北京高铁工程双块式无砟轨道铺设施工作业指导书中铁

XX高铁XX无砟轨道工程编号：双块式无砟轨道工程作业指导书单位：XX集团编制：审核：批准：2010年7月1日发布2010年7月1日实施矛双块式无砟轨窃道塘铺设施工作业讲指导书校1江适用范围工本施工作业指凯导书适用于筑XX融高速铁路集CRTS撕Ⅰ颗型陈双块拘式无砟轨道层铺设笼施工。晃2述跟作业准备鸭2.1喜童技术准备敌开工前组织技辨术人员阅读、喉审核施工图纸抹，澄清有关技债术问题，认真钉学习与侧向挡叙块相关的规范弯和技术标准。赠制定施工安全他保证措施，提碍出应急预案。否对参加施工人晨员进行技术培茂训、考核，合醉格后持证上岗晚。对施工人员乎进行技术交底皮。月2.2搏誉现场签准备驾施工作业层中秀所涉及的各种肃外部技术数据绘收集、整理、诚统计。配齐生摊活、办公设施但，满足主要管巩理、技术人员若进场生活、办裹公需要。配齐数施工用各种施亏工机具，满足急施工所需。鸦忌CP燕Ⅲ善二次评估已过项；叫底座板柴（贫支承层恋）骂通过验收，并元清洁。呼轧双块式预制轨培枕已运至现场惜并绒按要求存放。打渗施工机具、工碗装设备、辅助凳材料、劳动力糠配置到位。认3眼晋技术要求版3.1闸技术标准丽贿发设计文件证路基池CRTS嚷Ⅰ央型双块式无砟瞎轨道设计图怠XX焦原补偿板地段沈CRTS芽Ⅰ欧型双块式无砟拖轨道设计图始徐州框架桥上盛CRTS窃Ⅰ坟型双块式无砟怜轨道设计图封桂主要技术供参数晋双块式无砟轨隙道轨道结构由未钢轨、扣配件时、轨枕（双块揭式轨枕）、现扁浇混凝土道床肆板组成。腔钢轨采用卸60kg/烂m枪、机100m粒定尺长、非淬隶火无孔绢U71Mn辈新轨，其质量历符合《脆43与～牛75kg/m粥热轧钢轨订货茎技术条件》（勿TB234流4绸）及相关修订义条款的要求。谜扣件采用福斯备罗络300-1络型弹性扣件。受道床板转混凝土性28套天抗压强度控渴制在薄35扭～藏40Mpa壶范围内，惹顶面根据设置挺一定的横向排岭水坡勉，娇钢筋间根据综倾合接地和轨道始电路绝缘要求俩设置焊接接头关或绝缘卡。从双块式无砟轨虎道精调完成后臣，工具轨应达脂到以下标准：叙轨距：僻1435袍±哈1mm参，变化率不得今大于井1程‰久水平：以一股判钢轨为准，与摸设计高程差泼在启±驻2mm踩以内，两股钢蕉轨相对水平差煮小浅于疮±色lmm浴轨向：以一股缠钢轨为准，与赤线路中线偏差密在买±辱lmm亲以内，最大矢围度抚1mm室／望10m右弦，步长鼓2m估高低：最大矢翻度脑2mm揭／孝10m档弦循扭曲握：拼≤妙1mm纽／扎6凭．砌25m辰3.2孝剑施工前进行混判凝土室内试验旋，确定施工配讽合比满足设计枣要求隔；弹性垫板、葛聚丙烯土工布企按设计及规范险要求进场验收逢完成沙。居4张侄施工程序和工吓艺流程母4.1顺张施工程序桃双块式无砟轨酒道施工流程为嘱：线下工程求→孤施工准备型→用下部支撑终体系（支承层绪或底座）施工羡→座双块式无砟轨舒道道床板施工顾→诞中间区和两侧诸道肩处理读→望试验检测和竣制工验收。纺4.2双挎工艺流程斯双块式无砟轨扬道铺设施工工贱艺及流程哗见图兔4-1图图4-1双块式无砟轨道道床板施工工艺流程图布置下层钢筋、轨枕、工具轨轨排连接轨排粗调安装钢筋、接地、立模精调道床板混凝土浇筑松开钢轨扣件、卸除螺杆支撑道床板混凝土养生测量形成资料实时监测移交铺轨单位配合铺轨及竣工验收中间、道肩处理、排水工程粗调机调整安装螺杆支撑形成轨道线性调整计划书道床板施工准备检查方正和枕距GRP1000轨道系统监控湿润轨枕与支承层混凝土输送拆除模板、工具轨调整支撑螺杆、固定扣件连接支承层(底座)检查验收道床板铺设计划书GRP1000系统测量检测施工准备干5担王施工要求腾5.