实联化工100万吨联碱织布车间、编织袋仓库、集装袋车间

目录第一章 工程概况 -1-第一节综合说明 -1-第二节分项工程特点及说明 -1-第二章编制依据 -1-（一）设计依据 -2-（二）采用标准、规范 -2-第三章施工部署 -4-第一节工程管理目标 -4-第二节.现场组织管理机构 -4-第三节施工阶段部署 -7-第四节施工进度计划和保障措施 -8-（一）给排水及消防工程进度计划 -9-（二）施工进度计划保证措施 -9-（三）人、财、物和劳动力的保障 -9-（四）技术工艺的保障 -10-（五）施工综合协调图设计和对设计的协调与配合 -10-第四章主要分项工程施工方案和技术措施 -11-第一节施工配合 -11-第二节给排水、消防安装技术方案 -13-第三节消防报警系统安装技术方案20第四节消防喷淋安装技术方案22第五章、检测、调试及验收 -23-（一）.材料及设备进场检验及测试 -23-（二）.试压 -24-（三）冲洗 -25-（四）通水 -26-（五）消毒 -26-（六）泄水 -26-（七）调试 -26-第六章质量保证体系及创优计划 -27-第七章安全生产、职业健康及消防保卫管理措施 -35-第八章文明施工、成品保护措施 -38-第九章环境保护措施 -39-第十章雨季施工措施 -41-第十一章工程保修与服务 -44-第十二章培训 -48-工程概况工程名称：实联化工100万吨联碱织布车间、编织袋仓库、集装袋车间、辅助用房、综合楼等给排水及消防安装工程工程地点：淮安市盐化工新区实联大道8号发包单位：实联化工（江苏）有限公司承包单位：宁波万力达工程安装有限公司设计单位；天津渤海化工集团规划设计院第一节综合说明本工程位于江苏省淮安市盐化工新区实联大道8号;包括织布车间、编织袋仓库、集装袋车间、辅助用房、综合楼等给排水及消防安装工程第二节分项工程特点及说明（一）生产给水系统生活水给水系统：该系统由室外生活水给水管网供应，供水压力不低于0.2MP。（二）污水系统及雨水排水系统生活污废水合流，排入厂区污水管网，最终排入厂区外市政污水管网。屋面雨水排水采用重力流内落水系统，设计重现期5年，排入室外雨水管网。（三）消火栓系统本工程消火栓系统为临时高压区域消防给水系统，初期10分钟需要的消防水量为18m3，织布车间火灾延续时间3小时内室内消防用水量147m3;集装袋车间及编织袋仓库火灾延续时间3小时内室内消防用水量117m3;消防水量和水压由原有厂区消防给水管网保证。集装袋车间及编织袋仓库室内消火栓用水量10.8L/s.室外35L/s；织布车间室内消火栓用水量13.6L/s.室外40L/s；室内消火栓系统管道成环状连接；消火栓间距不大于25米，集装袋车间及编织袋仓库火灾延续时间3小时计，同时使用2支水枪，每支水枪最小流量5.4L/s，冲实水柱12.3m,喷嘴所需水压0.19MPa,栓口所需水压0.25MPa,消火栓给水系统所需水压为0.40MPa；织布车间每支水枪最小流量6.8L/s，冲实水柱15.3m,喷嘴所需水压0.30MPa,栓口所需水压0.34MPa,消火栓给水系统所需水压为0.45MPa；（四）自动喷水灭火系统编织袋仓库采用快速响应早期抑制喷头的自动喷水灭火系统，最大净空高度11.5米，最大储物高度4米，采用200直立型快速响应早期抑制喷头，喷头最大间距3米，作用面积内开放喷头数量12只，喷头最低工作压力0.50MPa，自喷系统设计水量98L/s，持续灭火时间60min,自喷系统设计用水量353m3.集装袋车间及织布车间采用K115喷头的自动喷水灭火系统，最大净空高度9.5米，最大储采用K115直立型喷头，喷头最大间距3米，作用面积300m2，喷头最低工作压力0.1MPa，自喷系统设计水量72L/s，持续灭火时间60min,自喷系统设计用水量259m3.系统为稳高压消防给水系统，初期消防用水由原有厂区环状消防给水管网供给，消防时由湿式报警阀直接启动消防泵站的自喷水泵从消防水池吸水加压供给。（五）灭火器配置按（建筑灭火器配置设计规范）GB50140-2005配置灭火器，火灾种类为A类或带电火灾，中危险等级，每一消火栓箱处及其它需要处等配置4公斤级手提式磷酸铵盐型干粉灭火器，灭火器最大保护距离为20米。（六）火灾自动报警系统火灾报警，消防控制设备对联动控制对象应有下列功能：a.停止有关部位的风机，关闭防火阀，并接收其反馈信号。b.启动有关部位防烟、排烟风机和排烟阀，并接收其反馈信号。火灾确认后，消防控制设备对联动控制对象应有下列功能：a.发出控制信号，强制所有电梯停在首层，并接收其反馈信号。b.接通应急照明灯和疏散指示灯。c.切断有关部位的非应急电源。d.接通消防广播及警报装置。E控制消火栓、喷淋水泵的启、停，并显示其工作状态。第二章编制依据（一）设计依据施工图及设计说明文件，规范书，相关标准图集。（二）采用标准、规范GB50300《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50141-2008《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50242《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50116-2006《建筑设计防火规范》GA836-2009《建筑工程消防验收评定规则》GB50140-2005《建筑灭火器设计配置规范》SH3533《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》JGJ46-88《建筑安装工人安全技术操作规程》99S202《室内消火栓安装》96S406《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》GB8923-88《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB7231-2003《工业管道的基本识别色和安全标识》（三）管材及连接、阀门给水系统：室内生活及生产给水管均采用PPR聚丙烯塑料给水管，热熔连接。排水系统：排水立官采用UPVC排水管道，承插粘结、管道街接采用管顶平接。排水横管采用挤出成型UPVC排水管道，施工要求参照标准图集96S406总说明及各分页相关说明。织布车间、编织袋仓库、集装袋车间消防给水系统管道均采用内外壁热镀锌钢管，DN﹤100，为螺纹连接，DN≥100，采用沟槽连接。（四）设备安装卫生洁具型号及配套件由建设单位选型（节水型产品），并根据卫生洁具型号确定楼板予留洞口位置。洁具安装参照国标图集99S304。地漏选为高水封专用地漏，水封深度大于50mm。室内管道支吊架的形式根据现场情况决定，采用膨胀螺栓固定在结构墙，柱，梁，板主体上，支吊架结构参照国标图集03S402。第三章施工部署第一节工程管理目标（一）工程质量目标质量方针：用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。