生化制药厂废水处理工程设计计算实例

#一、基础资料1.、1编制目的、依据和范围1.1、.编1制目的论（1述建）设某制药厂污水处理二期工程建设的必要性。（对建2设）项目的进水水质、水量及处理规模进行论证；对处理设施的位置、污水处理、污泥处理工艺以及投资估算等进行技术可靠性、经济合理性和实施可行性方案进行论证。为下阶段设计提供依据1编制依据《（某1医）药股份有限公司某制药厂污水处理二期工程方案设计》某市政工程设计研究院。（2《）某医药股份有限公司某制药厂污水处理二期工程项目建议书》某医药股份有限公司某制药厂《某制药厂废水技术处理试验总结报告》某环境生物工程有限公司（4）某医药股份有限公司某制药厂委托某市政工程设计研究院和某环境生物工程有限公司进行污水处理二期工程设计的合同1.1、.编3制原则严（格1执）行国家关于环境保护的有关法规、规范及污水排放标准；污水处理系统具有良好的稳定性，能确保出水达标。（2结）合工厂规划，合理布局；考虑企业未来的发展情况及不可预见因素，在设计上留有一定余地。（3污）水处理系统避免二次污染的产生，具有较低的运行成本。（4）适当提高自动化程度，减少人为操作误差，达到监测、控制、报警、记录智能化。1.1、.编3制范围根（据1方）案设计中要求的编制范围。1.、2编制采用的主要规范、标准和资料《室外排水设计规范》（ ）年版TOC\o"1-5"\h\z《污水综合排放标准》（ ）《恶臭污染物排放标准》（ ）《工业与民用 以下变电所设计规范》（一）《低压配电装置及线路设计规范》（ 一）《钢筋混凝土结构设计规范》（ ）《给水排水工程结构设计规范》（ ）《建筑结构荷载规范》（ ）《混凝土结构设计规范》（ ）《建筑地基基础设计规范》（ ）《建筑抗震设计规范》（ ）按 8建筑结构设计统一标准》所制订的国家各种建筑结构设计标准《电气设计遵照中华人民共和国国家标准中有关设计规定》《建筑设计防火规范》（ ）《城镇污水附属建筑和附属设备设计标准》（ ）.、3概况.区1域概况气1象.资1料TOC\o"1-5"\h\z年平均气压 1年平均气温 ℃ 1极端最高气温 ℃(1966.9.6) 40极端最低气温 ℃(1969.2.6) -1年平均相对湿度 78%年平均降水量 13一日最大降水量 91年平均蒸发量 14年平均日照时数最大积雪深度年平均雷暴日数 天 47年平均风速 4全年主导风向 ES地形.地2貌厂区内地形大部分为平坡,坡度约2，%东高西低，现大部为菜地，自然地面标高50.米至58.米9。6东南角为山坡脚，并有一条排洪沟穿越。1.3、.企2业概况某医药股份有公司是由某制药股份有限公司、某药业集团股份有限公司、某医药有限公司以新设合并方式组建而成的大型企业。总资产8.0亿8元，净资产2.6亿6元，股本总额1.7亿3元，资产负债率为5％8。新公司按照“科技兴药，多元拓展”的发展战略，发挥强强联合、优势互补的作用，科学合理地实施产品经营与资本经营相结合的方针，加快产品结构调整，建成维生素、喹诺酮类和抗生素药物激素类、计划生育类药物生产基地。某医药股份有限公司某制药厂现有员工 余人，占地面积 万平方米，建筑面积万平方米，主要生产氟喹诺酮类、维生素类、抗生素类三大原料药及制剂，同时兼产饲料添加剂、兽药、营养食品、化工中间体，年产值达到10亿。新建污水站的污水管道，通过管架进入污水站。以后物流主要通过东面一侧5米的道路进出，此道路地面绝对标高在46.米2。41.、4项目建设的必要性制药废水是一种较为典型的含有大量有毒有害难降解有机物的废水，排入到水体中将会对环境以及人类身体健康造成严重的污染和危害。目前虽然某制药厂建有一套较大规模的污水处理装置，采用传统的工艺，但随着该厂生产的扩大发展，所产生的废水水质及水量均有较大变化，其现有的环保设施已不能满足废水处理的要求，为了保护某地区的水质和人民的身体健康，对厂内二期工程的废水进行综合规划、整治和改造是一个需要迫切解决的问题。根据项目建设“三同时”的原则，在“八五”期间，某制药厂已完成了“某制药股份有限公司‘八五’技改项目配套环境保护设施工程”，其中包括日处理45吨0高浓度废水的污水处理站、污水站废气治理项目、以清洁生产为目标的环丙沙星二氯亚砜工艺改造及以抗生素废水醋酸丁酯回收为重点的综合利用设施，“九五”期间又建成抗生素废渣综合利用中心和医药化工废渣综焚烧项目，直接用于环境保护方面的投入已达余万元，“三废”处理运转费用达万元年，初步实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一，为企业搞好环保工作取得了成功的经验。