脚手架安全管理规定1篇

1/1脚手架安全管理规定(菁华1篇)脚手架安全管理规定1为了加强对脚手架施工全过程的控制和管理,进一步规范脚手架的搭设、拆除,材料的验收及使用中的各项安全管理要求,强化对危险性较大和特殊脚手架施工过程的安全管理,有效控制安全生产事故,最大限度地保障操作工人的人身安全,减少企业风险,特制定本规定。

一、适用范围:

本规定适用公司所属各单位和施工现场。

二、编制依据:

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ809

12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13020XX3、《安全网》GB57251997

4、《密目式安全立网》GB169091997

5、《北京市建设工程施工现场安全防护标准》

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ5999

7、北京市建筑工程总公司《脚手架安全技术操作规程》

8、《北京建工集团施工现场创建达标管理办法》

9、《三建公司文明施工达标执行标准》

三、脚手架安全管理要求:

材料、材质的安全管理要求:

1、钢管:

脚手架钢管应采用《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》。

钢管应采用:外径4851mm,壁厚,长度为46m和,每根钢管的最大质量不应大于25kg的钢管。

钢管必须做防锈处理,并涂桔黄色油漆。

2、扣件:

扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,规格必须与钢管外径尺寸相同,扣件无论新旧均应进行防锈处理,直角扣件自重应为个、旋转扣件自重应为1

个、对接扣件自重应为1

个。

3、脚手板:

脚手板可采用钢、木材料制作,每块质量不宜大于30kg。

冲压钢脚手板应有防滑措施,脚手板无论新旧均应涂防锈漆。

木制脚手板应采用杉木或松木制作,宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm。

4、安全网:

大眼网必须采用锦纶材料编制,宽度不得小于3米,长度不大于6米,网眼不得大于10cm;

密目网网目密度不应低于20XX目/100cm2,密目网各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于8mm,网体必须阻燃。

采购与租赁的安全管理要求:

各工程项目必须从在北京市建委备案的生产、租赁企业中采购或租用钢管、扣件。

在采购和租用钢管、扣件时,要与生产或租赁单位签订质量担保协议,查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料。

各施工项目要采取有效措施增强钢管质量的可控性和质量责任的可追溯性。

购买安全网时,必须在公司合供方名录内进行挑选,要查验并保存供方的生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料。

检查与验收:

钢管表面应*直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管严重锈蚀、弯曲时禁止使用。

扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查。

各施工现场要加强对钢管、扣件的进场验收,质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。

冲压钢脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯;

木制脚手板有腐朽、劈裂、或有活动节子、偏棱和变形严重的禁止使用。

安全网进场时,施工员、安全员、材料员共同对安全网进行验收,验收内容包括:商品名称、商标;

制造厂商、厂址;

制造日期、生产批号;

有效期;

合格证;

特种劳动防护用品标志;

实物质量。

并及时填写《建工集团总公司脚手架、安全网验收单》

安全网在使用过程中,安全员至少每周进行一次检查,当发现有严重变形、磨损、霉变、断裂、破洞、系绳松脱、搭接处脱开情况时应及时进行更换。

四、脚手架基本安全管理规定

1、一般脚手架施工要有搭设、维护、使用、拆除的安全管理措施。

特殊脚手架施工前必须单独编制安全专项施工方案,方案经上一级审批后生效;

需要组织专家论证的工程项目必须经专家组论证审查合格后方可进行施工。

2、各种脚手架在投入使用前,必须由专业工长组织,由支搭和使用脚手架的负责人员及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续后方可使用。

并及时填写《建工集团总公司脚手架、安全网验收单》3、验收后的脚手架,任何人不得擅自拆改,因工作需要需做局布拆改时,应经验收部门或人员同意后,由架子工操作。

4、架子工程的安装和分包必须严格执行三建安全字[20XX]140号文件的相关规定。

5、按照集团公司《安全旁站监督管理规定》的要求,脚手架作业、水*安全网搭设、拆除作业时,安全管理人员必须进行旁站监督,并填写《北京建工集团安全旁站监督记录》;

如安全管理人员进行旁站监督管理有实际困难的,经项目经理书面同意后,安全管理人员可委托相关责任人进行旁站式监督管理,并填写安全旁站委托书;

接受委托人员必须是持有安全员岗位证书的专业人员或该专业工长,必须严格执行《安全旁站监督管理规定》,对旁站监督的施工全过程的安全负责。

6、遇有恶劣气候影响安全工作时,应停止高处作业。

7、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

8、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

9、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

10、未取得有效特种操作证人员不得从事本工种作业。

操作工人在现场工作时,要随身携带特种作业操作证或复印件。

11、架子工作业时必须采取可靠的防滑措施,高处作业时,必须正确戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋,并每年对其进行一次体检,并提供所有人员体检证明。

12、经过大风,大雨后,要对架子进行检查,如发现下沉,松扣或崩扣时要及时修理。

13、在带电设备附近搭拆脚手架时,应停电进行,否则必须遵守下列规定,严禁跨越35千伏及以上带电设备。

水*安全距离应不小于3m;

10千伏及以下,水*和垂直距离不应小于

,所有在带电设备附近作业时,其安全操作距离不得小于6m,并应有电气工作人员监护。

五、脚手架施工安全管理规定

一般脚手架

1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2、每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。

4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

6、立杆上的对接扣件应交错布置,相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50mm;

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

7、搭接长度不应小于

,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

8、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于45Nm,且不应大于

6

5Nm。

9、作业层脚手板必须满铺,离墙面不得大于200mm;

当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水*杆支承,但应将脚手板两端进行可靠固定,严防倾翻。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端应与支撑杆可靠地固定。

10、凡高度在4m以上的多层建筑物,不使用落地式脚手架的,首层四周必须支搭固定水*安全网,安全网宽度不得小于3m,所用安全网必须为新安全网。

11、高层建筑物首层必须固定一道6m宽的双层安全网,且必须使用新安全网,每隔4层还要固定一道3m宽的安全网。

12、安全网的搭接严密,支设牢固,外观整齐,安全网的外口要高于里口6080cm,多层建筑网底有效高度不得小于3m,高层建筑网底有效高度不得小于5m,安全网内不得留有杂物。

13、脚手架基础必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况,与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的有关规定进行。

脚手架底座底面标高应略高于自然地坪50mm,底座、垫板应准确地放在定位线上,垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。

脚手架外侧必须设置排水沟,保证排水顺利。

模板支撑体系暨满堂红脚手架

1、施工现场所用的模板支撑体系暨满堂红脚手架必须按照承重脚手架的要求作到五有:有方案、有设计、有计算、有验收、有检查。

2、模板支撑体系暨满堂红脚手架除严格遵守安全技术操作规程外,应单独使用同一种架体材料,严禁混用。

3、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度低于5米的,项目工程师应对支撑体系进行受力计算,明确搭设要求,进行书面安全技术交底。

4、模板支撑体系暨满堂红脚手架高度大于5米的,项目工程师负责单独编制施工方案,方案应有计算书,搭设祥图、搭设要求和安全要求,并经上一级技术负责人审批。

且架体必须由专业架子工进行搭设。

5、模板支撑体系暨满堂红脚手架高度大于8米或跨度大于15米,施工总荷载大于10KN/m2,集中线荷载大于15KN/m的必须由公司组织专家论证,并由公司技术负责人审批。

6、承重较大的满堂红架子,立杆间距纵横均不得超过

。

顺水杆每步间隔不得超过

。

檩杆间距不超过75cm。

脚手板应铺严、铺齐。

立杆底部必须夯实或垫板。

7、装修用的满堂红架子,立杆间距纵横均不得超过2m,靠墙的立杆应离开墙面5060cm。

顺水杆每步间隔不得超过

。

檩杆间距不得超过1m。

铺脚手板时,架子高度超过,板子空隙不得超过20cm;

