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文档简介
/C13工程监理细则(灌区改造工程)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作限制目标及限制要点监理工作方法及措施项目监理部(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅建设监理处监制灌区改造监理实施细则一、专业工程特点1、总则依据***和****建筑安装工程有限公司签订的工程承建合同文件和《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003,结合***建设项目特点,制定本细则。1.1、编制依据(1)发包人和承包人签订的施工合同(2)设计文件和施工图纸(3)和本工程有关的施工规范(4)经监理机构批准的施工组织设计及技术措施(5)昆山市小型农田水利重点县2011年度(锦溪镇)建设项目监理规划(6)有关现行行业施工技术规程、规范1.2工程项目工程概况1.3负责该项目工程的监理人员及职责分工监理组织机构5项目监理机构人员职责分工表序号姓名职称资格岗位1***工程师水利部注册监理工程师总监2***工程师水利部注册监理工程师专监3***工程师水利部注册监理工程师专监4***技术员监理员监理员注:监理人员依据现场状况调整二、监理工作流程从监理工作的起先到工程竣工、竣工资料的整理和建成项目的移交,工作的程序用以下《工程施工阶段监理工作流程图》等系列流程图来表示。(1)、工序或单元工程质量限制监理工作程序(见附图一)(2)、质量评定监理工作程序(见附图二)(3)、进度限制监理工作程序(见附图三)(4)、工程款支付监理工作程序(见附图四)(5)、变更监理工作程序(见附图五)(6)、索赔处理监理工作程序(见附图六)(7)、工程质量限制程序(见附图七)(8)、工程质量事故处理程序(见附图八)(9)、分部工程验收程序(见附图九)(10)、项目竣工验收程序(见附图十)三、监理工作限制目标及限制要点(一)限制目标1、质量限制目标:严格限制施工工艺符合设计文件和施工规范要求,施工严格执行《江苏省水利工程施工质量评定标准》-2002、《渠系防渗工程技术规范》-SL18-2004、《给水排水图集》苏S01-2004进行质量评定,优良标准为分部工程质量全部合格,其中70%以上优良且主要分部工程优良,且未发生过重大质量事故。2、工期限制目标:工程实际进度符合总体进度支配要求,没有工期延迟状况发生,保证工程项目按合同工期目标顺当实施。3、投资限制目标:按施工合同价为基础进行限制,严格限制合同外各项工程变更和索赔,严格依据合同规定的调整方式和程序处理可能出现的费用变更,以使最终结算价最大限度的限制在中标价范围内。4、平安管理目标:杜绝发生平安事故。(二)关键限制点1、原材料①材料加工定货的质量限制材料加工定货时,承包人应向监理工程师供应产地和生产厂家,然后本监理组会同承包人检查其资质和质量保证体系和措施。经认可后按检查评定样品标准进行验收,材料进场后,承包人按批量抽查,并将结果报监理工程师审核。②材料进场后的质量限制l)材料进场必需附有原材料、半产品、成品的质量合格证或试(检)报告。2)材料进场后按规定进行验收和抽样复试。3)监理工程师按原材料及设备质量签认程序检查或随机抽查。2、测量放样①对基准点和施工限制点的限制:全部测量限制点施工前均应进行复测,复测精度必需满足有关规范要求,施工过程中应要求施工单位妥当爱惜限制点并进行定期复测。对于施工过程中须要增设的临时测量限制点,其埋设和测量精度应满足有关规范要求,全部测量限制点和测量精度计算须经监理工程师同意后方可运用。②导线点间距的限制:原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在道路施工的全过程中,相邻导线点间能相互通视。③导线闭合差的限制:导线起讫点应和设计单位测一结果比较,测量精度应满足规范要求,即角度闭合差为±16n1/2(n为测站数);导线测量相对闭合差为±1/10000。④结合部位的测量限制:复原中线时应留意和结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发觉问题应刚好查明缘由,并要求施工单位报送监理工程师,监理工程师应报送业主。⑤水准基点的限制:在运用设计单位设置的水准点之前应要求施工单位仔校核,并和国家水准点闭合,超出允许误差范围时,应查明缘由并即时报告有关部门。如发觉个别导线点受施工影响时,应将其移出影响范围之外。3、施工工艺①钢筋施工:按施工图要求将主筋和箍筋排列标记做好,以保证成型钢筋绑扎规则、美观。绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、爱惜层厚度等进行检查,确保符合规范要求。