近几年，本单位生产规模日益扩大，“三废”总量增加较大，已建成的废水处理设施由于余量较小，已超负荷运转，难以满足治理及企业发展的需要。为认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》，保障人民身体健康，实现企业可持续发展计划。结合某县环境保护“九五”计划及年长远规划，实现国务院提出的年“一控双达标”目标，从企业的实际出发，在与县环保局多次调查研究的基础上，决定实施污水处理n期项目。二、工程方案论证和处理工艺确定2.、1规划年限及工程服务范围(1)规划年限某制药厂的201年0企业规划。(2)排水体制厂内采用雨、污水分流体制；部分混流的管道改造为分流制管道；生产废水与生活污水进入污水处理站，雨水直排进某江。(3)工程服务范围整个厂区的生产废水与生活污水，二期工程建成后，原有的一期不拆除，作为二期检修和发生突发事件时备用。2.、2废水水量的预测某药厂的发展非常迅速，历年产值为：95年－764万3元096年－918万7元497年－1144万4元798年－1013万9元199年－1257万4元1按规划到年时实现亿产值。目前生产废水排放量为高浓度废水 ，其他废水 。虽然，废水的水量与产值有一定关系，但由于推进清洁生产和产品结构调整废水水量难以用线性关系推算出。根据企业规划与设计邀标书，预计到201年0高浓度废水，其他废水 。2.、3废水水质的预测根据一期的污水处理站预测如下：①高浓度废水：- , 0色度倍。5②稀废水：CODcr=50，0BO5/DmCgO/Dlcr=0.25-0.4③生活污水与冷却水：CODcr=25，0BO5/DmCgO/Dlcr=0.42.、4废水处理要求与尾水排放位置在城镇污水处理厂建成以前，废水处理后达到 的一级标准氨氮无要求，即：W ,W ,W ,=一5在城镇污水处理厂建成后为降低废水处理费用，执行医药化工类废水进网标准：W ,W ，S厂内目前的污水处理站，处理后尾水排入市政管道。本项目建成后也利用原有的污水管道。在城镇污水处理厂建成以前，尾水直接排入某江；城镇污水处理厂建成后，尾水排入城镇污水处理厂。2.、5污泥处理要求与排放位置处理系统的剩余污泥经脱水浓缩后，含水率达到W%,外运处置。2.、6污水处理站设计规模与站址选择日处理高浓度废水 ，其他稀废水等 0根据企业规划，在厂区的西南面预留一块污水处理用地，面积约为8.亩5。2.、7废水处理工艺比较.废1水的特征本项目的废水以 、和色度高为特征，含难生化降解有机物，同时在处理工艺中要考虑对生化处理的影响。.废2水处理工艺的选择有机废水处理通常可选用生化法及化学法与物理化学法等。常用的物理化学法有混凝沉淀、浮选、超滤、反渗透等。混凝沉淀法、浮选适用处理悬浮物高的废水。废水经混凝沉淀或气浮处理后，处理出水低，但可能需要进行调整，单采用此法只能去除废水中的悬浮物和胶体物质，对溶解性的物质只能部分去除。膜处理技术，所谓膜，是指在一种流体相内或两种流体之间有一层薄的凝聚相物质，它把流体相分隔成互不相通的两部分，膜可以使流体相中的一种或几种物质透过，而不允许其它物质透过。膜能使溶剂透过的现象通常称为渗透，膜使溶质通过的现象称为渗析，利用膜的选择透过性来进行浓缩和分离的现象为膜分离技术。膜分离技术特点膜分离技术在分离过程中，不发生相变化，也不发生相变化的化学反应。在膜分离过程中，不需要从外界物质加进其它物质膜分离可在常温下得到分离，因此对热敏性和对热不稳定的物质比较适合。需要定期进行维护，膜的集留物难以处置，运行成本高。膜技术目前主要用于开发新的水资源，用膜技术进行海水淡化和苦咸水淡化来解决水资源的不足，得到广泛应用，但采用膜技术来处理工业废水，还是近年来的方向，在如何降低水处理投资和运行成本，如何处置膜的集留物尚需进一步研究。有机废水最为常用的处理方法是生化法，生化法具有运行成本低，处理效率高，处理效果稳定，运转经验丰富、有机物适用范围广的特点，此法广泛应用于城市污水处理厂和以有机污染物为主的工业废水领域。根据废水的进水水质及出水要求，单用一种处理方法要达到目的，在技术上有难度，在经济上难以承受；因此要将几种处理方法的优势发挥，优化处理系统才能达到理想的目的。据此，本方案采用以特殊生物法为主，辅以其他方法来处理此类废水，达到在技术上可行，经济上合理的最终目的，并消除对环境的二次污染问题。2.7、.物3化预处理工艺由于浓废水的和都很高，若与稀废水混合后一并处理，在处理率上将大为降低，会造成占地面积和投资过大弊病。因此，首先将此部分废水单独进行处理（物化预处理和生化预处理）物化预处理的目的是调整值，最大限度地去除 和，从而有效地调整 的比值。