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文档简介

- - 设计会审记录称设部门地点长会审签字栏地测:- 2.2煤(岩)层赋存特征及地质构造 -2- - - 、《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《地质说 - 1.1概述1.2编写依据B》;(JGJ46-88)(十一)《xxxx工作面巷道掘进地质说明书》2.地面相对位置及地质情况2.1井上下对照关系表- +1148~+1188m本工作面胶辅运顺槽地表除少部分沟谷,大部分为黄土梁岗+781~+803m2.2煤(岩)层赋存特征及地质构造埋藏深度为246~403m。稳定岩层(Ⅴ)。19.50MPa,岩石坚硬程度为软岩至较软岩,属弱稳定岩层(Ⅳ)。与下层接触明显;饱水抗压强度为36.3~45.2MPa,岩石坚硬程度为较坚硬岩;属中等稳定岩层(Ⅲ)。征表- 厚度(m)0.0~0.40.0~0.4m厚的浅灰色粉砂质泥岩、泥砂岩取代(即直接顶缺失)。差,中粒砂岩3.6~19.23明显(过度)接触,岩石坚硬程度为软粉砂岩1.03~8.35浅灰色中厚层状粉砂岩,水平-波状层2.2.2瓦斯:井田内各煤层瓦斯含量低,涌出量小。3号煤层变化在0.02~地质构造水文地质泵及管路等排水系统。 2.5煤层自燃及煤尘爆炸性煤质指标序号项目单位指标%%%%%%KgKg2345计3.1.1巷道层位、开口坐标及方位角xxLmm的距离L=500mm,设备列车最大宽度L=2100mm,m2-- 1234HHH100mm<3250mm12架车(WC55)运输宽度为L=3650mm,两帮安全间隙L=500mm;需求最大高度为支架车12L=L+L=3650+500×2=4650mm<5400mm12HHH500mm<3250mm12外形长度为L=4380mm,安全距离L=800mm,端面距L=340mm;需求安装高度为123槽槽(1313回净高(m)(m)净宽(m)- 3.2支护设计1支护方式3.2.1.1临时支护2.1.2永久支护3.2.2支护参数设计mmmx2.3校核支护参数- (1)计算锚杆长度:L≥L+L+L123L——锚杆外漏长度,取0.1m;1L——有效长度(顶锚杆取免压拱高b,帮锚杆取煤帮破碎深度c)m;2L——锚杆锚入坚固稳定岩层的深度(顶锚杆取0.7m,帮锚杆取0.35m);3b=[B/2+Htg(45°-ω/2)]/f顶顶000/2+3300×tg(45°-75°58′/2)]/4101mmcHtg)=3300×tg(45°-75°58′/2)f——顶板岩石普氏系数,f取4;顶顶ω——两帮围岩的似内摩擦角,ω帮取75°58′;帮ω=arctg(f)帮顶L≥1.9m顶L≥0.85m帮- (2)按单体锚杆悬吊作用计算锚杆间排距:L——普氏免压拱高度,0.8m。2L=L+L+L+Labcd=1.42+2+0.064+0.2534mLa——锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m;LKdf1aa4fc- LLLLLLL——外露张拉长度,L根据验收规范最大取0.25m;ddd=np支护工艺设计支护顺序:→锚杆+钢筋网片支护→检查工程质量。10- 2支护方法采用CMM4-25型(四臂)锚杆钻车进行打眼和锚杆安装工作。工,锚索根据设计施工。锚杆(锚索)施工工序和工艺过程如下:挂网联网→定眼位→钻(锚杆、锚索)眼→装填树脂药卷→安装锚杆(锚索)→紧固锚杆(锚索)。用说明所规定的时间(一般应为15秒),使托板紧贴顶板并关机,停留约40~60秒后,3.4工程质量验收标准具体要求见质量标准化锚杆(索)喷浆支护巷道工程质量检验评定表。5矿压观测设计HT12311- 4逐排:批量(根/根)抽查(5/100)人员员4.