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文档简介
xx局集团一处xx制梁场企业标准QC/XCxx-xx-xx预制后张法预应力混凝土铁路箱梁质量检查细则xx-xx-xx发布xx-xx-xx实施xx局集团一处xx制梁场发布前言本细则由质量检查科提出并归口管理本细则由质量检查科负责起草、修订、解释本标准起草人:本标准批准人:本标准于xx年xx月首次发布xx局集团一处xx制梁场企业标准后张法预应力混凝土箱梁质量检查细则QC/XCxx-xx-xx范围本标准规定了后张法预应力混凝土箱梁(以下简称“箱梁”)的质量标准、检查方法、检查器具及生产控制、质量记录要求。本标准适用于按秦沈客运专线预制分片式单线箱梁标准生产的箱梁检查和验收。引用标准TB2092-89《预应力混凝土铁路桥简支梁载抗裂试验方法》外观与外形尺寸检查(本项目全检)3.1外观3.1.1空洞3.1.1.1质量标准深度不大于50mm长度不大于70mm任一项不能超过允许值的1.5倍。3.1.1.2检查方法:直接测量3.1.1.3检查器具:钢直尺、深度尺。3.1.2平整度3.1.2.1质量标准混凝土表面凸起或凹下(含错位)深度不大于10mm、长度不大于50mm。任一单项不能超过允许值的1.5倍。3.1.2.2检查方法:直接测量梁体表面3.1.2.3检查器具:钢直尺、深度尺。3.1.3蜂窝麻面3.1.3.1质量标准表面深度不大于10mm,长度不大于15mm。3.1.3.2检查方法直接测量,每4米段为一单元,每平方米10个以上构成缺陷一个。3.1.3.3检查器具:1m钢直尺、深度尺。3.1.4硬伤掉角3.1.4.1质量标准深度不大于50mm、长度不大于70mm。任一单项不能超允许值的1.5倍。3.1.4.2检查方法:直接测量3.1.4.3检查器具:钢直尺、深度尺3.1.5石子堆垒(跑浆沾皮)3.1.5.1质量标准长度不大于100mm。3.1.5.2检查方法:直接测量跑浆、石子堆垒、沾皮。3.1.5.3检查器具:钢直尺3.1.6露筋3.1.6.1质量标准不允许露筋。3.1.6.2检查方法:目测任何部位明显或隐蔽露筋,不计长度。3.1.7桥面排水3.1.7.1质量标准排水畅通,桥面保护层每米不平度不大于2mm。3.1.7.2检查方法:测量桥面任何一个方向的不平度,每片梁测点不得少于5处。3.1.7.3检查器具:300mm钢直尺、1m钢直尺3.1.8非预应力部位表面裂纹3.1.8.1质量标准裂纹宽度不大于0.2mm,不计长度。3.1.8.2检查方法:目测桥面保护层、挡碴墙、隔墙及封端五个部位。用放大镜测量裂纹宽度。3.1.8.3检查器具:10-20倍刻度放大镜。3.1.9预应力部位表面裂纹3.1.9.1质量标准不允许出现裂纹纹3.1.9.22检查方法法:用放大镜观察预预应力受力力部位。3.1.9.33检查器具具:5倍放大镜及100-20倍刻度放放大镜。3.2产品外形形尺寸3.2.1桥梁梁全长3.2.1.11质量标准准和型梁允许偏差差为+200mmm-10mm。3.2.1.22检查方法法:用夹持拉力为1150的钢卷尺尺测量底内内、外侧的的全长,用用钢尺测桥桥面内、外外侧的全长长。3.2.1.33检查器具具:50m钢卷尺、200N拉力计、夹夹尺钳。3.2.2桥梁梁跨度3.2.2.11质量标准准允许偏偏差±20mmm。3.2.2.22检查方法法:梁侧座心离方.3.2.2.33检查器具具:50m钢卷尺、200N拉力计,夹夹尺钳,支支座螺栓纵纵向间距梯梯板。3.2.3下翼翼缘宽度3.2.3.质质量标准允许偏差+5mmm00mm3.2.3.22检查方法法:用下翼缘宽度测测量尺或钢钢卷尺测量量梁体L/4、跨中、3/4L截面处于于翼缘宽度度。注:L-梁的跨度3.2.3.33检查器具具:下翼缘宽度测量量尺或5m钢卷尺。3.2.4腹板板厚度3.2.4.11质量标准准允许偏差++10mmm0mmm3.2.4.22检查方法法:用钢直尺测量梁梁体同一高高度的L/4、跨中、3/4L截面处这这腹板厚度度(见图1)3.2.4.33检查器具具:钢直尺3.2.5桥面面内外侧偏偏离设计位位置3.2.5.11质量标准准允许偏差±100mm3.2.5.22检查方法法:以桥面中心为基基准,用水水平样杆尺尺及2m钢卷尺测测量梁体L/4、跨中、3/4L截面处桥桥面内、外外侧至梁中中心线距离离(见图2)。