质量目标：工程质量“合格”，满足总承包商对整体工程达到淮安市优质工程承诺的要求。（二）安全目标杜绝施工现场重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤发生频率控制在千分之三。（三）现场文明施工管理目标严格按照国家和淮安市的各项工程施工管理规定，认真执行地方环境管理体系，加强施工组织和现场安全文明施工管理。（四）工程成本造价控制目标站在业主的角度，树立工程全局观念，通过人财物的合理投入，采用先进技术、先进工艺和科学合理的施工方案，从材料设备选型、施工班组的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，使本工程成本和造价得到有效的控制；避免不必要的拆改、浪费，最大限度地节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。第二节.现场组织管理机构（一）项目管理人员职责项目经理参与业主的合同谈判，并全面负责项目给排水及消防工程的管理工作，认真履行与业主签订的合同。项目质量、安全及全面管理第一责任者、组织协调与业主、设计、监理及总承包单位生产关系，商榷关于给排水及消防施工方面问题的研究与处理。全面负责满足约定的工期要求。组织有效的资源(人力、物力、财力、参加监理，对工程质量管理全过程及其质量结果负责。设备等)，以达到合同顺利完成的目标。编制给排水及消防项目总工期控制进度计划，年、季、月度进度计划，参加业主、总包组织的生产例会。2）项目现场经理组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行监督与检查；组织各专业系统编制施工进度计划，协调各专业的施工配合；协助项目经理组织工程各系统的提前验收及竣工验收工作；具体领导与落实工程质量管理工作，协助领导组织开展QC小组活动；负责对项目各施工单位之间的协调以及与总承包商、其他专业分包商、监理的协调配合，对项目施工生产实施领导。3）项目商务主管给排水及消防项目的商务工作，负责对项目给排水及消防管理人员进行合同交底，参与业主的合同谈判，认真研究与分析合同的每一条款所表述的内容与责任；参与编制项目给排水及消防工程制造成本实施计划，对项目给排水及消防成本管理负责；及时办理洽商、设计变更及签证并经业主、监理、设计、总包确认，定期将应索赔台帐、已索赔台帐及已支付的索赔台帐报送给排水及工程部，并参与工程结算工作；负责组织分包商及材料设备供应商的商务评定工作。4）项目总工认真执行国家行业有关技术规范、规程与标准，负责引进、推广有实用价值的给排水及消防新工艺、新技术、新材料，并负责审核给排水及消防项目施工组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结；领导对给排水及消防工程材料、设备的选型、报批工作及材质的控制；领导做好给排水及消防技术交底、给排水及消防施工技术资料、施工图深化设计工作；负责与设计的协调配合；负责给排水及消防项目竣工验收工作。5）专业工长认真执行国家、行业有关技术规范、规程与标准，负责引进、推广有实用价值的给排水几消防新工艺、新技术、新材料，并负责编制给排水及消防组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结；领导对工程材料、材质报批工作的控制；负责技术资料填报和施工图深化设计工作；负责与设计的协调配合；负责给排水及消防项目竣工验收工作、绘制竣工图；负责各专业工序之间检查、报验工作，并有书面材料；做好生产要素的综合平衡和调配；编制技术交底和安全技术交底；向分包工长或施工队工长交底；按工程项目总包工期计划，编制专业施工进度总控计划、季度进度计划，每月20日编制次月进度计划，每周末编制次周进度计划；根据项目总控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划；编制工程材料计划；参加图纸会审和设计交底，办理图纸会审纪要和设计交底记录；编制专项施工组织设计（或施工技术方案），并就执行情况进行监督检查；负责施工过程中技术难题的解决工作，并在项目施工中推广应用“三新”。6）质量员负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利；检查现场给排水及消防工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制给排水及消防工程重点质量防治措施；负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施，经质保部批准后实施。7）安全员领导各给排水及消防区域的安全员做好安全监督工作；对给排水及消防各专业施工人员进行安全交底，对工程安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权；负责编制给排水及消防项目安全生产计划并通知安全员监督执行。8）材料员负责物资供应计划的编制；严格管理材料进场验证、检验、材料堆放及标识，保证验证计量器具有效；负责料具的保管，发放，耗用；负责督促物资及时的供应及按公司授权负责采购现场急需物资等工作的具体实施。第三节施工阶段部署本工程给排水及消防安装按施工准备阶段、与土建的配合阶段、安装阶段和调试及验收阶段、维护保修阶段五个方面来进行部署。施工准备阶段：施工准备阶段要认真审图，深入熟悉施工现场，尤其要核对卫生间内卫生器具及排水管道的排列与标准图集尺寸是否一致，同时还要进行给排水、建筑专业会审。施工准备阶段要认真核对现场需要安装的工程量，并依此做好单项工程材料计划的编制，材料、设备要根据工程进度有计划进场，避免在现场堆积、倒运。进场的材料和设备要具有合格证和有关部门的认证或备案，按规定进行验收，并及时向监理报验。主要材料和设备须同业主、监理考察认可后方可定货。特种操作施工人员，均要持证上岗，及时向监理报验。（二）与土建的配合阶段：配合土建预埋预留时要经常和土建对图，对图纸进行深化设计，画出各种管线布置图；紧跟土建的进度，认真核对每段墙体、楼板和梁上是否有管道穿越，及时预埋预留，不得遗漏。安装阶段：严格按照设计图纸和规范，管道的安装顺序为先干管后立管再支管，先大口径管道后小口径管道，给水管道避让排水管道，小管避让大管，靠墙的管道先里后外，顶板下的管道先上后下。安装过程中要及时准确地填写施工技术资料，签字齐全。采用流水段施工。由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。根据施工技术方案合理协调和安排工序，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。采用预制法以增加工效，大量采用预制加工件。在安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。