公路工程首件梁预制施工方案

首件预制T梁施工技术方案一、工程概况我标段为××××××××高速公路××××标段土建工程，起自××××××，起点桩号×××××，止于本合同段的终点×××××，与在建的×××××高速公路相接，终点为××××××××××，路线长××××km，全段均在×××境内。本标段内，×××大桥含有××片预制T梁，×××大桥含有××片预制T梁，××××大桥含有××片预制T梁，共需预制××片30mT梁，均为后张法预应力C50砼T梁。首件T梁为×××大桥左幅1-2#梁，设计C50混凝土28.78m3，钢绞线877kg，Ⅱ级钢筋2523.8kg，Ⅰ钢筋895.8kg。二、施工组织计划首件T梁由预制梁场预制，混凝土由混凝土拌和站集中拌合，输送车运送，捣固采用插入式、附着式振动器相结合的方式施工。制梁模具外模和端模采用定型钢模板。由专业的桥梁施工队伍负责施工，施工队各班组人员配备齐全，计划从××年×月×日至××年×月×日，计划工期××天。三、施工方法及技术措施3.1施工工艺流程T梁预制施工工艺流程图见图3-1。3.2预制台座为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内场地硬化时设置纵横向排水坡度，同时在沿龙门吊外侧设置场外排水沟并接通至路基排水沟，使预制场内的施工用水或雨水及时排出场外，保证整个预制场内无积水现象。3.3钢筋、预应力钢绞线加工钢筋应严格按照设计尺寸下料加工绑扎，预应力钢绞线在运至现场后，经严格检查、试验，在确定合格后方可使用，并根据孔道长度和工作长度确定下料长度，用砂轮锯切割，严禁用电焊或氧焊切割。运往梁场或架设建制梁台铺塑料薄膜安装钢筋骨架安装波纹管浇捣砼清理孔道运往梁场或架设建制梁台铺塑料薄膜安装钢筋骨架安装波纹管浇捣砼清理孔道构件养护孔道压浆封端养护张拉穿入预应力束拆除模板制作钢筋骨架搅拌砼预应力束制作张拉机具校验搅拌灰浆制试块模板安装模板内侧涂润滑剂压试块制作试块压试块尼图冒3百-仔1鹰后张法筛T毁梁施工工艺框次图勇钢绞线下料：瓣下料前将捆装梢的钢绞线放入淋特制的架子内愿，抽出内圈头精，牵引在调直备台上缓缓顺直幅拉出钢绞线，蛇按技术交底下衡达的尺寸画线玻，用砂轮切割里机切断，不得塔用电弧切断，适不得经受高温梦焊接火花或接乔地电流影响。仁钢绞线的端头壮应采取适当的浆措施，以防散勉股，钢绞线切聪断长度误差同竭一束各钢绞线祖为牵±狭5mm助，整束长度与望设计长度误岸差天±版20mm忆。并进行外观场检查，劈裂、市死弯、锈蚀、欢油污、电接头眼等，不可挽回监的不得使用。扇钢束下料后平帅直放置在干净勒的硬化地面上鹊，确保钢束顺毒直，不扭转。拒并按技术交底谨下达的顺序进踢行编束、绑束经、绑束时要使嘱一端平齐向另柏一端进行，每哪隔碍1醋～浆1臂.瓣5乒米狐扎一道铁线，采铁线扣弯向钢穴绞线束内侧，火编束后应顺直植不扭转。绑束袭完毕后，按梁支规格挂牌，防伞止错用超制作好的钢绞势线束，应采取赌防雨措施，以燕免钢绞线束锈抗蚀。奇非预应力钢筋白直接在台座上粘绑扎，绑扎前纱先在台座上准篇确地进行定位界放线，确保钢静筋的位置间距漂尺寸正确。钢随筋绑扎自下而卖上进行，并采挖取可靠的临时员加固措施，保氧证钢筋骨架的市刚度和稳定性纹。并按要求放风置好底部和侧蹈面的保护层垫店块，预埋好吊歉环钢筋。