高速公路安全技术交底

XX至XX高速公路XX至XX段安全技术交底XXX集团有限公司XX高速X期路面一标项目经理部路面施工安全技术交底目的：确保“安全第一、预防为主”安全生产交底内容1、任何人进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋。2、特种作业人员要佩戴专门的防护用品，如电焊工要佩戴护目镜和面罩。3、各种机械操作人员、机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得上岗证后，方准独立操作。4、任何人员不得爬乘挖掘机、装载机等施工机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力集中，加强瞭望，保证安全。5、强化全体施工人员的安全意识，建立安全管理网络，设立专、兼职安全员，负责现场管理。责任到人，安全工作要有人抓、有人管，落到实处，坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝安全责任事故。6、安全工作要做到时时讲、处处讲，使安全意识深入人心，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在，安全员必须每日检查安全生产情况，发现并报告不安全因素和事故苗头，及时采取有效措施，杜绝不安全因素产生。7、加强安全教育和安全措施的落实，对安全工作要贯彻统一思想、统一要求、一致努力、坚持不懈十六字方针，明确目标和责任，抓好防范措施到位率，确保安全生产。8、工地现场设立安全标志，夜间施工作业必须有照明设施，人行道交叉的道口，设立警示牌（灯）。现场设备、工具分类停（存）放，实行专人管理。施工现场内保证场地平整，排水顺畅，无大面积积水。9、灭火器、安全围栏等各种安全防护装置齐全。10、所有现场施工人员严禁酒后上岗。11、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。12、制定各项规章制度，并加强检查和监督。13、开展“整理、整顿、清扫、清洁和素养”“5S”活动和各项竞赛活动，使用安全色，安全、消防、交通等标志，实行标准化管理。14、合理布置施工场地，做到现场整洁有序。15、施工现场与施工机械经过道路，要随时进行洒水抑尘。加强监管，统一布置，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。16、减小施工中的噪声的振动，不扰民。对现场的便道经常洒水，以减少粉尘。机械操作及特种工安全技术交底要求1、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业。2、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。3、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。4、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲头落地。自卸汽车1、发动后，应检试倾卸液压、机构。2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。5、检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人6、自卸汽车的车厢内严禁载人。电焊工程安全作业交底内容1、

