绿色建筑、节能建筑专项施工方案

********施工总承包工程编号：FA-绿色建筑、节能建筑专项施工方案编制：日期：年月日初审：日期：年月日审核：日期：年月日批准： 日期：年月日目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章编制依据 3\o"CurrentDocument"第二章工程概况 42.1、 工程总体概况 .4\o"CurrentDocument"2.2、 建筑节能设计概况 4\o"CurrentDocument"2.3、 绿色建筑设计概况 5\o"CurrentDocument"第三章施工部署 9\o"CurrentDocument"3.1绿色节能建筑技术质量管理体系 9\o"CurrentDocument"3.2质量保证体系 10\o"CurrentDocument"3.3节能保温划分及工期计划 11\o"CurrentDocument"3.4劳动力计划 12\o"CurrentDocument"3.5主要材料要求 12\o"CurrentDocument"3.6主要施工机具 12\o"CurrentDocument"3.7作业条件 12\o"CurrentDocument"第四章节能建筑施工阶段与质量控制主要内容 14\o"CurrentDocument"4.1中空双玻铝合金门窗安装工艺 14\o"CurrentDocument"4.2透明玻璃安装工艺 17\o"CurrentDocument"4.3挤塑板施工 19\o"CurrentDocument"4.4保温砂浆施工 20\o"CurrentDocument"4.5通风与空气调节节能工程 24\o"CurrentDocument"4.6配电与照明节能工程 30\o"CurrentDocument"4.7报验、验收及通病防治 37\o"CurrentDocument"第五章绿色建筑主要技术措施 40\o"CurrentDocument"5.1节地与室外环境 40\o"CurrentDocument"5.2节能与能源利用 41\o"CurrentDocument"5.3节水与资源利用 42\o"CurrentDocument"5.4节材与材料资源利用 42\o"CurrentDocument"5.5室内环境质量 43\o"CurrentDocument"第六章安全文明施工和注意事项 44\o"CurrentDocument"6.1安全文明施工、职业健康、消防管理组织与管理 .44\o"CurrentDocument"6.2安全文明施工管理措施 44\o"CurrentDocument"6.3施工消防措施 45\o"CurrentDocument"6.4建筑施工职业健康管理 46第一章编制依据《深圳市经济特区建筑节能条例》《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015)《深圳市居住建筑节能设计标注实施细则》(SJG15-2005)《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》(GB7106-2008)《建筑幕墙》GB/T21086-2007《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》(JGJ/T0151-2008)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB20327-2001)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325《屋面工程技术规范》GB50345-2004；《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012；《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011本工程相关设计文件

第二章工程概况2.1、工程总体概况工程名称********施工总承包工程宗地号******用地单位******置业有限公司建设单位******置业有限公司监理单位******监理工程项目管理有限公司总建筑面积******m2用地位置******设计单位******建筑设计有限公司地勘单位******岩土工程有限公司总承包单位******工程集团股份有限公司********施工总承包工程位于深圳市***区***街道，***区域内，***以南，***以东，***路以西；地理位置优越，交通便利，建筑用地面积*****m2,拟建项目总建筑面积******m2；包含1栋、2栋、3栋、4栋、5栋及6栋和三层地下室；建筑物设计总高度88.45m〜89.55m，标准层层高3.15m；建筑物土0.000标高相当于绝对标高32.900m（黄海高程），钢筋混凝土筏板基础，框架及剪力墙结构，为一类高层民用建筑，设计使用年限50年，建筑抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级；2.2、建筑节能设计概况（1）外墙本工程住宅塔楼采用外墙外保温方式，保温材料有加气混凝土砌块（B07级）以及局部外墙面采用无机玻化微珠保温砂浆。详细做法情况如下：20厚聚合物水泥砂浆找平（按照节能无需做保温层处）、玻化微珠保温砂浆抹平（按照节能需做保温层处）（2）铝合金门窗边设计：各栋塔楼外窗玻璃品种名称：********，窗框材料名称：********，使用部分：********，外窗传热系数KW***W/m2.K，裙楼门窗工程做法为：普通铝合金窗+5mm中透光low-e+6mm空气+5mm透明。O本项目2、5、6栋为南北向，采用南北通透的布局方式，1、3、4栋为十字形，保证户户均有东向及南向的朝向。东西外墙面采用外保温，东西外窗采用固定百叶遮阳，根据日照分析和室内通风的分析，所有户型满足冬至日1小时的日照要求。窗墙比为朝向窗面积(E)墙面积(E)窗墙比南向999.582851.200.35北向413.962851.200.15东向215.502791.980.08西向203.662791.980.07平均1832.7011286.360.16根据室外通风分析，项目在冬季的风速放大系数小于2,风速小于5m/s。夏季无较大漩涡区，前后风压差大于5Pa，自然通风良好。项目各栋之间山墙面最小间距为18米，主朝向最小间距32米。屋面节能保温设计裙楼屋面：种植覆土；塔楼及裙楼屋面：挤塑聚苯板。2.3、绿色建筑设计概况本项目定位为绿色生态建筑，务求建成为环境良好、健康舒适、能源与资源消耗较低的建筑，通过采用综合优化设计、适宜的绿色技术、运营管理等措施，达到绿色建筑环境友好、增量投资少、维护费用低的目的。项目在设计阶段即按照绿色建筑深圳市铜级标准进行规划设计，目标是整个项目全部达到《绿色建筑评价规范》铜级的要求。具体专项要求如下：建筑与装修设计说明；本项目依据节能标准进行设计，屋面采用挤塑聚苯板保温、外墙200厚加气混凝土砌块；本项目造型简约，未设置装饰性构件，女儿墙不高于规范要求2倍；外墙采用200厚加气混凝土砌块，住宅外窗采用普通铝合金窗+LOW-E中空玻璃，low-E（8+12A+8）,普通铝合金窗+5mm中透光low-e+6mm空气+5mm透明，满足隔声要求；本项目外窗可开启面积比例大于30%，幕墙大于10%；主要公用设备（风机、水泵等）设置在楼梯间等公共空间，管井集中布置于管道井内，便于维修与更换；（二） 暖通空调设计说明；本项目住宅、商业采用分体空调，其能效比满足国家标准2级的要求；（三） 本项目采用分体空调，符合国家标准《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》规定的节能型产品，采用能效等级1级，N3.6W/W。（四） 电气照明与智能化设计说明；走廊、楼梯间、门厅、大堂、大空间、地下停车场等场所的照明系统采取分区、定时、感应等节能控制措施。照明功率密度值达到现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034中的目标值规定。合理选用电梯和自动扶梯，并采取电梯群控、扶梯自动启停等节能控制措施。合理选用节能型电气设备。（五） 给排水设计说明；1.1.