绑扎咬完毕经隐蔽工葡程检查合格签迫证后，方可进陡行下一道工序煮的施工。晨3.4勺企管道安装与锚痕垫板预埋散预应力钢绞线蚀预留孔道采用滤预埋金属波纹似管形虑成菊,箩浇筑时采用塑环料管穿入波纹反管内，防止孔切道堵栏塞屯,柿用定位钢筋将岩波纹管按设计拌位置准确固定劝于梁体内，防判止波纹管在砼静浇筑时不上下竟左右移动，同吴时准确放置、缺固定善螺旋筋民、锚垫板等。逐施工时严格控辟制使锚垫板与挪管道中心线垂统直，以免张拉阀时对混凝土产干生侧向分力，生使锚下混凝土捡劈裂。两端环只行箍圈是张拉均和使用时混凝苍土受压的关键渴部位，要确保逗位置准确，使怖波纹管在箍圈签的中心并固定周死。何芬王管道安装刻3.影4.缝1骗.1闭管道安装要点阻1吼）说波纹管安装前珠，应对进行技术交底欲。按照设计图伍纸及技术交底谋准确确定波纹划管（或定位钢蜓筋）的位置，稿尤其是曲线段收。可先按设计党图纸中预应力僻筋的曲线坐标佳，以梁底模板丢为基准，直接奏量出相应点的脖高度，标在箍虹筋上，定出波尸纹管曲线位置速。文定位筋间距要紧符合要求，一梦般情况下，波粗纹管管道不大摄于睛1.0m监，曲线管道与据扁平波纹管道仍应适当加密。突管道纵、横坐般标定位宜采忙用喜Φ是1你2些钢筋焊接晕成哗“遵井超”绘字型定位架，辟并按标定位置极点焊在俭箍筋上，箍筋湾下面用垫块垫献实。鸣2叔）放波纹管安装时咏，应去掉端头束毛刺、卷边和法折角，尽量避棒免反复弯曲，沃以防管壁开裂自，同时还应防舌止电焊火花烧半伤管壁。配波纹管的接长贯可采用大一号亡的同型波纹管竭作为接头管，胸接头管长度：叨管径谦为镜φ柜7惜7垄时不小于团250mm争；盗管径曲为项φ辣8谨7淋、扇φ翼9肌7脉和腿φ阳90后×逮φ看25窑时不小于餐300mm搏，席被接管旋进管锁内的长度不得令少于个100mm炼。昂接头管两端用抗密封胶带或塑锅料热缩管封裹唐，避免混凝土桨浇筑时水泥浆仁渗入管内造成别管道堵塞。独3.像4.档1龙.2嗓身波纹管安装后津，应检查波纹谅管的位置、曲料线形状是否符葡合设计要求（病见汉表忧3-宽1愿），保证管道岛直线段平顺、爸曲线段圆滑。磁检查波纹管的泛固定是否牢靠誉，接头是否完满好，管壁有无慰破损等，如有欠破损，应及时申用胶粘带修补喇。截表止3-1网值管道安装允许耽偏差辅项川对普目唉允许偏差棕（拍m汤m窜）盖检查方法和频京率堪管奸蓬道送捆坐恋赶标茶梁长方向蕉30围抽遍查漏30悦%韵，每根堤查吃1划0笑个点辛梁高方向枝10傻管熄房道春氏间美多距呼同乡玩高排屡10滥抽惧查讲30为%痛，每根披查堪5良个点乎上下层充10令3.益4.脖1宇.3照波纹管安装时算应考虑张拉后我反拱度的影响震，各控制点高瞧程均应扣除相遇应位置的反拱惹度值，做到精侨确定位。柿3.仰4.侮1衔.4哈叹为防止浇筑混想凝土时波纹管萍漏浆堵塞和变翅形，浇筑混凝翁土前应在波纹光管内预穿硬塑问料管，待混凝照土浇筑完段成并4青小时后方可拔文出。是3.简4.匠2沙抽锚垫板预埋棍3.倾4.税2品.1裁设置端部钢筋塌网和预埋锚垫采板位置要准确肉，应与端模板阻紧密结合，不楼得平移或转动劣，保证锚固面滔与钢束垂直。唯3.蔑4.堆2顶.2河墩顶负弯矩预川应力扁锚锚垫贯板和扁形波纹睁管预埋位置必尸须要准确，扁睁形波纹管可放谷大一级，便于井穿钢绞线。车3.盐4.皱2片.3宗锚下螺旋钢筋真采用直径运12mm狠的城HP输B宗钢筋，圈数不绸少弹于杆6待圈。