水电暖安装施工方案

19一、工程概况：3为框架构造37.550米。二、工程特点本工程为功能与系统较为齐全的住宅楼，配套设施较为完善。在施工过程中，我们以进度掌握为主线，以关键线路为掌握点，以“精品工程”为目程的特点、难点和关键施工点进展综合分析，并实行科学合理有效的保证措施。构造预留预埋：本工程给排水及采暖专业工程量不大，但系统较全，预留预埋工作量也不大，保证预留位置准确是一项重要工作；由于各系统之间管线穿插较麻烦，简洁产生打架问题，应进展综合图等设计，保证各工艺系统施工顺当。系统综合调试：系统综合调试是集中检测专业系统运行的牢靠性，以及是否到达设计要求的重要环节，还反映了各专业间的连接是否有效合理。调试的结果直接影响到系统功能的有效发挥。三、施工组织与治理1⑴集中力气保重点、保工期，在人力、物资、机具上给安装工程充分保证，各专业、各部门治理人员应予以全力支持。⑵按土建进度，准时协作预埋。由于该工程预埋工作量大，前期〕应以预埋为主，中期应以预埋、安装同时并举，后期应以安装调试为主。步推动。暗设在楼地面、墙体内的管道、箱体必需协作土建主体施工作业而进展。在后期安装调试工作中，应与强、弱电施工单位协作好，组织穿插相关安装工程作业，组织内部各工种平行流水作业，以到达土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，确保工程按期交工。应大量承受电动小型工具。管道机械绞丝，通风管加工制作承受成套机械加工。垂直运输、吊装尽量承受机械吊装，以提高总体机械作业水平和成效。2、施工组织治理组建以专业工长领导的安装组织治理体系，负责工程安装施工、技术、质量、安全等各项治理。3、施工进度打算依据工程开竣工日期，以土建施工进度打算为前提，制定安装工程施工进度打算。其中打算实施应做好以下几项工作。由各专业施工员向施工班组作月打算交底，使班组人员明确工作目标。换，平衡工程进度、设备进场等有关问题。施工机具，确保总进度。其次章、给排水管道安装一、劳动力需用量打算及施工机具512该工程所需施工机具见下表。施工机具需用量打算表序号主要机具名称及规格单位数量1套丝机台12电焊机台14电锤台55台钻台16切割机台27电钻台48试压泵台29热熔器台510其它工具台假设干二、给水管道安装〔含以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。管材上应标明规格期；管材上应有明显的商标和规格代号；外包装上应有生产厂名、地址、、管材及管件名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检验代号和留意事项；内包装应有质量合格证。管道热熔连接时应安全牢靠，操作简便，并附有产品质量合格证书和使用说明书。管道承受法兰连接时，应承受专用的法兰连接件。管材和管件宜选用同一原料生产的产品。管材和管件的内孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色全都，无色泽不均、严峻缩形和分解变色线。管材和管件不应含有可见杂质。管材的端面应切割平坦，并垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平坦、无开裂。管材宜承受白色或灰色。3、施工预备有批准的施工组织设计或施工方案，并进展了技术交底。材料机具等预备就绪，能满足施工要求。施工人员应通过建筑给水聚丙烯管道安装技术培训。管材管件必需符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书。施工前应进展质量检验。不合格管材管件不得使用。施工前应复核冷、热水管的压力等级和使用场所，冷、热水管不得混淆堆放。管道标志应面对外侧，并便于查找。施工现场应有材料存放库房，并留意防火安全。管材应水平堆放在平坦的地1.5m，管材应有标识。管道安装装暂停时，放开的管口应临时封堵。制校正管道。100mm的净保护距离，且聚丙烯管道宜在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且平面位置应错开；与其他管道穿插时，应实行相应的保护措施。管道暗敷在地坪面层下时工时如需设计变更，应做好设计变更和隐蔽工程记录。管道嵌墙暗敷设时，应协作土建预留管槽，当设计无要求时，管槽的深度应比管道外径20mm40～60mm必需平坦、顺直，管道试压合格后，应做好水压试验和隐蔽工程记录，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。热水管道穿墙壁时留孔洞，洞口尺寸应比管道外径40mm。管道穿楼板、屋面，应实行严格的防水措施，且在管道安装前用线坠找出固定支架位置，将固定支架安装结实。在室内地下的管道敷设时应在土建回填土夯实管道。埋地管道回填时，应用砂土或颗粒径不大5mm300mm装在松土上。管道穿过根底时，必需设置金属套管。套管与根底墙预留孔上方的净空，假设设计无规定时不应小100mm。室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，覆土厚度不小于700mm，并应实行相应的保护措施。管道连接同种材质的给水聚丙烯管材与管件应承受热熔连接或电熔连接，安装时应承受配套的专用热熔工具。带金属嵌件的聚丙烯过渡管件，该管件与聚丙烯管应承受热熔连接，与金属管及配件应承受丝扣或法兰连接。