5#墩围堰封底施工方案

武汉二七长江大桥正桥工程施工第Ⅲ标段段项目经理部武汉二七长江大桥正桥工程施工第Ⅲ标段案 段项目经理部长江大桥正桥工程Ⅲ标段实施性施工组织设计》工程Ⅲ标段施工计划》5#墩围堰封底施工，工程量大，要求连续施工，施工组织复杂，质量要求高，需要制定周密的计划，妥善安排。编制本方案用于指导现场施工，明监测数据显示，河床标高已淤积至＋左右，根据钢板桩围堰设计要求，钻孔桩施工完毕后，还需在围堰内继续吸泥，清除围堰内的泥沙，将围堰内基坑底面清理至-0.5m标高，以便进行水下砼封底。泥沙的清除采用空气吸泥机每一套包括一台吊机、一台空压机、一套吸泥管及一台高压水泵。围堰下游对围堰进行封底，以便能在干燥的环境中施工承台。封底砼的主要是与钢板桩围堰侧壁一起，共同形成挡水围堰，从而形成干燥的基坑施工承台；另外作为承台施工的底模，承受承台施工时的各种荷载；在围堰内抽水以及承台砼浇注时，通过封底砼与钢护导管法进行，按照从上游向下游、从两边向中间逐步推进的施工顺序连续进封底混凝土浇注在围堰顶面设置3台布料杆(布料半径18m)，每一台布料杆接一台输送泵，通过布料杆将砼输送到围堰上各浇注点检验⑴、围堰内支撑及钻孔平台杆件纵横交错，吸泥机移动不便，吸泥机需⑶、测绳采用钢丝测绳，吸泥和封底施工测点共用测绳，测绳的位置不米⑺、高压水泵(压力)及射水管、射水嘴⑴、水下封底混凝土坍落度宜采用18~22cm，首批混凝土坍落度采用18cm~19cm，正常灌注和接近结束时采用20~22cm。凝剂，以保证混凝土的正常灌注⑷、为减少封底混凝土强度上升时间，提前围堰内抽水施工，封底混凝⑴、封底混凝土方量大，为保证封底混凝土质量，商品混凝土和自制混凝土采用同一设计配合比。混凝土拌制时根据原材料含水率由中心试验室人⑵、混凝土所需水泥、减水剂、外加剂、微膨胀剂、粉煤灰采用同一厂⑶、封底混凝土所需原材料检测统一由中心试验室进行，以确保所需材用现有钻孔桩平台，拆除钻孔平台上钢板及平台杆件之间的连接角钢，保留钢护筒顶面上的钢板作为人员操作平台，钢护筒顶面平台之间搭设人员通道。平台布置见图⑶、空气吸泥机风包设置在距离吸泥管口1m~的位置⑵、吸泥机、风阀、出泥管统一编号，由专人负责并观察出泥情况，决⑶、目前河床标高在＋左右，需吸泥至，吸泥需分部分层施工，全断面⑸、吸泥至标高＋后，要提高吸泥管口至河床面的距离，逐步吸泥至标⑺、吸泥至设计标高后，不要拆除吸泥设备，待围堰水中泥砂沉淀后继⑻、吸泥管及排泥管弯头处容易堵塞，吸泥时要注意勿使木块、沙袋掉⑼、靠近钢板桩、钢护筒附近的泥砂较难吸出，利用高压射水将泥砂冲⑽、吸泥时为保证围堰内外水位平衡，围堰下游武昌角的钢板桩少插打⑴、吸泥管口距离河床面宜为15cm~50cm，距离过小容易堵塞吸泥管，⑵、吸泥时要经常升降、摇荡吸泥管，并移动吸泥管位置以取得吸泥的⑷、吸泥时要经常观察风压，防止回风，避免吸泥管内泥浆灌入吸泥器果不佳，应暂时关闭风阀2~3min后瞬间块。⑹、吸泥时吸泥机的位置要定期变动，避免在同一位置长时间吸泥，防沙清除掉，钢板桩表面、钢护以保证封底砼与钢板桩、钢护筒的粘结力，也可防止钢板桩与封底砼之间出现涌水通道。这些粘附泥沙的清除，采用高压射水进行，整个围堰不得有任何遗漏；清理完毕后，需由潜水员下水检查。