给水系统：生活给水竖向分四区供水，地下室、商业及住宅一层由市政管网直接供水，住宅二层及二层以上用水采用三套变频调速恒压供水装置加压供水，其中2~12层为低区，13〜23层为中区,24~32层为高区。污水系统：本工程采用污、废合流的系统。地上部分为卫生间为双立管伸顶通气、重力流排水系统；厨房及阳台为单立管伸顶通气、重力流排水系统；地下部分为压力流排水系统。本工程生活污水由化粪池预处理，餐饮污水经隔油池处理后，排往市政污水管网。雨水系统：本工程采用雨、污分流的系统。本工程屋面降雨重现期按10年设计，室外降雨重现期按2年设计。屋面雨水经雨水立管纳入雨水检查井，再汇集地面雨水一起排入室外雨水管网，最终排入市政雨水系统。1.本工程给排水采用优质的管材及可靠的连接方式；生活水箱采用水系统自洁灭菌仪消毒2.6栋住户的热水供应系统采用太阳能热水系统，减少能耗；其热水管道及设备作保温。交付使用前需按给水压力的1.5倍进行试压，阀门采用铜芯或不锈钢芯材质，且需选择不低于管道试验压力等级的阀门。本工程设置总水表，并根据用途及楼层宜设置分水表核对水量的使用情况。市政供水需满足国家及当地生活饮用水水质标准。保证分区最底层最高压力不超过0.45MPa，并在超过0.2MPa时采用可调式减压阀减压使用水压力减至0.2MPa。充分利用市政压力、节约能量。分级设置水表，检查及控制水量的使用，减少浪费。栋住户的热水供应系统采用太阳能热水系统，减少能耗；其热水管道及设备作保温。各卫生洁具和配件应采用节水型产品，不得使用一次冲水量大于6L的坐便器。采用6.0/3.0两档水箱式坐便器。公共卫生间的洗手盆采用感应式龙头，小便器采用感应式自动冲洗阀。大便器采用脚踏式自闭冲洗阀,淋浴器采用混合阀。3.本工程给排水采用优质的管材及可靠的连接方式管材与连接方式：给水干管（分户水表之前的管道）采用内筋嵌入式钢塑管（1.6MPa级），卡环式连接；给水支管（分户水表之后的管道）采用PPR塑料给水管，热熔连接。阀门：DN<=50者采用铜质截止阀,DN>50者采用闸阀；整个小区的引入管上设置两座螺翼式水表LXLC-DN200，各住户于公共水井内设置一块冷水表计量。各商铺于地下一层集中设置水表计量，每个商铺一块水表计量。设有太阳能集中热水系统的用户于设置热水表计量。5.生活给水水源为市政水源，市政供水压力为0.20MPa。本工程各用户入户管表前供水压力计算值满足入户管表前供水压力不大于0.20MPa;如入户管表前供水压力大于0.20MPa.需设置减压限流措施，保证减压后供水压力小于0.20MPa。生活给水竖向分四区供水，地下室、商业及住宅一层由市政管网直接供水，住宅二层及二层以上用水采用三套变频调速恒压供水装置加压供水其中2~12层为低区，13〜23层为中区,24~32层为高区.（六）绿色结构设计说明；全部采用预拌混凝土，预拌砂浆;高强度钢用量比例大于70%。（七）景观园林设计说明；本项目绿化物种选择适宜深圳本地气候和土壤条件的乡土植物，且采用包含乔、灌木的复层绿化；裙房屋面均采用屋顶绿化。第三章施工部署3.1绿色节能建筑技术质量管理体系施工单位建立以项目经理为第一责任人的施工管理体系，制定施工管理责任制度，定期开展自检、考核和评比工作。根据现场需要，特成立本工程以项目经理为首的施工管理领导小组。组长:***组长:***““““““““““““““““““““““““““““““***““““““““““““““““““““““““““““““***、***、***、***、***、***、***、***、***、***序号负责人职务职责1***项目经理统筹安排，全面管理，确定人员组成。2***生产经理现场指挥施工工作，根据情况调整人员、设备，配合项目经理抓全面工作。3***技术负责人编制施工管理方案。制定施工管理措施及制度。4***质量主任现场监督各工序施工工作，做好项目经理好助手，抓现场施工质量落实情况。5***各栋号长直接负责施工现场及场外责任区域的施工管理工作。6***材料员负责材料管理，材料调度、限额领料、就近取材，监督材料的损耗情况。7***机电主管负责管理现场合理用电、用水情况，为生产能源提供保障组员:

领导小组组织架构图3.2质量保证体系项目经理部组织项目成员认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。严格执行质量管理体系的规定和要求，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点是把好基底关，基底一定要经过总包、监理、甲方等单位分段验收，并书面签字移交后方可进行施工：1、 序验收程序：所有验收均需填写项目制定的统一表格，填写验收表。2、 每道工序完成后，施工队自检合格后填写验收表，并上报项目部进行验收。3、 项目部每天对所有施工部位进行检查验收，公司质检部门定期对施工质量进行抽验，填写验收表。4、 在施工前及验收合格后邀请监理、建设单位和南昌市建设工程质量监督机构代表对已完成部位进行隐蔽验收，签证。在施工过程过程中，项目经理部将严格执行各项相关规程、规范、标准。为确保本工程的建筑节能工程施工质量，根据本工程特点，项目经理部将以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1） 建筑节能材料的检验1） 建筑节能材料必须具备材料检验报告及出厂合格证。2） 建筑节能材料必须经复验合格后方可使用。（2） 制定相应的技术措施，做好工序的过程控制1） 施工前做好图纸的审查工作，技术先行。施工前认真编制技术交底，并召开技术交底专题讨论会议，提前将施工技术难点、重点予以明确。2） 施工过程中严格执行“三检制度”和“样板”引路制度，做好预测预控级全方位的过程控制。3） 做好技术复测级资料整理、归档工作，主要材料级施工过程要有资料记录，具有可追溯性。4） 对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、材、机、法、环”五个方面进行控制。5） 保温层施工前验收基层防水层，验收合格后进行保温层施工；保温层及抗裂层施工过程中：界面层、保温层、抗裂层、耐碱玻纤网格布均要经过验收，上道工序验收合格后方可进行下道工序施工；同时，应做好各专业接口及预留预埋的专业检查工作，确保工序交叉时不会影响施工进度及质量。（3） 构造层次及节点做法都要及时的留下影像资料。5、 建筑节能的所有分项施工完成之后，单位工程竣工验收之前，由建设单位组织设计、施工、监理单位参加节能分部专项验收。3.3节能保温划分及工期计划由于本工程根据部位的不同分为：门窗、幕墙节能系统、外墙外保温节能系统、屋面保温节能系统。工期计划：外窗保温系统，****年**月--****年**月；外墙外保温系统，****年**月--****年**月；屋面保温系统：****年**月。3.4劳动力计划外墙保温系统施工：共计50人；外窗保温系统安装：共计20人；屋面保温系统施工：共计16人。3.5主要材料要求保温砂浆：采用散装预拌砂浆、粉刷石膏，材料出场合格证、复试报告齐全有效，进场复试合格。高分子益胶泥。1:2.5水泥砂浆(M15水泥砂浆)。复合硅酸盐水泥P-C32.5和108胶。3.6主要施工机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。3.7作业条件结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。连接处的缝隙应用M15水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实，铝合金门窗窗框贴好保护膜。将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面凸出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等异物清楚。混凝土剪力墙穿墙螺杆洞内用C20微膨胀细石砼和发泡剂封堵，洞口表面再刷°100mm的聚合物防水涂膜。砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、油污和油渍等，应清理干净。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于150mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网，空调侧板与墙、注、梁、板交接处必须挂加强网。