煤矿基础知识

煤矿基础知识

矿业公司安全质量标准化

一、采煤专业

（-）:“井下像工厂”标准

1、采煤工作面标识牌安放在进风巷口（10）米以内，并有统一的尺寸、规格及内容，

其上沿距底板高度（1.8）米。

2、在轨道巷每（200）米设置一个材料厂，分类码放，并有统一规格的标牌。高度不超过

（1.5）米。距轨道不小于（0.7）米。

3、统一规格的（四图一表），设在进风巷距工作面不大于（200）米处，悬挂高度上沿距

底板（1.8）米。

4、顺槽轨道距工作面不小于（50）米。

5、采煤工作面转载机溜槽一律用（双档煤）板。

6、乳化液泵站距工作面不大于（200）米，必须设有（照明），设置统一规格的岗位、巡

回检查图表、（标志牌）。

7、管路应敷设在靠（工作面）侧，管子用（管子钩），缆线敷设在（人行道）侧，电缆

用（电缆）钩。

8、管子严禁（90°）死弯。管子高度不低于（1.8）米，缆线不低于（1.6）米。

9、通讯和监控电缆必须放在高于电缆（200mm）〜（300mm）之上。

10、采煤工作面系统内无（骑溜子）风门设施，无斜巷（过车）风门设施，无挡（挡风

帘）设施，上下顺槽间无（联络）巷。

11、测风站前后（5）米范围内支架刷成（红）色。

12、采煤工作面有通风、防尘、（监控）、（防灭火）系统图。有（爆破）图表。可与

“四图一表”并用，但标识清晰。

13、采煤工作面有统一规格的瓦斯检查牌，悬挂位置设在（回风巷），距工作面不超过

（50）米。

14、监控电缆每（100）米贴有统一规格的标签说明。

15、防尘洒水管路各“二通”阀门，配备有（30）米洒水软管、或帆布水笼带，日常应

（盘挂整齐）。

16、防尘洒水管路刷成（绿）色，“三通”阀门刷成（红）色，并编号。

17、采煤工作面（进回）风净化水幕，各（转载）点应安设喷雾设施，并刷成（绿）色。

18、上下顺槽内有统一规格的（测尘）洒水灭尘说明牌。

19、各转载点、配电点有灭火器（3-5）个、砂箱（0.3立方），有洒水软管。有统一规格

的灭火器材说明牌。

20、防尘管路设有（水炮泥注水）水针（两顺槽）。

21、永久设施前后（5）米范围内底板用砖铺平。

22、设施墙体周边及墙体与巷道接触周边均有不少与（100）毫米裙边。

23、墙体为（白）色，风门扇、框刷成（兰）色，设施裙边刷成（红）色。

24、所有架棚巷道编号处底色为（银灰）色，编号为红色，编号高度距离底板（1.2）

米。

25、井下所有巷道排水管为（铁红）色，压力水管为（绿）色。

26、压风管为（橘红）色，液压管为（深蓝）色，手轮全部为（红）色。

27、接线盒高压为（橘红）色，低压为（灰）色。

28、挡车栏用（红白）相间颜色涂漆，颜色相间（20）公分。

29、小绞车、回柱绞车电机为（灰）色，其它部分为（橘红），水泵为（灰色•）.

