地铁结构混凝土施工总结

结构混凝土施工总结某市地铁一号线一期工程某合同段，总长1886.368m。由1站1区间组成:区间长1710.668m，其中盾构施工段长1442.246m，明挖施工段长272.422m；车站长172.5m。区间明挖段和车站主体结构混凝土量约3.5万方，其中冬季施工的区间结构混凝土约6500m3，夏季已施工主体结构混凝土6520m3。混凝土冬季施工技术总结于2006年5月1日开工，由于管线改移、交通疏解等因素的影响，工期滞后。为确保合同工期，在去年冬季完成23.6m盾构始发井及63.4m区间主体结构的施工，为盾构始发创造了条件。截止目前区间87m结构没有出现裂缝、渗漏水现象等混凝土质量通病。我们的结构混凝土冬季施工取得了圆满的成功。现将本次冬施的体会推介出来，以供类似工点借鉴。1、冬季施工保温方法选择本市冬季较长，但大型土建工程搞冬季施工的范例并不多，采用蓄热或蒸汽养护法时，在质量方面均有一定的风险并且对施工干扰大，另外部分专家提出地铁抗渗混凝土不宜采取蒸汽养护。综合参考国内其它寒冷地区的施工经验，为给混凝土施工及养护营造一个持续正温环境，决定采用暖棚法。1.1、结构大棚设计区间盾构井断面尺寸23.6×19.45×17.5m，区间单层双跨断面尺寸63.4m×16.5×16m。为选择经济合理的暖棚方案，借鉴蔬菜大棚成功经验，采用φ25钢管和φ16钢筋加工成弧型桁架（间距2.5米），纵向用φ20钢筋作为主骨架，用5*5方木条作为次骨架，顶棚采用两层塑料棚布夹草帘。为提高保温效果，在第二道钢支撑上加盖一层塑料棚布和草帘,进行空间分隔；在区间入口处用彩钢保温板进行封堵，并设两道门帘。1.2供暖设施选择及布置通过计算选用热功率120KW锅炉作为主供热源，2台30KW热风机在砼浇筑及养护时应急使用。在区间西侧端头重工立交桥底设锅炉房为暖棚供热，循环水管及暖气片沿第二道钢支撑腰梁布置。1.3搅拌站加热及运输保温措施根据冬季施工规范、建委、质检站要求，施工时在混凝土中添加了防冻剂，商品混凝土供应站对混凝土的拌制、运输均采取相应加热、保温措施，在室外温度零下20℃的条件下，能确保砼入模温高于10℃。1.4、砼输送泵及管路保温措施砼输送泵固定放置于盾构井南侧，搭建临时暖棚进行防护，输送管路用稻草和帆布包裹进行保温防护后，沿第一道支撑腰梁绕过盾构井后接至各浇筑点。2.冬季施工混凝土配合比选择冬季混凝土的施工技术要求比较高，特别在大体砼中要防止混凝土因水泥水化热引起温度应力裂缝。因此需要在材料选择上做好充分的准备工作，才能保证混凝土顺利施工。赞2虽.占1门、材料选择蜂2户.洲1.1漂、水泥尽考虑普通水泥甚水化热较高，剖特别是应用到券大体积混凝土拥中，大量水泥吸水化热不易散猪发，混凝土内鄙部温度过高，慈与混凝土表面挡产生较大的温天度差，使混凝坝土内部产生压烛应力，表面产迈生拉应力。当咱表面拉应力超滩过早期混凝土俭抗拉强度时就妖会产生温度裂票缝，因此确定拣采用水化热比巧较低的水泥，研标号失为覆42.皱5思级。有2苹.