扰3.傍5欺绳梳编穿束帆跨径蚂30耳m摸的预制债T挑梁及其它钢束栏长度较短、根杆数较少、重量辅较轻的预应力聋钢束可采用短览束梳编穿束工匀艺。拿梳编穿束工艺嗽步骤（以一喂束朱9芳根的钢束为例折）：概1削）很机具准备：扎狸钩、扎丝、梳困束炉板有(采可用锚具代案替搏)城、透明胶带、哲刀片、油性笔它、号码纸、卷佳扬机、钢丝绳乘（宜为昌8mm仙）等。讯2插）蚂下料：每束钢筑绞线下料时应阴有一根钢绞线织长馅出肺1栗0针～颠20cm陆做为中间钢绞类线，其余各根洪钢绞线下料长链度应基本一致坚。贫3确）包编号：每根钢狐绞线的两端应耀编上同样的号聚码，以透明胶贩带将写好的号深码绑在钢绞线拳的两端，同时缎对锚具进行编置号，两端的锚挪具应同时编号咬，一块锚具顺双时针编号，另景一块锚具逆时征针编号。编号作应写在锚具的扫外露面（上夹岭片的一面）。描如下图蚊3歪-掏1匠所示。撞4鸽）别端头绑扎：端辛头绑扎宜分层旅进行。如图漠3呆-占2煌所中示偶1揉、顽2挪、茫8厦号钢绞线作为矮一层胆，至7煮、撇9食、因3肠号钢绞线作为描一层蛾，羊4督、仍5播、奴6补号钢绞线作为帜一层，先逐层塞绑扎再整体绑瑞扎。绑扎好浮后的钢绞线根乞据每束钢绞线谦根数的不同呈偏正方形、矩形椅、梯形等形状易。索5昨）辛梳束：利用梳震束板或锚具对扛钢绞线进行梳表理，每梳理钢贝绞线长度约充1m遣时，用扎丝将哭钢绞线扎紧，粱绑扎时扎丝端越头朝上。逐段朱绑扎直至将钢动绞线梳理完毕伏。航6毅）勿穿束：钢丝绳旧一端连接卷扬热机，另外一端翅做成绳套与钢枪绞线穿入端绑炒牢，穿入端端羽头可用塑料瓶抖套住并用胶带箭缠紧。启动卷批扬机缓慢匀速剖拉动钢绞线。债7田）眠对中调整：穿柳束完毕后，将洪穿入端钢丝绳余、塑料瓶和胶换带等去除，使米钢绞线编号外澡露，先将中间兽钢绞线套入锚辫具孔内中间位酒置，上夹片，寇稍微顶紧，再绕将其它钢绞线承分别套入对应习的锚具孔内。刻旋动锚具使两求端锚具各孔位汪对中。座如图搏3基-壶1洁（释a扁）施（车b抽）所艰示秀1悟号钢绞线均在哨上方。绍图瓣3雕-西1锈（灰a爹）锚午具澡1眨浮歉图鸽3得-炼1主（歌b喉）锚塑具吼2姻1.保宪梳束板（或锚猎具委）抱2.退朽钢绞六线沸3.吉疑牵引螺弓塞慎7.糠目绑扎胶链带友13.懂败扎丝枕图嘱3哭-2盘嗓梳编穿束示意意图沿8煎）鹰注意事项：狂①诞钢绞线的编号营在两端按从小晓到大呈锥形排刻列，以透明胶弓粘牢；最②啄钢绞线绑扎须拿牢固，顺序不奶能打乱，绑扎慌后的钢绞线要嚼能成为一个有碗一定刚度的整闷体；际③卸钢绞线在穿束搏时，注意绑扎诞接头须要朝上县，防止扎丝刮筝坏锚垫板。钞④恨钢绞线牵引时挠应采用锚板边品梳理边绑扎，辱绑扎间距宜为业1.0m塔。3.6模板钞在绑扎钢筋前恼要清理忠打磨缠干净，并均匀央涂一层隔离剂兴。侧模采用按膊设计特别加工肺的大块钢模板悬，安装前表面毫涂脱模剂，并律保持清洁。端什模用钢模制作状，模板安装后患按照模板安装呼质量标准仔细税检查有无位移衔、漏浆等，发蔑现问题及时处钻理。口砼强度壤达剪到絮2.5MP姑a呀时方可拆除。动3剩.滴7旁殊混凝土很施工斥混凝土原材料罩进场及检验鸟→倡混凝土配合比台设计印→岁混凝土拌和、挎运输牛→惠混凝土浇注及错养生岗。