儿童用品公司5S管理规定正式版

workordingtotheplanandrequirements页码页码1/85页码2/85下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。提高全员素质，美化工作环境，以达成保证产品品质、提高生产安全、降低成2.范围适用于各车间、科室、仓库及厂区范3.引用文件序页码3/854.定义2.15S——整理、整顿、清洁、清扫、修养定位、定量放置，处于任何人都能立即取到的状态;垃圾、无灰尘，干净整洁，设备保养干净页码4/85情，大家都按要求去执行，并养成一种习果公布;3.1.3责任部门对检查出的问题填写页码5/853.2生管物料部门一次完成率;物料及时到位，不使车间出现欠3.2.2配合车间、仓库及时处理呆滞3.4事务组S页码6/853.4.2每周对检查结果进行汇总并反馈给各相关车间、科室，并提出相应纠正3.4.3组织各车间、科室全面实施面整洁干净无垃圾、积水，墙面无乱张贴、涂画，窗台无杂物、玻璃透明亮丽;4.1.2办公桌椅摆放整齐，办公桌内6.1.3文件柜内文件夹摆放整齐，文页码7/85话、复印机、空调、饮水机，应保持其干4.2.1保持责任区地面整洁、干净无4.2.2责任区内物品摆放整齐不凌性程序程序》4.3车间、仓库a现场应保持清洁、明亮，地面无大片油污、积水、垃圾;墙壁、窗台无涂画、页码8/85b塑纸、包扎线，擦布等生产辅助物料应定量、定置存放，且符合方便使用的c生产现场应有良好的通风、照明设d更衣间内保持整洁、卫生;卫生间按照《卫生间管理制度》要求执行。a根据岗位需求，操作人员按要求佩戴劳保用品(眼镜、发网、耳塞、绝缘鞋b新工人应通过三级安全培训合格后才能上岗，特种作业人员应持上级有关部门颁发的特种作业人员操作证了岗;页码9/85e生产现场需动火或安装电气临时线f对危险性较大的设备应有防护措施，设备进行维修时应先关闭气和电源;设备启动后，操作人员不得随意离开工作岗位并严禁两人同时操作一台机器;设备出现异常情况时，操作者应及时将电源切断，a根据产品特性、品种多少及存放面积，对车间、仓库中的设备、物料进行合页码10/85理定置，划分出设备搁置区、生产物料放置区(含临时存放区)、不合格品暂放区、生产作业区、办公区、成品暂存区、b车间通道使用斑马线或油漆划分区域，所有物品应成直线摆放，不应有超过c所有的工具、工装、周转器具，使用完毕后应存放在标识好的定置区域内并摆放整齐;d不合格品应放置在有固定标识的“不合格品区”或“不合格品筐内”;e对生产过程中的在制品、半成品进行控制，各个生产环节的物流时间、物料页码11/85得有高出工业筐、工业篱边缘的现象，避d物料周转按《仓库管理制度》长佩戴红色工作帽、返修人员配戴黄色工红6.3.6.1制定车间定置平面图、消防平面图;页码12/85进行查核(检查依据见附录B);汇总公布，责任部门及时对不合格项进行纠正整改;页码13/85定时查核，检查结果周一以幻灯片形式公布。各车间/科室在三天内整改完毕，对于8.附录修订记录序号内容1地面是否整洁，无垃圾、零件等杂物.2墙壁无乱贴、乱画、乱挂无蜘蛛页码14/85网.3文件摆放整齐，标示清楚.无灰尘无过期文件.4办公桌上整洁干净物件摆放有续，私人物品不乱放.5所有柜子内物品是否整理有序.6电脑、空调、饮水机等固定资产是否保持整洁无损坏.1.地面是否整洁，无油迹、无沿边料掉地应始终保持干净.2所有物料、周转车、成品等是否按划分定位区放置.3现场所有看板填写是否准时、正确是否有过期未擦除.5.厂内各大通道有无被挡住.6.零件是否按规定标示定点放置，桌页码15/85面地面无洒落零件7.工程图面、文件是否齐全、并整理8不良品标示是否乱贴，有无受管9不良品是否按要求放置，与标示是10治工具、冲床等机台是否按要求保养，做到人离机停.11待入库品是否都有标示卡，成品12现场不许堆积过多物料，最多为13包材是否放置整齐，应前后对页码16/8514量测治具等仪器是否有检较日期与有效期.16配电柜、消防栓前是否被物品堵17照明通风是否良好，有无待修理18现场是否有过多需处理(入库、报1地面是否干净，无积水、垃圾、油2所有物料合理摆放整齐，标示卡所页码17/853所有实物、数量要与标示卡一致。4标示卡填写准时、准确、完整、清6墙壁无乱贴、乱画、乱挂现象.7帐、物、卡必须保持一致。仓库无8仓库内料筐颜色必须统一放置，禁复检。11仓库内积压物品的管制是否正常12对无帐积压品是否有作处理或计页码18/851厂房内各通道是否打扫干净，无杂2窗外草坪是否干净、整洁无杂物3要注意保持厕所卫生并讲公德不把4拖把等清洁用具定位放于架子上。5大棚内各自管理好自己物品，保持整人员纪律1工作期间员工是否衣着不整，谈笑、聊天、看与工作无关的书报、打瞌睡、打电脑游戏或私自离岗外出。2员工是否按规定穿工作服、带识别页码19/853是否将零食带入工作区4作业时是否按作业规范要求操作。