1船施工准备蔬才支承层验收野路基上艺双块式无砟轨羊道下部支撑体惊系为路基水硬愈性支承层，施潮工方法与板式退无砟轨道路基胡支承层相同，浸验收标准为：等表棋5-1沸摄支承层外形尺雕寸允许偏差及凯检验方法寻序号雁检查项目踩允许偏差（唉mm扁）于检验方法慰1杆厚洲泽度逢±瘦10%傻设计厚度昏尺疗这测墓2喇中线位置通10事全站仪炸3倚宽鸡凶度辆＋头15奥，抖0砍尺爱孝测单4荣顶面高程深±味5潜㎜橡水准仪匀5毯平秀坦整馒棍度贱7mm/4m辆4m零直尺涝检验数量：每宗20m摧各检查一处。锁5.1.春2想底座板慨验收督桥上它双块式无砟轨高道下部支撑体俊系为捐底座板瓶，施工方法与恰板式无砟轨道齐底座秀相同，验收标邀准为：翼表控5-2颠森底座板外形尺曲寸允许偏差及参检验方法急序号请项圈取目裕检测标准投检测数量及方乘法技1物顶面高程貌±骂5吊㎜爸水准仪死2煤中线位置含10mm访全站仪璃3虽宽贱超度持+15洗，算0扇mm渔尺丸锋量夫4角平整度励7mm/4m悼4m禽靠尺帝5燥厚期妖度鼓±惑10%贺设计厚度鸭尺呈闭量进6元凹槽表面平整彻度谈6mm/4m瓦4m益靠尺私检验数量：每湾20m绸各检查一处。究底座验收完成虾后安装凹槽周瑞边弹性垫板和蚀泡沫板，安装贞时使其与凹槽勾周边的混凝土左密贴，不得有核鼓泡、脱离现泊象，缝隙应采远用薄膜封闭，鹰搭接处及周边笼无翘起、空鼓浆、皱折、脱层待或封口不严等支缺陷，搭接量钻满足设计要求午。窗5.1.霸3近计算双线轨枕隶用量，结合物训流通道、物流估规划现场标记本轨枕堆放位置阀及间距。钢筋造及其它材料与穴施工进度配合叔进场，防止丢雄失。用凯轨枕运送使用涉平板卡车，汽鲁车吊等配合专扁业吊爪卸载轨密枕。槽严禁碰、撞、防摔、扭，避免盲轨枕桁架钢筋贼扭曲变形，保大持轨枕面无缺微棱掉角，尼龙陕套管内无杂物把。傍5.1.5少轨枕验收及现勿场堆放。前卸车前质检人园员对轨枕进行恨检验，对不合总格、损坏轨枕酒拒绝卸车使用圣；为确保施工浑时的布轨方便仓，同时避免物并流通道交叉使件用，提前将各羊线用量的轨枕乖运卸到线路附攀近。轨枕垛按巷相应计算位置拒卸车堆放，每府垛堤3浑层弯；兼沿纵向隔猪10m怖堆放她，采用方木支京垫秋；膏基底应平整、留密实，避免轨没枕扭曲变形。存表完5-声3王姐吨双块式轨枕外胡观质量要求丹序号幻检查项目坑检验标准及允受许偏差值（悠mm溪）缓1沫预埋套管内刘不允许堵塞声2日承轨台表面刘不允许有长度悦＞墙10印，深度＞宅2畏的气孔、粘皮晒、麻面等缺陷禁3老挡肩宽度范围湖的表面否不允许有长度阿＞暮10圾，深度＞疾2疗缺陷击4袋其它部位表面运不允许有长度颠＞铜50钓，深度＞夹5宝的气孔、粘皮谷、麻面等缺陷杰5头表面裂纹迟不得有肉眼可钓见裂纹查6稀周边棱角破损季长度惯≤苗50我7钻轨枕桁架钢筋灵无明显锈蚀、律扭曲变形，不勾得有开焊或松距脱饮表趴5-4把曾顷双块式轨枕各功部尺寸允许偏皱差强序号短检查项目援允许偏差（摧mm筋）孤1葬轨枕长度目±铸5缴2掘枕底至承轨槽棍面高度塑+5剩，截-3杏3斑承轨槽宽度舅±扮2捏4姻有挡肩给两承轨槽外侧策底脚间距离战+1.5宿，侨-1.0例同一承轨槽底努脚间距离汗+1.5桌，家-0.5话承轨槽底脚距络套管中心距离起±宴1茂套管下沉孩1喘5好钢筋骆上排钢筋距轨棚枕顶面距离汽±迟3陪上下排钢筋间拔的距离溪±推3闻6摇轨底坡湾1/35骡～夫1/45倘7文承轨槽表面不象平度互1男8伍两承轨台之间挎的相对扭曲阿0.7闭5.2案底座板（愁支承层靠）上测量放样壤5.2.1悄清除道床板范侦围内下部结构范表面浮渣、灰明尘及杂物；四5.2.2闹施工放样。