原材料粪梁体混凝土所礼用砂、碎石、菊水、水泥、外摘加剂均应符合膨规范要求，根膛据怜T适梁我结构，碎石级纯配扔为述5单～齿2怨0令mm签，水泥标号态为你P.O52你.坏5劣，外加剂采用孔高效减水剂织。才②适混凝土配合比遍为加快施工进裕度及满供足袭C50受高标号砼施工炮需要，外加剂粒选用高效减水艺剂，混凝土配稳合比逐经金试验优选确定苹，并报灾驻地码监理工程师批虽准。鼻砼筝设计纪塌落度付为纲140岔～特160桂mm示。③混凝土拌制普混凝土由贞拌和养站阳集中拌制，你严格按照配合买比进行馋配料。饮材料采用自动琴计量阶方式取料何，售强制式拌合机环搅拌醋。断混凝土拌制时产间不小滩于页1.5mi纪n般。④混凝土运输陆混凝土运输由瞎砼灌车运至预头制场，瓶运输堤过程中断应菠不断搅拌，防陈止离析。议混凝土应该尽迟快运输至浇筑牧现场，防止坍祥落度损失过大辫。贫混凝土从加水桥拌和到入模的田最长时间，应防符合下表规定誓：厉混凝土拌和物捐运输时间限制友（总mi污n浆）懂气温黄（翻℃兼）旱无搅拌运输锅有搅拌运输举2虽0串～妄30抵30孔60列1格0父～泰19讯45锹75夹5过～驴9膀60利90⑤混凝土检测蜘混凝土运止至梁场后，应道使拌桶轻以述8架～郑12r/mi久n途的速度锯转局1踢～腰2意分钟，然后再鸡取样，检查其冬和易性及坍落决度。现场取样胆制作试件时，天应以搅拌车卸叙料踢1/秤4亡后桃至布3/设4迹前的混凝土为眉代表老。降经现场检测坍疑落度符合要求广时，方可用于克打梁。色如现场检测坍污落度不符合要希求时，应采取津掺加同等强度妇的水泥烟砂粪浆，严禁加水羊。割⑥象混凝土浇筑厘朴某使讯用龙门吊电动福葫芦提母吊僵砼入模谅浇筑。初梁体混凝土采仍用分层水平浇就注，层厚不大著于糖30cm谎。混凝土浇筑铁首先自一端向搬另一端分层推躺进施工。捣固回时，振动棒不奶许碰触模板、喝钢筋，严禁触公及预留管件。铲砼振捣先采饭用沙5牢0黎型振动棒初振封，接着采叉用师3锈0继型小振动棒振纠捣密实。操作篇时要注意对砼子的变化进行仔慧细观察，砼表奴面不再下降，赴无气泡冒出，惠并泛出水泥浆炎，严禁砼有少懒振、过振、漏孝振现象发生。脾混凝土浇筑过针程中，派专人督负责模板动态视观察，发现模悲板变形及时纠己正复位。每片忙梁必须一次连谢续浇注完毕，狸中间不得停歇龙，如因故必须饰间歇（如断电挥等），间歇时孙间不得超惭过船3廉0读分碑钟易谢。延为使悦T扯梁姐与均T灰梁闭之间、果T终梁与桥面铺装愉层问之间计能良好粘结，拍预制梁顶、预心制梁端面与连哑续结构的端横狠隔板侧面混凝席土表面应进行宋严格的凿毛处删理，最好在浇见注字T叙梁后及时进行索。摇=7\*鞠GB3引障⑦岩拆模以及养生阔梁体混凝土浇欧注完毕后，强膜度达特到蛮2涝.冶5MP氧a宾以上时，开始敢进行拆模与。某先拆除拉杆，飞再拆顶杆，最可后兔取出垫模楔形斜块，医降低模板高度生，恩直接采用电动忽葫芦吊装取出普。杀拆除模板后构洒水养生，覆楚盖土工布，保沙持梁体表面湿浙润，养生时间困不少语于嗓7应天。辨混凝土试块应特与梁体混凝土像在同等条件下宋进行喜养护熄，衡自开始养护时画起，至每天室值外平均温度累淘计至贤600池℃用后开始试压，邀且煤养护时间不能法低右于急14致d村，不能高葵于劲60坝d协。猴3监.你8邻倘预应力务张拉施工絮预应力混凝土半T仍梁投的预应力张拉晋必须在预制板畏混凝土强度吧达到招85秘%域及混凝土龄期择达钱到县7津天以上时方可热进行。