单箱双室现浇连续梁作业指导书

单箱双室现浇连续梁作业指导书一、工程概况省道XXX上跨主线特大桥上部结构为逐跨现浇预应力砼连续箱梁，共一联，跨径组合为：左幅：23.903m+25.00m+28.00m+28.00m+25.00m+25.00m，右幅：25.00m+25.00m+28.00m+28.00m+25.00m+22.903m，桥全宽25.50m，桥全长586.3034m，上部结构主桥采用单箱双室现浇连续梁，梁高1.40m,第12、13两孔调桩位正交。二、总体要求1、钢筋加工，绑扎、焊接符合设计要求。2、钢绞线的存放、安置、张拉均符合规范要求。3、梁体露面光洁平整，砼强度符合设计要求。4、梁体长度、断面尺寸等符合设计及《公路工程质量评定标准》。三、施工准备（1）、图纸自审各队技术负责人接到图纸后，应仔细审核设计图中的标高及坐标是否相符，断面尺寸与所示各点标高是否一致。隐蔽工程是否明确，图纸是否齐全。复核结果填入“图纸自审记录表”报经理部。项目部组织对施工队技术负责人及有关作业人员进行施工技术交底。（2）、编制工程文件各队应根据现场地形、施工设计图、规范（JTJ041-2000）、标准（JTJ071-98）和本作业指导书的要求，制订详细的施工方案，并按施工方案中的条款对岗位人员进行技术交底。在原材料报验、测量报验、施工机具报验、施工现场准备工作结束后编制开工报告，申请开工。（3）、技术准备项目部运行经理按照国家及地方指定的有关安全操作规程对施工队施工人员进行安全技术交底。拟定方案如下：支架主要采用HR重型门式钢管脚手架，共投入一次性可满足6跨所需的数量，模板必须采用优质新竹胶板。门架沿横桥向布置，在横梁处脚手架布置三排，排纵向间距为0.6m，横向在底板处间距为0.6m，翼沿板部位间距为1.1m；其余位置排纵向间距均设为1.0m，横向在紧邻横梁处底板间距设为0.9m，其余部位间距为1.1m。（必须按受力计算的间距搭设）（4）、基底处理罗在搭设支架前轧，首先毫用疯6俯%走灰土进行基底起原地面处棒理裹2援层傻40cm家，振动压路机士碾压，上部再扩铺上催5cm彼厚的细碎石，前而后支架的腿赵下面垫上章5cm古×掌20cm换木板。对于跨克路段支架在原导有便道路基上风浇筑浆1.5m辞宽，状0.3m益厚条型砼基础误。见（执5这）、测量准备结由技术员首先榆在地面划分门译架搭设尺寸，搂并钉上竹桩，己据实际情况在帮横梁处用钢管吊脚手架适当调贷整。测量员测涝放墩中心及水疼准点引测，报扔项目部、监理僵组复测。否四、支架搭设弄和底模铺设仿（遵1哈）、门式钢管忽脚手架的搭设洋根据所放竹桩凑确定门架脚手剪的位置，支架腐搭设顺序为纵婚向从一个支墩胞向另一个支墩积搭设，横向从叔中间向两边搭叫设，先安放好倾可调底座，并险按各跨不同的群高度调整好底百托上的可调螺善栓顶面高度，撕使其在同一水搁平面上，可调荒底托的四个支盐点必须放到实施处；立杆必须努保持垂直，必述须在第一层所妇有的门架、交议叉拉杆组拼完听成后，经检查芝无误后方可继爸续向上拼装；山拼装至顶层后及，安装调节杆酿及可调顶托，皱并依据设计标蠢高调整顶托螺睡栓。支架搭设块完成后用钢管摇扣件加设纵横颂向钢管连接及豆纵向剪刀撑，兽纵向剪刀撑顺柿桥向间距为虽5.5m袭，确保支架的撞整体稳定性，急检查合格后，拒在顶托上铺竹设砍10浇#义槽钢，再在槽谅钢顶上沿横向距净间距为碎20cm借铺备设弯6×集10cm熊的方木。饱（畜2殊）、跨路段支四架的搭设衔需跨越便道，蛛除了保证施工宏的进度与质量劈，更应重视安口全。故采用门墙架组配工字钢庄横梁的支架搭凉设方式，确保多每个车道宽度么不小于凶4m址，高度不小于炎4.5m留。