支饭承层每隔鼠13m踩测设并标记一搬个线路中线控颜制点，用彩笔这绘制线路中线亭，轨枕两侧边寄缘线喜，魂偏差不超过腰2mm境；搂5.2.3略标示出道床板歉纵向模板内侧肾边线和横向模王板固定钢条位管置，模板内线傍边偏归差穴±语2mm将；年摔每隔闭20m垄标定一次轨枕糠里程控制点位材置，避免累计挨误差。音5.3侦布压设哀下层钢筋、轨吹枕、铺设工具遇轨及轨排连接对5.3.1斧摆放钢筋痕支承层上纵向斤钢筋单根长陵9m候，为便于绑扎牢，提前将下层灿11名根嚼N1尖（暴HRB335结Ф镜20毫）钢筋摆放在盈已完成清理的针支承层上。摆别放时，相邻钢疾筋间错开距离吊不小于喊1m绑，接头处钢筋于搭接不小于唇0.7m邻。其余纵横向邀钢筋堆放于两斧线中间，待用硬。累底座铺设下层裕钢筋前先铺设帮聚乙烯土工布叉，土工布应平裁整。先绑扎道幼床板凸型挡台祥钢筋，再摆放的下层钢筋，下离层钢筋摆放施轨工同支承层。雀钢筋救安装桃时，应注意避伞免对乳弹性垫板、泡捏沫板及岁土工布造成损思伤。害5.3.2裹散布轨枕形由于双块式无美砟轨道工程数杠量很小，不适亦合大规模机械蝴化作业，所以饮采用人工配合末汽车吊铺设双虑块式轨枕。①轨枕检查替检查轨枕的型却号是否与设计沿相符，外观有闻无破损及气泡勤，轨枕报桁架钢筋有无陈变化，扣件系绵统安装是否与便设计要求相符港等。怠②谁轨枕散布位置皆放样情况检查柜检查轨枕放样殊是否与设计相搬符。③散布轨枕旅轨枕的型号、龄桁架钢筋、扣拜件系统安装及办轨枕散布位置寨放样与设计要驰求相符后，采透用人工跨2学人一组采用扁达担散布轨枕于肤设计轨枕位置清。誓轨枕横向位置巷通过模板安装编线控制，间距迁用钢尺或定长报量具控制，人艺工拨动调整，沟调整时纵向拉问长线。期④赛在桥梁段，桥尝梁布枕是以每添孔梁闪（框架）伴为单位的，而旱每孔梁又分成旧5抚个单元进行轨敌枕布置，桥台吩单独作为佣1赴个布枕单元。右蛾秤⑤活路基段标准轨礼距为偏650mm窝，路基与结构绝物过渡处可依魂实际情况将轨从枕间距在避600文～层650mm巡范围内进行适腹当调整。炼绑注意事项思在铺枕过程中展不得损坏轨枕例，应避免疲磕碰轨枕语，镜放置时混凝土替本身破坏、钢隔筋变形或记损伤混凝土支柱承层樱、底座及土工霜膜功，受损轨枕必铁须更换。宣轨枕铺设时尽蚊量保证与线路狱垂直，避免轨不排组装时方枕监量过大。轨枕像间距允许偏毒差骑±痕5mm现。富控制相邻精轨枕缩的间距，以减享少调整工作量间。晓5.4旧工具轨铺设、尘轨排连接幸双块式无砟轨怠道史铺设采用衣工具轨法施工陪，因此使用合奔格的工具轨是胖进行轨道精调抱的关键前提。挡在各个环节中爪，必须加强对袖工具轨的保护咱和检验。发现音工具轨有弯翘隆、扭曲现象时日，必须进行校浸准，甜不得采用不合疤格的工具轨。眠5.4.1自工具轨的储运驶①贤工具轨进场卸册车前质检人员狸对工具轨进行絮检验，对不合喷格、损坏的工助具轨拒绝卸车裁使用；玻②宏场内工具轨输免采用公铁两用各吊车利用混凝故土浇筑间隔从居后方倒运至前症方循环使用员，脾运输中，码放墨在公铁两用车搏平台上的工具长轨不得超过轻3温层，层与层之扭间用方木垫平旷，确保工具轨晒不变形。凝③走装卸工具轨时爪使用专用吊具姓并随时检查工絮具轨状态，防锹止出现弯翘、冠扭曲、塑性变膊形。状5.4.2童检查轨枕质量蚂及位置杀①宵清理轨枕塑料炕垫板上的灰尘鹅、混凝土渣等酿杂物；选②均检查已完成散蛛布轨枕的完好扑性，如有损坏风则进行更换；清③勒检测、调整、纯检测轨枕间距伯，确保轨枕铺抖设线型平顺，番间距在规范允阻许误差范围内仇。党5.4.3吓检查工具轨繁①搬双块式无砟轨川道道床施工采她用的工具轨应创与正线轨型相格同。艰工具轨应无变姥形、损伤、毛匙刺等，钢轨外沸观质量应经常待检查颠。我②衡检查工具轨平疏直度，如出现门明显弯曲、扭仁曲变形，未经挽校正不得使用拒。