制造业质量管理信息系统功能设计分析

/制造业质量管理信息系统功能设计分析摘要：质量管理是企业核心的管理内容，接受信息化手段在企业中进行质量管理是企业信息化的发展趋势。本文从内涵角度阐述了质量信息管理系统应包含的功能。关键词：质量管理；信息系统中图分类号：F253.3文献标识码：A文章编号：1001-828X（2011）11-0219-01研发管理、生产管理和质量管理构成了制造企业管理的三大内容。质量管理作为研发和生产过程的监督和质量保障，在企业管理中的地位可想而知。然而在制造企业信息化在管理中快速普及的今日，质量管理信息化的薄弱已经使企业的质量部门在信息化的平台上无法和其他部门对话。探讨和开发适合企业发展战略的质量信息系统，实现企业的数字化质量管理，是当前中国制造业企业信息化发展的必定趋势。信息科学技术和管理技术和方法的结合，已经成功地构建了多个业务领域的信息系统，这就为质量信息管理系统的开发供应了技术保障。质量信息管理系统的开发从技术和业务储备上是可行的。笔者依据多年的制造业和信息系统需求设计阅历，认为制造业质量管理信息系统应包含下列功能。一、质量支配管理(一)质量检验主数据管理。在系统中检验主数据包括：主检验特性、检验方法、采样方案、采样过程、动态修改规则、采样程序、书目、物料质量限制主数据。1.书目。书目用于管理、组织标准的描述性信息(如缺陷、任务和检验特性等)，以便描述问题及记录、分析定性数据。在书目中，可以定义信息代码和说明性说明。2.主检验特性。主检验特性用于描述物料的质量特性，通常在任务清单、物料说明中运用；二者经常用于支配物料检验活动。3.检验方法。检验方法用于描述如何对一个检验特性进行检验；其定义级别在工厂一级。检验方法可用于任务清单和物料说明中，在物料说明中，对一个主检验特性可以支配多个检验方法。但在任务清单中，对一个主检验特性只能支配一个检验方法。4.采样过程。采样过程定义计算样本大小的规则及检验结果评估模式。采样过程通常被引用于任务清单或物料说明中的检验特性上。也可以不在任务清单中引用，假如这样，必需在物料主数据质量屏幕中定义采样过程。在采样过程中，通过指定采样类型的方式定义计算样本大小规则；规则主要有：固定样本大小、100％检验、依据采样方案计算样本大小、按百分比计算采样大小。5.采样方案。采样方案是采样支配的集合，采样支配定义了确定样本大小的具体方案和评估样本检查结果的规则。采样方案可用于不同的采样过程和采样程序。6.采样程序。采样程序定义抽取物理样本的方式和样本数量的确定规则。通常，抽样程序在检验支配中被引用，并且在形成检验批时系统自动创建物理样本记录。(二)检验支配。检验支配主要定义检验标准(检验物料、检验特性、检验设备、工作中心、检验方法、检验说明)。(三)供应商质量信息记录。供应商质量信息定义，在具体工厂下针对某一供应商选购 某种物料时的质量限制信息，并记录了相关协议的内容。在质量信息记录中，可以冻结从某一供应商的物料选购 ，同时，可以确定物料是否可以进行源检验。(四)客户质量信息记录。在客户质量信息记录中，可以指定在某一销售组织下，销售给某一客户的某一物料所需的检验要求。在系统中，须要预置三种检验要求：1.在发货前进行检验；2.在发货后进行检验；3.由客户进行检验。二、质量检验(一)检验批的产生。在系统中，质量检验是在检验批的基础上进行的，检验批可自动产生也可手动产生。一旦检验批产生就可以检验物料、记录检验结果、记录缺陷、完成检验。(二)结果记录。检验结果记录功能可以记录检验特性的检测结果。记录的目的是评估检验批的质量状况。(三)缺陷记录。在处理检验批时，记录检验批的缺陷结果。缺陷是指未满足预定检验特性说明要求的现象。系统可以用预定义的缺陷代码来记录缺陷，缺陷记录可以作为不同生产环境下质量限制的有价值的信息来源。它可以提高产品质量、优化流程，削减成本，提高生产率。(四)完成检验批。记录一个检验批的检验结果并完成检验后，还必需对检验批做出访用决策，在评估检验结果后，运用移动类型对检验批进行库存移动。(五)样本管理。样本管理主要对收货和生产过程中产生的样本进行管理。在系统中，样本管理内容包括：1.支配并实施样本采样程序；2.通过标识唯一识别物理样本；3.记录物理样本结果。三、质量证书管理质量证书用于说明产品的质量检验结果。在系统中，质量证书在交货行项目创建时，可以自动生成。四、质量限制限制图表是对过程质量特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于统计限制状态的一种用统计方法设计的图。限制图表通过分析随机的测量值波动找出系统偏差从而限制质量波动，使产品质量特性值保持在限制范围内。五、质量通知单质量通知单用于处理各种类型的质量问题。方式为：通过记录、分析相关的问题，确定实行的措施，明确任务，监控问题的解决过程。在质量管理模块中，借助于质量通知单可实现“评审－发觉问题－分析问题－制定对策－实施对策－确认效果”的质量限制、改进流程。六、质量成本为了确保产品质量而发生的成本主要包括如下两种：1,评估成本：它主要指和检验处理作业相关的成本。如：物料成本、检测设备成本、人力成本。2.非合格品发生成本：它主要指为了处理由内部或外部缘由发生的非合格产品而发生的成本。七、其它功能1.统计、查询功能。系统供应查询各种质量信息功能，并依据各种要求进行统计、分析，并打印各种报表。2.数据交换功能。质量管理模块中的数据要能够和外部系统进行数据交换。检验标准数据应从质量管理模块中传