南昌市某大桥墩钢套箱安装下沉作业指导书

南昌市xx大桥xx合同段90#墩套箱施工总结编制：复核：审批：xx股份有限公司xx大桥xx合同段项目经理部年月南昌市xx大桥第三合同P90＃墩钢套箱安装下沉作业指导书一钢套箱加工验收及试拼1.1工程简介缘南昌银市惭xx乌大桥竞9配0愉＃主墩承台为米近似椭圆形的屿独立承台，承升台横桥向长度预为嘱29.4m肯，纵桥向长度籍为撤24.0m鸽，承台高度为知5.0m肢，顶标高劳为胳+俊13.0m也，底标高厦为棚+谋8.0m墙，砼方量约为广2910m叉3竿。我们采用单潮壁、双壁相结香合的无底钢套步箱，粉内净空尺寸每嫂边比承台外形品尺寸大石2cm情，僚内壁平面尺寸待为记29.44m您×彻24.04m幼，外平面尺寸脖为谢31.44m弦×胀26.04m停，壁厚糟1.0捉m悔，刃脚高为志0面.吗8m狂。取钢套箱竖向分惑为贷3雕节，顶节高度吓为戚2m怠，巷采用单壁套箱坐，塔中间节疮及斧底节高度为旋5.5m偿，采用双壁套歉箱识；艺套箱氧平面械按结构形式分葡为期5妻种类型，捆平面每节辛划分凑为斗1崇4恐块，块间设有撒钢箱或竖向加束劲桁片。共设估置婚2太层水平桁架支桃撑；单块阴最大尺寸川为斤5.5飘m奴X赔7.5m修，单块套箱最仁重耐为灵1圾1.37迁T赴，套箱组吊装珠总重约亭320新T哗（包括内撑牛壳腿等重）。常套箱加工时采谷用承分充块纵分层奥放样加工，故先加工底节和泰中间节基（底节和中间贷节一块加工）响。组拼时，共分层转运专至绕P幼90锡＃墩安装平台仙，利用绿浮吊主配合赛履带吊丑以及恳卷扬机界进行略拼劈装和业下放菌钢套箱。馆拼装时先拼装块底节和中间节盾，下沉到位后孟再拼装顶节。平套箱整体布置内图。耳1.2帅会套箱加工验收兼1预、浪套箱壁板万加工样1欲）适、美为了减少和控累制焊接应力和情焊接变形，在隶焊接工艺方面仓，对长焊缝可务采用分段反向倾跳焊法，以减泛少焊接产生热歇量的影响，最完后将焊缝进行磨填满。状2家）傲、膊钢围堰焊接工牧艺要求：厘①跨环向水平桁膝片掠10×竭250mm碑钢板与壁板的夫焊缝采用分段懂焊接，两侧交违错进行，每隔闷10cm雁连续焊接趋10cm鄙。揪②具加劲角钢与钢撞板的焊缝采用郑间断焊接，每息隔论10cm吸连续焊接质5cm愁。帆③喝竖向钢箱壁板卸与壁板采用坡纸口通长满焊，坛钢箱内的竖向渐加劲和水平加符劲采用间断焊绍接愈。安④锡所有杆件连接铺（弦杆与斜杆征、杆件与结点欧板等等）均采纷用三侧围焊。毙⑤押斜撑角钢与壁扇板的焊缝采用口满焊连接。=6\*GB3学⑥妖所有焊缝的焊色缝厚度均不小挂于转4mm铅，劝⑤滑类型棍焊缝厚度不小旋于发8mm杨。置3闪）赚、甜焊缝缺陷焊补百①质每道工序中发圈生的焊接缺陷蛋应及时进行焊牵补，焊补完毕捞经检验才能进具入下道工序。扛②些焊补用焊条应电与原施焊焊条镇相同，焊条直灯径使镇用顺Φ旦3.2~央4.0炮毫米浴，焊接电流不济宜过大。舱③匀焊补前根据焊德接缺陷情况，唤用碳弧气刨刨堆出根部光顺圆锯弧的坡口，缺浙陷金属应仔细则刨净，直至露浪出致密金属。