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文档简介
本文格式为Word版,下载可任意编辑——01机械设计大作业
广东交通职业技术学院海事与港航学院机电系
电气控制与PLC技术设计大作业
课程名称:专用镗孔机床的设计
指导老师:宋春华老师
专业:机电一体化(自动化)班级:一体化092
成员曾健文曾富强陈泳麟邓展峰目录
1
学号14450817
设计背景概述??????????????????????????????????1产品概述????????????????????????????????????2第一章传动的设计????????????????????????????????8
1.1传动方式的选择???????????????????????????????81.2传动比的选择????????????????????????????????91.3皮带带型、及皮带轮的设计???????????????????????????91.4平键选择??????????????????????????????????111.5轴上力计算?????????????????????????????????11
其次章主轴的设计????????????????????????????????11
2.1轴的强度计算????????????????????????????????122.2弯距计算??????????????????????????????????132.3轴承的选择?????????????????????????????????142.4平键选择??????????????????????????????????15
第三章加工刀具的确定??????????????????????????????15
3.1镗头设计??????????????????????????????????15
3.2铰孔加工??????????????????????????????????16
第四章液压系统设计??????????????????????????????21
4.1液压系统优缺点????????????????????????????????214.2工作原理??????????????????????????????????224.3设计步骤??????????????????????????????????224.4系统压力确定??????????????????????????????????234.5液压缸选择??????????????????????????????????234.6液压油泵选择??????????????????????????????????244.7液压阀选择??????????????????????????????????254.8调速阀选择??????????????????????????????????254.9溢流阀选择??????????????????????????????????264.10运动方式??????????????????????????????????:26
第五章电气控制及保护?????????????????????????????26
5.1设计控制线路的原则???????????????????????????????275.2主电路??????????????????????????????????275.3控制电路??????????????????????????????????285.4主轴的停车和制动????????????????????????????????295.5辅助电路分析?????????????????????????????????305.6联锁保护环节分析????????????????????????????????315.7专用镗孔机床控制方式选择?????????????????????????????325.8专用镗孔机床工作方式选择?????????????????????????????325.9控制系统的选择??????????????????????????????32
第六章机床的硬件设计???????????????????????????35
6.1PLC的I/O点数统计???????????????????????????????356.2PLC的选择??????????????????????????????????366.3专用镗孔机床PLC控制I/O分派表???????????????????????????376.4PLC控制系统硬件接线图??????????????????????????????386.5PLC控制系统安装本卷须知?????????????????????????????396.6专业镗孔机床软件设计??????????????????????????????40