常用的物化预处理工艺为：混凝沉淀和气浮二大类。需要根据废水的特性、处理规模、流程来确定。影响因素如下表9－1：8表9－18生化制药厂废水处理物化预处理方法选择混凝沉淀气浮涡凹式废水特性悬浮颗粒较重悬浮颗粒较轻、油类占地面积大小投资相当相当运行成本低较高操作管理相当相当污泥含水率9处理规模大小由于浓废水中有一部分为含油废水，采用普通的混凝沉淀难以达到要求，因此选用气浮作为物化预处理工艺。气浮形式有三大类：溶气气浮简称、散气气浮简称、涡凹气浮简称。根据国际著名的环保公司的评价，三类气浮中以涡凹气浮简称为佳，其评价表如下以吨规模为基础：表9－19生化制药厂废水处理气浮预处理方法分析处理方法设备占地能量消耗投资比例特殊生化工艺常规的生物处理工艺对此类制药废水难以达到要求。目前国内尚无媒体公开报道，可以通过普通生物处理达到 的一级标准。因此，对普通生物法需要加以改进；提高难降解污染物的去除率，是项目要解决的重点。要想有效地提高目前生物处理的效率，就必须对造成生物处理出水中有机污染物含量较高的原因加以分析，虽然原因是多方面的，但从污染物的性质来分析，主要是以下原因：⑴有毒有机物对微生物有抑制作用，影响了生物处理效果；⑵生物降解速率较慢，在相同的工艺条件下，其它有机物已被充分降解，而难降解有机物仍有残留；⑶降解程度较低，生成许多中间产物。对本项目而言 主要由原因⑵造成的。目前，提高难降解污染物生物处理效率的主要对策有：①选用合适的预处理工艺。废水的预处理方法很多，根据废水的性质有汽提工艺、泡沫分离工艺、混凝沉淀工艺、兼氧酸化工艺等，其中兼氧酸化是一种对难降解有机物行之有效而且经济实用的预处理方法。许多研究对兼氧酸化的应用表明，在通常的生物处理前加一级兼氧酸化预处理可以明显提高其对污染物的去除效果。②针对难降解污染物的化学结构式，选用多种合适的微生物菌属用于废水处理。复合微生物就是这样一种比较有效的方法，菌系包含着属种之多，大致有下列属种:芽孢杆菌属（ ）种；产碱假单胞菌属（ om中；硫杆菌属（ ）种；短杆菌属（ ）种；无色杆菌属（ ）种；亚硝化单胞菌属（ ）种；发光杆菌属（ ）种。此外还有乳杆菌属（ ）、微球菌属（ ）、糖单胞菌属（ ）、肠杆菌属（ ）及产碱菌属（ ）等。这些菌种中有产碱菌属的反硝化产碱菌d产碱假单胞菌属的恶臭假单胞菌 、硝基还原假单胞菌 、敏捷食酸菌 以及硫杆菌属的脱氮硫杆菌 、排硫硫杆菌 等。这些菌种的应用除有破杂环、断长链、耐盐、除氮、脱臭、降等能力外，还具有如下特性：①菌种本身无毒性，无致病性，不会造成二次危害。②消除、、等污染速度快且强。对杂环、苯环类化合物也有极强的分解能力。③分解 、甲硫醇、 及有机酸之能力强，除臭效果好。④工程设备简单、投资省、运行费用低廉、故障率低。⑤污泥产生量少，去除每 产生污泥约为 5⑥、 的负荷力约为〜 .,（氮）的去除率 以上，（磷）去除率以上，（硫）去除率以上。⑦污泥沉降性能佳，紧密度高，稳定性强。⑧由试车到成功，需时甚短，菌剂只需添加一次。⑨不形成有害气体技术采用兼氧与好氧工艺相结合的处理工艺，在兼氧池的底部也呈厌氧状态，在产酸菌与沼气菌的协同作用下会形成一定量的，其总体反应式为：在加入的菌系中有一类菌可将变成另外在硫酸盐存在下，在另一种菌的参与下，可与作用，生成有臭味的 ()上述论断与最近对染料废水兼氧池上部气体检测结果基本一致，即 ，4 2/不会给环境带来明显的影响。虽然这些微生物对难降解的污染物有明显去除效率，但有在工程中进行运用，需要解决了微生物的培养、复合、保存等技术问题。某琦源环境生物工程有限公司在以下行业进行了工程实践：畜禽场污水、苯胺污水、焦化污水、染料污水、涂料污水、味精污水。并在某制药厂进行了三个的试验研究。这些菌系应用兼氧发酵与好氧发酵相结合的工艺，能有效地即使在高硫酸根、高氯根、高悬浮物的场合对杂环类化合物，苯基及高分子物质进行降解，有效地去除。O、等等。本方案根据 的特性选用兼氧与好氧相结合的工艺，与单一采用好氧法相比，废水兼氧处理具有以下一些优点：①运行成本低。据有关资料统计，以兼氧法运行成本为％,好氧法则为％;②兼氧处理设备负荷高，占地少；③兼氧处理产生的剩余污泥少；④兼氧处理对营养物质的需求量少，约为好氧法的％。采用兼氧 技术与 好氧工艺相结合的处理工艺，在最近某药厂的小试得到了良好的效果。试验过程与参数详见附件一。从小试的结果看，废水经处理后， =〜 ，W，〜5。和常规生化处理工艺相比，已达到很高的去除率，但由于出水中尚有，在小4试中也发现的出水再投加少量石灰，可继续产生沉淀物，且出水的色度有明显改善，对出水的值影响不大。