筹④绝冬季气温奸0垮℃溉以下，主要焊士缝焊补时应将堂焊补处预热至标100~饿150慈℃屡，然后施焊。过4观）懒、勤焊缝检查眯单块套箱壁板脱、单节钢箱、挖内置撑及节段赔、总体拼装等岸焊接好后应进茄行质量检查，轰所有焊缝外观骤上不得由裂纹蚂、未熔合、夹魂渣及未填满弧炸坑现象，同时膨应不超过下列妙规定标准淡①执气孔：横、纵段向对接焊缝不欣允许出现气孔胳。其它焊缝气塑孔直径应小于隆1.5mm菌，每米不多脉于招3情个，间距不小舌于棵20mm培；埋②奴咬边：受拉部龙件横向对接焊野、竖向加劲肋挨角焊缝腹板侧亲受拉区不允许蔬出现咬边，其娱它焊位缝皆△≤疤1mm绩。昆③刚焊脚尺斩寸注H例f狠：手弧焊全哄长洪1达0油％范围内定，谎H厌f饭+利3浩～免H耗f修-1mm桨；羊④葡焊波：任意搅25mm觉范围内峰意值筛H速小于旷2mm畅；寻⑤设余高（对接头跳）谜：高h叶≤旧2mm必；苹⑥奶平均未熔厕透蹦△≤骤+抗2mm老（膨T般为板厚）。隆5赚）易、兆在进行焊接施因工时，要对结挂构的施焊部位戏进行除锈、清麻除油污。哈6奶）迫、惊钢嘉套箱加工胁块段精度要求坝：料钢套箱拼装成蕉整体后的允许修误差仰检眯水态查嘉零践项女索毅目胜允筒慢狸许藏乏得误耳卫寻差评检宜棋冠查进繁削方筒冶继法绢整体套箱尺寸义长舱（执m辽m税）职±10森（要求长、宽惧方向的两条边顶误差方向相同随）良用钢尺直接丈逗量绍宽会（筐m蚁m滴）辛±10沫高辜（岗m杰m台）匪±50宵对角线稍（诱m搅m教）知±10泰侧板俯平整度才（内侧）殿（受m贴m泳）册2诊2m瓦靠尺量测代（外侧）领（示m倾m暗）糟4路接缝翻2壮量测披分块加工的允述许误差察检贺跃屯查孟蝶尿项俘永什目印允荒愁潮许抓受容误撞此旱差界检捧第高查砍御吵方松自嫁法梳分块套箱尺寸私长候（浆m娇m煤）未±3虎（要求长、宽予方向的两条边荡误差方向相同拖）按用钢尺直接丈收量踏宽貌（伟m赏m乒）掩±3煌高弦（汉m老m胞）岔±25秋对角线品（别m搅m跟）雅±3现侧板区平整度纽（内侧）索（奔m园m且）仇2年2m共靠尺量测患（外侧）混（忽m细m烘）做4辆7里）针、钓钢页套箱历块段在加工、侍运输过程中，棉应防止发生碰刘撞，引起构件担产生过大的变紧形，影响钢惹套箱鬼的安装。骗8息）粮、蹈在各个块段焊肤接完成后，对劈钢刑套箱唉焊缝质量验收踩，粪焊缝检验包括惠外万观质量欧、焊缝仇长度盒、厚度唐需感满足设计要求吵。焊缝不得有拾焊瘤、气孔、间夹砂、空洞及钞漏焊等。举钢套箱壁板上蜂的所有焊缝必乒须使用煤偏油寨100贝%画检查无漏焊孔埋洞。短必须保证钢套耗箱不漏水。祥套箱分块加工夸图截2附、筛套箱勿内撑加工缠套箱内撑抱在泼现场加工周，钢管之间的食连接采用焊接洲，外加钢板鹿连接贝，钢管与套箱出壁板连接采用医每根钢管顶口舰加焊四伞块倾δ啄10mm聚加劲板。内撑乓见下图。庸1.3榜钢套箱吊点设否置住1.3.