红砂岗1111工作面安装设计

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红沙岗矿1111-1工作面安装设计

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1111-1工作面安装设计

一、概况

１、位置及相邻煤层采掘状况：

1111-1工作面位于一采区第煤1-1煤层；工作面标高+936～+957m，倾斜长度180m，工作面走向长度863m，面积约为157526m2。

２、煤层状况：

该工作面煤层为繁杂结构，煤层厚度1.55～3m，平均2.25m。煤层中部含深灰色细砂岩夹矸，厚度约为0.5～2.25m，平均0.7m，夹矸下部煤层发育稳定，煤层倾角2～7°３、顶、底板状况：抗压强顶底板岩石名平均厚抗拉强度度岩性特征名称称度（m）（MPa）（MPa）黑～灰色，薄层状，贝壳状断口，质直接顶油页岩14.1629.82.79轻厚。深灰色致密块状，钙泥质胶结，裂隙底板粉砂岩5.2729.23.9方解石充填。４、地质构造状况：根据现有地质资料，此工作面范围无断层影响。５、水文地质状况：

该工作面主要受煤1-1顶板以上砂岩裂隙含水层影响，随掘进会有少量顶板裂隙水影响。正常涌水量0.2m3/min，最大涌水量0.5m3/min工作面最大涌水量0.8m3/min，正常涌水量0.6m3/min。６、储量：

工作面工业储量：499751.2t；可采储量：460567.7t。7、瓦斯、煤尘及自然发火状况⑴瓦斯绝对涌出量：0.16m3/min⑵二氧化碳绝对涌出量：0.25m3/min⑶煤尘爆炸指数：具有爆炸性。

⑷煤层自然发状况：具有自然性，至今未出现自然。二、工作面状况：

１、采煤方法：采用走向长壁后退式综合机械化采煤。２、可采储量：460567.7t。

３、工作面风道、下运、采用架棚支护，风道架棚规格10.4m2,下运架棚规格10.5m2，切眼掘进采用10.73m2平顶拱加3.5m方木亮面，切眼亮面后规格7×2.6m2。4、巷道参数：巷道名称风道运道切眼断面(m2)10.410.57*2.6长度(m)支护形式821（包括29U13.132棚子40m)架棚868(包括29U13.13棚子100m)架棚180架棚（平项拱）进风运料绕道10.4203架棚三、设备选型：1、支架选择：

地质提供此工作面煤层厚度1.55~3.2m，液压支架应具备的适应范围按煤层赋存条件及矿山压力显现之间的关系计算

Hmax=Mmax－S1=3.2－0=3.2m

Hmin=Mmin－S2－a=1.55―０―0.05=1.5m

Hmax与Hmin支架的最大及最小支撑高度

S1支架在最大采高时，前柱处顶板的下沉量（忽略）S2支架在最小采高时，后柱处顶板的下沉量（忽略）a支柱必需的卸载高度，取50mm

根据民勤公司红沙岗一矿生产状况，工作面采用放顶煤支架开采，一次采全高。普通支架选择ZF7600-16/32型放顶煤过渡支架，支架技术参数：

ZF7600-16/32型操作方式：邻架操作支架高度：1600～3200mm支架中心距：1500mm支架支护强度：1.06MPa底板比压:2.4MPa支架初撑力：6184KN支架工作阻力：7600KN采高：2.5～3.0m

适应煤层倾角：≤40°泵站压力：31.5mpa支架重量：25.5T

所选支架的几何尺寸符合计算适应范围。

支护强度验算：按最大采高验算，顶板压力估算

P=(6～8)×M×r×9.8

=(6～8)×3.2×2.1×103×9.8×10-5=0.39～0.52Mpa

所选支架的支护强度满足支护要求。

２、采煤机选择：

采煤机装机功率的选择，由于目前尚无一种确切计算采煤机功率的方法，实际选型采用类比法，根据煤质、采高、滚筒个数、煤层倾角以及生产能力的要求，与使用条件大致一致的采煤机进行比较，红沙岗一矿现有MG-300/700—wdI型电牵引交流采煤机，生产能力及装机功率满足生产能力要求，采煤机主要参数如下：牵引力KN：500～300。牵引速度：0～8.3～13.9

调速和牵引方式：交流电机驱动、齿轮销轨式无链牵引控制方式：中部手控、两端线控、无线遥控对接面连接方式：液压螺栓机尾高度mm：1453

摇臂振动中心距mm：7300

装机功率KW：700装机电压KV：1.14滚筒直径mm：￠1800截深直径mm：800卧底量mm：420重量t：45

采高范围mm：1800～3500煤层倾角°≤40°３、输送机选择：

根据三机设备配套使用状况，工作面输送机选用SGZ764/630，主要技术特征如下：出厂长度：150m输送量：1000t/h装机功率：630KW电动机

型号YBSD-315/160-4-8Y额定功率：315/160kw额定电压：1140V冷却方式：水冷中部槽

规格（长×宽×高）1500×724×290结构形式：铸焊封底联接方式：锻造卡环联接强度：3000KN刮板链

链规格：￠30×108-C链型式：中双链链中心距：140mm刮板间距：10×108mm卸载方式：端卸

紧链方式：闸盘、阻链器

可弯曲功能：水平1o，垂直3o

4、切眼溜子下运搭接转载机：转载机使用SGW-730/80T型刮板输送机。输送机主要技术特征：

输送量：400t/h长度：50m

电机功率：2×40KW

为保证生产能力，采用双电机。

５、胶带输送机：选用DSJ100/80/160型胶带输送机，输送机技术特征：输送量：400t/时输送长度：1000m皮带宽度：1000mm储皮带长度：100mm主电动机功率：160KW

6、下运安装SZZ800/315转载机搭1110皮带，转载机配套安装PCM200型锤式破碎机。

SZZ800/315转载机主要技术特征设计长度：60m输送量：1800t/h刮板链速：1.545m/S爬坡角度：10°

PCM200型锤式破碎机技术参数通过能力：2000t/h

最大输入块度（长×宽×高）长度不限×800×800mm最大排出粒度：300（250、200、150）mm。传动形式：窄V带传动。电机功率：200KW电压：1140V

转速：1478r/min

破碎机主动轴转速：370r/min破碎锤头数：8

破碎锤头冲击速度：20m/s破碎板厚度：60mm适用槽宽（内宽）：800mm

灭尘喷雾型式：外喷雾：出入口四个喷嘴外形尺寸：（长×宽×高）3540×1955×1763mm机械重量：16.859t６、乳化液泵：

固定泵站：使用BRW200/31.5型乳化液泵,两泵一箱。乳化液泵及液箱安装在下运皮带机头横管采取远距离供液的方式供液。高压管选用2寸铁高压管，要求接一趟高压管，一趟回液管，采用双8#铅丝，沿下运上帮吊挂好，要求高压液管接好后进行压力测试，达到31.5mpa，要求不跑冒滴漏。泵箱供液之间进行清洗，不能有杂质进入支架液压系统。

临时泵站：安架期间临时泵站使用XRB110/320泵站，两泵一箱，安装在风道距切眼适合位置。

7、移动变电站选型与安装《详见1111-1工作面供电设计》。四、运输与安装：1、运输线路：

（1）切眼安装运输线路：副井→730轨道运输大巷→一采区轨道上山→850车场→1110轨道巷→1111-1风道→1111-1切眼

（2）运道安装运输线路：

副井→730轨道运输