为了确保出水达标，本方案设计中，在好氧后增加了混凝沉淀池。从小试结果和类似工程的经验，选用工艺确有很多优点，尤其对水质、水量变动大的场合，优势明显，但由于其排放方式也是间歇式，因此存在着排水量大、后续构筑物大的缺点，近年来在工艺基础上发展起来了法。、法与法是一种生物反应器间歇运行的操作方法，就是将传统活性污泥法中曝气、沉淀等单元操作，在同一反应池中按时间有序反复进行，通常有几个池子轮换进行。一个典型的反应池的运行过程包括进水、反应、沉淀、排水及必要的闲置等五个阶段组成。各个阶段的时间分配、操作方式对水质处理效果有较大的影响。(1)进水段进水首先在生物选择区中与源自上一周期沉淀段的污泥混合，大量的来水在该段内形成较大的基质浓差梯度，通过有渗透酶协助完成的促进扩散使来水中的可溶解快速降解在高浓度污泥条件下得以很快地被利用，形成良好的缺氧厌氧环境。通过调节进水段的反应模式(进水时间、进水量、缺氧/厌氧反应时间)进行有效的生物脱氮、除磷。充水之后，随后在反应段中进一步曝气生物降解。微生物反复生长在缺氧/好氧的环境下，有效地抑制了好氧型丝状菌的生长，避免了污泥的膨胀。(2)反应段进水段近来的污水在足够的曝气条件下进行充分的好氧除碳和生物硝化。(3)沉淀段不进水、不曝气、不回流，使污泥混合液获得一个静止的絮凝沉淀环境。(4)排水段不进水、不曝气、不回流，通过浮动滗水器将上清液排出，降液面至最低控制水位时，排水停止。重复上一周期过程，如此周尔复始。这种方法与以空间进行分割的连续流系统有所不同，它不需要回流污泥，也无专门厌氧、缺氧、好氧区，而是在同一容器中，该方时段进行搅拌、曝气、沉淀，形成厌氧、缺氧、好氧过程。这种方法中容积利用率低，一般小于％，因此当处理大规模的污水时，反应器体积大，且需要大型昂贵的滗水设备，很少在大型污水厂采用。即连续流的经改进的序批式活性污泥法。近年来，国内外一些专家提出了连续流法的新概念。该法一方面充分发挥了反应器高效去除有机污染物并达到脱氮除磷效果的优势，另一方面又克服了间歇进出水问题，达到了连续进水和出水的目的。典型的反应器为一矩形水池，用隔墙分成若干个区域，一般分缺氧区有脱氮要求)主曝区、序批区(两个)、污泥浓缩区等。污水连续进入缺氧区、主曝区，然后进入序批区，两个序批区交替充当沉淀池周期运行。假定序批区沉淀出水，则序批区按缺、好氧和静止沉淀等过程进行序批反应。序批区在进行缺、好氧反应的同时，回流混合液到缺氧区；静沉阶段，停止混合液回流。回流混合液进入浓缩区，该区的上清液进入主曝区，浓缩污泥进入厌氧区与原污水混合使聚磷菌进行释磷，在好氧区有硝化液回流以供脱氮。另外在序批区池内缺氧搅拌也有脱氮功能。半个周期结束后，序批区和序批区的功能交换，剩余污泥在序批区沉淀出水的后期排放。图一 法工艺系统在本工程中，由于无脱氮除磷要求，故 简化为好氧池、序批池的四池方案。2.、8污水处理推荐工艺简述根据以上论述，本报告采用以下处理工艺流程：稀废水 浓废水，调整H-气浮一 兼氧-+缓冲调节一-混凝沉淀，排放图一生化制药厂废水处理 法工艺流程在污水站接纳的浓废水中，其理化性能方面有较大差异。主要有这几股：高温废水、含油废水。高温废水在夏天时可能局部温度可达到8℃0，因此在进入调节池前需要先进冷却池冷却一下，当冷却池池容不够时，进入事故池，由事故池的水泵提升进入调节池。在日常生产中会遇到故障或检修状态，此部分废水的浓度很高，每次排放量约为1因此需设置事故池，由事故池的水泵提升分批进入处理系统，因此事故池有效容积0含油废水在进调节池前需要先进隔油池进行隔油处理，隔出的油撇出。这些浓废水进调节池后进行调质、调量、调温和调整值，以使进入气浮池的水质达到要求。污水经气浮处理后，去除了大量的和部分D减轻了后续生物处理负荷。经气浮处理后的污水计量后均匀进入只的兼氧池，兼氧池采用液下搅拌器进行搅拌，污泥需要回流。兼氧池的出水与稀废水、生活污水一并进入缓冲调节池，进行调节，然后由水泵提升进入只池，经处理后进入混凝沉淀池，混凝沉淀池的出水管道上设置在线 仪表进行监控，以调节混凝沉淀池的加药量。具体工艺详见附图一：工艺流程图.、9污泥处理日产剩余污泥 1主要来源于进水中的，由气浮产生；由于生化工艺的特殊性，其产泥量很少，因此与一般城市污水厂的剩余污泥不同，污泥中有机物的含量较低，可采用直接污泥机械脱水方法，可以解决湿污泥量大与不卫生的状况。脱水后的污泥可采用三大类处置方法：作为建筑材料的原料－某市的城市污水厂剩余污泥作为水泥厂的原料污泥进一步干化后作为燃料与其他废弃物一起填埋虽然上述方法都可采用，但本污水站的污泥处理规模太小，单独处理不够经济，以外运后交有关部门统一处理。