进入施工现场必须遵守南靖信达建筑工程有限公司的各项安全生产规章制度和纪律。2、

电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。3、

操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。4、

每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。5、

电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。6、

乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡胶管连接处须用扎头固定。7、

氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8、

清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。9、

经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阴塞现象。10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。12、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。13、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。14、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。15、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。16、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。水泥混凝土拌和与运送作业安全控制要点：1、拌和机必须安置在坚实的地方，用支物或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑；2、拌和机上的电器设施要由电工负责安装，要有防雨防潮措施，电器设施绝缘良好，电动机必须接地，开关闸刀要设箱加锁。传动离合器、制动器必须灵动可靠，传动部分必须加防护罩；3、拌和机操作前，应检查制动器、离合器是否有效，电线有无破损，滚筒内不得有异物；4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好；5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有专人监护,电闸箱上要挂“有人作业,禁止合闸”的醒目标志牌.监护人必须在确认鼓内无人后,最后一个离开；6、搬运袋装水泥时，必须逐层须序取运，堆放时，要堆码整齐，其高度不得超过12袋。垛底要用方木、板料垫平，并采取防雨、防潮措施；7、向拌和机加装水泥时，应使用封闭式加料斗，以减少粉尘对人的危害。如用人工加料时，作业人员必须佩戴风镜、防尘口罩等防护用品；8、手推车和自卸汽车装运混凝土，车厢要对准出料口。车辆不得超载、超速，车停稳后方准顶升车厢卸料，车厢尚未放下回位时，操作人员不得上车清除残料；9、水泥混凝土运输车运送混凝土拌合料时，要注意：1）、液压泵、液压马达及阀件应紧固，并与管道连接牢固，密封良好。各泵旋转时无卡阻和异响声；2）、当传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停转，并一时无法修复时，要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌合料；3）、严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和从动轮。摊铺机及作业安全控制要点：1、人工摊铺1）装卸钢模时，必须逐片轻台轻放，不得随意抛扔；2）、使用振捣器时，操作人员要佩戴安全防护用品。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。电源必须设漏电保护器，开关箱应放置在干燥处，多台振捣器同时作业，应设集中开关箱，由专人负责看管。风动振捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开大通气阀门；3）、拆下的木模应及时起钉。2、机械摊铺1）、轨模式水泥混凝土摊铺机作业时，应先检查传动、电器操作系统以及各项安全和防尘设施是否完好正常。作业人员必须服从统一指挥，布料机和振平机之间应保持5～8m的安全距离，以防碰撞。布料机传动钢丝的松紧要适度，不得将刮板置于运动方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆。振动梁在悬空状态下不能长时间振动，应特别注意其轴承是否过热，严禁在已凝固的混凝土上振动。作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台，无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在坡道及弯道上作业时，要注意防止摊铺机脱轨；2）、滑膜式水泥混凝土摊铺机作业，首先，要注意将摊铺机停在平坦、坚实的地方，并用支垫牢固地垫起机体，履带垫离地面后才可以进行安装、调整工作。