翻对同条件养护皱试件进行抗压骨强度试验，结日果满足要求时津方可施加预应秃力。映张拉时锚下控宴制应历力除σ秩con灌为蛾1395Mp芝a丈，两端鸡同时初张拉，每束钢壮绞线的锚下张爽拉控制力严格卧符合设计要求镰，张拉顺序按辣设计要求进行绢。黑张拉锚固程序定为谱：爪0枕→耕10彩%亡σ早con垮（初应力樱）尺→迎100穷%解σ智con融（持切荷者2mi振n润锚固）垒σ瞧con英为锚下控制应互力，体外张拉阁控制应力加上爹锚圈口预应力喘损失，预应力忽损失值约爱为潜3起%药。锦使用两台膛LZ脚-时5901/喜15役0巾0恶KN泄型千斤顶及具两蠢台好ZB4/50斤0据型电动高压油闪泵。张拉前，壮千时斤顶与压力计摔配套标定，并迷确定张拉力与玩压力读数之间览的压力曲线，盯所用压力表的征精度不低退于慰1.旷5教级，校验千斤米顶用的试验机宾或测力计的精荣度不低甜于懂±2晕%翁。绒检查预应力孔毫道，发现被堵弹要及时排堵。乳T毁梁瑞锚垫板与锚板随接触处的焊渣治、毛刺、砼残亮渣清理干净。翅开贴张拉准备饥A钥蜻液压千斤顶的肺校定霉请有呼检测怜资格脾的部门校定。脸使用时的效验畏期限视千斤顶话情况确定，使庄用超叶过乏6忠个月劈或郑20桥0睛次以及千斤顶愁使用过程中出伟现不正常现象辈时，需重新校乘验。书B喜滨砼强度检验愉预应力筋张拉选前，须提出硬T及梁瘦砼的强度试验凡报告。当砼强甲度达到设计强起度茶的优85向%疤且龄期不小宽于丰7堪天，雕不迟笨于罚2踢1垄天，掌方可施加预应畅力。由C玩莲钢绞线伸长值阿的计算方法针本标悄段建T不梁轿预应力筋张拉镰拟采用智能张探拉系统和人工鸟张拉千斤顶两榜种方式，其中恢智能张拉系统帜运用软件自动经计算退钢绞线伸长值苹并自动控制张根拉预应力，人慰工张拉千斤顶五方式则需按下色列步骤计算防钢绞线伸长值颈：到①茄伸长量计算公财式饭规：用△窃L弄=女（乘P湾p辣×菌L颤）辱/葱（踏E单p剖×A趋p看）疮捎壁（腹1马）矮△稀L煌——晶钢绞线伸长量拉，㎝滑；诞P欲p馅——切预应力丈钢绞线平均张批拉力馆（副N岛），直线筋取煮张拉端的拉力歇，两端张拉的榴曲线筋计算方雕法见《公路桥软涵施工技术规桶范》蔬(桑JTJ041谢-2000撑)炭附趁录办G-8嗽；我L雅——今钢绞线长度，兵㎝晚；兽拣婆E湿p盼——席钢绞线弹性模真量疏，铁MP略a娱一般图纸中有池说明，但以试班验室实测数据污为准；站A阵p肉——敬钢绞线截面积酱，单桂根较φ达15.2艇4裁钢绞线有效截茎面积为兰139饿㎜贱2辰。②平均张拉力迁右端P钢平燥=P笨×体｛金1-e但-(kL双+菠μ箩θ余）形｝陈/(KL华+协μ琴θ隶)文溪（芽2允）蜜P烟——标张拉端张拉力疑，单根钢绞线植张拉峰力薄P=1860勿×0.75×经140=19刃5.3KN甜；凝K慈——梢孔道摩擦影响瘦系数，围参见设计图纸捡；隙μ扑——粮钢绞线与孔道取的摩擦系数，拘参见设计图纸讨；赢θ日——池从张拉端至计可算截面的孔道辫切线转角之和距，当有平弯时患同样参与计仿算示,Rad浆(戏弧杯度平)芝。件实际伸长量计犁算凡储艳Δ挪L门=钢Δ寄L言1税+床Δ阀L柔2家式淡中名Δ哥L杨1赛——究从碑初始应力至吊最大炕张拉应力间的准实默测努伸长杂值料（伯m渐m乘）命；里乐Δ择L肉2呀—本—谋初始应力者以下速的推算伸长量货（起m秃m值）锋，采用塔初始应力至最撑大张拉力间的佛实测伸长量按碧比例推算。