说明书??????????????????????????????????????47
2
1.2传动比的选择
为了满足加工工艺的要求,主轴转速n1=2000r/min;电机转速Se*n≈3000r/min(由于机床设计考虑的是较高要求下的转速,实际运用中转速未必需要2000转,为了简化计算忽略转差率Se的影响)。传动比i=1.5。一般v型带传动带速在5~25m/s,η=0.9~0.94平均可取0.92,传动比小于5,各项指标满足设计要求。
1.3皮带带型、及皮带轮的设计
皮带带型的选择根据皮带计算功率Pc和小带轮转速n查图表选择:其中Pc=Ka*P≈20KW(Ka查表选择1.1)选择型号A型,最小皮带轮直径dd=100mm;单根传递功率5KW,共计四根可以满足传递功率的要求。
验算带速v=π*dd*n/60000=15.7m/s;大轮直径d=n/n1*dd=150mm初选两皮带轮中心距a=1~1.5d=1.3d=195mm小带轮包角a1≈180o-((d-dd)/a)*57.3o=165o
2皮带基线Ld≈2a+π(d+dd)/2+(d-dd)/4a=390+471+3.2=864.2mm
≈900mm
V带轮采用灰铸铁制造,材料HT150。根据带轮的基准直径选择带轮的结构尺寸,由于直径尺寸较小采用实心轮结构,带轮的其他结构尺寸参照机械设计基础经验公式确定。小带轮结构尺寸:dd=100mm
11
d0=42mmd1=1.9*d0=80mmL=(1.5~2)*d0=68mmbd=11mmhamin=2.75mmH=12mmf=10mme=15mmδ
min=6mm
B=(4-1)e+2f=65mmde=dd+2ha=105.5=108mmγ=34度大带轮结构尺寸:dd=150mmd0=52mm
d1=1.9*d0=98.8mmL=(1.5~2)*d0=68mmbd=11mmhamin=2.75mmH=12mmf=10mme=15mmδ
min=6mm
12
B=(4-1)e+2f=65mmde=dd+2ha=155.5=160mmγ=38度
1.4平键选择A型平键
根据轴径>38mm,查表套用标准数列:键宽b=12mm;键高h=8mm。L=1.5d=63mm。
强度演算:Ft=2T/d=2×9550000×P/d×n=3334.9N;
挤压强度σp=2Ft/h*L=13.23MPa<[σp]其中[σp]=30MPa剪切强度τ=Ft/b*L=26.4MPa<[τ]其中[τ]=60MPa由以上验算确定平键满足强度条件。
1.5轴上力计算
为了设计轴和轴承,必需计算出作用在轴上的力。作用在轴上的力F
∑
=2*z*F0*cosβ/2=2*z*F0*cos(π/2-a1/2)=2*z*F0*sin(a1/2)=
2323.94N
F0=(500Pc/z*v)*(2.5/Ka-1)+q*v2=271+22=293N
其中z为皮带根数;F0为单根v型带的张紧力;a1为小带轮包角。
其次章主轴的设计
轴是机械中的重要零件,它的用途是用来支承旋转零件(如齿轮、
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带轮、凸轮等)和传递运动及转矩。根据轴的作用和承载状况,可分为三类:心轴、传动轴、转轴。心轴是用来支持滑轮,并确定滑轮的工作依置的.它只承受弯矩而不承受扭距。心轴可以是转动心袖也可以是固定心轴。传动轴主要承受扭转作用(没有弯矩或弯矩很小)。其传动轴是用来把电动机的旋转运动和转矩传递给减速器,再由减速器传递给负载,这种由轴的自重所产生的弯距远小于所承受的扭矩。转轴既支持回转零件又传递运动或动力,即同时承受弯矩和扭矩。轴按结构形状的不同还可分为直轴和曲轴,直径不变的光轴和各段直径改变的阶梯轴,实心轴和空心轴。我们所涉及的机床主轴属于转轴。轴的材料主耍为碳素钢和合金钢。碳素钢价格低廉,对应力集中的敏感性小,因此应用较为广泛。机床主轴是决定工件或刀具位置的重要部件,对主轴的精度要求最主要的就是回转精度,即要求主轴回转时能保持轴线的位置稳定不变。主轴的回转误差直接影响被加工零件的形状、位置精度和表面粗糙度。因而,为了提高主轴的旋转精度,就应当相应的提高主轴支承轴颈的精度。对于一般精度的机床,规定主轴支承轴颈的尺寸精度为l级,椭圆度和锥度公差不超过尺寸公差的一半,前后支承轴颈的不同轴度不超过0.005~0.01毫米、表面粗糙度0.8,锥度孔表面粗糙度0.8。考虑主轴制造加工的便利,选择材料45号钢、调制、实心轴。
2.1轴的强度计算一、主轴扭距计算
由于主轴同时承受扭距和弯距,但由于主轴的支撑点尚未确
14
定,弯距值也未能确定,因此先依照主轴扭距初步估算轴径。考虑弯距的影响,可适当降低许用剪切力的方法建立强度条件。根据公式:主轴最小直径d>c(p/n)1/3=49.7mm
其中c为按材料剪切系数τ确定的系数,查表45号钢c=117~106,选110
由于轴上安装皮带轮许开键槽,所以应适当加大主轴轴径5%,d>49.7*105%=5
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