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文档简介

孔类零件的加工第1页,共13页,2023年,2月20日,星期四小组发言教师全面点评布置新任务第2页,共13页,2023年,2月20日,星期四加工零件图第3页,共13页,2023年,2月20日,星期四小组讨论问题零件加工工艺路线的合理性,除了该工艺路线是否还有其它加工工艺?零件加工精度是否符合图纸要求?分析出现误差的原因。零件表面粗糙度是否符合图纸要求?分析问题原因。加工中出现了什么问题?通过什么方法解决?通过这个项目的学习,您学到了哪些新知识?如果再次加工该零件,要注意哪些问题?第4页,共13页,2023年,2月20日,星期四孔类零件加工工艺路线以及加工注意问题工步一车端面,钻孔直径:余量(2~3mm)深度:+2mm第5页,共13页,2023年,2月20日,星期四工步二粗加工内孔直径:精加工余量(0.6mm)深度:+1mm对刀:准确第6页,共13页,2023年,2月20日,星期四工步三粗加工外圆直径:余量(0.4mm)长度加工参数第7页,共13页,2023年,2月20日,星期四工步四精加工内孔编程数据的确定刀具长度补偿刀具安装表面粗糙度第8页,共13页,2023年,2月20日,星期四工步五精加工外圆切削参数直径尺寸刀具长度补偿第9页,共13页,2023年,2月20日,星期四工步六切断对刀预留长度余量第10页,共13页,2023年,2月20日,星期四工步七调头装夹,车端面保证总长,倒角找正变形专用夹具第11页,共13页,2023年,2月20日,星期四薄壁零件加工工艺特点先内后外内外交替第12页,共13页,2023年,2月20日,星期四项目四配合件的加工设计一个如图所示轴类零件,保证配合

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