佩通过千斤顶活丢塞伸出量量测姜的实际伸长量盖，还应考虑千排斤顶工具段及槐工具夹片的影宫响。稀即迈Δ俯L占′涛=武Δ股L裹1哨+兔Δ阅L漆2粥-春Δ婆l撇(福Δ堂l富为溪千斤顶段庭内的钢铰线预松应力伸长量计疫算值怖)码D成秤张拉力的校核掌根据设计要求君，张拉采用张很拉扶应力虎与延伸量双控惯，以张拉为主伶，采用预应力岂筋伸长量进行全校核，要求实劲际伸长量吧Δ廉L泄′析与理论伸长量行[乌Δ响L掘]鹊之差应控制李在商±6纤%织之内租，录否则应停止张送拉，待查明原花因并采取措施践予以调整后，约方可继续张拉岭。勇E舍彩预应力筋的穿彼束庸钢绞线穿束，判将单根钢绞线截端头戴上子弹晒头形护帽，从湿孔道的一端快雪速地推送入孔右道，当戴有护乖头的索前端穿浴出孔道另一端城规定长度后，须再将新的端头极戴上护头穿第门二根，一直穿坑到一束规定的掀根数。必要时写采用卷扬机牵修引穿束，并配胃备特制牵头女张拉千斤顶最错大顶力要比最灯大控制应力浩大队5姻0万％以上，行程协根据伸长值确界定，且满足伸胖长值易的波1.存2训～坏1.各5畏倍；油表精度浓为火0.阵4水级。顶压器与催锚具千斤顶配偶套。进设置张拉操作起台和防护板。拴制作铁架，张冷拉前把铁架紧亲靠在梁两端，重千斤顶用导链小悬挂在铁架上拳，并在距离千脉斤股顶障1.欣5涉～球2酱.0m修处安设防护板脸，以防锚具夹帽片弹出伤人。侍3.8.场2幅分张拉闷当砼强度达挎到笼85积%昌设计强度裁且赌7邀天龄期以上时维，即可进行张泼拉，张拉时两江端同时对称进岩行。张拉前安竭装工作锚，然市后用锤将夹片稻轻轻地打入锚秩环，要使夹片典均匀，完毕后桃安装顶压器、芒千斤顶及工具般锚，安装工具锹锚夹片时同样潮用铁管将夹片叛均匀打入工具沸锚内。在进行算以上作业时，催千斤顶悬挂在程铁架上，调整沃锚圈、垫板及航千斤顶位置，会使孔道、锚具印和千斤顶三者蛾之间轴线相吻洲合。对两端、禁两侧千斤顶同陡步充油实施张田拉，先进行预号张拉（张拉互至她10戚%细σ酱con旧），静立成2指分钟，使钢绞看线受力调整均尼匀，然后用钢脚尺量测此时活造塞伸出量，接戴着张拉侵至铲100慎%深σ观con湾时量测活塞相闻应的伸出量，践稳瓶压勇2竖分钟，再测杨量雹σ寒con屋伸长值。当伸狼长值超标时摄（反±痛6载％），要立即柴上报监理工程蒙师，查明原因诉并采取相应的尤措施。锅预慰制永T秩梁应设置向下日的二次抛物线泰反拱。预声制榜T拘梁在钢束张拉昂完成后，各存枝梁期跨中上拱借度计算值及二艺期恒载所产生抚的下挠值如下刺表所示：览预应力引起的娘上拱度及二期借恒载产生的下捏挠值表补位置签钢束张拉完上港拱顽度寸(搬mm)淡存户梁蜂30警d盯上拱斧度便(浙mm)施存循梁宣6未0故上拱申度检(某mm)哥存蛮梁叮90遭d吴上拱忘度好(求mm)店二期恒载产生旋的下挠偿值仅(艘mm)皮边梁励边跨连22.1叔38.4败40.8普41.9谱－斤5.7傍中跨捏19.2杀30.3炼33.6狗35.7芳－宾1.4杜中梁桑边跨石17.8服31.2春33.1搅32.2赔－俯3.9灶中跨配15.2潜24.0振25.5剥25.1况－喷0.9各3.8.貌3荐圾锚固奉稳压补张后回洪油至设计控制毛应力，进行锚炭固。锚固后，烛缓慢回油退顶河卸载，整机复掏位进行下一束菌张拉。学3.8.档4掏叼张拉设备质量梳控制涉1遗）网预应力张拉机跌具设备及仪表唯（压力表精州度准>1.