架子高度超过6m,必须满铺脚手板,花铺的脚手板,板子的搭头必须绑牢。

8、满堂红架子的四角必须绑抱角戗。

中间每四排立杆使一个十字盖,一直到顶。

每高两步,横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。

9、封顶架子立杆应绑双扣。

立杆不得露出杆头。

接杆在封顶处的一根应大头向上,运料应预留井口,井口四周应绑护身栏或加盖板,下方搭支防护层。

上下架子应绑爬梯。

10、高度在以内的安装和装修,非承重的满堂红架子可由本工种用套管架自行支搭,铁凳间距不得大于,铺板宽度不得小于60cm,如高度超过或需使用杉槁等支搭承重架子时,一律由架子工支搭。

插口架子:

1、插口架子适用于外挂内浇,外砖内浇和框架结构等工程的结构施工,插口架子既可作结构施工的立体外防护,又可做人行通道使用。

2、插口架子的负荷量不得超过120kg/m2架子上严禁堆放材料,人员不得集中停立,保证架子受力均衡。

3、插口架子的升降,应使用塔式起重机等起重机械吊运,凡使用插口架子的单位,必须把架子的升降列入正常的施工工序。

4、插口架子在组装前,施工负责及有关人员必须根据工程特点,拟定组装方案和必要的安全措施,并向操作人员进行技术和安全交底,操作人员必须严格按方案和交底作业。

5、组装插口架子应由架子工担任,在组装前要认真检查所用的料具,不准使用与本规定材料规格不符的料具。

如用焊接配件组装架子,应经技术部门及有关人员检验鉴定合格方可使用。

6、架子工组装作业必须3人以上配合操作,严格按照支搭脚手架的程序组装或拆除。

7、架子组装好以后,应由施工负责人和有关人员进行验收签定合格后方能使用。

架子投入使用后,任何人不得拆改架子或挪动架子上的脚手板,因施工需要必须改动时,应经施工负责人批准,架子工负责操作。

8、插口架子提升或降落时,不准使用吊钩,必须用卡环吊运,任何人不准站在架子上随架子升降,别杆等材料随架子升降时,必须放置在妥善的地方,以免坠落。

9、插口架子使用期间,施工负责人和有关人员要经常检查,发现问题要及时维修,如架子问题比较严重,涉及结构稳定时,要将架子落到地面进行修理。

10、插口架子暂不使用时,要立放*稳并采取固定措施,以防倾倒。

11、架子的长度不得超过建筑物的两个开间,最长不得超过8m,超过8m的要经专家组进行论证审查合格后方可进行施工。

12、采用预制焊接的定型边框为立杆的,其立杆间距不得大于,采用钢管组装的其立杆间距不得大于2m,架子两端必须有边框或立杆。

13、插口架子的宽度以至1m为宜,高度不低于,最少要有三道钢管大横杆。

14、采用预制焊接边框为立杆所组装的插口架,长度超过3m的大面要打斜戗,用钢管现组装的插口架,大小面均需打斜戗。

15、上下两部脚手架铺板要铺严、固定、下步要挂满大眼安全网,两步都要绑两道护身栏设一道挡脚板,排木间距不得大于1m。

16、沿插口架子外侧要满挂密目网,架子高度至少高出施工面

。

横杆间距不得大于

,并加绑十字盖。

安全网要从上至下挂满封严,并与每步脚手板脚下封死绑牢。

17、插口架子安装就位后,架子之间的间隙不得大于20cm,间隙处应用盖板连接绑牢,立面外侧用密目网封严。

18、施工中因建筑物的形式或施工分段造成插口架子高低错开时,应及时将错开的小面封死。

19、因工程的特殊需要,插口架子须要悬挑时,挑出长度从受力点起,不准超过

,必须超过

时,项目部编制安全技术措施或方案,经上一级技质部门批准后,方准进行施工。

20、遇隔离层有通廊和暖廊结构工程时,插口架子插入室内的钢管应设长短档,有通廊时用长档,没有时用短档。

21、建筑物山墙无窗口时,可采用预埋吊环或穿墙钩,承挂防护架子,预埋吊环应与墙体主钢盘焊牢。

穿墙钩要加垫板,用螺栓与墙体拧牢。

穿墙钩或吊环的间距不得大于2m,并应有防止脱勾的措施。

里排立杆上端受力处要加一个保险扣件,防止受力脱落。

挂架子装好后,应将架子上的吊管或挂勾与吊环或穿墙钩绑牢,穿墙钩和吊环、吊钩应用直径16mm以上的I级钢材制作,并应有吊环与建筑物连接情况的隐检记录,经有关技术、安全部门鉴定合格方可使用。

22、阳台栏板能随结构一起安装的工程,在阳台正面设插口架子时,在阳台内用斜别杆固定插口架,别杆向墙面倾斜7075度,也可以用钢丝绳和花兰螺栓将插口架与墙体拉接固定的方法。

如果阳台处无法使用插口架子时,应绑单排架子做外防护,单排架子高度应与插口架子保持一致,每层阳台与插口架子之间要用盖板或安全网封严。

23、凡建筑物拐角处相连的插口架子,应将两面相邻架子大小面用盖板或安全网交圈封严。

24、插口架子的插口用扣件连接的应用双扣件,焊接的应用钢筋兜加固。

25、插口架子的别杆要别于窗口的上下口,每边长于所别实墙20cm,并与插口杆绑牢,别杆长度以2m为宜,超过2m时应采取措施缩短。

26、凡外砖内模的工程,严禁外墙受力,应用钢丝绳和花兰螺栓将插口架和室内砼墙拉结牢固。

吊篮架子

1、吊篮适用于高层建筑外装修和外檐修理作业,吊篮的负荷量每*方米不准超过120公斤。

吊篮上的人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保证吊篮两端负载*衡。

2、没有护头棚的吊篮上或在两个吊点的吊篮上,以及在建筑物拐角处,悬挑处操作时,必须有可靠的安全措施,而且篮内人员均必须挂好安全带。

3、严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业,任何人不准擅自拆改吊篮,因工作需要必须拆改时,要将改动方案报技质部、安全监管部和施工负责人批准后,由架子工拆改,架子拆改后经有关部门验收后,方准使用。

4、使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向吊篮外抛投任何物件,保持吊篮的整洁。

5、组装吊篮之前架子工对所需用的料具要进行检查,按标准选料.使用焊件组合吊篮时,应由技术质量部和项目有关人员鉴定焊件合格后,方准使用。

6、组装或拆除吊篮时,必须同时摇动所有的手板葫芦或同时拉动倒链,各吊点应同步升降,保持吊篮*衡。

吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是在阳台、窗口等部位应有专人负责推动吊篮,防止吊篮碰撞建筑物。

7、吊篮里皮距建筑物以10cm为宜,两吊篮之间间距不得大于20cm。

不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两个吊篮接头处应与窗口、阳台施工面错开。

8、以手板葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须将保险搬把拆掉,系牢保险绳。

用安全卡子代替保险绳时,保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。

并将吊篮与建筑物拉牢,在无处拉接时,要采取有效的固定措施。

9、吊篮的位置和挑梁的设置都应根据建筑物的实际情况而定。

拟定施工方案时,应注意挑梁排出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直、安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。

挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁、钢管连接牢固,成为整体、阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑的抱桩,斜撑下脚要加垫板,并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

10、承受挑梁拉力的予埋吊环,应用直径不小于16mm以上一级圆钢制作,吊环埋入砼内的长度应大于36cm,并与墙体主筋焊接牢固,如果几个吊点共用一个予埋吊环时,要另外采取加固措施,并经技术质量部审批后方准使用,吊环的设置情况应有浇筑砼前的隐检合格证明。

予埋吊环距支点的距离不得小于3米,挑梁与吊环联结时应用直径大于的钢丝绳或00型,03号以上的花兰螺栓联结。

11、承重钢丝绳与挑梁联结必须牢靠,并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。

采用卡接方法时,不得少于4个卡子,绳头要做安全弯,凡是承重的钢丝绳严禁接头使用。

12、吊篮用的吊索要从吊篮主横管底下穿过,吊钩下的吊索与吊篮内外主横管连接夹角要保持45度,同时用卡子将吊钩与吊索卡死。

并必须设有防止脱勾的保险措施。

13、安装吊篮的操作程序是:先将挑梁固定绑牢,挂好吊篮承重绳,将在地面组装好的吊篮,穿上承重绳,装好安全卡子或保险绳,然后摇动各吊点的手板葫芦或倒链,使吊篮*稳地升到使用高度,最后将吊篮与建筑物拉结稳固后,即可使用。