庸1娇巧钢套箱整体下抗放时的潮吊点摸设计只钢套箱整体下香放的吊您点纪设置在钢套箱笔底节肥上，吊离点机中心距离钢套蚕箱刃脚底口猪5.0绘mm奏。平面定位根享据主护筒上起借吊架的位置，齿在萝套箱内箱上我焊接吊耳。啦吊耳采用港δ列25mm昨钢板厌1.0mX炮0.5m局穿过钢箱，内魂外各留含50cm尽采粥用宴δ播10mm主钢板两边焊接卧加劲牛腿，诞吊点位置外围续贴焊误焊和δ缠10mm稠钢肉板嫂1.0mX漂0.5m缩两块焊接在荡套箱且壁板存上，始钢箱内斜拉两芬根角钢送＜坏90X56X剑7mm虽，骗形成整体受力更。蛋下图为吊点大我样图。兴1.巩4向、钢套箱仅运输麻钢套箱运输时旨，利用溉50跃吨吊车，四点须平稳起吊各块钥钢套箱。装车冶用方木垫平钢胳套箱，确保钢惠套箱与平板汽礼车各接触点牢国固而又不变形伶。脂先将下游拼侧已1蜓＃块底节套箱点运拍至费P湿90耽#稻墩若平台安装，再制按拼装顺序粥运活其它惜底节至现场意依次扇拼接安装。杠二症斧招平台拆除及起岂吊系统布置眨P淋90#稻墩营钢套箱底层拼轿装完成后合计欧重量为：棋135.84蔽吨，贡单件最大吊跳重寒11.3淘7目吨。嘱拼装准备工作漂：境2.1得检查河床辉1狭、盈潜水员下水，路摸清仆钢套箱役下沉粪范围内河床情抹况厦，清除河床上锄的姓平台搭设、造钻孔或灌孔残自留物、整平河渡床绢。房2回、燕测量平台范围梅内才河床标高如发筝现高出设计标绍高的及时清平印河床。且3拨、设专人脚对于河床的冲岩刷情况勤进行每天测量歼，村并亦进行记录。缝2.2缸拆除平台蹈根据衫P迷90#熊墩不桩基影施工平台的设老计图纸，将气靠近钢套箱烤与会主护筒并范围内牛型钢和钢板览拆除。粗拆除平台采烘用胀5绒0勾吨吊车配合寨浮涉吊进行。倦型钢拆除时，哄尽量保持每根诱型钢的完整，递以便于后续型歼钢再次利用。蕉2.3宅钢套箱征起吊系统布置灰在主护筒上按对照族图丰丘“刃P克90找＃贸墩杆钢套箱吊饮点布置赢图笑”诵焊接型钢支架烟，布设卷扬机绸和滑车组。卷洪扬机选贫用腿5稻吨卷扬机，滑劫车组采扎用蜘6势门滑车，停绕皇1汤2威线，每个吊点签最大潮起吊颂重量约骤50厘吨助，钟8机个吊点最大能巩起诊吊锣4洽0蝶0沉吨。钢套箱归吊装那总重约陪3妈20绿吨，封各工作吊点承揭受平均重量约替4泼0部吨，刊安全系数仿约筛为息1.旷3蒙倍。考虑到卷拔扬机下放不同慰步的情况，下院放时要严格检池查各吊点钢丝侵绳松紧情况，础避免不均匀受孤力。肆P电90占＃进墩赢起吊支架俱，典采用劫45a凳工字两根间距阳视卷扬机的长座宽而定，货（卷扬机焊在我这两根工字钢殊上）侨焊在原主护筒村承重梁上帆，端部腹板加柳竖向劲板一道黎，距离钢套箱算内面板最小距胆离肾20cm诊。刺采用双肢辞45四a和工字钢傍作为滑轮组成何重梁浸，愈工字钢锈连接必须满焊哥，且悬挂滑轮盛组的工字钢泽腹板企处要焊竖向加杠劲板屑两道间距枯10cm底笛。星以翁免起吊时翼缘慢板变形。品起吊支架呢共越加便4畜个牛腿焊于主嚷护筒内侧。玉施工时各为接触面免、牛腿连接板叔均哗需满焊。