本工程采用满铺一层镀锌钢丝网(网目12mmX12mmX1mm)，周边各搭接150,钉紧绷牢，以保证粉刷质量。（7） 基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清理干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾十。（8） 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。（9） 抹灰前一天，墙、顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。（10） 抹灰前应熟悉图纸、设计说明、材料做法表及其他设计文件，保温砂浆大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。第四章节能建筑施工阶段与质量控制主要内容4.1中空双玻铝合金门窗安装工艺1范围适用于本工程所有的建筑物门窗安装工程。2施工准备（1） 材料及主要机具：本工程采用铝合金门窗，窗框料采用50系列，壁厚1.4MM，门框料采用100系列，壁厚2.0MM。门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。门窗小五金应按门窗规格、型号配套。门窗安装时应准备木楔、钢钉。密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。j.自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥；砂：过5mm筛子，筛好备用；细石：准备少许。主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。（2） 作业条件：结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3操作工艺工艺流程：弹线找规矩f门窗洞口处理f安装连接件的检查f中空双玻彩钢推拉门窗外观检查f按图示要求运到安装地点f中空双玻彩钢推拉门窗安装f门窗四周嵌缝f安装五金配件f清理采用后塞口施工。检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5〜8mm的密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。4质量标准保证项目：中空双玻彩钢推拉门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。基本项目：门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。门窗允许偏差项目，见下表：项次项 目允许偏差(mm)检验方法

1门窗框两对角线长度差>2000mm W5用钢卷尺检查2窗扇与框搭接宽度差用深度尺或钢板用钢卷尺检查3门扇开启力极限扇面积W1.5m2W40N门扇开启力极限扇面积＞1.5m2W60N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值6推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度用1m钢板尺检查7门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值2〜4，2〜7用楔形塞尺检查8弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢卷尺检查5成品保护（1） 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。（2） 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。（3） 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。（4） 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。（5） 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。（6） 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。（7） 严禁在窗扇上站人。（8） 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。（9）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。6应注意的质量问题（1） 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。（2） 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。（3） 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。（4） 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。（5） 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。（6） 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。（7） 污染：保护措施不够，清洗不认真。（8） 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。7质量记录（1） 门窗产品出厂合格证和试验报告。（2） 五金配件的合格证。（3） 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。（4） 密封胶的出厂合格证及使用说明。（5）质量检验评定记录。4.2透明玻璃安装工艺1材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。（1） 玻璃品种、规格按设计要求选用；（2） 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。（3） 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。2作业条件：玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格。玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。工艺流程：进场玻璃挑选f分规格码放f安装前擦净f安橡胶垫块f镶嵌玻璃将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。安装玻璃及面积大于0.65皿的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。玻璃安装后，应进行清理，将杂物随时清理干净，关好门窗。4质量标准保证项目：玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。玻璃尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。基本项目：橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。5成品保护（1） 凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。（2） 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。（3） 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。