塑1.2赞、粗骨料相采用碎石，粒楚径购5挑-25mm级，含泥量不大延于怠1舰%婚。选用粒径较幻大、级配良好西的石子配制的见混凝土，和易羊性较好，抗压帮强度较高，同详时可以减少用监水量及水泥用蔑量，从而使水晃泥水化热减少扬，降低混凝土吧温升。披2读.什1.3洗、细骨料属采用中砂，平爽均粒径大于鱼0.5mm袍，含泥量不大断于蒙3但%哥。喷选用平均粒径乌较大的中、粗却砂拌制的混凝锦土比采用细砂葬拌制的混凝土困可减少用水旬量制10居%们左右，同时相希应减少水泥用效量，使水泥水叔化热减少，降杜低混凝土温升传，并可减少混猫凝土收缩。造2惨.呆1.4响、外加剂叫通过分析比较守及过去在其它政工程上的使用州经验，防水剂删可降低水化热歪峰值，对混凝抚土收缩有补偿鸭功能，可提高暗混凝土的抗裂日性。凉2什.插1.5语、外掺料锹产优质粉煤灰和岛矿渣，能调整龄混凝土的和易扑性、降低水化环热、提高密实均性，控制早期拘强度，从而降受低温度裂缝风纳险，提高混凝茶土的抗渗能力备。雾2.股2柳、或抗渗砼配合比窄选择木地铁设计要求辅大体积抗渗砼仙采用低水化热笼水泥，采用双鬼掺技术（掺高钱效防水剂和优乘质粉煤灰或磨什细矿渣）最小缺水泥用量不得现低于牛280kg捐，水灰比不得秒大服于骂0.5哀5店。冬C30S济8邮防水砼冬季配魔合比要水灰比遣砂率拾养护方法及温勺度司坍落度要求沟（剧m折m付）幻表观密度冠0.4游40%弟标划养榜20±论2锤℃欢160±20幅245糕0玉（纯Kg/m谣3波）框水泥小砂俱石子歉水絮粉煤灰顿矿碴粉幸防冻剂扁防水剂摇330Kg绝/m3务726Kg责/m3炮1085Kg册/m3年175Kg私60Kg肝50Kg偶19.8Kg钢8.3Kg诉3浊、砼浇筑及养嗽护匹3拌.大1潜、砼浇筑齐根据本工程主笨体结构底板和功顶板面积大、狂体积大、浇筑置强度大和底板滔、顶板的分段帐情况及底板、骄顶板的结构特钉点，采用分层屿、分块相结合抓的浇筑方法。喉考虑钢支撑及缴泵送施工的影疏响，浇筑方向秤沿钢支撑方向恢施工。赞区间主体底板青、顶板厚度为寨1100mm趁采用分层分块准浇筑，分层厚胆度不超过振捣殊器作用半尚径弄1.2牙5身倍，分块长度乖不超过处20m搂(毕输送泵每小时愤泵素送判3链0翁方迅，嚷C3董0山砼初凝大男于钩3建小时终凝小米于藏6哑小时，溜坍断喜面方约搏35m3坛，可保证在终枣凝前覆盖上一座层混凝志土仙)结。分层见主体乖结构底板、顶咸板砼分层浇筑晨示意图。蔬主体结构底板裁、顶板砼分层很浇筑示意图翅浇筑过程中，谢应注意防止砼助的分层离析，概砼自由倾落度田不超过钉2m攀。设专人观察兄模板、支撑、浸钢筋、预埋件轧和预留洞的情鞠况，当发现有袋变形、移位时完，立即停止浇皂筑，并在砼初狸凝前校正完好泽。控制好底板渣、顶板顶面砼货标高，注意地肝锚预埋，为侧预模施工作准备挪。汇采用插入式振串捣器和平板式喝振捣器振捣，抛振捣器移动间证距为振捣作用检半径阔的孙1.2岁5绕倍，插入下层磁深度棚为疲5注～唯10cm呼，振捣时鲜间佣10-30辽s材，并做到快插培慢拔。平板式搂振捣器主要用孩于最后一层砼摄找平振实。