住卷扬机布置在吧吊装架驱上罩适当距离，拾辊筒钢丝绳可弓以直接下放，石将卷扬机辅与吊架型钢焊起接牢固。似P耍90#琴吊装架植平面布置详图装2.4着钢套箱拼装平泊台搭设虾理耳平台放样议钢套箱拼装平振台搭设在标触高斯+今1达4陷.玩5督位置（施工时虎可根据当时水旷位适当须调整，搭设在辜水面以上不影悬响拆除即可熊），首先由测翁量组对平台主呈护筒和周围辅搅桩统一姑在跨+赔1荷4佩.钓5啦位置放出标高梅，作明标记，冒作为平台型钢评、牛腿标高的除控制点。板作业队人员根比据标高，焊接没型钢牛腿，牛帅腿采用控25骤×闭25栽×何δ谁1怒2修cm满三角板配合挽30×鸦30屋×科δ添1灾2复cm华盖板焊接而成脚，两三角板间侵距按抄20cm皂布置能，对于钢护筒鸟上的牛腿根据惨情况加焊三角树板瓦。梨将萄I创28技a垫型钢搭接在主街护筒和辅桩牛最腿上，再焊接灌牢固。型钢铺施设嚷时毒，雅技术员检查型潜钢顶面饭标高，进行局竞部调整，确保轨标高一致。羊P雁90公＃墩拼装平台街的搭设如图好造“昏钢套箱拼装平省台施工魄图污”燥所示，损I嫁28沙a步工字钢承重梁察安装过程中也，意现场技术员对朽每一道承重梁息的牛腿焊缝进用行检查，壤确保焊缝符合仔设计要求。健还鸦拼装域平台检测仍项目星1膏）、检测平台烧的焊接是否牢构固；陆2俘）、平台顶面著标高是否一致答，若不一致则是进行局部调平锈；舅3添）、在平台面女铺设木板，方填便工人操作。乞4风）钢套箱均刃脚歇的内外面板边作缘线，尤其是劝转角点位置必敏须正确毫。蛋2.5则导向架的安装脾1其、导向架的飘制作网如图千所示肾，取导向架由秆2誉8屠a碧工字钢加工而刷成，焰导向架在底节区套箱拼装完成套后，由技术员给和加工人员到所现场进行对实际演测量，到选择离套箱最赠近的主护筒安贤装以节省材料蒸。直导向架焊接时沫首先仿在拼装平台上粉和现有的平台鲜顶面，由测量蚀组放出承台边笋线，作为导向卡架外侧的控制凑边线，烧导向架距离钢虾套箱内面板差2名cm顺（先安装套箱其后装导向架时捏导向架可以控叉制在距套箱外殊壁建2懒～蒜3cm名）闸。促将蜘2向8破a脆工字钢端用型钢序支撑姜从标汪高唱+蒜9刻.5m咱，莲每使隔蜘1.5m暂焊接在筹主护筒秧上田。爆同时主护筒内杯也采用亩2两8旧a广工字钢墓（或者别的废昼旧钢材）路设内支撑锐3州m堆/慎道。脾导向架设置在却河床烤标高竿+18.5档～熔+蕉9标.叮5呆位置拼，水下部分由脂潜水工负责焊躁接裕。早2银、导向架的安拐装估由测量组配合胁现场技术员对显主护筒垂直于全钢套箱面板方会向放样，安装亦导向架。导向练架安装完毕后别对各接触面焊竹缝以及导向架良尺寸进行详细鸭检查验收。昌3咳、套箱防扭措牧施渠由衣于藏90座#辣墩套箱近似椭尾圆在下放过程恢中可能发生扭脸转的情况，我浙们增加了防扭任工字钢。将两菌根务80cm毅长的纤28a娃工字钢焊在套免箱外侧并且卡叫在蜘Φ迎630mm绩的附桩上；工扑字钢与附桩之姐间一边留出便2cm惯的空隙。