压力容器培训-课件(PPT)

压力容器培训讲义2017年10月4/6/2023

第一讲

压力容器基础知识4/6/20234/6/2023

特种设备的概念《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。4/6/20234/6/2023压力容器简介压力垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。垂直作用在物体表面单位面积上的力，叫压强，用P表示。P=F/S，计量单位“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。1帕=1牛顿/米2

4/6/20234/6/2023压力的概念其他压力的单位：KPa、MPa、kgf/cm2、bar、psi几种换算关系：1kgf/cm2=0.098MPa≈0.1MPa；1bar=0.1MPa;1psi=0.006895MPa；KPa=103Pa；MPa=106Pa从上述分析可知，压力与压强是两个概念不同的物理量，但是在一般工程技术上，人们习惯于将压强称为压力。4/6/20234/6/2023压力的概念（一）大气压力概念：地球表面覆盖一层厚厚的大气，受地心的吸引产生重力，所以地球表面的大气层对地表及其上的物体产生大气压力，即所谓的大气压。大气压随着高度升高而减小，所以高山上的大气压比海平面上的小。为了使计算有个基准点，将海平面的大气压101.325kPa称做一个标准大气压（物理大气压）。相当于0.1MPa。

1工程大气压=1千克力/厘米2=0.098MPa4/6/20234/6/2023（二）绝对压力、表压力与负压力正压力:当容器内介质压力高于大气压时；负压力:当容器内的压力低于大气压力时，称负压或真空。绝对压力：压力容器内的实际压力。表压力:压力表的读数，容器内介质压力超出大气压力的部分。绝对压力、表压力两者关系：P绝=P表+P大气。通常所说的压力均指表压力。4/6/20234/6/2023压力容器的定义《特种设备安全监察条例》2009版压力容器:是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。4/6/20234/6/2023一、压力压力容器工作时所承受的主要载荷。（一）工作压力:系指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力（表压力）。（二）设计压力:在相应设计温度下用以确定容器计算壳体厚度的压力。

压力容器工艺参数4/6/20234/6/2023

压力容器的分类一、按设计压力分类（1）低压容器：0.1MPa≤P＜1.6MPa；（2）中压容器：1.6MPa≤P＜10MPa；（3）高压容器：10MPa≤P＜100MPa；（4）超高压容器：100MPa≤P。二、按壳体承压方式分类内压容器，主要考虑强度指标；外压容器，主要考虑稳定性。4/6/20234/6/2023三、按设计温度分类低温容器：t≤-20℃；常温容器：-20℃＜t＜450℃；高温容器：t≥450℃。四、从安置方式分类（一）固定式容器，固定的安装和使用地点，工艺条件和使用操作人员也比较固定，一般不单独装设，而是用管道与其他设备连接的容器。（二）移动式容器，无固定地点，环境经常变化，管理比较复杂，容易发生事故。如气瓶、汽车槽车等。4/6/20234/6/2023五、按在生产工艺过程中的作用原理分类（一）反应容器（代号R）主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；（二）换热容器（代号E）主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；（三）分离容器（代号S）主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；（四）储存容器（代号C，其中球罐代号B）主要是用于储存或者盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐。4/6/20234/6/2023第二讲压力容器结构压力容器的结构形式是根据容器的作用、工艺要求、加工设备和制造方法等因素确定。压力容器一般由壳体、封头（端盖）、法兰、密封元件、人孔与接管、支座等部分组成。结构形式有：球形、圆筒形、箱型、锥形及其他。4/6/20234/6/20234/6/2023压力容器本体中的主要受压元件包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上(含M36)的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。4/6/20234/6/2023第三讲压力容器的安全装置4/6/20234/6/2023压力容器安全装置

压力容器的安全防护装置：

是指为了使压力容器能够安全运行而装设在设备上的一种附属机构，又称安全附件。用于压力容器的安全附件：安全阀、爆破片、液位计、压力表、温度计、紧急切断装置、安全连锁装置等。

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压力容器安全装置

安全防护装置的分类：按使用性能或用途可分为四大类型：联锁装置——为了防止操作失误而设置的控制机构。警报装置——容器在运行过程中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动音响或其他明显报警讯号的仪器。计量装置——指能自动显示容器运行中与安全有关的工艺器具。泄压装置——指容器超压时能自动泄放压力的装置。