安全保险绳每次放绳不得超过一米,并卡牢所有卡子。

14、吊篮可根据工程的装修情况和工程特点组装成单层或双层吊篮。

双层吊篮要设爬梯,留出活动盖板,以便人员上下。

15、吊篮长度一般不得超过8m,因工程特殊需用8m以上的吊篮时,要经上级技术部门批准。

吊篮宽度以至1m为宜。

单层吊篮高度以2m,双层吊篮以为宜。

用钢管为立杆的吊篮,立杆间距不准大于2m,采用焊接边框的吊篮,立杆间距不准超过。

单层吊篮至少设三道横杆,双层吊篮至少设五道横杆。

16、以钢管组装的吊篮,大、小面均需打戗,以焊接预制框架组合的吊篮,长度超过3m的大面要打戗。

17、单层或双层吊篮的每层脚手板都必须铺*铺严,并与排木固定、排木的间距不得大于1m。

吊篮作业层外皮和两端小面均应绑两道护身栏,设一道档脚板,并用安全网全部封严、索死下角。

里皮要绑防护栏。

里皮不能绑防护栏的吊篮,必须与建筑物拉牢固定,吊篮里皮与建筑物的间隙不得大于20cm。

18、吊篮顶的防护层,距作业层脚手板不得小于2m,防护层要用金属网,尼龙网或轻型坚固材料搭设。

如遇挑檐板不能设防护层时,操作人员应挂安全带,做完挑檐后,再设防护层。

19、长度在8m以下的吊篮,要设3个吊点,超过8m的吊篮,每增加3m加一个吊点,吊点分布要均匀。

长度在3m以下的小吊篮如设3个吊点操作不便,可设两个吊点,但篮内人员要挂好安全带。

吊篮下方必须满挂大眼安全网.20、吊篮组装前工程项目负责人,技术负责人要根据工程情况编制吊篮组装施工方案和安全措施,并上报技术质量部、安全监管部审批,共同组织验收。

21、组装吊篮所用的料具,要认真验选,用焊件组合的吊篮,焊件要经技术质量部检验合格后方准使用。

22、吊篮使用期间施工负责人、技术管理人员、安全管理人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁、手板葫芦或倒链、吊索、钢丝绳,发现问题立即解决,严禁工人在有隐患的吊篮内作业。

23、在吊篮使用中应设专人或责成有关部门,监视挑梁荷载与变动情况。

发现问题,及时向技术质量部、安全监管部反映。

移动式脚手架

1、移动式脚手架搭设前必须有专项施工方案,经项目技术负责人审批后,由专业架子工进行搭设,方案必须报公司技术质量部、安全监管部备案。

2、移动式脚手架长、宽、高最佳比例为433,最长不得超过5米,最高不得超过5米,移动式脚手架侧向要有防倾翻措施。

3、移动式脚手架立杆间距不得大于

米,大横杆间距不得大于

米,排木间距不得大于

米,四面必须打戗,一面绑爬梯。

4、作业层必须满铺脚手板,脚手板两端必须与架体联结绑扎牢固。

作业层四周必须绑两道不低于

米防护栏杆,设18厘米宽挡脚板

5、移动式脚手架下角严禁使用万向轮,必须使用直径60厘米以上的轱辘。

6、脚手架移动过程中,要有专人负责指挥,且架体上不能站人、堆料。

7、脚手架静止状态下,四轮必须采取稳固措施。

8、使用移动式脚手架的施工场地必须保持地面*整。

五、附则:

1、规定中未尽事宜,执行《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》中的要求。

2、本规定如与上级文件有抵触时,以上级文件为准;

严于上级规定时以本规定为准。

3、违反本规定的单位和个人将按照公司《安全生产罚则》有关条款进行经济处罚或行政处分。

4、上述各项安全管理规定,请各单位认真贯彻和执行。

执行过程中的问题由公司安全监管部负责解释。

脚手架安全管理规定扩展阅读脚手架安全管理规定（扩展1）——脚手架拆除安全管理规定

脚手架拆除安全管理规定11、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;2、应根据检查结果补充完善施工组织设计和施工专项施工方案中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;3、应由工区工程负责人及相关技术人员进行拆除安全技术交底;

4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5、拆除脚手架应由上而下进行,先搭后拆,后搭先拆;

安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业拆除。

拆除立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣件,纵向水*杆及剪刀撑先拆中间扣件,后拆两端扣件。

6、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;

分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;

8、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;

9、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应规定设置连墙件和横向斜撑加固。

10、拆除脚手架时应统一指挥,上下呼应动作协调;

拆除前应对电线、机具等采取隔离措施,拆下的材料应用滑轮下运,禁止往下抛掷任何材料;

拆除的各种材料应随时运到指定的地点,分类堆放,当天拆除的各种材料应当天清理干净,集中回收,堆放整齐。

11、在拆除过程中,不许中途换人,防止盲目乱拆,心中无数。

脚手架的搭设或拆除必须严格按照操作规程进行施工,作业人员必须持证上岗。

上架操作前要进行安全技术交底,戴好安全帽、系好安全带。

做到安全第一、预防为主,把各项工作做的更好。

12、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

主节点处的纵、横向水*杆,纵、横向扫地杆;

连墙件。

不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

脚手架安全管理规定（扩展2）——脚手架模板安全管理规定

脚手架模板安全管理规定1第一章总则

第一条为了加强建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理,防范安全事故发生,依据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》等有关法律法规及标准规范,结合我市实际制定本规定。

第二条本规定适用于青岛市行政区域内在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统的购置与租赁、方案编制与论证、搭设与拆除、验收与使用和监督管理等相关活动。

第三条青岛市建筑工程管理局是我市在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统安全监督的管理部门。

各区、市建设行政主管部门负责辖区内在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统安全监督的管理。

第二章钢管、扣件的购置租赁与维修保养

第一节购置

第四条产权单位是指自行购置使用钢管、扣件的施工单位和向建筑工地出租钢管、扣件的租赁单位。

第五条产权单位应购置外径为48mm,壁厚为的钢管,钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》的规定;

扣件必须符合《钢管脚手架扣件》的规定。

第六条购置前,产权单位应通过互联网等方式核查生产厂家的生产许可证、产品质量合格证明及检测报告等有关技术资料,确认产品证件齐全有效。

第七条产权单位应按照有关标准对钢管、扣件的外观质量等进行检查验收,并签字确认。

其外观质量检验应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。

第八条产权单位应建立钢管、扣件使用管理档案,档案应包括以下资料:

产品购销合同、生产许可证、质量合格证、检测报告等;

历次租赁使用合同及使用台帐;

历次检测、检验等相关资料;

日常维修保养记录;

其它资料。

第二节租赁

第九条租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照,未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租钢管、扣件及其它配件。

第十条产权单位与使用单位应签订租赁协议,同时应当出具生产许可证、产品合格证、检测报告等有关材料。

租赁单位应对出租的钢管、扣件的质量和安全性能负责。

第三节维修保养

第十一条产权单位应对回收入库的钢管、扣件进行严格的检查验收,要按使用年限、规格分类存放。

库房应防潮、防雨。

第十二条产权单位应按规定每年不少于2次对钢管、扣件进行除锈、涂刷防腐漆及更换破损零部件等维修保养。

第十三条产权单位应建立淘汰报废制度,钢管、扣件具有下列之一的应做报废处理:

钢管表面有裂缝的;

钢管有孔洞的;

钢管表面压痕深度大于的;

钢管内外表面锈蚀深度大于的;

扣件有裂缝的;

扣件有变形的;

钢管、扣件租赁使用超过8年的;

