满足其一(C)不具备(D)满足其二[T/]99.[T]AB010412(A)TTL(B)CMOS(C)触发器(D)继电器[T/]@100.[T]AB010412或逻辑的含义是当各种条件都()的时候有结果出现。(A)具备(B)满足其一(C)不具备(D)完全具备[T/]101.[T]AB011412(A)BA(B)A(C)1+B(D)B[T/]102.[T]AB0114121。(A)最大项之差(B)最大项之和(C)最小项之差(D)最小项之和[T/]103.[T]AB011412(A)变量项(B)加减项(C)约束项和任意项(D)最小项[T/]@104.[T]AB011412逻辑运算1+AB的结果是()(A)1(B)0(C)B(D)AB[T/]105.[T]AB012412(A)与或门(B)与非门(C)与门(D)非门[T/]106.[T]AB012412实现时钟信号控制的最简单的方式是采用是()。107.[T]AB012412(A)同步(B)异步(C)差步(D)近步[T/]@108.[T]AB012412为了保证晶闸管能准确、及时、可靠地被触发，要求触发脉冲的前沿要()。(A)小(B)大(C)陡(D)坡[T/]109.[T]AB013412位于CPU内部的暂时存储器具有()特点。110.[T]AB013412存储器的数据存储过程首先是在()完成数据的提取。(A)存储单元(B)存储芯片(C)硬盘(D)缓冲器[T/]111.[T]AB013412存储器()，不能随机更改存写内容。(A)ROM(B)RAM(C)硬盘(D)EPROM[T/]@112.[T]AB013412从构成实质上说，存储器一般由()构成。(A)存储体和控制电路(B)硬件和软件(C)半导体材料(D)电子电路[T/]113.[T]AC001412加工精度是指零件在加工后的()与理想零件的几何参数相符合的程度。(A)实际几何参数(B)表面质量(C)外观(D)表面粗糙度[T/]114.[T]AC001411表面粗糙度属于()的性质。(A)表面质量(B)表面性能(C)表面形状(D)表面结构[T/]115.[T]AC001412较高的工件()刚度可提高零件的工作精度。(A)内部接触(B)表面结构(C)内部结构(D)表面接触[T/]@116.[T]AC001412加工精度是指零件在加工后的实际几何参数与()相符合的程度。(A)理想零件的几何参数(B)表面质量(C)外观(D)表面粗糙度[T/]117.[T]AC002413按研究对象尺寸链分类的。(A)装配尺寸链(B)平面尺寸链(C)空间尺寸链(D)直线尺寸链[T/]118.[T]AC002415属于按其形态分类的尺寸链是()。(A)直线尺寸链(B)零件尺寸链(C)工艺尺寸链(D)装配尺寸链[T/]119.[T]AC002415尺寸链的计算方法主要有()。(A)极值法和大数法(B)极值法和极限法(C)极限法和大数法(D)极限法和封闭环法[T/]@120.[T]AC002414尺寸链按各环的几何特征分为长度尺寸链和()。(A)直线尺寸链(B)平面尺寸链(C)空间尺寸链(D)角度尺寸链[T/]121.[T]AC003412在加工过程中，用成形刀具加工复杂的曲面时，因制造完全符合理论曲线轮廓的刀具刃口是十分困难的，加工结束后所产生的误差称为()。(A)原理误差(B)机床的几何误差(C)传动误差(D)调整误差[T/]122.[T]AC003411夹具和量具使用中的磨损，将会引起工件的()。(A)定位误差和测量误差(B)定位误差和夹紧误差(C)调整误差和传动误差(D)安装误差和测量误差[T/]123.[T]AC003412主轴回转误差三种基本形式中包括()。(A)轴向摆动(B)斜线跳动(C)纯角度摆动(D)直线运动[T/]@124.[T]AC003414主轴回转误差可分为()种基本形式。(A)4(B)3(C)2(D)1[T/]125.[T]AC004412工件以()为基准定位较为广泛，如箱体、机座、支架、盖、板类零件等。(A)平面(B)外圆(C)圆孔(D)任一位置[T/]126.[T]AC004412工件定位时，常需要限制多个自由度，若采用一个表面定位不能满足加工要求时，常需要两个或两个以上表面定位，这种定位方式称为()。(A)平面定位(B)外圆定位(C)内孔定位(D)组合定位[T/]127.[T]AC004413对于工件的夹紧就是指工件在外力作用下保持原有定位位置()。(A)不变(B)可以略作改变(C)可以任意改变(D)无所谓[T/]@128.[T]AC004414工件定位时，常需要限制多个自由度，若采用一个表面定位不能满足加工要求时，常需要()表面定位，这种定位方式称为组合定位。