暗敷在地坪面层下或墙体内的管道，不得承受丝扣或法兰连接。管道切割应使用专用的管剪或管道切割应去除毛边和毛刺，管道的截面必需垂直于管轴线。熔接时，管材和管件的连接部位必需清洁、枯燥、无油。管道热熔时，应量出热熔的深度，并做好标记。安装熔接弯头或三通时和管材的直线方向上，用关心标志，明确其位置。件推到加热头上到达规定标志处。到达加热时间后，马上把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。电熔承插连接收材的连接端应切割垂管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮净其外表。调直两面对应的连接件，使其处于同一轴线上。电熔连接机具与电熔管件的导线连接应正的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。在电熔连接时管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力。电熔连接的标准加热时间应由生产厂家供给度的不同而加以调整。支、吊架安装PP-R确，埋设要结实平坦，管卡与管道接触应严密，但不得损伤管道外表。承受金属管卡或支并应实行防止接口松动的技术措施。敷设的管道设有伸缩接时，应按固定点要求安装固定支架。管道的试压、冲洗试验。管道安装过程中，应分阶段进展水压试验。防冻措施。压力值的1.5～2对于不能参与试压的设备﹑仪表﹑阀门及附件应加以隔离或撤除；加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标记，并记录临时盲板的数量。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，30min，目测管网应无泄漏和无变形，且在试验压力0.05Mpa水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进展1.5-2m/s；其流量不宜小于下表的规定，冲洗应连续进展且应与灭火时管网的水流方向全都；管网冲洗完毕应将管网内水排解干净，必要时可承受压缩空气吹干。排放的水应妥当排至室外排水沟。(mm)30025020015012510080655040冲洗流量22015498583825151064水压试验按设计或标准要求进展，试压时由专人负责，细致检查，严禁超压试验，觉察问题逐一处理，直至符合国家验收规定。做好吹冲洗记录和试压记录。11、PP-R4h水压试验时宜从管道最低处缓慢向管道内充道末端排出管道内的空气，到达规定的试验压力时，应1过0.03MPa。水压试验合格后下道工序施工。12、成品保护预制加工好的管段应加临时管箍或用水泥袋将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。预制加工好的干、立、支管，应编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并有防止脚踏，物砸的措施。经除锈刷油防腐处理后的管材以及管件、型钢、托架等金属制品应放在有防雨、雪措施的场地，四周不应堆放杂物。安装好的管道不得用作支撑或放脚手板后站人。三、排水管道安装本工程生活污水排水立管承受双壁中空螺旋管，支管及雨水排水管承受一般PVC管，埋地局部为铸铁管。、室内排水管道工艺流程2、排水塑料管应先插试一遍〔管与管件按要求留有肯定的间隙〕并划出标记。锯断的管口应平直、无毛刺。用毛刷把胶涂均〔先刷承插口，后刷管口〕，然后对准插口缓慢插入标记处〔1/3〕，把剂出的余胶用回丝擦拭干净。3、施工中断的管口和卫生器具甩口应临时封堵。5、横干管支管铺设m板直尺、线坠、毛刷、尼龙绳等。应对根底预留洞坐标、标高按施工图进展复核，确定无误后再开挖管沟，管沟经夯实后，拉线找坡，支墩间距按要求敷设，立管底部必需设支墩，承插接口的工作坑应不阻碍操作。排水横管及支管的安装多为直接埋地敷设，或以托、吊架悬吊于地下室顶板下或地沟内。安装时应先预制，待接口到达强度后，再整体连接。把预制好的管段依次铺开，拉线用水平尺找坡再连接。伸出室外的管道应为1.5m。管道可接至一层地面，以便于隐蔽局部的灌水试验及验收。6、隐蔽管道灌水试验及验收250g管道经24h管口〔铸铁管内壁应清理毛刺〕，03MP，然后可往管道内充水。布满水后可用检验锤均匀地轻击管道外壁，进展外观检查。15min后，确认无渗漏后，可二次布满5min自检合格后由专业质检员书面报监理工程师，监理工程师组织有关人员进展验收。隐蔽管道验收合格后管道灌水试验记录”签字认可，方可进展隐蔽。〕10cm道。7、楼板洞修正和埋设立管支架垂至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进展修正。孔洞修正后标高，然后打洞埋设立管支架〔依线为中心，以保证立管垂直度〕。M10洞内的灰浆应饱满〔可先堵满灰后再把支架塞入，再堵满抹平〕。等。m尺、活板手、线坠、毛刷等。排水立管安装可在抹灰或饰面砖完毕后进展否对横管标高有要求200～300mm〔如状况允许，应尽量提高，考虑吊顶空间〕。为了便于安装和修理;管径为100mm150mm140～150mm50mm。立管插入承插口后，可把立管卡与管道卡牢〔金属管卡与塑料管之间应垫橡胶板〕。立管安装到顶层后