调试及验收阶段：认真组织，统一安排，成立专门的领导小组，作好各方面的调试准备和协调工作，通知监理人员到场，及时填写和整理技术资料。调试合格后，申请有资质的消防检测单位进行消防设施及电气检测，出具消防检测合格报告；并申报市消防验收部门组织验收，出具消防验收合格报告。(五)运行维护阶段：运行维护阶段要储备必要的材料和工具机具，同业主和物业管理人员密切合作，出现问题及时抢修，对于业主提出的图纸和规范以外的修改项目，必须有书面通知或变更洽商。第四节施工进度计划和保障措施（一）设备使用计划我公司为完成本工程施工拟配置的施工机具计划详见下表：序号机具名称规格单位数量1电动套丝机2寸、4寸台22砂轮切割机SJ21台23电动液压煨弯机DWG-2寸台24气焊设备套15手动套丝机、压力钳及案子2寸、3寸台36手动弯管器32以下台27倒链5T只18链条管钳把19管道试压机台110开孔机台111手动工具套若干12热熔设备套213电焊机台314手拉葫芦5T台315压槽机、割管机套1（二）施工进度计划保证措施（1）建立完善的计划保证体系给排水及消防安装进度将服从结构施工的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。本工程采用以下计划体系：总控总控计划阶段计划月计划周计划日消项计划材料、设备送审、进场计划施工方案编制计划施工机具使用计划人力资源使用计划业主指定分包进场计划保证计划由总控计划编制相应施工计划,由各类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中进行动态消项管理，切实落实给排水及消防配套计划的实施。计划实施过程中及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。（三）人、财、物和劳动力的保障我公司将本工程确定为公司的重点工程，以强化项目的管理、组织和实施，加大为雇主服务和为各专业承包商服务的力度，保障及时高效地调动全公司范围的各生产要素和资源（人、财、物、机械设备、专业施工保障等）。本工程的项目班子及管理人员由具有同类工程施工管理经验的骨干人员组建，负责工程项目的质量、进度、安全、技术、深化设计、物资、文明施工和现场管理等工作。我公司配套资源丰富，具备良好的资信、资金状况和履约能力，在该工程上不折不扣地实行专款专用，确保工程连续施工，避免因工程停工给业主和工程各方造成不必要的损失。我公司本身拥有门类齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，保证满足本工程的需要。本工程将配置与我公司长期合作的成建制的劳务队伍，这些队伍与我公司配合默契，具备良好的管理和施工操作素质，具备良好的工程业绩，充分适应我司的项目管理模式，具备大中型公共建筑工程施工的丰富经验。（四）技术工艺的保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。采用流水施工由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。根据施工技术方案合理协调和安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。立体交叉配合（五）施工综合协调图设计和对设计的协调与配合建立与土建以及各承包单位的例会制度，保证各项计划的落实我们将建立如下的会议制度：每日早8:00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午5:30召开有各施工工长参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；并积极参加雇主、监理单位的协调会议。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。利用计算机手段进行项目管理在项目施工中，将全面采用计算机和建筑工程施工项目管理信息系统，用于计划管理、技术管理、物资设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制、质量控制、安全控制等，实现工程项目实施的规范、精细、高效，使施工过程具有可追溯性。加强技术培训普及的力度在项目施工中，加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。加强与各政府部门的协调工作在施工过程中，影响施工生产的因素很多，我们将加强与卫生防疫站、自来水公司、德阳市质量技术监督局等政府部门或市政单位的配合协调，保证进度计划的顺利进行。第四章主要分项工程施工方案和技术措施第一节施工配合（一）预留预埋与施工配合在灌注混凝土前取得在钢筋混凝土结构上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切资料。会同其他专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突，发现问题及时通过各方设计进行解决。绘制相应的混凝土结构内留洞洞口及套管检查表，供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度，对专业管路和母线等的走向形成立体认识。1.结构预留孔洞1）根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查采用消项管理。2）会同管道专业技术人员熟悉图纸，对本专业管路的走向形成立体的认识；审核预留洞有无冲突，发现问题及时通过设计解决。3）结构预留孔、洞、槽和预埋件当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内堵塞，在混凝土浇筑过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应的补救措施后，方可剔凿。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。2．套管的设置管道穿过楼板、梁、建筑外墙及隔墙、基础等处时，必须设置套管。管道穿地下室外墙时预埋刚性防水套管；水泵吸水管穿越水池池壁时应预埋柔性防水套管；其它管穿越水池池壁时预埋刚性防水套管。套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大2号，套管顶部应高出完成地面20mm，高出卫生间地面50mm，下端与楼板相平，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实，管道当穿过屋面时应采用金属套管。3．套管制作：1）过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度2）过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间，厨房50mm）；4．