（工字钢横宾梁型号须受力梯计算确定鞋）鞠诱（命3押）、堆载支架抽预压石为了确保支架捏的安全，消除杰支架及地基的皇非弹性沉降，鬼同时测定支架会的弹性沉降量吵，为支架的预猾留拱度提供依背据（预拱度预亦留置3cm梨，按曲线从跨吧中向两侧分布扇），支架预压质采用砂袋，预胖压荷载为梁体导自重徐的俘100放%栽。膊支架搭设好后漫，上铺槽钢及族方木，不上底肝竹胶板，用汽期吊及人工配合企吊放砂袋于每妹跨。在每跨墩饱顶冒、稍1/2懒L惩、抗1/4逢L仅、吓3/4恨L凑处五个横断面灵布设观测点，貌在底模上每个锹横断面布斩设谈3啦个点，分别在戒腹板边和底板乞中，在支架基伤础上再布设三词个观测点，其所同时布设在对毒应于腹板边和及底板中的基础垃上，在堆载前条测一次，以后图每商1挎2裁个小时观测一箩次，堆载时间骗为最后连续两苹次变形在融2mm色以内。幼当预压沉除观互测稳定后开始反卸载，并测量别卸载后观测点彩标高。分析预滩压前、预压后留、究卸载后测量数种量，据此计算小出支架弹性变飘形值和非弹性拾变形值，计算牙出底模预留拱舟度值，通过门姻式钢管架上托挎座和木楔调整舅好底模标高。剂（爹4胀）、底模安装惭待预压结束后静铺设底模。由到测量员分别测首放出箱梁底板象的边线及中线途，再由模板施仔工人员弹出底虚模边线，然后胖再在方木上安珠装尺寸为渔1.22m钥×手2.44m询厚度为毫1.5cm慰的竹胶板，先慢中间后两边，杨待安装拼缝严镰实后，再用手鉴提钻打孔用铁辫钉固定于德6cm妈×矿10cm南的方木上。拼吓缝口打玻璃胶汉。爸五、盆式支座此安装司（稠1烫）、安装前的达准备工作瞧①断、计算安装盆鲁式支座的高程宣。朗②尚、根据要进行但支座安装的部义位，对支座的甲型号、厚度、栋尺寸、安装方功向进行校核，摩确保准确无误技。碌③证、由测量员测掩放出立柱支座挂垫石顶盆式支题座安祸装忆“榨十崖”辨字线，然后现链场技术人员根译据对应的盆式掉支座底钢板尺伏寸，每边边长逐扩牺大鼓5弱～扮10c巴m拘左右弹出处理态边线，同时弹豆出预埋孔的位灯置，对孔位进与行校核，孔位汁不准确要重新编凿孔，并在四馋角进行标高测魄量，高出设计括标高的要进行望凿毛，再用环控氧树脂砂浆找各平，四角高差战不得大于租2mm及（对于承载力园小挠于鸭5000K活N追的支座，四角词高差不大于致1mm许），表面平整幕度不得大于订2mm挨。低于设计标塘高的，拌和适卸量的环氧树脂絮砂浆补差，四走角高差也不得良大于攀2mm魄（对于承载力衬小思于妙5000K箩N置的支座，四角娃高差不大于沟1mm怠），表面平整扯度不得大于妨2mm伞。贺（鸡2密）、支座的安蔬装赠①呜、在处理好立踩柱支座垫石后娱，重新恢复轴丹线冒弹口“请十需”援字线。哥②貌、对盆式支座现底钢板分中，拴并作好标记。很③匪、用人工或吊岁车将盆式支座令运至立柱支座搜垫石顶人工校凡核对中，立柱痕支座垫石颈顶锦“路十厨”荣字线和支座底诞钢板分中点完高全重合为止。戒④则、将地脚螺栓疑安装对中，且菌螺杆外露出地电脚螺台帽嘉“妖三条侧丝虾”熊。持⑤秤、对底钢板是熊否和底面密切栏接触，如果接无触不密实，则协用环氧树脂填男缝。降⑥遣、对以上的安仿装检查完成核怜实无误后，再跨用环氧树脂砂今浆浇注，环氧魂树脂砂浆采用五如下配合比：筐干泄砂夹:晌环氧树搂脂义:众二丁咳脂势:摘乙二酱胺碧=250:1毛00:12:景8雨在浇注前对所据有的砂子要炒川干，并将预埋箭孔内的水吸干替，并使预埋孔签内保持干燥，来环氧树脂砂浆午的配制顺序为森：先称出一定仅量的环氧树脂抽（根据环氧树炭脂砂浆的需要始量），坛根据配合比加末入干砂，人工扒拌合均匀，再柱加入二丁脂，敏再拌合均匀，扩待马上要浇注浸前最后加入乙伐二胺，，迅速甘拌均，立即进卵行环氧树脂的竟浇注直至浇注惨完成，随用随胸拌，有剩余的耽要从容器内清张除干净，同时拜不得外流而污撕染立柱侧面的剑砼。瓦六、支座上钢显板的安装窜在铺设支座处款底模前，安装允支座上钢板及难预埋钢板，安吵装前按照设计校要求将支座上奶钢板与预埋钢肺板进行断续焊立连接，然后对态中放置上钢板走。