施工方法及工艺设计4.1施工方法4.1.3施工方式:xxxx胶、辅运顺槽及切眼、切眼及联络巷严格按照生产技术部到顶板这一过程就称一个截割循环。12- 。4.1.9最大、最小空顶距:根据连采机设备驾驶室位置确定,最大空顶距不超过。4.1.11运输:用梭车将煤运至皮带机尾的破碎机,然后经过掘进工作面的胶大巷运输系统。4.2设备配备及技术特征A13- m3.25m×2.20m破碎输送能力460t/h外形尺寸9.9m×3.75m×2.02m容积6.5M3破碎等级最大300mm4.2.4CMM4-25型(前车)锚杆钻车00mm4.2.2CMM6-25型(前车)锚杆钻车14- .6DSJ80/40/2*75/型伸缩带式输送机系统设计通风系统15- 作面巷道掘进通风系统图)要求砌筑设施。3、封闭的联巷不允许有电缆、水管穿过墙体,需要穿过时应从安设风门、变电硐(一)按进入工作面最多人数计算:Q=4×45=180m³/min掘(二)稀释无轨胶轮车(柴油机车)废气需风量计算Q=5.44×Nf×Pf×kf稀释45×0.5m³/min式中:Q——该地点矿用防爆柴油机车尾气排放稀释需要的风量,m3/min;稀释16- (三)按CH(CO)涌出量计算42按CH涌出量计算4Q=100q×K=100×0.17×1.5=25.5m3/min掘1瓦掘瓦2Q=67q×K=67×0.24×1.5=24.12m3/min掘2co2掘co2Q—掘进工作面所需要的风量,m3/min;掘q—掘进工作面回风流中瓦斯(或CO)的绝对涌出量,根据小纪汗煤矿瓦斯掘2Q=VS=0.25×60×(5.5×3.3)=272.3m3/min掘Q—掘进工作面所需要的风量,m3/min;掘(五)掘进工作面正压局部通风机吸入风量计算:局掘00*0.004)66Q—掘进工作面局部通风机吸入风量,m3/min;局Q—掘进工作面实际需要风量;掘 Q=Ψ×Q局掘(六)局部通风机吸风处巷道所需过剩风量Q=VS=0.25×60×5.5×3.3=272.3m3/min剩(七)移变硐室及充电硐室用风量Q=80×3=240m3/min剩(八)吸风处巷道总风量Q总≥2Q+Q=2*609.55+272.3+240=1731.4m3/min局剩n(九)掘进工作面风量验算Q=367.2m3/min≤240×S掘S—掘进工作面断面积;掘(一)局部通风机工作风量:Q=ψ×Q=734.4m3/min局掘17-18- 式中:Q——掘进工作面需要风量,367.2m3/min;掘(二)局部通风机工作风压:h=R×Q×Q局局掘2/100×1500×734.4/60×367.2/603Pa式中:h——局部通风机工作风压,Pa;局R=R100/100×LR——风筒百米风阻,根据煤炭行业标准MT164-1995,1000mm风筒取最大100Lm。(三)风筒出口距工作面的距离L=(4~5)A1/2=(4~5)×(4.26~4.30)~17.20mL流有效射程,m;A19- xxx工作风压,选用四台(2台备用)DBKJNo7.5/2×45隔爆型对旋轴流局部通风机即可满安全设计》的有关规定,,高压部位必须有衬垫,L/%0的三通阀门。,顶梁)的距离不得大于200mm。5.2.2.3工作面运煤转载点必须安装喷雾装置,实现自动化,雾化良好,灵敏5.2.2.4掘进工作面连采机应使用喷雾,喷雾水压不得小于1.5Mpa。5.2.2.5转载点的喷雾装置应安装在转载点的上方,并用专用架固定牢固,专20- 5.2.2.6井下所有防尘设施的安装地点应避开机电设备,物料及牌板等地点。5.3防灭火5.3.3.3保持灭火器材存放场地、器材柜整洁干净,无积水、杂物,无煤尘堆积。积”。带发热。剩面,严禁在井下存放。5.3.4.4井下使用的油脂、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用5.3.4.5现场工作人发现井下着火时,首先使用消防器材直接灭火,并迅速向5.3.5.1隔爆水棚安设地点:xxxx胶辅运顺槽应设多组隔爆水棚,距掘进巷道5.3.5.2.1隔爆水棚水量要求:隔爆设施采用集中式安装,每组隔爆水棚安5.4安全监控21-5.4.2.3瓦斯传感器的报警、断电、复电浓度的具体要求见下表。