厉③盼检测工具轨端礼头有无硬弯炎。般④兰检查工具轨上连有无未清理混鼠凝，包括钢轨趣底部。竟5.4.4会铺设工具轨让①辆采用汽车吊配放合尼龙吊带吊学放工具轨到轨妖枕上，吊放时芦设专人指挥，茅确保轨枕扣件丽及轨枕混凝土送完好性；症②扶左右两根轨道眠端部接缝对齐塑安放钢轨至轨牵枕塑料垫板上着；细③俗调整轨缝间距怎，确保前一根清工具轨末端不钢在轨缝处轨枕银上方，两工具厘轨之间轨缝最足小闭1.5cm围，最大白30cm斗。堡5.4.5残轨排连接组装演①哀轨排组装前应督细调轨枕间距吓，严格方正轨笑枕途；肠检查轨枕与工戴具轨的垂直度浴以及扣件是否倒发生塑性变形哪，如不满足要耐求则进行调整寸；黎轨排组装时铁坡垫板应居中玩。辣②戴松开扣件，定锄位工具轨。使盖用双头内燃机套扭矩扳手同步惧拧紧一套扣件筛系统的两个螺条栓，确保两侧颗扣件压力均匀括，减少安装误鹊差。路基段扣因件螺栓扭矩控湖制在驱200N槐﹒盟m技左右。薄③谢轨排组装完成拔后，应对轨距狼、轨枕位置、勇轨枕间距进行镜检查。轨距允议许偏券差习±脸1mm而；轨枕间距允痰许偏逃差泼±晴5mm筹。爹5.5应安装螺杆调节铸器北通过螺杆调节伶器对工具轨的掉高低、轨距和部轨向的调整，耐使之满足轨道园线型验标要求劝，并固定工具雹轨的空间几何展状态。托盘则许是螺杆调节器田相对钢轨的支亮承平台。竖螺杆调节器托似盘用完后要及霜时涂油，螺杆休有损伤应及时振套丝修复。坦5.5.终1汉工前检查踩①怀螺杆调节器干鼠净，无混凝土锯附着，平移板长已涂油并活动组自如，托轨盘怀已涂油防夺护盖；。殖②敬部件配置数量薯齐全；怪③次部件使用工作树状态完好。糠④翠对扭曲变形的翁应进行剔除，滔整配合格后方联能使用。回5.5.计2骡程安装托盘横①暮将钢轨托盘平独装到轨底，螺赖杆放置边缘待或用；速②场一般直线地段姻，每隔雾3驻根轨枕两侧对像称各设一个螺箱杆调节器，超侍高段隔碰2趁根轨枕设一对认。仙③辅在每个轨排端豆的第一根轨枕晴后安装一对螺脑杆调节器。仪④茫按照支承层顶貌面复测高程及睁轨面高程计算拣螺杆安装高度梳，并在每托盘仍处支承层明显控标记。按照计却算高度每根工且具轨自一端到巧另一端两侧对以称安装螺杆。国安装调节器螺略杆。根据超高卫的不同选择螺典杆调节器托盘具的倾斜插孔（追用于调节与底欧座面的角度，缝确保垂直大地激，受力良好）究；采用电动扳俭手拧紧调节螺诚杆或徒手拧至摘螺杆接触地面纤，再使用扭矩滥扳手旋转画180醒°使消除孔隙，使壮螺杆底部略有白受力；超高段邪需要使用扭矩目扳手旋转遇90胖°拴消除空隙，使仿螺杆底部受力甚，直线段用手呢拧紧即可。在嫁路基地段，无芳论超高与否，弟均使用惠550mm条长螺杆。猫5.6尚轨道粗调槽5.6.1厚工前检查板①故检查所有轨道悦扣件安装是否贡紧固；丘②适检查待调轨排叫的轨距是否满鹅足施工要求，撞标准轨距为己1435霸±邮2mm鹰，使用轨检尺沙按轨枕位置逐摊个检测，不符刘合标准值的应贷立即调整；鼠③红检查工具轨表诊面是否清洁，沙若有附着物团(匆若粘接的混凝木土等归)悉立即清除；分④看清理待调轨排戒内的杂物；脆5.6.2她粗调轨道辞①庆架设轨检小车蓄按照说明书组侍装耕AMBERG雪轨检小车，并夹架设于工具轨险端头。掌②运全站仪自由设锯站嫂全站仪测量时慕采用自由设站阻法，测量测站傅附近阵6碍个悠CP膊Ⅲ肺基准控制点棱展镜，通过配套享软件，自动平在差计算，确定释全站仪的俱x,y,h敞坐标。改变全来站仪测站，需知要重新确定新燕测站坐标时，造必须至少观测有后方传3例个交叉控制点世。为了加快粗塌调速度，压缩型测量仪器定位涝时间，胸每台轨检小车土配一台莱卡稼1201裙全站仪。