为防止施工人员踩压,或浇筑压力使钢筋骨架的变形,应适当增加固定钢筋或型钢支架来保证钢筋骨架的稳定性。钢筋绑扎完毕应由有关人员组织隐藏工程验收,并做好验收记录,交监理复查,由监理在隐藏单上签字后方可进行下道工序施工。②模板施工:基础立模应按垫层上基础外形限制线进行立设,并确保基础外型尺寸符合设计要求的尺寸。模板接受木模板,面板接受防水九夹板。为防止模板接缝漏浆,接受胶带纸对模板接缝进行封堵。基础模板接受φ48钢管做竖横楞,下设塑料管穿以对拉螺杆,上口以钢管固定位置,外侧用木抛撑固定。③混凝土施工:砼浇捣前做好各项准备工作,对钢筋、模板等隐藏工程及技术复核工作均完成,模板内杂质、污物清扫干净。混凝土接受泵送混凝土。砼浇捣分层进行,分层浇灌高度30CM。单只基础砼连续浇捣,一次成型,不设施工缝。砼浇捣间隙不得超过混凝土初凝时间。浇捣时每个基础台配2只以上插入式振动机,操作上快插慢拔,每一个振动点振捣时间20~30秒,时间上不宜过长,以防造成离析现象。分层浇捣时严格限制振动棒插入深度,上层振捣插入下层5~10CM,以利上下层砼连成一个整体。插入式振动机振动范围应满足确定的振动半径。振捣过程中,避开振动器碰击模板及钢筋,对每一部位振捣到位,使砼振捣密实,其标准是砼停止下沉,不冒气泡,表面平坦。基础砼浇捣完毕,表面用长尺刮平,铁板抹平。当基础表面砼略发硬,即用塑料薄膜覆盖养护。冬季养护时盖一层塑料薄膜,上盖草包1-2层,养护期7天以上,养护期间严禁堆载重物。4、质量检验(1)混凝土现场质量检测和限制按《混凝土质量限制标准》(GB50134-1992)及相应的规范要求,对本工程全部混凝土生产质量实行跟班检查。依据监理工程师批准的原材料和混凝土协作比,按相应部位的施工通知单签发混凝土施工配料单,按合同文件和相应规范要求,在原材料堆放场地、拌和站(机)出料口、浇筑点跟班取样试验检验。做好砼旁站记录,内容包括施工部位、浇筑时间、原材料试验状况、运用的施工协作比、拌和时间、取样试验成果、试件编号等。依据检验试验成果,通过有关质量限制图表分析,随时限制现场混凝土、砂浆等质量状况,保证本工程混凝土工程的施工质量。对全部检验成果资料刚好形成质量限制报告,报送监理工程师及业主,分类整理归档。商品砼应建立完善的检验制度。主要包括生产检验、交货检验和监理检验。生产检验指商品砼厂在砼出厂前对砼质量进行检验,确保拌和料出厂合格。交货检验指供需双方在交货地点共同对商品砼质量进行的检验,其取样试验工作由需方担当;交货检验主要检验坍落度、凝合时间,现场浇筑时取样制作强度试块;交货检验的砼试样应在砼运输到浇筑地点后30MIN内实行,强度试块的制作应在40MIN内完成。(2)土方填筑工程质量检验①土方填筑试验检验土方填筑前,通过对不同部位基坑开挖土料的试验,现场得出本工程各地质段土料的物理力学等指标。通过现场碾压试验和不同回填土料各种物理力学指标,确定适合本工程建筑物墙后土方回填的铺料方式、碾压机械、碾压遍数等施工参数。②施工期的质量限制对各部位墙后土方回填按施工图纸、规范和试验得出的施工参数分层回填,按规范规定的试验方法和频率进行土工试验,试验检验合格后报验,监理工程师同意后进行下一层土的填筑施工。(3)管涵①对管材检查,不合格的不得运用。②检查测量放样,限制管轴线,防止偏位,复测基坑开挖后高程。③限制钢筋、砼等原材料质量。浇筑前检查模板和砼的施工协作比的计量;浇注时,检查砼振捣密实是否和模板状况并见证取样进行试块制作。④限制基础及底板砼质量,待强度达到5Mpa以上时,才可进行管节铺设。⑤限制管节铺设质量及抹带施工质量。⑥督促施工方做好砼的养护工作。(4)排水沟和窨井①检查砌井的各种原材料是否合格、砂浆协作比是否满足设计要求。②砌筑用砂浆必需接受机械搅拌,不得接受人工拌制,并按规定随机取样留取砂浆试块。③监控地基的处理,要求密实稳定,保证检查井的标高精确;基坑内的积水要刚好解除,旁站底板的施工,保证底板的结构尺寸符合设计要求并随机取样留取混凝土试块以保证底板强度。④检测检查井的结构、形态、尺寸及相对位置的精确性,预留管及支管的设置位置、井口、井盖的安装高程;⑤检查砌体灰缝及抹面质量,灰缝必需饱满密实以防漏水、渗水;抹面压光,不得有空鼓、裂缝现象;井壁同管道连接处应严密,不得漏水,井体内预埋管道和墙体结合处应用1:2水泥砂浆抹成45。三角接缝,同时井内应保持干净无杂物;井壁必需相互垂直,不得有通缝。⑥检查砌筑前砖块是否充分洒水潮湿,不得干砖上墙;拌制砂浆用水运用太湖水;挖槽时必需充分扩槽以保证砌筑及外粉的质量。⑦检查测量放样,限制排水沟轴线,复侧基坑开挖后高程。⑧限制浆砌片石等原材料质量。⑨限制伸缩缝的位置。⑩限制砌体施工质量。(5)泥结碎石面层①泥结碎石料拌和,主要检查施工单位的拌合设备、试样、拌和工艺;材料变动后,应重新检查材料,审定混合料协作比。②泥结碎石料摊铺,主要检查施工单位的摊铺工艺。③严格限制面层的中线高程、路拱及平整度,以保证面层的厚度符合验收规范的要求。④限制碾压质量,压实度的限制。(三)施工中留意要点1、U型槽浇灌渠