号度度掘进工作面正头T1≥1.0%≥1.5%1.0%工作面回风流口T2≥1.0%≥1.0%1.0%5.4.2.4风机开停传感器布置在风机进线电缆上。5.4.2.5风筒末端设置风筒传感器。5.4.2.6监测电缆铺设在巷道电缆钩上,位于动力电缆上方,安全监控设备之5.4.2.7分站必须设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无5.4.2.8分站和电源箱的接线必须符合机电设备完好标准要求,各插头应插接5.4.2.9安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧,严禁接在被控实行双风机双电源,风机状态实现开停自动切换,必22- 。采掘工作面x计(kW)28连采机号5-10D(V)启动电流倍数Kqe(A)n电机台数23- pj六臂锚杆车转载破碎机照明综保(A)(kW)74.0(V)11111启动电流倍数Kqen号 pj带式输送机主电机带式输送机风冷电机涨紧绞车照明综保排水泵电机台数2211号(kW)024.0(V)6060606060(A)eq额定效率ne启动电流倍数Kpj倍数K(kW)(A)(V)号24-25- q局部通风机pj2×45660n带式输送机主电机带式输送机风冷电机涨紧绞车照明综保排水泵(A)531.9(kW)024.0(V)60606060602211启动电流倍数Kqen号26-pj带式输送机主电机带式输送机风冷电机涨紧绞车照明综保排水泵电机台数2211号(kW)024.0(V)6060606060(A)eq额定效率ne启动电流倍数Kpj 带式输送机主电机带式输送机风冷电机涨紧绞车照明综保排水泵电机台数2211号(kW)024.0(V)6060606060(A)eq额定效率ne启动电流倍数Kpj计算公式:Sb=KPekVAxcosφPjWcospj数,一般取0.6-0.8。k。xP--单台电机最大负荷(kW)max页脚内容-27-28- 计1#移动变电站(连续采煤机)负荷为628kW,电压等级1140V,其中单台电机最82KX=0.4+0.6=0.86取cosΦpi=0.7统计2#移动变电站(梭车、转载破碎机、四臂锚杆机、六臂锚杆机)负荷为643kW,KX=0.4+0.6=0.64取cosΦpi=0.7统计3#移动变电站(1部带式输送机、排水系统)负荷为531.9kW,电压等级660V,kW。KX=0.4+0.6200取cosΦpi=0.7统计4#移动变电站(风机专用)负荷为90kW,电压等级660V,其中单台电机最大功90kW。29- 取cosΦpi=0.7统计5#移动变电站(2部带式输送机、排水系统)负荷为531.9kW,电压等级660V,kW。KX=0.4+0.6200取cosΦpi=0.7统计6#移动变电站(3部带式输送机、排水系统)负荷为531.9kW,电压等级660V,kW。KX=0.4+0.6200取cosΦpi=0.7统计7#移动变电站(4部带式输送机、排水系统)负荷为531.9kW,电压等级660V,kW。KX=0.4+0.620030- 取cosΦpi=0.7KxPepjpjn3cos9pjpj式中pjn——加权平均效率。pjIKxPe143.05A2.电缆截面选择KIIyn式中I——电缆的工作电流计算值,A;nI——环境温度为25℃时电缆长时允许负荷电流,A;y3.按经济电流密度选择高压电缆截面31- A=InjA=In=143.05=63.57mm2jnI2.25j4.