机电安装工程施工方案

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重庆桃源居九十区机电安装施工方案

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2023-1-19

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目录

第一节机电工程的施工部署1其次节机电预留预埋施工方案4第三节防雷接地施工方案40第四节电梯协同工程施工方案49第五节人防机电工程施工方案52第六节给排水施工方案64第七节电气施工方案87第八节消防施工方案110第九节暖通施工方案140第十节抗震支架设置方案182第十一节机电深化设计方案191第十二节防火封堵施工方案211

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第一节机电工程的施工部署

1.

机电安装工程总体安排

本项目工期目标紧、质量标准高，为了保证机电各专业工程，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，既立体交织，又均衡有节奏，做好各个施工阶段与各个相关专业的协同，以确保工程施工依照总进度计划顺利进行。

1.1技术准备

拿到图纸后进行图纸会审，并着手进行机电BIM的深化设计工作。协调机电各专业的布置，提供土建预留预埋的综合图、提出材料计划、劳动力计划、施工机具需求计划；

组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据工程进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案、技术交底、工人培训资料等；

做好设备运输路线图，提出路线图上需要土建协同的需求，如哪些墙体后砌、哪些设备基础影响设备运输，需要待设备运到位后方可制作基础等。

1.2各施工阶段的部署

1）施工前期

建立项目管理各项制度及联络机制，包括机电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。

根据总的施工进度计划，制订机电的施工进度计划和设备材料进场计划、劳动力计划、预制加工计划等。

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2）结构施工阶段

主要做好预埋预留和防雷接地的工作。随结构施工进行，预留预埋一定要根据深化设计综合排布图纸和业主的技术要求进行，加强核对检查制度，防止漏埋、错埋。

后期各安装专业依照深化设计综合排布图纸进行安装，不会造成预留预埋的管盒、洞错误，从而机电安装整体效果美观。特别是地下室的排水管预埋标高和机房、井道、幕墙等部位的接地点预埋以及外墙防水套管预埋等很重要。

3）安装施工阶段（协同服务）

以安装工程施工为先导依照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装〞的原则，实行平面分区、立体交织作业的流水式施工方法。根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间根据事先组织协调编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位方案实施设备的吊装就位。

4）装修施工阶段（协同服务）

在装饰工程施工中，组织协调装修与安装工程要积极协调协同，特别是作好吊顶工程中的吊顶内的各种管线、灯具、喷淋头、风口等与吊顶面板的协调施工；卫生间中的卫生洁具、给排水管与土建防水及装饰面砖的协调施工。

2.机电重点

地下室外墙、人防防护墙、核心同、楼板等部位预埋套管及预留孔洞是属于重点。

由于地下室外墙有防水措施，所有刚性、柔性套管均要有止水环；人防防护墙具有抗防暴、防毒措施，所预埋的套管均设置有防暴肋；出外墙管道较大、人防风管套管、楼板预留风管洞等洞口较大，从结构安全考虑，土建无法增加加强筋，不能后期开洞。

因此，该部分套管预埋标高的确凿性十分重要，预留偏差大了，后期机电管线安装就会错位，套管及预留洞不能使用。为了预留预埋套管及孔洞确凿，施工前期的重点工作主要是图纸的深化设计，需要把地下室各层以及市政管网的机电管线做好综合排布，利用BIM技术做好管道三维排布和碰撞检测，达到设计要求后，方可开始结构期间的预留预埋工作。

