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文档简介

本文格式为Word版,下载可任意编辑——副井罐笼吊挂装置更换调绳油缸措施

随着副井提升系统的运行,小罐侧最西端首绳悬挂装置液压调绳油缸下端油口出现渗油现象,导致四根主提升绳张力不平衡,为了保证罐笼及钢丝绳的安全运行,需更换渗油的调绳油缸。为保证施工项目的安全进行,特制定本措施,要求参与施工人员认真学习,并经考试合格后签字上岗。一、施工地点副井上井口二、施工时间

三、工作组织靠项目负责人:施工负责人:兼职安全员:施工人员:四、准备工作

1、作业前,应将所需的材料、工具和安全保护用具准备齐全。

检修所需工具序号1名称数量序号4块1台2条8个2把8条2米2468101214名称撬棍3T手拉葫芦2T手拉葫芦八角铁锤梅花扳手(24-27)麻绳10#钢丝绳卡数量1个1个1个1个2把6条6个木板(5000×600×40)3液压打压机5Φ9.5钢丝绳套745#钢丝绳卡9梅花扳手(36-41)11安全带13Φ9.5钢丝绳

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2、作业前,应对提升系统做全面检查,确保作业安全。3、把要更换的新油缸在施工前打压试好。

4、试好液压打压机,准备好液压油,确保施工过程中液压打压机的正常运行。五、施工流程

在更换调绳油缸的前期准备工作做好后,由靠项目负责人向矿调度室汇报,在征得矿调度室同意后,再准备开始施工。根据绳的排列方式由西向东依次将其编号定义为A、B、C、D,具体施工步骤如下:

1、把罐笼停到便于施工的位置,用准备的木板搭建好工作平台,搭建过程中木板应用麻绳绑扎稳固,防止施工过程中木板出现移动。

2、将液压机打压管连接到调绳油缸连通管总控阀上,向四根调绳油缸同时打压注油,当四根绳张力平衡时,中止打压,然后关闭所有油缸的油口阀门。

3、用锁绳器把大罐侧最西端主提升钢丝绳固定在井架下天轮平台钢梁上,应稳固可靠,使其不因自重而下垂。

4、按下绞车房闸控面板急停按钮,锁定制动器,并在主令手把上悬挂“有人工作,严禁动车〞字样的警示牌。

5、用45#钢丝绳卡在A钩头上方的提升绳上固定一条Φ9.5钢丝绳套,把2T手拉葫芦的一端挂在此绳套上,用来起吊调绳油缸。

6、固定好手拉葫芦后,开启A绳调绳油缸注油管阀门和总控阀门,将A绳调绳油缸泄压,利用B、C、D与A绳的受力差使A绳调绳油缸泄压到有取出调绳油缸的足够行程。

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7、泄压后用Φ9.5钢丝绳将油缸缠绕绑缚,并用10#钢丝绳卡固定稳固,用挂好的手拉葫芦将油缸固定好吊住,以防止拆下的油缸掉入井筒或伤人。

8、拆除油缸活塞端的一侧定位卡板,然后将固定油缸顶部的穿眼螺栓拆除,收回油缸活塞,取出油缸。

9、把手拉葫芦与新油缸用Φ9.5钢丝绳、10#钢丝绳卡固定好起吊安装。安装完成后必需再检查一次螺栓,确保所有螺栓都已紧固好。然后进行打压调绳。

10、调完绳后,开启制动器阀门,解除急停信号,取下大罐侧锁绳器,拆除作业平台以及施工过程中所使用的工具,然后进行试车。先进行空车试车二次,再进行重车试车两次。

11、试车完毕后,清理好工作场地,做到人走料净场地清。检修负责人检查各处有无遗漏,确认无误后,由负责人向矿调度室进行汇报,检修终止。六、安全本卷须知

1、施工负责人抓好本项目的安全工作,组织协调好各项工作,做到分工精细,安全第一,安全员要做好安全监视工作,做到担忧全不施工,任何人在作业过程中,不得以任何理由提前离开现场。

2、参与检修人员必需持证上岗、遵守措施、技术操作规程及检修质量标准中的有关规定,要听从负责人的统一指挥,工作时要精力集中,严禁冒险蛮干。

3、提前备齐检修所需的材料、工具等,由检修负责人认真检查

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所需要的材料是否符合要求,工具是否完好,否则不准使用。

4、上班前不准喝酒,班中不做与工作无关的事情,无阻碍高空作业的病症。

5、罐笼顶上工作时,工作人员必需时刻注意脚下,防止踩空及滑倒,必需佩带安全带和安全帽。使用安全带之前一定要对安全带进行细致检查,确保安全带组件完整、无短缺、无伤残缺损;绳索、编带无脆裂、断股或扭结;金属配件无裂纹、焊接无缺陷、无严重锈蚀;挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠,铆钉无明显偏位,表面平整。安全带应系在稳固的物体上,阻止系挂在移动或不稳固的物件上,不得系在棱角锋利处,安全带要高挂和平行拴挂,严禁低挂高用。佩戴安全帽必需系好帽带。

6、作业时所需的工具等必需拴牢工具绳,绳的另一端应系在手腕上,以防坠落。

7、在上井口工作时,应设专人看管,上、下井口必需设立安全警示牌,下井口十米范围内严禁人员靠近,严禁重叠作业。

8、施工过程中需要动车时,首先要确保施工现场安全,各项准备工作就绪后,由施工负责人与信号工联系,然后由信号工向绞车房发出动车信号。没有施工负责人的通知严禁任何人给主提升机送电动车。上下井口信号工必需坚守工作岗位,严禁脱岗,随时听从电话安排,确保安全。

9、检修工作完毕后,应清点工具,并对检修部位进行全面的检查,确认无误后,进行试车运行,对试车中发现的问题及时进行处理。

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10、工作终止后,必

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