套管安装：1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，钢套管加工完成后内壁做防腐处理。2）防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内。3）穿墙或楼板套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直，套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，使套管只能在轴向移动。套管安装样图如下套管安装位置套管安装样图符号说明穿地水池壁柔性防水套管1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管（钢管）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻5.吊杆、吊架等预埋件预埋在混凝土工程中，按要求安装固定件、锚栓等预埋件。工艺流程:预制加工预制加工测定位置吊杆吊架安装预制加工在安装固定件、锚栓等预埋件时，总承包商应邀请有关的给排水及消防专业及专业承包人检验其位置是否正确。预埋各种吊杆、吊架必须排列整齐。第二节给排水、消防安装技术方案一、给排水及消火栓施工方法及要求（一）管道工程做法表序号项目管材及做法管材连接方式1生活给水管PPR管材热熔接2排水管排水管采用UPUC管承插粘接连接3消水栓管镀锌钢管小于DN100采用丝接，大于等于DN100采用沟槽连接4自动喷淋管镀锌钢管小于DN100采用丝接，大于等于DN100采用沟槽连接5管道保温刷漆所有室内给水管及消防管做法岩棉保温，外绕玻璃布涂调和漆，并作管道水流标志。色标表：生活给水管蓝色；消火栓管：红色。保温应在完成试压合格后进行。（二）给排水管道安装工艺流程：孔洞、埋件预留管道预制加工孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验闭水试验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备熟悉图纸，编制施工方案孔洞复核位置、标高准确绘制管道洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理彻底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层打压编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗彻底通水试验认真检查调试编制单项方案（四）PPR管道安装切管用专用剪刀切割，切割后管子端面要垂直平滑。连接：采用热熔机对口热熔连接。

安装好的管道必须用水冲洗试压，特别在弯角位置，否则杂物、尘屑将聚在该区而冲洗不掉。储存要求储存堆放在有上盖的地方，严防雨淋、雪覆、曝晒。远离火源，储存环境温度为60℃至0℃衬塑管不能太近火源。管两端之封口盖在安装管道时才打开，以免落入杂物。管件堆放在干爽通风的地方衬塑管用木垫承放，并保持管内卫生清洁。6材料、配件检验及贮运：1）检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。2）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，冷水管、必须有醒目的标志。3）不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。4）搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。5）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲材料，堆积高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜堆置过高。6）管材和管件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得少于1m。7安装准备1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案，施工技术、材料机具等已具备，能保证正常施工；（五）支吊架制作安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与PP－R管道连接部位，管卡应设在金属管配件的一端。管道支吊架与管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于DN63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为DN75和DN90时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为DN110时，最小管卡宽度为22mm。明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先，根据公式计算管道的伸缩长度，而后计算自由臂长度，然后从折点选取自由臂长度安装固定支架，自由管段处安装滑动支架。明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。（六）UPVC排水塑料管道安装工艺流程预制加工闭水及通球试验预制加工闭水及通球试验器具连接管安装支管安装立管安装干管安装预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要调直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，洞口预留，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20－30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。.1）立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排水管直线距离大于下表的规定值时，应设置检查口或清扫口。检查口（清扫口）或检查井的最大距离DN（mm）507590110125160距离（m）1012121520202）立管及非埋地管都应设置伸缩节。立管上每层应设伸缩节一；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不超过4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量表DN(mm)507590110125160最大允许伸缩量(mm)121520202025为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.3）由于本工程层高H小于4m（DN小于50H小于3m）时，固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，层间设滑动支撑一个。