QA工程师工作指引

QA工程师岗位工作手册1、过程检验、最终检验、出货检验对企业的意义；1.1过程检验：通过对人、机、料、法、环各环节的检验为生产提供有力的保证；1.2最终检验和出货检验：合理安排抽样检验控制不良品流入市场;是目前品质控QA工程师负责公司的品质检验方法/手段的完善、检验及各项改善措施的执行检查、产品品质提升的推动..在国标/企标指导下;完善检验方法/标准;运用科学的质QA工程师应该运用自己的专业知识;站在品质的角度去合理分析处理各种异常;保证公司产品的品质;确保公司产品满足顾客的需求；品质投诉改善推动；三、岗位工作流程及执行细节、要点1．产品品质信息收集处理1.1组织品质异常检讨会议如客户验货不合格/QA抽检重大异常/QE试验重大异常决措施的执行状况；1.2对产线不良率较高及有隐患问题机器跟进处理直通率低于85％则：送检合格整流程流程按照抽检方案抽机并执行抽检异常分析公布抽检结果输出判定结果返检追踪单更改方案完整的测试检验报告输入送检单领料单不合格品处理程序产品更改验证报告测试记录主导部门制造/品质品质/工程/开发QA工程师要确认作业指导书的合理性;并安排人员对指导书进行讨论定稿;纳入培训项目进行考核;及时传达给直接执行下属;避免标准不统一;为公司带来重工损失；同时也要根据公司生产状况对作业指导书提出意见和建议;保证品质检验的合QA工程师要监督：FQC/OQC根据生产计划/抽机计划进行抽样检验;严格按照作业指导书操作;达到抽检的数量；测试过程中的不良品;QA工程师要介入分析;确定该问题的严重与轻微;判断整批机器的品质状态是否会造成严重的后果;如果会造成很严重的后果则暂停发货;待问题解决后再恢复出货;如果该问题不会影响到客户使用或评估问题很难遇到特殊情况可允出;但必须纳入改善项目追踪；司库存的/厂家库存的；输输出继续生产通知继续生产通知;实验验证企业标准、国标方案暂停生产通知异常反馈处理单改善方案、长期措施证报告试验报告馈处理单所有的事项主导部门接到产线/品质/工程各类生产异常反馈立即确认该品质问题的严重程度问题属实：联系工程/开发工程/品质进行分析;并定出责任人和制造/开发完成时限追踪改善输入流程QA工程师接到产线/品质/工程各类生产异常反馈后;要立即确认该问题的严重程度;并及时作出判断：如果OK满足企业内部标准、国标、消费者使用;通知产如果涉及到企业内部标准不能满足;但不影响消费者使用的较为轻微的问题;如随机性故障的小故障要根据具体情况的严重程度来决定------经验：产线继续生产;品质安排验证;由试验结果来判断做好的机器是否有必要进行处理；如果概率满足企业标准可允出;后续追踪改善..企业标准中不能满足非常严重的项目可能涉及到需要重工的经验、不能满足国标的问题如GB8898;与上级汇报并要求产线立即暂停生产..待工程/开发找出有效的解决方案后再进行生产；对于异常反馈模块中的需要填写的项目要及时填写完成/如验证的结果、加测机问题做出合理标准的裁定；2．产品品质投诉处理2.1处理市场反馈产品品质信息;推动并跟踪开发工程改善;完善厂内品质控制流程流程流程主导部门输入输出接到外销部产品品质投诉外销产品品质信信息后立即进行确认问题品质/外销反馈的产品及问题息反馈确认单是否属实问题属实联系工程/开发进工程/品质/制造/开改善方案的验证报改善方案、长期措行分析;并定出责任人和完发告施成时限在OA上及时填写完所有的事项;关试验报告QA工程师在接到外销部产品品质投诉信息后;立即对反馈产品的问题进行确认;是否属实同时还应确认同类或类似的产品是否同样存在客户反馈的问题；若不存在或不能模拟出客户反馈的现象;再联系外销确认具体的情况；确认属实;则立即和工程//制造/开发相关人员检讨不良发生的原因;制定有效解决问题的对策和长期放呆措施..