6乱涂、乱写、乱画，乱挂、乱放私7仪容、仪表不整，识别卡未戴(补办中除外)未按要求佩戴;所未打扫干净，主持者处;10抛丢产品、零件，不良品未按指页码20/8511掉地零件、凌乱产品不及时处12地面、工作台面脏乱，乱贴胶13机台未保养(加油、台面清扫、安15下班不按要求关闭电源、气源,处组长;上)成品摆放不整齐，不良品、零件不按标示放置，处该区域责任主管、主任。页码21/851、目的：為了改善现场秩序，促进全员的自主管理，创造良好的工作环境，营理氛围。2、范围：本办法适用于全公司各个部扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品,把不必要的按规定清理页码22/85目的：騰出空间，提高利用率。防止误用、误送。塑造清爽的工作场所。2S—整顿定义：必要的东西依据三定原则(定量)摆放整齐、标示明确。目的：使工作场所一目了然，工作环境整整齐齐，消除过多的积压物品，消除3S—清扫定义：清除现场內的脏污及其污染目的：消除“脏污”，保持现场干4S—清洁页码23/85成果。目的：通过制度化來维持成果，持之5S—素养定义：人人依规定自觉行事，从心态目的：提高人员素质，养成认真、负最少：投资最少，沒有特別需要投入最快：见效最快，有行动就一定会有最易：操作最简单，运用最容易，几页码24/85最广：范围最广，面向全体人员。貌等，起到企业和个人双盈的效果。也是改善在员工作业中纪律松散、将就和做事浮躁，有章不循，有制度只遵守几天而已过不多久就会“差不多就行了”等不良风气最简捷和有效的方法。被顾客称赞为干净整洁的工厂时，顾由于口碑相传，会有很多同行来厂参清洁明朗的环境会促使大家享受工页码25/85降低很多不必要的事务，材料以及工宽广明亮、视野开阔的现场，能使物遵守物品放置规则，减少意外事件发通道明确，不会因杂乱情形而影响工大家都正确地按照规定事项去执行任页码26/85建立全能工作的机制，使任何员工进程序稳定、品质有保证，成本则持续人人拥有明亮、清洁的工作场所，增员工动手做改善，有自律作用，可激促成现场全体人员的改善氛围。页码27/854.2职责5S的检查组织、评分、公示(检查评分表及4.2.2各车间/部门负责本责任区域组开具的整改项实施整改;为提高工效、页码28/85本着公平、公正、公开的原则，检查小组分日常、定期/不定期两种检查方式，扫、清洁、素养五个方面对责任区域进行日常及周检查、评分，并将评分排名结果张榜公示;月底前再将前四周及日常检查的评分平均，得出各责任区域月度考评得分，评选出每月前一名单位和班组及倒数第一名和第二名的单位和班组并进行相应页码29/85名次一线员工(办公室人员)班长部门经理(主管)第一名员工每人奖页码30/85分以上为优秀，合格单位免受处罚。旗，对连续三个月、全年累计五个月排名倒数第一名的车间(部门)，除按规定处罚和班组的评选，页码31/85予一定奖励以资历鼓励：生产车间奖励体员工所有，由主任或部门经理负责(或负配，确保公平合理。的不合格整改项，车间(部门)主任(经理)应及时组织实施整改，并挂黄色整改牌，如未按期完成整改的每项扣罚车间主任或检查仍未整改好的处罚翻倍，依此累推扣页码32/85励和处罚的车间或部门编制月考核报表，经总经理批准后在工资中予以发放和扣除。月季度考评优秀部门及单位的奖金由安保部统一申报造表，经总经理批准后从规范奖金和罚款的管理，账款由财务6、检查准备及纪律要求6.1例行检查时间由检查小组组长确知其他检查人员。日常巡视检查不定时进页码33/856.2人力资源部在检查前负责检查考核表的准备，并交各检查人员作检查考核依据，检查考核表须由参与检查成员签6.3为公平起见，每次的综合检查路径、顺序可采取抽签的方式即时决定。S查考核表”考核项目进行评分。当发现不符合项或违规项目及严重不符合安全项，当场在考核表评语栏记录，有单位负责人在场时由单位负责人签字存证或拍照存证，并责令及时整改。发现优秀的改善案6.5检查人员应认真、工整、规范填页码34/85写检查考核评分表并及时计算出总分，以利人力资源部汇总统计。每周每月公布考6.6通知参与检查人员不按时到场、应事先同领队请假批准有效。7、本办法解释权属人力资源部。8、本办法从下发之日起执行。进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制1.主题内容与适用范围页码35/85顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。生产现场及生活后勤场所的定置管理。2.组织机构责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成;定置管理工作的具体实施单位，负责完成3.定置管理的原则页码36/85计、调整生产现场的人、物、信息处于最作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅;所要随着生产、经营的变化而变动。4.定置管理的基本要求责任制;页码37/855.