9、排水横管与支管12捻凿、毛刷、尼龙绳等。排水立管安装完毕后，可安装横支管，应先查看施工图复核各卫生器具的坐标、位置，再修正孔洞，按卫生器具的坐标预制横管，待到达强度前方可安装。横管安装可先用铁丝临时固定，拉线找坡，待横管与立管三通接口到达强度后，安装支托吊架〔金属管卡与塑料管之间应垫橡胶板〕，再安装支立管。支管安装应考虑出楼板高度，大便器管口宜高出净～100mm。立支管接口到达强度后灌洞前应将孔洞浇水潮湿，用不低C2010～20mm。10、隐蔽横支管灌水试验及验收对敷设于吊顶内、暗敷在卫生间地面内的管道，都应做隐蔽和灌水试验。试验程序同上。11、管道通球试验及验收管道系统安装完毕，可对立管、横干管进展通球试验，排出管口处应有肯定的跌落差〔排出的水应掌握流向〕。从顶层支管用水管或水桶往管内注入肯定量的水，球从排出管顺当流出为合格。自检合格后由专业质检员书面报监理工程师，监理工程师组织有关人员进展验收。通球验收合格后第三章、暖气管道安装1、定位画线按施工图纸和已经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容变径位置和规格；预留口尺寸、位置和方向；管道坡向；阀门位置、规格型号和方向；支架位置等。依据施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准仪或透亮塑料管灌水〔墙、柱上找出水平点定位，再按管道坡度，经打钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线。2、支架安装依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置。支架安装前应对制作好的支架进展除锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍〔刷其次遍时应在第一遍防锈漆外外表枯燥后进展，埋入墙内局部可不刷防锈漆〕。不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处20mm不小于120mm〔可先将洞内填满沙浆应养护72h依据基准线把支架焊接位置画在预埋铁件上，然后找准位置把支架先点焊在铁件上，经校对无误后，再把支架焊牢。架紧固在混泥土柱上，紧固螺栓时应边紧固边调整支架的高度和水平度。3、立管安装埋设的支架到达强度后，可进展干管安装，地沟入口的始端应安装法兰阀。干管安装前应比照施工图对分立管进展定位，依据各段长度进展下料，按翻样图要求的各种部件和管段已加工制作完毕，此时就可以进展安装就位。采暖管道在地沟敷设时，供水或供汽管应设在水流前进方向的右侧，左侧为回水管道，两管之间应顺直、相互平行，两管之间的间距应依据保温层厚度确定。当干管与分支管处同一平面水平连接时，分支干管应用羊角弯从上部接出；当分支干管与干管有安装标高差而做垂直连接时，分支干管应用弯头从上部或下部接出。4、隐蔽管道水压试验、保温及验收地沟或吊顶内的管道，试验压力应符合设计要求。.51.51管道系统注水时，应在系统最高处设置排气阀门，待阀门出水时关闭阀门，试压时，当表压到达工作压力时，应对管道进展外观检查，查看是否有渗漏。如有渗漏应做好位置记录，停顿下道工序，把管内的水排净进展修复〔不得带压修理〕。管道修复后应再次注水、试压，试压时，打泵机升压速度应使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min0.02MPa，降至工作压力后检查1.152h0.03MPa同时各连接处不渗不漏。为合格。管道安装完毕，经试压自检合格，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进展验收。各方应在“管道隐蔽工程验收记录”和“管道水压试验记录”签字认可，方可进展隐蔽。801〔条件允许时可将管壳预先穿套在管道上，留出管道接头，待强度试验合格后，修补接头处即可〕。第四章、电气安装一、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设〔一〕、一般规定或接零〔PEN〕牢靠，且必需符合以下规金属电缆桥架及支架全长应不少2处与接地P〕或接零干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线为铜芯接地4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地22、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严峻划伤等缺陷。、电缆桥架处如有防火要求的场所，应实行防火隔离措施。〔二〕、施工预备依据已批准的施工组织设计〔施工方案〕进展技术、安全交底。施工执行工艺标准、图集、标准齐全。电缆桥架敷设前叠无法施工的地方并作好记录，以保证施工顺当进展。依据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。制动装置、电锤、电钻、开孔机、活扳手、钢锯、电工刀、喷灯、焊锡、手钳、手锤、钢凿、合梯〔人字梯〕单梯、高凳、电焊机、气焊工具、无线电对讲机、卷尺、线锤、粉线袋、小白线或尼龙线等。龙线等。3、施工工艺〔1〕电缆桥架安装施工工艺、电缆桥架安装工艺流B弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。