（4） 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。6应具备以下质量记录：（1） 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。（2） 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。（3） 质量检验评定记录。4.3挤塑板施工挤塑板的性能、运输、贮存要求挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。、规范要求保温材料\导热系数（m2k/w）容量kg/m3达到热阻要求时的厚度（mm）达到热阻要求单位面积的容重（kg/m3）挤塑板0.03040.50401.13挤塑板进场后应立即办理进场手续，并按照相关规范要求进行材料送检。施工工艺（1） 屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。（2） 屋面防水层施工。（3） 防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低（无），基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。（4） 施工完毕后先进行自检，方可请监理进行隐蔽验收，验收完成后应做好相关资料的归档工作。4.4保温砂浆施工一、 施工部位本工程建筑热工设计采用外墙内保温模式，主要材料为玻化微珠无机保温砂浆(以下简称保温砂浆)，具体施工部位为各栋栋住宅塔楼的空调位及凸窗顶板兼空调位、凸窗顶板。二、 施工准备1、 主要材料要求保温砂浆：采用散装预拌砂浆、粉刷石膏，材料出场合格证、复试报告齐全有效，进场复试合格。高分子益胶泥。1:2.5水泥砂浆(M15水泥砂浆)。复合硅酸盐水泥P-C32.5和108胶。2、 主要施工机具：砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。3、 作业条件：结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。连接处的缝隙应用M15水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实，铝合金门窗窗框贴好保护膜。将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面凸出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等异物清楚。混凝土剪力墙穿墙螺杆洞内用C20微膨胀细石砼和发泡剂封堵，洞口表面再刷°100mm的聚合物防水涂膜。砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、油污和油渍等，应清理干净。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于150mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网，空调侧板与墙、注、梁、板交接处必须挂加强网。本工程采用满铺一层镀锌钢丝网(网目12mmX12mmX1mm),周边各搭接150,钉紧绷牢，以保证粉刷质量。基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清理干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾十。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前一天，墙、顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。抹灰前应熟悉图纸、设计说明、材料做法表及其他设计文件，保温砂浆大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。三、墙体保温砂浆抹灰施工工艺1、 工艺流程：墙面清理f不同材料基体交接处挂网f浇水湿墙面f吊垂直、套方、抹灰饼、充筋f弹灰层控制线f水泥砂浆找平找坡2%f抹底层聚合物水泥砂浆f抹面层保温砂浆f养护2、 内墙保温抹灰的工艺要点：基层处理(包含抗裂措施)。基层应经过工程验收，满足设计和施工方案要求，方可进行下道工序施工。甩浆。采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆(内掺用水量5%的108胶)，使其凝固在光滑的基层表面，甩浆要均匀，用手掰不动为好。挂线、做标志块(灰饼)、冲筋。应用保温砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度应以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并应进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜做护角。抹保温砂浆。保温砂浆应分层施工，与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。预拌砂浆应在2小时内使用完毕。抹M15水泥砂浆。抹面层应与冲筋平齐，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。然后全面进行质量检查，检查是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使四角方正。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。落地灰必须及时清理，用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（5） 窗板水平必须严格控制跟施工图一致，窗板、侧板、线条厚度必须跟施工图一致。（6） 养护。保温砂浆抹灰常温24小时后应及时喷水养护。四、抹灰质量控制与检验标准1、 基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。2、 抹灰所用材料的品种、性能和砂浆配合比应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复检应合格。3、 抹灰应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。4、 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。5、 抹灰的表面质量：抹灰表面应平整光滑、洁净、接搓平整、颜色均匀，无抹痕，线角和灰线平直、方正，清晰美观。6、 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。7、 门窗框与墙面间缝隙填塞密实，表面平整，棱角整齐、通顺。8、 门窗洞尺寸正确、平直，棱角整齐，表面平整。9、 混凝土剪力墙穿墙螺栓洞堵塞：洞口作扩口处理，采用C20微膨胀细石混凝土封闭，洞内用发泡剂封堵，表面刷◎100mm的聚合物防水涂膜。11、 抹灰层的总厚度应符合设计要求。12、 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1立面垂直度4mm用2m垂直检测尺检查2表面平整度4mm用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4mm用直角检测尺检查4分格条（缝）直4mm用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4mm用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查;2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。五、 成品保护：1、 施工过程中材料运输应符合下列规定：（1） 材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。