5．支管安装：清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。1）管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。管道最大支撑间距（MM）表DN（MM）立管悬吊横管干管支管501500100075200015001102000110020001603000200025002503000200025002）管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。6．器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管清扫口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好清扫口。7．闭水试验及通球试验:闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。8．施工注意事项管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大50MM。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作。立管穿楼板处应加装UPVC或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPa以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。9.成品保护成品保护，试水完毕后，将所有管口封闭，严密防止杂物进入造成管道堵塞。对其立管应用木板或塑料捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆喷浆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。（七）．消火栓安装安装消火栓，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。水龙带与水枪的快速接头使用卡箍连接时，在里面再加一道铅丝绑扎。消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上，要求箱体横平竖直固定牢固。消火栓立管自下而上分层安装，立管要垂直，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后稳固消火栓，最后安装栓阀。交工验收前安装水龙带和水枪。消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，安装电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。5．管道保温保温材料应符合设计和规范规定；保温材料应密实，无裂缝、空隙等缺陷。保温材料与管子接触紧密、无空隙；绝热层纵横向的接缝要错开。进行包扎或捆扎时搭接应均匀、贴紧；松紧适度，不得损坏绝热层。6．阀门、水表安装阀门要按规范规定进行强度、严密性试验，试验合格后方可安装。阀门安装前应根据要求仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖扣阀内的杂物，按各系统规定的压力进行逐个强度和严密性试验。安装时注意介质流动方向，不得装反，且便于操作，便于维修，同时做到外形美观。阀门手轮不得朝下，不得倾斜。安装法兰阀门时法兰的端面要平行，不得用双垫，紧固螺丝时要对称进行，用力均匀，螺母朝一个方向。水表应安装在便于检修、不被污染和冻结的地方。箭头方向与水流一致。并应有独立的支架。表外壳距墙表面净距为10-30mm。水表进出口中心与管道中心一致。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于150mm的直线管段。7．卫生洁具安装卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm。卫生洁具安装过程中应注意排水口应及时封堵。洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。成排卫生洁具安装时，应注意以下事项：a成排卫生洁具安装应标高一致。b成排卫生洁具安装间距均匀。c成排卫生洁具安装标高允差5mm。d卫生洁具配件应垂直，高度朝向一致。（八）、火灾自动报警系统安装（一）布管穿线消防系统的管线敷设应符合现行《电气装置工程施工及验收规范》的规定。A在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管道或线槽内的积水及杂物消除干净。B不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内焊接或用端子连接。D消防联动系统导线敷设后，应对每回路的导线采用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。 E消防控制设备盘内不同电压系统，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。（二）系统接地安装的装置工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地线与保护接地线分开，保护接地倒替不得利用金属软管。（三）联动控制系统的调试A火灾自动报警与联动控制系统的调试应在建筑内部装修和系统施工后进行，并有专业的调试技术人员负责。B调试前首先应按设计要求查验设备的规格、型号、数量，检查系统线路，检查系统的施工质量。（九）、喷淋系统安装1、施工工艺：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→检查→喷洒分层干支管→管道试压→管道清洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、喷淋头安装→系统通水试验→交工验收。2、操作要点2.1按设计要求装好待装管子的支架、托架2．2用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。2.3将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。2.4用游标卡尺检查管子沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。