ATB沥青碎石基层施工工艺标准

文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格ATB沥青碎石基层施工工艺标准沥青稳定碎石基层作为基层与面层之间的一过渡性结构层，具有延缓基层裂缝的发展及提高抗车撤能力的作用。对半刚性路面普遍存在的反射裂缝，导致路面抗车撤能力不足和耐久性差，从而影响沥青混凝土路面的使用寿命这一现象具有很好的抑制作用。其级配组成介于I型密级配与Ⅱ型级配之间，是一种骨架密实结构，其抗车、抗开裂、水稳定性均较好，混合料既具有I型密实的特点，又具有Ⅱ型的高温稳定性特点。施工准备技术准备施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况，对下承层按设计要求进行验收。总工程师要向施工技术人员进行和书面的一级技术交底和安全交底。施工放样：根据坐标控制点和水准控制点进行中桩和高程放样。开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底，确保施工过程的配合比设计配合比设计采用马歇尔法，由于粗集料的公称粒径大于26.5mm,用26.5~13.2mm的集料等量取代大于26.5mm的用量，马歇尔试件成型采用标准实筒。确定目标配合比：目标配合比采用规范规定的方法，按油石比分别为2.5%、3%、3.5%、4.0%进行试验，依照稳定度、空隙率、流值、饱和度指标确定共同范围，确定最佳油石比，矿粉级配组成：25~35mm碎石、15~25mm碎石、5~15mm碎石、石屑、石粉、矿粉的比例，对应的试件马歇尔密度。生产配合比的确定和验证：对二次筛分后的各热料仓分别取样进行筛分试验，以确定各热料仓的材料比例，同时根据各冷料的含水率反复调整冷仓进料比例以达到供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量和其±0.3等进行马歇尔试验，确定出生产配合比的最佳油石化，并依此进行沥青混合料的拌合、摊铺试验、对生产配合比进行调整，最终确定实际拌合设备：ACP3000、ATP3000沥青混凝土拌合设备各1台。运输设备：重型载重自卸车辆20台。碾压设备：DDI30或DYNAPAC压路机2台，YL26胶轮压路机摊铺设备：ABG423摊铺机2台(带自动找平装置最好)。供电设备：800kVA变压器2台，发电机(400kW)2台沥青存储设备：30t沥青存储罐10个。其他设备：洒水车2台，0.5m³装载机6台，现场小型发电机(10kW)1台，交通车3现场质量控制用仪器、工具连续式平整度仪1台。红外线温度计4个。3m直尺2把。取芯机1台。核子密度仪1台。渗水仪1台。弯沉仪2台。其他相关的室内试验仪器；测量仪器：全站仪、水准仪。lword格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。1)粗集料：采用锤式反击破碎时机加工的石灰岩碎石，不允许采用颚式破碎机加工的碎石规格为25~35mm、15~25mm、5~15mm三种。要求碎石具有良好的棱角性，遍平2)细集料：采用石屑、石粉两种料，不宜采用屑粉混合料。填料数符合要求的情况下可以使用一部分，但不能超过矿粉总数的50%。ATB沥青混合料的优点是具有良好的高温性能，表4.2.1ATB沥青混合料各个阶段要求温度(℃)沥青加热温度矿料加热温度混合料出厂温度混合料运输到现场温度不低于150摊铺温度正常施工低温施工初压温度正常施工低温施工复压温度正常施工低温施工运输距5m左右(以不影响作业)摊铺搭接50mm为宜。ATB-30型沥青稳定碎石基层集料筛分级配粒径级配通过下列筛孔(方孔筛，mm)的质量百分率沥青用量ATB-30ATB-30沥青稳定碎石混合料击实温度控制温度要求矿料加热温度(包括矿粉)沥青加热温度混合料拌和温度试膜预热温度试件开始击实温度试件成型终了温度ATB-30技术指标击实次数(双面)稳定度流值空隙率沥青饱和度(%)残留稳定度(%)矿料间隙率(%)ATB-30各75技术指标