调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人，作业期间严禁碰撞引导线；3）、摊铺机应避免紧急转向，防止与预置钢筋、路缘石等碰撞。摊铺机不得牵引其他机械，其他机械牵引摊铺机时应用刚性拖杆。摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志。夜间应以红灯示警，其能见度不得小于150m。3、采用真空吸水作业时，应检查软管吸垫及街头有无损伤、漏气，吸排水管是否畅通。吸垫四周的橡皮布应与板边混凝土表面结合良好，密封而不漏气。吸水作业式时，严禁操作人员在吸垫上行走或将物件置压在吸垫上。4、使用水泥混凝土抹平机作业时，应确保抹平机的叶片光洁平整，并处于同一水平面。其联接螺栓应紧固不松动，抹平机需在无负荷状态下起动。要有专人收放电缆，电缆不允许打结和砸压。如发现有异常现象应立即停机检查。5、板边切缝、养生作业安全控制要点：1）、使用切缝机机切缝时，刀刀片夹板的的螺母应紧紧固，各联联接部位和和安全防护护罩应完好好正常。切切缝前应先先打开冷却却水，冷却却水中断时时，应立即即停止切缝缝；2）、切缝时，刀刀片要缓缓缓切入，注注意割切深深度指示器器，当遇有有较大切割割阻力时，应应立即升起起刀片检查查；3）、切缝时，操操作人员必必须站在刀刀片侧面；；4）、停止切缝时时，应现将将刀片提离离板面后才才可停止运运转；5）、薄膜养护的的溶剂，一一般具有毒毒性和易燃燃等特性，应应做好贮运运、装卸的的安全预防防措施，并并加以严格格落实；喷喷洒时，应应站在上风风侧，必须须穿戴好劳劳动防护用用品；6）、混凝土养生生所用的草草袋，必须须放置在安安全地点，以以防止发生生火灾。特特别注意：：混凝土预预留孔洞部部位覆盖养养生时，上上面要设置置明显标志志，划定警警戒范围，以以防跌落伤伤人。沥青路面施工安安全技术交交底1、沥青操作人员均均应进行体体检。凡患患有结膜炎炎、皮肤病病及对沥青青过敏反应应者，不宜宜从事沥青青作业。2、从事沥青作业人人员，皮肤肤外露部分分均须涂抹抹防护药膏膏。工地上上应配有医医务人员。3、沥青操作人员的的工作服及及防护用品品，应集中中存放，严严禁穿戴回回家或进入入集体宿舍舍，以防污污染中毒。4、沥青的加热及混混合料拌制制，宜设在在人员较少少、场地空空旷的地段段。产量较较大的拌和和设备，应应装设防尘尘设施。5、块状沥青搬运一一般宜在夜夜间和阴天天进行，尤尤其避免炎炎热季节。搬搬运时，宜宜采用小型型机械装卸卸，不宜用用手直接搬搬运。6、液态沥青宜采用用液态沥青青车运送，使使用时要做做到：1）、泵抽送热沥沥青进出油油罐时，工工作人员应应避让，以以免烫伤；；2）、向储油罐注注入沥青时时，当浮标标指标达到到允许最大大容量时，要要及时停止止注入，以以免沥青外外溢；3）、满载运行时时，遇有弯弯道、下坡坡时，提前前减速，避避免紧急制制动。油罐罐装载不满满时，要始始终保持中中速行驶；；7、采用吊耳吊装桶桶装沥青时时，应遵守守下列规定定：1）、吊装作业应应有专人指指挥。沥青青桶的吊索索应绑扎牢牢固。吊车车驾驶员应应听从指挥挥，轻起轻轻落；2）、吊起的沥青青桶不得从从运输车辆辆的驾驶室室上空越过过，并应稍稍高于车厢厢板，以防防碰撞；3）、吊臂旋转半半径范围内内不得站人人；4）、沥青桶未稳稳妥落地前前，严禁卸卸、取吊绳绳。8、人工装卸、运送送桶装沥青青时，应遵遵守下列规规定：1）、运输车辆应应停放在平平坡地段，并并拉上手闸闸；2）、沥青桶不得得漏油，否否则应先堵堵漏，后搬搬运；3）、跳板应有足足够的强度度，以防折折断。跳板板的搁置坡坡度不应过过陡；4）、放倒和扳起起沥青桶时时，要相互互关照，防防止砸脚伤伤人；5）、放倒的沥青青桶经跳板板向上（下下）滚动装装（卸）车车时，要在在露出跳板板两侧的铁铁桶上各套套一根绳索索，收放绳绳索时要缓缓慢，并应应两端同步步上下，以以防铁桶歪歪斜，跌落落伤人；6）、人工运送液液态沥青，只只准一人挑挑，不得二二人抬。油油量不得超超过容器的的2/3。绳索要要系牢，防防止油桶滑滑脱。9、沥青的预热与熬熬制可采取取蒸汽、导导热油、远远红外等加加工工艺，并并应注意相相应的安全全控制要点点：1）、蒸汽加温沥沥青时，其其蒸汽管道道应连接牢牢固，严加加保护，在在人员易触触及的部位位，必须用用保温材料料包扎。锅锅炉必须经经过当地主主管部门验验收合格，并并严格执行行锅炉安全全技术规程程；2）、导热油加热热沥青，加加热炉使用用前必须进进行耐压试试验，水压压力不得低低于额定工工作压力的的二倍。对对加热炉及及设备应作作全面检查查，各种仪仪表应齐全全完好，泵泵、阀门、循循环系统和和安全附件件应符合技技术要求，超超压、超温温报警系统统应灵敏可可靠。必须须经常检查查循环系统统有无渗漏漏、振动和和异声，定定期检查膨膨胀箱的液液面是否超超过规定，自自控系统的的灵敏性和和可靠性是是否符合要要求，并定定期清除炉炉管及除尘尘器内的积积灰。导热热油的管道道应有防护护设施；3）、红外加热沥沥青作业前前，应检查查机电设备备和短路、过过载保护装装置是否良良好，电气气设备有无无接地，确确认符合要要求后方可可合闸作业业。沥青油油泵应进行行预热，当当用手能转转动联轴器器时，方可可启动油泵泵送油。