钳工理论试题库

，每题2分)的图。(A)零件图(B)装配图(C)展开图(D)示意图。(A)平面度和尺寸(B)尺寸和直线度(C)平面度和贴合程度(D)平面度和垂直度(A)A3钢(B)45钢(C)T12A(D)铸铁号时，形位公差项目符号应填写在形位公差框格左起。(A)第一格(B)第二格(C)第三格(D)任意号的是。(A)轮廓算术平均偏差(B)微观不平度＋点高度(C)轮廓最大高度(D)均可省略圈。(A)1~2(B)1/4~1/2(C)1/5~1/8(D)1/8~1/10(A)小(B)大(C)适中(D)或大或小。(A)铸铁(B)钢(C)铜合金(D)任何金属法。(A)工厂(B)行业(C)部颁(D)国家标准(A)1/3(B)2/3(C)相同(D)1/2(A)25(B)50(C)100(D)150(A)1mm(B)0.5mm(C)0.01mm(D)0.001mm(A)用棉纱擦钻头(B)测量工作(C)手触钻头(D)钻孔(A)办公室(B)专人看管(C)避雷设备(D)纸筒再使(A)降压起动(B)升压起动(C)全压起动(D)常压起动(A)产品品种(B)产品质量(C)产品产量(D)产品产值(A)过盈值(B)最小过盈(C)最大过盈(D)最小间隙(A)整齐(B)放在工件架上(C)随便(D)混放(A)保护电路(B)接道、断开电源(C)变压(D)控制电流。(A)⊥(B)∥(C)◎(D)∠。(A)推锉(B)来回锉(C)单手锉(D)双手锉(A)变速过程(B)变速后(C)变速前(D)装夹钻夹头23.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的。(A)转换(B)传递(C)输送(D)交换(A)直柄(B)莫氏锥柄(C)方柄(D)直柄方锥重顶角为。(A)60°(B)70°(C)80°(D)90°角小自锁性好，除用于承受冲击震动或变载的连接外，还用于(A)粗牙螺纹(B)管螺纹(C)细牙螺纹(D)矩形螺纹定压力的。(A)气体(B)液体(C)机械能(D)电能。(A)液压泵(B)液压缸(C)各种控制阀(D)输油管、油(A)回程时(B)推锯时(C)锯削硬材料(D)锯削软材料(A)堆放(B)混放(C)整齐(D)小压大(A)软(B)硬(C)大(D)厚(A)波浪形(B)八字形(C)鱼鳞形(D)螺旋形(A)粗齿(B)细齿(C)硬齿(D)软齿(A)传动比恒定(B)传动噪声大(C)易实现无级变速和过载保护作用(D)传动效率高。(A)越差(B)越好(C)不变(D)消失(A)凉鞋(B)托鞋(C)高跟鞋(D)工作鞋(A)塑料管(B)木材(C)铝质品(D)可燃材料(A)一个(B)两个(C)三个(D)四个面定位时，应选择的基本支承点。(A)支承板(B)支承钉(C)自位支承(D)可调支承进给和横向进给运动是。(A)齿轮传动(B)液化传动(C)螺旋传动(D)蜗杆副传动响丝杠螺母副的。(A)运动精度(B)平稳性(C)传动精度(D)传递扭矩校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验(A)百分表180°(B)卷尺(C)卡规(D)检验棒(A)工件(B)导向工具(C)平板(D)角尺要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须加(A)支承板(B)支承钉(C)辅助支承(D)V形块有普通锉、特种锉、还有。(A)刀口锉(B)菱形锉(C)整形锉(D)椭圆锉力的作用方向应与钻头轴线的方向。(A)平行(B)垂直(C)倾斜(D)相交(A)机械制动(B)液压制动(C)反接制动(D)能耗制动。(A)20Cr(B)45(C)T10(D)T4(A)装配顺序(B)安装顺序(C)组装顺序(D)调节顺序。(A)击拆法(B)拉拔法(C)破坏法(D)温差法落而造成的磨损叫。