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3.机电BIM的深化设计内容

序号1234主要设计内容各楼层机电深化设计及综合排布各层留洞图外管网综合排布竖向机电管井综合排布周期30天20天20天11天备注地下室机电BIM深化设计的内容

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其次节机电预留预埋施工方案

2.1机电预留预埋施工准备

项目技术准备施工准备水、电、风三个专业组在施工前做好图纸研读、工艺方法和技术措施的准备工作。深化设计部按深化设计计划，综合各专业图纸绘制综合留洞图并报审确认。电气班组分三个班组，电气班组一负责强电管线预留预埋；电气班组二负责弱电管线预留劳动力安排预埋工作；电气班组三负责防雷接地焊接工作及预留套管制作安装。给排水及暖通预留预埋安排一个班组，主要为外墙、水池等防水套管制作安装，人防区防护密闭套管制作安装，给排水、消防及暖通预留孔洞及套管。机具工电动套丝机、电焊机、电锤、电钻、切割机、气焊工具、液压弯管机、接地电阻测试仪，具准备红外线定位仪等机具；机具状态良好，检验合格。施工材符合合同要求的电线管、镀锌钢管、铸铁管、各种防水套管、镀锌圆钢、镀锌扁钢、预埋料准备接地镀锌钢板等材料。按材料计划准时进场，进场前先按规范程序做好材料报验送检工作。仓库、机电仓库和加工场地按总平面规划已搭建，内部规划布局合理，搭设好材料货架、材料堆加工场场已规划落实妥当，材料进场堆码整齐，做好分类标识。

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2.2机电预留预埋工序和管理协调流程熟悉图纸绘制机电预留预埋综合图纸材料购买暗敷电管的预制避开各专业间的冲突材料验收预制加工套管、箱盒放线定位安装固定套管及箱盒向监理报验管道套管及模套盒加工与土建协同避开主钢筋模板拆除后复查后期保护砼浇筑期间派人看护2.3机电预埋工程预留预埋施工艺2.3.1水暖工程预留预埋施工工艺

根据本工程建筑结构特点，本工程的水暖预埋套管进行分类见下表：

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套管安装的位置套管安装示意图符号说明1-钢管2-球墨铸铁管法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料1-钢管2-球墨铸铁管法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为为腐蚀性介质时适用）9-迎水面6穿地下室建筑外墙（柔性防水套管（B型）：）543218710119654321穿地下混凝土水池壁（柔性防水套管（A型）：）879

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套管安装的位置1套管安装示意图23符号说明1-钢管2-热镀锌钢套管3-密封填料4-隔墙5-装饰板（明露管道适用）1-钢管2-热镀锌钢套管3-密封填料4-楼板1-钢管2-热镀锌钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑内隔墙套管4541穿无防水要求的楼板32215穿有防水要求的楼板346

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套管安装的位置套管安装示意图符号说明地下室预埋排水管机房地漏

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1）工艺流程图、施工要点：审核图纸预制预埋件现场测量预埋件安装位置核查预埋件固定预检隐蔽验收2）防水套管施工前应细心对照专业图纸和建筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。预留套管的，套管内径尺寸应比过管外径至少大2号；有保温要求的管道，预留的套管内径应保证保温过管完全穿过。

本工程给水、消防、污水、废水、雨水管道穿地下室外墙预埋B型柔性防水套管，给水、排水、消防管道穿钢筋混凝土水池壁处预埋A型柔性防水套管。见下图：

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A型柔性防水套管B型柔性防水套管

3）普通套管

管道穿一般内墙墙壁或楼板，应先预留孔洞。管道安装时设置一般填料套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度（套管规格应比所穿管道规格大两号）。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过卫生间地面的套管应高出地面50mm，底面与楼板底面平齐。

见下图：

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墙体及饰面套管套管管道管道50mm地面密封填料普通套管预留预埋做法图

4）人防工程密闭套管预留预埋：

穿过人防护结构给水引入管，排水出户管、通气管、供油管、消防给水管，在其穿墙和楼板处应预埋防护密闭套管；给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于3mm的热镀锌钢管，密闭翼环应采用10－12mm的钢板制作，钢板要平整，其翼高宜为30－50mm，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。

密闭穿墙短管两端的固定法兰做法于密闭翼环做法一致，密闭穿墙短管两端固定法兰外侧要与墙面在同一平面上；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周边结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。见下图：