输输油完毕后后将电机反反转，使管管道中余油油流回锅内内，并立即即用柴油清清洗沥青泵泵及管道。清清洗前必须须关闭有关关阀门，严严禁柴油流流入油锅；；10、明火熬制制沥青作业业安全控制制要点1）支搭的沥青锅灶灶，应距建建筑物至少少30㎝，距电电线垂直下下方在10㎝以上。周周围不得有有易燃易爆爆物品，并并应备用锅锅盖、灭火火器等防火火用具；2）、油锅上方搭搭设的防雨雨棚,严禁使用用易燃材料料;3）、沥青锅的前前沿(有人操作作的一面)应高出后后沿10㎝以上,并高出地地面0.8~1.0m；4）、舀、盛热沥沥青的勺、桶桶、壶等不不得锡焊；；5）、打开沥青桶桶上大小盖盖。当只有有一个桶盖盖时，应在在其相对方方向另开一一孔，以便便通气出油油。桶内如如有积水必必须先予排排除；6）、操作人员应应注意沥青青突然喷出出，如发现现沥青从桶桶的砂眼中中喷出，应应在桶外的的侧面，铲铲以湿泥涂涂封，不得得用手直接接涂封；7）、烤油中如发发现沥青桶桶口堵塞时时，操作人人员应站在在侧面用热热铁棍疏通通；8）、烤油时必须须使用微火火，不得用用大火猛烤烤；9）、卧桶烤油的的油槽应搭搭设牢固。流流向储油锅锅的通道要要畅通；10）、熬油锅内不不得有水和和杂物，沥沥青投入量量不得超过过油锅容积积的2/3，块状沥沥青应改小小并装在铁铁丝瓢内下下锅，不得得直接向锅锅内抛掷，严严禁烈火加加热空锅时时，加入沥沥青；11）、预热后的沥沥青宜用溜溜槽流下油油锅。如用用油桶直接接倒入油锅锅时，桶口口应尽量放放低，防止止被热沥青青溅伤；12）、在熬制沥青青时，如发发现油锅漏漏油，必须须立即熄灭灭炉火；13）、舀油时，应应用长柄勺勺，并要经经常检查其其连接是否否牢固；14）、油料脱水应应缓慢加热热，经常搅搅动，严禁禁猛火导致致沥青溢锅锅。如发现现有漫油迹迹象时，应应立即熄灭灭炉火；15）、熬油工应随随时掌握油油温变化情情况，当白白色烟转为为红、黄色色烟时，应应立即熄灭灭炉火；16）、熬油现场临临时堆放的的沥青及燃燃料不应过过多，堆放放位置距沥沥青锅应在在5m以外。11、洒布车（机机）作业安安全控制要要点；1）洒布车（机）作作业地段应应有专人警警戒。施工工现场的障障碍物应清清除干净，洒洒油时作业业范围内不不得有人。施施工现场严严禁使用明明火；2）沥青洒布车作业业要检查机机械、洒布布装置及防防护、防火火设备是否否齐全有效效。采用固固定式喷灯灯向沥青箱箱的火管加加热时，应应先打开沥沥青箱上的的烟囱口，并并在液态沥沥青淹没火火管后，方方可点燃喷喷灯。加热热喷灯的火火焰过大或或扩散蔓延延时，应立立即关闭喷喷灯，待多多余的燃油油烧尽后再再行使用。喷喷灯使用前前，应先封封闭吸油管管及进料口口，手提喷喷灯点燃后后不得接近近易燃品；；3）、满载沥青的的洒布车应应中速行驶驶。遇有弯弯道、下坡坡时应提前前减速，尽尽量避免紧紧急制动。行行驶时严禁禁使用加热热系统；4）、驾驶员与机机上操作人人员应密切切配合，操操作人员应应注意自身身的安全。作作业时，在在喷洒沥青青方向10m以内不得得有人停留留；5）沥青洒布机作业业前，应将将车轮固定定，检查高高压胶管与与喷油管连连接是否牢牢固，油嘴嘴和节门是是否畅通，机机件有无损损坏。检查查确认完好好后，再将将喷油管预预热，安装装喷头，经经过在油箱箱内试喷后后，方可正正式喷洒；；6）装载热沥青的油油桶应坚固固不得漏油油，其装油油量要低于于桶口10m。向洒布布机油箱注注油时，油油桶要靠稳稳，在油箱箱口缓向下下倒油，不不得猛倒；；7）、喷洒沥青时时，手握的的喷油管部部分应加缠缠旧麻袋或或石棉绳等等隔热材料料。操作时时，喷头严严禁向上。喷喷头附近不不得站人，不不得逆风操操作；8）、压油时，速速度要均匀匀，不得突突然加快。喷喷油中断时时，应将喷喷头放在洒洒布机油箱箱内，固定定好喷管，不不得滑动；；9）、移动洒布机机，油箱中中的沥青不不得过满；；10）、喷酒沥青时时，如发现现喷头堵塞塞或其他故故障，应立立即关闭阀阀门，等修修理完好后后再行作业业。12、沥青混合合料拌合设设备作业安安全控制要要点：1）、作业前，热热料提升斗斗、拌和器器及各种称称斗内不得得有存料；；2）、配有湿式除除尘系统的的拌和设备备，其除尘尘系统的水水泵应完好好，并保证证喷水量稳稳定且不中中断；3）、卸料斗处于于地下底坑坑时，应防防止坑内积积水淹没电电器元件；；4）、拌和机启动动、停机，必必须按规定定程序进行行。点火失失效时，应应及时关闭闭喷燃器油油门，待充充分通风后后再行点火火。需要调调整点火时时，必须先先切断高压压电源；5）、液化气点火火时，必须须有减压阀阀和压力表表。燃烧器器点燃后，必必须关闭总总阀门；6）、连续式拌和和设备的燃燃烧器熄火火时应立即即停止喷射射沥青。当当烘干拌和和筒着火时时，应立即即关闭燃烧烧器鼓风机机及排风机机，停止供供给沥青，再再用含水量量高的细骨骨料投入烘烘干拌和筒筒，并在外外部卸料口口用干粉或或泡沫灭火火器进行灭灭火；7）、关机后应清清除皮带上上，各供料料斗及除尘尘装置内外外的残余积积物，并清清洗沥青管管道。13、沥青混合合料拌合站站的各种机机电设备，在在运转前均均须由机工工、电工、电电脑操作人人员进行详详细检查，确确认正常完完好后才能能和闸运转转。14、机组投入入正常运转转后，各部部门、各工工种都要随随时监视各各部位运转转情况,不得擅离离岗位。15、运转过程程中，如发发现有异常常情况，应应报告机长长，并