30、泵房的大泵为（绿）色，电机为（灰）色，截门为（红）色。

（-）质量标准化

1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高W（100mm/m）„

2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于（200）硒，综采不大于（300）mm。

3、新设支柱初撑力：单体液压支柱（080mm）＞（60KN）,（olOOmm）（90KN）；金属摩擦支

柱必须使用（5）吨液压升柱器。

4、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过士（100）mm局部变化地区可加柱。柱距偏差不

大于土（100）mm,排距偏差不超过士（100）mm。

5、支架初撑力不低于规定值的（80）%。

6、支架顶梁与顶板（平行）支设，其最大仰俯角＜（7°）0

7、上、下顺槽自工作煤壁超前（20）m范围内支架完整无缺，高度不低于（1.6）m,综采

不低于（1.8）m,有（0.7）m宽人行道。

8、采空区冒落高度普遍不小于（1.5）倍采高，局部悬顶和冒落高度不

充分（＜（2X5）nf）,用从柱加强支护，超过的要进行（强制放顶）。特殊条件下要有

强支可靠措施和矿压观察资料及监测手段。

9、超前支柱初撑力不低于（50）kNo

10、巷道净高不低于（1.8）m,

11、切顶线支柱数量齐全，无空载和（失效）支柱，挡肝有效。

12、特殊支护（俄柱）、（俄棚），要符合作业规定要求。

13、伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过（150）mm；中厚以上煤层不超过

（200）nun„

14、伞檐氏度1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过（200）mm;中厚以上煤层不超过

（250）mm。

15、综采支架要垂直顶底板，歪斜＜（±5°）o

16、采高大、倾角（＞15°）的工作面支柱，必须设防滑措施。

17、使用较接顶梁工作面较接率（＞90）%。

18、采煤机的完好质量标准有（不漏油）、（不缺齿）、有停止刮板输送机的闭锁装置。

19、底板松软时，支柱要穿（鞋），钻底＜（100）mm。

20、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用（金属支柱）和（较接梁）或（长钢

梁），距煤壁10m范围内打（双排柱），10〜20m范围内打（单排柱）。

（三）综采工作面支架移架工及端头工作'也标准考试题

1、本班与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况和支撑情况，各组支架的完

好、可靠情况，操作手把是否打在零位。

2、作业前应打开架间喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和

更换不合格的喷头。

3、检查架前端，架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜，倒架咬架、架间距离是否符

合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工

作状况。

4、检查液压件，高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，

支架有无漏液卸载现象，操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无

断裂，是否缺U型销子。泵站供液后，检查操纵阀和安全控制阀是否有窜漏液和不灵活现

象。

5、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆，底座箱等是否开焊、

断裂、变形，有无联接脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等。

6、检查支架各立柱的卡块、串杆销、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。

7、检查电缆槽挡煤板、有无变形，槽内的电缆水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡

煤板，铲煤板与刮板输送机连接是否牢固，流槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。

8、照明灯，信号闭锁是否安全、灵活可靠。

9、放下护帮板，收回侧护板，先降后柱，再落前柱和前梁，确认支架以离顶卸载，停止

顶梁下落，再搬动推移手把，把支架向前移到相应的位置，支架到位后，推移手把回零

位。

10、移架时，尽可能要少降块移，支架不得歪斜、咬架。移架后，支架成一直线，其前

后偏差和支架中心距要符和质量标准化要求。

11、顶梁与顶板接触后，手把应再继续给液一段时间，确认达到支撑要求，再回零位，

以保证支架初撑力。前梁与顶梁上部不许空顶，不准出现点接触、线接触，保证面接触，

以达到“满吃劲”。

12、支架工应随工作面采高变化，及时调整立柱加K段，支架支撑高度不得超出允许支

撑范围，过高以防失效和“定型”，过低以防成“死架”，支架应垂直顶底板，前倾后仰

和左右歪斜不准超出规定范围。

13、视情况可超前移架及时支护，移至作业规程规定的最小控顶距。

14、一般采用待压移架法，少降前梁轻带负荷移架，即同时打开降柱及移架手把，使破

碎研石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。移架后，再给液保证支架初撑力。

15、梁端有冒漏征兆或在冒顶下移架，应及时汇报班组长，以便根据情况，采取必要措

施管理后，再移架。

16、端头维护工必须准时按规定路线进入工作面指定的接班地点。

17、检查机头、机尾安全出口宽度、高度是否符合规定；检查两端头所用绞车或千斤顶的

完好、稳定情况；机头架有无飘高、啃底、上抬、下扎等不良状态；压溜柱是否合格。

18、检查上班端头支架移设情况是否超前拉出，支架顶梁两侧及前方空

顶是否及时管理；超前加强支护距离及质量是否符合规程要求，回棚腿超前距离是否在

1〜2M范围内，有无单腿棚及空帮现象。

19、检查端头处浮煤、浮研是否清净，是否符合验收标准，有无影响作业的废料、杂物；

回收的支架材料是否以整齐存放在指定地点。

20、作业前检查作业现场顶帮是否稳定，勇敲帮问顶来判断内外煤帮及支架前梁附近顶

板有无离层、片帮危险，周围环境有无影响人员作业/安全等因素,发现问题及时处理。

21、试验回柱绞车是否正常和信号性能是否可靠。

22、人工将绳头拖至工字钢棚附近,注意绳道是否有人员及障碍物。

23、用40型小链或专用工具将所需回撤的工字钢棚内帮棚腿套住与绞车绳头连接。

24、人工松动并抽掉所有回撤工字钢棚的背帮绞顶材料及棚间撑木,尽可能使棚周围松

动。

25、一名端头工站在安全位置,观察现场并负责指挥，另一名端头工站在安全地点,进行监

护并操作绞车信号。

26、由（负责指挥）的端头工发出口令，负责操作信号的端头工用规定铃语向（绞车司

机）发出开车信号，绞车应点动启动，使钢丝绳由松到紧，逐渐将棚拉倒。

27、拉棚时，每次只能拉倒一架，拉棚过程中发现所拉棚有可能带倒其它棚或顶住设备

时，要立即（打信号）停车，由人工及时处理。

28、巷道压力较小工字钢棚易松动时，可用单体柱在靠近工字钢棚头处（垂直）升柱，将

顶梁顶起，使棚接口脱开，人工回掉（松动的）棚腿，再用长把工具落下单体柱使顶梁掉

下。

29、作业时应尽量采用（人工）回撤工字钢棚，人工回撤困难或不可能时，在采用绞车拉

棚或其他方法回棚。

30、回撤单体柱应随工作面推进逐根回撤，内帮超前工作面煤壁（1〜2m）,外帮要在端

头支架前后1m范围内进行。端头工用长把工具操作（三用阀）放液，使单体柱缓缓落下，

一般要使单体柱（活柱）缩回后停止，另一名端头工双手扶住以防倒柱。

31、转载机推出后，端头工迅速清理（底板浮煤杂物），检查整理受影响的各种管线，以

便移端头架。

32、按移架工作业标准操作规程落架、移架。升架时要升平（前梁），再升（立柱）。用

普通架做端头支架时，移完架后，应将防片帮板打平。

33、工作面底板不平，端头架吊架前移时，可先用单体将支架（前梁）顶住后，再落架，

等（支架底座）吊离地板达到所需高度，支垫好，回去单体柱，前移支架，最后再升架。

34、端头架移设时，要注意及时（摆架），保证支架正常接顶。

35、对于架间空隙较宽要及时按照规程要求补架大板棚支护。

36、压溜柱必须上戴（柱帽），下压底座，迎山有力。

37、支护时必须两人配合作业。一人将支柱对号入座，支在实底（或木鞋）上，并手心

向上抓好（支柱手把），搬动注液手把升柱，注液枪插入（阀嘴前），先用注液枪冲洗阀