经检测力学性能达不到要求的。

第三章方案的编制与论证

第一节方案的编制

第十四条脚手架及模板支撑系统施工前必须编制安全专项施工方案,安全方案应由施工总承包单位组织编制,编制人员应具有本专业中级以上技术职称。

第十五条安全方案应根据工程建设标准和勘察设计文件,并结合工程项目和分部分项工程的具体特点进行编制。

除工程建设标准有明确规定外,安全方案主要应包括工程概况、周边环境、理论计算、施工工序、施工工艺、安全措施、应急预案、劳动力组织、使用的设备、器具与材料等内容。

第十六条安全方案应由施工总承包单位技术部门组织施工技术、设备、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。

审核合格后,报总承包单位技术负责人审批。

第十七条工程监理单位应组织本专业监理工程师对施工单位提报的安全方案进行审核,审核合格后,报监理单位总监理工程师和建设单位审批。

第十八条安全方案的编制、审核、审批等人员应在其方案审批表上签名并注明技术职称。

第二节设计与计算

第十九条下列脚手架及模板支撑系统必须进行计算:

搭设高度超过24m的脚手架;

悬挑式脚手架;

分段搭设的脚手架;

落地式接料*台;

高度在4m以上的模板支撑系统;

搭设在地面或楼板上的脚手架或模板支撑系统,应对其地基或楼板的承载力进行验算。

第二十条脚手架及接料*台的荷载应符合下列规定:

装修用脚手架荷载不得大于2kN/m2;

结构用脚手架荷载不得大于3kN/m2;

悬挑脚手架施工荷载不得大于2kN/m2;

脚手架上人斜道荷载不得大于2kN/m2;

接料*台总面积不得大于12m2,荷载不宜大于

,且总荷载不得大于12kN。

第二十一条脚手架及模板支撑系统计算内容主要包括:

纵向、横向水*杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;

立杆的稳定性计算;

连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。

第二十二条脚手架及模板支撑系统宜采用经过*鉴定的施工安全设施计算软件进行计算。

第三节方案的论证

第二十三条符合下列条件之一的模板支撑系统称为高大模板支撑系统:

高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统;

跨度超过18m现浇混凝土梁板构件模板支撑系统;

施工总荷载大于10KN/m2的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统;

集中线荷载大于15KN/m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统;

滑模模板及其它特殊脚手架。

第二十四条高大模板支撑系统的安全方案必须经专家论证审查。

施工总承包单位负责组织脚手架及高模板支撑系统方案的论证审查工作。

第二十五条安全方案经施工总承包单位技术负责人审批通过后,施工总承包单位应从脚手架大模板安全方案论证专家库中抽取5名以上专家,组成专家组到施工现场进行论证审查工作。

施工、监理等单位的专家应合理配置,并不应超过专家组总人数的一半。

第二十六条对大型、特别复杂的高大模板支撑系统的安全方案,必须聘请全国知名、权威专家进行论证审查。

施工总承包单位聘请专家库以外的全国知名权威专家人员应上报青岛市建筑工程管理局备案。

第二十七条下列人员应列席论证会:

施工单位的技术负责人、安全管理机构负责人、相关部门和有关人员;

方案编制人员;

项目总监理工程师。

第二十八条专家组在论证审查前,应实地查看现场情况,严格执行脚手架及模板支撑系统的有关标准和技术规范,本着安全可靠的原则对安全方案进行论证审查。

第二十九条专家组应对专项施工方案的内容是否完整,数学模型、验算依据、计算数据是否准确以及是否符合有关工程建设标准等进行论证审查,形成一致意见后,提出书面论证审查报告。

专家组成员本人应在论证审查报告上签字、注明技术职称,并对审查结论的技术安全性负责。

第三十条施工总承包单位应按照专家组提出的论证审查报告对安全方案进行修改完善;

修改后,应经施工总承包单位技术负责人、项目总监理工程师审核签字后,方可实施。

第三十一条专家组认为安全方案不合理或需重新编制的,施工总承包单位应按照专家组论证审查意见重新编制其方案,经审批后再次聘请专家进行论证审查。

第三十二条专家组论证审查报告应作为安全方案的一并存档。

施工总承包单位应将专家组论证审查报告报送当地建设行政主管部门

第三十三条施工总承包单位应组织原专家组对大型、特别复杂的高大模板支撑系统方案的实施情况进行回访,专家组应为施工现场高大模板支撑系统及特殊脚手架的搭设提供技术服务。

第四章搭设要求

第一节前期准备

第三十四条搭设与拆除脚手架及模板支撑系统的作业人员应是取得特种作业操作资格证书的架子工,按规定进行健康体检,并经安全培训教育合格后,方可上岗作业。

第三十五条钢管、扣件进入施工现场使用前,项目经理、技术人员、安全管理人员、材料员、项目总监、产权单位负责人等应共同按批次对其外观质量等进行联合检查验收,并履行签字手续。

第三十六条外观质量检验、生产许可证、质量合格证、检测报告等有关资料应齐全有效,并存放工地备查。

第三十七条脚手架及模板支撑系统搭设前,项目工程技术负责人应当根据安全方案和有关规范、标准的要求,对作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。

第二节脚手架的搭设

第三十八条建筑物高度低于30m时,可采用落地式外脚手架按规范一次性搭设;

建筑物高度大于30m时,应采取悬挑式脚手架分段搭设,每段搭设高度不得超过20m。

第三十九条脚手架必须搭设双排,脚手架立杆纵距不大于

,横距不大于

,大横杆步距不大于

。

第四十条悬挑脚手架悬挑梁必须使用16号以上工字钢或槽钢。

悬挑梁尾端应使用φ16以上钢筋锚固在工程结构上,锚固点不少于2处;

悬挑梁前端应采用φ14以上钢丝绳进行吊拉卸荷。

第四十一条脚手架应为独立的系统,禁止与卸料*台、模板支撑体系、物料提升机及外用施工电梯等相连接。

第三节接料*台的搭设

第四十二条接料*台搭设形式有两种:落地式、悬挑式。

第四十三条落地式接料*台搭设高度不得大于30m,各杆件的间距应由计算决定,但纵横向立杆间距及大横杆的步距均不应大于

。

接料*台架体应设置纵横向剪刀撑。

第四十四条悬挑接料*台的悬挑梁应采用16号以上工字钢或槽钢。

悬挑梁尾端放置在建筑结构上的长度不应小于

,使用φ16以上钢筋锚固在工程结构上,锚固点不少于2处;

悬挑梁前端应采用φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷,吊拉点不少于2处。

第四十五条悬挑接料*台应设计成定型化、工具化产品,四周围护高度宜为

,其周边按规定设置两道防护栏杆,并用竹胶合板等进行硬防护。

第四十六条接料*台上应在明显处设置标志牌,规定使用要求和限定载荷。

接料*台应为独立的受力系统。

第四节脚手架的安全防护

第四十七条建筑物外侧应实行全封闭围挡,脚手架应按规定设置密目安全网。

第四十八条脚手架操作层安全防护应符合下列规定:

脚手架搭设应高于操作层

以上;

在操作层上,脚手架外侧大横杆与脚手板之间要按要求设置两道防护栏杆和挡脚板,上栏杆高度为

,下栏杆高度,挡脚板高度为18cm;

操作层脚手板应铺满、铺稳,严禁出现探头板。

当使用竹笆脚手板时,纵向水*杆应固定在横向水*杆上,并应等间距设置,间距不应大于40cm;

使用木脚手板时,接头处应采用对接*铺,接头处下方必须设置两根小横杆,并用定型化的脚手板卡带固定;

操作层脚手板与墙体的距离不应大于15cm,超过时应加设脚手板进行有效防护;

脚手架操作层下方三步架内,必须按照操作层的要求,层层加设防护栏杆、挡脚板,满铺脚手板,脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。