定置管理的内容场所的划分进行定置，确定本区域各种设仪物定置后页码38/85页码39/85放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止触、误动。关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可页码40/85按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号)，“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相页码41/85不得与一般物资混放，并有明显的区别标特别定置;清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。置管理精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不具页码42/85表报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序列有序，号码与定置表标注相符。定置图、在左上方);等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫页码43/85台灯、茶杯，文具等，除办公时间外，一码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得放置与工作无关的照片，图报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订;资料柜要经常保持清洁、等个人用具及生活用具页码44/85，要保持清洁、卫生，严禁存放其它况设计和制作,力求统一，板面布局合理、紧规定等;页码45/85示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。在实施定置管理的同时，把安全、质量突出出来进行特别定置管理。味、挥发性强，对环境和人身产生不良影响的物品;缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳，消防器材、刀闸(开关)钥匙等安全防护用具、事故备页码46/85品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标毒之类的物品，要有几个部门或几个人共同管理，库房或柜门要上锁，非两个以上人员不能开锁;安全用具及计量器具应有试验记录;消防器材的定置变动要得到安质部的同意等;页码47/85定置，如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应，以防止用错.6.定置图的绘制6.1.定置图的种类和职责分工件柜、仪器柜、更衣室，工具柜由各单位结合实际分层绘制，建立定置表。定置图页码48/85意图表示，不要求像技术图那样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整，场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、出;可移动设备和物品，用虚线绘出;区域方或下方;7.检查与考核页码49/85为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养企业文化，达到提高员工素质功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。适用于公司所有生产、仓储和办公现页码50/855S——整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUDE)整理(SEIRI)：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，整顿(SEITON)：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。清扫(SEISO)：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态。清洁(SEIKETSU)：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整页码51/85活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为。4、组织机构与职责行政部职责:之标准;页码52/85细则;整理(SEIRI)定义：工作现场，区别要与不要的东页码53/85西，只保留有用的东西，撤除不需要的东对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个整理的实施方法5.1.4.1深刻领会开展的目的，建立A、确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费页码54/85B、向全体员工宣讲，取得共识C、下发整理的措施D、规定整理要求点检出哪些东西是不需要和多余的。