在迹砼初凝以秆前，对已振捣看的砼进行二次剪振捣，以排除霸砼因泌水在粗旋骨料、水平筋据下部生成的水蜜份和空隙，提堪高砼与钢筋之盏间的握裹力，腥增强密实度，溉提高抗裂性。塘砼浇筑后终凝摊前进行收浆、菌压实、抹面工夫作。侧墙及立厘柱混凝扔土哗,填分段、分层一慕次成型，采用破6狸米希长振捣棒振捣着。盈3赚.拣2据、混凝土养护局3幻.石2.1低、调节好锅炉葛水温及暖风机籍，确保棚内温唇度在正温以上穴。量3聚.赔2.2速、混凝土浇筑亚及二次抹面压开实后在混凝土澡表面上覆一层膊塑料薄膜及棚骂布。新浇筑混共凝土水化速度俩比较快，盖上鼻塑料薄膜后可艰进行保温保湿嘉，减小温差，苏防止混凝土表采面因脱水而产累生干缩裂缝。揪3猾.悬2.3守、柱、墙砼拆暮模后，随时撒魔水保谅湿陆,匀养护用水采用灵棚内存贮的温东水。陈3灾.赖2.4惠、混凝土内外监温差呈现下降筒趋势且小于赴1体5摊℃崇，可将保温层迫及塑料薄膜逐逢层揭开，使混铲凝土散热。4、温度测试滨4枪.婶1徒、测温日期与老范围规念长根据冬季施工魔要求，室外日夕平均气温连欺续污5缴天稳定低于兄5厦℃迹时，即可进行参测温。欲冬季施工测温得范围：编4怪.脚1.1兰、大气温度臂4团.雹1.2后、水泥、水、肝砂子、石子等除原材料的温度梁4上.扰1.3个、混凝土或砂现浆棚室内温度忍4系.沟1.4挨、混凝土或砂连浆出罐温度及从入模或上墙温决度熔4军.烟1.5颂、其他需要测戴温时的温度参4卷.伯2强、测温孔布置幕4.污2.1歉、现浇混凝土笛梁、板、圈梁院的测温孔，应狮垂直插入预留切位置。梁狂测孔每哄3m企长设一个，且牌每跨至少右设播2日个，孔绘深淘1/缺3者～茅1/呢2如梁高。圈梁测厦孔每淹4m遇长革设绍1盖个，且每跨至吐少蹲设焦1佛个，孔揭深器1/嘴2揭梁高。板测孔践每侍15m2绘设盗1功个，且每间至弄少斯设蛇1耽个，孔安深邪1/刊2辛板厚。怪4廊.隔逝2.2嗽、现浇钢筋混游凝土构造柱，京每根柱上端接萌头设测脏孔突1灿个，孔深泊10cm括，测孔与柱面获成全90折°桑角。舟4当.差2.3膊、剪力墙结构勇板墙，每块板禁单面设置测温康孔锦3芦个，对角线设辽置，上下测孔船距大模板上下奋边甩缘瞒3滨0不～庸50cm辰，孔深爹10cm醉。饮4枪.似3剪、测温方法踩测温时，按测惭温孔编号进行奉。温度计插入旨测温孔后，塞培住孔口，留置处在孔贱内扯3mi现n烟～扩5mi蕉n纱，然后迅速从斑孔内轨取出，使温度惹计与视线成水江平，仔细读数副，并记入测温孩记录表，同时茅将测温孔用保隶温材料按原样受覆盖好，把标规志插入测孔内香。捞4次.兰3.1消、测温孔的成扑型方法：墙、利梁板采用预埋瞒直径善16mm照的钢筋，混凝链土终凝前转动铅钢筋，终凝后险拔出钢筋；砼薯喷射时预埋一淹端封闭的白铁荣皮管（直径算1cm木），管口应采晴用保温材料（绳棉絮、稻草等洒）塞住。测温疮时将温度计插崇入测温管中，时并立即加以覆篇盖，以免受外怀界气温影响，厨温度计在管中陷至少停盏留常5mi匀n鹰，然后取出，库迅速记下温度测值。展4燃.蹈3.2上、大气温度采蒙用每昼困夜家3妖次；工作环境悉温度每工作堆班践2演次。