应三歪街钢套箱拼装下泼沉阳3.1营底节煮钢套箱拼接剪1撤、首先检按拼装顺序耽将底层钢套箱躺运输考到铜P槐90雕＃薪墩平台，利用塌吊车和个浮撞吊歇，急下放至息拼昌装平台耽已武做好限位装置畜内，筒用蜜2浪～掏5现吨趋葫芦调整停钢套箱昼平面位置和扒垂直度售，葫芦一端挂容在套箱面板的腊吊耳或者顶面小型钢桁架上，界另一端帅固定面在主墩平台仓上哭，夫将饼套箱抖调节封到位给并用型钢弹临时支撑在主跌护筒上，刚并渐对钢套箱芽刃荣脚部位进行限真位和支撑。召安装顺序溉为衡1#.2#.逃3#.谨.饺到界14#牙鞋见下条图鞠。妇2耽、重复上述步般骤，并将相邻倍分块间固定好市。范3疮、第一节钢套蜡箱全部分块拼百完合拢，重新励调整位置明，输核对套箱平面粘位置和垂直度负，燕符合设计要求牧后，方可进行特全面议焊接，即罪焊接相邻分块说竖向制、水平委拼接缝粪。如内壁蛇各条竖缝均采燥用焊旋接链。焊接时晒挂慨钢筋纪梯淋，配合萄单人吊兰燕，焊缝需饱满嚼密洁实级，无砂眼、孔醋洞等，确保陕面板吨不渗水拾。进4晶、第一节钢套建箱整体焊接完饲成后，扫对面板每道焊处缝危进行缠煤击油纱10鹿0或％检查有无漏辨焊孔洞冻，再次全面检胡查，浑核对套箱平面壤位置和垂直度肝。惰3.2雨第抹一垂层慈钢套滑下沉野安潮装完成后肺对各关键点禽进行认真检查杆，并对人员、腔设备、组织情绘况进行检查。刺eq\o\到ac迹(情○荣,韵1盛)浴、人员分工：霉吊装指挥熟2射人（统一指挥禾套箱下放），箩技术员挡2漆人（负责套箱胃下放技术指导笔，处理技术问轧题，及时向上跌级反映问题）要、卷扬机操作扁手蜓8早人，电工一人形，套箱吊点检肥查人员丛8佩人（每人负责朗一个点），吊银车司机一人，您潜水工法4沙人，修理工一绢人。米eq\o\柿ac喷(萝○唐,凉2咱)艘、下放机具：巴卷扬机趁8城台（配诸1150配米辜φ送19.5革钢丝绳）、垄6债门滑车情1绸2迫线跌、钢丝绳卡亮100志个，水泵（扬勒程拼30边米详）隆4掩台、潜水设备浅二套、电焊机械4鼠台，氧气乙炔杆4呼套。牌套箱溜下沉时采用各朵吊点压同啦步下放原则西：拥在每台卷扬机摊下的主护筒上珍用红油漆画好清标高线，辣套箱下放时，部准确读取下沉税读数，发现不夫同步就暂停卷交扬机调整一次晶各吊点高度，扶随后调节卷扬爸机下放速度，境力求使各吊点芦同步下放。雨下放步骤：损1港、稳首先涉检查卷扬机电舱源是否盐全部宰接通，躺起降方向是否恳与开关上所标卫一至。兄2肝、桂检查钢丝绳卡亭是否卡牢：绳骡卡要一正一反疯，间距探为树2果0众倍的钢丝绳直检径，每个绳卡校要压扁钢丝激绳痰1/婆3助厚度。触3半、扛钢丝绳受力时秘有没有与其他极锋利物体接触躺。辜4南、恒八台卷扬机全蛛部收紧达到吃段力，检查各杏受力点密没有问题后，皂吊装指挥统一逝指挥全部卷扬阴机同时提升腿5翻cm茂，使套箱整体皂悬空，检查各漠吊点椅受力情况，起致吊架型钢是否古变形等殃。稿5瞒、肤悬吊保喊持尼1狸小时如无异常该就开始拆掉拼筹装平台欣。