潜水员检查时，需对各种角落特别注意，尤其是封底砼范围内的钢护筒、钢管桩表面，必须重点检查，不为避免二次拔球导致混凝土有夹层，造成混凝土封底失败，在吸泥至设计标⑵、为使钢板桩与封底混凝土有良好的粘结，围堰四周导管的布置要相⑶、导管布设时需考虑围堰内支撑及钻孔平台杆件的干扰，以便于导管首批混凝土的坍落度不宜过大，以避免混凝土不能形成一定的坡度而埋R——混凝土扩散半径，取h——导管底口混凝土埋高，取浇注完后灌注第二排导管。在灌注第二排导管时将第一排导管前移至第四排⑶、混凝土灌注前精确测量基底各部位的标高，先灌注低洼处封底混凝面20~30cm。⑶、将导管①、⑦、②、⑥顶口漏斗储满混凝土，并将布料杆下料口放。⑺、拔球时储料斗和搅拌站后台储料要充足，保证混凝土能在瞬间通过导管压向基底，在导管周围形成一个混凝土圆锥体，随着导管的提升使得混检查导管的埋深和混凝土的流动方向，控制导管的下料速度和方量，使得混⑼、在浇注第一层封底混凝土时，测量人员要经常检查混凝土标高，分⑽、第一层浇注完毕后，按照相同的顺序浇注第二层。第二层浇注二次层。拔球后，导管内混凝土下放缓慢或是不下放，可适当提升导管，使得混⑿、导管移动位置再次进行安装时应仔细测量导管位置的基底上是否有⑵、第二层封底混凝土浇注时，调整混凝土坍落度至20~22cm，使得混⑶、封底混凝土顶面标高控制比设计标高低20cm，待围堰抽水完成后再⑵、封底混凝土施工时技术人员测量要认真、准确，尽量减少混凝土高⑶、技术人员要根据天气、混凝土分层、浇注速度等情况及时通知试验⑷、封底混凝土灌注结束前，应仔细对围堰内的混凝土面进行测量，如六、围堰封底混凝土施工中容易出现的问题1、导管漏水预防措施：导管组拼后做水密试验，严格检查组拼接头质量2、混凝土赌管产生原因：导管埋入混凝土过深、混凝土和易性较差预防措施：导管组拼后做水密试验，导管埋深不宜过大、严格执行混凝3、导管埋入部分被混凝土胶结产生原因：混凝土初凝时间过短、导管埋入深度过大、提动间隔时间过久预防措施：试配性能良好的配合比、导管及时提动、导管的埋深不宜多大源配置序序工种姓名工作内容号1施工总负责蒋本俊2技术总负责陈世明责4责5施工员6技术员龙、张林、7试验室8机械负责宋文刚9搅拌站张俊杰10后勤负责王泽明11电工12钳工13地泵司机序设备名称设备规格设备数量备注号1ZS站2HZS站3456吊BTBT8m38m3车车9高压水泵2台10空压机4台11吸泥管φ300110m12排泥管φ300100m13储料斗6m34套序序材料名称材料规格材料数量备注号1223456789、安全网等，必须牢固可靠，经验收合格后方可使用，架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-90)和《建筑安装工人安全技术操作规程》(1980-5-20)全技术交底工作，向施工人员交待清楚施工中应注意的安全8、配备足够的安全设施，封底灌注平台一定要坚固可靠，上下通道及9、成立安全监督小组，安全监督小组现场巡视检查现场施工的违章行。。电事故事前的质量控制有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，经监理和工工序、施工工艺和技术规范要求，对特殊和重点部位做到心中有数，确保工过程的质量控制习，进行必要的施工前岗位培训以保证工程施工的技术要求，特种作业人员。验合格后，方能进场施工，外租设