第四十九条脚手架内距地面处应设置首层安全*网,每隔不大于10m再设层间安全*网。

安全*网内侧距墙体不应大于15cm,大于时应加设安全*网进行有效防护。

第五十条在脚手架上进行电、气焊作业时,必须办理动火审批手续,配置灭火装置并设专人监护。

第五节模板支撑系统的搭设

第五十一条模板支撑系统应采用钢管和扣件搭设,严禁使用木、竹等材料搭设。

采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求,严禁钢管扣件和工具式脚手架混合搭设。

第五十二条模板支撑系统的基础应具有足够的承载力,每根立柱底部均应设置木垫板和钢底座。

第五十三条模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆,各杆件的间距均由计算决定,同时应满足下列要求:

模板立柱间距不应大于

;

第一步大横杆的步距均不应大于

,其它大横杆

的步距均不应大于

;

最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于

50cm。

第五十四条模板立柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上,不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接;

可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm。

第五十五条4排及以上立柱的模板支架应按下列规定设置竖向和水*剪刀撑:

模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

支架内部中间每隔56根立杆或57m应在纵、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。

当模板支架高度大于8m时,除应在其底部、顶部设置水*剪刀撑外;

还应在模板支架中间的竖向剪刀撑的顶部*面内设置水*剪刀撑。

第五十六条4排以下立杆的模板支架,应在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑;

模板支架外围横向外侧立面和沿纵向每隔4根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑;

当设置剪刀撑有困难时,可采用之字斜杆支撑。

第五十七条模板支撑系统应为独立的系统,禁止与脚手架、接料*台、物料提升机及外用电梯等相连接。

第五章验收、使用与拆除

第一节检查验收

第五十八条施工单位项目经理、方案编制人员、安全管理人员及项目总监应对脚手架与模板支撑系统分阶段进行联合验收,经检查合格并履行签字手续后,方可投入使用;

经专家论证的脚手架及高大模板支撑系统,应由总承包单位技术负责人组织施工、技术、安全、设备部门及监理单位项目总监进行联合检查验收。

第五十九条脚手架及模板支撑系统下列阶段应进行检查与验收:

基础完工后;

脚手架搭设完10~13m高度,高大模板支撑系统搭设6m高度后;

达到设计高度后;

操作层上加设荷载及浇筑混凝土前;

混凝土浇注完后;

遇有六级以上大风或雨雪天气后。

第二节使用管理

第六十条作业层上的施工载荷应符合设计要求,不得超载。

浇注混凝土时,施工单位应派专人对模板支撑系统进行观测,发现异常应立即采取应急措施。

第六十一条脚手架及模板支撑系统使用过程中,基础应保持稳固、排水畅通,基础周边不得随意开挖。

第六十二条脚手架及模板支撑系统在使用过程中,项目经理、技术人员、安全管理人员及项目总监每周应对下列重点项目进行检查并签字确认:

各杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;

地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

扣件螺栓是否松动;

立杆的沉降与垂直度的偏差是否超过规定标准;

安全防护是否严密;

是否有超载现象;

规范标准要求的其它内容。

第三节拆除管理

第六十三条模板支撑系统拆除前,项目总监、项目经理、安全管理人员应核查混凝土强度报告,达到拆模强度后方可拆除,并履行拆模审批签字手续。

第六十四条脚手架及模板支撑系统拆除时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人监护,严禁非操作人员靠近拆除区域。

第六十五条脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

第六十六条脚手架连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

第六十七条拆除的钢管、扣件及其它配件严禁从高处抛掷至地面。

第六章监督管理

第六十八条各施工企业应将脚手架及模板支撑系统作为重大隐患源实行“标示”管理,要设专人负责,重点监控,严格落实各项安全防范措施。

第六十九条监理单位应当对脚手架及模板支撑系统的安全履行监理责任,对搭设与拆除、混凝土浇筑实施旁站监理,发现安全隐患应责令整改,对施工单位拒不整改或拒不停止施工的,应当及时向建设行政主管部门报告。

第七十条各级建设行政主管部门应加强监督检查,对脚手架及模板支撑系统的安全实行“点控”管理,严肃查处违反本规定的各类行为。

脚手架安全管理规定（扩展3）——脚手架搭拆作业安全管理规定

脚手架搭拆作业安全管理规定11范围

本文件规定了公司搭架作业的基本职责、作业现场控制、维护使用管理、技术规范和报验流程,确保脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全施工。

本文件适用于修造船生产用脚手架,其他作业用脚手架参照执行。

2职责安保部负责对脚手架搭设、使用、维护和拆除等工作进行日常监督、管理,负责搭架作业人员的培训与取证管理,负责脚手架质量验收、签发准用意见。

造船部/修船部负责生产过程各类脚手架、安全通道的搭设、使用、维护、拆除等作业的总体协调和监督、检查。

服务车间负责组织、策划、实施现场脚手架的搭设、检验、维护和拆除等工作。

使用部门负责使用性能验收、使用过程管理。

人力资源部负责招用符合相关资质要求的搭架队伍,组织开展作业人员技能培训。

管理要求作业人员要求

年满18周岁,具有初中以上文化程度。

身体健康,无本职业禁忌症,包括恐高症、心脏病、高血压、癫痫、精神病、美尼尔氏综合症及肢体缺陷等。

具有搭架作业相关的专业技术知识和基本操作技能,经培训、考试合格持有效操作证。

正确穿戴和使用合格的劳防用品,作业时必须佩带安全帽、安全带,严禁穿硬底鞋和带钉鞋作业。

搭架作业管理

新进材料的控制

新进材料钢管、扣件及其要有产品出厂合格证及质量检验报告。

进入厂区的新进材料必须打包,并在指定地点摆放整齐。

打包要求脚手管两端对齐,高度不能超过80cm,钢网片、板摆放整齐,原则上打包高度不得超过160cm。

扣件及其应专点专箱定置存放,任何物品摆放不得影响通道顺畅。

构、配件材料点检

脚手架材料、扣件、等,在使用前、后,必须按相关技术规范进行点检。

点检合格后整理打包粘贴点检合格标识,注明检查人姓名及检查日期。

未经点检合格或未张贴合格标识的脚手架材料禁止吊运至生产现场使用。

扣件存放、运输必须使用专用扣件箱,防止造成油液污染。

搭架作业申请

脚手架使用部门、单位,根据生产实际需要向服务车间提出搭架作业通知,并将相关工程及搭架要求向服务车间、施工队交底,由服务车间组织施工。

作业准备

脚手架材料现场堆放应按“5S”要求落实定置措施,不得占用、堵塞通道。

安全通道专用钢管应用红白油漆间隔标识,架设稳固可靠,通道畅通、适合人员通行。

安全通道的策划、搭设及使用过程的调整、维护应满足生产实际需要。

脚手架搭、拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人监护,禁止危险立体交叉作业,严禁无关人员进入搭架危险区域,并有效落实警戒措施和现场监护人。

夜间、密闭舱室等作业现场应确保良好照明效果,涂装后应经测爆、测氧合格,进入前应有效落实通风措施。

高度在6米以上、密闭舱室、悬挂或悬空且坠落高度大于4米的脚手架的搭作业,必须报告现场安全主管。

船艏、船艉整体架的搭,施工队根据服务车间专项作业指导书,制定具体施工方案,落实事故防范措施和应急要求,并对施工人员进行岗前安全交底。

线形、结构复杂区域搭脚手架,或施工队提出有施工困难的,应提请服务车间、安保部等部门现场指导。

用于密闭舱室涂装的脚手架,应按涂装脚手架要求进行搭设或整改。

其他要求

搭架作业应落实好人员、物件等防坠落措施,作业过程中应加强现场监护。

脚手架搭设应按照《搭架作业技术规范》要求进行。

搭架过程中,因环境条件发生突然变化,影响安全作业时,应立即停止作业,撤出危险区域,消除安全隐患后方可重新作业。

应确认天气、环境等客观条件符合作业安全要求,当有六级及以上大风或雾、雨、雪天气时应停止搭架作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