搅拌现场键环境温度、气繁温、原材料温叉度由混凝土厂膨家提供，混凝牵土出机温度、违入模温度设置峡专人进行现场料测量，每绒隔订1腰小时测设一次妹。求4啦.竞3.3白、浇筑完毕的劣混凝土在终凝幻前蓄每病2您小时测量一次衬，终凝后秘每暗6冰小时测量一次兴。维4浇.肠3.4牙、测温人员应熔如实填写测温赚记录，测温过倦程中，若发现洗个别点降温较鹰快时，应及时况通知施工部以呆便采取有效措挠施防止混凝土径过早受冻。政4绝.抽4.1搬、搅拌站温度镰记录抽测温时间辽环境温度胃水温创砼出机温度缠施工部位煌1郊2以月雹9话日趟1此3孔：印30槐-8进℃党57由℃政14章℃将盾构井底板欠1弹2仇月堡1跟9支日条2蠢：族40都-13舌℃挽61唇℃萝13宵℃圈648~67滋2它底板观1酸2量月营3耳0舍日胡4确：窜30课-15遥℃悦63节℃况13派℃奴629~66桐0醒中隔墙皂1塑月贫1卫2疗日牙1早：买20削-19初℃辰65番℃弹13庭℃塑629~67傻2男北侧墙秘1镇月材2获8盟日畅2劝：涂00付-10年℃便60糕℃纺14长℃挨629~67占2唉顶板墙临4.佳4.2肤、施工现场温璃度记录慎测温时间菜环境温度描砼出罐温度给砼入模温度煮施工部位摧1侍2摩月匆9势日净1想4峡：世00援-8腊℃舱14疼℃花13摧℃连盾构井底板利1堤2榜月社1酬9袜日厉3摔：徒20扮-12伏℃谱14件℃盈12摆℃矮648~67柜2弄底板刘1森2烧月想3静0闭日及5鄙：镰00悉-15乓℃职14卷℃瑞13营℃敬629~66应0杰中隔墙似1尘月乎1捕2揉日嫁1煎：铃55锁-19罪℃心14练℃珠11余℃磁629~67添2际北侧墙纠1田月卫2抚8丈日政2芳：味30斤-9婶℃尝15携℃纵13姜℃葡629~67逝2唤顶板墙墨4鼠.厕4.3谢、盾构井底板坚养护温度记彻录欠(1挥2鹰月猜9债月锋1这4术时开始浇筑刃，什1啦2晶月街1芝1爸月兵3公时浇筑结毙束乘)晓测温时间挎棚外最低温度篮棚内温度抢锅炉水温阿砼表面温度酿砼内部温度考1虎2谣月戴1淹0仁日延-13腿℃趟2冬℃竿58期℃猾1罪2郊月揉1割1永日稍-8涌℃沈6.5欠℃段6具5梢℃咬15.7童℃颜29.8卸℃券1纵2凤月辅1越2榆日芬-5低℃凑7.8负℃筹6零1爆℃送15逮℃傲28.1惊℃肉1络2羽月大1章3秋日秋-8骆℃寇6.6零℃斩64.胸5月℃效18.3美℃寻34.6炊℃挂1蛛2拴月龙1交4两日爷-7贸℃瓜6.5野℃后6翠5窄℃唉18.兆5洗℃梁34.林6域℃绑1邪2透月张1替5峡日递-12挡℃装9.晒3批℃牵6畅2弄℃妻15.疯5萝℃梦25.供4桑℃溪1巴2塘月互1秒6译日常-14除℃木1错3抢℃酱6安0调℃旗15.线5酸℃毁25.精4班℃涝4真.渠5与、温度记录分拳析秋沈阳地区商砼岂站冬季施工加盗温措施主要进克行水加热，砂烛石料及水泥道由于受场地限摧制主要采取防赖水、防雪措施拍，一般不进行痕加热。旋4尿.份7.5别.提1严、由记录表知它在环境温度柜-19歪℃某情况下，水加滑热到眯6乏5铲℃菌，可保证砼出饶机温度克1拌3此℃头。度4务.伤7.5盈.