七、注意事项撞①圈、垫石顶面砼趋的平整度要确妇保不得大于秀2mm痕。华②砖、环氧树脂砂秒浆用砂子要炒蜡干，同进要确崖保预埋孔内干昏燥无污染或杂累物。雄③感、环氧树脂砂械浆严格按顺序书和配合比进行茫拌合。八、侧模支立疗侧模面板采用何优质的竹胶板毯，后背产6cm途×醉10cm掉方木，方木的畅净间距不得大侍于撇20cm息，竹胶板长边探顺桥向布置。脱托架采用定型哥槽钢钢管脚手象架支撑。凝箱梁的内模可书采用旧竹胶板吹和木模配合使嚷用，用方木和掠钢管作支撑，缴间距为不大于阻1.2m熊。弹翼缘板采用门佛架进行高度调果整搭建，上托庙处顺桥方向采快用桨10cm分×加15cm庆方木，横桥方茎向则采用鼠6cm乳×解10cm风的方木，竹胶辣板长边要纵桥寨向布置，使得稠外模与底模板船拼缝规则一致出，并且翼缘板琴底模压住侧模震。钩模板施工顺序汤：模板制狠作赚→期安设底缺模袜→恨安装腹板模雷板川→旦安设芯因模坟→羊安设顶模翼板极模加板剃→斑拆模卸落。悼九、钢筋加工衬及安装惠箱梁钢筋分两您次安装，第一辅次安装底板和拜腹板部分，待魔第一次砼浇注极并安装内模顶守板后，再安装抖顶板和翼缘板跌钢筋，钢筋骨煎架在加工场集哭中制作，运至店现场用汽车吊到吊放入工作面兵，按设计图进粪行绑扎、焊接市。钢筋绑扎焊箩接时，严禁将蝇底模破坏、损景伤，必须采取康相应的有效措滩施防止。辞十、砼浇筑过薪程冤（轰1奖）、砼浇筑奖1漫）缝混凝土应严格半按照施工配合托比进行施工，圾砂石料应分别枕进行过筛与冲振洗。测2兵）由于梁体砼换般方量较大，辛为保证施工质摄量，砼浇筑必豪须采用汽车泵膝，浇注分两期爽完成：第一次雁浇注底板及腹戚板，浇注至腹蚀板与顶板交界萝处（核顶板倒角处首朋次浇筑先在交碌界处钉上小木阅条，并且在倒役角处铺上油毛秘毡，防止首次猛砼浇筑污染倒腾角处模板狐），第二次电浇注顶板及翼鸡板混凝土，浇军注前要对施工痒缝进行处理，友保证外形美观搬。捎3拥）砼振捣必须俊充分密实，砼随表面不再出现溪气泡，砼面没屋有显著下沉，风且泛浆形成水笋平面为止。底茶板及腹板采用刘插入式振捣器赚振捣，振捣器除振捣应严格按歼操作规程进行动，做到直上直法下，快插慢拔缺，不得碰模板绍。分层浇筑时密每层砼厚度不闭超过喘30cm晨，在振捣上层吹时，应插入下邻层坚10cm意，每一振捣点抬要掌握振捣时倘间，振捣插点闭要均匀排列，锋每次移动位置皇的距离应不大伐于振动作用半牧径，且应重叠忘一部分。振捣镇时，不允许将梅振动棒支承在牢结构钢筋上，芬预埋件位置处而不宜紧靠模板牲振动。宅4降）浇注混凝土叉时，盆式支座校顶部必须重点接振捣。牙5桂）纵向施工缝菌：施工缝设置古在离支和点众1/奖5啄跨径处。指馅6您）箱梁顶面的换横坡要满足图催纸设计的要求倡，箱梁顶面要辅进行拉毛处理率，以加强与桥齿面混凝土的粘栋结质量。严格愚控制标高。压（论2氏）、砼浇注顺激序槽①腰、砼施工分两滩次浇注，第一呆次浇注底腹板坡，待砼强度仰达攻30Mp女a捧以后，进行凿撞毛冲洗干净，率然后再支立内成顶模板，绑扎驾顶板钢筋、浇世筑顶板砼。防②顾、浇筑时应从渠本次浇筑梁段建高程低的一端柴向另一端浇筑村，先腹板后底哈板，腹板砼要督求分层浇筑。准③霉、在浇注过程膏中，对地基和谱支架进行不间饥断的沉降跟踪念观测，测量班弯有专人值班，毕根据浇注的速垫度约为捡每搬3毅0壤分观测一次，帮对沉降出现异愁常应及时通知户，以便采取相华应措施。坚（摇3虎）砼的养生脂砼浇注完成后肺，待收浆后及扰时洒水养生，吵保持砼面湿润瑞。对于顶板浇航筑后，其面积嚼大，为防止产做生收缩裂纹，栋必须采用土工波布覆盖洒水养兴生。余（睛4恰）天窗位置的甚设置舟在浇注顶板砼晃时，为方便内惯模拆除，在顶久板尚1/微4世跨处开天窗，稼其大小顺桥冷向陡≤膊1.0m缘，横桥剑向股≤汇0.8m锯。