船舶移位、下水、进出坞等过程中或被搭架作业结构处于移动、失稳等状态时应禁止从事脚手架搭拆作业。

原则上,夜间不安排大面积、临水脚手架的搭作业。

脚手架的检查与验收

脚手架搭设过程中,搭架施工单位应有专人负责现场管理,完工后对搭设质量按《脚手架搭设质量检验表》要求进行逐项自查,不能满足安全使用要求立即进行整改。

符合报验要求的,向服务车间作业长报验。

服务车间作业长对搭设完毕的脚手架按照《脚手架搭设质量检验表》要求进行检查验收,一次报检不合格,在意见栏中说明不合格事由,并责令施工单位进行整改,整改完毕进行二次报验。

二次报验仍不能满足安全使用要求,中止作业,报告车间领导调整施工队伍,同时对相关人员进行责任制考核。

对严重不符合标准的脚手架,应予以重搭。

使用部门工程主管负责组织脚手架适用性检验。

一次报检不合格,在意见栏中说明不合格事由,并要求服务车间、施工单位进行整改,整改完毕进行二次报验。

不能满足生产需求的脚手架,应予以重搭。

现场安全主管对脚手架进行复查,签发准用意见。

脚手架因工程需要,上道工序转入下道工序时,应重新进行验收确认。

正在搭设、未经验收的脚手架应设禁用标识,验收合格后,设置交验合格标识牌,未经验收合格的脚手架禁止任何单位和个人使用。

脚手架合格标识牌上,应标明责任单位、责任人、联系电话等信息,并注明定期巡检记录标识,巡检合格后签字确认。

脚手架的使用

总体要求

交付使用的脚手架,任何单位或个人未经允许,不准以任何理由或借口切割、破坏或拆除脚手架上的任何部件,确因工作需要临时改变脚手架结构时,必须向服务车间提出,经安全主管同意后由搭设单位进行。

使用过程要求

作业过程中,作业人员应加强脚手架的检查与维护,发现影响安全施工的因素应立即停工,并报告情况,较危险时应立即组织人员撤离,待搭架部门整改完毕后,方可恢复施工。

作业人员作业时,上、下脚手架时必须走安全梯道,严禁翻爬脚手架。

原则上脚手架仅供作业人员作业使用,如工作需要需承受较大载荷时,使用部门应提前向搭架部门进行交底,采取相应的加固措施,使用过程中严格控制荷载,避免因荷载过大造成脚手架坍塌。

脚手架上需临时堆放物件时,必须采取有效防坠落措施,防止物件坠落伤人。

作业中严禁拆除、松动、破坏脚手架主杆地基,因工程需要,需拆除部分立杆落地处地基底板时,应征得工程总管及安全主管同意,并采取相应防护措施后方可割除。

施工人员在脚手架上用起重设备起吊零部件、物料时,不准将钢丝绳的受力点作用在脚手架上,以防止脚手架受力后变形、倾斜或发生倒塌事故。

脚手架与作业结构间的连墙杆严禁拆除,如作业结构有工程,需拆除连墙杆时,应通知搭架部门,将连墙杆移位或采取防护措施后方可拆除。

脚手架内侧作业脚手架和舱壁间距超过300mm时,作业前须对脚手架加设有效的防护措施,脚手架与舱壁间应加设安全网。

严禁在脚手板上切割材料,确需临时切割时,必须采取保护、衬垫等措施,防止损坏脚手板、脚手管等。

作业结束后,必须将架上物件、工具等移至安全部位放妥。

施工过程中、每日收工前应及时清理架面,将架面上的工具、材料、物品和垃圾及时清运,在任何情况下,严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

巡检要求

服务车间应组织专人定期对脚手架进行巡回检查,加强维护工作,及时发现隐患,消除不安全因素,确保脚手架在使用过程中的安全。

巡回检查要点

a)检查脚手架的垂直度和水*度,若发现异常时,及时加固整修;

b)检查脚手架各连接部位及钢网板、钢网片等固定情况,如发现松脱和移动等情况,及时加固整修;

c)检查脚手架的防护栏杆、上下通道梯子和安全网,使其保持良好状态;

d)督查使用者正确合理使用脚手架,发现有擅自拆卸、超载和破坏脚手架现象,应及时予以制止和采取脚手架安全补救措施。

e)发现不安全因素和行为应立即报告部门作业长或安全主管。

服务车间在接到使用部门、生产管理部门、安全管理部门等相关人员的整改要求时,应立即按要求组织整改,整改完毕后,按验收程序提交验收。

拆架施工要求

拆架前的准备及要求

拆架搭架队负责人或带班检查脚手架的完好情况,并对已受到破坏或松动的部位进行加固,清除掉脚手架上的杂物,禁止非拆架施工人员进入现场。

舱内拆架要吊清所有的舱内设备,或采用保护措施。

密闭舱室拆架必须测氧测爆合格后方可进行,拆架前通风设施必须到位,并要有足够的照明。

拆架安全要点同搭架作业的安全管理。

拆架前要对所有参与人员检查,并进行安全交底。

拆架中的要求及规定

拆架时要有专人监护,监护人应当配备红色安全监察的袖章。

严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业,在拆架时四周必须同时进行,架高6米以上,拆下的钢管等不能抛丢,用人往下传接,下面

传接材料的人要与上面拆架的人错位站立,传接材料时,步调要保持一致,上下施工人员要保持高度的协调。

拆除过程中严禁中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。

舱内拆下的钢网片、钢网板要整齐堆放在托架上,并用两道绳索捆绑。

拆下的钢管要一头整齐堆放在钢管托架上,不能夹带扣件,钢管满架后,两头要用横杆和扣件锁紧,拆下的扣件放在扣件斗内,所有拆架材料在舱内要有序堆放,并及时吊出进场,且钢管和扣件严禁混吊。

密闭舱室拆架,按搭架反顺序进行,拆架材料由人传递出舱口时,上下施工人员要保持高度的协调。

拆架材料用绳索拉出舱口时,捆绑材料的绳索必须扎两道,两道之间的间距不得小于1米原则上每次拉1根材料出舱,严禁长短太多的材料两根一起拉出舱口,上下施工人员要保持高度的协调。