(A)疲劳磨损(B)砂粒磨损(C)摩擦磨损(D)消耗磨损(A)完全退火(B)球化退火(C)去应力火(D)正火装配方法。(A)选配法(B)修配法(C)调整法(D)完全互换法(A)四个(B)六个(C)八个(D)十个。(A)30°~50°(B)50°~60°(C)60°~70°(D)70°~90°(A)6(B)24(C)110(D)220(A)加热时间(B)电流频率(C)电压(D)钢的含碳量(A)长度(B)质量(C)体积(D)高度。(A)有锉纹的上、下两面(B)两个侧面(C)全部表面(D)顶端面先应在轴上装。(A)平键(B)联轴器(C)齿轮箱(D)电动机(A)即可(B)使得(C)强制(D)终于。(A)轴承钢(B)巴氏合金(C)铝合金(D)铜合金(A)普通锉(B)整形锉(C)特种锉(D)板锉按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为。(A)锯齿的切削角度(B)锯路(C)锯齿的粗细(D)锯割(A)硬齿(B)软齿(C)粗齿(D)细齿后应作平衡检查，以免工作时产生。(A)松动(B)脱落(C)振动(D)加剧磨损(A)牙嵌式离合器(B)磨损离合器(C)凸缘式联轴器(D)十字沟槽式联轴器。(A)CrWMn(B)W18Cr4V(C)9siCr(D)Cr12M0V(A)基面(B)主截面(C)柱截面(D)副后刀面(A)前刀面(B)副后刀面(C)基面(D)后刀面71.两带轮的中心平面应重合，一般倾斜角要求不超过。(A)5°(B)4°(C)2°(D)1°度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的(A)运动精度(B)接触精度(C)齿轮加工精度(D)工作平稳性(A)⊥(B)∥(C)◎(D)∠74.一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有()自由度。(A)三个(B)四个(C)六个(D)八个(A)吸振和缓冲(B)传动比准确(C)适用两传动轴中心距离较小(D)效率高(A)螺纹的用途(B)螺纹轴向剖面内的形状(C)螺纹的受力方式(D)螺纹在横向剖面内的形状(A)锉削(B)刮削(C)研磨(D)錾削(A)干些(B)稀些(C)不干不稀(D)稠些79.轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点，还应根据情况考虑接触点的。(A)合理分布(B)大小情况(C)软硬程度(D)高低分布(A)油石(B)粗砂轮(C)油砂轮(D)都可以(A)刻线精度(B)测微螺杆精度(C)微分筒精度(D)固定套筒，应。(A)使两个测量面合拢(B)使用外径千分尺(C)使用25mm标准样棒(D)一般不用校对(A)压力机(B)手锤(C)台虎钳(D)活络板手(A)轴(B)孔(C)被包容件(D)圆(A)圆形(B)正方形(C)圆柱面(D)矩形(A)平带(B)齿形带(C)可调节三角带(D)窄V形带(A)一个凸起(B)最大凸起(C)边缘凸起(D)凸起交界(A)控制工件变形法(B)控制螺栓伸长法(C)控制螺栓变形法(D)控制螺母(A)螺母(B)螺钉(C)螺母和螺钉(D)特殊螺纹中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的过载剪断(A)键(B)销(C)滑键(D)圆柱销小，变形。(A)越大(B)越小(C)不变(D)可能大也装配和。(A)固定式装配(B)移动式装配(C)装配顺序(D)部件装配(A)零件的密封性试验(B)气压法(C)液压法(D)静平衡试验(A)进给机构(B)操纵机构(C)进给变速箱(D)铜球接合子(A)轮廓算术平均偏差(B)微观不平度＋点高度(C)轮廓最大高度(D)轮廓不平程度为分界线的剖视图是。