按电缆短路时热稳定选择电缆截面电缆首端(即馈出线变电所母线)在系统最大运行方式下发生三相短路时,应满SI(3)=d.maxd.max3UtfA=I(3)fminmind.maxA——电缆短路时热稳定要求最小截面,mm2;minU——平均电压,10kV;piS——系统最大运行方式下,电缆首端发生三相短路时的短路容量,VS100103I(3)=d.max==5773Ad.max3U1.73210j32- 5.按允许电压损失校验电缆截面,在正常情况下不得超过UPLgRXtan)g10U2exK——需用系数,取0.5;xL——高压电缆长度,km,取5。ggU102ex计算过程中,K——取0.7,n——取1,cos——取0.7。xee33- (1)连采机馈电电缆初选电缆截面I=Ie=KxPe103=0.7628103=318.06An3Uencos1.732114010.7eeAA(2)梭车、转载破碎机、四臂锚杆钻车、六臂锚杆钻车、照明综保馈电电缆初选电I=Ie=KxPe103=0.7643103=325An3Uencos1.732114010.7ee(3)带式输送机主电机、带式输送机风冷电机、涨紧绞车、照明综保、排水系统馈I=Ie=KxPe103=0.7531.9103=465.31An3Uencos1.73266010.7ee(4)风机专用馈电电缆初选电缆截面I=Ie=KxPe103=0.7180103=157.46An3Uencos1.73266010.7ee(5)连采机跟机电缆初选电缆截面I=Ie=nI=Ie=n3Uencos1.732114010.7ee34- (6)梭车跟机电缆初选电缆截面I=Ie=KxPe103=0.7247103=124An3Uencos1.732114010.7ee(7)转载破碎机跟机电缆初选电缆截面I=Ie=KXPe103=0.7150103=75.97An3Uencos1.732114010.7eeA(8)四臂锚杆钻车、六臂锚杆钻车跟机电缆初选电缆截面I=Ie=KxPe103=0.7132103=66.85An3Uencos1.732114010.7eeA(9)照明综保主电缆初选电缆截面I=Ie=Pe103=4103=2.89An3Uencos1.732114010.7ee(10)带式输送机主电机主电缆初选电缆截面35- ==neeee(11)带式输送机风冷电机主电缆初选电缆截面I=Ie===2.75AI=Ie===2.75An3Uencos1.73266010.7ee(12)带式输送机涨紧绞车主电缆初选电缆截面==neeee2.按允许电压损失校验电缆截面(1)变压器电压损失计算U=b(Ucos+Usin)bSrpjxpjeU=P%Ue式中cos——选择变压器时加权平均功率因数,取0.7;pjsin——加权平均功率因数角对应的正弦值,取0.7141;pj36-U——变压器在额定负荷下内部电抗上压降的百分数;xS——选择变压器时计算的需用容量kVA;b计算bSrpjxpj1000e损失计算bSrpjxpj630e损失计算bSrpjxpj2e500e损失计算bSrpjxpj2e200e损失计算bSrpjxpj2e500e损失计算bSrpjxpj2e500e损失计算bSrpjxpj2e500e(2)干线电缆电压损失计算gUgU0037- 式中,P——高压电缆带的所有设备功率之和、负荷计算功率,kW;KKR,XR,XL缆g、四臂式锚杆钻车、六臂式锚杆钻车主电缆主电缆(3)支线电缆电压损失计算UxezUxez(R+Xtan)zU0zU00式中,P——高压电缆带的所有设备功率之和、负荷计算功率,kW;KKe38- R,XR,XLm缆缆主电缆车、六臂式锚杆钻车跟机主电缆机电缆g(4)各负荷的总线路电压损失计算U=U+U+Ubgz1失2总损失339- 