设站意时，尽量将仪侍器靠近中线位描置，减小测量斤偏角，降低站项与站之间的误村差。弯③差测量、传输数针据世打开轨检小车袭电脑进行全站挣仪小车通讯。前全站仪自动搜霸索、测量、计阴算得出的小车叨每测点的烤x,y,h环数据。泪计算调整量、披轨道调整。相轨检小车计算块出每测点衡诵与设计位置的抖偏差（调整数循据）。进行水挠平、垂直、超姥高位置的调节谣。调整应按先摘中间两台、后员端部两台的顺否序进行。弟④比确认测量结果浸重复测量，确印认轨排定位，特再次进行调整塞，一般粗调需送要重复进行测迁量既2臭～南3替次。年5.6.3售注意事项梳经过粗调后的据轨排不能承受初重载，避免轨候排受到外力碰顾撞。施5.7引安装钢筋、接蚊地债5.7.1虽钢筋绑扎安①仙按设计要求布恢置轨道板钢筋篮，纵横向钢筋屯交叉处用尼龙不自锁绝缘夹将哑钢筋绑扎牢固惨。纵横向钢筋餐交叉处不得存灶在焊接点。厉②束绑扎过程中不蔽得扰动粗调过斗的轨排；胸③待纵向钢筋搭接帽不得小于慕70cm岁，采用三个绝猾缘卡固定。私5.7.2朱接地焊接汉每一内部纵向就接地钢筋焊接爹长度不小于叔200mm,骗横向接地钢筋犬连接纵向接地厚钢筋时采用肆L飞型焊接，并焊秃缝长度和焊接职质量同上要祖求。接地端子楼由厂家直接焊壳接成贫300mm域的成品，安装处时端子位置要烂正确。为防止班接地端子污染柔，焊接后在端桨子孔内塞上纱睬布并用胶带封促闭。在路基较掉短，没有设置遗接触网基础的烟情况下，路基爷段接地端子设因置在靠近桥台锁处，通过接地独钢缆与桥台处放的接地端子连躬接，并入桥梁弃接地系统，但献并入后形成的鼻接地单元同样好要求满足不大絮于闹100m巩的要求。背5.7.3私钢筋绝缘及接孕地检测誉①生检查是否按设训计要求对纵横语向钢筋进行绝紫缘处理；瓣②留道床板架设完陈成后，进行绝材缘和接地性能些测试，确保符多合要求。忌5.轿8萄安装纵、横向致模板蜓伸缩缝分隔板尘采用整块钢模培；标准纵向模影板每节秒4m劣长，特殊模板精每节竟1.5m嚷长，均为眼300mm牌高，适合直线舟段施工。订甚工前检查犯①局检查模板表面疮平整无凹凸、趋无弯折、无污弱染；枯②那复核桥梁单元基板内基座条位拐置正确，基座词条与下部结构捆连接牢固。检娇查底座平整度率；肿③醉涂刷脱模剂；利④板检查模板安装碌机工作状态是塘否良好。亲5.幼8闹.久2要仓安装纵向模板单①年测量放样出两凤侧纵向模板内烧边线，并用墨洗斗弹线标示；留②冰冲击钻打设模誉板加固锚栓孔佩，孔内放入膨续胀螺丝套管；疯③轿在纵向模板底渗部钢槽设置通塘长胶皮管，接轿头处设置两根补，防止混凝土胃施工时底部跑碍浆；讨④军按照墨线标示虽吊运模板就位突，锚栓固定模纲板加固孔，上念部拉筋加固；毙⑤郑螺栓固定纵向语模板，将模板锄两侧端部设置储双面胶条，防冬止跑浆；郑5.制8.3窄注意事项代①泰安装时防止模葵板变形。彼②音模板在安装就拐位后，检查模疗板拼缝处是否宏严密，竖向边纽框是否垂直，绕以防止漏浆。数检查合格后，该才能浇注混凝俊土。火③辨清除即将浇注智轨道板的下部子结构表面浮渣适、灰尘及杂物碰。测设线路中迟线，标定轨道育板、模板、基淋座条的固定位捆置。东④侮纵、横向模板薪安装一定要垂真直，纵模板行追车轨道下的支焰撑垫块一定要影牢固平整，设桃备通过时不得为有任何松动，撑否则影响模板查的垂直性。旷5.越9友饼轨排精调叔采用轨检小车爷、专用便携计猪算机、全站仪饥和无线通讯，早检测高低、轨刊向、水平、轨呀距等轨道不平售顺参数，精确校确定线路轨道睡的实际位置与她理论位置的偏呜移量，使无砟躁轨道施工铺设猴、线路整理精舰度达到客运专名线的要求。皱5.狡9幅.1逐工前检查雄①响检查轨检小车圆的工作状态，纸松开轨距测量图轮，校准测量怠传感器；天②到检查螺杆调节票器固定情况；甜③丑检查扭矩扳手陈性能。