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压力容器安全装置

安全阀必须满足的基本要求：必要的密封性可靠地开启及时稳定地排放适当地关闭关闭后的密封

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安全阀的选用：要考虑三点即结构形式压力范围排放量

安全阀的安装要求：

①安全阀应铅直安装在压力容器液面以上的气相空间，或安装在连接压力容器气相空间的管道上。

②压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。

③压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。如加装运行时必须全开，并加铅封。

必须大于设备的安全泄放量，保证安全阀开放能及时排放出一部分介质，避免器内压力继续升高。4/6/20234/6/2023压力容器安全装置④安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修。⑤介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。

安全阀的调整和校验：

①安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验②安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场；调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级，在线调校时应有安全防护措施。4/6/20234/6/2023压力容器安全装置③校验过程中，校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。

安全阀的维护和检查：

要经常保持安全阀的清洁。发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期检验。

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安全阀常见故障：（一）安全阀漏气主要原因：（1）阀芯与阀座接触面不严密；（2）阀芯与阀座接触面有脏物；（3）阀杆偏斜（二）安全阀到规定压力不启动主要原因:（1）阀芯与阀座粘住，可做手动排气试验排除；（2）弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大，应重新调整（三）安全阀不规定压力时开启主要原因:（1）弹簧式安全阀的弹簧调整压力不够，需要重新调整；（2）弹簧老化，弹力下降（四）排放后压力继续上升主要原因：（1）主要原因是选用安全阀排量小于设备的安全泄放量，

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应重新选用合适的安全阀；（2）阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有开度；（3）排气管截面不够，应采取符合安全阀排放面积的排气管。

（五）排放后阀瓣不回座。

主要原因:弹簧弯曲，阀杆，阀瓣安装位置不正或被卡住造成4/6/2023压力容器安全装置

爆破片

又称防爆片、防爆膜

⑴爆破片的特点：爆破片是一种断裂型安全泄压装置，密封性较好，卸压较快。只能一次性使用容器内压力超过正常工作压力，达到设计压力，它即自行爆炸。

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⑵爆破片的安装：

爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放管线应尽可能垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。

若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安全地点作妥善处理。爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面不得由油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑脱。4/6/20234/6/2023压力容器安全装置

运行中注意观察，经常检查法兰连接处有无泄漏，一旦发现应及时做出处理。由于特殊要求，在爆破片和容器间必须装设切断闸时，则要检查阀的开闭状态，并应有具体措施确保运行中使阀处于全开位置。爆破片或安全阀装置的结构、所在部位及安装都应便于检查和修理，且不应失灵。

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爆破片的定期检验：

爆破片更换规定：对于超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片应每年更换；一般爆破片应在二三年内更换；引进设备上的爆破片，可按引进装置的有关规定执行。

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压力容器安全装置

压力表4/6/20234/6/2023压力容器安全装置

压力表选用要求：

⑴压力表的量程压力表的最大量程，即表盘刻度极限值应与容器的工作压力相适应。压力表的量程为容器最高工作压力的1.5～3倍，最好取2倍。⑵压力表的测量精度压力容器上常用的压力表的精度等级为1.6级（中高压）或2.5级（低压）。压力表的表盘大小——保证操作人员能清楚地看到压力指示值。表盘直径不应小于100mm。4/6/20234/6/2023压力容器安全装置

在装用压力表前对表要进行校验，并在刻度盘上用红线明确指出压力容器的工作压力。

压力表禁止继续使用的条件：

指针失灵表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清铅封损坏或超过校验有效期限表内弹簧管泄漏或压力表指针松动指针断裂或外壳腐蚀严重其他影响压力表准确的缺陷

注:在使用中尽可能减少冲击，尤其是水击。4/6/20234/6/2023

压力容器安全装置

压力表安装应满足的要求：

装设位置应便于操作人员观察和清洗为便于拆卸，压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设充填液体隔离介质的缓冲装置或使用抗腐蚀的波纹平膜式压力表

压力表的连接管不准有漏水、漏气现象

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压力表常见的故障：

(一)

当压力升高后，压力表指针不动原因:（1）三通旋塞未开；（2）三通旋塞，压力表连接管或存水弯管堵塞；（3）指针与中心轴松动或指针卡住。（二）指针抖动原因：（1）系统压力波动大；（2）安装位置振动大；（3）压力表本身问题；（4)三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮掩。（三）指针在无压时回不到零位原因：（1）压力表本身问题；（2）三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮掩

（四）指示不正确，超过允许误差原因：（1）压力表本身问题；（2）三通旋塞泄露等问题4/6/20234/6/2023

压力容器安全装置

液面计——是一种用来观察容器内液面高低的附件4/6/20234/6/2023压力容器安全装置

液面计的安装与维护：

液面计应安装在便于观察的位置；安装前水压试验：低、中压1.5倍公称压力，高压1.25倍；液面计上最高和最低安全液位应做出明显的标志。

注意：液面计有下列情况时应停止使用并更换

1、超过检验周期

2、玻璃板（管）有裂纹、破碎

3、阀件固死或不起作用

4、出现假液位

5、液面计指示模糊不清4/6/20234/6/2023压力容器安全装置

温度计4/6/20234/6/2023压力容器安全装置在需要控制壁温的压力容器上：必须装设测试壁温的测温仪表（或温度计），测温仪表应按国家计量部门的有关要求进行定期校验。放空管：

用处:为了防止可能出现超温、超压、爆炸等恶性事故，宜设置自动或就地手控紧急放空管。放空口应设在防雷保护范围内，为防静电，放空管应有良好的接地设施。

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第四讲

压力容器的安全使用与管理4/6/20234/6/2023压力容器的安全使用与管理特种设备使用单位安全主体责任特种设备使用单位是特种设备使用安全的责任主体,应当严格执行《特种设备安全监察条例》及《陕西省特种设备安全监察条例》等相关法律法规的规定，保证特种设备的使用安全。特种设备使用单位的主要负责人是本单位特种设备安全的第一责任人，应当对本单位特种设备的安全全面负责。建立机构，制定制度、职责等。4/6/20234/6/2023压力容器的安全使用与管理特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备，即附有产品设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件的特种设备。特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，应当向特种设备安全监督管理部门办理注册登记，并将登记标志置于该设备显著位置4/6/20234/6/2023使用单位对压力容器使用管理的要求

（1）具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法规标准的工程技术人员负责安全技术管理工作。（2）压力容器投入使用前向安全监察机构办理使用登记注册手续。（3）建立压力容器技术档案和安全管理规章制度。（4）对压力容器操作人员进行安全教育和考核、持证上岗操作。（5）对压力容器进行定期检验。4/6/20234/6/2023在用压力容器的安全管理制度

（1）各级岗责任制（包括：单位负责人、有关科室，车间、操作人员）；（2）压力容器工艺和岗位操作规程；（3）压力容器综合管理制度（包括压力容器选购、安装、验收、使用登记、定期检验、维修保养、修理改造、报废等全过程的管理制度）。（4）压力容器事故报告制度。（5）压力容器的技术档案管理制度。（6）安全装置检验或更换管理制度。（7）压力容器操作人员的安全教育和培训考核管理制度。（8）巡回检查制度。（9）交接班制度。4/6/20234/6/2023使用单位在用压力容器的安全检查重点

（1）规章制度的执行情况（如岗位责任制、操作规程、巡回检查制度等）；（2）压力容器运行记录的填写是否认真、准确、真实；（3）压力容器设备的完好状况、操作人员持证上岗情况等；（4）安全附件是否灵敏、可靠、是否在有效期内，连接管道、阀门处密封情况；（5）压力容器设备的防雷、防火、防冻等设施。通过在用压力容器安全检查，对查出问题或事故隐患应提出整改意见。落实措施、限期改正。4/6/20234/6/2023特种设备使用单位岗位安全责任制度应当建立以下：1、主要负责人、其他负责人的特种设备安全生产责任；2、职能部门及其负责人的特种设备安全生产责任；3、车间、班组及其负责人的特种设备安全生产责任；4、管理人员和操作人员的特种设备安全生产责任。4/6/20234/6/2023特种设备安全管理制度：1、特种设备安全会议制度；2、特种设备安全生产投入及使用制度；3、定期自行检查及记录制度；4、日常使用状况及记录制度；5、运行故障和事故记录制度；6、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期校验、检修及记录制度；7、日常维护保养管理记录制度；8、定期报检和检验制度；4/6/20234/6/2023特种设备安全管理制度9、管理人员、操作人员教育培训和管理制度；10、生产安全事故隐患排查治理制度；11、事故报告、救援和调查处理制度；12、救援演习（尤其是重要特种设备演练）制度；13、重大危险源监控及重要特种设备检测、监控、管理制度；14、技术档案管理制度；15、建立特种设备和操作人员台账制度；16、安全生产奖惩及责任追究制度；17、安全操作规程。4/6/20234/6/2023压力容器的安全使用与管理压力容器安全技术档案(逐台建立)内容包括:特种设备使用登记证压力容器登记卡设计制造技术文件和资料年度检查、定期检验报告及有关检验的技术文件和资料维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量证明文件等技术资料安全附件校验、修理和更换记录有关事故的记录资料和处理报告4/6/20234/6/2023压力容器的安全使用与管理压力容器操作规程包含内容：操作工艺参数（含工作压力、最高或最低工作温度）岗位操作方法（含开、停车的操作程序和注意事项）运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。4/6/20234/6/2023压力容器的安全使用与管理压力容器安全操作要求操作人员必须取得当地质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》后，方可独立操作。操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能。严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。平稳操作缓慢地加载和卸载，缓慢地升温和降温，保持压力和温度的相对稳定。4/6/20234/6/2023压力容器的安全使用与管理压力容器安全操作要求严格控制工艺参数。严禁带压拆卸压紧螺栓。坚持运行期间的巡回检查，及时发现和处置出现的不正常状态。正确处理紧急情况。4/6/20234/6/2023储存容器操作要点