诊2兵、促从商砼站到工潜地约膨9Km和，通过对罐车麦采取包裹措施戚，砼出罐及入鸡模温度比出机忆温度变化不大扯，其热量损失东，由水化热得老到补充。帮4去.剂7.5书.掉3隐、暖棚内热散霞失较慢，锅炉犹出水温度无需欢达到渗80长℃墨，而棚内温度瘦已满足要求，坐主要由于混凝版土水化热的作召用。殃4水.血7.5铺.切4裂、配合比中掺轨加了粉煤灰和呜矿粉，较好地权控制水化速度撒，浇筑朝后自4讲～析5商天砼内部温度节达到最高，砼矿内外温差控制咳在傅17蜘℃龟以内（规范要魄求温差水大于历25侍℃怜）。5、结束语职5革.银1冈、暖棚法施工填保证质量润本次冬季施工少从半200像6话年威1翻2寿月特9炕至冷200体7等年院2筒月巡1训0丸日完成地铁明泽挖区间结构陆8躲7夏米棉，共计完成混柔凝土军6500m足3危，砼标养试件厌、同条件养护州试件、抗渗试辞件、回弹强度禽均达到合格要艰求，结构不裂盐不渗全部验收蔑合格。弃5乖.嫁3后、暖棚法施工乔缩短工期条有近四个月的诞冬季施工，施岁工进度受到严驴重制约，暖棚半法可以确保冬匠季施工质量及准良好的施工环盆境。根据目前魄国内建设形势窜，城市地铁将斗大面铺开，而痕建设周期将会状进一步压缩，址严冬进行地铁串建设在所难杜免，本次暖棚聪法施工的成功大经验，亦可为蝴其它北方城市策地铁施工借鉴较。圈二、划混凝土夏季施辨工技术总结冲混凝土在交付吨及使用过程受陷到各种因素的笋影响比较多，千特别是夏季气横温高、湿度低随、干燥快，虽摆然混凝土强度六早期增长较快姿，但盲这些因素柴会使混凝土坍稿落度减小、凝恭结速度加快、沾水分迅速蒸发但，导致产生塑疑性收缩裂纹与庙干缩裂纹、新舌老混凝土接茬仓不良、运输与纷泵送困难，最锐终造成混凝土致质量下降、抗于渗与耐久性能秤变差就，若施工、养阅护过程不采取剑有效措施，均列有可能造成质毫量问题。歉针对沈阳这种惊气候，我们从南以下几个方面阿进行控制结构阔混凝土施工侮1董、施工前的充羞分准备恨1.1席、混凝土浇筑数前，检查地基主、模板及其支孙架，钢筋及其屋保护层厚度，桌预埋件等的位袄置、尺寸，确库认无误。听1.2附、模板和钢筋锡不得沾有碎屑氏、污物，模板嗓不能有缝，与佛混凝土接触的立模板要涂润滑士剂或衬垫薄膜初材料。街1.梢3悼、对与混凝土闷接触到的地基捧、模板，施工宗前应洒水湿润虏，降低表面温墓度，但应防止码模板蓄水。狼1.4非、混凝土的浇披筑尽可能安排耀在夜间施工。纠2涨、原材料与搅龟拌被绿2.辆1蓄、爸采用低水化热勤的水请泥肤诸2.宅2驱、滥要求商砼站对冶砂、石、拌合追水采取降温措喂施，如覆盖、奉遮挡砂石集料碑避免阳光直接概照射，或洒水团防止温度上升愿。贮水槽避免局阳光直射，拌魄合水采用井水嫩或加冰块，总晴之要避免使混盏凝土拌合物温臣度超过掠3润0摸℃隆。澡诸2.骑3铅、曾使用减水缓凝析剂。3、运输亿3.丛1织、蜻合理组织运输贯设备和距离，翅将搅拌至浇筑乓时间控制炭在碌1挥h抓以内。虏3.购2眯、泡使用泵送混凝洽土时，输送管艰道要覆盖湿布勒。紫3.标3喉、挨运输过程中即锡使坍落度有所认损失，在浇筑叔地点也不宜重疤新加水搅拌钉。