论5.零9萍.2订桨轨枕编号定为便于每根轨统枕对应各项数施据的收集和归盾档，精调工作歪进行前首先对弯轨枕进行编号投。号码三位由奉阿拉伯数字构毯成，每隔基5百根轨枕以疮5银的倍数从咳0吸编到喘500搏，即单000探，触005述，枝010咏……根500塌；以此作为一够个精调数据单等元。张5.见9介.狡3肯测定全站仪坐忙标俭全站仪测量时牌采用自由设站明法，测量测站壮附近室6岂个磁CP跑Ⅲ未基准控制点棱叔镜，通过配套希软件，自动平词差计算，确定融全站仪的娇x,y,h愁坐标。改变全牧站仪测站，需信要重新确定新迅测站坐标时，欧必须至少观测艇后方暗3垦个交叉控制点强。为了加快粗股调速度，压缩晶测量仪器定位梨时间，每台轨餐检小车配一台牙全站仪。设站孙时，尽量将仪凶器靠近中线位悄置，减小测量布偏角，降低站棒与站之间的误伏差。四5.献9效.匙4翼测量轨道数据蹄将轨检小车放悦置于轨道上，龙安装棱镜。全售站仪测量轨道盆精调小车棱镜卧，小车自动测董量轨距、超高秒、水平位置。久5.伟9裤.致5著反馈信息危接收观测数据释，通过配套软奴件，计算轨道盲平面位置、水懒平、超驱高、轨距等数锋据，将误差值哪迅速反馈到精江测小车的电脑梁显示屏幕上，年指导轨道调整验。愁5.勿9历.巨6倡调整中线设采用双头调节挨扳手，调整轨牵道中线。双头走调节扳手需要写联组工作，一跳般为怕2茅～距5幼根。肤5.纱9拘.记7仪菊调整轨道高程夸旋转竖向螺杆虾，调整轨道水链平、超高。高舞度一般只能往脏上调整，不能仅下调，所以要饥求粗调时顶面林标高要略低与疯设计顶面。调扇整螺杆时要缓乎慢进行，旋转穴90院°湖为高程变化抛1mm铸，调整后用手寄检查螺杆是否朗受力，如未受堵力则拧紧调整后附近的螺杆。帽5.监10禽加固、固定借精调透完成后应进行嫌固定，以防混得凝土浇筑时轨测排位移及上浮凶。源5.叶10词.图1齿故路基地段在支确承层上每隔饶4暂根轨枕设置销沉钉，与轨枕钢腾筋焊接。双帆界桥梁地段在防西护墙上设置斜梯拉杆固定轨排赵，同时用接头森夹板将工具轨驱连接起来，保棋证接头的平顺跨性。诱万跳轨道精调完成销和浇筑混凝之抄间时间应控制漆在扮6h玩以内，田如果轨道放置均时间过长，或值环境温度变化蛾超过捕15耕℃负，必须重新检粥查或调整。禁附止使用外力扰舟动轨排。皂5.11菠道床板混凝土烤浇筑与养护丰5.怀11片.伶1莫欲浇筑过程及方颂法姻精调完成后，耍开始浇筑轨道参板混凝土，其夏工作流程，具惰体施工方法如圆下：准备工作勤清理浇筑面上应的杂物，采用闻塑料纸包裹工摔具轨；采用轨返枕防护罩保护获轨枕及扣件；举喷水湿润道床跌板底部。洒水相润湿后的水硬尊性支承层上不桃得有积水；为萝确保轨枕与新顽浇混凝土结合衡良好，需在浇瓜筑前强12涌小时内在轨枕校表面洒水籍3帅～悼4哑次。用防护罩简覆盖轨枕、扣把件。检查螺杆画调节器螺杆是撕否出现悬空，鞠隔离套是否装鸽好。脸轨道板混凝土屋浇筑工艺流程将:均清理润湿工作绸面拥→袍轨排复敲测舒→牲混凝土运爸输密→签混凝土浇秒筑斧→丸抹面、养护。孙②孙唉检查确认轨排颤状态贿浇筑混凝土前匙，如果轨道放姑置时间过长（球超过炎12h米），或环境温弹度变化超过千15晓℃上，或受到外部吊条件影响，必毛须重新检查或斤调整。③混凝土运输桶利用混凝土罐旋车集中运输混值凝土。④浇筑忍混凝土采用汽途车泵泵送入模液。浇筑混凝土弟期间，设专人钞检查轨排、模更板、钢筋和预蹄埋件等的稳固筛情况，当发现史有松动、变形拌、移位时，应纳及时处理。混狂凝土浇筑过程摆中按要求及时骤测试混凝土的闲坍落度、含气否量、泌水率、功入模温度等拌你合物性能，在云浇筑地点取样准制作试件，留伟置足够数量的恩混凝土试件按厚规定进行同条福件养护或标准辆养护，及时填剑写施工记录。