拆架后的安全要求

密闭舱室拆架出来的材料要在甲板上堆放整齐,严禁堵塞安全通道,拆下的脚手板要按规格堆放整齐,并用二道绳索捆绑,钢管、扣件等按前述要求操作。

拆架结束后要及时清理舱内所有与搭架有关的材料,并及时吊下船进场,做好拆架后“5S”工作。

对现场安全主管的要求

应对脚手架的使用情况进行安全督查,对违章使用脚手架的行为进行考核处理,对相关责任人员及单位进行绩效考核,并对脚手架的不安全因素及时督促进行整改。

操作过程中,发现安全隐患时,安全主管有权局部或整体停工,督促进行整改,待消除隐患,确保安全后恢复施工。

应对脚手架隐患整改情况进行督查、考核,整改完毕的脚手架按验收程序进行验收,验收合格的脚手架方可重新投入使用。

对现场生产管理人员的要求

不得违章指挥脚手架作业与其他相抵触工种同时施工。

不得强令使用有安全隐患或未经验收合格的脚手架。

在生产过程中,不得违章指挥施工部门破坏脚手架主结构。

使用过程中,发现安全隐患时,应立即勒令停工,布置整改,消除隐患

4

A钢管式脚手架搭设技术规范

5附表

附表

1脚手架搭设质量检验表GL/CH04006R01附录A

钢管式脚手架搭设技术规范

范围

规定公司修造船现场使用的钢管式脚手架。

规范性引用文件

《建筑施工门式钢管脚手架安全规范》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

术语

作业结构:利用脚手架作业的各类结构物。

直角扣件:用于杆与杆搭成90°固定的连接件。

对接扣件:用于杆与杆搭成180°固定的连接件。

旋转扣件:用于杆与杆搭成360°范围内任意角度连接固定的连接件。

内井型:搭设于口字型作业结构内成井字型的脚手架结构。

外井型:围作业结构而成井字型的脚手架结构。

凹型:分*凹和直凹。

是指凹型作业结构,在凹内搭设的三面脚手架结构。

立杆:是指与地面垂直的杆、是脚手架受力杆,它的作用是将脚手架上所有重量传导到地基上,一般单根长度为6米。

大横杆:是指与作业立面*行,沿脚手架纵向布置的水*长杆,与立杆连成整体,一般单根长度为6米。

小横杆:是指与作业立面垂直,沿脚手架横向布置的水*短杆,与立杆成整体。

斜撑:指紧贴脚手架宽度方向的外排立杆,与立杆斜交并与作业面成45~60°角的杆。

一般沿脚手架的立杆与小横杆连接形成的长方形的对角线设置,上下连续设置成“之”字型,用于将脚手架形成三角稳定结构,防止架子沿纵长方向倾斜。

剪刀撑:指与脚手架长度方向的外排立杆斜交,与作业立面*行、与地面成45~60°角的支斜杆。

一般要沿脚手架的整个高度贯穿脚手架的多个立杆与大横杆,用于将脚手架连成整体,形成三角形,增加整体稳定性。

抛撑:是指支点在脚手架外与宽度方向多个立杆斜交的支杆,与地面和作业面均成45~60°夹角,增加脚手架横向稳定,防止脚手架向外倾斜倾倒。

撑:指内井型、凹型脚手架的拐角处水*搭设的连接相邻两面脚手架的水*撑杆,与地面*行,与两面脚手架构成等边三角形,相邻两个拐角处的撑杆呈“八”字形,增加脚手架横向稳定,防止脚手架向外倾斜倾倒。

连墙杆:指与作业结构相互连接的水*杆,能承受拉和压的作用力,主要用于高度较高的脚手架,可以承担外排立杆不均匀产生下沉所产生的载荷和防止脚手架向外倾斜。

一般采用焊接或卡接在作业结构上。

步距:相邻上下水*杆之间的轴线距离。

跨距:相邻纵向立杆之间的轴线距离。

横距:脚手架立杆的横向间距。

主节点:立杆、纵向水*杆、横向水*杆三杆紧靠的扣接点。

构配件:主要指脚手板、脚手杆、扣件、梯子、铅丝等。

规范内容

脚手板

钢网板:规格一般宽度为300400mm,长度为22003000mm,现在常用的有2200mm__400mm;2200mm__300mm;等三种规格。

每块最大质量不宜大于30kg。

钢网板必须经压重试验,钢网板二头距端面100mm搁空,中间载重500千克,10分钟无塑性变形。

钢网片:规格为1000mm__750mm,用Φ10mm的圆钢和σ4σ5mm钢板网焊接制作,钢板网与圆钢每一点连接处焊接牢靠。

脚手杆

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235A级钢的规定。

钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》的有关规定。

脚手杆采用外径4851mm,壁厚的钢管,每根钢管的最大质量不应大于25kg。

新钢管检查应符合下列规定:钢管表面应*直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管必须有产品出厂合格证和质量检验报告。

旧钢管无凹凸状,无疵点裂纹和变形,杆件两端切口应*直,严禁斜口,毛口,卷口等现象。

旧钢管表面锈蚀深度不得>

5mm;

各种杆件钢管的端部长度L≤1500mm时弯曲应≤20mm;

立杆钢管长度3000mm≤L≤4000mm时,弯曲应≤12mm;

立杆钢管长度4000mm≤L≤6000mm时,弯曲应≤20mm。

扣件及其

扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定;

采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件必须有产品出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达时,不得发生破坏。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、变形、砂眼等铸造缺陷。

圆弧差异不得超过±,铆钉中心偏差允许,铆合处活动应良好;

扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm,扣件的活动部位应灵活,旋转扣件的两旋转面的间隙要小于1mm。

扣件应采用可锻铸铁制成;

扣件应符合国家有关规范规定抗拉强度,延伸率≥8%。

梯子

分直梯和斜梯两种。

按焊接工艺要求焊接,经检验合格后方可投入使用。

直梯:规格一般为2022mm__400mm,用Φ20的钢管焊制,梯子上端有挂钩。

斜梯:规格一般为2400mm__500mm,用63mm__40mm__σ4mm以上角钢跟40mm__12mm__σ格栅踏步焊制而成,梯子上端有挂钩。

每架斜梯最大质量不宜大于30kg。

铅丝

使用12、16正品铅丝。

钢网板与钢管连接用双股12铅丝,钢网片与钢管连接用双股16铅丝。

安全网

现场使用安全网宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼大小50100mm。

使用维纶、锦纶、涤纶等材料编制的符合国家标准的阻燃性安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网。

搭架规范

总体要求

脚手架的整体结构,其横向长度应分别超出作业面两端点500mm为宜,纵向高度应超过最高作业部位

以上。

脚手架结构的任何部位与作业结构表面距离应保持在100200mm。

若超过300mm应加设栏杆或安全网。

搭设顺序:检查地基摆放扫地杆由里向外逐根竖立杆,并与扫地杆扣紧设置第一步横杆,设置临时连墙杆或抛撑向上设置第二、三……步横杆设置连墙杆、斜撑、撑、剪刀撑等铺设脚手板架设梯道挂设安全网。

脚手架必须配合施工进度自下而上逐层搭设。

每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,并检查其牢固性。

连墙件、剪刀撑、斜撑、撑等的搭设应随立杆、横杆等同步搭设。

脚手架搭设过程中,原则上在其上下禁止从事其他危险交叉作业。

搭设时,要保管好扣件、工具及材料防止坠落伤人。

严禁从上方向下掷物,要设专人监护,防止他人误入。

脚手架层高要求,各层之间的垂直距离为

~2m。

脚手杆

脚手杆必须用符合要求的扣件连接、固定,禁止用铅丝、绳索等代替扣件使用。

立杆

a)立杆的垂直偏差,当架高在20m以下时应不大于架高的1/200;

架高20m以上,不大于架高的1/400~1/600,全高的最大偏差不大于100mm;

b)高度低于20m的脚手架立杆间距应不大于2500mm;

高度超过20m的脚手架立杆间距应不大于20XXmm;

c)靠舱壁一侧脚手架的立杆可以从距舱壁水*距离不大于1000mm处竖立杆;

d)冷作换板工程量较大的脚手架,靠舱壁一侧立杆跟舱壁距离应小于300mm;

e)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头应采用对接扣件连接,如因管端出现毛刺、卷口情况少量对接时不得少于三只扣件。

横杆

a)横杆偏差:大横杆、小横杆应保持水*,水*偏差不允许超过5mm/m;

b)大横杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于6m;

c)大横杆需要接长时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接;

d)大横杆对接,对接扣件应交错布置,两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内;

不同步或不同跨两个相邻接头在水*方向错开的距离不应小于500mm;

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于跨距的1/3;

e)大横杆搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于100mm;

f)每个主节点处必须设置一根小横杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;

g)作业层用钢网板铺设与小横杆上时,小横杆须设置于大横杆的上方,非主节点处的小横杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于跨距的1/2;

h)作业层用钢网片铺设在大横杆上时,大横杆须设置于小横杆上方,作业层相邻大横杆间距须小于300mm。

连墙杆

a)脚手架宜根据需要设置连墙杆增加稳固性,连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;

b)一字型、凹型脚手架的两端必须设置连墙杆,连墙杆的垂直距离不应大于作业结构的层高,并不应大于4m。

抛撑

当搭设高度低于7m时,可采用设置抛撑的方法保持脚手架的稳定,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间;

连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

同时在立杆与抛撑之间,在距地面200500mm处加一加强杆,用以加强整体结构。

当搭设高度高于7m,不宜设置抛撑时,应设置连墙杆。

剪刀撑

a)脚手架应设置剪刀撑。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;

b)高度在24m以下的脚手架,应在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;

高度在24m以上的脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

c)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水*杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

