塑料成型工艺与模具20100403第1部分塑件课件

第1部分塑件

Part1PlasticParts

1.塑料材料Plasticmaterial聚合物状态与塑料成型Polymerstateandplasticmoulding塑料分类Classificationofplastics2.结构工艺性

Plasticpartmanufacturability尺寸精度Dimensionalaccuracy壁厚Wallthickness加强肋RibSupportsurface脱模斜度Draft孔Hole螺纹Screw齿轮Gear嵌件Insert表面标记Surfacemarking聚合物状态与塑料成型Relationshipbetweenpolymerstateandplasticmoulding塑料材料

PlasticmaterialA.成形区域mouldingarea;a.表面不良线badlineofsurface;b.溢料线materialoverflowline;c.分解线decompositionline;d.缺料线materialshortageline模塑压力---温度曲线

Relationshipbetweenplasticmouldingpressureandtemperature塑料的注塑温度

PlasticInjectionmouldingtemperature塑料种类热变形温度(未经改性)料筒温度℃前段中段后段PS85200～280200～260150～160ABS86220～270190～260150～160POM98190～210175～210160～180PP102220～325220～290140～180硬PVC软PVC15070～100170～200170～200170～200140～200140～150130～140PC134300～350280～340230～270PMMA100190～240190～220140～170PVCPVC可分透明、不透明及软硬质等。软质PVC的加工温度是70～100℃，硬质PVC加工时间短，不过须升温到150℃。硬质PVC熔融时，流动性不好，其力学强度也相当大，电气绝缘性件耐热、耐碱、耐酸性等也非常好，且透明可以自由着色。软质PVC因具有可塑性以上述性质较低，不过却可自由制得柔软的薄膜或薄板。软化温度约80℃,硬质耐水，分解温度约273℃。PVC可用于制作桌巾、包装膜、汽车窗帘、公事包、手提包、化学鞋，胶膜能通过紫外线，保温性能很好。硬质PVC可用于水道配管、化学工厂配管、建材、电话机、电气零件、耐药品器具等。PS无色透明，硬而稍脆，耐水性、电气绝缘性非常优越，不受强酸或强碱侵蚀，但对有机溶剂和油缺乏耐力，耐热性也不是很好。聚苯乙烯树脂的另一大特征是熔融树脂的热稳定性和流动性很高，成型性非常好，PS可自由着色，但稍脆。耐冲击性苯乙烯（HIPS）树脂是在苯乙烯树脂中添加丁二烯和苯乙烯共聚合橡胶而得，但两者又各分好几级，此外也有添加紫外线吸收剂或抗氧化剂以改善耐光性，也有把玻璃纤维加入基材中，以加大强度的情况。PS迎合现代视觉的美观透明性和色调，使它可广泛用于面包盒、牛油罐等餐桌用品、商品容器、玩具、水果盘、牙刷或毛刷的柄、肥皂盒、调味料容器等。PCPC为无色或淡黄色的材料，抗拉强度、弯曲强度、弹性、耐冲击性都大，这些物理性质可与金属材料匹敌。且这些性质不会因温度而有太大变化，在140℃仍可保持强度。脆化温度低到-100～-140℃，耐冲击性很大，高居塑料的首位，可制成胶盔、安全帽。对紫外线的抵抗性很强，曝露屋外十年间的耐候性试验，力学性能仍毫无变化，电气性质也优良，耐药品性是耐酸而不耐碱。PC到220～230℃才开始软化。熔融粘度也大，故成型加工时，需用大于聚苯乙烯或丙烯树脂的高温、高压。PMMA与聚苯乙烯（PS）同是塑料中透明度最佳者可做为板状的有机玻璃，可加热弯曲成曲面，相对密度也轻。可着色成华丽的色调，且比聚苯乙烯树脂更难割伤，在建筑材料或家具方面也有很多应用。PMMA可用于制造汽车零件。因其具有耐光性、透光性，其最适于制作招牌亮光天花板。PMMA机械加工性良好，易于粘接，可制造精巧透明模型、光学透镜、假牙、隐形眼镜及电机零件。PP聚丙烯耐热性和强度都很优越。其相对密度只有0.90～0.92，是最轻的塑料，聚丙烯软化点可达170℃，透明性佳，抗拉强度、表面硬度大。聚丙烯低温时不耐冲击，食品容器在进出冷藏库时若掉下易裂，不耐紫外线。聚丙烯可用于制造电器外壳、水桶、食器、管类、滤布、鱼网、粗绳等。EP环氧树脂能与其他物质，特别是金属粘着，故可作为胶粘剂。另一大特点是固化时，不产生挥发物质，所以收缩小，可制得尺寸精度良好的成型品，尺寸稳定性好。环氧树脂可用做胶粘剂、涂料。结构工艺性

Plasticpartmanufacturability

塑件尺寸精度

Dimensionalaccuracy影响因素:模具制造误差塑料收缩率品牌、批号、水分与挥发物注射压力、时间和温度壁厚、形状和尺寸模具结构要求壁厚尽量均匀合理过小时，影响强度和刚度。过大时，收缩率和冷却时间变大，浪费材料，容易产生缩松、缩孔、凹痕和翘曲。壁厚值>0.6～0.9，甚至可达>0.25mm。常用1.5～4mm。壁厚

Wallthickness加强肋矮一些、多一些为好。加强肋中心距应大于两倍壁厚。加强肋布置方向应尽量与熔体流动方向一致。加强肋的端面不应与制品支承面平齐，应有一定间隙。常采用边框或底脚(三点或四点)为支承面。支承面

Supportsurface脱模斜度

Draft塑件内孔以型芯小端为准，斜度沿扩大方向标出；塑件外形以型腔大端为准，斜度沿减小方向标出。开模时，为了让制品留在动模一边，内表