(A)五个(B)四个(C)三个(D)两个或两个以上[T/]129.[T]AC005412数控车床选用夹具尽可能做到()定位装夹后能加工出工件上全部或大部分待加工表面。(A)一次(B)二次(C)三次(D)多次[T/]130.[T]AC005413对于某些形状不规则和尺寸较大的工件，常常把夹具安装在()上，刀具则安装在车床主轴上作(A)车床滑板(B)车床主轴(C)车床导轨(D)车床支座[T/]131.[T]AC005412数控机床上所用的夹具主要有两类，一类用于轴类零件的夹紧，另一尖用于()零件的夹紧。(A)盘类(B)组合类(C)箱体类(D)板类[T/]@132.[T]AC005412对于某些形状不规则和尺寸较大的工件，常常把夹具安装在车床滑板上，刀具则安装在()上作(A)车床滑板(B)车床主轴(C)车床导轨(D)车床支座[T/]133.[T]AC006412夹紧力的方向应()于工件的主要定位面，以保证工件的正确定位。(A)垂直(B)平行(C)交叉(D)重叠[T/]134.[T]AC006412气液组合夹紧装置是应用于数控车床夹具的主要()装置之一。135.[T]AC006415联动夹紧机构分有多点、多件夹紧，其中多点夹紧是用()个原始力，通过一定的机构分散到数个点上对工件进行夹紧。(A)二个(B)三个(C)一个(D)四个[T/]@136.[T]AC006414联动夹紧机构分有多点、多件夹紧，其中多点夹紧是用一个原始力，通过一定的机构分散到()个点上对工件进行夹紧。(A)二个(B)三个(C)数个(D)四个[T/]137.[T]AC007411夹具的基本作用是定位和()。(A)换向(B)夹紧(C)导向(D)对刀[T/]138.[T]AC007411专用夹具使用范围窄，一般适用于()批量生产。(A)大(B)较大(C)小(D)较小[T/]139.[T]AC007413机床夹具由()、夹紧装置、对刀及导向元件等一些主要零部件组成。(A)刀台(B)定位元件(C)中托板(D)刀具[T/]@140.[T]AC007413夹具的基本作用是()和夹紧。(A)换向(B)定位(C)导向(D)对刀[T/]141.[T]AC008412在机械加工、测量和装配过程中所使用的基准称为工艺基准，工艺基准按用途不同分为定位基准、测量基准、装配基准和()。(A)工序基准(B)高计基准(C)定位基准(D)其它基准[T/]142.[T]AC008412一个在空间处于自由状态下的刚体具有()个自由度。(A)四个(B)五个(C)六个(D)七个[T/]143.[T]AC008414工件定位时，一般只限制那些影响加工精度的自由度，所以有()之分。(A)完全定位和不完全定位(B)点定位和线定位(C)欠定位和过定位(D)隐形定位和表面定位[T/]@144.[T]AC008414车床夹具定位的基本原则与普通车床()。(A)不同(B)相同(C)无关系(D)略有相同[T/]145.[T]AC009414机械加工中，一般用()和夹具安装两种方式。(A)直接找正安装(B)粗略安装(C)相对找正安装(D)电磁安装[T/]146.[T]AC009414(A)用千分表找正(B)用划线笔找正(C)用夹具找正(D)用划针找正[T/]147.[T]AC009413在毛坯的待加工表面上划出轮廓线，安装时用划针按线找正工件在机床上的位置，然后夹紧的方法@148.[T]AC009413成批生产时，考虑采用()，并力求结构简单。(A)组合夹具(B)专用夹具(C)可调夹具(D)通用夹具[T/]149.[T]AC010413不属于通用夹具的是()。(A)三爪夹盘(B)四爪夹盘(C)平口钳(D)组合夹具[T/]150.[T]AC010415成组夹具的特点是通过对夹具中部分元件进行快速更换或调整，可加工组内的()工件。(A)任何(B)特定(C)几种(D)一种[T/]151.[T]AC010413机床夹具按通用程度分为()种。(A)3(B)4(C)5(D)6[T/]@152.[T]AC010413夹具用来装夹被加工工件以完成加工过程，同时要保证被加工工件的()，并使装卸尽可能方便、捷。(A)加工精度(B)定位精度(C)车削精度(D)加工精度[T/]153.[T]AC011411因定位引起的工序尺寸误差称为()。(A)定位误差(B)系统误差(C)基准误差(D)复合度误差[T/]154.[T]AC011413定位误差包括()两方面。(A)基准不重合误差和定位误差(B)基准不重合误差和基准移位误差(C)基准移位误差和定位误差(D)定们误差和其它误差[T/]155.[T]AC011413定位尺寸是指()之间的联系尺寸。