污泥脱水有带式过滤脱水，离心过滤脱水、真空过滤脱水、加压过滤脱水等多种方式，选择合适的脱水方式，可以达到节约投资，降低工程费用的目的。污泥脱水的常用方法有二类：离心过滤脱水和带式过滤脱水。二类脱水机有以下一些差别：表9－20带式压滤机与离心脱水机脱水经济技术比较带式压滤机离心机药剂投加量大小进泥含水率相当相当出泥含水率固体回收率略高小电费功率低高药剂费用高低总费用%%卫生条件较差条件好噪声一般 左右大于占地面积一般较小从上表可以看出，离心机的运行费用较低，总的性能略优于带机，但目前国内的离心机质量有待提高，主要是噪声达到90分贝以上，采用进口设备价格又难以承受，而国产带机质量成熟，因此本次设计选用国产带机，采用全封闭形式可有效改善卫生状况与工人的操作条件。三、全过程设计与计算、1工艺设计主要工艺设计参数事故池设计每批流量有效容积提升泵数泵提升能力扬程隔油池含油废水流量有效容积冷却池高温废水流量④调节池数量有效容积停留时间扬程单泵流量单泵功率数量配套自耦装置⑤涡凹气浮池数量单池处理量单池功率单池尺寸加药系统⑥兼氧池数量单池有效容积有效水深负荷液下搅拌器单机功率污泥产率污泥回流比⑦缓冲调节池数数量浓废水流量：稀废水流量：其他废水水流量：提升水泵：单泵流量：套=3/1d433/d50座33/h套（2用1备套3座=XX套座3只％座3/台（去除2用1备扬程：米自动格栅：台栅隙：栅宽：采用穿孔管空气搅拌，气水比1：1。⑧兼氧沉淀池数数量座进水流量：3/d出水流量：3/d污泥流量：3/d斜管高度：斜管管径：①停留时间：出水堰负荷：泥斗体积：3 3污泥回流泵：台，1用21备单泵流量：3/h 4扬程：米⑨池数量座进水流量3/d进水COD进水BOD进水SS混合液平均浓度400反应区 容积负荷0.5(3)容积利用率0污泥产率每序批区回流泵台，1用21备单泵流量：3/h 1扬程：米每剩余污泥泵台，1用21备单泵池流量：3/h25扬程：米⑩混凝沉淀池数量座进水流量：3/d39出水流量：3/d39斜管高度：0.斜管管径：3停留时间：2出水堰负荷：1.⑪污泥浓缩池数数量座干固体量浓缩前含固率固体负荷停留时间 大于浓缩后含固率 3%TOC\o"1-5"\h\z浓缩后容积 3 22m⑫污泥均衡池数数量 座 1干固体量 3201混合后含固率 2.6%停留时间 大于12h搅拌机 台 1单位搅拌功率 37w/m⑬脱水机房数量 座 1固体量 320污泥量 3/d 124脱水机型号 米带式1.5单机流量 3/h 10m脱水机台数 台1加药系统 套 1⑭鼓风机房数量 座 1进入池的供氧率 2/kgC0AOR 2/d)污：清污：清SOR 2/d)氧转移效率 ％ 15只池的风机 台用备单机风量 3/min 3风压 米单机功率 7调节池、缓冲调节池的风机 台(不1设备用单机风量 3/min7风压 米单机功率 1、2污水处理站总图与高程布置2、.总1图布置布1置原)则按处理规模 进行布置。①按照功能不同，分区布置，并用绿带隔开②构筑物的间距，考虑管道施工与维修的方便③尽量缩减污泥管道，发生恶臭的处理构筑物和污泥区置于常年风向下④本工程设有事故排放管及超越管厂内设置宽 绿化带，各构筑物之间尽量以绿化填充。全厂绿化面积占总面积的3％0。厂区内部公共工程包括道路、给排水、通讯设施，绿化配置。道路：污水厂内道路宽为，半径不小于，便于车辆进出、管道养护及满足消防要求。道路采用混凝土路面，道路与建（构）筑物间操作人员出入处用人行道板连接。3.2高.程2布置布置原则①尽可能利用水泵提升的水头藉重力流经各处理构筑物，优化管线，使水头损失最小。②埋设深度与高度相近的构筑物布置在一起。③结合地质情况，使构筑物的埋深既满足工艺、美观需要，又能方便施工进行。④站区道路设计地面标高尽量考虑土方平衡。站区设计地面标高进站区的道路中心标高为46.米2，4站区道路设计标高为46.米2与0原有道路接顺。厂区西侧40米0的某江，199年0的特大洪水水位为46米。3原污水处理站出水水位标高目前工厂的污水通过埋地1.米5左右的管道排出，本次污水站的设计出水标高控制在标高47米以上。.、3建筑结构设计3.3、.工1程地质资料某制药厂污水处理二期工程的污水站位于该厂厂区内，场地2/范3围内积有污水，本工程可行性研究阶段尚未提供详细的地质钻探勘察资料，根据甲方提供的参考地质资料可知：拟建场地地貌上属某盆地，所处洪积扇前缘与某江河漫滩交互部位，地形较为平坦，场地地层划分自上而下分别为：杂填土层厚〜2粘土层厚〜4含粘土砾砂层厚〜8含砾粗砂层厚〜8含粘土卵石层厚〜5再下层为强风化含砾砂层。