剪刀撑接长采用搭接接长,搭接长不小于800mm,用3个扣件等距布置,扣件距钢管端头不应小于100mm。

斜撑

a)一字型、凹型脚手架的两端均必须设置斜撑;

b)高度在20m以下的内、外井型脚手架可不设斜撑,高度在20m以上30m以下脚手架除拐角应设置斜撑外,中间应每隔9000mm设置不同方向一付。

30m以上的高层脚手架每隔7200mm设置不同方向一付;

c)斜撑接长不得用对接扣件连接,应采用搭接连接。

搭接长不小于800mm,用3个扣件等距布置,扣件距钢管端头不应小于100mm。

撑

内井型、凹型脚手架在拐角处沿高度方向每隔4000mm设置一道撑。

栏杆

每层脚手架上必须加设两道防护栏杆,栏杆应搭设在外立杆的内侧,上道栏杆距脚手板高度为1050mm,下道高度为500mm;

槽形、波形仓壁等作业结构与脚手架结构间距超过300mm时,应加设栏杆。

一字型、凹型脚手架两端须加设栏杆封头。

扫地杆

在斜板等有坡度的地方竖立杆时,必须安装扫地杆。

脚手板

作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面100~200mm。

1钢网板

a)钢网板铺设时,应设置在三根横杆上。

当钢网板长度小于2m时,可采用两根横杆支承,但应将钢网板两端与其可靠固定,严防倾翻;

b)钢网板的铺设可采用对接*铺,亦可采用搭接铺设。

钢网板对接*铺时,接头处必须设两根横杆,钢网板外伸长应取130~150mm,两块钢网板外伸长度的和不应大于300mm;

钢网板搭接铺设时,接头必须支在横杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横杆的长度不应小于100mm;

c)钢网板铺设时,宽度方向不应小于两块网板宽度;

d)钢网板探头端四侧应用双股12正品铅丝与支撑横杆可靠固定。

2钢网片

a)钢网片长度方向应*行于支撑横杆铺设,必须设置在三根横杆上。

确需宽度方向*行于支撑横杆铺设时,应增加一根横杆,将网片设置在四根横杆上;

b)网片铺设时,支撑横杆间距必须小于300mm,网片宽度方向应超出支撑横杆50~100mm;

c)钢网片应对接*铺,用双股16正品铅丝将前后两端四点与两侧支撑横杆可靠固定。

扣件

扣件规格必须与钢管外径相同。

螺栓拧紧扭力矩不应小于,且不应大于。

在主节点处固定横向水*杆、纵向水*杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内;

各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

梯子

脚手架上、下梯子应布置于脚手架作业层外侧,不宜占用脚手走道。

脚手架梯子布置时要做好防坠落措施,易坠落面应使用防护栏杆或安全网保护。

脚手架梯子应使用斜梯搭设,斜梯两侧应安装扶手,梯子应与横杆可靠固定,用钢网片铺设时,梯子下端应铺设2层钢网片。

不宜使用斜梯时,经生产管理部门和安全管理部门同意,可以使用直梯。

直梯应布置于脚手架作业层走道外侧,按斜梯搭设标准错层布置,搭设休息*台。

走道上梯口孔洞采用单护拦用作防护。

安全网

超过三层的脚手架搭设,至三层时必须挂妥安全网。

悬挂式脚手架梯道、工作*台外侧必须挂设安全网做保护,脚手架底层需用安全网兜底。

斜梯侧面坠落端及底部须配备安全网。

拆架规范

拆架前,应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

根据检查结果制定拆架顺序和措施。

应检查、清除脚手架上杂物及地面障碍物。

应进行必要的拆架安全技术交底。

必须严格按顺序拆除,一般应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,做到一步一清依次进行,严禁上下同时进行作业。

当脚手架采取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规范设置连墙杆和斜撑加固。

脚手架拆除应划定作业区域范围,设置围栏或警戒标志,专人指挥、监护,严禁非作业人员入内。

在脚手架拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交接清楚后方可换人。

拆卸料时,各构配件严禁抛掷至地面。

运至地面构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

特涂脚手架搭、拆补充规范

脚手架须做好防静电、防燃爆措施。

脚手架搭设须保持整体*稳,脚手架不得有晃动,构配件间须坚固,不得有摩擦,必要时应加垫保护隔离。

脚手架任何部位不得触碰作业结构,应保持150250的间距。

脚手架上下应急通道、工作走道须保持畅通,不得阻塞。

脚手架应按特涂要求,搭设辅助跑道。

脚手架顶层与舱顶应保持17001800mm的高度,其余各层应保持180020XXmm的高度。

脚手拆架前,须经通风测爆检查合格。

应做好保护措施,防止碰撞、损坏涂装油漆,对易触碰的部位应进行必要防护。

脚手架拆除时,应先清除脚手架上的杂物,须采取有效措施防止各类物件坠落至舱底,扣件应扣在钢管上同时出舱。

脚手架检查验收标准

脚手管没有弯曲、变形、断裂、锈蚀严重的现象。

脚手板没有缺陷和损伤,没有扭曲、变形,焊点没有脱焊。

斜梯、直梯没有开裂、扭曲、脱焊、变形、损伤等。

安全网没有破损、缺口等。

脚手架立杆间距符合规范要求,20m以下时不大于2500mm,20m以上时不大于20XXmm。

作业结构侧挑头不大于1000mm。

横杆间距符合规范要求,钢网板横杆不少于三根,钢网片横杆间距小于300mm。

脚手架连墙杆、扫地杆、剪刀撑、斜撑、抛撑、撑等设置合理并符合规范要求。

脚手架施工和行走通道、*台畅通、规范、牢靠、*整。

所有工作*台、通道的开口面是双护栏,护栏高度符合要求。

脚手架梯道设置合理、各层错位、有休息*台、捆绑牢固、挂设安全网。

脚手管所有杆件用扣件连接紧固牢靠。

钢网板、钢网片分别用12、16双股铅丝绑扎牢固,间隙和搭接长度符合规范要求,钢网板铺设2块以上,钢网片竖向铺设。

脚手架与作业结构间的连接牢固,间距符合要求,小于200mm。

脚手架能够覆盖施工需要的区域,满足施工的要求。

脚手架能够按照施工的需要预留有材料进出或上下的通道。

脚手*台的设置符合工程施工人员的站位需要,无须再进行垫高作业。

材料点检标准

材料点检有下列情况之一时不得使用:

a)各种材料使用后没有复检;

b)脚手板、钢网有破损而未修复;

c)脚手杆、脚手板弯曲、有裂纹在未修复及锈蚀严重;

d)直角、旋转扣件开口过大而未修复;

e)扣件螺杆变形或螺纹损坏而没修复;

f)安全网有烧损、割破、腐蚀、绽开等现象未修复。

材料点检凡有下列情况之一时,应报废:

a)钢脚手板严重扭曲变形;

b)钢网严重损坏;

c)钢脚手板两边钢网有锐角,开焊200mm以上;

d)脚手杆弯曲变形较严重无法修复及有裂纹;

e)扣件严重损坏和螺纹部分无法修复;

f)对接扣件有裂纹、断裂;

g)直角、旋转扣件开口磨损达厚度10%;

h)受到从5m以上高空落下60kg以上物品冲击的安全网。

脚手架安全管理规定（扩展4）——建筑脚手架租赁合同

建筑脚手架租赁合同1合同编号：

出租方：

承租方：

签订地点：

签订时间：________年____月____日

根据《民法典》及有关规定，按照*等互利的原则，为明确出租方与承租方的权利义务，经双方协商一致，签订本合同。

第一条租赁物资的品名____________________；

规格_____________________________；

数量_____________________________；

质量_____________________________；

第二条租赁期限：

自________年____月____日至________年____月____日。共订天。承租方因工程需要延长租期，应在合同届满前日内，重新签订合同。

第三条租金

租金收取：

第四条押金（保证金）

经双方协商，出租方收取承租方押金元。承租方交纳后办理提货手续。租赁期间不得以押金抵作租金；租赁期满，扣除应付租赁物资缺损赔偿金后，押金余额退还承租方。

第五条租赁物资的维修保养

租赁期间，承租方对租用物资要妥善保管，并负担维修保养费用。租赁物资退还时，双方检查验收，如有损坏，缺少，保养不善等，要按双方协商议定的《租赁物资缺损赔偿及维修收费办法》，由承租方向出租方偿付赔偿金，维修及保