嘴，内助式支柱插上要并上下摇动，将支柱升起。

38、另一人查看顶板，扶好（顶梁）和（水平销），防止水平销从顶梁缺口掉下砸人。

39、柱子升紧前把（顶梁）调正，使之垂直煤壁并刹好顶。柱与柱要用绳栓好，防止自动

倒柱伤人。

40、注液枪用完后应挂在支柱手把上，禁止把注液枪抛在（底板上），禁止用注液枪砸

（三用阀），同时禁止注液枪高压管缠绕打结或被煤开埋住。

41、在超前支护（20）m内有断梁折柱的必须更换，有掉口构件不全的必须（修理）。

42、打柱要到实底，必须（穿鞋），柱顶和顶梁要紧密结合，要（迎山）有力。

二、掘进专业

（-）安全质量标准化：

2、井下像工厂掘进工作面必备条件

⑴、掘进工作面安全质量标准化得分95分（含95分）以上；⑵、工作面不发生重伤以

上死亡事故；

⑶、井下像工厂掘进工作面标准完成90%以上。

3、掘进井下像工厂完成情况按百分比进行考核，具体内容共8大项26小项：

⑴、掘进工作面（车间）有统一①规格②内容的标识牌。

⑵、①掘进工作面标识牌悬挂在巷道开口处醒目位置，②其上沿距底板

L8米。

⑶、①巷道每200米设置一材料场，②分类码放。③材料高度不超过1.5米，④距轨道不

小于0.7米。⑤并有统一规格的标志牌。

⑷、①统一规格的“三图一表”设在距②工作面不大于200米处。③悬挂高度上沿距底板

1.8米。

⑸、煤巷锚杆支护巷道有①统一规格的顶板离层仪和②压力监测牌板，③悬挂高度上沿距

底板1.8米。

⑹、①架棚巷道棚子统一编号，②编号位置中距底板1.2米。⑺、①岩巷腰线用漆刷

50mm宽红线。

⑻、①积水点必须在帮部设置排水帽室，②高度与巷道一致，③宽度为

1.6米，④巷道不能有积水。并有统一⑤规格⑥内容的⑦水泵工岗位责任制及⑧管理牌

板。

（三）掘进各工种操作标准：

通用标准：

1、通用标准的基本项目有几项？都有那些内容？

共有9项。它们分别是：班前会、班前准备、入井、井下行走、自救互救、创伤急救、触

电急救、消防急救、自救器操作。

2、班前会的安全要点是什么？

身体欠佳、精神不振者不准下井；酒后不准下井。

3、乘坐罐笼有那些要求？

入井人员下井时都必须接受检身；入井人员必须遵守候车和乘罐制度，服从管理人员指

挥；不准在罐笼下方捷径穿越，必须走规定的行人绕道；乘罐人员必须取站立姿势，握紧

扶手；乘罐人员的身体和携带的长物不准伸出罐外，严禁向井筒抛扔任何物品。

4、乘坐人车的动作标准有那些?

所有乘车人员要在规定地点按指挥顺序上、下车；必须乘坐专用运人车辆；已发出开车信

号或车未停稳时，严禁上下车，更不准在列车行进中扒、跳乍；严禁超员行车；严禁将身

体或携带的长物伸出车外，严禁将所带物件触到架空线；严禁在车内躺卧和瞌睡，更不准

在车内打闹嬉戏

和摘掉安全帽；携带大物件和运送火工品人员乘车，要严格遵守有关规程规定，服从管理

人员安排，不准强乘；车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。

5、在横跨大巷、交叉口、弯道时必须坚持“一停、二看、三通过”。

6、在采区巷道行走应遵守那些规定？

严格认真执行巷道行走规定，坚持“行车不行人，行人不行车”；进出工作面，应尽可能

走胶带运输巷，严格禁止在胶带或溜子上行走、扒乘，横跨时，必须由人行过桥通过；通

过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门；携带长件器具行走，要注意力集

中，避免碰伤人或电灯线等，尤其不能碰触电机车架空线；

7、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故应如何自救？

迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下（有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾

捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位）；爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸；迅速戴好自救器并

辨别方向；沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。

8、井下发生火灾事故如何处理？

救火：马上切断电源；用灭火器进行灭火；向调度室汇报。

自救：马上戴好自救器；位于进风侧时要沿火焰相反方向撤退，位于回风侧时，顺风撤

退。

9、井下水灾事故如何自救？

位于透水点上方：沿上山方向撤离；位于透水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤

离；撤离通路被水隔断时：要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避，发出求

救信号：间断地敲打铁器或煤墙等；遇老空、老窑透水：必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾

掩住口鼻，尽快撤离。

作业标准：

1、各工种作业标准共有几大项？各是什么？

共有4大项，分别是：班前准备、接班、作业、交班。

2、架棚巷道工作面接班时主要检查什么内容?

检查临时支护、巷道断面尺寸、支护质量、巷道中腰线、柱窝、背帮背顶、扎角、迎山

角，有无空顶、瞎炮等。

3、巷道施工中巾现局部冒顶如何处理？

先封顶控制冒顶范围的扩大。处理冒顶时，人员站在冒落的研石堆安全一侧，用长柄工具

将冒落顶部活煤（砰）块捣掉，暂无危险时，抓紧时间安设支架，在支架上架设护顶木

垛，直到将顶托住，封顶后，加密棚距，安设好拉杆，使顶和两帮背严背实，成为一整

体。

4、安装锚杆过程中应注意什么问器？

搅拌药卷时，必须一次完成，中途不得停机，并严格遵守搅拌时间。】

5、锚杆预紧力如何检测？

采用力矩示值扳手检查，每根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要求，对检查不合格的螺

母，应重新拧紧至规定预紧力。

6、锚杆锚固力如何检测？

采用锚杆拉拔仪进行锚固力检测。锚杆锚固力抽样抽检率为1%,每300根锚杆抽样一组

（3根）进行检查，不足300根时，按300根考虑。锚杆锚固力低于作业规程规定值时，

应在其周围补打合格锚杆。

7、在什么情况下不允许装药、放炮？

支护不完好；炮眼深度小于0.6M；有透水、透老空、透火区等征兆；炮眼变形，有压力显

现；设备、电缆未移到安全地点及未采取有效的安全措施；迎头正在打眼；迎头出现异

状、煤岩松散等；在爆破地点20M以内，矿车、未清除的煤、研或其它物体堵塞巷道断面

1/3以上；最小抵抗线：煤（0.5M）、岩（0.3M）o

8、炮土如何充填？

先紧靠药卷填上30—40MM的炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端在充填炮

泥。

9、打眼时的安全要点是什么？

必须保证自作业地点向外的退路畅通；必须采用湿式打眼；过老空、断层、钻孔、采空

区、透水区、贯通时，必须严格执行专门安全措施，先探后掘；工作地点20M范围内风流

中瓦斯浓度超过1.0%时，严禁打眼；打眼时严禁用手握钻杆或用金属类器具稳定钻杆；

扶钻人员作业时，必须避开眼口方向，两脚前后分开踩在石底上；打眼时不得猛推或肩

扛；打眼过程中，打眼工要来回串动钻杆排粉，防止断杆伤人与卡钻事故；打眼不得与装

药同时进行；每台钻的前边特别是钻杆下，严禁有人逗留。

（四）常用名词解释

1、“一通三防”指的是什么？

答：一通指的是通风，三防指的是防瓦斯、防煤尘、防火。

2、什么是瓦斯？

答：在煤矿生产过程中，从煤岩层中涌出的各种有毒有害气体的总称。

3、什么是"一炮三检”？

答：装药前、放炮前、放炮后的瓦斯检查。

4、“三人连锁”放炮之中的“三人”是指什么人？

答：放炮员、瓦检员、班组长。

5、职工自保“三不伤害”原则是什么？

答：就是在井下作业过程中时刻保证不伤害自己，不伤害别人和不被别人伤害。

6、“三违”指什么？

答：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

7、什么是“三人连锁放炮制”？

答：三人连锁放炮制是放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查

顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘

合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员；放炮员发出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌

