水泥、熟料生产区域现场环保隐患排查要点

一、大气污染防治管理隐患（一）物料堆存与转运1、物料堆棚应完全封闭，无露天堆存现象。堆棚两端、出入口应做到全封闭，车辆及人员出入口应设置活动门、帘。2、物料不得露天存放，因客观原因暂时无法入库的，应采取有效覆盖、喷淋等措施防治扬尘污染。对于原材料应尽快处理使用，覆绿或全覆盖、无露天情况；对于生产废料、施工废料应入库或全覆盖，不得露天存放。3、运输皮带、斗提、斜槽等应封闭的物料转运设施密封性完好。现场清扫后，尽快恢复原状。4、皮带头部设置清扫装置，减少皮带返料的情况。5、物料装卸过程应采取其他有效抑尘措施的运输方式。以有无扬尘或TSP是否超标为基准，根据公司物料实际情况采取适当措施进行防治；物料堆棚集中区域，可以考虑单独设置洗车池；发运广场、物流通道设置喷淋系统。6、下料口、转运点除尘、漏料管控：检查收尘器运行效果；对磨损设备设施及时修补，防漏料。（二）熟料储存及转运1、熟料输送及转运运输皮带、斗提等应封闭，熟料库顶等泄压口应配备袋式除尘器。2、熟料库密封性应良好，彩瓦、熟料地坑无冒灰现象，除尘器运行正常，目测无可见粉尘排放。3、熟料下料口与拉链机接驳部位，设置防溢洒围挡。4、熟料出库地坑保持干净整洁。（三）生料制备、回转窑、煤粉制备系统1、配料站仓底无漏料，配料称采用全密封处理。2、生料库库底无跑、冒、积灰，库底可刷地坪漆。3、窑尾和篦冷机头部无漏料，窑中托轮、液压挡轮和大齿圈无漏油。4、煤粉仓、袋收尘器等无跑灰。5、做好煤磨头、尾部密封圈漏油管理，技改完善废油收集装置；球磨机换球时，应做好煤粉防逸散防护。（四）脱硝、脱硫系统1、氨水用全封闭罐车运输、配氨气回收或吸收回用装置、氨罐区设氨气泄漏检测设施；第三方公司、现场人员资质齐全，现场卸载氨水时有公司巡检人员在场确认，氨水卸载结束后，所有设备设施恢复工作状态。2、氨水罐房内设有围堰、导流槽，设有应急喷淋装置。配套规定大小的事故应急池，及必要应急设备设施；围堰内容积加事故应急池容积应大于氨水贮存罐最大贮存量；如无法确认罐房内地面坡度，必须设置导流槽。3、氨水罐房内卸载区所有配件定期巡检及做好保护措施；对重要的开关、阀门定期检查，并做好保护，如回流阀等。（五）厂区道路1、厂区道路无明显扬尘，并制定道路定期洒水、清扫机制。2、物流运输车辆进出厂应做到物料覆盖。3、物流运输车辆进出需配置车辆冲洗装置。（六）水泥工序1、粉状物料全部密闭储存，其他块石、粘湿物料、浆料等辅材设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖等措施防治扬尘污染。粉煤灰采用密闭罐车运输。2、水泥散装采用密闭罐车，散装应采用带抽风口的散装卸料装置，物料装车与除尘同步进行，抽取的气体除尘后排放。3、积极推进自动装袋，自动装车系统；袋装水泥装车点位采用集中通风除尘系统，优化包装区域粉尘治理工作；包装发运车间全封闭，发运车道外加喷淋系统辅助降尘。二、水污染防治管理隐患1、源水预处理系统反冲洗排泥废水不能直接外排。2、检查工业废水处理设施曝气风机、水泵、加药泵等设备运转正常，pH计、流量计等仪表读数正常，沉淀池污泥应及时清理，原始运行记录、维护台账齐全。3、余热发电循环冷却水大排水、压缩空气罐排水、设备冷却排水不能进入雨水管网。4、检查余热发电循环冷却水大排水、压缩空气罐排水、设备冷却排水、水源预处理系统反冲洗、排泥废水应进行收集处理，确保无地下暗管、渗透等方式外排废水；检查废水处理设施出水最终去向，应按照环评要求回用或者通过安装了环保部门统一的标识牌、污染源编号排污口排放。5、建立化验室废液处理管理制度，辨识化验室废液有害成份，酸碱液经酸碱中和后排入污水管网，进入污水处理站处置后回用；含重金属及其它有毒有害成分的，需收集后交由第三方处置。6、结合厂区情况，合理规划厂区雨水收集管网、集水井（池），雨水管网需做到厂区全覆盖，且需单独布置，严禁污水进入雨水管网。7、生产区应配置雨水收集管网，及初期雨水收集池，初期雨水经处理后就近回用。不允许有工业废水进入雨水收集管网，须做到雨污分流；配置初期雨水收集池，晴天水池应保持低液位。8、所有工业管道需进行基本色识别、符号识别，废水处理工艺管道需进行介质及流向标识。9、制定厂区水平衡图并悬挂；管道防破损、漏水；防止偷排嫌疑，如在地表河流旁边设置生产废水处理中转池。10、办公楼、中控楼空调废水应统一管道收集，避免随意滴落。三、噪声污染防治管理隐患1、对重点噪声源设备应合理配套噪声污染防治设施；高压或大风量风机的排放口，要朝天布置，不宜水平布置。2、对移动车辆作业过程中产生的噪声超标采取一定管控措施，如限速、严禁鸣笛等。3、熟料区域厂界噪声应符合相关法律规定，无超标情况，无被周边居民投诉的情况。4、造成环境噪声污染的设备的种类、数量、噪声值和防治设施有重大改变的，应及时申报，采取有效的防治措施。四、固体废物污染防治管理隐患1、废耐火砖建议可作为混合材资源综合利用，一般废收尘袋可入窑焚烧或交资质公司回收并做好固废台账记录。厂区一般固体废物临时贮存设施应做到“防扬散、防流失、防渗漏”三防措施。2、废油、废油桶、废油漆桶无露天堆放情况；含汞、含铅、含锌电池、废油漆桶等所有危废按要求收集。危废必须收集入库，重点排查擅自存放的情况。3、一般固废中易混入废油桶、废油漆桶、废电池等情况，需重点排查。4、危废贮存库应符合《危险废物贮存污染控制标准》规范要求。贮存库封闭、地面须硬化及防渗漏层、设置导流槽、配套强排风、配套照明设施、设置收集池、围堰、观察窗等。5、贮存库内危废无混合存放、分区域储存。6、危废仓库应设置警示标识牌，标识正确无误、危废管理制度上墙。7、危废仓库合理配备消防设施。8、危废无超期限储存情况：根据《中华人民共和国固体废物污染防治法》第八十一条规定：从事收集、贮存、利用、处置危险废物经营活动的单位，贮存危险废物不得超过一年；确需延长期限的，应当报经颁发许可证的生态环境主管部门批准。可检查出入库台账及危废标签溯源入库时间。9、危险废物转移过程应使用专用车运输。10、危废转运过程中应做好防泄漏、防倾倒措施。11、危险废物回收单位应具有相应处理资质、运输单位具有相应危险废物运输资质；转移联单齐全。12、危废出入库台账记录规范；入库量，出库量，库存量，各流程责任人签字。13、根据危废管理要求如期、如实申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置及管理计划