（2） 材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、楼道窗户及楼道门。2、 施工过程中应采取下列成平保护措施：（1） 各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。（2） 材料表面保护膜不得损坏。（3） 严禁踩踏铝合金门窗框料，门框下滑必须做好半成品保护措施。六、 注意事项：1、 检查墙面：用靠尺检查墙面平整情况，对局部高出部分可作适当剔凿处理，但不得破坏墙内钢筋。对局部低洼处，可用M15水泥抹灰砂浆分层找抹，分层厚度为6〜10mm，找平总厚度不得大于25mm。对厚度大于25mm的抹灰层必须加设钢丝网，并经质量和技术有关人员论证后方可抹灰。抹灰前必须先进行基层界面处理。2、 基层界面处理：基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾十界面处理后要及时养护，进行专职循环浇水，直至甩点出现较高的强度，以用手扳不动毛点为宜，方可进行下道工序施工。注意要点：必须专职养护、循环浇水，做好养护记录。3、 必须用保温砂浆做标志块（灰饼），不能用铁钉代替标志块（灰饼），且厚度不小于设计墙体抹灰厚度。4、 预留孔洞、槽、盒内不能有砂浆，落地灰必须及时清理，特别是落在门窗框料上的灰浆应及时清理。5、 抹灰砂浆应在凝结时间内全部用完，每个工作组应根据实际操作情况配送抹灰砂浆。6、 墙面抹灰严禁露网。7、 养护：抹灰24小时后要及时进行养护，养护采用浇水养护。8、 成品保护：墙体抹灰后，要注意成品保护，搬运较长的物体要注意碰装墙面，特别时门窗洞口边，必要时可加设护角保护。9、 检查发现某抹灰面存在质量问题的，必须整改好后才能继续下一个工作面的抹灰，如果没有在要求的时间内整改或拒绝整改的，该抹灰工人立即清退出场。4.5通风与空气调节节能工程一、风管系统安装（一）、施工准备1、施工机具电焊机、电锤、手电钻、射钉枪、滑轮、倒链、钢丝绳、钢丝绳夹、水准仪、钢板尺、钢卷尺、水平尺、线坠、角尺、活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、螺丝刀、拉铆枪等。2、 施工材料无机玻璃钢风管、型钢、螺栓、螺母、石棉绳、乳胶海绵橡胶板或闭孔海绵橡胶板、石棉板、橡胶板、膨胀螺栓、电焊条、密封胶等。（二）、施工工艺-风管安装就倒T阻-风口安装1、支、吊架制作1.1支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。1.2支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900°C左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。1.3钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满。1.4吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。1.5风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。2、支架安装2.1由专业人员放线定出支架的位置；2.2矩形风管的吊架由吊杆和托铁组成，当吊杆(拉杆)较长时，中间加装花篮螺丝。2.3吊杆要根据建筑物的实际情况，用螺栓连接固定于楼板上，安装时，需根据风管的中心线找出吊杆的敷设位置，单吊杆就在风管的中心线上，双吊杆可按托铁的螺孔间距或风管中心线对称安装。在楼板上固定吊杆时，应尽量放在楼板缝中，如果位置不合适，可用手锤和尖錾打洞。2.4安装立管卡时，应先在卡子半圆弧的中点划好线，然后按风管位置和埋进墙的深度，先把最上面的一个卡子固定好，再用线锤在中点处吊线，下面的卡子可按吊线进行固定，这样可使风管安装得较垂直。3、风管法兰连接垫料选用:用法兰连接的通风空调系统，其法兰垫料厚度为3〜5mm，空气洁净系统的法兰垫料厚度不能小于5mm。注意垫料不能挤入风管内；连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。对法兰的垫料选用因设计无明确规定时，可按下列要求选用：输送空气温度低于70°C的风管，应用橡胶板、闭孔海棉橡胶板等。输送产生凝结水或潮湿空气的风管，应用橡胶板或闭孔海棉橡胶板。安装垫料注意事项：了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。擦掉法兰表面的异物和积水。法兰垫料不能挤入或凸入管内。法兰连接:按设计要求确定装填垫料后，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并戴上螺母，暂不要紧固。然后用圆钢塞进没有穿上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉，对称均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。并注意以下问题：法兰如有破损(开焊、变形等)应及时更换，修理。连接法兰的螺母应在同一侧。不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢标准件，应按设计要求喷涂涂料。铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。聚氯乙烯风管法兰连接，应采用镀锌螺栓或增强尼龙螺栓，螺栓与法兰接触处应加镀锌垫圈。4、风口安装.对于矩形风口要控制两对角线长度之差不应大于3mm。.风口表面应平整、美观，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm。.凡是有调节、旋转部分的风口都要保证活动件应轻便灵活，叶片应平直，同边框不应有碰擦。.活动部分如轴、轴套的配合尺寸应松紧适当，装配好后应加注润滑油，以免生锈。百叶式风口两端轴的中心应在同一直线上。散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布均匀。.风口安装前和安装后都应扳动一下调节柄或杆。因为在运输过程中和安装过程中都可能变形，即使微小的变形也可能影响调节。.在安装风口时，应注意风口与所在房间内线条的协调一致。尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条。吸顶的散流器与平顶平齐。散流器的扩散圈应保持等距。散流器与总管的接口应牢固可靠。5、阀门安装.应注意阀门调节装置要设在便于操作的部位；安装在高处的阀门也要使操作装置处于离地面或平台1〜1.5m处。.阀门在安装完毕后，应在阀体外部明显的标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温风道系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理。.止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密，铰链和转动轴应采用不易锈蚀的材料制作。.余压阀的安装:余压阀多安装在洁净室的墙壁的下方，应保证阀体与墙壁连接后的严密性，而且注意阀板的位置处于洁净室的外墙，并且应注意阀板的平整和重锤调节杆不受撞击变形，使其重锤调整灵活。.局部排气罩安装各类吸尘罩，排气罩的安装位置应正确，牢固可靠，支架不得设置在影响操作的部位。用于排出蒸汽或其他潮湿气体的伞形排气罩，应在罩口内边采取排凝结液体的措施。罩子的安装高度对其实际效果影响很大，如果不按设计要求安装，其高度一般为罩的下口离设备上口的距离小于或等于排气罩下口的边长较为合适。局部排气罩不得有尖锐的边缘，其安装位置和高度不应妨碍操作，局部排气罩如体积较大，还应设置专用支、吊架，并要求支、吊架平整，牢固可靠。、质量标准1、在风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。2、风管安装必须符合下列规定：2.1.风管内严禁其他管线穿越。2.2室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。