各归原主。8、什么是敲帮问顶工作？

答：掘进工作面敲帮问顶工作是由2名富有工作经验的老工人进行的，其中一人观察顶

帮，另一人手持长柄工具，站在安全地点，处理顶帮活石、浮阡，确认安全后，方可进入

工作面作业。

9、“三图一表”包括那些内容？

答：包括巷道施工支护断面图、避灾路线图、炮眼布置三视图和爆破说明书（表）。

10、什么是串联通风？

答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

11、什么是最小抵抗线？

答：从装药重心到自由面的最短距离。

12、什么是正向装药？

答：起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方式。

13、什么是挡车栏？

答：安装在上、下山，防止矿车跑车事故的安全装置。

14、什么是“三专两闭锁”？

答：三专是：专用变压器、专用开关、专用线路。

两闭锁是：风电闭锁、瓦斯电闭锁。

15、什么是煤矿安全生产方针？

答：安全第一，预防为主，综合治理。

16、煤矿三大规程包括那些内容？

答：包括《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。

17、煤矿事故按事故的性质划分可分为那几类？

答：可分为8类，分别是①、顶板事故；②瓦斯事故；③机电事故；④、运输事故；⑤、

放炮事故；⑥、水灾事故；⑦、火灾事故；⑧、其他事故。

18、冒顶事故的处理方法有那些？

答：有①探板法；②木楔法；③小巷法；④绕道法。

19、使用风钻或煤电钻打眼前要做到的“三紧”、“两不要”是什么？：答：分别是袖

口、领口、衣角紧；不要戴手套、不要把毛巾露在衣领外。

20、斜巷行车必须坚持的原则是什么？

答：行车不行人，行人不行车。

21、《煤矿安全质量标准化标准》中，要求巷道必须达到“三无”，请问“三无”指的

是哪“三无”？

答：无杂物、无淤泥、无积水。

22、各单位职工能熟练掌握本单位掘进专业“三图一表”内容。

三、机电作业

（-）地面各工种部分

1、配电工班中巡视的主要检查项目有哪几项？

答：（1）变压器的声音是否正常；有无渗油漏油现象；油位油色是否正常，温度是否升

高；目测变压器的引入引出线有无过热现象，和导电不良现象。

（2）目测耳听高低压开关是否有异常声音和闪络；油开关是否漏油及油面指示是否在正

常油位；断路器及刀闸接触是否良好是否有过热现象。

2、配电工受电前必须保证什么完好？

答：断路器操作机构及跳闸机构处于完后状态，隔离开关无异常，变压器瓷瓶无裂纹，接

地完好，端子接线紧固，油色油标符合标准。

3、配电工停电的操作顺序是什么？

答：拉开配出线的断路器及隔离开关；拉开变压器二次断路器及隔离开关；拉开电源的断

路器及隔离开关。

4、车工装卡轴类工件的动作标准是什么？

答：粗车用活顶尖，半粗车和精车用死顶尖；使用尾座擦干净内孔，套筒伸出尽量短，调

整尾座中心与主轴中心线重合。

5、车刀装卡分几大步骤？

答：（1）松开刀架螺栓，将成形刀或磨好的刀装入刀架；（2）调整刀杆高度；（3）车

刀装好后拧紧压刀螺栓。

6、车工车圆柱齿轮轮坯的要求是什么？

答：内孔齿顶圆和基准面必须在一次装卡中加工，必要时应在分度圆附近车出基准面标记

线。

7、车工停车时的操作顺序是什么？

答：（1）停车前要先退刀，不准反车制动或用手及其他器具对机床卡盘或工件进行制

动。（2）车停稳后立即切断电源，同时将走刀牙轮变速手轮搬到停止位置上。（3）重量

大的工件本班未干完时，要在工件下垫支承，以减少主轴轴承和顶针的负荷。

8、矿灯有哪些情形之一时，不得发出使用？

答：（1）电解液溢漏；（2）灯头灯盖锁失灵；（3）玻璃、灯线破损；灯头密封不严，

灯圈松动；（4）接触不良有闪动；（5）充电不足灯不亮。

9、矿灯充电时间必须达到多少小时？

答:必须大于12小时。

10、停车期间，主提升机司机离开操作位置时必须做到哪几项？答：（1）将制动闸手把

移至施闸位置。

（2）主令控制器手把置于中间“0”位置；

（3）切断控制回路电源；

（4）取下控制器钥匙并挂警示牌。

11、在正常情况下，主提升司机按什么操作顺序进行启动、停机？答：启动：收到开车

信号，确定提升方向一一开动辅助设备一一松工作闸——操作主令手柄一一开始启动一

-均匀加速一一达到正常速度一一进入正常运行。

停车：到达减速位置一一操作主令手柄一一开始减速一一施闸制动一一停车。

12、主提升绞车人工验绳的速度应为多少？

答:一般不大于0.3m/s»

13、当有人在箕斗顶上检查井筒设备时，主提升机的速度是如何规定的？

答：一般为0.3—-0.5m/s,最大不超过2m/s.