(A)工序基准和定位基准(B)工序基准和设计基准(C)平面基准和设计基准(D)平面基准和工序基准[T/]@156.[T]AC011413工序基准和定位基准之间的联系尺寸指的是()。(A)定位尺寸(B)系统误差(C)基准误差(D)定位误差[T/]157.[T]AC012413基准不重合误差的表示符号为()。158.[T]AC012412基准移位误差的表示符号为()。159.[T]AC012415@160.[T]AC012412(A)定位误差(B)基准移位误差(C)基准不重合误差(D)位移误差[T/]161.[T]AC013412改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为()。(A)生产过程(B)生产规程(C)工艺过程(D)工艺规程[T/]162.[T]AC013415工艺过程的基本组成单元是()。(A)工序(B)工步(C)工作行程(D)工位[T/]163.[T]AC013415在一台车床上对同一工件连续完成的，为一道()。(A)工序(B)工步(C)工作行程(D)工位[T/]@164.[T]AC013415合理的加工工艺对提高数控车床的加工效率和()至关重要。(A)加工精度(B)定位精度(C)车削精度(D)加工精度[T/]165.[T]AC014412规定产品或零部件的制造工艺过程和操作方法等的工艺文件是()。(A)工艺规程(B)工艺过程(C)工作行程(D)工序[T/]166.[T]AC014413(A)过程卡片(B)工步卡片(C)工序卡片(D)工位卡片[T/]167.[T]AC014413(A)生产计划(B)尺寸设计(C)工序设计(D)制造[T/]@168.[T]AC014413常用的工艺规程的格式主要有()种形式。(A)5(B)4(C)3(D)2[T/]169.[T]AC015411所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性称为()。(A)产品结构工艺性(B)零件结构工艺性(C)机械加工艺性(D)工艺性[T/]170.[T]AC015412零件结构机械加工工艺性应尽量()加工面积。(A)增加(B)减少(C)不变(D)无所谓[T/]171.[T]AC015412不属于零件结构机械加工工艺性的是()。(A)设计结构要能够加工(B)便于保证加工质量(C)提高生产效率(D)产品质量的验收[T/]@172.[T]AC015414所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的()和经济性称为产品结构工艺性。(A)可行性(B)高效性(C)工艺性(D)规程形[T/]173.[T]AC016412在起始工序中，工件只能选用未经加工的毛坯表面来定位，这种定位表面称为()。(A)粗基准(B)精基准(C)半精基准(D)高计基准[T/]174.[T]AC016413(A)方便加工(B)安装准确(C)提高效率(D)选择毛坯表面[T/]175.[T]AC016415选择精基准原则时应遵循基准重合原则，应尽可能选择零件上的()作为精基准。@176.[T]AC016415选择精基准原则时应遵循()原则，应尽可能选择零件上的设计基准作为精基准。(A)基准相交(B)基准重合(C)基准平行(D)基准垂直[T/]177.[T]BA001411(A)类别代号(B)组别代号(C)型别代号(D)系列代号[T/]178.[T]BA001413CA6140型车床主轴反转转速范围是()r/min。(A)14~1500(B)13~1580(C)14~1580(D)14~1600[T/]179.[T]BA001412CA6140型车床床身最大工件回转直径为()mm。(A)400(B)420(C)500(D)430[T/]@180.[T]BA001413CA6140型车床，主轴正转转速范围是()r/min。(A)10~1400(B)12~1200(C)14~1580(D)15~1640[T/]181.[T]BA002412若机床主轴轴向间隙过大，往往会引起精车端面时发生()。(A)振动(B)摆动(C)波动(D)抖动[T/]182.[T]BA002412CA6140型车床主轴回转轴线至床身平面导轨中心高为()mm。(A)200(B)205(C)204(D)206[T/]183.[T]BA002412@184.[T]BA002412主轴带动工件的旋转运动是()。(A)进给运动(B)辅助运动(C)主运动(D)退出运动[T/]185.[T]BA003413右离合器使主轴()，主要用于退刀，片数较少。