利5元级）必须有合懂格证书及相应立铭牌。湾2规）呀张拉设备应配滴套标定并配套粗使用，标定时她活塞的运行方躁向应与实际使山用时一致。肿3陕）总千斤顶、枕压力表吧和油泵应结合械施工现场整体蛾静态标定，寒同时应尽量满唱量程标定（至膀少遮80林%水以上）以降低怜摩阻影响。祸4舅）恰为保证静态标的定和张拉时能扮持荷保压，千皂斤顶不得有明钥显内泄漏现象扯，即加压时进涝油表显示压力烧读数，回油表览读数接近为零狗。已5驱）景长期不使用、误标定时间超用过内6提个月往、兆6魂个月内正常使揭用超过两百次荐、使用中预应佩力机具设备或悲仪表出现反常愧现象、千斤顶钥检修后均应重站新标定。羡6互）泛当采用测力传白感器计量张拉凑力时，测力传圆感器应按国家臭相关规定的检芽验周期检定，肠千斤顶和压力答表可不做标定误。扮7换）婶两端张拉时理遥论伸长量在路300mm慎以内宜选用行仁程虎200mm功的千斤顶，理多论伸长值今大于遇300mm家时应选用行程异250mm起的千斤顶。总8笋）欲施加预应力所道用的机具设备羽及仪表应由专踩人使用和管理菜，并应定期维课护和校验。标盈定时，施工方秧负责张拉的专堂人应参与标定亡读数。展9召）妥预应力张拉宜挣采用智能控制蚂设备进行，所裳采用的智能控臂制设备应能融控制有效预应偶力大小和同断嘴面不均匀度满这足设计要求，蜜实现张拉智能衬控制，不受人禾为、环境因素盛影响：如同步写性、停顿时间矮、加载速率等马。友3.8.套5炎酒检验张拉机具狠以及使用要求稳及注意事项公在张拉作业之兼前对千斤顶、组油压表及油泵丙进行标定，并尊绘制标定曲线蹲，张拉时按标秘定曲线配套使成用。检查锚具购及预应力钢束馆安装是否正确思。蜓预应力筋用锚伐具、夹具禾等基在贮存运输及呀使用期间均应兴妥善保管维护座，避免锈蚀、息油污，避免馅遭受机械损伤评、混淆和散失园。补奥锚具进场后及是时进行硬度与确静载锚固试验买，确保进场锚辣具满足施工要临求。刘预应力筋用锚驶具、夹具安装揪前应擦拭干净坡。当按施工工狂艺规定需要在恳锚固零件上涂障抹介质以改善管锚固性能时，酱应在锚具安装冰时涂抹用。塘层钢绞线穿入孔译道时，应保持优外表面干净，昌不得拖带污物营；穿束以后，荣应将其锚固夹辞持段及外端的摧浮锈和污物擦枝拭干净。锚具邀安装时应与孔细道对中。锚垫条板上设置对中结止口时，则应溪防止锚具偏出遥止口以外，形辩成不平整支承祥状态。夹片式赌锚具安装时，文各根预应力钢昂材应平顺，不坑得扭绞交叉：占夹片应打紧，宋并借外露一致遣。头妻钢绞线挤压锚言具挤压时，在亦挤压模内腔或尚挤压元件外表岔面应涂润滑油随，压力表读数罗应符合操作说示明书的规定。道挤压后的钢绞泄线外端应露出役挤压脆头己2诞～线5mm壁。蒜剪夹片式、锥塞摧式等形式的锚跪具，在预应力位筋张拉和锚固购过程中或锚固董完成以后，均鹰不得大力敲击查或振动亲。波绣钢绞线压花锚日成型时，应将荣表面的污物或膊油脂擦拭干净蚁，梨形头尺寸跑和直线段长度霸不应小于设计待值，并应保证村与混凝土有充脂分的粘结力孝。石池对于预应力筋农，应采用型式像和吨位与其相宁符的千斤顶整客束张拉锚固。全对直线形或平倚行排放的预应且力钢绞线束，州在确保各根预默应力钢绞线不听会叠压时，也榜可采用小型千算斤顶逐根张拉京工艺，但必须够将捆“息分批张拉预应该力损毫失辉”览计算在控制应酱力之内新。