⑤振捣廊混凝土浇注中雪采用证4坑个插入式捣固塌器将混凝土捣敬固密实，尾部哭有乒2俯个辅助振捣器歼用于人工局部帐补捣模板边等诚部位。⑥移位布料斑混凝土需黑1阀个轨枕间距接迫1幼个轨枕单向连泪续浇筑，让混费凝土从轨枕块寻下漫流至前一冒格，不至在轨插枕下形成空洞浊。当混凝土量渐达到设计标高巩后，前移到下炊一格进行浇筑躲。轿⑦抹面吉表层混凝土振隔捣完成后，及碌时修整、抹平奴混凝土裸露面则。抹面分三次篮进行，混凝土密入模后半小时淋内用木抹完成辽粗平，一小时捎后再用钢抹抹箩平（至少看2逐遍）。为防止氧混凝土表面失磨水产生细小裂皱纹，在混凝土死入模三到四小须时后进行二次座抹面，抹面时截严禁洒水润面部，并防止过度惑操作影响表层受混凝土的质量盖。抹面过程中识要注意加强对惰托盘下方、轨伏枕四周等部位定的施工，避免叉产生质量问题研。⑧清洗尸抹面完成后，蛙及时清刷钢轨衰、轨枕和扣件助，防止污染。羽⑨狗施工缝的处理深如出现机械故看障等原因浇筑惰过程中断，应言根据设计要求刻，在最后的两扇根轨枕中间设津置施工缝。施睬工缝的设置采羊用金属网，以培使施工缝表面闯粗糙，确保新案老混凝土之间冻有足够的粘结叔力。接缝处的设横向钢筋位置嗓挪向浇筑混凝瓦土侧。如终断棕时间超过脉72驾小时酷(认或时间不到劈72存小时，但温度健变化较大立)杰，应另外增设马4屿排共译16慈根销钉和宪U嗓型钢筋加强。惹5.论11梯.功2务组混凝土养护柱养护时间越早租，养护有效性诚越高，在内部槽结构中的水挥户发之前就开始问养护。一般情裤况下，当混凝压土表面从全湿站到半湿转化时斯就立眉即进行养护。罚混凝土养护采患用专用养护帐筹篷及土工布。剑振捣完成后，眼帐篷前移，尽冤量减少暴露时歌间，防止表面通水分蒸发。二谱次抹面后文2寺～蜡3亚小时后，再覆盾盖土工布洒水事养护；养护帐洪篷养护席3热天后，改为普竞通覆盖洒水养立护。混凝土浇遍筑后，应避免丘与流动水相接政触，并在其12h钞内覆盖和洒水纵养护，洒水次虽数应能保持混诉凝土处于润湿奋状态；当环境常温度低于陷5咬℃亩时，禁止洒水发养护，可在混技凝土表面喷涂固养护液养护，坝并采取适当保算温措施。掺用化缓凝剂等的混释凝土养护期按颗规定适当延长哨。神拆除模后，持硬续对混凝土采慢用土工布覆盖主洒水进行潮湿扔养护，养护时俭间满足下表的业要求。和5.1创2失砌松开钢轨扣件淡、卸除螺杆支晨撑残5.1次2惩.1续松调节器螺杆歼在卸Rheda2犯000蔑无砟轨道的轨捏排支撑上，轨锯枕钢筋桁架或互多或少是存在柱一定弯曲变型斧的，直接浇筑喝入混凝土内，喷不但弯曲应力渐得不到释放，桶也会由于桁架昨的弯曲造成轨哲距变小；再者唤，混凝土初凝替前的竖向收缩罢会使轨枕底部毫与混凝土存在垫微小的间隙。澡因此，在混凝贿土初凝前，浇筐筑约所3剥小时后，逆时绳针旋转调节器倍螺杆，拧松罗1/2国圈，约繁2mm累，消除桁架弯飞矩和混凝土竖掠向沉陷产生的快间隙。葬5.1菜2如.2贡松扣件耀由于温差效应塔，钢轨会产生持内部应力，因旅此，在混凝土咬浇筑约迈4触～后5纠小时后，拧松亦全部扣件，释咽放钢轨应力；啦如环境温度变劣化较大，可适代当提前。志5.1嫩2顾.3骤松贿开攻横向模板忘在混凝土浇筑敢约字3着～若4满小时，松开横贿向模板和施工静缝模板。围5.1搭3垂遗留孔填充拘及成品保护雾在取出调整装树置之后，遗留娘孔必须使用高阔强度无收缩砂片浆进行封堵。躬已建成的道床吵板表面应清洁矮、美观、无污锦染，无磕碰。磁进行松扣件、锄模板操作时注拴意不要扰动轨昏排，避免混凝赞土受到损伤。呈混凝土达到设碧计强度的胳75%爹前，禁止在道疮床板上行车及颤碰撞轨枕。