、预埋铁件或膨胀螺栓120mm×80mm×6mm，其锚固圆钢的直径不小于10mm。绑扎或焊接的方法固定在构造内的钢筋上；待混凝土模板撤除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进展固定。、依据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。、支、吊架安装范围内，切口处应无卷边、毛刺。铁件应打坡口，焊缝均匀平坦，焊缝长度应符合要气孔、凹陷、漏焊等缺陷。架与吊架应与建筑物的坡度、角度全都。d、支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm25mm×25mm×3mm。、严禁用电气焊切割钢构造或轻钢龙骨任何部位。、吊具应承受定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。转弯和变形缝两端及丁字接头的三500mm以内应设固定支持点。、严禁用木砖固定支架与吊架。、桥架安装电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时固2m。桥架弯通弯曲半径不大300mm时，应在距弯曲段与300mm电缆敷设弯曲半径满足标准最小弯曲半径。二、电线导管、电缆导管和线槽敷设1、施工预备〔１〕技术预备A、图纸经会审，施工组织设()已经批准，并向施工班组下达安全、质量、技术交底。B、施工技术文件满足施工要求，有关的施工标准、规程、标准齐备。〔2〕施工机具A、主要安装机具主要安装机具包括压力案子、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、套丝机、扣压器、梯子、砂轮锯、无齿锯、钢锯、扁锉、鱼尾钳、活板子、弯管弹簧、剪管器、手电钻、电焊机、气焊工具、射钉枪、可挠金属电线管专用切割刀、专用扳子、手锤、錾子、电锤、热风机、电炉子、开孔器、台钻、高凳、粉线袋等。B、主要检测机具主要检测机具包括皮尺、水平尺、角尺、钢卷尺、尺杆、磁力线坠、兆欧表等。2、施工工艺A、工艺流程B、材料预备防腐a、依据图纸要求预备好相应规格的管材及附件。b的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再1次。C:ab、内外外表应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。c、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大°，焊缝应整齐，无缺陷。d、镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀全都，不得有剥落、气泡等现象。e:大小应符合国家标准要求匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。f:尺寸符合国家标准要求，外层完好无损，丝扣清楚、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。g:形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清楚，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色均匀，无锈蚀等现象。如为铸铁盒，则大小应符合设计及标准要求，壁厚均匀、全都，外表光滑，镀锌层均匀，完整无损，且丝扣清楚、均匀，无乱扣现象。按图画线定位依据施工图和施工现场实际状况确定管段起始点的位置并标明，并应将盒箱固定，量取实际尺寸。量尺寸割管配管前依据图纸要求的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切断时，可以承受型钢切割机不能过猛，以免砂轮崩裂。小批量的钢管一般承受钢锯进展切割，将需要切断的管子放在台钳()的钳口内卡牢，留意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直，人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能抖动，当管子快要断时，要减慢速度，平稳锯断。切断管子也可承受割管器，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。煨弯管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，依据管线需要煨成的弧度选择相应的模具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管器紧贴，以免消灭凹凸现象。焊接钢管也可承受热煨法。煨管前将管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并随灌随敲打管壁，直灌满时，然后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随加冷却液，热煨法应把握好火候。弯管处无折皱、凹凸和裂缝等现象。管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。