办公室文档、办公用品需整齐，归类明确，久远文档根据重要程度选择销毁或是电子留存;生产车间做到有序摆放，生产工具、生产原料分类摆放;仓库是整理工作重要部分，尤其需要按物品品类、厂家、材料等制定“需要”与“不需要”标准，工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”、哪些是页码55/85“不要的”。员工根据标准实施“大扫物品整理标准物品使用时间使用频率类别处理方法少量月、年偶尔工具、设备远离生产或办公区域普通星期、几日几次原料、成品、半成品生产或办公现场隔离放置大量天天、时时原料、辅材、半成品生产区域或办公现场要使用中的工作台、凳子、货架页码56/85使用中的手工具、治具。工业附生产中的原料、在制品、制成品使用中的垃圾桶、扫把、拖把使用中的样品、图纸、说明书、报、黑板。、报表。其它的私人用品，如茶杯、茶①灰尘、废品、杂务、油污。②不在使用的夹具、模具、设备。页码57/85④不在使用的办公用品和设备。⑤报废的物料、在制品和制成品。①不要的物料和其它物品。。D.文件和作业指导件和作业指引。②不适用的文件和作业指引。误的文件和作业指引。废的文件和作业指引。页码58/85不需品的处理实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保整顿(SEITON)定义：把要用的东西，按规定位置摆对象：主要在减少工作场所任意浪费目的：定置存放，实现随时方便取用页码59/85整顿的实施要点整顿的主要对象在“场所”，而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”，在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几1.要善于发现问题通常，我们考虑更多的是"在工作岗位上什么事情最重要"，但实际上通盘地考虑或"忘了收拾"、"怎么会没有收拾呢?"等这样的情况有很多。所以，整理的第一步要从产生"某件物品为什么在那里"的疑问开页码60/85首先，对现场的每件物品都可以提出决，明确是什么物品，在哪里，什么时间，是谁在使用或保管，情况如何等等。其次，对问题要追根究源，不仅依据现有资料，而要追溯到以前情况，一旦了解问题的实质，就要立即明确改进的方向。在考虑改进方案时，也要结合实际，考虑放置场所等方面的变动。2.合理放置，取放方便对制造业来说，其基本作业程序是由物资的流动构成的。整顿的目的并不是单纯的排列美观整洁，而是要达到物品拿出轻易，放回方便，即排列成"物品能很轻易页码61/85地取放"。轻易取放的布局设计是整理的切入点，布局是否合理，对工作效率会有很大减少无用的库存物资，节约取放的时间，以提高工效。在考虑取放时，如何做到大家都明白，同时也是合理的放置就是整顿的基本要求。对物品进行排列时，要充分考虑到物品的"移动"。整顿将"移动"作为前提来选择保管场所;按照物品和作业的顺序来研究工作流程，据此进行合理布局;在分析流程时考虑物品移动的频率;把握整个作业地点物品移动的情况，根据实际来考页码62/855.2.4.1落实整顿工作，根据“整放置场所A)经整理所留下的需要东西，物品要定位存放;B)依使用频率，来决定放置场所和位C)用标志漆颜色(建议黄色)划分通道D)不许堵塞通道;E)限定高度堆高;F)不合格品隔离工作现场;G)不明物品撤离工作现场;H看板要置于显目的地方，且不妨碍5.2.4.3决定放置方法页码63/85A)置放的方法有框架、箱柜、塑料B)在放置时，尽可能安排物品的先进C)尽量利用框架，经立体发展，提高收容率;E)框架、箱柜内部要明显易见;F设定标识注明物品“管理者”、“每日点检表”;G)清扫器具以悬挂方式放置。5.2.4.4定位的方法页码64/85不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一。黄色：工作区域，置放待加工料件绿色：工作区域，置放加工完成品件红色：不合格品区域蓝色：待判定、回收、暂放区5.3清扫(SEISO)5.3.1定义：将不需要的东西清除对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”A)保持工作环境的整洁干净;页码65/85B)保持整理、整顿成果;C)稳定设备、设施、环境质量、提高作业现场假如又脏又乱，在这种环境下工作，心情就不会很好。工作时自然会希望有一个整洁美丽的环境，要害是要制度化、经常化，偶然临时大会战、大扫除，即使全力以赴，也难以全部整理干净。