场（地1地原震效应工程地震烈度小于6度。地（下2水原及其对混凝土的影响场地地下水主要为浅部孔隙潜水，赋集于卵石，砾砂层中，其富水性及渗透性好。场地内最高地下水位取地面下0.米5，地下水对混凝土具侵蚀性。荷（载3情原况：风载：基本风压活载：各种活载按 一《建筑结构荷载规范》及 一《给排水工程结构设计规范》采用。（污4原水站内构（建原筑物结构形式及施工方法：①兼氧池：座，内径 ,池深，埋深约，现浇钢筋混凝土结构，井点降水，大开挖施工。由于水池埋置较深，存在抗浮问题，地下水位高时，池内水不能全部放空，需要保持一定水位。② 池：座，平面尺寸 X.池深，埋深约，③污泥沉淀池及污泥均衡池：座，平面尺寸X.池深，埋深约，现浇钢筋混凝土结构，人工降水，大开挖施工。④综合池：座，综合池下部为调节池，隔油池，事故池，冷却池合建一体。平面尺寸 .8池深，埋深约，现浇钢筋混凝土结构，井点降水，大开挖施工。综合池上部为鼓风机房和气浮池房，平面尺寸X,砖混结构，现浇钢筋混凝土屋面。由于综合池最高水温可能达到0,池壁外侧采用砌墙起到保温作用。⑤混凝沉淀池：座，平面尺寸X2池深，埋深约，现浇钢筋混凝土结构，人工降水，大开挖施工。⑥缓冲调节池：1座,缓冲调节池中包括有缓冲调节池,滤液池,酸液池,碱液池等合建一体,平面尺寸X,其中缓冲调节池池深 8埋深约，其余水池池深，埋深约采现用现浇钢筋混凝土结构,人工降水大开挖施工。⑦污泥脱水机房：座，平面尺寸 X3建于缓冲调节池上，砖混结构，现浇钢筋混凝土屋面。建（筑装5修）：外墙均采用乳白色釉面砖贴面,挑檐及雨蓬采用淡蓝色面砖贴面。内墙采用乳胶漆面。门窗均采用彩钢门窗。栏杆采用不锈钢栏杆。主要（材6料）规格：钢筋：①W为I级钢，Yw①w为n级钢，①为n级钢，Y水泥：①盛水构筑物及地下构筑物的混凝土标号均采用，抗渗，水灰比小于 。水泥用量控制在 〜 。垫层为 混凝土，填料为 混凝土。建筑物部分的钢筋混凝土构件均采用。②水泥采用 号普通硅酸盐水泥。砖砌体：均采用 普通烧结砖，地面以下及水接触部分用 水泥砂浆砌筑，地面以上部分墙体用混合砂浆砌筑。存在（问7题）：在本次可行性研究阶段,因无较详细地质钻探资料,未考虑地基处理。如正式提供的地质资料有较大变化而需地基处理,在下阶段设计中对地基处理费用再作调整。3.、4电气设计.设1计范围变电所原有设备原则上保持不变（包括原有的供电、变压、计量方式）。从变电所38电源出线端子起,与污水处理工艺有关的全部供配电设计。.设2计原则充分利用原有供配电设施,对原有供配电设施进行校核、复算,对损坏和已淘汰的元器件进行更换,必要时新增供配电设施,确保处理系统运行正常,设计遵照中华人民共和国国家标准实施。.供3电电源由原变电所供电。.责4任分界污水站与供电部门的责任分界点：以变电所 电源出线电缆头为界，电缆头以外部分不属于本设计范围。.供5配电整个系统设备安装容量为0 进线和馈出线均装设空气开关或熔断器以及热继电器作为短路过载保护。站内电缆主要采用直埋敷设，局部地区采用电缆桥架或穿管敷设.3.4、.计6量计量由原高压供电系统在变电所解决，本次设计不作考虑。.接7地与防雷对原接地系统进行测试，尽可能利用，对损坏部分进行修复，电气设备不带电的金属外壳必须与地线连接，其接地电阻不大于4欧。对原接防雷系统进行测试，尽可能利用，对损坏部分进行修复，新增高出地坪15米以上的建筑物装设避雷针（带），并应有可靠的接地，接地电阻不大于10欧。照8明照明电源由 照明回路引出。照明包括室内照明和厂区照明防9爆本污水处理系统按《爆炸危险场所电气安全规程》（劳动部、化工部、公安部、石油部等）规定，污水处理厂区应定为非危险场所。3.、5仪表与自控设计控1制方式污水处理站的控制方式分中央控制和就地控制二种。中央控制室内设上位机一台、一套，就地控制开关分别设在各构筑物的附近。兹分述如下：就（地1控）制对站内每个设备进行分散独立的人工控制，并具有一切安全联锁。电机均能就地（机旁操作和电控柜上试验操作。电机除了就地操作以外，部分电机由 监控，部分电机由监视。中（央2控）制能按预先设定的工艺参数自动操作泵、鼓风机等；并且监视和协调全厂的运行情况，优化整个系统，处理停电及应急事故。能监视各测量点所采集的数据（包括就地检测仪表），并记录、存储、打印、制表等。（数据3传）送在线仪表测量数值；电机的开、停信号及相关自动、故障信号；电机自动手动选择信号；控（制4室）控制室由原污水站二楼化验室改造而成，面积为 地面铺设防静电地板，吊顶，装设8盏双管吸顶荧光灯照明，门窗全部换成铝合金或塑钢门窗。控制室是全站的监控中心，控制室内包括下列主要设备：①套带有模拟图示的控制盘。