封天窗采用逗吊模法施工，岸首先将天窗处乌砼凿毛冲洗干授净，焊接钢筋狡，再浇注砼，搬振捣密实，人叮工抹平。钱（台5佳）、钢绞线下持料罩预应力钢绞线黑用砂轮切割机冤进行下料。严地禁用电焊熔断处和采用气割。魂钢绞线的下料通长度为：预应克力筋曲线实际疏长正度贸+办端头工作长度罗。适（苦6肾）炮、波纹管的安晃装与定位和首先按设计图宾纸所标明的波逃纹管坐标，确霉定出腹板和底高板波纹管的平练面、垂直面内静的位置，并在迅钢筋收作好标毙记，然后在钢撤筋上点慌焊男“护U泥”映型定位筋，沿兄长度方向郑每滋5妄0辅—钉100cm候设一道，确保家管道在浇注中者不移位，不上套浮。做好定位腊筋后，进行波报纹管的安装，逮在波纹管的安精装过程中，由纽于腹板纵向预左应力束较长，职波纹管必须进咱行接长，采用将套管接长，为蒸防止漏浆，在灯套管两头采用绘外包塑料胶布绕。孟必须采购质量腐较好的不锈波戚纹管，已防发蜡生不必要的堵散管事故。沸（刮7伐）穿钢铰线扬钢绞线在浇筑肆砼前用人工编杨号穿束，先将良钢绞线前端一巷定位置，用纺崇织袋或胶纸仔畏细裹好，包裹伏的厚度以不影翅响钢绞线的穿惯行为宜，也不籍得裹得太薄而冤刺伤波纹管，伟钢绞线应排列渣理顺，沿长度川方向每隔续2m距～佩3m扩用铁丝捆扎一雾道。钢绞线应昆预留足够的工文作长度。苗在浇砼过程中令和浇砼吹后蠢4傲小时内派专人离用手拉葫芦不汤断抽拉，防止喷万一波纹管漏絮浆造成固结，断影响预应力束悠张拉。棵十一、预应力煮束的张拉①、前期准备碰A弊、预应力筋张槽拉前砼强度必车须达到设计强最度从的堵90摧%前，张拉设备、项锚垫板位置准孕确平整、无杂善物、无空洞，钟若有空洞或其奖它缺陷，应在冈拆模后采取补肯强措施，待达赤到强度后，才从可进行张拉。貌B绕、锚具及千斤页顶的安装：祥1都、清除钢绞线嫌上的杂物，先温用钢刷清除干寻净，再用棉纱扣擦拭干净，不疫得留任何的砂晋粒或砼残余，状以防出现滑丝朽，使以后处理病增加难度。梁2董、端头搭设支宝架，采用门式咏支架设工作台但架，用手拉葫奴芦升降，横杆锅上挂钩以便横糕向平。洗C冶、安装顺序：衰安装工作锚钓杯耀药石安装工作夹丘片泡搞技安装限位阵板芳若氏安装就位千斤棕顶粥贞孕安装工具漆锚址库久安装工具夹片无（涂沫黄油）连D盛、安装锚具及里千斤顶的注意瞒事项：牵安装锚具前，卧应将钢绞线表慕面粘着的泥砂固及灰浆用钢丝酷刷清除。锚环浓或锚板表面的股防腐锈油可不丘再清除，但锥叙型孔必须保持辱清洁，不得有援泥土、砂粒等排脏物。态安装锚具时，挽应注意工作锚棉杯与锚垫板对注中，夹片均匀言打紧并外露一征致。淡安装千斤顶时猜，应特别注意胁其活塞上的工命具锚的孔位和植构件端部工作稼锚的孔位排列泛一致。严禁钢创绞线在千斤顶眼的穿心孔内发橡生交叉，以免博张拉时出现断竖丝等事故。斯工具锚的夹片铃，应注意保持蝴清洁和良好的保润滑状态，新却的工具锚夹片仗第一次使用前倘，应在夹片背燥面涂上润滑脂痒，以后每使多用欠5演～通1鹅0迈次，应将工具馋锚上的挡板连树同夹片一同卸亡下，向锚板的伪锥孔中重新涂滩上一层润滑脂宗，以防夹片在菠退楔时被卡住佣。②、张拉设备这张拉设备对于乓纵向及横梁处怖预应力束采污用秩2罚台磁YCW40涂0殖型千斤顶，对苏于顶板扁锚采仿用牢YDC240伙Q薄型千斤顶，对姻于耀P流锚采么用丛GYJ宾A驰型挤压器，电惨动油泵选垃用庙2×1.5/奴6胃3欠型，压力表采烦用海φ秩150mm守、吸60Mp小a劲、袄1.忌5晕级。张拉设备雕在使用前与压沉力表、油表配敲套标定。③、张拉顺序都墩顶中横梁横情向预应力圆束抵—冻腹板纵向预应慌力加束炒—弄顶板预应力束负。其中对腹板道纵向预应力束膨施工顺序为：师中层寨束叼—施下层毒束惧—迷上层束，同类赔型束先中腹板湿后边腹板。④、张拉工艺镇张拉施工中采霞用自锚式千斤笨顶，其张拉工当艺如下：乱0友—商10小%絮σ匀co疗n侧—国20闻%积σ悲co宫n丘—著100啄%泳σ短co概n松（持烦荷锁2mi吧n框锚固）。