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人防密闭套管安装做法图

5）集水井管道预埋：

地下室部分废水井的压力排水管、地漏管需要在做底板结构时预埋一段管道，管道上段伸出地面500高。详见下图做法：

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废水集水井平面图

废水集水井立面图

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排水管详图

6）通风工程预留预埋：

当风管穿越密闭隔墙时，必需预埋带有翼环的密闭穿墙短管，密闭穿墙短管应采用3mm的钢板焊接制作，密闭翼环采用厚度大于5mm的钢板制作，翼高宜为50mm，安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管，焊接均匀、饱满、严密；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周边结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整；密闭穿墙短管两端伸出墙面应大于100mm。

通风工程预埋的重点部位主要有两处：人防密闭套管及楼梯间正压送风口预留孔洞，人防密闭套管的确凿尺寸应依照人防密闭阀的法兰接口尺寸来加工，而不能依照图纸的尺寸，否则将来与密闭阀连接时会不一致。正压送风口（多叶排烟口）预留时应与土建提前核对图纸，如图纸未注明应在执行机构的一边洞口增加250mm。施工时往往忽视这一点。

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A型密闭短管做法示意图B型密闭短管做法示意图

7）地下柔性铸铁排水管的预埋⑴工艺流程施工准备沟槽开挖基础处理管道预制干管安装支管安装灌水试验隐蔽验收

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⑵施工准备

序号12道中线定位及高程控制，打标记木桩。34装时管体尽量与原来地基紧凑接触。5沟槽验收。根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，并垫碎石垫层，使管子安施工准备工作熟悉设计图纸资料，明白管线布置、工艺设计和施工安装要求。熟悉现场状况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布状况，确定管3）管道安装方法

（1）清理：管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等细心将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理清白，不得含有泥沙、油污及其它异物；

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（2）管道接口清理清白后，将随管配套的胶圈清理清白并捏成梅花形安放在承口内；

（3）细心检查胶圈安放位置是否正确，确凿无误后用木锤沿管口内周边轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内；（4）给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油，管道承插安装时俭约劳动力和减轻施工难度；第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，用钢丝绳和导链拉入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到其次条线的位置为止；

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（5）铸铁管承插施工完后卸下钢丝绳和导链，管道承插头处及中部马上回填50cm厚碎石土，轻夯落实，避免铸铁管在施工时发生偏移。

8）结构预留洞及套管

（1）在混凝土工程中，按要求安装套管。管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管或预留孔洞。管道穿地下室外墙时预埋刚性防水套管。水泵吸水管穿越水池池壁时应预埋柔性防水套管。其它管穿越水池池壁时预埋刚性防水套管。套管高于完成楼面50mm，其余地方与结构墙板平齐。管道穿套管处填充防火填料并修饰。

（2）预埋上下层钢套管时，中心线需垂直,套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动如右图。安装套管时，检验套管的位置是否正确。

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序号图例1刚性防水套管及附柔性防水套管及附2

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2.3.2电气工程施工工艺1）电气管路安装

±0.000以下电气配管主要采用暗埋镀锌钢管，预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法。

⑴镀锌钢管暗埋敷设①材料要求：

序号要求内容镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管1外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。（人防内使用的管壁不得小于2.5mm）。管箍丝扣要求是通丝，丝扣明了，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛2刺。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣明了。

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序号3要求内容铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。(穿越人防处两端接线盒壁厚不得小于3mm。)4对埋入结构内暗装系统须使用深型盒，而对明装系统则须采用浅型盒。②预埋控制要点

序号预埋控制要点预埋高度在土建建筑标高基础上根据电气要求的1标高增加5mm，这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规范要求。预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒2子出剪力墙3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、3弱电接线盒间距要保持在50cm。示意图

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序号预埋控制要点示意图剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井〞字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒4子固定稳固可靠；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成5排敷设整齐美观。地下车库为人防结构，当人防配管采用暗敷设时，6预留在人防结构密封墙上的钢管必需做密闭处理密闭肋管箍管堵