品质需对各种措施进行全面的验证;已决定改客户投诉的问题有明确的改善方案后;要及时在OA模块上填写完所有的事项;反馈联系外销部确认并跟催外销填写意见；对于部分有必要的项目要纳入生产细节、标准规范中彻底放呆；2.2组织产品品质投诉会议并跟踪解决措施的执行状况；3俄罗斯退机率的维护;分析以及找出解决措施；3.知识培训观;功能检验标准4．检验标准的完善4.1定期对外观;功能检验标准进行升级；4.2外观;功能检验标准的执行与监督；5．日常事务QA工程师的基本工作流程全程跟踪处理以下流程的每一环节；打出不良品并做好标识品并标识好故障现象确认故障现象可接受不可接受品质;制造;工程;开发分析不良品不良原因不良原因确信息由各权责部门分析出不良品QA跟踪收集不良品不良原因准由各权责部门将信息反馈给供应商或施供应商;外协给出分析报告;改善措施措施实施施效果跟踪注:供应课需向品质IQC保证下批来料合格并提供下批来料具体时间四、岗位必备的其他知识/要点序序号类别求12345678知识电路分析基础9知识模拟电路基础知识数字电路基础技能培育测试员精通13技能对品质问题敏感精通14技能基于事实的思考精通沟通的技巧简要、清晰、准确且易于接受的陈述；准确、完整的15技能熟练16技能工作分配、协调熟练17技能一般电路图的读图能力一般18技能一般测试仪器的使用一般19技能电脑操作一般20技能英文阅读一般21态度诚信完全符合22态度站在品质的立场;敢于说不完全符合23态度敢于主动承担风险和责任;不推委完全符合24态度爱护部属完全符合25态度站在公司的立场上考虑问题完全符合26态度工作主动;并保持积极的心态完全符合27态度廉洁完全符合28态度公正对事基本符合29态度公平对人基本符合30态度凡事以身作则一般符合31态度约束自己的言行自制;避免对部属造成消极影响一般符合32态度成本意识一般符合序号会议名称组织参会人员注意事项/会前准备01品质课会议02资财课会03FMEA会议品质课04工程课会05资财课检讨会议外销部、制造课、开发部、产品经理室、确认上月的重大异常/品质投诉;品质课、工程课、资并确定改善责任人和期限财课、厂领导制造课、开发部、产在试产准备会召开之前需要求工品经理室、品质课、程师将此机的工程样机异常问题工程课、资财课数据进行归纳总结；制造课、开发部、产参与机型新增加功能/新机型开发品经理、品质课、工/工程/品质/制造讨论测试方法;程课验证方案在试产总结会召开之前需要求工程师将此机的软体测试异常问题制造课、开发部、产和环境实验以及可靠性实验异常工程课、资财课之前还需将产线在试产过程中出现的异常点进行确;并及时审核报告对生产或试验、抽检出现的重大异制造课、品质课、工的程课、资财课任务外销部、制造课、开当出现自己难以把握的品质异常06品质课问题时需召集开发、外销、工程、评估会品质课、工程课、资品质、以及厂领导来共同确认评估财课、厂领导07开生产准品质课QA/QE提前准备资料软件跟踪、异常点传备会议到到位、点检表的完成情况序号邮件来源内容1上司/部属事务联络2AV厂异常反馈/新软件/新方案3工程课工程更改4工程课生产方案5工程课工程异常应对措施6工程课新材料试用7工程课呆滞料处理方案8品质课部门文件9品质课每天异常检讨内容汇总QC13外销部客户反馈、特殊要求14外销部合同评审15行政课行政/厂办相关文件16制造课产线生产异常17制造课