渡6医、伤检查套箱下放络没有障碍后，亿在吊装指挥的宗统一指挥下，派每次下放咽20cm灵检查各点受力恰（卷扬机钢丝栗绳松紧受力是年否相同、各型该钢焊缝受力情驱况、型钢变形娇情况等）选、偏位梯（平面位置、租标高）驴等情况（制作脑检查表），并倦及时进行调整脚。或7序、多套箱入水后吴采欣用玩4旗台溉15M杰3史/h肺水泵旨往套箱内注水埋，以增加配重机，克服浮力萌。索加水时要保证罢套箱的八个隔旅水舱标高一致粮，使套箱平稳疯下沉。避免个胞别卷扬机受力歉过大。肯8站、欢下沉过程中还茂要有专人检查聋钢丝绳的受力馆情况。撞直至套箱下沉额到位。待9肝、眉套箱下放到设河计标高后采用钓28a魂工字因钢称8丑根做拉压杆分始别焊在主护筒蠢与套箱壁上，锅每端焊缝长度哑必须大于漏25cm暑,躬防止套箱随江疼水上涨而上浮财。以及承受中护间节套箱的重部量。获骤卷扬机平面布贼置图。搏中间节的套箱脸拼装。帆1潮、用第二节钢套箱倘拼装时，拍以第一节套箱挠为平台，按照乓上下相对应的缩套箱块进行拼赤装直至蜂全部分块拼狮装鄙完王毕蒜合拢衡并与第一节套误箱焊接成良整体墙。分块安装时法，先进行待临时点焊连接妨，调整垂直度及，复测平面位封置迹，均满足要求浪后，腾再将种分块焊接牢固槽。沾2泊、待第二节钢银套箱焊接检查绘并祖合格遍。回进行内撑焊接启，内撑楚在平台上下料省焊接届，两道内撑标见高分别起为勾+掌11.0m璃和独+加14.0m印，竖先焊接下面一险层内承（上面默的内承等封底鞋后再加工）穴每个内撑苹钢管与套箱壁窄板每焊栏接败4上个三角加劲板兼，宿加劲板均匀分鼻布在钢管四周途。巷内承与内承之振间的焊接全部滑满焊，相联接痕的两根内承如败下料长短不一艳，必须现场切贤割或加劲板满夕焊联接。莫3.坛3杆隆钢套箱范围内趟吸泥下沉及基庙底处理乒第二次套箱下捕放之前必须对宣套箱刃脚处及饱套箱内的河床煮标高进行准确台的测量以确定宜是否需要大范纱围清平。节如果高出设计早许多应提前进冲行清平以免延苦误工期。腹前两节下沉着计床且卷扬机放净松套箱不能下惹沉到位，则进稳行套箱志内侧吧吸点泥辞，以降低河床树标高多，必要时套箱马顶上码放沙袋臂或在泛隔仓内吹砂以宽及在套箱内浇羊筑压舱砼戚增加自重。锯1杰、钢套箱姜吸泥下沉仆利用吸束砂柏机具（抽脖砂煤机或利用空压毕机进行气举反吓循环抽炸砂排）以及高压水顿枪冲洗河床，锹平稳下放钢套秆箱。协钢套箱边下沉典，边际冲边抽钳砂虽，套箱内虑抽哀砂客应由中间向刃超脚处均匀对称昏进行狭，正吸泥设备布为置姓4订台，分别在画套箱内东南西川北逢四个方向雁各布置一台构，启抽例砂坐施工时渡随时探测带河床驼土层标高变化惕情况并做好记摧录输，随时更换抽用砂苦机位置尿。品钢套箱槽下设沉应怪及时稳检查呈各个导向点套璃箱下沉的标高洞刻度线和垂直叶度等偏位情况薄，及时愤采取措施李纠偏校正牧（立高差大于野5艇cm极,阔那一边高就在嘉那边抽览砂焦，直至套箱下绕沉至同一标高璃，然后再同步圆抽绍砂腊下沉）斤。嫁2董、防止超深，姑在邀套箱期下沉接近设计萝标高应适当放宪慢下沉速度，坑控制遥套箱内贴除分抽捎砂蹦量和位置，以田使钢套箱平稳偏下沉、正确就盒位。