煤气发生器煤气管理制度

煤气管理制度一、煤气资料档案管理制度1、煤气资料档案工作归安全科，由安全科专职安全管理人员负责。2、煤气资料档案管理员按照国家有关规定，以及档案管理工作制度做好煤气资料档案的收集、整理、归档等工作。3、安全科负责人每年对档案管理进行一次检查验收。4、各级政府和上级主管部门关于煤气安全管理工作下发的文件、通知、通报、讲话、检查情况记录、整改意见、措施等必须编码及归档备查。5、公司制定的安全管理计划、各种安全管理制度，事故应急预案和组织领导机构等材料要装订归档。6、公司自查安全隐患、整改措施、落实情况等材料必须及时归档。7、公司煤气安全设施、防护器材台账和维修保养记录；日常巡检记录；安全事件、事故及处理记录必须及时归档。8、煤气应急救援预案、演练、实施记录必须及时归档。9、煤气设备及管道的设计文件、设备图纸、工艺流程图、检测记录等文件必须及时归档。10、煤气作业安全审批手续和记录必须及时归档。9、煤气资料档案年终登记、编制归档目录、存放档案室，各设置存放档案的箱柜，并具备防火、防潮、防虫等安全条件。10、煤气资料档案属公司机密，未经许可不得外借、外传。外单位人员未经公司领导批准不得借阅。或与附近的仪表室联系监测煤气压力。办理动火手续，并有防火措施。带煤气动火作业，必须现场监测煤气中含氧量，含氧量应保持在1%以下。超过2%绝对禁止煤气动火。7、在停产的煤气设备上动火，必须做到以下各条：(1)切实切断煤气来源，关煤气阀门，加盲板；(2)将煤气设备吹扫置换干净；(3)用测爆仪测定合格或经含氧量分析测定接近20.9%,分析检测应在动火前半小时之内进行；(4)办理动火审批手续；(5)用蒸汽或氮气保护动火全过程；8、煤气检修或煤气运行岗位发生煤气中毒事故时，必须立即通知煤防站进行救护，同时通知医务室到现场抢救。煤防人员指定专人维护现场，防止闲杂人员进入煤气危险区域。9、动作作业审批手续使用公司管理制度汇编中的《动火作业证》。六、煤气作业人员管理制度为认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强煤气作业区的操作人员的管理，确保不发生煤气事故，保证安全生产的顺利进行，特制定此制度。1、上岗时必须穿戴好劳动保护用品。2、禁止单人在煤气危险区停留。3、煤气作业时必须两人以上，严禁单人从事煤气作业。4、煤气作业人员在煤气区域工作时严禁吸烟。5、严格遵守岗位安全操作规程。6、在煤气区域工作时必须携带可靠的一氧化碳检测仪器。7、煤气作业人员必须会用空气呼吸器、长管呼吸器、苏生器等防护、救护器材。8、煤气设施动火，严格按照煤气设施动火审批管理制度执行。9、煤气设施检修严格按照煤气设施检修管制度执行。七、煤气作业人员安全教育培训管理制度为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高本公司煤气作业人员的技术素质，实现煤气作业安全生产，根据本企业现状：制定本制度。1、新入厂煤气作业人员的安全教育。凡进入本公司从事煤气作业的新工人除必须进行公司、厂、车间、班组四级安全教育外，再进行煤气基础教育。填写安全教育台账，经考试合格后方能进入工作岗位，不经安全教育或安全考试不合格者，任何部门任何人不得批准进入煤气工作岗位。2、对换岗、复工人员的安全教育因工作需要换岗人员或脱离本岗位一年以上的重新复工人员，必须按本制度重新进行安全教育。3、在岗人员的安全教育全公司煤气作业人员安全教育每年不少于20学时。4、车间主任、班组长、专职煤防员教育每年对车间主任、班组长及专职煤防员进行安全培训不少于32学时。5、安全教育内容教育内容主要根据本企业生产现状结合GB6222—2005工业企业煤气安全规程制定教育内容，以及事故案例等。八、煤气管道厚度测量管理制度1、测量区域各单位负责对所辖区域煤气管道厚度进行测量。2、测量周期每年至少对煤气管道厚度测量两次，煤气管道测量时间尽量安排在设备检修时进行，以便提高测量值的准确度和测量工作的安全度。3、测量资格(1)凡参加煤气管道测厚工作的人员，从事煤气管理及操作工作不得少于一年，熟悉所辖区域煤气设施的分布及煤气设备的操作，熟悉测量现场周围危险源情况。(2)所有参加测厚作业的人员必须经过相关煤气方面的专业培训，经考试合格后方可进行测厚作业。(3)测厚人员需熟悉测厚仪器的正确使用和维护方法。(4)测厚作业的人员责任心强，测量数据不得弄虚作假。4、测量位置(1)重点测量部位放在煤气管道弯管外侧、内侧和三通、变径附近。(2)对于支架托座上的管道：重点放在托座附近管道底部至气液交界面处。(3)对阀门或支接附近的管道：在与管道连接的阀门前后端、接管焊缝两侧40mm处。(4)对于液位波动、易发生湍流、易冲刷和易积液的部位。(5)对于管线温度较高的部位。(6)对于管道振动频率较高的部位、管道与补偿器连接的部位布点进行测量。(7)对支架沉降量较为严重的部位；(8)对于宏观检查发现异常的部位。5、检定规程(1)所有煤气管道的测厚作业，需定期定点跟踪监测,测量数据保留5年。