(A)正转(B)反转(C)重新运动(D)左转[T/]186.[T]BA003413摩擦离合器的调整直接关系到车床的正常运转，所以离合器的()在松开时的间隙要适当。(A)内外摩擦片(B)螺纹连接(C)销子与销孔(D)齿轮和轴[T/]187.[T]BA003413CA6140型车床摩擦离合器的接合与脱开是由()操纵的。@188.[T]BA003413摩擦离合器传递的转矩与其摩擦面的数目成()。(A)反比(B)正比(C)相等(D)不相等[T/]189.[T]BA004414纵向机动进给操纵机构的作用是，纵向接通后刀架相应地向左或向右()。(A)滑动(B)滚动(C)移动(D)运动[T/]190.[T]BA004412进给运动的特点是()。(A)速度较高，消耗动力小(B)速度较低，消耗动力小(C)速度较高，消耗动力大(D)速度较低，消耗动力大[T/]191.[T]BA004412CA6140型车床纵向缩小进给量为()mm/r。(A)0.028(B)0.026(C)0.040(D)0.038[T/]@192.[T]BA004413CA6140型车床纵向加大进给量为()mm/r。(A)6.12(B)5.58(C)6.15(D)6.33[T/]193.[T]BA005413横向机动进给操纵机构的作用是横向接通后，刀架相应地向前或()。(A)向后(B)向左(C)向右(D)往复[T/]194.[T]BA005413CA6140型车床横向规范进给量的范围是()mm/r。(A)0.04~0.7(B)0.03~0.7(C)0.04~0.8(D)0.04~0.795[T/]195.[T]BA005413CA6140型车床横向快速移动为()m/min。(A)2(B)3(C)4(D)5[T/]@196.[T]BA005413轴承座两平面及底面已加工过，需要在弯板上车削φ28H7孔时，外形要求正确，一般应限制()(A)2(B)3(C)4(D)5[T/]197.[T]BA006412单向滚柱式超越离合器主要通过()达到接合与分离的目的。(A)齿轮(B)摩擦力(C)牙嵌(D)链条[T/]198.[T]BA006412使刀架的快速移动与机动进给运动互不干涉的是()离合器的作用。(A)超越(B)摩擦(C)牙嵌(D)安全[T/]199.[T]BA006412CA6140型车床离合器内外摩擦片的间隙太大，压缩时会互相打滑，不能传递足够的扭矩，易产生(A)闷车(B)急停(C)抱死(D)打滑[T/]@200.[T]BA006413CA6140型车床的左离合器使主轴()，主要用于切削，需要传递扭矩较大，所以摩擦片的片数较(A)不转(B)反转(C)正转(D)移动[T/]201.[T]BA007412安全离合器由端面带螺纹形齿爪的左、右两半部和()组成。(A)齿轮(B)螺母(C)螺杆(D)弹簧[T/]202.[T]BA007413过载现象消失后，安全离合器自动恢复到原来的正常状态，运动()。(A)重新接通(B)停止(C)速度降低(D)速度升高[T/]203.[T]BA007413拖板箱内的安全离合器可在()过程中起保护作用。(A)机动进给(B)移动(C)急停(D)车螺纹[T/]@204.[T]BA007413拖板箱内的安全离合器可在机动进给过程中起()作用。(A)制动(B)保护(C)急停(D)过载[T/]205.[T]BA008413溜板箱中互锁机构的作用是接通机动进给时保证()不能合上。(A)开合螺母(B)刹车(C)离合器(D)开关[T/]206.[T]BA008412(A)横向进给(B)纵向进给(C)机动进给(D)手动进给[T/]207.[T]BA008412互锁机构是防止()的装置。(A)操作错误(B)运行错误(C)打滑(D)急停[T/]@208.[T]BA008412互锁机构可保证在()接通时，开合螺母不能合上。(A)安全装置(B)过载装置(C)机动进给(D)操纵机构[T/]209.[T]BA009412将电动机的旋转运动传到主轴的传动是()。(A)主运动传动(B)进给运动(C)快速行程传动(D)慢速行程传动[T/]210.[T]BA009412(A)中径(B)螺距(C)大径(D)小径[T/]211.[T]BA009412A(A)12(B)24(C)36(D)48[T/]@212.[T]BA009412CA床主轴转速中，其中低速()级。(A)12(B)18(C)24(D)36[T/]213.[T]BA010411刀架的功用是装夹()。(A)刀具(B)量具(C)检具(D)用具[T/]214.[T]BA010411对主轴箱、走刀箱等处的润滑脂应定期()。(A)检查(B)更换(C)化验(D)清洁[T/]215.