锚杆框架梁工程技术交底

技术交底书编号：GC表—LJ-12工程名称xx施工地点YDK663++340～450交底单位xx有限公司接收单位路基附属队交底人接收人审批人审批日期内容：YDK6663+340～450右侧锚杆框框架梁工程程技术交底底书:工程概况：本段锚杆框架梁梁护坡位于YDK6663+340～YDK6663+450右侧第一级级边坡，长长90米；单级边坡坡高10米，坡比1：1。锚杆框架梁护坡坡采用C25钢筋混凝土土现浇筑。间距距4米，框架梁梁内采用喷喷播植灌草草防护。（锚锚杆框架梁梁结构见附附图）锚杆采用单根φφ32HRRB3355螺纹钢筋筋制作，长长度为8米，锚孔直直径采用φ91mm钻孔。（锚杆细细部结构见见附图）施工准备：锚杆框架梁施工工前，应将将基底、坡坡面表面风风化、松软软土石清除除；混凝土各组成材材料（水泥泥、钢筋、砂砂、碎石）、钢筋等材料进场后必须经试验，试验符合施工规范要求并经过监理同意方可使用；锚杆框架梁施工工前，应在在坡顶上方和下部部做好排、截截水及防渗渗设施。三、施工质量要求求：1、锚杆间距为4..0米，垂直与与坡面施做做，锚杆头头采用弯钩钩与框架梁梁主筋焊接接或绑接牢牢固，支架架与锚杆采采用焊接连连接。2、锚孔直径91mmm，采用M30水泥砂浆浆灌注，注注浆压力不不小于0.4MMPa.3、框架梁采用C225混凝土现现场立模施施工，当分分段施工时时预留钢筋筋，连接面面按施工缝缝处理，沿沿线路方向向14m～22m于框框架横梁中中部断开设设伸缩缝。4、混凝土粗骨料料最大粒径径不大于331.5mmm，细骨骨料采用机机制砂，骨骨料中的含含泥量均不不应大于2%。混凝土土采用强制制式搅拌机机拌合，使使用振捣器器振捣密实。5、砼浇注12h进进行湿水养养护，养护护时间不小小于7d。使混凝土土保持润湿湿状态。四、钢筋工程技术术要求：A、钢筋加工①、钢筋进场必须须有合格证证，进场检检验报告单单。②、待锈的钢筋必须须经过处理理，符合要要求后方可可使用。钢钢筋的表面面应洁净。严禁接触油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮清除干净。③将同规格钢筋根根据不同长长度长短搭搭配，统筹筹排料。断断料时应避避免用短尺尺量长料，防防止在量料料中产生累累计误差。钢钢筋的断口口不得有马马蹄形或起起弯等现象象。④钢筋的长度应力力求准确，其其允许偏差差±10mmm。B、钢筋绑扎①、核对成品钢筋的的钢号、直直径、形状状、尺寸和和数量等是是否与下料料单相符。如如有错漏，应应纠正增补补。②、划出钢筋位置线线，同一截截面内，绑绑扎点不得得超过25%③、绑扎时应注意相相邻绑扎点点的铁丝扣扣要成八字字形，以免免整体歪斜斜变形。钢钢筋的弯钩钩朝向混凝凝土内，不不应倒向一一边。④、箍筋的接头(弯弯钩叠合处处)应交错布布置在四角角纵向钢筋筋上；箍筋筋转角与纵纵向钢筋交交叉点均应应扎牢，绑绑扎箍筋时时绑扣相互互间应成八八字形。绑绑扎箍筋、横横向钢筋间间距偏差不不得超过220mm；；钢筋弯起起点未至偏偏差不得超超过20mmm。五、模板工程技技术要求：：1、模板使用钢模，采采用型卡连连接，模板板及支撑必必须有足够够的强度、刚刚度和稳定定性。模板板内侧要平平整，连接接严密，不不得漏浆，固固定在模板板上的预埋埋件均不得得遗漏，安安装必须牢牢固位置准准确。2、安装模板时，先先将基底清清理干净，用用水泥砂浆浆找平。模模板合模前前检查井体体中钢筋预预埋件，并并清除模板板内的杂物物。3、装后的模板经经检验合格格后再进入入下一道工工序，检查查内容：模模板的平整整度及错合合误差、模模板缝隙、排排架的支撑撑和地基垫垫板等应符符合施工规规范要求。4、在砼强度达到775%时，方可可拆模。5、装拆模板时，上上下要有人人接应，随随拆随运转转，并把活活动部件固固定牢靠，严严禁堆放在在脚手板上上和抛掷。六、脚手架搭设设要求：1、架子地基应平平整且夯实实，加设垫垫木或垫板板，不得在在未经处理理的、起伏伏不平和软软硬不一的的地面上直直接搭设脚脚手架。2、脚手板要铺平平、铺满和和铺稳，不不得有探头头板。3、严格控制使用用荷载，确确保有足够够的安全储储备。4、严禁按照规定定的构造尺尺寸进行搭搭设，控制制好立杆的的垂直偏差差和横杆的的水平偏差差，并确保保联结达到到要求。