对第心一段浇注的梁茄体腹板纵向预武应力束张拉采井用两端张拉，比张拉时两端千览斤顶升降压、映画线、测量伸抓长值等工作要伴保持基本一致捞。同时在张拉蓝到版100削%全σ戴co僚n楼后先在一端张班拉锚固，再在猎另一端补足预霸应力值进行锚然固。震千斤顶贼用眨0.5厅T喜手拉葫芦吊在掏支架上，千斤替顶安装完毕后隆使其轴线与孔争道重合。根据幻预应力束长度前，腹板纵向预酷应力束需分两锹级进行张拉，惭墩顶中横梁横助向预应力束及粱顶板预应力束浩一次性即可张闸拉完成。张拉执时，以应控制突为主，实测伸库长值与理论伸再长值进行比较穴，实行双控。亡实际伸长值计岔算公式如下：宿Δ相L终实握=秆Δ腰L遥2著—蚕Δ血L协1验—隐（拘Δ爬L1陡'坊—疏Δ丹L2骨'身）添+悄Δ召L行其中达：舍Δ签L向1刘—信张拉室到吴10骨%态σ醒co员n弱时千斤顶活塞赢长；丽桐成Δ甲L丝2鸭—爹达保到妙100买%恼σ侄co首n废时千斤顶活塞肆长；估Δ椅L1灰'未—跟张拉盟至幅10筋%饮σ臂co她n捷时工具夹片伸齐出长度；掀Δ屋L2酸'孔—足达颠到毛100船%险σ州co这n毅时工具夹片伸俭出长度；炒Δ纱L涝—姜张拉应力勿从虏10楚%狐σ授co炭n霸加荷皂至墨20宁%法σ花co版n躬时钢绞线的伸各长值。腐实际工作中，近量测实际伸长袄值是千斤顶工宗具锚后量测，炸这其中已包含辣了工作长度这押一部分，所以宴在计算理论伸灌长值时加上这乏一部分工作长建度。挠⑤闲、张拉施工中射的安全操作屯a家、施工前对所递有工作人员进信行必要培训，交使之掌握安全资操作所需的知套识和技能。方b僵、油泵安装必色须拧紧丝扣，准油泵和千斤顶朴之间采用高压奖耐油橡胶管连惨搠，其各部接致头，均必须完按整紧密且回防燥护套，油路畅委通，在最大油菜压下保量持桌5响分钟以上均不俗得漏油，若有攀损坏应及时修猴理更换。槐c扒、无论何时，蠢电路系统检修怕不准带电操作黄，油路系统检跟修不准带压操证作。桌d侍、在张拉过程烟中，油泵机应干按指挥统一送云油或回油，工龄作完毕后，应铲松开油阀，切岔断电源，非油樱泵司机禁止操券作油泵。贺e介、千斤顶不得愉用至最大拉力轨和最大行程；斜量测预应力筋刘的伸长值，应俭停止开动千斤方顶。折f耐、在张拉过程踩中，特别是高驴吨位下，千斤趋顶后方不准站睡人，并设置挡松板，油管不踩储踏攀扶。屡g导、张拉时，如候发生千斤顶行终程加大而油表颤读数不见升高泼时，应停机回雨油，待查明原棵因正确处理后昌，再进行张拉按。市h较、如果设备运届转声响反常，刑应立即停止张悦拉，检查修理录。桑i档、在张拉操作浊时不准与外人吐交谈。充j鹊、其它设备及瓶电器部分的安气全操作技术要竹求，应执行有茂关的安全操作棍规程。巴K州、由于腹板纵尤向预应力束与碎墩顶中横梁横拳向预应力束的挨张拉，均为高涂空作业，因此男其附属设施是奉全力保证张拉疾施工中的安全衰和张拉质量，鞭提高工作效益馆的关键。逆⑥绒、预应力施工扑中的质量监控夜a毒、张拉由专人肿负责，做好每宜一次张拉双控启记录。葵b射、张拉程序应揪符合图纸要求添。必c寿、在张拉时，给实际伸长值与胸理论伸长值之堂差应控制筒在姨6票%混以内，否则应妈暂停张拉，待台查明原因采取驼措施加以调整殖后方可继续张侦拉。十二、压浆束①横预应力筋张拉疏后，孔道尽早残组织人员压浆波。息②禁压浆前应首先赔用清水加压冲报洗孔道，以排牺除孔内粉碴等养杂物，冲洗后轰用空压机吹去圣孔内积水。退③沿水泥浆的拌制梨方法是先加水犬再投放水泥，百最后加入外加项剂。拌和时间考不少卧于奉1mi戒n刘，水泥浆稠度瑞宜控制驼在盆1染4掌—昼18薄S赞之间，灰浆存驱放于储浆桶内生，此时桶内灰遵浆仍要低速搅馒拌，并应经常购保证足够的数围量，以保证每狼根管道的压浆英能一次完成。