[T]BA010411CA6140型车床单向超越离合器的作用是刀架的()与机动进给运动互不干涉。(A)快速移动(B)横向移动(C)纵向移动(D)转动[T/]@216.[T]BA010411(A)主轴箱(B)尾座(C)刀架(D)床身[T/]217.[T]BA011412圆锥齿轮用于两轴线()的传动中。(A)相交(B)平行(C)交叉(D)垂直[T/]218.[T]BA011412小齿轮齿数为()。(A)20(B)25(C)80(D)90[T/]219.[T]BA011413对普通蜗杆传动，主要应当计算()内的几何尺寸。(A)主平面(B)法面(C)端面(D)侧面[T/]@220.[T]BA011413按不同工作的需要，调整各传动链中的可调节()，即为机床运动的调节。(A)传动系统(B)传动比(C)传动轴(D)传动元件[T/]221.[T]BB001412当数控车床安装()后，可以大大扩展车床的能力。(A)钻削动力头(B)铣削动力头(C)车削动力头(D)刨削动力头[T/]222.[T]BB001412数控车床通过()控制刀具与工件的相对运动。(A)手动操作(B)模拟信号(C)数字信号(D)电子信号[T/]223.[T]BB001412数控车床机械结构包括主轴传动机构、进给机构、刀架、床身和()。(A)润滑装置(B)冷却装置(C)排屑装置(D)辅助装置[T/]@224.[T]BB001412数控车床机械结构包括()部分。(A)5(B)4(C)3(D)2[T/]225.[T]BB002412数控机床的主传动系统有较宽的调速范围，一般Rn>()。(A)10(B)100(C)1000(D)10000[T/]226.[T]BB002412数控机床能进行()切削。(A)大功率、高速(B)小功率、高速(C)大功率、低速(D)小功率、低速[T/]227.[T]BB002412数控机床的变速是按照()进行的。(A)手动操作(B)输入信号(C)输出信号(D)控制指令[T/]@228.[T]BB002412(A)程序(B)系统(C)控制指令(D)车床[T/]229.[T]BB003411采用带有变速齿轮的主传动的是()型数控车床。(A)大、中(B)中、小(C)大、小(D)其它[T/]230.[T]BB003412通过带传动的主传动主要应用在()的数控车床。(A)转速低、变速范围不大(B)转速高、变速范围不大(C)转速低、变速范围大(D)转速高、变速范围大[T/]231.[T]BB003412内装电动机主轴传动结构有效地提高了主轴部件的()。(A)韧性(B)刚度(C)强度(D)脆度[T/]@232.[T]BB003413用两个电动机分别驱动主轴的方式是带有变速齿轮的主传动与通过带传动的主传动的混合传动，具(A)五(B)四(C)三(D)两[T/]233.[T]BB004413为了保证数控车床的()的可靠性，常以压力继电器作为失压报警装置。(A)工作(B)冷却(C)润滑(D)切削[T/]234.[T]BB004412数控车床多采用()卡盘装夹工件。(A)手动(B)液压(C)气压(D)动力[T/]235.[T]BB004412高速切削机床最重要的部件是()主轴部件。(A)高速(B)高强度(C)高韧性(D)高刚度[T/]@236.[T]BB004413数控车床主轴的支承配置形式主要有()种。(A)五(B)四(C)三(D)两[T/]237.[T]BB005413为了提高数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度，必须减小运动件间的()阻力和动、静(A)运动(B)摩擦(C)工件(D)其它[T/]238.[T]BB005413缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮也可提高传动()。(A)效率(B)速度(C)精度(D)效率、速度、精度[T/]239.[T]BB005411运动部件的()对伺服机构的启动和制动特性都有影响。(A)质量(B)速度(C)强度(D)惯量[T/]@240.[T]BB005413数控车床的进给传动系统将伺服电动机的旋转运动转化为刀架的()运动。(A)直线(B)曲线(C)弧线(D)不规则[T/]241.[T]BB006412数控车床滚珠丝杠螺母副的传动效率高，一般为η=()。(A)0.90~0.96(B)0.91~0.97(C)0.92~0.98(D)0.93~0.99[T/]242.[T]BB006412数控车床滚珠丝杠螺母副能保证运动平稳，不易产生()现象。(A)高速爬行(B)低速爬行(C)高速前进(D)低速前进[T/]243.