(1)、本工程的U型槽浇灌渠,主要包括B90、B70二种规格的浇灌渠道。渠道结构为预制砼U型槽,槽底铺设10cm砂夹石垫层。其材料限制要求:
①U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。
②U型槽现场预制应有砼标号及拌和协作比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定。
③U型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。
④U型槽端面应平整并和其轴线垂直。
⑤U型槽强度和尺寸应满足设计要求,一般U型槽型号有B30~70,其中B30厚度为4cm,B50以上的厚度为5cm,其尺寸允许偏差值应满足下表要求:序号检测项目允许偏差(mm)备注1内(外)直径不小于设计2管壁厚度-3,正值不限3顺直度矢度不大于0.2%⑥U型槽外观应避开出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。⑦砂浆需有协作比,其强度应满足施工规范要求。(2)U型槽浇灌渠施工方法
(1)土方开挖:由于U型槽浇灌渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后接受人工开挖,一次性开挖原委,并刚好验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。
(2)断面土方回填:
由于浇灌渠U型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟接受人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。
(3)砂垫层回填:
基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填5cm砂垫层,回填时应摊铺匀整,并用小板夯拍打密实即可。
(4)U型槽安装:
槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U型槽安装。U型槽接受厂家加工定做,按设计图纸要求的尺寸进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度4cm,按1m一节进行加工。安装时,接受人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上,要留意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,接受M10砂浆勾缝。2、土质排水沟渠铲挖掘机挖沟,人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m左右,较浅,可接受一次性挖至设计标高,开挖点依据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进,依据地质状况和地下水渗水量按确定距离设一集水井,用抽水机或潜水泵排水,在挖设计标高时,应刚好支配人员清除余土,疏通沟槽积水,以利抽干解除。对于地质状况较差的沟槽,接受适当的挡土板支扩加固,防止坍塌。3、道路工程
土地整理项目道路工程主要形式有:田间路、生产路。道路应按设计要求施工。
(1)、施工流程
=1\*GB3①3-4m宽田间道
施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→干砌石路肩→砂石垫层回填压实度检验→10cm厚泥结砂石路面铺填→交工验收
=2\*GB3②2.0m宽生产路
施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→砂石回填→路面铺筑→交工验收
(2)、土方开挖施工:
由于开挖深度较浅,拟支配反铲挖掘机、自卸汽车协作挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工帮助开挖修坡、修底。
(3)、原土夯实:
接受轮胎式振动压路机碾压4~6遍,详细碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜接受压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。(4)、垫层施工垫层的材料应依据设计要求进行选料,铺设厚度应满足设计要求,须要碾压的应按要求进行碾压;对于片石灌砂垫层应进行片石摆设,片石要留有够大的缝隙以便灌砂,灌砂时应用水来保证密实,灌满后还应进行碾压。(5)、砂石路面施工:
砂石道路包括砂石回填路基及泥结砂石路面层。施工流程如下:
路基填筑验收合格→路肩砌石施工→路床压实整形→砂石垫层铺平压实→泥结砂石面层摊铺、压实
a、路基填筑砂石压实作业:砂石填料在铺料、平整、洒水润湿,并要求洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾,接受进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m,碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部位,接受12马力蛙式打夯机夯实,局部人工木夯夯实。
在路肩砌筑施工完毕后施工,即可用汽车运砂、砂石料至施工地段上进行路面面层施工,用人工运至现场工作面上进行摊铺,摊铺的厚度应达到设计要求,再用振动压路机压实。
砂石的质量应符合规范要求,且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有草树根等有机物、砂石里不得含有风化石或软石。
b、泥结砂石路面层施工
①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1~1:1进行拌制,过稀或不匀整,都将干脆影响到基层的强度和稳定性。
②摊铺砂石料:将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2~1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
③初步碾压:初碾的目的是砂石颗粒间碾压紧,但仍包留有确定数量的空隙,以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2~4遍(后轮压完路面全宽,即为1遍),碾压至砂石无松动状况为度。
④混合:在初压稳定的砂石层上,用灌浆法将预先调制好的泥浆。泥浆要浇得匀整,数量要足够灌满砂石间的孔隙。泥浆的表面应和砂石齐平,但砂石的棱角仍应露出泥浆之上,必要时,可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到砂石层的底部,灌浆后1~2h,当泥浆下注,孔隙中空气溢出后,在未干的砂石层表面上撒嵌缝料(约1~1.5m3/m2),以填塞砂石层表面的空隙,嵌缝料要撒的匀整。
⑤碾压:灌浆后,待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时,再用三轮压路机或振动压路机接着碾压,并随时留意将嵌缝料反匀,直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中,每碾压1~2遍后,即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压,以使砂石缝隙内的泥浆泛到表面和所撒石屑粘结成整体。
⑥质量要求:泥浆必需浇灌匀整,表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后,不得有明显轮迹。面层和其他构筑物接顺,不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。
还可接受另一种施工方法:拌和法。
拌和法施工和灌浆法施工不同之处,是土不必制成泥浆,而是将土干脆铺撒在摊铺平整的砂石层上,用平地机、多齿耙或多铧犁匀整拌和,然后用振动压路机进行碾压,碾压方法同灌浆法。在碾压过程中,须要时应补充洒水,碾压4~6遍,撒铺嵌缝料,然后接着碾压,直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
4、路涵、倒虹管工程
①、涵管施工流程;
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收
②、土方开挖:
道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖接受PC—160小型反铲挖掘机挖沟,人工结合修整,由设计图可知,其基槽深约1.3米左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。开挖时依据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中留意边坡稳定,刚好用潜水泵解除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应刚好支配人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立刻进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用砂石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5米高。拟接受反铲挖掘机协作人工进行开挖,自卸汽车协作挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工帮助开挖修坡、修底。