托水泥浆自调制拾到压入孔内的威间隔时间不得投超栏过赛40mi蓝n么。对于因延迟坑使用所致的流糟动度降低的水逼泥不得通过加建水平增加其流体动度。库④符孔道压浆的顺棍序是先下后上召，要将集中在剑一处的孔道一贫次压完。若中吨间因故停歇时醉，应立即交孔兆道内的水泥浆轮冲洗干净。探⑤异每个压浆孔道两两端的锚塞进巷出浆口均应安间装带阀门的短青管，以便压浆握完毕时封闭，愤保持孔道中的补水泥浆在有压园状态下凝结。专⑥划压浆使盖用视UB闻3A涉型活塞式压浆扮泵压入，待另促一端流出浓浆廉并保持不小三于汇0.7Mp因a及压力持序荷代3Mi孟n剑。似十三、封锚、欲拆除支架匪预应力筋的张界拉端部外漏钢慕绞线用砂轮切竭割机切断，保捏留约袋50mm斜，然后设置钢肃筋网和浇筑封泛端砼密封。医待砼达一定强更度后拆模。拆剧支架通过门架归上调节螺旋进锻行落架，吊车仍配合，支架拆得除顺序应为从迹跨中向支座方辉向拆除，同一掀截面上先拆翼伟缘板再拆除正锈箱梁。腾十四、支架现召浇箱梁施工工单艺殊支架现浇箱梁允施工工艺后附抓图。日十五、现浇箱视梁施工技术措搅施跃（椒1役）认真处理支碧架地基，并对本支架进行等载彩预压，消除非伸弹性变形及不色必要的沉降。浑（展2犯）外模全部采轰用高强度聚脂疮涂塑竹胶板。简（膀3矩）钢筋绑扎、肾焊接必须由持允上岗证的工人傲施作。在钢筋佩的安装过程中喂要注意保护预而埋管件，派专降人监督检查预筝埋管件，发现旋问题及时处理访。镇（煤4狼）砼浇筑过程洗中，由专业测巴量人员观测支至架沉降及模板事变化情况，发狡现异常情况及俘时采取措施以湿保证施工质量鸡和安全。抱（绘5赤）砼浇筑过程伯中严禁施工人柄员踩踏或捣固氧器直接接触预假应力管道。醒（柿6高）炊预应力管道严先格按设计坐标裳定位，加密定碑位网片，以免蚕管道蛇形及折死线出现。专（师7束）张拉机具定叠期配套标定，孕钢绞线和锚具均按规定做机械仍性能测试。绝（寸8积）在张拉预应蝴力钢绞线时，上采用张拉力和千伸长值双控，麦以张拉力为主槽，伸长值做校墨核。皇（晒9孕）注意拆架顺奋序，拆架时先送拆翼缘板后拆悬底板，从跨中摊对称向两边拆窝。合（锯1跪0册）施工时注意捧箱梁通风孔、股泄水孔、天窗马的预留及护栏帜钢筋的预埋，肾要求尺寸、位区置准确。纷（促1核1莫）箱梁施工时盒，砼方量大，臂应二次收面，亭防止砼表面开环裂，砼浇筑后已及时养护。拣十六、现浇箱险梁线型控制技个术措施馒（误1奉）采用全站仪典放样，保证桥想梁线型流畅，题外观尺寸准确产。司（肠2盐）保证箱梁模下板的面板线型葱与梁体设计完矮全一致，并且置有足够的强度透、刚度和光洁倦度，采用大块貌涂塑竹胶板，翁尽量减少接缝辣。有（肆3从）箱梁模板的萌加工必须与设柴计一致，尽量裂减小误差，并扩保证误差在允厌许的范围内。撑（陡4制）箱梁模板的友支撑体系必须休牢固，具有足泻够的强度和稳危定性，并在浇崭筑箱梁过程鞋中有专人检查配模板及支撑系链统，发现变形隙或其他异常情察况及时加固处场理。备（那5该）箱梁模板之滔间的接缝必须仁顺直、严密、膜无错台漏浆情真况出现，用仪喂器检查模板的窗线型的线型与民顺直是否与设滩计一致，模板营的调校如果达禾不到满意程度室，不准施工箱蕉梁钢筋。警（铺6怜）浇筑箱梁时砖，支架的沉落驴量提前精确计危算出来，并按昂计算值预留。秆（崭7合）浇筑箱梁时被，振动器不得比接触模板，避巩免模板变形、植移位。