2.3风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁的保护工作。2.4风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。3、 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。4、 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。5、 柔性短管的安装，应松紧适,无明显扭曲。6、 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。7、 风管部件安装必须符合下列规定：7.1各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。7.2斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。7.3止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。7.4手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。二、通风与空调设备安装(一)、 施工准备1、 技术人员必须熟悉施工图纸及有关技术质料，进行图纸会审。通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。2、 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确。并做好相应的交底记录。3、 设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。设备的地脚螺栓的规格、长度以及平、斜垫铁的厚度、材质和加工精度应满足设备安装要求。3.1地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。3.2垫铁规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。垫铁材料和规格:铸铁垫铁:厚度在20mm以上；钢垫铁:厚度为0.3〜20mm。垫铁的形式:平垫铁、斜垫铁。3.3橡胶减振垫材质、规格，单位面积承载力，安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。3.4阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求。3.5密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数(耐酸、耐碱、耐热)应能满足设备安装说明书要求。3.6其他辅助材料:耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应的产品质量标准。4、主要机具4.1施工机具卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬杠、扒杆、皮老虎等。4.2测量检验工具角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。(二)、施工工艺设备基础验收一设备开箱检验一设备运输一设备安装一检查验收一中间交接a、通风机的安装工艺流程屋础验收|-肝箱检查'-夔-贸-g找平-找正|-i试运转、检查验收基础验收风机安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。通风机检查及运输按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有变形或锈蚀、碰损的现象。搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。设备清洗风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火。风机安装风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土和地脚螺栓预留孔的杂物清除干净。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受荷载的压缩量应均匀，不偏心，安装后采用保护措施，防止损坏。通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2/1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm，两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。通风机与电动机用三角皮带传动时，应对设备进行找正，以保证电动机与通风机的轴线平行，并使两个皮带的中心线相重合。三角皮带紧拉程度控制在可用手敲打己装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内。风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.5〜2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片祢补。通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文件规定执行。风机试运转:经过全面检查，手动盘车，确认供应电源相序正确后方可送电试运行，运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减振基础有无位移损坏现象，做好记录。4.6配电与照明节能工程变压器安装施工工艺(一)工艺流程基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高应符合设计要求，轨距与轮距应互相吻合，具体要求（1） 轨道水平误差不应超过5mm。（2） 实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm。（3） 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。设备开箱检查（1） 设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行，并做好开箱检查记录。（2） 开箱后，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。（3） 变压器外观检查无机械损伤及及变形，油漆完好，无锈蚀。（4） 干式变压器包装及防潮设施完好，无雨水浸入痕迹。（5） 产品的铭牌参数、外形尺寸、外形结构、重量、引线方向等，符合合同要求和国家现行有关标准的规定。设备二次搬运（1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，搬运时最好采用汽车吊和汽车，如距离较短时，且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等。变压器重量参见下表。表变压器及箱式变电所参考重量型式序号容量(kVA)重量（t）树脂浇铸干式变压器1100〜2000.71〜0.922250〜5001.16〜1.903630〜10002.08〜2.7341250〜16003.39〜4.2252000〜25005.14〜6.30（2）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上盘的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。（3） 变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。（4） 变压器搬运过程中，不应有严重冲击或震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。