③、涵管施工
(1)运输和装卸:涵管在运输、装卸过程中,应实行防碰撞措施,避开管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必需用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的*作方法必需经监理工程师认可。
(2)施工要求
A、基础开挖
a基础开挖应符合图纸要求。当在原有浇灌水流的沟渠修筑时挖临时过水通道爱惜好浇灌水流。
b基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。假如出现不行避开的耽搁,无论是何缘由,在施工过程中应实行必要措施,爱惜基槽的外露面不致破坏。
B、垫层和基座
砂垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。
C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应和管节的接缝位置相一样。
D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
E、钢筋混凝土圆管涵成品质量
a、管节端面应平整并和其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,假如缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可运用;假如缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。
b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。
c、其蜂窝深度不得超过l0mm。
d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。
F、管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土协作比、拌和均应符合有关规范要求。
G、管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
(4)圆管涵敷设施工
1)管节安装从下游起先,使接头面对上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力匀整;全部管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。
2)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
3)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。
4)管节接缝
本工程圆管管节接受5、田间分水闸门工程
①、施工流程:
施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→砂石垫层→闸墩砌筑和粉刷→闸门制安→交工验收
②、土方开挖:由于闸门基础为浅基础,接受人工开挖。
③、水闸砂石垫层:接受人工摊铺,并灌水拍打密实。
④、闸室墩墙砌筑:为常规砌体施工,可参照砌体施工方法进行。
⑤、闸门安装:本工程闸门为砼闸门,接受人工杠运进行安装。
四、监理工作方法及措施1、工程质量监理的任务及依据质量监理的任务概括起来,就是实现争创国优精品工程的质量目标。对于施工监理来说,工程的质量目标,在设计的过程中已经确定下来,监理的任务是通过对工程施工的全过程、全方位的监理,最终实现工程质量目标。为了保证工程质量目标的实现,监理对工程施工进行全过程的质量限制。在施工准备阶段,审查施工队伍的开工准备工作,包括人员、设备的进场支配,调查材料供货商,并审查认可承包人质保体系的完善和建立,施工技术方案的审查和批准等等,以保证施工正常有序持续地进行;在施工阶段则首先审批施工单位拟用的原材料和混合料及协作比、机械设备、施工方案和工艺、分包资质及测量放线成果等。要求监理以旁站、试验、测量、抽检等方式对施工进行全过程、全方位的监督管理,对每一个施工环节,每一道工序进行检查和认可,以保证工程施工之前,有充分的准备。施工中每道工序都能保证施工质量,最终每项工程都要在质量符合要求的前提下验收、认可;在缺陷责任期,则指示承包人对工程缺陷按期修复,签发缺陷责任终止证。为保证质量目标的实现,完善施工质量管理是特别重要的,监理应重视承包人的质量管理工作,督促承包人健全质量保证体系、质量管理的组织机构和运作制度,坚持承包人质量自检制度,质量责任制度,完善承包人的测量、试验等质量检测手段。