[T]BB006413数控车床滚珠丝杠螺母副的滚珠在循环过程中与丝杠脱落称为()。(A)外循环(B)内循环(C)空循环(D)实循环[T/]@244.[T]BB006413数控车床滚珠丝杠螺母副的()在循环过程中与丝杠脱落称为外循环。(A)滚珠(B)丝杠(C)螺母(D)滚珠和螺母[T/]245.[T]BB007411直线电动机是指可以直接产生()运动的电动机。(A)直线(B)曲线(C)梯形(D)浪形[T/]246.[T]BB007413机床上主要使用()直线电动机。(A)直流(B)步进(C)交流(D)直流和交流[T/]247.[T]BB007412直线电动机的最高加速度为()m/s2。(A)10~90(B)20~100(C)30~110(D)40~120[T/]@248.[T]BB007413直线电动机的工作原理可以将其视为旋转电动机沿()方向拉开展平的产物。(A)圆周(B)曲线(C)直线(D)任意[T/]249.[T]BB008412(A)抗振性(B)抗磨性(C)抗冲击性(D)抗拉性[T/]250.[T]BB008413数控车床塑料导轨多与()导轨相配使用。(A)淬火钢(B)淬硬钢(C)调质钢(D)回火钢[T/]251.[T]BB008411数控车床静压导轨是将有一定压力的()，通过节流器输送到导轨面的空腔中，形成压力油膜，(A)水(B)切削液(C)油液(D)乳化液[T/]@252.[T]BB008411在导轨副中，运动的一方叫()导轨。(A)运动(B)支承(C)滚动(D)直线滚动[T/]253.[T]BB009412钢性调整法是调整()不能自动补偿的调整法。(A)后齿侧间隙(B)后齿正间隙(C)前齿正间隙(D)前齿侧间隙[T/]254.[T]BB009412柔性调整法是调整()仍可自动补偿的调整方法。(A)后齿侧间隙(B)后齿正间隙(C)前齿正间隙(D)前齿侧间隙[T/]255.[T]BB009411数控车床进给传动装置中，齿轮等传动件与轴键的配合间隙会影响加工()。(A)速度(B)效率(C)精度(D)质量[T/]@256.[T]BB009413刚性调整主要有()种方法。(A)三(B)两(C)一(D)四[T/]257.[T]BB010411数控车床为了能在工件一次装夹中完成多个工步，以缩减()时间和减少多次安装工件所引起的误差，通常有自动换刀系统。(A)加工(B)辅助(C)运行(D)工作[T/]258.[T]BB010411数控车床方刀架可以安装()把不同的刀具。(A)一(B)二(C)三(D)四[T/]259.[T]BB010413(A)电气(B)机械(C)电气与机械混合(D)其它[T/]@260.[T]BB010411数控车床的自动回转刀架转位换刀过程主要包括()部。(A)一(B)二(C)三(D)四[T/]261.[T]BB011412鼓盘式刀库结构紧凑、简单，在()中心上应用较多。(A)车削(B)铣削(C)钻销(D)磨削[T/]262.[T]BB011412刀具顺序选择方式是将刀具按()顺序依次放入刀库的每一刀座。(A)加工工序(B)刀具种类(C)工作流程(D)随意[T/]263.[T]BB011411链式刀库在环形链条上装有许多()，用来装夹各种刀具。(A)刀座(B)刀架(C)卡爪(D)卡盘[T/]@264.[T]BB011413鼓盘式刀库一般存放刀具不超过()把。(A)24(B)36(C)40(D)44[T/]265.[T]BB012411当工作台静止时，必须处于()状态。(A)常开(B)常闭(C)锁紧(D)松开[T/]266.[T]BB012411在非切削时，装有工件回转工作台在()圆周进行分度旋转。(A)整个(B)二分之一(C)四分之一(D)八分之一[T/]267.[T]BB012413分度工作台只能完成()运动。(A)圆周进给(B)直线进给(C)分度运动(D)直线运动[T/]@268.[T]BB012413数控回转工作台主要有()个功能。(A)1(B)2(C)3(D)4[T/]269.[T]BB013413液压系统中各种控制阀可分用()原则。(A)分散布局，就近安装(B)集中布局，远离安装(C)分散布局，远离安装(D)集中布局，就近安装[T/]270.[T]BB013411液压系统不能实现的功能()。(A)工件、夹具的自动松开夹紧(B)机床运动部件的平衡(C)工作台的松开夹紧(D)换刀动作[T/]271.[T]BB013413为减少液压系统发热，液压泵采用()。(A)齿轮泵(B)柱塞泵(C)变量泵(D)叶片泵[T/]@272.[T]BB013413一个完整的液压系统由()部分组成。(A)1(B)2(C)3(D)4[T/]273.