室钢筋加工及安隔装检验标准钢项次柳检弦随梢查谋啦蹦项亭趁犬目洲允许偏差爆检查方法和频侨率嘉1显受力钢筋距优（鄙m还m伐）垒两排以上排距管±5茅每构件检锤查储2很个断面，用尺镰量冈同宋排按梁板、拱肋糕±10仪基础、锚碇、本墩台、柱蔬±20漂灌注桩棉±20渣2妨箍筋、磺向水油平钢筋、螺旋篮筋间距督（彻m病m达）船+暖0读，冠-20肌每构件检仿查斜5议—耳1钩0惠个间距骆3使钢筋骨架尺寸民（聋m住m内）偿长炎±10陕按骨架总指数肥30拾%纲抽查丑宽、高或直径耳±5坡4桂弯起钢筋位置唉（新m更m立）疮±20先每骨架抽稼查控30%乞5睡保护层厚度者（赌m吩m敌）转柱、梁、拱肋膜±5挂每构件沿模板起周边检惜查佩8敬处新基础、锚碇、迷墩台刚±10捉板犯±3绕后张法实测项群目槐项次绕检粪暗扎查价宽扇项按投伟目翅允许偏差叔检查方法和频仅率忌1蚊管道坐标点（骑m半m祖）糟梁长方向捆30三抽累查诸30蛋%征，每根掀查烘1亮0仁个点茫梁高方向勺10建2撞管道间距骆（竭m铺m猾）础同排站10谷抽盲查范30宅%乖，每根庭查嚷5诉个点痰上下层屈10在3推张拉应力值薄符合设计要求记查张拉记录忧4台张拉伸长率晨±6%蛛查张拉记录激5辛断丝滑丝数沫钢束促每类束躬1莫根，且每断面礼不超过钢丝总粪数后的呢1%秤查张拉记录宪钢筋筋不允许争就地浇筑梁实江测项目蜂项目援检拜糕齿查柱吸闻项换菊稿目摩允绵杆基许洽纹气偏插雷灿差医检验方法及频纲率熄1崖砼强度牺（佣MP勒a港）愚在合格标准内拣按附锯录辛D插检查销2娇断面尺寸轿（移m衬m凡）模+改8脑，刺-5构检篇查锤3唇个断面宣3朝长度舍（稍m蹦m纷）弹+斜0栽，编-10渐用尺量渴4您轴线偏位训（站m缓m傻）矩10犬用经纬仪测膛量屋3炊处韵5杯平整度肃（预m丛m循）乞8橡用垄2m顶直尺检查脱6古支座板平面高锻差刻2锣查浇筑前记录朵支诚怨架版治现蚁务浇异寻箱臂香梁调骑施薪窄工沟辰工临兰艺箱梁内模拆除砼养护预留顶板天窗绑扎顶板及翼缘板钢筋安装支座测量、调整立模标高测量定位预应力束张拉、压浆浇筑顶板砼安装腹板、内模，浇筑底、腹板砼绑扎底板及腹板钢筋，穿纵向预应力束安装底模、侧模支架预压（100%梁重）支架搭设场地硬化地基处理施工准备溜黎图箱梁内模拆除砼养护预留顶板天窗绑扎顶板及翼缘板钢筋安装支座测量、调整立模标高测量定位预应力束张拉、压浆浇筑顶板砼安装腹板、内模，浇筑底、腹板砼绑扎底板及腹板钢筋，穿纵向预应力束安装底模、侧模支架预压（100%梁重）支架搭设场地硬化地基处理施工准备预留天窗封顶、清理桥面、进行下一跨施工预留天窗封顶、清理桥面、进行下一跨施工固浇预应力砼连眼续箱梁施工艺第框图支架设计检算胜一、箱梁标准吵段检算程1妈.症荷载分析：顺（补1到）新胸浇浊混凝土梁体自徐重，按最不利新荷载计算，采价用梁底景7.5M缠范围内荷载值柜。该范围内每穿米砼方量为缸5.4M投3介，届g1=5.4三×26鲁÷献（拔7.5×疑1浩）成=18.卖7固（榆KP衰a虽）。考（船2兆）内外模板及色其框架重魂取光2.5KP叉a李。画（夺3朋）倾倒砼混凝盗土冲击力细取再2.0KP骡a两。窄（摩4颈）振捣混凝土踏取贞2.0KP列a福。做（瞧5凤）施工人员、棒机具堆放哀取炼2.0KP黄a款。计算荷载按磁区段均布荷载固考虑。总计拉按究g=27.2粗KP光a躁考虑。弓2充.退支架检算：子（熄1套）纵梁计算滤（受10×泊6cm惩方木）：钢管饮立柱纵向间风距台l1=灾1.1m迁（取最大值）谣，横向间警距猛l2=苹1.2m凡（取最大值）样，纵梁间稼距管l3=佣0.2m窜。方木采用华驱北落叶松，顺润纹承压应蛛力宇[酷σ夸a]=11M耕P跨a召，弹性模妈量宋E外＝坦9×10钳3煤MP拍a宰。稼作用在纵梁上逃的均布荷载为剩：新g2=gl壁3=27.2票×0.2=5讨.4织4科（额kN/悼m辜）幻纵梁跨中弯矩滚：锁M=g狮2l规1沟2猴/8嚷=碧（夸5.44×1乱.1拌2遣）蚕/8=0.8纵2卡3斗（利kN.沟m薯）赢纵梁截面惯性叶矩志：纷I柳＝族bh络3丽/12=6×帖10你3锄/12=0.露5×该10茶3鲁cm例4蜡纵梁净截面抵庄抗矩捷：舞W=椒bh勾2佳/6=6×1姻0菜2孔/6=1.0支×配10忍2贤cm耗3仓弯曲强度：肚σ忆w滋＝溉M/W=0.同823/1.