车、六臂式锚杆钻车电压总损失4总损失5失5压短路电流计算结果II(3)/AI(2)/A抗X=U2pj=10.52=1.30(Ω)j抗、阻抗i=1ii=1i的最大三相短路电流和最小两相短路电流40-I(3)=pj3R2+(X+X)2gg=I=I(2)=pj3R2+(X3R2+(Xgggg压短路电流计算压短路电流计算(1)变压器阻抗计算算ebbbdSbe抗计算ebbbdSbe抗计算eRbbbdSbe抗计算ebbdSbbbdSbe抗计算41- eX=Z2R2=(U%)2R2=0.0361(Ω)bbbdSbe抗计算eX=Z2R2=(U%)2R2=0.0361(Ω)bbbdSbe抗计算eX=Z2R2=(U%)2R2=0.0361(Ω)bbbdSbe(2)变压器二次侧各点低压短路电流计算RKbd8.332bminK2K2bd8.3328.332bbmaxK2K2bd8.3328.332bbUU42-算过程Kbd8.332bminK2K2bd8.3328.332bbXmaxK2K2bd8.3328.332bbU1031.2103U1031.2103K2bd14.432bKbdbbbbUI(3)=I(3)=U103I(3)=I(3)=短路电流计算过程K2bd14.432bbbbb43- UU103K2bd14.432bKbdbbbbU1030.693103U1030.693103计算过程K2bd14.432bKbdbbbbU1030.693103U1030.693103K2bd14.432b44- KbdbbbbU1030.693103U1030.693103K——需用系数,计算短路和过载保护时,取1。x(1)连采机馈电开关整定计算gxegeqxe(2)梭车、转载破碎机、四臂锚杆钻车、六臂锚杆钻车、照明综保馈电开关整定计gxe速断保护:geqxe(3)带式输送机主电机、带式输送机风冷电机、涨紧绞车、照明综保、排水系统馈gxe45- geqxegxegeqxe(4)风机专用馈电开关整定计算gxe速断保护:I=I+KI=6112.47+10=674.82A,取600A。geqxeI=Ie=e==I=Ie=e==112.47An3Uencos1.73266010.7ee(1)连采机磁力启动器整定计算I===374AI===374Asg(2)梭车磁力启动器整定计算I===147.18AI===147.18Asg速断整定:,取720A.(3)转载破碎机磁力启动器整定计算I===89.37AgI===89.37Ag3Uencos1.732114010.85eee46- sg速断整定:,取440A.(4)四臂锚杆钻车、六臂锚杆钻车磁力启动器整定计算I===65.54AI===65.54Asg速断整定:,取320A.(5)照明综保主保护整定计算I===2.38AI===2.38Asg,取10A.(6)带式输送机主电机磁力启动器整定计算I===205.83AI===205.83Asg,取1000A.(7)带式输送机风冷电机磁力启动器整定计算I===2.26AI===2.26Asg定:,取10A.(8)带式输送机涨紧绞车磁力启动器整定计算I===11.32AI===11.32Asg速断整定:,取50A.47-ee ee①1#移动变电站(连续采煤机)KBSGZY-1000/10/1140==gAsgI===454.37AI===454.37Asg,取2280A.KBSGZY0/10/1140。I===53.04AI===53.04AII225AsgI===465.22AI===465.22Asg,取2350A.③3#移动变电站(1部带式输送机、排水系统)KBSGZY-500/10/1140。48-ee eeI===43.87AI===43.87AII225AsgI===664.72AI===664.72Asg④4#移动变电站(风机专用)KBSGZY-200/10。eeee==gI=5I=40A,取40A.eeee==gIAsg⑤5#移动变电站(2部带式输送机、排水系统)KBSGZY-500/10/1140。==g49- II225AsgI===664.72AI===664.72Asg⑥6#移动变电站(3部带式输送机、排水系统)KBSGZY-500/10/1140。