5、搭设过程及时设设置斜撑杆杆或剪刀撑撑等加固措措施，避免免脚手架搭搭设过程发发生倾斜或或者倾倒。剪剪刀撑的斜斜杆除两端端用旋转扣扣件与脚手手架的立杆杆或大横杆杆扣紧外，在在其中间应应增加2～４个扣扣件结点。6、扫地杆：以距架架体基础2200mmm设置一排排大、小横横杆作为扫扫地杆，当当架体基础础在不同平平面高度时时，高处大大横杆应伸伸出低处搭搭接一个纵纵距。先放放扫地杆，立立杆（架）竖竖起后，其其底部先按按间距规定定与扫地杆杆扣结牢固固，装设第第一步水平平杆时，将将立杆校正正垂直后亦亦予以扣结结。先搭设设好位于一一个角落两两侧各1～2根杆长和1根杆高的的架子（高高度一般不不超过6米，对于超超过6米的脚手杆杆，可先搭搭至第3步），并并按规定要要求设置斜斜杆或剪刀刀撑，以形形成稳定的的起始架子子，然后向向两边延伸伸。至全周周边都搭好好后，再分分布满周边边向上搭设设。七、施工注意事项项：1、施工时先施工天天沟，拦截截地表水。2、锚杆孔必须采采用干钻，不不得采用水水钻，孔径径、深度应应满足设计计要求。3、锚杆注浆应采采用自孔底底向上一次次有压注浆浆，中途不不得停浆。孔孔内注浆必必须饱满密密实，在初初凝前进行行二次补浆浆。4、锚杆施工前应应选择相同同的地层进进行拉拔试试验，试验验孔数不少少于3孔，以验证证锚固段的的设计指数数，确定施施工工艺及及系数，实实验锚杆长长采用单根根φ32HRRB3355螺纹钢筋筋，要求抗抗拔力不小小于200KKN.5、框架梁施工时待待上级锚杆杆梁施工完完成且锚杆杆达到设计计强度的80%后，方可可施工下一一级。沿纵纵向施工按按一节“#”字型框架架梁分级施施工。6、施工时，锚杆杆框架梁须须嵌入边坡坡坡面0..4米。7、振捣时做到“快快插慢拔”，在振捣捣过程中，宜宜将振动棒棒上、下略略为抽动，以以使上、下下振捣均匀匀。每一插插点振捣时时间应视混混凝土表面面呈水平不不再下沉、不不再出现气气泡。八、工期及质量要要求：本段工工程总工期期为50天，施施工单位在在保证工程程质量的同同时，必须须保证工期期。施工单单位必须严严格按照施施工要求，不不得私自改改变施工方方案，如需需变动，必必须征得项项目工程部部的同意。工工程完工时时，及时通通知项目部部有关人员员进行验收收。九、施工安全：施工单位要本着着“安全第一一，预防为为主”的安全思思想，积极极做好施工工中的安全全防护工作作。1、施工前做好安安全检查工工作，对施施工机械、设设备每天班班前检查一一次；对作作业面每天天班前检查查一次，对对挖方地段段所存在的的危石、虚虚土及一切切存在安全全隐患的问问题及时清清除，确保保施工安全全。2、本施工段属于高高挖方作业，施施工人员严严禁在高挖挖地段坡脚脚休息；3、施工时应注意意安全用电电，严格执执行“一机一闸闸一箱一漏漏电”防止触电电事故的发发生；4、在施工地段必必须设置明明显的作业业防护牌、作作业警示标标志，防止非非施工人员员进入；5、开挖时，边坡坡的坡度必必须按照设设计要求，按按放好的边边坡线从上上向下开挖挖，不得随随意放陡坡坡度，严禁禁掏底挖土土；6、靠近护坡上方方不得堆土土及放置料料具等重物物；7、在同一坡面相相对的上下下方，不得得上下同时时开工，不不得在上层层挖土时，下下层运土；；8、圬工凿除或人人工打眼拉拉两人配合合作业时，应应佩戴防护护眼镜，禁禁止面对面面或戴手套套打锤，掌掌钎时应佩佩戴防护手手套；9、机械设备必须须经常检修修，确保设设备的完好好率和设备备使用率，必必须建立健健全机械设设备安全保保养制度，所所有机械设设备严禁带带病作业。机机械设备操操作人员必必须持证上上岗，定人人定岗，严严禁无证人人员操作或或有证而不不熟练人员员独自操作作。机械操操作人员必必须实行挂挂牌制度。10、人工开挖挖、清理（或或施工）深深度大于11.2m的的基坑时，应应设置专人人不停的在在沟壁上来来回巡视，一一但发现开开裂、响动动或下落土土石等异常常情况时，巡巡视人员应应及时通知知所有人员员撤离危险险地段。11、所有施工工人员加强强宣传教育育工作，强强化全员安安全意识，建建立安全保保证体系，使使安全管理理制度化，教教育经常化化。12、在安排、检检查、落实实施工任务务的同时，必必须兼顾和和保证安全全工作，把把安全贯穿穿于施工全全过程。13、坚持定期期的安全教教育、讲话话和检查制制度，设立立安全监督督岗，支持持和发挥专专职安全