水稳层试验段施工方案精

/场地重建工程施工方案2013年5月书目第一章、工程概况1其次章、施工部署1第三章、砂石垫层施工工艺（厚20cm）3第四章、水泥稳定碎石基层施工第五章、沥青面层施工（上层第六章、质量保证措施44cm、下层3cm）.710第一章、工程概况1、工程概况及特点1．1工程简介本工程（含砂石垫层、水稳层及沥青混凝土面层）为朋普镇范围内厂区内场地。1．2主要技术标准1．2．1结构尺寸及技术指标砂石垫层厚20cm，5%水泥稳定碎石基层厚30cm，沥青混凝土面层厚7cm，设计弯沉为54，压实度≥97%，7天抗压强度为3Mpa。1．2．2设计荷载设计速度为20公里/小时其次章、施工部署1、施工人员1．1进场人员一览项目经理1人：负责全面工作项目总工1人：负责施工技术问题及施工方案的编制试验室人员1人：负责施工过程中的全部试验限制测量组1人：施工放样及施工后的复测物资设备部长1人：施工材料、机械及各种工具保养物资的调配质检工程师1人：施工过程中的质量限制1平安员1人：负责施工中的平安工作施工队长1人：施工现场的机械、人员的支配现场施工员1人：施工现场质量限制、机械人员支配技术员1人：搅拌站及施工现场的各种数据整理归档机械人员2人普工8人电工1人1．2组织机构图2.WDB200-800水稳搅拌站1座（全新）四容器电子配料斗1套水稳料运输车10台50装载机1台22T压路机1台第三章、砂石垫层施工工艺（厚20cm）本工程项目设计为20cm砂石垫层。一、土坑验收土坑表面高程、宽度、平整度、密实度等均符合设计要求，向监理工程师申请砂石垫层施工。二、材料要求砂石料经过试验都符合设计要求。三、测量放样接受全站仪定摊铺层中线及边线，水准高程接受水准仪进行放样。四、拌合接受带电脑计量的稳定土厂拌和设备，用装载机协作配料斗配料，保证配料精确。①集料满足级配要求。②提前24小时喷水拌和，使含水量在5～8%。3③各料斗配备1～2名工作人员时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应刚好停止生产。第四章、水泥稳定碎石基层施工本工程项目设计为30cm（分两层，每层15cm）水泥稳定碎石（5%水泥含量）基层。一、垫层验收路床表面高程、宽度、平整度、密实度等均符合设计要求，向监理工程师申请水稳基层试验段施工。二、材料要求水泥接受一般硅酸盐水泥，终凝时间在6小时以上，用32.5级袋装水泥。砂石料经过试验都符合设计要求。三、测量放样接受全站仪定摊铺层中线及边线，水准高程接受水准仪进行放样。四、拌合接受带电脑计量的稳定土厂拌和设备，用装载机协作配料斗配料，保证配料精确。①集料满足级配要求。②料仓拌缸前剔除起粒径的筛子。③拌合现场设二名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发觉异样刚好调整或停止生产，水泥剂量和含水量按要求的频率检查并做好记录。④各料斗配备1～2名工作人员时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应刚好停止生产。⑤拌和含水量较最佳含水量大于1～2%。水稳层施工工艺图五、运输摊铺①用10辆车运拌和料至施工现场。②摊铺前对下承层洒水，使其表面潮湿密实。③两侧均设基准线，限制高程。④摊铺后辅以人工进行找补，确保混合料摊铺平整。六、碾压用22T振动压路机刚好进行碾压，碾压应按规范要求进行，应由慢向快，由轻而重，由低而高。其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使上下层达到压实度），达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验确定），最终静压一遍光面。压路机碾压时不得在刚压好的基层上刹车或调头。七、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷①设测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）刚好订正施工中的偏差。②挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。③用拌和好的水泥石屑对表面偏差的部位进行细心找补。④用三米铝合金逐尺丈量平整度，发觉异样立即处理。⑤快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度限制时确定要留有余地，尽量多压1～2遍，自检时压实度按提高一个百分点驾驭。八、检验首先表面应匀整无松散等现象，各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对混凝土面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理，平整度指标必需在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。九、养护养护是水泥稳定基层施工中特殊重要的一道工序，它干脆影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和特地设备进行养护。①洒水养护要不少于7天，且必需经常保持结构层表面潮湿。②养护期内除洒水车外，应封闭交通，必需有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）十、接头处理接头一律为垂直连接，可用方木头进行端头处理，或碾压后挂线直挖至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。第五章、沥青面层施工（上层4cm、下层3cm）热拌沥青混合料场地面施工可分为沥青混合料的拌制和运输和现场铺筑两阶段。在拌制沥青混合料之前，应依据确定的协作比进行试样，试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量，对试样的沥青混合料进行试验以后，即可选定施工协作比。铺筑施工工艺：基层准备和放样，铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层沥青或铺热下封层时，不得铺筑沥青面层。为了限制混合料的摊铺厚度，在准备好基层之后，应进行测量放样，即沿路面中心线和四分之一路面宽度处设置样桩，标出混合料松铺厚度。当接受自动调平摊铺机时，应放出引导摊铺机运行走向和标高的限制基准线。摊铺，热拌沥青混合料应接受机械摊铺。沥青混合料摊铺机摊铺过程是由自卸汽车将混合料卸在料斗内，经传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机前进，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上匀整地摊铺混合料，随后捣实，并由摊平板整平。碾压，压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要求，因此，沥青混合料应分层摊铺和压实，上层4cm、下层3cm，每层碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压是在混合料摊铺后较高温度下进行，宜接受60～80kN双轮压路机慢速度匀整碾压2遍，碾压温度应符合施工温度的要求，初压后应检查平整度、路拱必要时应予以适当调整；复压是在初压后，接受重型轮式压路式或振动压路机碾压2～3遍，要达到要求的压实度，并无显著轮迹，因此，复压是达到规定密实度的主要阶段；终压紧接着复压进行，终压选择60～80kN的双轮压路机碾压不少于2遍，并应消退在碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。