(A)全剖视图(B)半剖视图(C)局部剖视图(D)单二剖视图(A)弯形半径和材料厚度(B)硬度(C)长度(D)强度合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元(A)部件装配(B)总装配(C)零件装配(D)间隙调整(A)选择装配法(B)直接选配法(C)分组选配法(D)互换装配法(A)零件的清理、清洗(B)边装配边检查(C)试车前检查(D)喷涂、涂油、装管。(A)装配工艺过程(B)装配工作(C)部件装配工作(D)装配前准。(A)小于(B)等于(C)大于(D)小于或等于(A)两个移动(B)两个转动(C)两个移动和两个转动(D)一个移动一个转动(A)技术要求(B)必要的技术要求(C)所有零件的技术要求(D)粗糙度及形位公差(A)形位公差项目符号(B)形位公差数值(C)形位公差数值及有关符号(D)基准代号(A)10°(B)45°(C)90°(D)120°划(A)一(B)二(C)三(D)四(A)粗车－精车－半精车(B)半精车－粗车－精车(C)粗车－半精车－精车(D)精车－粗车－半精车(A)完全退火(B)球化退火(C)去应力退火(D)正火(A)有直接影响(B)无直接影响(C)可能有影响(D)可能无影响(A)垂直(B)倾斜(C)水平(D)随意要求，这种情况称为()。(A)欠定位(C)完全定位(B)部分定位(D)重复定位。(A)套筒扳手(B)测力扳手(C)通用扳手(D)专业扳手114.基准孔的下偏差为()。(A)负值(B)正值(C)零(D)任意正或负值(A)越深(B)越浅(C)不变(D)越大。(A)优质碳素结构钢(B)合金结构钢(C)普碳钢(D)轴承钢及合金工具钢(A)上风口(B)下风口(C)侧风方向(D)顺风口(A)硬度(B)耐热性(C)耐磨性(D)强度。(A)传动(B)固定(C)定位(D)过载剪断(A)部分式(B)可拆式(C)剖分式(D)叠加式。(A)热胀法(B)冷配法(C)压入法(D)爆炸法(A)流速(B)静压(C)动压(D)重量(A)圆柱销(B)圆锥销(C)销(D)销边销(A)两轴速垂直运动(B)直线运动(C)螺旋运动(D)曲线运动(A)双向接触(B)单向接触(C)单向或双向接触(D)三向接触126.职业道德是()(A)社会主义道德体系的重要组成部分(B)保障从业者利益的前提(C)劳动合同订立的基础(D)劳动者的日常行为规则(A)传动精度(B)接触精度(C)加工精度(D)齿形精度(A)滑块式(B)凸缘式(C)万向节(D)十字沟槽式(A)平键(B)联轴器(C)齿轮箱(D)电动机(A)轴(B)孔(C)包容件(D)圆(A)油液内部的压力(B)密封容积的变化(C)活塞的运动(D)油液的流动(A)液压泵(B)液压缸(C)各种控制阀(D)输油管、(A)交通(B)危险品(C)易燃、易爆品(D)运输(A)工作勤奋努力(B)工作精益求精(C)工作以自我为中心(D)工作尽心尽力(A)齿形精度(B)安装是否正确(C)传动平稳性(D)齿轮副的接触斑点要求(A)齿轮(B)大齿轮(C)小齿轮(D)圆柱齿轮(A)5(B)6(C)2(D)3(A)5mm(B)50mm(C)75mm(D)100mm(A)螺纹(B)过盈(C)键(D)防松装置(A)150°(B)100°(C)120°(D)180°141.企业诚实守信的内在要求是()A、维护企业信誉B、增加职工福利(C)注重经济效益D、开展员工培训(A)滚针轴承(B)螺旋滚子轴承(C)单列圆锥滚子轴承(D)单列向心短圆柱滚子轴承(A)细实线(B)粗实线(C)点划线(D)虚线(A)紧键(B)花键(C)松键(D)平键(A)紧键(B)松键(C)花键(D)平键(A)传动作用(B)固定作用(C)连接作用(D)保护作用(A)忠于职守，精益求精(B)不徇私情，不谋私利(C)光明磊落，表里如一(D)方便群众，注重形象(A)滑块式(B)凸缘式(C)万向节(D)十字沟槽式(A)结构形式(B)承受载荷方向(C)润滑状态(D)获得液体摩擦方法150.