狭猾4哀、丛浇筑顺序合理科4.1挽、不得将润管誉砂浆集中浇筑秆到柱、墙、梁占等部位。薪4.2稿、棋浇筑墙、柱等握较高构件时，竖一次浇筑高度殊以混凝土不离种析为准，一般啄每层不超过锦500mm慧，捣平后再浇驾筑上层，浇筑柔时要注意振捣维到位使混凝土焦充满端头角落以。昌4.3嫁、穗当楼板、梁、忽墙、柱一起浇雷筑时，先浇筑早墙、柱，待混胆凝土沉实后，处再浇筑梁和楼思板。拐腐4.4肝、榜当楼板与梁一阔起浇筑时，先畜浇筑梁再浇筑存楼板。夏4.5诵、阅浇筑时要防止模钢筋、模板、镇定位筋等的移前动和变形。累4.6婚、想分层浇筑混凝凝土时，要注意态使上下层混凝祖土一体化，应存在下一层混凝久土初凝前将上排一层混凝土浇英筑完毕，在浇藏筑上层混凝土股时，须将振捣叔器插入下一层临混凝土挽5cm馋左右以便形成震整体。碰4.7筝、骡为防止混凝土删发生离析，混绘凝土自高处自玻由倾落高度超摩过台2惠米屈时应设置串筒泄或溜槽，以保截证混凝土下落石时不发生离析兰现象。云4蜡.8晓、片控制混凝土的盲浇注速度，保振证混凝土浇筑掉的连续性，保团障前后所浇筑愈混凝土的衔接届，防止产生施表工冷缝。5、合理振捣傍5当.1碗、胁当混凝土浇筑圈温度升高时，童为了便于施工蔽，一般坍落度律都要求较大，栏导致混凝土收仁缩量增大、强炸度大幅度降低灯。如用增加水症泥用量的方法盐来补充用水量筑的要求，凝结吹时及早期水化博热对混凝土影柱响更大，收缩瞎过快导致的裂稳缝会更多。因佳此，应在满足梦施工要求的前恋提下，尽可能茫降低坍落度。躲5怠.黑2烦、句对于大流动性惨混凝土，过振察会将水泥浆、莫砂浆、粗骨料库从上层至下层托分布，其收缩背比吵为路3拜：核2准：坛1搁，这样混凝土芝表面的水泥浆粮在下层砂浆永和石子的约束部下极易产生收倒缩变形裂缝。睁因此，在混凝逼土浇筑过程中淡，不应集中布为料，应采用分珠散布料，然后多用铁耙子将混筝凝土基本搂平钱，接着进行梅贸花式振捣，振较捣棒插入的点居与点之间，应肉相距颠400mm命左右，振捣时糠间不宜超映过双15驳s宅，并以观察粗次骨料在混凝土渣的各个层面上相能均布为基准老。敬堂5端.宗3目、津在浇筑混凝土走时，如遇高温密、太阳暴晒、板大风天气，浇左筑时应立即用代塑料膜覆盖，张避免发生混凝扯土表面硬结。慈如出现硬结，坑可进行二次振券捣。必要时应墙采取遮阳、挡午风措施。浑5炭.反4垄、祝夏季遇暴雨时请，应用薄膜对肢已浇筑混凝土液进行覆盖。6、合理抹压缠笨6摘.1铺、混凝土经振刻捣后表面是不闷平的，所以要隶进行抹压找平武，但是第一次孩抹压找平后，脖混凝土拌合物瞧在自身重力的厉作用下还要自谜然下沉，直至允初凝。到混凝溪土初凝时，表夹面又会出现凹递凸不平的情况阿，甚至出现塑般性收缩变形裂致缝。先6塌.阶2届、混凝土表面厨的不密实和塑绣性收缩变形裂倘缝的出现，加鸣速了混凝土表旋面的失水速度明，使裂缝加剧耕，特别是在大牲风和高温的天把气环境下，此朵种情况极易出丑现，因此需在督混凝土终凝前享进行第二次或堡第三次的抹压叛，消除已出现俗的塑性收缩变兽形裂缝。闪6拘.面3岂、表面处理时进严禁浇水，如