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序号预埋控制要点配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱示意图7底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做保护，以保8证管路不被堵塞。埋地的电气管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必需焊接止水9环，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。电缆进户穿墙套管预留在结构外墙上的套管做法。套管止水环6喇叭口钢板后期焊接③作业条件

序号1上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置协同土建施工；2随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。作业条件现浇混凝土板内配管，协同模板安装，先按图纸放位，固定灯头盒，在底层钢筋绑扎完后，⑵镀锌钢管暗配钢管敷设

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①工艺流程

1、管路敷设预制加工测定盒箱位置盒箱固定2、管路连接纳路固定跨接地线3、管进盒、箱②预制加工

序号操作步骤具体做法做法示意图先将需要切断的管子长度量确凿再进行1钢管切断切断，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。采用套丝板、套管机套丝；管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及2套丝以上时，应分三板套成。用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必需采用通丝管箍，外露2-3扣。

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序号操作步骤具体做法做法示意图3扫口采用锉刀打磨好管口毛刺，管口平整。采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管4煨管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的10倍。③暗配管路的敷设：

序号1口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时20m，有一个弯时14m，有两个弯时8m，2有三个弯时5m，不允许有四个弯。具体内容根据设计图纸，加工好各种管弯。管煨弯采用冷煨，管子切割采用钢锯或砂轮据进行切割，管

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序号3具体内容配管要固定稳固，混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必需用铅丝与钢筋绑扎，减少浇捣混凝土时的冲击。阻止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，对于与消防有关的管4路，其至少应有30mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。管路的敷设和连接：镀锌钢导管必需采用BV－4mm2塑铜线涮锡后用专用接地卡子卡接可靠；5管口锉光滑平整，接头应稳固紧凑。安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法见下表。序号162345允许偏差项目开关盒、插座盒的垂直度开关盒、插座盒的并列高度差开关盒、插座盒的同场所高度差灯位盒中心线偏移开关盒、插座盒的位置偏差允许偏差值0.5mm0.5mm5mm5mm5mm检验方法尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查

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序号具体内容7④管入箱盒连接

序号具体操作示意图开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得1开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞；导管的端部与盒（箱）的连接处，一般应弯曲成90°曲弯或鸭脖弯。导管端部的90°曲弯用于盒后面入盒，用于墙体厚度大于240mm处，管端2部不应过长，以保证管盒连接后管子在墙体中间位置上。鸭脖弯用在管入灯头盒，或钢筋保护层(a)90°弯头(b)鸭脖弯锁紧螺母卡端式管端街头跨接接地线BV4mm2跨接接地线比较厚，以保证管盒连接后接线盒埋深满足要

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序号具体操作求。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，进箱盒的钢管用锁紧螺母内外锁紧，管口露出螺母2-3扣；管进盒及管与线盒连接详见右图。对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部；成排镀锌钢管暗配进出明箱，应在明箱后靠近箱下部安装接线盒，暗专用接地卡及接地线示意图明装配电箱配电箱暗装接线盒排3管进接线盒，管间做接地跨接，与接线盒内固定接地螺栓用BVR-4mm2软线可靠连接，并同时接至明装配电箱接地排上。成排焊接钢管进箱做法详见右图。接线盒内接地螺栓接地连接线2进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱4盒，要间距均匀，排列整齐一致；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50-80mm。

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序号具体操作对墙面的插座甩出管、顶板的开关甩出管，应特别注意保证位置确凿，高度适当，避免出现管路在隔墙外现象。地下室内泵类电机进线管暗配管示意图12345做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，电机进线管高度应比电机接线盒高0.5m，管口要套丝，根据管径装好防水弯头，用包塑金属软管与电机接线盒连接，接口采用专用锁母。⑤预留、预埋的要求：