(1)严格控制温度、压力。储存容器是压力高低往往与温度直接关系。特别是液化气体介质的容器，一旦温度上升，其压力也会随之增大，尤其是高温季节，必要时应采取冷却、降温措施。

(2)严格控制液位，不得超规定充装超储者，应确保液位计的显示正确。

(3)严格执行储存周期，对于易聚合易分解的介质，必须按规定周期储存。

4/6/20234/6/2023压力容器的运行检查检查内容:工艺条件（压力、温度、液位等）设备基本情况（有无变形、泄漏、支座松动及容器腐蚀等其他异常情况）安全附件情况（是否在检定有效期内、工作是否正常）4/6/20234/6/2023压力容器的停止运行正常停止运行紧急情况下的停止运行

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏衬里层失效等危及安全的现象。

3、安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况。

4、接管（垫片）、紧固件损坏，难以保证安全运行；

4/6/20234/6/2023紧急情况下的停止运行

5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行；

6、过量充装、错装的；

7、液位异常，采取措施仍不能得到有效控制；

8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行；

9、与压力容器相连的管道出现泄漏。危及安全运行的；10、真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升；11、其他异常情况4/6/20234/6/2023压力容器的维护保养运行期间的维护保养防腐、防漏、防露、防振以及仪器仪表、阀门、安全装置的日常维护。振动的危害：使紧固螺钉松动产生附加应力，应力集中可能发生共振，造成容器倒塌4/6/20234/6/2023日常维护保养和自行检查特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。4/6/20234/6/2023压力容器的维护保养停用期间的维护保养

将内部介质排空放净，清除内壁的污垢、附着物和腐蚀产物。对腐蚀性的介质，要经过排放、置换、清洗、吹干等技术处理，要注意防止容器的“死角”内积存腐蚀性物质。

要保持容器的干燥和洁净，必要时可涂刷油漆保护层。4/6/20234/6/2023压力容器停工检修前注意事项（1）压力容器的任何检修工作都必须在无压力的情况下进行，受压部件修理工作须由压力容器制造厂或专业修理单位承担。并且由从事锅炉压力容器焊接的合格焊工进行施焊，压力容器的重大修理应制订修理方案，并报特种设备安全监察机构审查备案。（2）检修人员进入检修现场前，应学习有关安全制度，进行安全教育，严格执行规章制度，进入现场要着装整齐，穿戴好劳保用品，以防发生事故。（3）压力容器检修前应按规定要求进行吹扫置换、增设管板隔离等准备工作，检修施工用火，应按规定要求办理审批手续，并且要有相应的安全防范措施。（4）进入容器内部进行检修作业，应按规定要求进行处理，并办理好容器内部作业许可证后方可入内，同时容器外应有人配合和监护。4/6/20234/6/2023压力容器停工检修前注意事项（5）加强检修现场的氧气瓶，溶解乙炔气瓶，照明电气安全、起重、机械的管理。（6）检修中登高作业要有保护措施，防止高处坠落事故发生。（7）容器装置经过检修后需进行耐压试验和气密性试验的，应按规程要求进行，如使用油品进行液压试验或用气体试压的，应经领导批准，采取安全措施。（8）检修后应清理压力容器内的杂物和是否遗留工具等，特别是要防止遗留能与工作介质发生化学反应或引起腐蚀的残留物。4/6/20234/6/2023压力容器的定期检验定期检验目的

1、了解压力容器的安全状况、及时发现问题，及时处理和消除检验中发现的缺陷，或采取适当措施进行特殊监护，从而防止压力容器事故的发生，保证压力容器在检验周期内连续安全运行。