（5） 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调,各点受力均匀，并及时垫好垫块（6） 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。器身检查变压器到达现场后，应按产品技术文件要求进行器身检查。（1） 当满足下列条件之一时，可不必进行器身检查。1） 制造厂规定可不作器身检查者。2） 就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。3） 容量在1000kVA及其以下且运输过程中无异常情况的。（2） 器身检查应具备以下条件：1） 为减少器身暴露在空气中增加器身受潮的机会，在作器身检查时，要选择无风晴朗的天气进行，并且场地周围应清洁，并应有防尘措施。雨雪天或雾天应在室内进行。2） 环境温度不低于0°C，器身温度不能低于周围空气温度。当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热，使其温度高于周围空气温度10C。3） 气温相对湿度不大于65%时，器身在空气中的暴露时间不得大于16小时。空气相对湿度不大于65%小于等于75%时，器身在空气中的暴露时间不得大于12小时，器身暴露时间的计算起止点为:带油运输的变压器，由开始放油时算起，不带油运输的变压器，由打开顶盖或任一堵塞算起至注油开始止。4） 干式电力变压器未带电时，有载分开关在操作十个循环后，切换动作正常，位置指示正确；5） 触头完好无损，接触良好，每对独头的接触电阻值不大于500uQ；6） 过渡电阻和边线完好，电阻值与铭牌数值相差不大于±10%7） 切换动作顺序和切换过程符合产品技术要求和国家现行有关标准的规定；8） 按制造厂的要求进行检查和调整试验。9） 绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。10） 检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。（3） 吊器身：1） 起吊过程中，速度要缓慢，且要保证器身与箱壁不得碰撞。2） 器身吊出后，用干净的枕木垫在油箱上面，然后，将器身放在枕木上面。（4） 器身检查1） 运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。2） 所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。3） 铁芯应无变形，铁轮与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；打开夹件与铁轮接地片后，铁轮螺杆与铁芯、铁轮与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；当铁轮采用钢带绑扎时，钢带对铁轮的绝缘应良好；打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘良好；打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；铁芯拉板及铁轮拉带应紧固，绝缘良好（无法打开铁芯的可不检查）。4） 绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。5） 绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所的线圈引出处的封闭应良好。6） 引出线绝缘包扎紧固，无破损、折弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，且焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。7） 无励磁分接开关安装时，器身检查应符合下列要求：无励磁分接开关完好无损，安装正确，操作灵活，分接位置指示绕组分接头位置对应正确;操作部件完好，绝缘良好，无损伤和受潮，固定良好；无励磁分接开关在操作三个循环后，每个分接位置测量触头接触电阻值不大于500uQ；无励磁分接开关调换使用接线柱和连接导体者，接线柱所标示分接位置与绕组分接头位置对应正确；无励磁分接开关的接线柱和连接导体，表面清洁、无裂纹、无损伤、螺纹完好；片形连接导体表面光滑、无气孔、无砂眼、无夹渣，以及无其他影响载流和机械强度等缺陷。有载分接开关装置符合设计要求:手动、电动操作均应灵活，无卡滞，逐级控制正确，限位和重负荷保护正确可靠。变压器就位：变压器就位可用道木搭设临时轨道，用倒链拉入设计位置。就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符，允许误差为±25mm，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得不于1000mm，干式变压器安装维修最小环境距离应符合要求。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%〜1.5%的升高坡度。变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。变压器宽面推进时，低压侧应向外。装有开关的一侧操作方向上应留有1200mm以上的距离。附件安装有载调压切换装置的安装传动部分润滑应良好(传动结构的磨擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂)。动作灵活，无卡阻现象；点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好，其限流电阻应完好，无断裂现象。切换装置的工作顺序应符合产品出厂技术要求；切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。4） 位置指示器应动作正常，指示正确。5） 切换开关油箱内应清洁，油箱应做密封试验，且密封良好；注入油箱中的绝缘油，其绝缘强度应符合产品的技术要求。（2） 升高座的安装1） 升高座安装前，应先完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，无渗油现象。2） 安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。电流互感器和升高座的中心应一致。3） 绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。（3） 套管的安装1） 套管安装前先进行检查：瓷套表面应无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；套管经试验合格，充油套管无渗油现象、油位指示正常。2） 当充油管介质损失角正切值tga（%）超过标准，且确认其内部绝缘受潮时，应进行干燥处理。3） 套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。4） 充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。（4） 温度计安装1） 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。2） 电接点温度计安装前应进行检验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。3） 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。变压器结线（1） 变压器的一、二次结线、地线、控制导线均应符合相应各章的规定，油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的绝缘导线，排列应整齐，并有保护措施；接线盒密封应良好。（2） 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。（3） 变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接，变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应进行接地（PE），且有标识。