14、主井筒检查的主要项目都有哪些？

答：（1）对箕斗的罐耳、滑套、卸载装置、主绳尾绳悬挂装置进行检查。

（2）两人站在箕斗安全伞下乘箕斗分别检查卸载罐道、卸载曲轨、卸载汽缸、停车开

关、过卷开关、减速开关、钢管道及固定螺栓、水管、电缆及固定夹、梯子间以及井下装

载罐道、箕斗与装载溜斗的间距、到位开关试验、井下装载信号系统。

15、主提升机维修工对高压开关柜的日检项目和标准是什么？

答：1）瓷瓶、磁管有无裂纹及表面放电的痕迹；接线柱有无损伤利损坏。

2）断路器是否漏油，油位不低于油标线。

3）操作机构的拉杆弹簧、开口销有无脱离和变形。

4）母线和隔离开关、断路器接头有无过热现象。

16、什么工件适合顺铳？

答：工件不易夹牢或薄面工件；切断胶木，塑料有机玻璃等材料；精铳。

17、开始铳削加工时，决不允许什么操作？

答：绝不允许急速变量进刀量和切削深度。

18、铳工停车的操作顺序是什么？

答：1）停车前先退出刀架；

2）按下停车按钮，主轴停止转动。

3）切断电源，拉下总闸。

19、雷雨天或室外检查设备时应注意什么？

答：必须穿绝缘鞋，不得靠近避雷器及避雷针的接地线。

20、空压机电控装置的检查项目是什么？

答：接触器的动作情况、主副触点闭合情况、线圈有无过热烧痕；试验断水、断油超温等

安全保护装置是否灵敏可靠。

21、用什么检查空压机主电机定子、转子的间隙？

答：用塞尺测量。

22、停电后如何验电？

答：用与停电电压相应等级的验电笔进行验电。验电时必须戴绝缘手套，并有专人监护；

验电顺序为先验低压、后验高压，先验低层、后验高层。

23、维护电工进行线路巡视时发现导线断落地面或悬挂空中必须怎样做？

答：必须设法防止行人靠近短线地点8m以内，并迅速报告领导，等候处理。

24、电机定子、转子的绝缘电阻不小于多少？

答：定子绝缘电阻不小于1兆欧，转子绝缘电阻不小于0.5兆欧。

25、对旋风机的启动顺序是？

答：先启动二级电机，正常后再启动一级电机。

26、通风机正常运行时，司机每小时应检查的内容有哪些？

答：电动机温度、各轴承温度、各仪表指示进行检查监视，滑动轴承温度不得超过65

度，滚动轴承不超过75度。

27、对旋风机反风操作时，电气操作的程序是什么？

答：合二级电机反向控制隔离刀闸一一合一级电机反向控制隔离刀闸一（二级电机控制

柜允许合闸指示灯亮）一一合二级电机断路器一（一级电机控制柜允许合闸指示灯亮）-

一合一级电机断路器。

28、机房电器着火时应如何处理？

答：迅速切断电源；将干粉灭火器上下翻到数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，

握住起柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。

29、卧式铳床如何装夹铳刀？

答：在不影响加工的情况下，尽量使铳刀靠近主轴，支架刀杆装入后必须定位，并拧紧拉

杆螺栓。

30、单人巡线时禁止干什么？

答：禁止攀登电杆和铁塔。

（二）井下电工部分

1、配电工接班要求：按时到达指定地点，进行交接班。

2、配电工接班后要询问工作情况，简答询问内容：询问上班变电所配电工工作情况、检

查、检修及设备运行情况。

3、为什么配电工接班后要查看记录：查看设备是否有故障和缺陷，以及采取的措施、处

理结果，上级有关命令。

4、配电工接班后要进行现场检查的内容有那些?

安全用具，绝缘用具、工具、仪器、通信器材、消防器材是否齐全完好。检查设备运行

状况。

变压器的声音、温度是否正常。各开关的停送电标志牌是否齐全，是否和实际运行情况相

符。检查各种仪表指示情况。

5、配电工在现场交接班时对检查发现的问题应怎样处理？

存在问题协同处理。

遗留问题，落实责任向上汇报。

6、配电工操作设备前应做好那些工作？

戴好绝缘手套、穿好绝缘靴或站在绝缘台上。

7、配电工送电时遇保护不能复位或其它故障开关送不上电时应采取什么措施？

①明原因处理后方可送电。

②送电、严禁甩掉保护强行送电，

8、配电工应怎样操作高压设备戴好绝缘手套、穿好绝缘靴或站在绝缘台上，现场怎样检

查绝缘手套的完好？

用充气挤压法检查是否漏气。

9、井下配电工送电的顺序是什么？

合上高压隔离，合上高压断路器，解除低压总开关闭锁，合上低压总开关，解除低压分开

管闭锁，合上分开关，挂上送电标志牌。

10、井下配电工停电的顺序是什么？

停低压分开关，停低压总开关并逐个闭锁。停高压断路器，拉开高压隔离。挂上停电标志

牌

11、井下配电工送电送电操作应注意的安全要点是什么？

高低压送电前，严格执行停送电申请票和工作票，与停电负责人取得联系，确认送电线路

上无人工作时，方可操作。高压设备必须戴好绝缘手套、穿好绝缘靴或站在绝缘台上。

12、井下配电工停电时遇到停电（分闸）按扭失灵及保护试验均不能使开关跳闸应采取

那些措施？

答：应立即向对值班汇报，停上一级电源开关，由检修工处理

13、采区电气检修工接班的程序？

①进入接班地点

②询问工作情况及查看记录

③现场检查及试运转

④问题的处理

14采区电气检修工接班接班后应询问的内容：

询问上一班中电气设备运转情况及存在问题，并查看各设备的运行记录。

15、采区电气检修工接班接班后应对设备检查的内容：

①对电气设备、电缆及小型电器进行一次全面现场检查，并对电气设备进行试运转，查明

存在问题。

②把查明问题详细记录在交接班记录上。

16、采区电气检修工交、接班接班后应对设备检查存在的问题应采取什么措施：

①对查明问题提出处理意见。

②交班电气检修工再交接班记录上签字，并交接专用工具箱钥匙。③交班电气检修工把

问题向本班跟班队长汇报后进行处理，接班检修工配合处理。

17、电气检修工对防暴电器检查的内容：

对所辖电气设备进行全面防爆、完好检查，检查电气设备紧固件是否紧固，螺丝、弹簧垫

是否齐全、紧固、有无锈蚀；检查各开关、小型电器、电机大小喇叭嘴挡圈、挡板是否合

格。

18、电气检修工对电缆、电缆接头检查的内容：

检查电缆悬挂、及连接是否符合要求，是否有明接头和外皮破损；检查电源线路接头有无

松动、发热现象。

19、电气检修工对电气仪表检查的内容：

检查各种仪表、指示灯是否完好，指示是否正确。

20、电气检修工对电器设备检查的内容:

检查各按钮、手柄是否完好，动作灵敏可靠；检查操作机构、闭锁机构是否灵活、完好。

21、电气检修工对电器设备保护装置的内容：

检查接地装置是否完好，并符合规定：检查漏电保护动作灵敏可靠，过载、短路整定值是

否正确。

22、电气检修工对电电机的检查内容：

检查电机声音是否正常，有无超温异常现象，电机风叶、风罩是否完好，风道是否被堵

寒，水冷电机冷却水是否流量正常。

23、电气检修工对电器设备周围环境的检查内容

检查电气设备附近巷道支护是否安全，设备安装地点有无淋水，如不能避开淋水，应妥善

遮盖。

24、电气设备检修时应注意的安全事项

电气设备检修必须在支护良好，周围环境瓦斯浓度在1%以下时工作，电气作业应不少与两

人，一人工作，一人监护。

25、电气检修工操作标准对电气设备停电有何规定？

①断开所检修电气设备的电源，拉开隔离手柄，并闭锁，挂“有人工作，严禁送电”标志

牌。

②断开与检修设备相关电源，防止反送电，检修高压电气设备时，必须执行工作票制

度，切断上一级电源。

③停电后用与验电电压相适应的完好验电笔验电。

26、电气检修工操作标准对检修开关有何规定？

检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好防爆面；当开关内腔有

煤尘、金属屑、水气等杂物时，要认真清除；检修完毕后，必须将隔爆面用干净的棉纱沾

松节油榛净，有锈迹时应用砂布搽干净，然后均匀的涂上一层凡士林油；盖上防爆盖。紧

固螺栓要对称紧

固，用力要均匀，弹垫要压平；检修完毕，真空开关必须对保护进行试验，确认一切正常

方可试运行。

27、对送电的顺序有何规定？

送电顺序：去下“有人工作，严禁送电”的标志牌，先送高压，后送低压，先送总开关，

后送分开关的顺序操作。停电顺序与之相反。

28、电气检修工操作标准对检修开关时安全要点有那些？

严禁带电检修，搬迁电气设备，和电线；禁止强送电的方法查找故障。

29、电气检修工操作标准对送电时安全要点有那些？

送电时，坚持“谁停电、谁送电”的原则，禁止不联系盲目送电，禁止约时送电。有两组

以上人员在同一供电线路上工作时，要分别挂停电标志牌，只有全部人员检修结束，方可

送电；严禁强行送电；在恢复送电前必须检查瓦斯、只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可送

电。

30、电气检修工操作标准对接地极有何规定？

检查接地保护装置：局部接地极用直径3.5mm,长度不小于1.5米的钢管支成，管上钻20

个直径不小于5mm的透眼，并垂直埋入地下。

31、电气检修工操作标准对接地线有何规定？

连接主接地及的接地母线应用截面不小于50mm2的铜线、100mm2的渡锌铁线或100

mm2、4mm后的渡锌扁铁；电气设备的外壳同接地母线连接应用截面不小于25mm2的铜

线、50nm2的渡锌铁线或50mm2、4mm后的渡锌扁铁。

32、井下严禁带电检修，搬迁电气设备，和电线。

33、送电时，坚持“谁停电、谁送电”的原则，禁止不联系盲目送电，禁止约时送电。

34、有送电时，两组以上人员在同一供电线路上工作时;要分别挂停电标志牌，只有全部

人员检修结束，方可送电。

35、在恢复送电前必须检查瓦斯、只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可送电。

36、打开馈电开关检修时，应将上级电源停电闭锁。并验电、放电。

37、移动变电站的操作程序是先合高压负荷开关，后合低压负荷开关，再进行漏电保护检

查（漏电保护装置每天应试一次）。

38、漏电保护检查：按下试验按钮，漏电保护装置应立即动作，使馈电

开关跳闸断电，并通过指示灯显示，然后按动复位按钮，重新送电。

39、电气设备检修必须在支护良好，周围环境瓦斯浓度在现以下时工作，电气作业应不少

与两人，一人工作，一人监护。

40、采区电工在特殊情况下，可对采区变电所内的高压电气设备进行停送电操作，但不得

打开电气设备检修。

41、停电后，验电时应用与验电电压相适应的完好验电笔验电。

42、检修开关，盖上防爆盖。紧固螺栓要对称紧固，用力要均匀，弹垫要压平。

43、送低压馈电开关，低压分开关漏电闭锁灯亮，必须查明原因，处理后方可送电。

44、送分开关时发现总开关千欧表指示绝缘阻值下降到规定值时，应切断分开关电源，并

汇报对值班及公司调度。

45、送电时，坚持“谁停电、谁送电”的原则，禁止不联系盲目送电，禁止约时送电。

46、煤电钻再每班使用前，必须对综合保护装置进行一次试验。

47、电气检修工进行班中巡检应检查的内容？

①设备外观部件，各种标志是否齐全

②完好设备、电缆的运行状况，声音温度是否正常。

③各种仪表、信号指示是否正确

④设备接地保护装置是否良好、可靠

48、电器设备的“三大保护”