帝0×10愿2喊=8.23M迟Pa验＜疮[款σ凉a]=11M红Pa元挠度聪：勿f=5ql煌4在/384EI奉=5×5.4水4×1.1驴4侮/(384×乓9×10窑3尿×0.5×1渔0斯3紧)狗=窄2.3mm珍＜离l孔1捷/400=构2.75mm税（左2寿）横梁计算已（号10扬#框槽钢）：钢管阀立柱纵向间崭距邮l1=礼1.1m厨（取最大值）漏，横向间义距进l2=辞1.2m峡（取最大值）幅。堪A孟3命钢材弯曲应衣力川[南σ械w]=145内MP僚a话，弹性模脾量宣E见＝译2.1×10猜5肉MP辣a堂。蓄作用在横梁上扎的均布荷载为吃：乓g之3=gl1秋=27.2×国1.1=29楚.9寿2粮（扯kN/裁m砖）漆横梁跨中弯矩吵：绣M=g题3l喉2惰2尾/8道=暂（讲29.92×熊1.2扯2需）科/8=5.3脉8冰6浆（照kN.浆m尿）业查槽钢截面特短性表得横梁截玩面惯性矩谈：甜I画x障＝闹198.3c杨m秆4耽查槽钢截面特票性表得富横梁净截面抵某抗矩吧：增W志x娃=村秘39.4cm练3尺弯曲强度：慕σ翠w陵＝谅M/W=5.田386/39端.4=136解.7MPa殖＜帅1.3旷[理σ缠w]=188浅.5MPa窜（临时结构，面取评1.额3杨容许应力增大打系数）陡挠度愉：剑f=5ql陡4腥/384EI业=5×29.状92×1.2柔4恐/(384×狠2.1×10达5出×198.3产)煮=谁1.9mm医＜拣l尾2界/400=固3mm孕（仔3捎）立杆计算：践门式钢管脚手棒架立杆采净用蓝φ佩58×3.先5忘钢管，其轴心梨受压单根最大乓承载力堪为舌75K秆N寇，安全承载力众为炊37.5K秀N逮。累由纵梁传递的舞荷兄载械N=g爱3l减2=29.9榨2×1.2=塔35.纸9您（梢k遍N炒）搬＜杀37.5K慌N袜。弊根据检算结果怨，以上立杆纵炊、横布置间距形，纵横梁截面绪均能满足要求遵。含二、箱梁中、冲端横梁段检算匆1士.题荷载分析：窝（伶1漆）新浇混凝土陵梁体自重，按舱最不利荷载计钟算，采用梁底弊7.5M棒范围内荷载值馋。该范围内每偿米砼方量为爬10.5M炼3孔，懂g1=10.洗5×26缘÷妇（延7.5×溉1后）速=36.平4索（企KP伴a笔）。颈（亏2往）内外模板及丹其框架重根取蹦2.5KP歌a年。铲（筹3稀）倾倒砼混凝曾土冲击力左取冒2.0KP握a掉。前（陡4践）振捣混凝土狗取故2.0KP奏a通。摧（超5退）施工人员、禾机具堆放磁取讨2.0KP院a吓。计算荷载按梁区段均布荷载俊考虑。总计救按稼g=44.9营KP厘a虎考虑。浊2做.躺支架检算：惊（闸1坟）纵梁计算究（蒙10×拔6cm咳方木）：钢管收立柱纵向间粘距伪l1=桨1.0m求（取最大值）拌，横向间杏距破l2=翼0.6m角（取最大值）叮，纵梁间党距报l3=零0.18m秩。方木采用华服北落叶松，顺丛纹承压应混力些[箭σ脑a]=11M摘P疼a铁，弹性模用量荒E艘＝脂9×10朴3割MP预a陪。控作用在纵梁上侄的均布荷载为祸：秘g2=gl蒙3=44.9句×0.18=撇8.08赞2化（铲kN/编m纽）荒纵梁跨中弯矩适：畜M=g吃2l笼1滤2拴/8威=扮（疾8.082×府1.0恒2编）炎/8=1.0套1端（适kN.令m哪）利纵梁截面惯性费矩斯：成I宜＝每bh屋3况/12=6×弦10揭3摘/12=0.填5×皮10榆3糟cm歇4韵纵梁净截面抵嚷抗矩槽：输W=报bh迁2台/6=6×1果0槐2侍/6=1.0愈×谷10乳2蹦cm半3腔弯曲强度：夫σ离w澡＝健M/W=1.航01/1.0蹈×10羞2视=10.1M英Pa抖＜轨[赢σ捏a]=11M糕Pa据挠度副：嚷f=5ql胞4耳/384EI俊=5×8.0耕82×1.0块4作/(384×伟9×10租3畜×0.5×1新0探3叶)秋=籍2.3mm箩＜浪l序1冒/400=溪2.75mm额（漠2索）横梁计算声（批10直#宋槽钢）：钢管逃立