2.5安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径，分管的原则。2.6安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。2.7准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。2.8检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一跟钢管的端部。2.9将另一跟钢管靠近以套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。2.10将橡胶密封圈套上另一跟钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在周边涂抹润滑剂。2.11检查管道中轴线。2.12在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。2.13用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌缘处，将上下卡箍靠近。2.14在卡箍螺孔位置，牙上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，刚直橡胶密封圈起皱。2.15检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。2.16安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔，将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。主控项目3.1自喷管道卡箍连接应按照<<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>>GB50242-2002<<自动喷水灭火系统施工及验收规范>>GB50261—96进行施工和验收。3.2平管坡度在0.001~0.002之间，不得过大或倒坡。3.3支架预埋件或膨胀螺丝固定牢固，位置正确，预埋件埋入墙体或混凝土内部分不刷漆一般项目4.1管道支架间距符合以下要求：管径(DN)1520253240507080100125150＞300保温管道1.5222.533444.5568非保温管道2.534455666.57884.2排水立管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管及支管安装要控制好坡度。4.3管道支（吊、托）架的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。4.4对管子加工的沟槽用游标卡尺检查管子沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。4.5检查橡胶密封圈是否损伤，对有损伤的坚决不用。（十）关键部位安装技术方案1．屋顶层屋顶层施工的重点是：屋面预留孔洞、出屋面管线、与防水的结合详细做法如下：雨水斗在混凝土屋面天沟内安装节点图1、封膏垫底及封边2、防水层3、附加防水层4、找平层2．卫生间卫生间工艺复杂，专业配合密切。施工条件：房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，除管井外，墙体已完成，管道已安装至卫生间，吊顶内管线基本到位。卫生间施工本着先上后下、先内后外、从角到面的原则进行，管道、电路必须暗装。所以，卫生间精装修必须进行墙面砖、地面砖与机电器具的合理规划调整。水电管路检验试验合格后，进行顶部施工和细木工作业。墙面作业完后，安装座便器等卫生洁具和洗手台等洗盥设备。最后铺贴地面、油漆作业等。3．质量控制点：施工准备：必须结合具体材料、设备、做法研究解决：卫生器具的型式确定，以确定甩口位置；地漏的安装高度、与防水的做法；地漏与地砖的排布；墙砖与出墙管线的排布；台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等。卫生器具运入后，卫生间必须实现封闭。第五章、检测、调试及验收（一）.材料及设备进场检验及测试1．主要材料设备的检验程序主要材料设备的检验方法（通常检验方法）序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2阀门外观检查、检验报告、合格证、规格复核3消防稳压设备外观检查、检验报告、合格证、二次打压4卫生洁具外观检查5消火栓箱外观检查6喷头外观检查、检验报告、合格证2．主要材料、设备的测试方法1）阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180≥50012060（二）.试压试压水源：试压水源为工程临时用水水源，利用每层临设用水点。为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成若干段，分段分区单独试压，可分以下几个阶段：各层水平管试压；干管、立管及阀部件完成后试压；系统全部完成后整体试压。试压一般项目管道在隐蔽前做好单项水压试验；系统安装完后进行综合水压试验。试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗漏时再继续升压至试验压力，如有渗漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。4．强度及严密性试验1）室内给水管道（包括室内消火栓系统管道）试压：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：管道系统在试验压力下先观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。5．排水系统有压管道试压：压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压。6．排水系统无压管道试压：埋地或隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。7、敞口水池（箱）试压：敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。（三）冲洗室内给水系统、消火栓系统在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处一致时方为合格。管路应分段进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。