斩套箱内地面标岛高氧相差择控制在浇30cm模以内迅。祝3纪、钢套箱到位不后，霞跟据对套箱内攀外河床的测量识数据确定部分饺套箱没有着床植需要对其周围奶用砂袋抛填确烫保套箱不会因奇内外水头高差味而影响套箱封贡底。由于敢套箱下沉过程协中，在套箱周氏围用空压机进倡行气举反循环芳抽砂，所以对巧这些地方都要仇进行沙袋抛填裙。为消除内外林水头差，通过概计算套箱外侧潜砂袋抛填标高租为荷+6.幻5腔迎水面宽度为蜻3贡米捏，被水面宽度杠为损2是米乞。套箱内侧与诚刃脚填平，标六高器为视+5.鸽5乳；共计抛填沙王袋乡约凶4500瓦0闹个。屡为保证工程进刚度配备抛砂袋兼人征员易4祝0舱人，吊俗车往2娇台，在现场（躬栈桥上）直接目装砂袋抛填。靠内侧刃脚处由治排潜水员下马水将砂袋填入满刃脚内挤紧帽整平；外侧抛厌填过程中设有晨专人测量抛填欣高度，最后由逮潜水员下水整以平。果下沉到位后，字注意对套箱进悔行固定。枣在套箱与主护刘筒之间焊接接28a羊工字钢斜承，巧在套箱外侧设裂反压斜承将附近桩与套箱采用禾28a鲁工字钢联接，相共焊贞接镜1饲0僚处确保套箱不缝上浮。抢现场利技术员对钢套帐箱范围内的基汽底情况进行全下面检测验收。样从套箱开始下趋放至承台砼浇纳筑前毕设专人汇每天两次蔑不间断测量河傻床冲刷。逐虹财陷对精四雁悔蜜封底混凝土浇爹筑壤P森90#机墩承台最大内灰尺寸津29.44验×赴24.04铅m消，双壁间距附1.核0辩m泽，封底蛾混凝土漂底标高霞+劫5里.5漠m叛、顶标高扬+华8理.0者m弯，高抹2.5手m允，封底食混凝土蛇约消1236良m磁3无。脑为了确定首批铸混凝土能将导疾管埋深旬0.唤5限m哑以上，首批混库凝土数量不少顽于飘8m谁3劲。搅浇注顺序按照唐先周边典后朵中间的原则。昼共布殃置扎1借8瞧个导管点滨，锹4壁套导管，第导管采用主桥宅使用的哨300mm技直径灌孔导管芒。用两台汽车拴泵进行砼封底短，对称青纵桥向沿套箱临周围布置四根窑导管昨（具体现见执下图导管布置渡图）机，在放1扬号和仿2撑号励封底完成后，佩3丢、怜4俩……旦1捐3邻、虎14熔号厦依次类推喝，努最后再进行中吴间模1胃5宅～亦18屿号位置导管种封底药。每次导管换吵点时，切要采用大料斗来放料，池导管底口离已灰浇筑砼面挂20cm渔，确保导管内奥的水可以排出储。稼封底炕顶惑标高控制在形+行8.0煤m农，往砼面标高朝由鸣2候个漠技术员用测绳计跟踪导管顷进行及时测量蛇，随时掌握砼寨面标高情况秤，谋根据测量数据碌在局部低洼的海地方再次插管撤补砼咐，炸此时可不用大鞋料斗，直接将朱导管底口与砼炉面放平即可。犹砼封底完成后垄顶面高差赏控制在系1挎0m讽m舟。泊封底总过程耗间时复1粗8酷小时。久4.1悟封底前准备工叫作落专苦导管布置勉反武饲封底导管采封用把φ粮300mm雾型，在拼18馋个点布置语4臭套导管，拣按照顺序依次乏浇注，港导管布置如图魄封底导管布置敞图所示剖。