平常我们每一个人要先从自己身边做起，然后再拓展到现场的每(1)第一阶段——将地面、墙壁和窗户打扫干净;(2)第二阶段——划出表示整顿位置的页码66/85(3)第三阶段——将可能产生污染的污(4)第四阶段——对设备进行清扫并彻底检修;(5)第五阶段——制定作业现场的清扫清理污秽A)规定例行扫除时间与时段，每日B)全员拿着扫把、拖把等依规定彻底C)管理者要亲自参与清扫，以身作则;页码67/85D)要清扫到很细微的地方，不要只做1.打扫地面、墙壁和窗户在作业环境的清理中，地面、墙壁和窗户的清扫是必不可少的，只要地面干净就足以使人的心情变得很愉快，更何况墙壁和窗户也是非常干净的。任何人身临其境时，都会产生"多干净啊，我不忍心也不好意思将它弄脏了"的感觉。清扫时，要探讨作业场地的最佳清扫方法。了解过去清扫时出现的问题，明确清扫后要达到的目的。清理整顿地面安置的物品，处理不需要的东西。全体人员用扫帚清扫地面，将垃圾清除，将附着涂料和油污等污垢清页码68/85想办法杜绝污染源，并研究以后的清扫方2.区域和界线将地面、窗户等地方清洁以后，要将放置物品的场所明确地予以区分。对什么物品放置在什么位置，应明白无误地予以确认和标识。标识时，首先要明确决定作业的场地、信道，然后要划定区域界线，因为什么物品放置在什么位置，这是在整理和整其次要注重在决定了消防器材、工具、备件等的位置后，需在相关物上也记区域、危险和珍贵物品区域等也要设法用页码69/853.杜绝污染源一说起清扫，经常想的是除去污垢而成为洁净的状态，其实，最有效的清扫是杜绝污染源。清扫一般是用手来进行，而杜绝污染源则需手摸、眼看、耳听、鼻闻，动脑筋，想办法才能实现。只有调动了人体五官的各项功能，才能做到一旦发现污染，就会从难以清扫和有待改善的地方，找到产生污染的源头。污染大部分都是外来的，非凡是刮大风时随风而来的灰尘或砂粒对设备来说危害是很大的。另外，在我们搬运散装物品页码70/85不要撒落;在运送水和油料等液体时，要预备合适的容器;在作业现场，要检查各种管道以防止泄漏;对擦拭用的棉纱、材定点放置。如今，设备的电子化和精密的程度越来越高，为了保持设备能正常地运行，必须要有洁净的环境，所以，必须经常地进清扫。作为现代企业的现场治理人员，们不能将清扫简单地理解为打扫卫生，而应该将其看作是现场治理的重要内容之4.设备的清扫设备一旦被污染，就轻易出现故障，并缩短使用寿命，是设备运行不灵和发生页码71/85事故的原因。为了防止这类情况的发生，必须杜绝污染源。污染源大致同设备和日常工作有关。要定期地进行设备和工具及其使用方法等方面的检查，经常细心地进要经常对设备和机械、装置内部进行清扫，不要有死角。要确认每台设备的构造和性能，明确其检查的方法;用棉纱和碎清除注油口和仪表、表面操作部分的灰尘5.3.4.2调查脏污的来源，彻底根污染大部分都是外来的，凡是刮大风时随风而来的灰尘或砂粒对设备来说危害页码72/85是很大的。另外，在我们搬运散装物品时，也要考虑在搬运过程中防止撒落。为杜绝外来污染，首先要将窗户密封，不留缝隙;在搬运切屑和废弃物时，要设法不要撒落;在运送水和油料等液体时，要预备合适的容器;在作业现场，要检查各种管道以防止泄漏;对擦拭用的棉纱、材，要定点放置。如今，设备的电子化和精密的程度越来越高，为了保持设备能正常地运行，必须要有洁净的环境，所以，必须经常地进行清扫。作为现代企业的现场治理人员，我们不能将清扫简单地理解为打扫卫生，而应该将其看作是现场治理的重要内容之一。一页码73/855.3.4.3废弃物的处置不需要之物品作废品处理清除掉。5.3.4.4建立清扫准则共同执行A)规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;B)建立“清扫准则”供清扫人员遵清扫污垢的要点是"从大到小，从上到下，从里到外，从角落到中心"。制定清扫车间等);②清扫场所——窗户、信道、设备、页码74/85④清扫的时间——从哪天的什么时间⑤使用的工具——棉纱、拖布、扫⑥清扫到什么样的程度——制定每台⑦按照什么方法清扫——清扫的程难以清扫的地方，经常是最轻易遗漏的地方。假如对难以清扫的部分不是有意识地去进行专门的清扫，那就永远被忽视了。在清扫计划中应该对难以清扫的部分在狭窄、阴暗的地方轻易出现污垢的"页码75/85角落"要非凡注重。如不易进行清理的而很混杂的"里面"，如抽屉的里面、货架的里面、箱子的里面;眼睛看不到的地方，如货架的上面、工作台的上面、机械设备的上面、建筑物的梁、柜橱的上面;不易想到的地方，如工作台的下边、货架和设备的里污染很厉害的地方，如厕所、布满油污和切屑的地面、设备的里边、堆切屑的地方、堆放原材料的地方等等。假如要确保清扫的效果，那么全员参加的意识就是非常重要的。为了明确各自的责任，就必须实行岗位责任制和值班制，这是非凡有效的方法。这会对其中共页码76/85同使用的工装和工具等物品的治理产生好的效果，因为这些往往会由于大家都有"应该由别人来做"的迷惑而成了"被人遗忘的将作业现场的空地和设备、备件等进行区分后，必须确定责任人;要求被任命的责任人和执行者要有主人翁的意识和责任