冲洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀、报警阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。向管路内注满水保持系统内一定压力。冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，如过滤器及除污器等，应进行清理。冲洗合格后再装上拆下的部件。（四）通水室内给水、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内排水系统应分系统（区、段）进行通水试验。室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。 （五）消毒生活给水管道系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。管道及水箱的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时，再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。（六）泄水各系统泄水根据情况，于首层设阀门或三通，试压后，地上部分于阀门或三通处加装临时管线，排至室外排水沟。（七）调试1．离心水泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；2．水泵试运转时应符合下列要求：运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；3．水泵停止运转后应符合下列要求：先缓缓关闭泵出口处的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。第六章质量保证体系及创优计划（一）质量目标工程质量“合格”。（二）.质量保证体系完善的项目组织机构和项目质量保证体系我公司将根据本项目的具体情况，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的项目管理模式和ISO9001质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位责任制度，将责任落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩。我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。我公司在本工程施工中将广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高,圆满顺利地完成工程施工,达到质量目标。公司总部对本项目的服务控制1）工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后，公司质量保证部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。2）工程质量考核包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目管理竞赛评比。3）促进项目进行交流公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。（三）工程质量保证措施1．质量保证基本原则：（1）坚持“质量第一，用户至上”（2）“以人为核心”、“以预防为主”（3）坚持质量标准，严格检查，实事求是（4）贯彻科学、公正、守法的职业规范2．质量保证及创优措施执行岗位责任制方案经审批方可实施人员执行岗位责任制方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证产品质量保证一周维修保养熟悉图纸技术资料保证机具保证机具检测合格方使用3.质量控制最为重要和薄弱的环节1）材料设备的选型及其质量标准和档次的确定首先按照雇主、设计和工料规范的要求确定其质量标准、档次；其次严格样品报批制度，通过雇主和雇主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。2）对设备材料采购过程和环节质量控制根据ISO9001质量标准和物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制;必须在合格分供方厂家中采购物资，所采购的材料或设备必须具有出厂合格证、材质证明、有关政府部门的认可证明和使用说明书，有疑问的禁止进货；物资采购部建立了合格的分供方档案，事先已对分供方进行了认可和评价，材料设备的供应应在合格分供方中选择；实行动态管理。项目经理部、物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。3）加大对设计的协调力度，有效控制综合排布图及深化设计。我们必须重视图纸会审、深化设计和综合管线图的设计工作，设置专门的设计协调部，积极主动地与原方案设计进行协调、沟通与配合，有效控制综合排布图及深化设计的深度和质量，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题，确保工程质量和进度。（四）质量控制点及措施1．管道安装工程质量控制点及控制措施主要施工工序质量控制点质量控制措施责任人施工技术准备技术方案可行性、先进性熟悉图纸，编制施工方案，综合实际情况及时调整方案总工施工人员质量意识教育质量总监物资供应材料、设备的合格证、检验报告、出厂质量证明和有关的认证文件。材料、设备必须有合格证、检验报告、出厂质量证明和有关的认证文件。材料责任师管道责任师孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表。管道责任师套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确，立管套管管道完成后再固定套管。管道责任师管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案；绘制综合图解决施工交叉问题；仔细审图并勘测现场实际情况后绘制加工图；提高施工人员技术素质；严格管道打压及工序验收制度，保证管道不渗不漏；加强检查，验收力度。管道责任师防腐处理除锈、防腐处理彻底彻底除锈，表面露出金属光泽；防锈底漆按设计要求的遍数刷；不能将面漆代替防锈漆。管道责任师填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固；与土建协调地面做法。管道责任师水压试验分层分区打压严格按规范标准试压，选择好排气点和泄水点；认真检查管道接口。管道责任师闭水试验分层分区严格按规范标准，认真检查管道接口。管道责任师系统冲洗冲洗彻底严格按规范标准，选择好进水口和排水口，不留死角。管道责任师通水试验认真检查严格按规范标准，逐系统、逐户、逐立管进行，不遗漏。