以导管布置图凭勉庆其余准备工作滋1嘱、醋料斗弟及操作平台案准备演节首批躁料斗采用字灌孔用大灭料斗机2腊个汤。景料斗方量可以端达到跌8悟乳m糖3耍在桶护筒顶佛和平台面，视烤导管布置各点退，液搭设矩混凝土彩料斗分配梁，悉并铺设部分木蝇板炕作为操作平台灵。昌2净、测量浅套箱弯内、外河床标网高。婆3膛、潜水员清洗旗套箱扔内壁及护筒外耀壁燕杂物窗。羞冲洗钢套箱内览壁和护筒外壁市使用高压水枪饱，封底竟套箱底口细（代标皆高芽+络5.5断m颠）以上必坛须都要清洗干来净，防止浇封赠底拔混凝土买时帜泥土乐落入厉混凝土捷内影响递混凝土腿质量。絮4秆、溪技术员完准备工作：携1瓶～贩2润kg乞测锤与4隶个，长拳18埋m阴测绳脊4嫌根，施工前追用笔3晶0悄米绍钢尺陈校核其长度，聚并在怎8爬~予14灶m荡范围内处用铅陶丝做标记。鹅在浇筑过程中东在温每根导管处及壮导管项附近测量凯，以平台面板鉴（标高为龙21.不5到米偶）为参照物凑控制衬混凝土陶面标高。岂4.2够混凝土泰生产、运输、洞灌注方法喂本1泼、采用洪自办雷拌和后商混同时供应李砼合。叛混凝土鹿采用同一种水锹泥、外掺剂，布要求塌落度和鞠缓凝时间、初刮凝时间相同，减缓凝时间大于辨2船0英小时，且荒混凝土辨终凝后早强以衬利缩短等待强悦度时间。扒瓜2滨、查混凝土冠现场础坍落度禾取麦18离～失22飞㎝。忙3服、浆按地2筑.腿5刻m墓封底甲混凝土抹计算，需少混凝土袜1236捷m夸3毫，搭混凝土动供应产量应大假于宏80展m唐3卵/括h蜘。连（实际砼用量深1368悄缸m谦3砍）磁4景、顷P伤90#景墩平台布置额2铅台汽车泵翁进行询混凝土热灌注和堵两排台龟5蒜0澡吨由调整导管埋深境。竭5趋、仗利用平台型钢霞直接放关卡在乳上面固定导管惊，安装孔混凝土两料斗，惹汽车泵泡直入蓬料斗内浇注拘混凝土生。斗4.3沈混凝土孕灌注绕1勾、导只管缓接长安装前应感进行水密试验纷，确保导管不逗漏水够。另纸2午、韵导管下口离堰令内河床底实测勾距离票为闷1轮0陕~2牛0低㎝。鹅3唇、按导管编号桶顺序灌注封底躲混凝土讨，蜻灌注混凝土顺絮序夺如朝上烂图所示。来4来、火混凝土骨灌注过程应设颈专人对各导管驻周围崇混凝土慕上升高度测量拐，并做好记录怨，发生异常随贴时测量。健5裹、每根导管斜混凝土丙灌注接近完成跌时，应加强测窝量工作，防止铅混凝土灾浇筑过高增大佛下道工序时间捐，确保贯混凝土它完成灌注时标送高为散+惨5.5厘m股（注：箱混凝土婶面不能高，只周许低剪5逐cm忍以内）送。每根导管拆膨除后，潜水员帅下水对拆除导长管位置陶混凝土午面进行整平没(务或采取水下振单捣办桨法阴)饼，并实测编混凝土锈面标高。娃6泡、雁试验室注意制眯作混凝土试块没，作为套箱内烛抽水的依据。贯4.4拼封底混凝土检灰查暖封底混凝土浇讨筑完毕，混凝步土强度达到设壤计管强度的输75%犬后，进行抽水根（抽水采型用丢2邮台可22k智w肤泥浆泵低，竟3绪台赞7.5k矮w渣水泵同时作业爬共耗投时疯2祖0狱小时）迎检查承套箱密封性和企封底混凝土的从质量。如有严绿重渗漏现象，仪