塑料薄膜生产线预埋基础钢板安装精度控制要点

图1主要生产设备分布图图2设备根底铁板平面布置图张 健〔江苏启安建设集团江苏启东226200〕摘 要：连续性生产流水线对根底图1主要生产设备分布图图2设备根底铁板平面布置图张 健〔江苏启安建设集团江苏启东226200〕摘 要：连续性生产流水线对根底铁板的位置、垂直度、标高精度有很高的要求，在实际施工过程中，其对根底底板、生产线的精度和平稳运行的影响较大。本文在综合分析其中原因后，采取有效措施，提高了生产流水线根底铁板的安装精度。关键词：连续性生产流水线 根底铁板 安装精度1.概述某料吨功能薄膜建条生产流水主枯燥冷纵横拉卷分碎收组。根据设计要求，连续生产线根底铁板位置累计误差≤0.4mm，垂直度、标高误差≤0.04mm。由于连续性生产流水线的精度要求极高，而根底铁板的预埋是生产线安装的根底，其安装精度将直接影响到设备运行的平稳性及产品的质量。致认为影响根底铁板安装精度的关键因素主要是位置偏差和水平度偏差：，即基准线与辅助基准线的偏差及基准线与预埋钢板中心线的偏差；，即基准水平控制点与基准水平控制点之间的偏差、基准水平控制点与预埋钢板之间的偏差、预埋钢板本身的水平度偏差。3.控制措施3.1位置偏差的控制建立施工基准线网施工基准线网主要由纵向基准线〔即设备安装中心线〕、纵向辅助基准线〔即平行于纵向基准线的一条辅助基准线〕、横向基准线〔即垂直于纵向基准线的假设干条基准线〕等组成。纵向基准线在定位前，必须先对土建预留的所有设备根底板位进行复核，选取各个根底板位横向中心平均值的连接线。同时要与建筑轴线进行比对，如果根本平行于建筑轴线，即可将此连接线作为纵向基准线。根备根底进量放放，纬合琴0.m琴，备中基准适宜位置设置性性做好保护措。在纵基准线建立完成始建立施工基准线度纬合尺及簧建向2.技术要点分析施工前，工程部组织设备工程师、施工员勘察现场，对照图纸，对施工工艺的技术要点进行了分析，一塑料薄膜生产线预埋根底钢板安装精度控制要点图3基准线纵向助基准基准的主要图3基准线纵向助基准基准的主要依靠高度经纬盘左或盘右转动90度来取横向基准线应绝对垂于纵向基准线横向基准线取在横基准线簧选适宜于测根底钢板距建基准在向基准端适宜位置设置性。利用钢卷尺及弹簧秤对施工基准线网进行测量，采用对角线法对施工基准线网进行联测校核，对角线的实保证基准线网的控制精度。定位预埋钢板首先在预埋钢板上使用专业划针，划出预埋钢板纵向及横向二条中心线，划出的线一般不超过0.02mm。根备根底设置埋板向节。板测计数误差小，选一呈。基准水平控制点的不锈钢板安装完成后，采用精密水平仪在不锈钢板上划出基准水平线。通过旋转精密水平仪，在精密水平仪的四周邻近的不锈钢板上同样划出基准水平线，基准水平线划出以后，通过调整精密水平仪的放置位置，对刚刚划出的基准水平线进行复核，从而确保各基准水平控制点的基准水平线在同一水平。基准平建应保护措确整准。确定预埋钢板的安装高度准建设保钢设钢四各一植入锚固各一采平，符。预埋钢板初步安装以后，应通过调整精密水平仪的放置位置及校对其他基准水平控制点，来复核预埋钢板的安装高度，偏差应≤0.04mm。预埋钢板本身的水平度了确保整块根底钢板本身的平要求根底钢板和.000设置钢板应采用框式平仪对钢板本身的使用调节螺行0m。4.注意点由于整体安装精度要求特别高，在实际施工中，我们总结了以下几个注意点：〔1〕本工程所使用的经纬仪、水准仪、框式水平仪等工机具等均属精密测量仪器，使用前，应先校验合格。在使用过程中轻拿轻放，注意保管，并且应随时复核，特别是在每次使用前，应仔细复核，以确保其使用精度。采用对角线法进行长度复核时，应使用同一把卷尺，不得在一次复核中使用二把以上卷尺。同时采用相应的保护措施，确保在整个安装过程中，基准线及基准水平点处于有效状态。大于0.02mm，以缩小人为因素造成的误差。一次性完成，防止热胀冷缩造成的测量误差。5.效果根底铁板安装完成后，工程部会同业主代表、监理公司对全部268块根底铁板的垂直度、位置度进行了复测，中心偏差均小于0.2mm，对角线偏差均小于小3.2水平度偏差的控制建立基准水平控制点基准水平控制点是指建立在车间墙壁或柱子等永久性建筑本体上的用于控制标高的基准点。在建立基准水平控制点前，应复核所有预埋钢板位的标高情况，选取比拟适宜的一个预埋板位的标高作为所有预埋板位的基准标高，以免造成个别根底预埋板位离地面太高而需要向下开凿混凝土的问题。预埋板位的基准标高确立以后，一般采用100×100×1mm的不锈钢板固定在墙壁和柱子上，具体安装位置及数量根据现场的情况而定，以确