要有效地限制工程质量,确定要坚持监理工作程序。要做好开工前的审查批准工作,每道工序都必需经过细致细致的检查认可关键部位要进行旁站监理。在开工申请、工序检验和中间交工阶段这些重要的环节上把好质量关。工程质量限制的依据是:⑴合同条件:全部质量保障责任、处理程序、费用支付等均应符合合同条件的规定;(2)设计图纸:全部工程应和设计图纸符合,并符合监理工程师的变更和修改要求;(3)技术规范:全部用于工程的材料、设施、设备及施工工艺,应符合技术规范的要求,并符合招投标文件及合同中确定的优良品质;(4)质量标准:全部工程质量均应符合合同文件中列明的质量标准及总监理工程师指定的其他标准。2、工程质量限制的基本程序总监理工程师在开工以前,向承包人提出一个(或一套)对全部工程项目进行质量限制的程序及说明,以供全部驻地监理人员,承包人的自检人员和施工人员共同遵循,使质量限制工作程序化,质量限制按以下程序进行:⑴单项工程开工报告:在各单项工程、分部工程或分项工程开工之前,总监理工程师要求承包人提交单项工程开工报告及进度支配和施工组织设计并进行审批。单项工程开工报告应表明材料、设备、劳力及现场管理人员等项的准备状况,并供应放线测量、标准试验、施工组织设计、施工工艺流程及各工艺的限制要求、工序质保责任人等必要的基础资料。(2)工程自检报告:承包人的自检人员依据驻地专业监理工程师批准的工艺流程和提出的工序检查程序,在每道工序(工艺)完工后首先进行自检,自检合格后,申报专业监理工程师进行检查验收。(3)工序检查认可:专业监理工程师紧接承包人的自检或和承包人的自检同时进行每道工序(工艺)完工后按20%的频率抽样检查验收,对不合格的工序(工艺)指示承包人进行缺陷修补或返工。前道工序未经检查验收,后道工序不得进行。(4)中间交工报告:当组成一个工程的单项、分部或分项工程完工后,承包人的自检人员应再进行一次系统的自检,汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果提出交工报告。自检资料不全的交工报告,专业监理工程师拒绝验收。(5)中间交工证书:专业监理工程师对完工的单项工程进行一次系统的检查验收,必要时作测量或抽样试验,检查合格后,提请总监理工程师签发《中间交工证书》。未经中间交工检验或检验不合格的单项工程,不得交付下项工程运用或进行下项工程项目的施工。(6)中间计量证书:对填发了《中间交工证书》的单项工程,分部工程、分项工程,方可进行计量并填发《中间计量证书》。完工项目的竣工资料不全或结束整理工作未完,不得计量支付。⑺工程质量监理限制程序框图(见下图)3、工程质量监理的主要方法质量监理的主要方法包括:测量的复核,试验室的验证、抽样、验收、工艺试验、现场监理、中间验收、质量缺陷及事故的处理等。⑴测量的复核①向承包人供应原始基准点、基准线和基准高程,并对承包人的定线限制测量进行监督检查并复核认定;②在各项工程开工之前,对承包人的施工放线测量进行监督检查、复核、认可;③应要求承包人对全部工程的原始地面进行实际测定,并对测定工作进行检查验收,以作为路基横断面施工图和土石方工程计量的依据;④应对承包人为加密限制、定线和施工放样为目的测量工作进行现场监督、检查,并复核认定;⑤在各项工程的施工进行中,对限制工程的位置、高程、尺寸及其线型的精确性进行监督、检查并复核、认定,特别是对立交匝道区的线位关系及高程连接处理。⑥对工程项目的中间交工和竣工验收进行测量检查,汇总并提出各项(2)验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定,以确定是否可以用于工程:①在材料或商品构件订货之前,要求承包人供应生产厂家的产品合格证书及试验报告;必要时监理人员还应对生产厂家、生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解,或监督承包人供应样品进行试验,以确定同意选购 和否。②材料或商品构件运入现场后,按规定的批量和频率进行抽样试验,不合格的材料或商品构件不准用于工程,并应限期由承包人运出场外。③在施工进行中,随机对用于工程的材料或商品构件进行复核性的抽样试验检查。④随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。对于有时间要求的,如水泥、石灰、粉煤灰、钢材等材料,存放期末应进一步进行检查,以确定是否失效。(3)标准试验标准试验是对各项工程应具备的内在品质进行施工前的数据采集,它是限制和指导施工的科学依据,包括各种湿度——密度关系试验、集料的级配试验、混合料的协作比试验、结构的强度试验等,应按以下要求进行:①在各项工程开工前合同规定或合理的时间内,应要求承包人先完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交监理组试验室审查批准,试验监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验的全过程,并进行有效的现场监督检查。