管道责任师调试严格按规范标准和设计进行。管道责任师2．质量分级管理、分层控制流程图单位工程优良精品工程的实现单位工程优良精品工程的实现保证保证保证保证一级分部工程优良公司总部一层二层一级分部工程优良公司总部一层二层三层保证保证控制服务控制服务保证保证二级分项工程优良项目经理部二级分项工程优良项目经理部保证保证管理控制管理控制保证保证三级降低超差点施工队伍三级降低超差点施工队伍3.严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，人员编制有序，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。4．坚持样板引路分项工程开工前，由项目总工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时施工队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。5．实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序。在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。6．劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期合作的施工队伍参与本工程的施工，同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。1）进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识是首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验收标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。2）加强对劳务分包的培训劳务分包是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目将责成分包建立责任制，并将项目的质量管理体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。7．对材料供应商的选择和物资的进场管理对安装阶段的各种材料和设备供应商均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。8．实行挂牌制度技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。定期由项目总工主持，由项目经理部及施工队伍的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由项目总工以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导和各施工队伍，简报中对质量好的施工队伍要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：检查核实发现问题分析原因有关部门进行会诊检查核实发现问题分析原因有关部门进行会诊追根找出责任人奖惩制度追根找出责任人奖惩制度制定整改措施、落实负责人、整改时间制定整改措施、落实负责人、整改时间进行复查进行反思进行复查进行反思9．加强对成品的保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用，我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。10．技术资料管理我公司在资料管理方面具有丰富的经验和严格的管理制度。1）资料管理流程监理、业主突发事件监理、业主突发事件呈报下达呈报下达传递传递资料室资料员项目经理（批阅）归档资料室资料员项目经理（批阅）归档传递传递质量总监商务经理总工程师质量总监商务经理总工程师2）资料管理措施我司制定有完善的《资料管理实施细则》，在本工程中项目经理部将完全按照此细则进行资料管理，详细内容如下:资料管理实施细则编制目的：建筑安装工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备文件，也是对各工程进行检查、验收、使用、维护、改建和扩建的依据。因此，为了确保工程技术资料能及时、准确地完成，特制定本办法。编制依据：公司程序文件和北京市《建筑工程资料管理规程》职责划分：总工程师:负责对本工程的技术资料进行检查、审核，主要检查内容包括资料的填写、收集、整理是否严格按程序执行，是否与施工同步，是否真实、完整、清晰，对检查发现的问题责成相关责任工程师进行整改，同时负责施工组织设计的编写及各类施工方案的审核工作。专业责任师:负责本安装专业施工过程中各种技术资料的填写、检查、送审、归档；负责收集、整理产品样品、设备材料的技术资料；负责专业施工方案、调试方案、冬季、雨季施工方案、安全专项施工方案、技术交底、安全技术交底、设计变更、洽商记录、竣工图等资料的编写、归档，并交资料员统一存档。资料员：负责材料、设备报验资料填写、送审、归档；负责项目及公司往来文函的登记、整理、归档；负责整理材料、设备供货商资料的整理；负责日、周，月、季度计划的收集、归档工作；负责向各专业承包商下发各种设计变更洽商记录及其他文件；在各责任工程师提供成套的施工资料后，统一进行归档整理；4）工程竣工施工技术资料的审查、核对、签认程序原材料、半成品、成品出厂质量证明和试（检）验报告由材料员向供货商索取并存档，要求资料提供及时、字迹及公章清晰、内容齐全。施工记录：由负责施工的责任工程师填写。要求资料填写真实、准确，内容齐全不缺项，书面整洁。施工过程中各种技术资料:由专业责任工程师填写、签字后，交资料员统一归档保存，需报监理验收的应报监理检查验收，从监理处返回后再由资料员统一归档保存。要求资料部位及各项目填写清楚、完整、字迹清楚、签字手续齐全，不得有涂改现象，需下发或上报的资料必须及时、到位。施工组织设计、施工方案及各种专项方案:由责任人负责编写，内容要详实用语准确、规范；签字手续齐全，并且必须用计算机打印。定稿并履行完签字手续后由资料员统一归档保存。竣工验收资料:要求由建设单位、施工单位、监理单位、设计单位四方共同签认竣工验收单，并由质量验收单位签发《北京市建设工程质量合格证书》，由质量监督站将以上手续齐全的资料统一归档。竣工图:由各专业责任工程师完成。要求竣工图上加盖“竣工图”字样。组卷原则:施工技术资料的组卷必须遵循其自然形成的规律，按其时间的先后、特征、专业加以排列。卷内文件资料排列顺序为封面、目录、文件材料三部分。5）奖罚制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。第七章安全生产、职业健康及消防保卫管理