序号预留、预埋要求协同施工中，电气专业人员必需随工程进度密切协同土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建协同预留好，根据设计图要求和现场实际状况，确定盒、箱轴线1位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm至80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取2与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观测钢管的弯曲状况，达到所需要的弯曲后，及时中止液压动作。对管径在80mm以上的镀锌钢管，如需弯管，可采用寻常的热煨法。

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序号3预留、预埋要求暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，对于与消防有关的管路，离表面的净距不应小于30mm保护层4在模板上开孔配管时，应用开孔器钻孔，孔径以刚能过管为宜。箱盒的定位方法及防止堵塞的保护措施：

序号1主要内容测定箱盒的位置可用塑料管灌水的方法找平），线坠找正，标出箱盒的实际尺寸位置。为了防止接线盒和管内被水泥堵塞的现象，在管口上一定要盖管堵；接线盒内2盒子的保护用塑料布包好锯末堵实，以防止进水泥的现象；在现浇混泥土板上的接线盒要用铁定固定在模板上；在现浇混泥土墙上的接线盒要用钢筋做支撑固定稳固；定位方法及防止堵塞根据设计图要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准挂线找平（也⑥消防探测器盒口的安装位置应注意：

序号1探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；234探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装；在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；在与开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应距其入口边缘1.5m安装。注意问题在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟

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序号注意问题安装在顶棚上的探测器边缘与以下设施边缘水平距离。探头与器具间距（单位：m）见下表：5器具距离灯具0.2高温光源0.5电风扇1.5扬声器0.3送风口0.5喷洒头防火卷帘0.51~2质量标准见下表：材料要求所用主材、辅材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要；本工6程镀锌电线管管壁厚不得小于1.5mm。灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、螺纹管接头、护口、接地卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。镀锌钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。

2）PVC线管暗埋敷设

2.1材料要求：

2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必需使用配套的阻

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燃型塑料制品。

2.1.4阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。2.1.5辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。2.2主要机具：

2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。2.2.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。2.3作业条件：

2.3.1协同土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。2.3.2协同土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

3）操作工艺

3.1工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线3.2弹线定位3.2.1

根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱确凿位置并标出尺寸。

3.2.2根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的确凿位置尺寸。

3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒确凿位置尺寸。

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3.3加工管弯：预制管弯可采用冷煨法和热煨法

3.3.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

3.3.2冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.3.2.1断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

3.3.2.2用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

3.3.2.3使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所示。3.4稳埋盒、箱：

3.4.1盒、箱固定应平正稳固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标确凿，符合设计图和施工验收规范规定。3.4.2砖墙稳埋盒、箱：

3.4.2.1预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工协同施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最终一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

3.4.2.2剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的确凿位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理清白。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

3.4.2.3顶板稳埋灯头盒：

a现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。b隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接纳，

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管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最终抹灰并抹平齐。

2.4人防区预留预埋施工要点

1.本卷须知

序号1参照图集05FS02，重力排水不得穿越人防区隔墙及顶板。人防防爆地漏安装应符合07FS02规定。防爆地漏安装需要注意建筑后浇层厚度，控制好地漏安装2标高，安装完毕后地漏盖需取下另行存放，地漏内采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实，以防堵塞。待建筑地面完成后再安装地漏盖。人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，穿过人防隔墙及顶板的电气管线，需3依照07SFD10规定做防护密闭处理，明配管需预留穿人防隔墙及顶板的密闭套管，密闭套管做法详07SFD10。并需注意战时如信号管、检测管等穿防护墙的备用预留管。人防区战时安装的风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管，预留管尺寸、坐标、4标高均需核对各专业图纸做综合排布，以免造成各专业间管线冲突，人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求。本卷须知所有穿越人防区防护密闭隔墙、密闭隔墙及顶板的压力管道均需预留防护密闭套管，防护套管做法2.穿防护墙密闭做法