(2)对被测金属管道表面要求平滑光洁，如管道外部有防腐层，需将防腐层去掉后，用砂纸对管道表面进行打磨直至露出金属光泽。(3)将测量探头安装好，开机后根据管道材质对测厚仪进行校正，将超声波耦合剂涂于测量点处，仪器显示数据即为该点的管道厚度实际值。(4)选定的每个测量区域在30nlm*50nini范围内，采用“Z”字形扫描测厚的方法，共测量记录3个数据以最小值为准。6、判定标准采用管道分级管理测厚法，即按照管道的减薄进行分级，以局部减薄量20%为一级，共分为A、B、C、D四个等级。A级：减薄量0%—20%,属微腐蚀煤气管道，每年可进行2次测量。B级：减薄量20%—40%,属腐蚀较严重煤气管道，需每季度进行1次测量。C级：减薄量40%—60%,属严重腐蚀煤气管道，需进行特别标记，每月进行1次测量，并列入煤气管道更换计划。D级：减薄量60%及以上，煤气管道不得继续使用。7、作业要求(1)根据各自所辖区域煤气管道，编制详细的煤气管道厚度测量台帐。(2)记录表中应包括以下内容：测量日期，详细测量地点，每处测量点上、中、下三处煤气管道厚度值，与上次测量相比厚度值的变化等,(3)腐蚀较为严重、厚度变化较大的煤气管段要在记录中注明所在位置。并根据管道厚度变化情况，缩短测量周期。(4)每次完成测量后，结果应上报设材科及安环科。8、注意事项(1)测量人员在进行作业时，必须有一名监护人员陪同。(2)参加测量作业的人员，劳保护品需穿戴齐全，佩戴好便携式C报警器。登高作业时，系好安全带，手握牢脚踏实。(3)周围CO含量超标时，立即撤离现场。(4)禁止在雨雪大风天气进行测厚工作。(5)交叉作业时，要做好自我保护，避免伤害别人或被别人伤害。9、考核细则(1)未按照规定定期进行管道测厚工作的，考核100元。(2)未按照规定正确进行测厚作业的，考核100元。(3)测厚人员作业时无监护人员现场安全监护，劳保护品穿戴不齐全，考核200元。(4)测量数据弄虚作假，考核200元。(5)未及时将隐患点上报设材科，考核200元。11、本公司人员借阅档案，必须履行登记、签收手续，借出档案材料的时间不得超过一周，必要时可以续借。过期由档案管理员催还。需要长期借出的,须经办公室主任批准。12、借阅档案者必须妥善保管档案，不得任意转借或复印、不得拆卸、损污文件，归还时保证档案材料完整无损。否则，追究当事人责任。借出档案材料，因保管不慎丢失时，要及时追查，并报告主管部门及时处理。13、需要带回使用的档案，需经领导批准，不准横传、私自外借，不准带入公共场所。外单位来查阅和抄录档案时，应严格履行手续，经有关领导批准后，方可调阅。二、煤气设施运行管理制度1、除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压有困难时，则应可靠的切断煤气来源，并将内部煤气吹净。2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽或氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上拴、拉电焊线。3、煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析确定。4、炉子点火时，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。以防造成煤气中毒或煤气爆炸事故。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K（800摄氏度）时，可不点火直接送煤气，但应严密监视是否燃烧。5、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规程程序重新点火。6、凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃烧着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。7、停产时煤气系统的各种塔器及管道要停产通蒸汽或氮气吹扫煤气合格，不应先关闭放散阀；开工时，要用蒸汽或氮气置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭方散阀。8、送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。三、煤气设施检查制度为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，掌握本公司内煤气动态，及时发现设备异常情况，排除设备隐患，解决生产过程中煤气安全问题，保证设备能安全运行，特制定本制度。1、接班前检查：当班运行人员在接班前对设备，系统运行状态和主要参数的重点性检查。通过检查对上一班设备，系统运行状态和主要参数做到心中有数，便于接班后做好运行监视。2、定时巡视检查：运行人员接班前检查和每隔规定时间进行的周期性巡视检查。