eeee==gI=5I=225AsgI===664.72AI===664.72Asg⑦7#移动变电站(4部带式输送机、排水系统)KBSGZY-500/10/1140。==geeI=5I=ee,取250A.50-eeee==gI=5I=3400AsgKBSGZY1000/10/1140KBSGZY0/10/1140KBSGZY0/10/660KBSGZY5/10/1140KBZ1140(660)KBZ1140(660)KBZ1140(660)QBZ-120/1140(660)-SF破碎机、四碎机、四式机统单数位量台1台1台4台1台1台21234567851- QJZ(660)动动台8台4台4台595.6供、排水及压风系统供水系统水Q=1m3/h④2锚杆钻机用水Q=4m3/h2345D=〔4×0.0051/(3.14×1.5)〕1/2=0.066m=66(mm)52- V----计算流速,一般为1.5~2.5m/s取1.5m/s。5.巷道分别于低洼处设置水泵窝及临时水仓(淋水较大处),临时水仓均安装*1.5*1.5m)。QB.2QH=1.2×13=15.6m3/hQB′=1.2Q=1.2×22=26.4m3/hmaxHKHP+HX)=1.3×10=13mHX-吸水高度,潜水泵为零K-管路损失系数,巷道倾角<20º,K=1.3~1.35。53- dp=0.0188Vc=0.01882=0.0841m=84.1mmVc-管道中水流平均速度,排水管1.5~2.2m/s(1)、正常涌水量时水泵每天工作小时数TH=24QH/nQ=24×13/1×40=7.8≤20h1(2)、最大涌水量时水泵每天工作小时数TH=24Q/nQ=24×22/2×40=6.6≤20hmax2n-正常涌水量时水泵工作台数,1台(5个水仓1台同时工作)1n-最大涌水量时水泵工作台数,2台(5个水仓2台同时工作)26.3排水管路布置:23mmm54- xxxm5.7运输.7.1主要运输系统 (1).间距承载托辊间距l'=1.5mt回程托辊间距l"=3mt缓冲托辊间距l=0.35mth(2).托辊直径与质量q=13.9kg/md55-承载托辊直径d'=133mm(4G306),托辊旋转质量Gt'=7.1Kgt回程托辊直径d"=133mm(4G306),托辊旋转质量Gt"=10.03Kgt(3).托辊阻力系数 (1).输送带线质量:q=13.9kg/md(2).物料线质量q:ttt1.5t3(1).承载分支:4一5tdd(2).回程分支:56- dtd①局部阻力a11a22bttNabttS=5gl'(q+q)=7503NzmintdSglq=2043Nkmintd其中:S—重载段输送带最小点张力,N;zmin57-S1S=S+W=S-12105211_21S=1.02S-1234731S=1.02²S-1259441543_41S=1.02³S+5689761SCl00l1123456送带的备用能力,选用输送带时必须有一定的备用能力(即安全系数),采用整体绳芯带时,最好安全系数取m8,根据以上计算可以确定输送带的最大张力S,则应满足:max58-SS=d.B由上式有:maxemSd=1000N/mm;dm=d的计算(1)、输送机的总牵引力:161N(2)、电动机功率:N=KW.v(3)、电机数量与配比的选择59- 额定额定机械功率P(kW)NMRSF+F对平运带式输送机,为防止倒转及充分安全,必须配置合理的制动装置,制动力Z2dt1tM19315Ni20H1助运输系统。60- 和信号照明系统胶带输送机机头、机尾及转载点、配电点各设一组(5台)照明灯。通讯系统3信号系统5.8安全避险六大系统5.8.1监测监控系统保留随着巷道延伸将监测探头向前延伸。61- 。