2、进一步验证压力容器设计的结构、形式是否合理，制造、安装质量以及缺陷的发展情况等。

3、及时发现运行管理中存在的问题，以便改进管理和操作。4/6/20234/6/2023压力容器的定期检验报检使用单位应在压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验机构和人员检验机构在核准范围内，一般为设区市特种设备检验所检验人员持相应特种设备检验检测人员证书4/6/20234/6/2023压力容器的定期检验年度检查(每年一次)1、由压力容器使用单位的专业人员进行2、也可委托有资格的检验机构进行3、检查内容至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和安全附件检查等。4、按规定出具报告4/6/20234/6/2023压力容器的定期检验定期检验周期一般投用后3年内进行首次定期检验。检验周期（根据安全状况等级）安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；安全状况等级为3级的，一般3~6年一次；安全状况等级为4级的，应当监控使用，周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。4/6/20234/6/2023压力容器的定期检验定期检验中耐压试验的情况用焊接方法更换主要受压元件的主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的需要更换衬里的（更换前试验）停止使用2年后重新复用的从外单位移装或本单位移装的对压力容器的安全状况有怀疑4/6/20234/6/2023压力容器的定期检验隐患处理对出现故障或发生异常的及时检验对存在严重事故隐患，无改造、维修价值的予以报废，办理注销手续超设计年限使用或超20年使用单位应委托有资格的特种设备检验检测机构对其进行检验，经使用单位主要负责人批准后，方可使用合于使用评价4/6/20234/6/2023压力容器的安装改造维修从事压力容器的单位，必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段，必须是已取得相应压力容器制造或安装改造维修许可证的单位。压力容器的受压部件进行重大维修或改造，应符合安全监察规程和有关标准的要求，其重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并向所在地的特种设备安全监察机构书面告知(含安装)。压力容器修理和改造应进行监督检验合格方可投入运行。4/6/20234/6/2023

第五讲

压力容器事故及应急预案4/6/20234/6/2023

压力容器破裂形式

从压力容器安全的角度，按金属材料破裂的现象不同，可把压力容器的破裂分为五种形式：韧性破裂脆性断裂（又称低应力破坏）

疲劳破裂腐蚀破裂蠕变破裂在低温压力容器中可能发生！4/6/20234/6/2023塑性破裂特征：有明显的塑形变形无碎片断口呈暗灰色纤维状原因：过量充装反应速度过快超压设计安装错误，如未安减压阀或损坏大面积腐蚀，壁厚减薄预防：不超压、按章操作、定期检验（测厚）4/6/20234/6/2023脆性破裂正常压力范围内，无塑形变形突然发生爆炸原因：低温使材料韧性降低或脆性转变制造缺陷，局部压力过高特征：无明显变形断口齐平，呈金属光泽一般产生碎片温度较低时发生预防：材料韧性、避免应力集中、提高焊接质量、定期检验、注意异常泄漏（裂纹源）4/6/20234/6/2023

压力容器破裂形式

疲劳破裂：指压力容器由于某种原因，受到反复作用的交变应力的作用。

产生原因：容器加压泄压；开停机操作；加热、冷却发生部位：接管根部、开孔的孔边、或其他具有局部结构不连续的部位。注意焊缝处！

压力容器疲劳破裂的基本形式：主要是爆破和泄漏两种。4/6/20234/6/2023

压力容器破裂形式

腐蚀破裂：指容器壳体由于受到腐蚀介质的作用而产生破裂的一种破坏形式。一般是应力腐蚀的结果。应力腐蚀:拉伸应力和腐蚀介质共同作用,以裂纹形式出现.常见应力腐蚀:液氨对碳钢及低合金钢、硫化氢对钢制容器、热碱对钢制容器、含水一氧化碳对钢、高温高压氢对钢的应力腐蚀等。

4/6/20234/6/2023蠕变破裂蠕变：当金属的温度高于某一极限时，即使应力低于屈服极限材料也能发生缓慢的塑形变形。这种变形长期积累最终导致材料破坏容器长期处于高温下工作，应力长期作用的结果。有明显塑形变形4/6/20234/6/2023

压力容器破坏形式

压力容器常见缺陷：外部缺陷

按照缺陷存在的方式不同可分为两种内部缺陷常见外部缺陷有：裂纹腐蚀变形磨损渗漏

焊缝的内部内部缺陷有两种情况使用过程中产生4/6/20234/6/2023压力容器破坏形式

焊缝内部缺陷有:

气孔夹渣未焊透和未熔合内部裂纹焊接接头区域存在组织和性能的不均匀性使用过程中产生的缺陷有：