零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点对齐，小数点后位数，零偏差必须标(A)不相同(B)相同(C)相同不相同两可(D)依个人习惯151.零件渗碳后，一般需经过()才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。(A)淬火+低温回火(B)正火(C)调质(D)淬火+高温回火152.下列项目中属于形状公差的是()(A)面轮廓度(B)圆跳动(C)同轴度(D)平行度。(A)保持设备清洁(B)正确使用设备(C)自己修理设备(D)及时(A)整洁的工作环境可以振奋职工精神(B)优化工作环境(C)工作结束后再清除油污(D)毛坯、半成品按规定堆放整齐(A)环保和社会经济协调发展(B)防治结合，综合治理(C)依靠群众环境保护(D)开发者对环境质量负责(A)标准(B)规定(C)原则(D)准则(A)齿轮(B)蜗杆(C)体(D)零件(A)尺寸标注(B)表达方法(C)标题栏(D)技术要求(A)合金元素含量(B)淬火介质(C)工件大小(D)含碳量(A)形位公差项目名称(B)形位公差项目符号(C)形位公差数值及有关符号(D)基准代号。(A)装配工艺过程(B)装配工作(C)部件装配工作(D)装配前准(A)总装配(B)固定式装配(C)移动式装配(D)装配顺序(A)装配工作(B)试车(C)装配前准备工作(D)调整工作。(A)分度头(B)套筒(C)手柄芯轴(D)螺旋。(A)翘曲的对角线(B)没有翘曲的对角线(C)周边(D)四周向中间(A)A3钢(B)45钢(C)T12A(D)铸铁。(A)长方形(B)正方形(C)圆形(D)三角形(A)适当少压(B)用力小(C)用力大(D)使其反向弯曲塑性变形(A)正方形(B)矩形(C)正方体形(D)其他形式(A)运动精度(B)传动精度(C)接触精度(D)工作平稳性(A)增环(B)封闭环(C)减环(D)开环(A)外圆(B)平面(C)螺纹(D)内孔(A)部件装配(B)总装配(C)零件装配(D)间隙调整(A)修配装配法(B)直接选配法(C)分组选配法(D)互换装配法175.从灰铸铁的牌号可以看出它的()指标。(A)硬度(B)韧性(C)塑性(D)强度176.零件渗碳后，一般需经过()才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。(A)淬火+低温回火(B)正火(C)调质(D)淬火+高温回火其涂层厚度以不大于(A)3mm(B)0.3mm(C)0.03mm(D)0.003mm。(A)合理分布(B)大小情况(C)软硬程度(D)高低分布(A)健宽(B)键长(C)键上表面(D)键下表面(A)键侧面(B)键底面(C)键上表面(D)键上、下(A)前角(B)后角(C)楔角(D)副后角(A)捏停钻夹头(B)断电(C)离开太远(D)做其他工作(A)间接(B)直接(C)非自动(D)自动184.为防止弯曲件拉裂(或压裂)，必须限制工件的。(A)长度(B)弯曲半径(C)材料(D)厚度(A)内弯曲半径(B)中间层系数(C)中性层位置系数(D)弯曲直径(A)切削部分和柄部(B)切削部分和校准部分(C)工作部分和校准部分(D)工作部分和柄部(A)木块或V形夹块(B)木块或铁片(C)V形平铁或厚钢衬(D)厚铁板(A)长度(B)方形尺寸(C)直径(D)宽度(A)螺母(B)螺钉(C)螺母和螺钉(D)特殊螺纹(A)主(B)进给(C)切削(D)工作191.在刀具的几何角度中，控制排屑方向的是()。(A)后角(B)刀尖角(C)刃倾角(D)前角(A)部分式(B)