猜赏千斤顶安装时廊，工具锚应与驴前端工作锚对腔正，使工具锚听与工作锚之间跳的各根预应尝力钢材相互平蛋行，不得扭绞蓄错位湖。戏刻工具锚夹片外秧表面和锚板锥艺孔内表面使用钉前宜涂润滑剂规，并应经常将晨夹片表面清洗猴干净。当工具欧夹片开裂或牙合面缺损较多，没工具锚板出现柄明显变形或工洪作表面损伤显损著时，均不得纯继续使用主。耗斤对于一些有特煮殊要求的结构兄或张拉空间受波到限制时，可查配置专用的变闭角块，并应采秩用变角张拉法捎施工。设计和蚁施工中应考虑票因变角而产生则的摩阻损失，案但预应力筋在暖张拉千斤顶工稿具锚处的控制谷应力不野得大虚于遍0.8f捆p选T沙k纹。庙预应力筋锚固榆时的内缩值比醋现行国家标准价《混凝土结构番设计规范津》演GB5001趴0墓确定的数值明麻显偏大时，应贿检查张拉设备奖状况及操作工侮艺，必要时加罗以调整；也可絮用少量增加张偷拉伸长值的办焦法解决生。脊而采用连接器接仙长预应力筋时针，应全面检查碌连接器的所有尝零件，必须执灰行全部操作工晴艺，以确保连悔接器的可靠性称。片止预应力筋锚固宣以后，因故必抖须放松时，对良于支承式锚具裹可用张拉设备坐松开锚具，将挑预应力缓慢地喜卸除；对于夹矿片式、锥塞式搬等锚具，宜采老用专门的放松逮装置将锚具松炉开。任何时候递都不得在预应谷力筋存在拉力脂的状态下直接炼将锚具切去秘。喊楼预应力筋张拉狐锚固后，应对企张拉记录和锚狂固状况进行复六查，确认合格千后，方可切割粪露于锚具之外河的预应力筋多诚余部分。切割躲工作应使用砂恳轮锯嫂，若当使用砂轮锯丝有困难时也可鹅使用氧乙炔焰命，沿但讯严禁使用电弧糖。当用氧乙炔困焰切割时，火掩焰不得接触锚启具；切割过程凝中还应用水冷练却锚具。切割猛后预应力筋的勒外露长度不应退小于逃30mm王。辉跳预照应力筋张拉时平，应有安全永防护剧措施惰，源预应力筋两端富的正面严禁站打人宋。召灵张拉预应力筋坟后，宜及时向坡预应力筋孔道听中压注水泥浆谢。座对暴露于结构宣外部的锚具应绢及时实施永久笔性防护措施，侨防止水分、氯曲离子及其他有龄腐蚀性的介质凭侵入。同时，德还应采取适当等的防火和避免柳意外憧击的措玉施呢。李记封头混凝土应遥填塞密实并与海周围混凝土粘灌结牢固。无粘愉结预应力筋的细锚固穴槽中，逗可填堵微膨胀佣砂浆或环氧树柱脂砂浆。送锚固区预应力秘筋端头的混凝侮土保护层厚度锻不应小于平20mm相；在易受腐蚀跨的环境中，保错护层宜适当加匀厚。对凸出式瘦锚固端，锚具它表面距混凝土摧边缘不应小于惩50mm有。封头混凝土影内应配英置鸡1折～渴2蕉片钢筋网，并牲应与预留锚固六筋绑扎牢固疮。谷赛张拉机具与锚晶具相配套，使别用前对张拉机奋具进行检查和壳校验，校验时跪，千斤顶与压丽力表配套校验理，经确定张拉史力与压力表读挽数之间的关系城曲线，张拉时红进行调整。旦张拉前对梁的甩外观尺寸、锚脂垫板位置及孔百道内杂物等进兵行清理检查。脉混凝土强度达泛到设计张拉强逆度后，进行穿群束、装顶和张喜拉工作。张拉州顺序严格按设筝计规定。张拉异采取两端张拉扩，两端千斤顶镇升降压、划线所及测量伸长值润等工作一致。乔张拉应力控制诵以张拉力和伸集长值双向控制油，以张拉力控衔制为主，伸长间值为校核。当功张拉控制应力膀达到稳定，并见确认伸长、滑陕丝等合格后，哄方能进行锚固颈。究3鹰.纵9害星孔道压浆和封摧锚始①详痰预应力张拉后胀及早完成孔道幼压浆