包括模拟流程图和各种显示仪表以及框架等，反映各种设备的运行状态、报警信号和测量值的显示、记录、积算。②一套计算机（工程师操作员站）③三台电控柜（包括一套 控制系统）3.5、.各2构筑物主要的检测与控制缓（冲1调）节池设置一台粗格栅，手动控制。缓冲调节池设置一套液位开关（高、中、低液位），信号送 及电控柜，在电控柜二次回路中与进水泵联锁，三台进水泵由 根据液位信号自动控制。设置一台鼓风机，由根据时间周期自动控制。缓冲调节池污泥池设置一套液位开关（高、低液位），信号送 及电控柜，在电控柜二次回路中与进水泵联锁，二台污泥泵由根据液位信号自动控制。事（故2池）调节池设置一套液位开关（高、低液位），信号送及电控柜，在电控柜二次回路中与进水泵联锁，二台进水泵由 根据液位信号自动控制。调（节3池）调节池设置一套液位开关（高、中、低液位），信号送 及电控柜，在电控柜二次回路中与进水泵联锁，三台进水泵由根据液位信号自动控制。气浮池设置一台搅拌机，由现场开关箱控制， 监视。设置一台输送机，由现场开关箱控制， 监视。酸（碱5中）和池设置计一套，由根据值控制酸碱计量泵的启停。兼氧池每池各设二台搅拌机，由 监控。池每池各设二台回流污泥泵，由 根据工艺控制周期自动控制。每池各设一台剩余污泥泵，由 根据工艺控制周期自动控制。设置三台鼓风机，序批池曝气管、序批池出水堰门由 根据时间周期自动控制切换。混（凝8沉）淀池设置三台搅拌机，由现场开关箱控制， 监视。设置二台加药泵及搅拌机二台，由 根据设定值自动控制。排泥阀人工操作，设置污泥泵二台，由根据液位自动控制。（9脱）水机房采用就地人工控制， 实施监视。3.、6防腐设计污水站的防腐设计要根据接触的介质性质进行处置，主要由三方面内容：混凝土水池内防腐、混凝土水池外防腐、管道防腐。混1凝土水池内防腐污水处理中常用的防腐措施有以下几种：①涂有机涂料－氯磺化、环氧煤沥青、氰凝、改性氰凝②内衬防腐板材一合成板材、大理石氯磺化由于有一定毒性，目前使用的已经较少；氰凝也有一定毒性，其固着力等各方面具有较好的性能，已改为改性氰凝使用。环氧煤沥青和氰凝一般可满足输送0介质，但本污水站接纳的污水极端情况下可达到0,且内含有甲苯、醋酸丁脂、氯仿二氯乙烷等有机溶剂，环氧煤沥青和氰凝涂料恐难以满足要求。使用大理石板材无疑是最佳的材料，但大理石板材的施工周期较长。根据业主在国内几家大型制药企业污水材料站的调研，水池内防腐采用增强聚丙烯板材用于防腐,较为成功,其耐温高达90℃,并用厂内现有的污水进行试验,效果理想。本污水站根据各构筑物接纳的介质不同分别采用以下几措施。生化制药厂废水处理构筑物防腐措施构筑物名称内防腐措施内防腐数量调节池聚丙烯板材兼氧池无池无混凝沉淀池无酸碱溶剂池聚丙烯板材、.混2凝土水池外防腐地面以上水池外无需防腐，地面以下根据地质资料显示，呈弱酸性，对混凝土有具有较强的腐蚀性，因此采用涂氰凝防腐。.管3道防腐管道防腐是采用不同材质和涂防腐的方法涂料实现的。具体要求如下：①兼氧池前的污水污泥埋地管道增强聚丙烯管 ；地上管道采用聚丙烯管道 。②空气管埋地或架空部分采用钢管，外壁氰凝防腐；水下部分采用管③加药管采用管④给水、热水管采用镀锌钢管，加热保温采用镀锌钢管，外壁氰凝防腐3.、7辅助工程设计.管1网清浊分流目前厂内尚有一部分稀污水与浓污水、雨水混合，为了确保所有的污水进入污水站，并达到较好的污水处理效果，需要对厂内的现有管道进行调整。调整的主要工程内容为：所有的浓污水分成高温污水、含油污水通过截留管道提升进入污水站的隔油池、冷却池；所有的稀污水、冷却水、生活污水进入缓冲调节池。由于二座调节池是高位形式，因此需要改造原有的提升水泵，以满足新污水站的需要。.清2洁生产原抗生素车间的废水高达一 ，主要是生产工艺中使用板框压滤机，滤液的跑料现象，对整个废水的 和影响很大，改为真空转鼓压滤机后，可减少达 以上。因此，此项改造对节约原料，减少排放污染物具有重要意义。.化3验室与化验设备原一期工程的化验室非常简陋，化验设备形式也比较老，为了更好做好污水处理站的管理工作，需要对原有的化验室与化验设备进行改造，添置一些常用的化验设备。化验设备名称详见清单。.运4输设备在污水处理过程中需要产生大量污泥，这些污泥经脱水后外运；每天污泥产量为32g脱水后污泥浓度按0计，则每天的脱水污泥容积为 ，因此需配置一辆自卸式卡车用于脱水污泥运输，卡车的吨位为；由于污水站场地有限，卡车的停放车库由厂内统一调度，污水站不设车库。除用于脱水污泥运输外，污水站中还需要短途运输一些污泥、药剂、设备等物料，因此需配置二辆手推小车。四、主要设备一览表4.、1机械设备表9－22生化制药厂废水处理主要机械设备序号构筑物设备名称设备参数数量单位备注调节池潜水泵m台