[T]BB014411为了数控机床自动加工顺利和减少机床的发热，数控机床应具有合适的()装置。(A)润滑(B)冷却(C)排屑(D)过载保护[T/]274.[T]BB014412排屑装置是一种具有()的附件。(A)独立功能(B)辅助功能(C)单一功能(D)多种功能[T/]275.[T]BB014412刮板式排屑装置，因负载大，故需要采用()功率的驱动电动机。(A)大(B)较大(C)特大(D)一般[T/]@276.[T]BB014412刮板式排屑装置的传动原理与平板链式()。(A)完全不同(B)基本相同(C)无可比性(D)不确定[T/]277.[T]BB015412润滑泵的过滤器需()清洗更换。(A)短期(B)不定期(C)长期(D)定期[T/]278.[T]BB015412润滑泵的更换周期为()年。(A)一(B)二(C)三(D)四[T/]279.[T]BB015411电动间歇润滑泵的自动润滑间歇时间和每次泵油量可根据()要求进行调整。(A)润滑(B)冷却(C)排屑(D)其它[T/]@280.[T]BB015413为了数控车床的()顺利进行和减少数控车床的发热，数控车床应具有合适的排屑装置。281.[T]BC001413CNC类专用()。(A)机床(B)电子系统(C)计算机(D)工具[T/]282.[T]BC001412CNC。(A)控制功能(B)准备功能(C)插补功能(D)进给功能[T/]283.[T]BC001412CNC系统为典型加工工步所编制的，可以多次循环加工的功能是()功能。(A)补尝(B)固定循环(C)图形显示(D)通信[T/]@284.[T]BC001412(A)计算机数字控制机床(B)中国网通(C)数控系统(D)数字加工[T/]285.[T]BC002412(A)核心部分(B)辅助部分(C)组成部分(D)次要部分[T/]286.[T]BC002411微处理器CNC系统有()重操作系统，可以有效地实现并行处理。(A)一(B)二(C)三(D)四[T/]287.[T]BC002412开放式体系结构主张采用()及其配套模块。(A)通用计算机(B)单微处理器(C)多微处理器(D)其它[T/]@288.[T]BC002412(A)纸带(B)磁盘(C)磁带(D)纸带、磁盘、磁带都有可能[T/]289.[T]BC003413CNC分。(A)操作软件(B)应用软件(C)控制软件(D)其它软件[T/]290.[T]BC003412CNC系统外部中断主要有()中断和键盘操作面板输入中断。(A)鼠标(B)电源(C)信号(D)外部监控[T/]291.[T]BC003412CNC系统的并行牌最显著的优点提高了()。(A)工件效率(B)工作速度(C)运算速度(D)运算效率[T/]@292.[T]BC003412CNC来源是()。(A)模拟编程(B)人工编程(C)计算机自动编程(D)混合编程[T/]293.[T]BC004412伺服系统是以()位置和角度作为控制量的自动控制系统。(A)机械(B)工作(C)实际(D)操作[T/]294.[T]BC004412数控机床的性能很大程度上取决于()的性能。(A)数控系统(B)控制系统(C)经管系统(D)伺服系统[T/]295.[T]BC004411(A)0.1~0.01(B)0.01~0.001(C)0.001~0.0001(D)0.0001~0.00001[T/]@296.[T]BC004412伺服系统在数控车床中处于一个()地位。(A)传输信号(B)执行指令(C)动力机构(D)输入指令[T/]297.[T]BC005413位置检测装置的作用是检测位移和速度，发送反馈信号构成()。(A)开环控制(B)半闭环控制(C)闭环控制(D)半开环控制[T/]298.[T]BC005413数字式测量的精度取决于()。(A)量程(B)测量单位(C)灵敏度(D)测量数值[T/]299.[T]BC005412(A)10000(B)100000(C)1000000(D)10000000[T/]@300.[T]BC005412对数控车床检测装置是数控车床()的组成部分。(A)一般(B)重要(C)次要(D)附属[T/]301.[T]BC006413(A)主(B)辅(C)横(D)纵[T/]302.[T]BC006412工件坐标是以()尺寸依据建立的坐标系。(A)工件实体(B)毛坯(C)工件设计(D)毛坯设计[T/]303.[T]BC006413一般取()原点为编程零点。(A)机床坐标系(B)笛卡坐标系(C)绝对坐标系(D)工件坐标系[T/]@304[T]BC006412加工平面工件一般采用()两个坐标轴。(A)X、Y(B)X、Z(C)Y、Z(D)W、U[T/]305.