1）人防电气及通风管密闭肋做法：

序号1具体做法电气钢管采用钢板密闭肋,厚3~4mm，钢板密闭肋应与结构钢筋旱牢。

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序号23具体做法电气刚性阻燃塑料管采用一致质材塑料板制作密闭肋,板厚>5mm。通风管钢管厚度应不小于3mm，密闭肋厚5～6mm，出墙面长度应为100mm。密闭肋做法大样图如下：42）电气密闭盒做法见下图：

电气密闭盒做法大样图

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3.结构孔洞预留

认真熟悉图纸，细心核对建筑、结构与安装各专业图纸预留孔洞是否一致，全部汇集到结构预留孔洞图纸上，以便结构按图进行预留，避免各专业分别提交预留孔洞图造成冲突。

根据设计资料，收集对应大型机电设备数据，复核机电大型设备吊装孔洞尺寸、预埋件、荷载等条件能否满足大型设备的吊装要求。

结构施工前应完成如电气竖井、水管井等管线集中部位及人防口部等关键部位预留孔洞的深化布置设计，出具竖井预留孔洞大样图。

结构钢筋施工过程中需要随钢筋施工进度进行巡查，随时提醒钢筋作业进行空洞预留，钢筋施工完毕模板支护之前需要全面核对预留孔洞位置，标高是否与图纸一致，发现问题马上通知土建相关管理人员落实整改，并跟进复查整改后是否合格。

4.成品保护具体措施

序号123现场协商解决。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必需在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶4板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。水电材料进场时间必需协同使用时间，防止进场太早在现场闲置时间过长，增加材料保护成本5和看护难度。具体措施严禁随意割断钢筋。当预埋套管必需切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。绑扎钢筋及合模时阻止碰砸预埋好的套管及预留洞模盒。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员

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序号具体措施交织作业看护：安装班组在进行预留预埋施工时，如需要碰动其它专业（如已钢绑扎好的钢筋6及支好的模板）的成品时，必需以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。7预留预埋完成后除采取“护、包、盖、封〞的保护措施外还应在土建砼浇注时派专人进行看护。保护措施出砼的电气配管保护墙体预埋套管口保护顶板内电气配管及盒保护

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5.机电预留预埋工程主要通病及防治方法1）防水套管止水翼环焊接质量问题。

⑴组织具有相应技术水平的作业人员进行施焊。⑵严格实行样板制规定，批量加工依照样板进行。2）套管安装坐标、标高偏差及歪斜。

序号内容坐标需要从四个方向利用轴线作为参照线进行复核，不得就近利用模板、梁、柱等物作为参1照线确定和复核坐标尺寸，标高线不能仅就近引用结构50线，需要全场选定一个固定标高点作为复核参考点，经复核结构50线无误后方可引用作为参考线。23墙上套管安装需在墙体两面均做标高控制线以控制套管水平度。成排成列套管严格执行放线制施工，确保同一直线段套管偏差不超出允许偏差范围。3）防雷接地引下线漏焊及上下层焊接钢筋不一致。⑴责任落实到人，指定专人跟踪土建结构施工。

⑵整个工程选定同一个方向作为引下线钢筋位置的定位标准。

⑶严格执行防雷引下线必需做标识的做法，结构柱钢筋施工完毕先做标记再进行焊接施工，以防上下层焊接钢筋错位。3）电气管道煨弯处出现凹瘪或弯曲半径不够。

⑴使用手扳弯管器煨弯操作时，移动弯管器要适度，用力不要过猛。

⑵使用液压弯管器或电动弯管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面，不可置于侧面。4）电气管路敷设转弯过多。

⑴施工前充分熟悉图纸，优化管路走向。

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⑵当班作业前细心进行交底，作业过程中管理人员应随时检查，发现问题及时更正。5）电气管盒接地线焊接时出现焊穿、焊接不牢及其它焊接质量问题。⑴严格执行奖惩规定，加强操作人员责任心。⑵配备具有相应焊接作业水平的作业人员进行施焊。6.机电预留预埋技术要求管道埋地敷设：