操作时，先将管子需要弯曲的局部的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的反面或旁边，弯曲时渐渐向前方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。管路的弯扁度应不大于管外径10%90°，弯曲处不行有折皱、凹穴和裂缝等现象。暗配管时弯曲半径不应小于管外径6倍，埋设于地下或混凝土楼板时1045°线上。６．管路连接:A连接的管子必需以套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内应避开在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。B～4扣，不能过长或过短，如承受金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必需加锁紧螺C在挡板上，待管子用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持全都高度。D孔内垫有弹性密封圈时则弹性密封圈的外侧，应设钢制堵板，其厚度不应小于2mm，钢制堵板应经压盘或螺母压紧。:连接好的管子外露丝扣应2～3丝扣可相应增多，但也应5～6能脱扣。管箍必需承受通丝管箍。B:套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的内径应与连1～2mm为宜。不得过大或过小，套管的长1．5～3倍，连接时应把连接收的对口处放在套管的中心处，连接收的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接结实，不得有缝隙。:A套管焊接。螺纹连接处应连接严密结实，啮合扣数应不6防松螺帽结实拧紧。并应在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯，不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆，除设计有特别要求外，各连接处不行焊接接地线。B接头，其结合面应紧贴。防爆钢管与电气设备直接连接假设有困难应承受防爆可挠管连接，防爆可挠管应无裂纹孔洞机械损伤变形等缺陷。C管(敷于混凝土的钢管外壁可不防)。D填充非燃性密封混合填料，以隔绝管路。E封盒且应将管道穿墙处的孔洞堵塞严密。F向式密封盒，并将楼板或地坪的穿管孔洞堵塞严密。点装设一个隔离密封盒。H、易积聚冷凝水的管路应装设排水式隔离密封盒。8．固定盒、箱盒、箱固定应平坦结实、灰浆饱满，纵横坐标准确，符合设计图和施工验收标准规定。:A:依据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工协作施工300mm处预留出进入盒盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最终一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。B、剔洞稳埋盒、箱，再接短箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲M10水泥砂浆填入洞内将盒再接短管入盒、箱。:箱A箱的螺丝撤除。B盒口或箱口与墙体平面平齐。滑模板混凝土墙稳埋盒、:A或箱套，同时稳埋盒或箱体。B筋固定在钢筋上:A寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊顶，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋结实。B3kg预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙混凝土墙等，剔槽前应在槽两径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进展剔槽；泡沫混凝土墙可用手提切割机锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接收，管路1隔左右用镀锌铁丝固定好管路，最终抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。现浇混凝土构造中管路敷:Ａ、墙、柱内管路敷:墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷1m，柱内管线应与柱主筋绑扎结实。当线管穿过柱时，应适当加筋，以削减暗配管对构造的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。也可在柱侧留接线盒，以备与墙内管连接。墙柱内的管线并行时，应留意其管间距不行质量。管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。Ｂ、楼板内管路的敷:现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，依据图纸要求及土建放线进展划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定状况，并对盒进展封堵。