过流、漏电，接地保护

49、井下像工厂规定电缆的吊挂高度为多少？

1.6米

50、打开馈电开关检修时，应将上级电源停电闭锁，并验电、放电。

（三）胶带输送机、刮板输送机、给煤机部分

1、强力胶带输送机司机交接班应按时在作业现场、主控室进行。

2、强力胶带输送机司机接班后应询问设备运转情况。

3、强力胶带输送机司机接班应现场检查零部件、紧固件是否完整可靠，润滑油是否畅

通。

4、强力胶带输送机司机接班应现场检查信号回路是否畅通，各种保护

是否灵敏可靠。

5、强力带在运行中，司机应精力集中注意观察电压表、电流表、压力表的变化情况。

6、强力带在运行中，司机应检查电动机、减速器及转动部位的温度。

7、强力带在运行中，司机应倾听电动机、减速器及转动部位的声音。

8、强力带在停车时，应将胶带上的煤拉完。

9、需要紧急停车时，将转换开关打至紧急停机位置，胶带停止运转。

10、强力带司机交班前清理环境卫生，做好巡回检查、运行记录。

11、给煤机司机在启动给煤机前必须检查联轴节、减速器及各轴承的油量、油质是否符合

要求，是否有漏油现象。

12、在启动给煤机前司机应检查电动机、开关、照明等电器设备是否完好，按钮是否灵敏

可靠。

13、启动给煤机前还应检查出煤口是否糊堵。

14、给煤机在运行时司机应注意观察煤流情况及给煤机运转情况。15给煤机司机应检查

电机、减速器各部温度及润滑情况。

16刮板输送机司机接班后应检查运输机机头电机、减速机、防护罩是否完好，连接螺栓是

否齐全紧固可靠。

17刮板输送机司机接班后应检查信号、集中控制、操作系统是否灵敏可靠。

18刮板输送机司机接班后应检查液压联轴节水量是否符合规定，易熔合金油塞是否合格。

19刮板输送机司机还应检查煤挡板、铲煤板有无断缺变形和松动，溜槽有无错位，机头机

尾压溜柱是否牢固。

20、刮板输送机在运转中无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。

四、运输专业

(-)填空

1、斜巷运输严格执行(行人不行车，行车不行人)的规定。

2、严禁用（矿车运送人员），严禁（扒、蹬、跳车）。

3、严禁（他人代替发送信号）。

4、严禁用（空钩头拖拉钢轨）等物料，拉空钩头时必须有专人牵引，并通知绞车司机低

速运行。

5、严禁用（非标准件及其他物品代替标准连接装置）。

6、车场甩车时，必须发出（警告信号）。

7、禁止（超挂车）。

8、翻车机转动时或矿车在运行中，禁止（任何人进入翻机车与车辆之间）。

9、在翻车机前摘连接器时必须（待车停稳后方可操作）。

10、严禁用（电机车宜接顶车进入翻车机）。

11、平巷人车跟车工负责（摘挂红尾灯）。

12、平巷人车跟车工认真执行（岗位责任制和交接班制度）。

13、小绞车恫室（或安装地点）应挂有（司机岗位责任制和小绞车管理牌板）。

14、车辆掉道复轨时，必须执行相关的（安全技术措施）。

15、在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应执行（专项措施）。

16、绞车必须达到（完好要求、固定符合设计要求），方可使用。

17、小绞车司机需离开岗位时，（必须切断电源）。

18、小绞车司机在工作时必须（穿好劳动保护用品，扎紧袖U,集中精力，严格按信号指

令操作，不得擅自离岗）。

19、小绞车司机在工作时（严禁两个闸把同时压紧，以防烧坏电机）。

20、绞车启动困难时应（查明原因，严禁强行启动）。

21、绞车运行中，应（集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明

原因）。

22、上提矿车时，车过变坡点后停车准确，严禁（过卷或停车不到位）。

23、行车调度员对运输系统的（信号集中闭塞装置或通讯、信号）等设施要严格管理、正

规操作、合理使用，使其充分发挥作用。

24、行车调度员必须（坚守岗位，认真调度，严格执行岗位责任制）。

25、运输工作中设备或行车信号等发生故障时，要（及时通知维修人员处理，不准甩掉保

护装置或带病运行）。

26、运输工作中发生较大事故时，要及时（向有关领导汇报，组织力量进行处理）。

27、架线工严禁（带电检修牵引网络）。

28、架线工作业时必须（劳动保护用品）穿戴规定的。

29、严格执行“谁停电，谁送电”制度

30、使用专用设备检修矿车时，禁止人员接触（转动部位）。处理故障时必须在（停止运

转的情况下进行）。

31、多人工作的场地，要（分工明确，相互协调）。

32、操作起吊矿车时，听从现场指挥人员的（指挥），必须看清周围有无（障碍）。重物

起吊后，重物下及运行前方严禁（有人行走、停留或工作）。

33、起吊矿车进行维修时;车辆下方必须有可靠的支撑稳固措施，以防（车辆下落或歪倒

伤人）。

34、矿车修理工在操作运转设备中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即（停止运

转，检查处理）。

35、矿车修理工在工作时必须（穿戴规定的保护用品）。

36、地面修理矿车应在（专用场地或车间内进行），井下应在（专用巷道或帽室内进

行）。

37、矿车修理工在拆、装矿车碰头时，应使用专用工具；碰头正面禁止（站人，以防伤

人）。

38、矿车修理工装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止（敲打），并注意保护零

件不受损坏或丢失；在装卡工件时要（放稳摆正、固定牢靠，防止滑脱伤人）。

39、矿车修理工拆卸轴承时应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75〜85c（最高不得超

过100℃的油中加热，10〜15min后再进行装配）。

40、人工拆卸、装配轴承时，要选用（铜棒或铝棒等软金属平稳击打）轴承，使其慢慢卸

下或装配好，防止损坏轴承及轴头。

41、按规定在车场进行“列检”工作时，要（设置明显的“列检”标志，“列检”人员要

注意来往车辆）。

42、修理后的矿车必须经验收合格后方可（投入使用）。

43、配制硫酸电解液必须用（纯水或蒸镭水）。

44、配制电解液时必须（穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼睛和口罩等防护用

品）。

45、在调和电解液时必须将（硫酸徐徐倒入水中），严禁向硫酸内倒水（以免硫酸飞溅，

烫伤工作人员）。

46、配制酸性电解液，遇有电解液烫伤时，应先用（5%的硫酸钠液清洗，然后再用清水

冲洗）。

47、配制碱性电解液，如果皮肤沾有碱液时，应先用（3%的硼酸水清洗，然后再用清水

清洗）。

48、禁止在充电过程中（紧固连接线及螺帽）等。禁止将（扳手等工具放在电池上）。

49、电机车司机必须按（信号指令行）车，在开车前必须（发出开车信号）。机车运行中

严禁（将头或身体探出车外）；严禁司机（在车外开车）；严禁（不松闸就开车）。

50、电机车司机每班开车前必须对电机车的（各种保护进行检查、试验）；机车的闸、

灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，

都不得使用该机车。

51、电机车司机严禁（甩掉保护装置或擅自调大整定值）；不可用非熔金属代替保险丝

（片）。

52、电机车司机不得擅自离开工作岗位，严禁在（机车行驶中或尚未停稳前离开司机

室）。暂时离开岗位时，必须（切断电动机电源），将控制器手把转至零位，将控制器手

把取下保管好，扳紧车闸，但不得（关闭车灯）。

53、不得在能自动滑行的坡道上停放机车或车辆，确需停放时，必须用（可靠的制动器将

车辆稳住）。

54、严禁使用“逆电流”（即“打倒车”）的方法制动电机车。