⑴所有埋地热浸镀锌钢管必需管外壁涂以两层热沥青漆及加设防腐层。

防腐层由冷底子油、热沥青玛碲脂、防水卷材和保护层等组成。将冷底子油涂在已将尘土和铁锈清除清白的管子上，涂刷均匀一致，厚度为0.2mm。

热沥青玛碲脂调制成后，涂在枯燥的冷底子油层上，涂层均匀光滑。玻璃纤维布与沥青玛碲脂紧凑粘合，厚度均匀，表面连续，无汽泡，无折皱，玻璃纤维布以条状成螺旋式包缠，压边宽度为20mm，前后两卷之间接头搭接长度为80mm为准。

采用聚氯乙烯薄膜作保护层时，须于沥青玛碲脂涂层温度降至40–60℃时进行。包缠时薄膜要拉平拉直，圈与圈之间搭接长度为10-20mm，前后两卷之间搭接长度不小于100mm为准。

沥青防腐层的施工应在环境温度高于5℃的环境下进行。不准在雨雾和大风中进行涂抹作业。

⑵所有埋地离心排水铸铁管内外壁在出厂前均应涂两道防锈漆，管内涂层厚不小于400um，管外涂层厚不小于40um，附着力应符合ISO2409。所有埋地球墨铸铁管在出厂前均应管外壁先喷涂锌层，再涂两层沥青漆。

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第三节防雷接地施工方案

1.防雷、接地要求：

序号1结。电气接地、防雷接地及弱电系统接地等多系统共用接地，要求接地电阻不大于1欧姆。引下线：利用建筑结构主筋作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端2与建筑物基础大底板轴线的钢筋焊接。为防止侧向雷击，将外围圈梁两根水平主筋连接成环，与引下线连接，形成均压环。从均压3环引出预埋件与玻璃幕墙、金属门窗及栏杆等金属构件连通。接地装置：利用地下各层楼板及底板主筋及基础钢筋作接地装置。在适当位置引出接地连接4板，在部分引下线地面处外侧设测试端子（测量接地电阻）。防雷电波入侵：进出本建筑的金属管道，电缆金属外皮均在入户处与接地系统连接。中压进5线设避雷器。屋面其他金属物体均与避雷网焊连。等电位接地：设备房、各设备管井由接地网引出等电位连接板，通过接地网将室内金属管道、6设备金属外壳及PE干线作等电位连接。各层楼板设等电位连接网，在各管道井、电气竖井、电梯井引出连接板与金属管道、设备金属外壳及PE干线作等电位连接。各弱电主机房、游泳池、淋浴间设局部等电位连接。防雷、接地要求建筑的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联

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2.工艺流程：

基础施工阶段主体结构施工阶段配电设备安装阶段调试阶段利用桩基接地点引上接地引上线连接接地铜引出线敷设避雷针安装基础接地环网焊接连接接地等电位环焊接电气室、机房接地母线敷设接地电阻测试接地验收基础接地电阻测试预留接地引出点接地专用盘安装幕墙接地（幕墙公司完成）变压器中性点接地配电设备外壳接地避雷带焊接3.大底板防雷接地施工方法：

将锯桩后预留做为引下线桩基内的两条大于Φ16主筋，与承台及地梁主筋焊通形成可靠的电气通路。引下线与基础钢筋网以及用做接地体的基础梁板钢筋按要求焊接完成后用黄色油漆标注。

利用底板桩基及基础梁2根钢筋作防雷接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板基础梁钢筋中两根主筋（底板钢筋十字交接处应可靠焊接）各自搭接焊好贯穿，再利用圆钢将基础底梁上下两层钢筋主筋搭接焊形成一个完整的电气闭

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合回路，见下图：

防雷接地体安装基础梁基础梁低筋2根做防雷接地体柱内对角纵向钢筋基础梁（做防雷引下线）接地电阻测试点100*100*8锌扁钢与作为防雷引下线的柱钢筋焊接热镀利用柱内钢筋作防雷接地体

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防雷接地体安装将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接