3.2.5.33检查器具具:水平样杆尺、22m钢卷尺、线线锤、3.2.6梁高高3.2.6.11质量标准准允许偏差+122mm-5mm3.2.6.22检查方法法:直接测量成品梁梁两端中线线端边墙顶顶面至梁底底面之间的的距离(见见图3、图4)。注:梁体中心线线的测定。在在桥梁拆模模后,起梁梁前,用直直尺或钢卷卷尺找出支支座板端边边缘内外侧侧两螺栓间间距的中心心点,用铅铅锤线将此此中心点映映射到梁端端部的顶面面,为了避避免封端时时,掩盖此此中心点,可可将中心点点再映射到到两侧一定定距离,作作出标记,并并做记录,待待封端完成成后,再做做出中心线线。3.2.6.33检查器具具:钢卷尺3.2.7梁上上拱3.2.7.11质量标准准梁跨中小于、等等于L/255003.2.7.22检查方法法:以支座中心为基基准,在台台座上测量量入库梁跨跨中处梁底底的上拱度度。注:悬臂部分挠挠度忽略不不计。3.2.7.33检查器具具:水准仪、丁字尺尺或角尺。3.2.8挡碴碴墙厚度3.2.8.11质量标准准允许偏差+155mm0mm3.2.8.22检查方法法:直接测量最不利利处三点以以上。3.2.8.33检查器具具:钢卷尺或钢直尺尺。3.2.9表面面垂直度3.2.9.11质量标准准每米高度内偏差差小于、等等于4mm。3.2.9.22检查方法法:用“L”尺检测梁内侧LL/4、跨中、3/4L处梁表面面垂直度(图5)。3.2.9.33检查器具具:“L”型直角尺、钢直直尺。预埋件4.1表面4.1.1质量量标准无灰浆。4.1.2检查查方法:逐个查看连接角角钢的外露露表面。4.2支座板4.2.1每块块边缘高差差4.2.1.11质量标准准边缘高差小于、等等于1mm4.2.1.22检查方法法:以梁底砼面为基基准用钢直直尺测量钢钢板边缘高高差。4.2.1.33检查器具具:1m钢直尺、塞尺。4.2.2螺栓栓4.2.2.11质量标准准垂直梁底板4.2.2.22检查方法法逐个目测(必要要时用直角角尺靠量)螺螺栓垂直度度。4.2.2.33检查器具具:直角尺。4.2.3外露露底面4.2.3.11质量标准准平整、无损、无无飞边、无无碴、涂油油。4.2.3.22检查方法法:逐块目测外露底底面。4.2.4螺栓栓中心位置置偏差4.2.4.11质量标准准允许偏差小于、等等于1mm4.2.4.22检查方法法:测量每块支座板板螺栓中心心距离(包包括对角线线)。4.2.4.33检查器具具:大量程游标卡尺尺。4.3外露螺栓栓4.3.1质量量标准正直无损、丝扣扣完整、清清碴涂油、戴戴垫圈和螺螺母。4.3.2检查查方法:逐个目测梁体中中所有外露露螺栓。4.4泄水管、管管盖4.4.1质量量标准完整、齐全、安安装牢固、排排水畅通。4.4.2检查查方法:逐个目测。4.5金属桥牌牌4.5.1质量量标准标准清晰、正确确、安装牢牢固。4.5.2检查查方法:逐片梁目测金属属桥牌。4.6防水层(按按QJ/YYQ05..14-1996《铁路后后张法预应应力砼桥梁梁生产工艺艺细则》及及TB19933.22-87《铁路砼砼桥面薄膜膜加筋冷作作防水层技技术条件》有有关条款执执行)混凝土强度5.1质量标准准混凝土试件288天强度不不低于设计计要求。5.1.2检查查方法:按GB81-855《普通混混凝土力学学性能试验验方法》要要求进行立立方体试块块抗压强度度试验。5.1.3试验验设备:压力试验机。5.2封端砼强强度5.2.1质量量标准混凝土试件288天强度不不低于设计计要求,且且≥40.00Mpa5.2.2检查查方法:5.2.3试验验设备:6.管道压浆6.1水泥浆强强度6.1.1管内内水泥浆密密实,R28≥35Mppa。6.1.2检查查方法:同5.1.2。6.1.3试验验设备:同5.1.3。7.弹性模量7.1质量标准准砼标号500号号,受压弹弹性模量Eh=35Gppa。7.2试验器具具专用工工具、百分分表、游标标卡尺
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