在施工中需留意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子1/2所以施工时，应依据实际状况，分层、分段进展。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最终连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小5mm，使管子四周能当管线需从盒顶进入时应留意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护15mm。Ｃ、梁内的管线敷:管路的敷设应尽量避开梁。如不行避开时，留意以:管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并行敷设，管间的间距同样不应小25mm，并应与土建协商适当加筋。管线横向穿插时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距梁底距离不小50mm，且管接头尽量避开放于梁内。灯头盒需设置在梁内时90°侧面敲落孔进入。:需敷设于楼板混凝土垫层内的管线应留意其保护15mm。所以其跨接地线应焊接在其侧面。:Ａ、管线在地面内敷设，应依据图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径，进展配管。在配管时应留意尽量削减管线的接头，承受丝接时，要缠麻抹铅油后拧紧接头，以防水气的侵蚀。假设管线敷设于土壤中，应先把土壤夯实，然后沿管路方向垫不小50mm厚的小石块，管线敷好后，在管50mm。如果管线较多时，可在夯实的土壤上，沿管路敷设路线铺设混凝土打底，然后再敷设管路，再在管路四周用混凝土保护。保护层厚度同样不50mm。Ｂ、地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直。Ｃ、敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应0mm。Ｄ、多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱，其管口应高于根底面不小50mm。Ｅ、线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设至设备内，假设条件不允许直接进入设备，则在枯燥环境下，可加软管引入设备，但管口应包严密。如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头。线管进设备时，不应穿过设备根底，如穿过设备根底则应加套管保护，套管的内径应不小于线管外径的2倍。Ｆ、管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。如躲避不开时，应按实际状况与设计要求进展敷设。空心砖墙内的管线敷:施工时应与土建协作箱的位置，并依据预留管位置确定管线路径，进展预制加工。预备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进展连接，管路连接好，可以开头砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及标准要求。管线经过部位的空心砖应改为一般砖立砌，或在管线四周浇一条不5混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应留意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。空心砖墙内管线敷设应与土建协作好，避开在已砌好的墙体上进展剔凿。加气混凝土砌块墙内管线敷:施工时除配电箱应依据设计图纸要求进展定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后(箱)的位置及管线所走的路径后进展切割再剔凿，不得直接剔凿但应留意剔的洞、槽不得过大。切割剔槽15mm15mm，管外侧的保护层M10抹面保护。在配管时应与土建施工协作，尽量避开切割剔凿，假设发生需切割剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应适宜不行过大、过小，管线敷设好后，应在槽内用管卡进展固定，再抹水泥砂浆，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定结实为标准。三、避雷引下线敷设１、一般规定〔１〕、避雷引下线安装工程应按已批准的设计进展施工。〔２〕5m。引下线应沿建25m，当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于25m。〔３〕:求Ａ、明装敷设引下线截面，承受热浸镀锌圆钢时其直径不得8弯曲处R半径应大于等于圆钢直径或扁钢厚度10倍。明装引下线距墙≤Ｂ、暗装引下线利用钢筋混凝土板梁、柱钢筋作为引下线，和外引预埋混凝土柱钢筋作引下线不少Φ10mm2根主筋，利用金属构件铁爬梯等作引下线，构件之间必需连接成电气通路。〔４〕、引下线接地测试点的设置明装应设断接卡子1.5～1.8m，断接卡子以下应设钢管或角钢保护，暗装可引到断接卡子箱或连接板检测点或地下接地电阻检测点，具体位置或高度由设计确定。