55、车场调车确需机车顶车时，严禁（异轨道顶车）；严禁（不连环顶车）。

56、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于（100米）的距离。

57、列车行驶的速度：运送人员时不得超过（4米/秒），运送爆炸材料或大型设备、材料

时，不得超过（2米/秒）；车场调车时不得超过（1.5米/秒）。

58、接近风门、巷道口、碉室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪声较大处，机车会车前以

及前面有人或视线内有障碍物时，都必须（减低速度，并发出警号）。

59、机车通过施工区段时，必须服从（现场施工人员）的指挥，准许运行时方可慢速通

过。

60、需要司机扳道岔时，必须（停稳机车，刹紧车闸）、下车扳动道岔，严禁在（车上扳

动道岔，严禁挤岔强行通过）。

61、井下道工施工作业时，所使用的工具不准（碰触电缆及其他管线和电气设备）。

62、捣固道床或卧底（拉底）时，前后间隔距离不得少于（2米）。

63、使用撬棍起道或起道钉时，不准（手握满把，以防压手）。

64、砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止（砸手或

道钉崩起伤人）。

65、严禁在（钢轨上或轨缝处调直道钉）。

66、使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准（歪斜），钩脚要牢固地挂在钢轨底座

上，操作人员的（头部和手臂要躲开压杆或千斤顶）。

67、用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的（手、脚不准伸

入轨底或轨枕下面，以防伤人）。

68、运送钢轨或物料时，必须和（斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系好，说明运送地

点、行车速度及安全注意事项等）。

69、运送钢轨时要（捆绑牢固），下端必须兜揽防护装置，防止（钢轨在运行中脱落或窜

出）。

70、维修轨道时不准（单人作业）。

71、轨道铺设质量达到（优良品），扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

72、轨道接头的间隙不得大于（5mm）,高低和左右错差不得大于（2mm）。

73、轨枕间距规定：（每米设置1根规格与轨型相符的标准轨枕）。轨枕下应捣实，轨枕

露出道床l/3o对道床应经常清理，应（无杂物、无集煤、无积水）。

74、变坡点轨道过渡段严禁采用对头、折接方式连接，必须（采用竖曲轨过渡）。

75、同一线路必须使用同一型号钢轨，消灭（杂拌道）。

76、小绞车及其它电气设备达到（完好标准、不失爆）。

77、小绞车的信号、开关必须（进晌管理）。且摆放整齐，按钮上板管理。

78、必须有统一规格的岗位责任制（小绞车司机、信号工、把钩工）。

79、小绞车的标志牌、放行牌。（吊挂高度统一、整齐）。

80、小绞车蛔室规格:（高X宽X深=1.8X1.4X1.2（米））.

81、斜巷超过（12度）时，必须有人行台阶。

82、挡车拦刷漆为（红白相间）、间距（200mm）。

83、小绞车的刷漆要求为：电机侧为（灰色）、其它部分为（桔红色）。

84、电机车运输的巷道内，（架线、道岔有统一规格的编号）。大巷每隔（100米）有统

一规格里程标志牌。

85、运输大巷、集中运输巷、采区皮带巷必须有（照明，间距15米），且沿顶吊挂平直

（矿井总回不设照明）。

86、井口有规格统一的（信号工、验身工、把罐工、推车工岗位责任制、入井人员须知牌

板、乘罐（车）制度牌板，张挂高度上沿不低于1.8米）。

87、井下人车场在人员乘车一侧有（列车时刻表，行车路线图），并有统一（规格内容的

机车司机责任制和乘车制度），并张挂高度上沿不低于（1.8米）。每（10米）设一个灯

具。

88、电机车，人车箱体为（桔黄色），且有（统一规格编号），车场有明确的停车位置标

志，板道器为（黄色）。

（~）问答题

1、运输专业标准化达标必备条件：（1）、矿井运输责任死亡事故不超过3人以上。

（2）、无运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆，斜井跑车造成的运输重大责任事故。

（3）、矿井有健全的专业技术管理和检查机构，有便于操作的安全质量检查考核和奖惩

办法、并严格执行。

2、运输专业“井下像工厂”达标必备条件：（1）、标准化得分90分以上。

（2）、不发生重大设备及重伤以上事故。（3）、“井下像工厂”标准完成90%以。

3、矿井标准化达标必备条件：（1）、实现安全目标。（2）、采掘关系正常。（3）、回

采率达到规定要求。（4）、矿井必须有核准的足够风量。

4、矿井“井下像工厂”达标必备条件：（1）、矿井安全质量标准化得分90分以上，采

煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六大专业必须达到一级。（2）、“井下像工

厂”标准所有检查项目合规律达90%以上。（3）、矿井消灭重伤以上事故和二类以上机

电事故。

5、采煤工作面“井下像工厂”达标必备条件：（1）、采煤工作面安全质量标准化得分95

分以上，达优良品。（2）、工作面不出现重伤以上伤亡事故。（3）、“井下像工厂”采

煤工作面标准完成90%以上。

6、掘进工作面“井下像工厂”达标必备条件：（1）、掘进工作面安全质量标准化得分95

分以上，达优良品。（2）、工作面不出现重伤以上伤亡事故。（3）、“井下像工厂”采

煤工作面标准完成90%以上。

7、主要井巷、响室“井下像工厂”达标必备条件：（1）、矿井机电、运输安全质量标准

化得分90分以上，达优良品。（2）、不发生重大设备及重伤以上事故。（3）、“井下

像工厂”标准完成90%以上。

8、小绞车安装检查验收标准：

⑴小绞车的安装：必须安装在绞车帽室内，设备摆放要留有足够的检修空间。绞车必须安

装在主运行轨道一侧，其距坡头阻车器的距离不小于一列车加5米以上的距离，坡头阻车

器距坡头不得小于1米。

⑵小绞车的安装与其它设备、设施的安全距离必须符合煤矿安全规程及标准化标准要求，

两突出点的最小距离不得小于300mm。

⑶绞车必须达到完好标准。要有挡绳板、制动闸调整必须灵活、可靠，制动闸把下压角

度不得大于170度，钢丝绳长度在最大提升长度时滚筒上必须留有3—5圈余绳，绳头的

两个压绳板必须正确压牢等。

9、运输安全设施设置合理、数量齐全、安全可靠、使用正常。安全设施设置、检查验收

标准：

⑴对于斜长小于50米（含50米）的斜巷，坡头必须设置一挡，下部起坡点向上5米处设

置一挡，下部车场略大于一列车处设置一挡。

⑵对于斜长大于50米的斜巷，坡头必须设置一挡，下部起坡点向上5米处设置一挡，上

部变坡点下大于一列车处（15—20米）设置一挡。下部车场略大于一列车处设置一挡。在

上部变坡点下大于一列车处与下部起坡点向上5米处两程之间应视坡长增设一定数量的挡

车装置，各挡之间的距离不得大于100米。

⑶坡头挡车器必须是常闭式自动复位，且操作柄距轨道外差不得小于500mm,且处于人行道

侧。

⑷上部变坡点下大于一列车处（15—20米）和下部车场略大于一列车处设置的必须是常闭

式自动复位挡车拦。

⑸中部和下部起坡点向上5米处必须是常开式速度挡车器。

⑹掘进工作面（头）的安全设施的安设：向下掘进时扒装机后10米必须设置坚固的安全

防护遮拦。在安全防护遮拦上方10米处设置速度挡车器1组。

10、道工上岗条件：（1）、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。

（2）、必须熟悉