所有连接必须可靠，紧固件及防松零件齐全。（4） 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。送电前的检查变压器试运行前必须由监理和电力部门检查合格，并做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。检查内容如下：（1） 各种交接试验单据齐全，数据符合要求。（2） 变电器应清理、擦试干净，顶盖上无遗留杂物，本体、及所有附件应无缺损，且不渗油。（3） 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。（4） 接地线良好且满足设计要求。（5） 通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐备。（6） 油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。（7） 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。（8） 保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。（9） 干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门窗封闭完好，门上挂锁。送电试运行（1） 变压器第一次投入式，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。（2） 变压器应进行3〜5次全压冲击合闸，无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动作。（3） 油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。（4） 变压器并列运行前，应核对好相位。（5） 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。冲击试验前，应把有关的保护投入使用，如过电流保护、瓦斯保护等。电流互感器若暂不投入使用时，其二次侧应短接。另外，现场应备好消防器材，以防万一。(7)冲击试验中，操作人员应密切注意观察冲击电流的大小，一旦发现异常情况立即停止冲击，进行故障检查和处理。若在冲击过程中有轻瓦斯动作，应取油样作气相色谱分析，以便做出正确的判断。(8)变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。4.7报验、验收及通病防治1建筑节能工程施工质量验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。2建筑节能施工质量验收应符合下列规定：建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。3门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。4屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。5地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。6配电与照明低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试3建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收:(1)建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：a各检验批应按主控项目和一般项目验收；主控项目应全部合格；一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。建筑节能分部工程验收时，质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括:图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试)验、复报告；隐蔽工程检查验收记录；设备、管道系统检验记录；系统无生产负荷联合试运转与调试记录；分部、子分部工程质量验收记录；观感质量综合检查记录；建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告；建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。（9）观感质量验收应合格。单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。第五章绿色建筑主要技术措施5.1节地与室外环境1、选址********项目选址用地位于深圳市***区***街道，西丽大学城区域内，***以南，***路以东，***路以西。本工程分成高层商品住宅、商业、配套公建、人防及车库等几部分。地形北高南低，北高南低，高差约为5米。场地内无保护区，无文物古迹。2、 室外环境(声、光、热)本项目未采用玻璃幕墙或镜面式铝合金装饰外墙。项目夜景照明设施在居住建筑窗户外表面产生的垂直面照度不大于《城市夜景照明设计规范》表7.0.2-1的规定值。夜景照明灯具朝居室方向的发光强度不大于《城市夜景照明设计规范》表7.0.2-2的规定值。居住区和步行区的夜景照明设施应避免对行人和非机动车人造成眩光。夜景照明灯具的眩光限制值满足《城市夜景照明设计规范》表7.0.2-3的规定。灯具的上射光通比的最大值不大于《城市夜景照明设计规范》表7.0.2-4的规定值。本项目临近***大道一侧无法满足4a类要求。根据设计资料，本项目拟在全部楼层采用中空隔声窗。按照上述预测结果，要求中空隔声窗隔声量为32.8dB(A)或以上。安装中空隔声窗后，本项目室内噪声可以达到《民用建筑隔声设计规范》(GB50118-2010)中相应允许噪声级的要求。3、 出入口与公共交通项目场地内实现人车分流。从现状来看，公交站点位于项目的人行道路中，小区入口通过人行通道可直接到达两个公交站点。根据百度地图公交站搜索，项目出入口步行距离500m范围内设有2条公共交通站点，为***路口及***车辆段站，两条公共交通站点共有10条及以上的公共路线经过。4、 住区公共服务设施场地内人行道在各种路口、各种出入口位置必须设置缘石坡道；人行横道两端必须设置缘石坡道。道路周边场所、建筑等出入口设置的盲道应与道路盲道相衔接。与城市道路连接的人行道设置台阶处，同时设置轮椅坡道。5、 景观绿化本项目采用包含乔、灌、草结合的复层绿化，绿化植物均种植在地下车库顶板上，种植区域覆土最小深度为1.2米。乔木选择常绿类、棕榈类、落叶类。主要为多宝树、南洋橙、秋枫、秋刀木、尖叶杜英、大王椰子、大腹木棉、小叶榄仁、黄花风铃木、大花紫薇等。灌木类选择丛生柚子、散尾葵、大叶伞、红花鸡蛋花、丛生桂花等，地被苗木为垂叶榕绿篱、天堂鸟、蒲葵仔、雪茄花、台湾草、黄金叶等。6、 地下空间利用本项目选址用地位于深圳市***区***街道，***区域内，***大道以南，***路以东，***路以西。总建筑面积******^o人防设在地下三层，停车设在地下一、二、三层车库。设置地下三层地下室。地下建筑面积为*****平方米。地下一层为电气用房和商业和车库，地下二层为生活和消防水泵房和车库，地下三层为人防。地下室的主要功能为设备用房、商业及车库。5.2节能与能源利用1、 建筑节能设计本项目采用分体空调，，能效等级1级，N3.6（W/W）。主要房间照明功率密度：居住建筑LPD=7W/m，对应照度值75〜150Lx；Ra=60。外窗玻璃品种名称：无色透明中空玻璃（系统门窗），窗框材料名称：普通铝合金，外窗传热系数KW4.00W/m2.K，玻璃遮蔽系数SeW1.0，外窗遮阳系数SCW0.75，玻璃可见光透射比N0.5，气密性N6级。外墙采用最薄处200mm加气混凝土砌块，东西外墙保温为20厚聚苯颗粒保温砂浆，屋面隔热材料采用80厚挤塑聚苯板。按照性能指标进行建筑节能设计，满足《深圳市居住建筑节能设计标准》SJ