通过检查及时发现和处理设备异常情况，保证设备在良好的状态下运行。3、重点项目检查：对影响设备安全运行的重点部位，设备异常情况下运行,新设备投运初期，设备检修后试运行，恶劣天气等特殊情况下的检查。4、在线巡视检查：巡检人员在生产现场连续对设备进行的巡视，检查和测量工作。5、检查人员必须携带可靠的一氧化碳检测仪器才能进入现场检查。6、检查要全面对公司生产的工艺设备、管道、仪表、防护器材等要进行全面检查。7、对设备异常状态要做到及时发现，认真分析，正确处理，做好记录，并向有关上级汇报。8、各单位要不断总结经验，提高设备的巡检水平。I、煤气设施检修管理制度1、煤气系统的吹扫置换(1)吹扫置换基本要求①在停、送煤气吹扫置换过程中，须停止一切在煤气设施上的施工作业，严禁在煤气设施上拴拉电焊线，然气设施周围40米内严禁烟火。各放散点所属单位必须进行安全警戒，防止发生煤气中毒事故。②煤气系统的所辖范围与责任划分以设备机动处划分的设备分界为准。煤气发生炉岗位吹扫到与煤气用户的分界点，分界点后由煤气用户负责吹扫。③在引送煤气过程中，煤气发生炉岗位负责在管路终端取样，负责化验或做爆发试验，煤气合格后，必须由煤气调度明确指令可以使用煤气，煤气用户方可使用。(2)停煤气吹扫作业①吹扫煤气前，必须可靠切断煤气来源，打开终端放散，用蒸汽或氮气为吹扫介质进行吹扫置换。②吹扫一定时间后，在终端取样化验，当一氧化碳含量小于30mg/m3时，视为吹扫合格，如不合格，继续吹扫直至合格。③严禁用空气直接吹扫煤气。④如有吹不到的死角或盲区应采取有效措施，确保系统内煤气吹扫干净。⑤对于并列管道或复线共用的煤气附属设施，在吹扫过程中应注意吹扫系统与运行系统的可靠切断。(3)送煤气吹扫作业①煤气系统在送煤气前，必须用蒸汽或氮气吹扫置换设备或管道内的空气,并从终端取样化验合格或终端放散冒出蒸汽后，方可引送煤气。②引送煤气放散一定时间后，从终端取样化验，高炉煤气氧含量小于设、转炉煤气氧含量小于2%、焦炉煤气或混合煤气可取样做爆发试验，连续三次合格后，可关闭所有放散、抽出系统各盲板，引气工作结束，恢复正常生产。2、带煤气作业(1)带煤气作业基本要求①带煤气作业属危险作业，必须制定详细的施工方案和安全措施，并经相关部门和安全部审查同意后方可实施。②带煤气作业操作人员必须佩带好呼吸器，配备一氧化碳报警器和苏生器,煤防员必须现场监护。③施工现场或临时搭建的操作平台应有足够的空间便于操作，需要搭脚手架时应搭双侧马道。现场有必要的联络信号，煤气压力表及风向标志等。④施工前清理现场易燃物品，配备足够的灭火器材，40米内严禁烟火，并做好警戒。⑤严禁在雷雨天或恶劣天气下带煤气作业。(2)带煤气抽堵盲板①抽堵盲板前应适当降低系统煤气压力，确保作业人员的操作安全。②抽堵盲板作业现场，上风侧10米，下风侧40米的扇形范围内应设专人警戒，严禁一切火源和火种，清理或移走易燃易爆物品。③抽堵盲板作业应使用铜质工具，操作过程中要防止撞击或摩擦以免产生火花。作业地点应设接地线，用导线将作业处法兰两侧连接起来，使其电阻为零，在法兰两侧管道上刷石灰水1.5-2米。作业点10米以外才可安设投光器。3、在停产的煤气系统的动火、施工检修作业(1)在停产的煤气设备设施上的施工检修作业①煤气设备停煤气检修作业，必须可靠切断煤气来源，并将内部煤气吹净,较长时间检修或停用的煤气设备，必须打开上下人孔，放散管，保持设备内的自然通风。②进入煤气设备内工作时，应取空气样做一氧化碳含量分析，一氧化碳含量不超过30mg/ni3,可较长时间连续工作；一氧化碳含量在50mg/m3时，进内连续工作时间不得超过1小时；在lOOmg/m，时，连续工作时间不得超半小时；再200mg/m3时，连续工作时间不得超过15—20分钟。工作人员每次进入设备内工作的时间间隔至少在2小时以上。③进入煤气设备内工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔(器)前半小时，检修动火工作中每2小时必须重新取样分析，工作中断后恢复工作前半小时也要重新取样分析，取样要有代表性，防止死角。④经氧含量分析合格后允许进入煤气设备内工作时，还应采取防护措施，设专职监护人员监护。(2)在停产的煤气设备设施上的动火作业①必须可靠切断煤气来源，将设备设施内的煤气吹扫置换干净。②动火前将煤气设备管道内积尘、易燃物清理干净或通入水或蒸汽，确认在动火全过程不形成爆炸性混合气体，并防止引发着火事故。③进入煤气设备内的动火作业，除可靠切断煤气、将内部煤气置换干净外,应打开人孔自然通风或强制通风，经取样化验设备内部的氧含量接近空气中的含氧量，由煤防人员监护方可动火作业。4、煤气设备施工检修工作票(1)公司各单位及外委施工队凡进行煤气系统的施工检修都必须填写执行工作票制度。(2)作业前各施工单位必须到设备所属单位开具工作票一式两份，设备所属单位一份，施工方一份，方可进行作业。(3)施工结束后，施工方必须把工作票交回设备所属单位，设备所单位将开出的工作票全部收回，经现场确认后，再