[T]BC007412选购数控车床首先必须确定()。(A)所需加工的典型工件(B)加工工件的尺寸(C)加工工件的数量(D)加工工件的时间[T/]306.[T]BC007413数控车床精度等级应根据典型零件()的加工精度的要求来确定。(A)最大尺寸部位(B)最小尺寸部位(C)关键部位(D)次要部位[T/]307.[T]BC007412件。(A)一(B)二(C)三(D)四[T/]@308.[T]BC007412对数控车床的精度要()检查。(A)不用(B)长期(C)定期(D)随时[T/]309.[T]BC008413数控车床的电气柜要根据使用环境定期清扫，一般情况下()个月清扫一次。(A)5~9(B)6~10(C)7~11(D)8~12[T/]310.[T]BC008413对数控车床、加工中心等机床的伺服电动机，要()个月进行一次维护保养。(A)7~9(B)8~10(C)9~11(D)10~12[T/]311.[T]BC008412滚珠丝杠检查周期为()。(A)1个月(B)3个月(C)半年(D)一年[T/]@312.[T]BC008412对数控车床年保应是最()的维护保养。(A)基本(B)重要(C)彻底(D)一般[T/]313.[T]BC009412指令由单片机芯片的设计者规定的一种数字，它与我们常用的指令助记符有着()对应关系。(A)交叉(B)——(C)随意(D)相互[T/]314.[T]BC009412315.[T]BC009412堆栈是单片机中重要的组成部分，是用来存放数据的一个()。(A)空间(B)区域(C)单元(D)部分[T/]@316.[T]BC009412中。(A)开始阶段(B)中间阶段(C)结尾阶段(D)任何阶段[T/]317.[T]BC010412数据是由微处理机处理的对象，在各种不同的应用电路中各不相同，一般而言，()可能是被处(A)地址(B)方式字(C)控制字(D)方式字[T/]318.[T]BC010412FH(A)MOVP1，#00H(B)MOVP1，#FFH(C)MOVP1，#0FH(D)MOVP1，#F0H[T/]319.[T]BC010412SP，#5FH指令把堆栈设置在规定的内存单元中的是()。(A)MOV(B)PUSH(C)POP(D)SP[T/]@320.[T]BC010412(A)#00H(B)#FFH(C)#0FH(D)#F0H[T/]321.[T]BC011412我国从()年开始研制PLC。(A)1974(B)1975(C)1976(D)1977[T/]322.[T]BC011412PLC出现到现在基本有()个阶段。(A)1(B)2(C)3(D)4[T/]323.[T]BC011412PLC执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向()的指令。(A)计算机(B)机器(C)用户(D)仪器[T/]@324.[T]BC011412可编程控制器主要用来代替()实现逻辑控制。(A)控制器(B)运算器(C)接解器(D)继电器325.[T]BC012412LC(A)判断(B)控制(C)简化(D)定时[T/]326.[T]BC012412PLC)规模的复杂控制。(A)小(B)中(C)大(D)较大[T/]327.[T]BC012412(A)检测(B)控制(C)计算(D)调试[T/]@328.[T]BC012412(A)通信技术(B)网络技术(C)数字技术(D)通信技术、网络技术、数字技术都有[T/]329.[T]BC013412(A)隔离(B)滤波(C)保护(D)屏蔽[T/]330.[T]BC013412(A)相应(B)通用(C)唯一(D)单独331.[T]BC013412采用()结构也是PLC的一大特点。(A)模块化(B)晶体管(C)电子管(D)半导体[T/]@332.[T]BC013412333.[T]BC014412(A)数字(B)文字(C)数据(D)图形[T/]334.[T]BC014412编程语言采用助记符形式便于实验，因为它只需要一台简易()，而不必用昂贵的图形编程器或(A)编程器(B)运算器(C)控制器(D)存储器[T/]335.[T]BC014412(A)二进制(B)八进制(C)十进制(D)十六进制[T/]@336.[T]BC014412三个点的PLC可以输出()种信号。(A)2(B)4(C)6(D)8[T/]337.[T]BC015412梯形图是通过连线把PLC()的梯形图符号连接在一起的连通图。(A)信号(B)指令(C)数据(D)信息[T/]338.[T]BC015412PLC(A)指令(B)数据(C)信号(D)操