接缝施工，沥青路面的各种施工，包括纵缝、横缝和新旧路的接缝等处，往往由于压实不足，简洁产生台阶、裂缝、松散等质量事故，影响路面的平整度和耐久性。接缝的内容、要求和留意事项如下：摊铺时接受梯队作业的纵过接受热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下l0～2Ocm宽度短短暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立刻进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅有10～15cm的宽度压在新铺的车道上，然后慢慢移动跨缝碾压以消退缝迹。半幅施工或和旧沥青路面连接的纵缝，不能接受热接缝时，宜加设挡板或接受切刀切齐。铺另半幅前必需将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后用入工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10～15cm，然后再慢慢移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。斜接缝的搭接长度和厚度有关，宜为0.4～0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。第六章、质量保证措施1、质量保证措施坚持“百年大计，质量第一”的方针，依据ISO9001标准和公路工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施和限制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。2、质量管理组织机构和管理体系（1）项目部设专职的质量限制部，专职负责本标段工程的全部质量管理工作。（2）建立纵成线、横成网的严密工程质量组织和管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。（3）在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量限制部专职负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员（4）质量限制部每周组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。（5）施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。（6）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。（7）发觉违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，运用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。3、质量保证管理措施（1）、加强质量教化①不断加强对职工进行有关质量法规的教化，增加全员的质量责随意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。②深化开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。（2）、加强技术培训定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。（3）、主动开展QC小组活动实行自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本标段施工特点，从现场实际状况动身，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决本标段路基、桥涵等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。（4）、建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作状况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效限制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深化施工现场，刚好、精确驾驭大量第一手质量情报信息资料。做到刚好收集、刚好反馈、刚好分析、刚好应用，以便更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：①进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收状况。②施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐藏工程和有关质量的记录状况。③历次质量检查、各种验收检查的记录状况，质量事故调查记录和处理状况。④新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理状况。（5）、强化企业质量自控实力①严格依据设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，细致贯彻我公司ISO9001质量保证系标准，不断完善，确保有效运行。②加强项目部计量、现场中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。4、质量保证限制措施4.1工艺限制措施（1）工程开工前，细致编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格依据施工组织设计施工。4.2工程材料限制措施工程材料和帮助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高保证质量的前提。因此，对选购 的原材料、构（配）件、半成品等材料，确定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（1）外购材料必需三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场面后按规定抽检，合格后方可运用。（2）地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。（3）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发觉不合格材料刚好清理出现场。4.3施工操作限制措施施工操作者是工程质量的干脆责任者，工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是确定因素。（1）施工操作者必需具有相应的操作技能。（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检、全部工序坚持样板制；坚实树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，