工作面的通讯联络设施按要求完善(具体安装位置配电点、带式输送机机头、掘进工作面、风机安装地点)联系电话;区队值班人员必须保证24小时内线电话、手机通织及工作面主要技术经济指标6.1正规循环作业方式2劳动组织62- 1112421113311兼2444353356兼兼22711兼2822兼4911244兼兼11662211131111223311兼11合计963- 6.3主要技术经济指标123456789项目位m㎡m°m个mm吨人%%月顶锚(套/m)帮锚(套/m)锚索(套/m)标58661注64- 4m术措施一般规定大巷中行走。7.1.9井下需起吊重物时,必须安装起吊锚杆(锚索),起吊锚杆(锚索)必须7.2“一通三防”管理7.2.1.2局部通风机及其启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不得小7.2.1.3局部通风必须实现双风机双电源,并能自动切换;局部通风机必须挂7.2.1.4风筒出口与工作面距离不得超过10m,迎头风筒不准落地。7.2.1.5风筒要用钢绞线吊挂平直,逢环必挂,悬挂风筒的钢绞线每隔50m进7.2.1.6风筒要逢洞必补,拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不得出现死弯;风筒接65- 7.2.1.7掘进工作面严禁无计划停风。因检修、停电、故障等原因停风时,必7.2.1.8工作和备用局部通风机同时因掉电停止运转后,在恢复电源时,工作7.2.1.9局部通风机必须指定专人负责为维护,并实行挂牌管理。每班指定一通风安全7.2.2防瓦斯管理7.2.2.1瓦斯检查工作由专职瓦检员负责,并持证上岗。每班瓦检员要对作业7.2.2.2瓦检员每班必须对风机的运行情况及风筒吊挂情况进行巡回检查,发人员汇报。7.2.2.3工作面回风巷的风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%7.2.2.5队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,对其分管范围7.2.2.7连采机、锚杆(索)钻车、梭车等设备必须设置甲烷断电仪或者甲烷7.2.3.1工作面严禁存放油脂等易燃物品,擦洗设备的棉纱、布头等用后必须7.2.3.2掘进过程中如发生冒顶,除需要架木垛或采取其他管理措施外,在冒7.2.3.3巷道内浮煤,皮带底煤每班及时清理干净。66- 7.2.3.4带式输送机的各类保护齐全完好,选用阻燃胶带。经常检查托辊运转7.2.3.5为防止电气火花引起火灾,机电设备应正确选用熔断丝、正确使用漏7.2.3.6严禁使用不防爆和防爆性能不完好的电气设备。7.2.3.7杜绝电气设备失爆,严禁供电电缆有鸡爪子、羊尾巴、明接头出现。,在切断电源前只准使用不导电的灭火器材进行灭火;7.2.3.8为防止摩擦火花引起火灾,应做好井下机械运转部位的保养和维护工7.2.3.9杜绝火源,严禁携带火种下井,严禁井下吸烟。7.2.4.1连采机作业时,必须正常使用喷雾装置,喷雾使用水压不得小于1.5MPa。7.2.4.2巷道必须按要求设置风流净化水幕和转载点喷雾,风流净化水幕第一每7.2.4.3水幕要安装平直、牢固可靠,距离顶板的距离不得大于200mm。喷头7.2.4.4各带式输送机机头、各转载点的喷雾装置应安装在卸载点的上方,并m7.2.4.5各类降、防尘设施连接的管路必须安装可靠,吊挂整齐。理巷道顶、帮部位的危岩、活矸(煤),发现危岩、活矸(煤)及时清理。施工时必须设片帮、掉顶伤人。67- 。作业汇报调度室,经有关部门检查无问题后,行)》及顶板动态监测制度相关规定,安装顶板离层仪进行顶板监测,安装应力传感器7.3.13顶板冒落的处理:处理冒顶事故前,要明确安全退路,处理人员站在冒落护管理7.4.1锚杆支护安全技术措施7.4.2锚索支护安全技术措施7.4.2.1打眼前必须先检查工作地点顶板安全情况。如有松动活石,必须捣掉,68- 7.4.2.7打眼时,必须提前检查风水管路接头的安全情况,管路不得有弯折和打7.5联络巷贯通安全技术措施69- 人员不得将该联巷作为行人通道,顶板支护完成后,必须将巷道浮煤、杂物清理干净。