〔５〕、避雷引下线，接地干线，在简洁受机械损伤的部位，应加钢管或角钢保护Ω弯补偿。〔６〕〔７〕、当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。2、施工工艺工艺流程避雷引下线安装Ａ、沿外墙敷设引下线在主体工程完毕后，按图纸要求定位放线，在主体施工时将暗装断接卡子箱按施工图位置留置洞口或将箱体安装在墙U固定应平坦结实，接头处应承受电焊连接，焊后应刷二度防锈漆。引下线承受10mm20mm×4mm。Ｂ、引下线均压ａ压环〔带〕，在板、梁、柱钢筋绑扎后，按施工图要求，对钢筋绑扎或焊接状况进展定位确认，将作引下线的均压环〔带〕的钢筋，牢靠连接，做好记录检查，应满足设计要求。ｂ、依据设计要求高层建筑为防侧击雷，需作均压环〔带〕的，应与作引下线的钢筋应牢靠连接，每层设均压带，有设计应按设计要求，金属物与金属门窗应与均压〔带〕或引下线牢靠连接，应从均压环〔带〕或引下线，梁、柱的钢筋焊接圆钢或扁钢接至金属门窗，预留连接板与金属门窗相连。也可在避雷导体窗侧的一面焊接一扁钢连接板〔25×4×500〕，在一端钻一一头可接在金属门窗上。大3m2的金属门窗，避雷导体连接不得小2ｃ、幕墙及金属门窗框架，应就近与避雷引下线连接，并应符y2四、接地系统及等电位联结接地系统TN-S统等接地共用同一接地装置，利用桩基和地梁钢筋网作接地体，总接地电阻小于1ΩPN并以不同颜色区分电缆桥架、金属线槽及金属保护管均须E等电位联结在低压保护系统中措施，越来越受到人们的重视。常用的等电位联结包括总等电位联结和关心等电位联结就是在建筑物电源线路进线处PE干线、接地干线、总水管、总煤气管、采温存空调管等相连接。关心等电位联结则是在某一局部范围内将上外露可导电局部〔电气设备外壳、线路套管〕和装置外可导电局部、钢筋混凝土构造主钢筋等装置外的导电局部相连接，并与全部设备的保护线，包括插座的保护线相连接。总等电位联结的作用。就是在发生接地故障时，提高该局部的地电位，从而降低接触电压，提高人身的防电击力量。关心等电位联结的作用ISOTN系统中固定式设备切断接E线是连通的，固定式PE线集中至手握式设备上，给手握式设备的使用者带来危急。为消退这一危急，应对此配电盘作关心等电位联结。E〕，各端处设置预埋件PEMEB端子排相连。局部等电位联结LEB〕。区域内全部金属管道PELEB盒相连。一、设备调试设备安装要对应于系统，不能装错或装反设备要求先进展单机试运转电气接线要有标号主要的施工技术调试人员在调试之前，应认真生疏图纸，透彻理睬设计意图；把握有关技术标准，娴熟地使用调试检测仪器；并对系统调试具体内容以及有关技术参数的整定、调整做到心中有数，对系统调试应到达的功能要求必需完全领悟，方可进展调试工作。为了保证今后业主物业治理人员能生疏整个系统的组成及设计要求，在整个调试过程中邀请相关物业治理人员参与各个系统的调试，并进展相关操作步骤的指导。二、竣工验收收，作一次彻底清查，并准时处理觉察的问题。同时对全部的技术文件和资料进展全面系统的整理，为工程交工制造条件。提交竣工报告竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展交工验收工作。标准的要求，会同业主、监理、总包进展技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。签署单体试车合格证。无负荷联动试车计要求和试车规程，对其进展无负荷联动试车，依据规定的时间和标准到达调试的要求，经双方确认，即可签署无负荷联动试车合格证。应会同业主、监理、总承包方、设计院对工程再进展一次全面检查，把影响使用的问题进展整理，列出清单。但凡我们造成的施工遗留问题，工程部马上组织人力，限期整改处理完毕。对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题，经与业主、总承包方、监理协商同意后，可局部甩项交工，并把问题列入未完工程明细表予以确认。第六章、质量及安全生产保证措施一、质量保证措施加强现场治理。交底。检验，评定质量等级。进展检查，掌握好每一个分项工程质量。者不予进场，不准使用。根底上保证工程进度。技术签证工作。以及办理交工程资料归档。验收和工全”为主要内容的小组活动，开展质量竞赛和评比活动。二、安全生产保证措施安全治理目标安全治理是工程治理重要组成局部，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程安全治理目标是：杜绝安全事故发生，轻1为了把安全工作落到实处，本工程中，电气安装工程在总承包安全治理体系的根底上，建立健全以工程经理为首的安全保证体系。工程经理为工程安全生产的第一责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。本工程实行工程经理安全责任制，电气安装工程安全消防治理体系隶属总承包工程。从工程经理到现场安装作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。配置各种安全消防设施安全工作做到首位，就必需把安全消防设施配置工作做到前面，全部安全消防设施应依据有关标准规定执行。施工现场入口处及危急作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色