自耦装置配套套潜水泵台自耦装置配套套事故池不锈钢栅网X台冷却池不锈钢栅网X台隔油池不锈钢栅网X台池潜水泵h台自耦装置配套套潜水泵m台自耦装置配套套曝气管米旋转电动堰门台电动阀只污泥均衡池搅拌机台缓冲调节池潜水泵m台自耦装置配套套潜水泵h台自耦装置配套套机械格栅台脱水机房带式脱水机宽台加药计量泵台加药搅拌桶只螺杆泵台空压机/台电动葫芦台冲洗泵台轴流通风机台螺旋输送机台滤液提升泵h台自耦装置配套套酸碱提升泵h台气浮池涡流气浮池台酸碱调节罐XX只电动葫芦台轴流通风机台加药计量泵台加药搅拌桶只兼氧池液下搅拌器台混凝沉淀池搅拌器台斜板组直径乙丙共聚加药泵台储药槽只管道混合器只

污泥泵h台鼓风机房鼓风机台鼓风机台电动葫芦台轴流通风机台总图生物除臭器台、2电气设备表9－23生化制药厂废水处理主要电气设备序号名称型号及规格单位数量备注电控柜台电动机控制箱台照明配电箱台荧光灯盏工厂灯盏防水防尘灯盏吸顶灯盏铠装电力电缆一米铠装电力电缆米铠装电力电缆米铠装电力电缆米铠装电力电缆米铠装电力电缆米铠装电力电缆米铠装电力电缆米铠装电力电缆—米导线米铠装控制电缆米铠装控制电缆米铠装控制电缆米槽型电缆桥架节镀锌焊接钢管米镀锌焊接钢管米镀锌焊接钢管米镀锌焊接钢管米槽钢米4、.仪表3设备表9－24生化制药厂废水处理主要仪表位置名称型号与规格数量单位备注综合池事故池高低液位开关点只调节池高中低液位开关点只事故池超声波液位计只

流量计套计套温度计只混凝沉淀池高低液位点只在线仪只缓冲调节池污泥池高低液位点只缓冲池高中低液位点只流量计套温度计只均衡池高低液位点只污泥池高液位点只“O仪套脱水机房酸，碱，溶剂，冲洗，滤液池高低液位各点只、4控制系统设备表9－25生化制药厂废水处理主要控制设备序号名称型号及规格数量备注中央控制站机工业级套日二娄显示器‘彩色套打印机：喷墨打印机套模拟屏列模拟屏驱动器套其他附件系统软件套应用软件套套； ； ==电源机架隔离中间继电器不间断电源（）只电控柜只、5化验设备表9－26生化制药厂废水处理主要化验设备序号名称型号及规格数量备注电热恒温培养箱台生物显微镜台分光光度计台酸度计台溶氧仪套包括备用膜离子交换纯水器套计套精密天平套自动取样器只空调器台玻璃器皿套真空泵台灭菌器只磁力搅拌器只硫化氢测定仪只便携式、6主要运输设备表9－27生化制药厂废水处理主要运输设备序号名称型号及规格数量备注自卸式卡车辆手推小车辆五、通风设计污泥脱水机房和气浮池房内的污泥会产生异味，为改善工作环境，通风措施采用机械与自然进风相结合，自然进风和机械排气相结合，主要采用壁式轴流通风机，排气次数不小于次，送风量为排气量的%以上。加药间也设置壁式轴流通风机，排气次数次，上述通风机的开停均采用现场控制。六、环境保护、劳动保护、消防、节能6.、1环境保护环境保护有二方面的内容：施工过程与日常运行中。在施工过程中要注意噪声与粉尘对环境的影响，避免机械设备的空转和粉尘的飞扬。本次污水站设计选用的机械设备或是进口和国产优质的产品，如：气浮为美国麦王公司产品；鼓风机为离心机形式；搅拌器采用进口的液下形式；曝气采用进口的微孔曝气管，氧转移效率高，可减少曝气量，有利于降低运行中的噪声污染；同时配套的污泥处理设施上马有利于控制湿污泥的二次污染问题，也可以减少湿污泥的数量，减少了气体散发量和蚊蝇孳生地，是污水站自身功能完善的一个组成部分。为了减少污水处理过程散发臭气，本次设计在调节池旁设置收集和处置臭气生物处理装置，能有效降低臭味的外溢；同时在构筑物周围种植绿化隔离带，以控制臭气扩散。6.劳2动保护和消防在改造过程中，会存在着一些影响职工安全的问题，对待这些可能出现的问题，设计上尽量做了周密考虑，采取必要的防范措施。设计中采取的主要防范措施①各处理构筑物走道或临空走道均设置保护栏杆、防滑梯、水池边配备救生圈、绳索等安全措施。②根据污水厂平面布置的实际需要，在厂内适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、户外操作人员休息室、工具间等设施。③在产生有气体工段如污水泵房等设置通风设备等。④站区管道闸阀均考虑采用操作轮接杆至地面以上，便于操作。⑤所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器有关安全规定设计。⑥在污水和污泥处理区之间设置较宽的绿化带，种植可吸收臭气和声音的乔木，以减轻对周围的污染。⑦严格控制设备的噪声，保证在离设备远处的噪声不超过分贝B室