7.6高空作业安全技术措施登。登治水管理理切换,正常运转。。、70- 全。7.8.10严禁电气失爆、失保。严禁带电检修、搬迁电器设备,检修或搬运前必须切断电源,开关打到停止位置并加闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的停电牌。7.8.11井下漏电保护、风电瓦斯闭锁、煤电钻及照明综合保护装置必须专人7.8.12井下供电应做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)、“四有” 7.8.14各类司机和检修人员持证上岗。严禁机电人员违章作业,严禁非电工业。冷灯。证送机埋压现象,机头、机尾的煤要清理干净,7.8.19掘进停机时,必须停放在顶板支护完好的地方,并且所有操作手把都打7.8.20所有用水设备必须坚持“开机先开水,停机后关水”的原则,严禁无水7.8.22变电所高压电气设备检修正常停送电制度7.8.22.2变电所内高压电气设备停、送电工作必须由变电工进行,其他人员禁止7.8.22.3停电工作完毕后,严格执行验电、放电工作,验电时必须用同电源电压 7.8.22.4高压电气设备断路器断开后,将断路器小车拉至分位,并在操作手柄上7.8.22.6针对井下变电所高压电气设备检修引起的大面积停电,须由机电部(参加调度会人员)在停电检修当天或提前一天在调度会上对停电影响范围进行通告。7.8.22.7区队管辖范围内高压电气设备检修及搬迁正常停送电制度(在变电所相送电申请)7.8.22.9停送电工作期间由停电单位派专职电工在变电所监护,工作票结束后方完后→批准开工;作;票→示调度信息中心请求停电→变电所值班员电话调度信息中心确认→用电单位工作联系人束后给调度信息中心汇报。电操作→若再次出现跳闸则不得对该装置或开关继续送电→同时汇报区队值班领导及调度信息中心→调度信息中心通知故障线路单位检查线路及设备→检查检修完毕后按正常停送电操作“送电(2)”执行送电。71-72- 7.9设备操作安全技术措施7.9.1.1连采机安全技术措施7.9.1.2连采机司机必须经过专门培训,考试合格后方可持证上岗。7.9.1.3司机必须坚持使用连采机上的所有安全闭锁和保护装置,不得擅自改7.9.1.4各种电器设备控制开关的操作手柄,按钮、指示仪表要妥善保护,防开关。机。开关打到“0”位,同时挂上“停电检修,严禁送电”牌。7.9.1.8司机必须执行现场交接班制度,认真填写交接班日志,对机器的运转题,要向交接班司机交代清楚。7.9.1.9开工前的准备工作要在跟班队长、班长和司机的领导下进行,严格执站在以下地负荷运转网。煤岩块度超须先破碎后方可装运。面人员指73- 必须有防止发生断7.9.2.1装载机司机必须经过培训持证上岗检查燃油、冷却水及润滑情况。7.9.2.2启动车辆前必须检查燃油、冷却水及润滑情况、行车制动是否可靠,7.9.2.3起步前观察四周,确认无安全行车的妨碍后,先鸣笛,后起步,确认,起步时不得突然加速,应平衡起步。7.9.2.4下坡时,不准高速行驶,严禁空档滑行,尽量避免急刹车,在狭窄环不得碰撞它物。7.9.2.5运载物料时,应保持动臂上铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升7.9.2.6禁止前后车体形成角度时铲装物料,铲装物料前,应使前后车体形成7.9.2.7铲装物料必须使用一档全力向料堆推进,当阻力很大时,采用铲装配7.9.2.8禁止在铲斗悬空时驾驶员离车,起升铲斗下面严禁站人或进行检修作7.9.2.9严禁酒后上岗和疲劳作业以及开带病车作业。严禁伸出驾驶室外,以免发生意外。74- 6、梭车行走期间,巷道两侧严禁站人,要与两帮保持一距离,不得碰撞两帮的管

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