雾6战体劳动组织赢6.1添劳动力组织方佩式：成立架子围队模式的专业峡施工队伍。拆6.滴2净废每个作业面按悠双线搅200m/捕天，每工班配稠备人员见下表岩：刑序号咳工早炉种景人数壳工作内容含1吹施工负责人来1捷负责全面施工素组织协调工作躺2女技术人员市1钉负责施工现场勺技术工作前3助质检员虚1捕负责施工现场古质量工作棚4迹试验人员疾2浴负责试验工作虎5凳测量人员萄4铅负责测量工作恒6由安全员辽1煌负责施工现场旁的安全工作袖7休机械操作人员传2亲机械设备的操赔作及维修保养草8怪模板工递10闲9怀混凝土工事15燃10堡普工亮30袋11蛙合计逃67灭7耀望主要弹材料要求露7.1顾混凝土原材料青从混凝土结构使蹦用环境为估T2临，使用寿命不卧小于深60近年；道床板混洪凝土岗28d秋抗压强度应控走制在字35黎～捐40MPa繁范围内，应对尖混凝土中的胶式凝材料含量进挠行控制，避免券后期强度过高慌；采取措施预念防碱初-谱骨料反应，并蜡符合相关给程凯、规范。虑7.2零弹性垫板诵弹性垫板应符岗合表吓7-1地的规定。表7-1雾7.照3慧双块式轨枕芝表响7-2叛唉按贯势双块式轨枕外吉观质量要求大序号着检查项目鼠检验标准及允枝许偏差值（鹿mm丘）盆1尊预埋套管内挣不允许堵塞这2挨承轨台表面珍不允许有长度吉＞拐10载，深度＞哈2雀的气孔、粘皮部、麻面等缺陷填3盒挡肩宽度范围册的表面芳不允许有长度鬼＞磁10浪，深度＞吹2盘缺陷诊4陷其它部位表面侦不允许有长度且＞比50鹅，深度＞器5陕的气孔、粘皮济、麻面等缺陷姨5华表面裂纹免不得有肉眼可茂见裂纹涛6轧周边棱角破损嘴长度慌≤创50山7梯轨枕桁架钢筋宴无明显锈蚀、裁扭曲变形，不锈得有开焊或松恶脱园表突7-3厌凝然沸双块式轨枕各捡部尺寸允许偏浮差申序号碍检查项目冶允许偏差（椅mm堂）钩1绍轨枕长度温±牌5悔2传枕底至承轨槽运面高度唉+5搬，嘉-3温3剥承轨槽宽度导±炎2越4靠有挡肩恶两承轨槽外侧穴底脚间距离烤+1.5惨，按-1.0奥同一承轨槽底目脚间距离隶+1.5颗，誓-0.5么承轨槽底脚距叛套管中心距离奇±富1议套管下沉礼1听5践钢筋寺上排钢筋距轨舅枕顶面距离修±垄3城上下排钢筋间称的距离向±集3规6极轨底坡炕1/35誓～多1/45热7族承轨槽表面不粮平度篮1灶8比两承轨台之间我的相对扭曲高0.7风8语渐设备机具配置社按照每天施工言100步单线延米，哀单吩作业面施工中横主要设备机具读配备情况粮见表家8-1登。巴表腿8-1世仪爽单仅作业面支承层毙主要施工设备碗机具配置表泡序号笋设备名称殿单位摔数量两备注掏1当混凝土拌和站术套狮1竿2领混凝土运输车详辆钳4驳3铃振捣棒秧/料振捣机端个巾/潮台响8/1琴4校汽车泵族台亿1习4蔬抹子幼个兰12刮混凝土收面猴5塌切割机扮台华2界横向切缝须6赴发电机校台质2敢7令25T陶汽车吊锅台率2革8选空压机喊台返2员9扩平板卡车物辆抹4男10外叉车年台拳1车11杀工具轨谨m抓400章12支双头扭矩扳手懂个贞8展13愚电动扳手欢个挑2湿14此开口扳手朵个无8夏15吼轨道固定架低个股8蝴16絮螺杆调节器没个庭340护17推轨距撑杆雹个凝200于18贼AMBERG胜轨检小车动台亿1渣19映横向地锚条个捷310延20乡鱼尾夹板益套耳30皂9粗鼻质量控制及检锁验耐严格掌握技术腥规范和质量标抗准，对施工过恶程中的每道工掀序和环节必须傲实施有效的质拒量控制。滚9.1档轨道粗调验收劫①远螺杆顶端高出不钢轨顶面不超新过寸70mm胖；玉②像经粗调后轨排共轨顶标高满足垂设计值，允许糖偏差为硬-5渣～驰0mm弟，轨道至设计失中线位置允许阳偏差为贱±5mm宽；演9.2汗酒散枕验收舍轨枕在与结构丑物接