②监理组试验室可在承包人进行标准试验的同时或以后,平行进行复核(对比)试验,以确定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。③刚好将检验结果报业主中心试验室审批。⑷抽样试验抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查,内容应包括各种原材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、混凝土的强度等的测定和试验。抽样试验按以下要求进行:①随时派出试验监理人员,对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。②在承包人的工地试验室(流淌试验室)按技术规范规定的频率进行自检试验的基础上,监理组试验室应按20%的频率独立进行抽样试验,以鉴定承包人的抽样试验结果是否有效。③当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时,监理组试验室应刚好进行抽样试验,必要时还应要求承包人增加自检频率。④对各工序要进行复核、检查,尤其是关键工序及隐藏工程,必需经过抽样检查。⑸验收试验验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定,按以下要求进行:①派出试验员,对承包人进行的钻芯抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督。②对承包人按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目、试验方案、设备及方法进行审查批准,对试验的实施进行现场检查监督;对试验结果进行评定。(6)工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定,在路基、路面及其它须要通过预先试验方能正式施工的分项工程,在动工之前预先进行工艺试验,然后依其试验结果全面指导施工,尤其是新技术、新工艺,应按以下要求进行:①和设计单位联系,领悟设计意图。②要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则予以审查批准。③工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案,以通过试验作出选定。④监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理,并应作出详细记录。⑤试验结束后应由承包人提出试验报告,并经监理工程师审查批准。⑺现场监理现场监理是对承包人的各项施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、机械、配比等进行全方位的巡察、全过程的旁站、全环节的检查,主要由各专业工程师、标段长及监理员、旁站员担当,监理工程师在施工期间须常对施工现场进行巡察,刚好发觉并处理施工质量问题,以达到对施工质量有效的监督和管理。主要包括以下工作内容:①检查用于工程的材料、设备、现场施工人员及其它施工条件和批准的单项工程开工报告是否符合;②检查各种集料的级配、协作比及用量和批准的标准试验通知单是否一样;③对关键工序如钻孔灌注桩、混凝土浇筑、预应力钢筋张拉、孔道压浆等接受全过程旁站、部分时间旁站和巡察、测量、试验等方法检查承包人施工方法和操作工艺。对违反施工技术规范和批准的施工技术方案的方法和工艺操作行为刚好发出警告和作出现场指令;④进行每道工序或单项工程完工后的检查验收;⑤对隐藏工程进行覆盖前的检查;⑥监督承包人施工人员试样抽取和限制参数的测定及(施工)记录;⑦视察了解影响工程进度和质量的自然风险、隐患及外部干扰的信息,刚好报告驻地监理工程师;⑧对重要工序、首次工序、欠稳定工序和不易测控的工序必需接受全过程旁站,“盯”在施工现场监督,并在监理独立平行的检验表中“结论”栏里填写监理旁站施工所见到的施工状况。外观鉴定看法及各种自检质保资料的规范化状况等,作为签发承包人工序检验申请批复单的依据。这样就构成一套完整的和承包人同等的监理资料,工程项目质量状况有根有据,避开“盲签”和质量失控。⑻中间验收①当工程的单位,分部或分项工程完工后,承包人的自检人员应再进行一次系统的自检,汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果提出交工报告。自检资料不全的交工报告,专业监理工程师应拒绝验收。②监理工
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