钉形水泥土双向搅拌桩复合地基技术规程

JGJG江苏省工程建设推荐性技术规程苏JG/钉形水泥土双向搅拌桩复合地基技术规程TechnicalspecificationforT-shapedbidirectionaldeepmixingcolumncompositefoundation发布日期：2007--有效截止日期：江苏省建设厅审定发布前言钉形水泥土双向搅拌桩复合地基技术是学岩土工程研究所经过多年研究开发的地基处理新技术，并获得了国家发明专利。该技术已广泛应用于高速公路和市政工程，其科学性、先进性和经济性已在工程中得到证明。为进一步推广应用该技术，东南大学岩土工程研究所等单位在总结经验的基础上，结合该技术的发展应用现状编制了该规程。由于钉形水泥土双向搅拌桩复合地基技术为一项新技术，有待积累经验。在执行本规程过程中，请注意总结经验并积累资料，如发现有需要修改和补充之处，请将意见反馈到东南大学岩土工程研究所或江苏省建筑科学研究院有限公司，以便修订时参考。主编单位：主编起草人：目次TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc167170714"1总则1HYPERLINK\l"_Toc167170715"2术语、符号2HYPERLINK\l"_Toc167170716"2.1术语2HYPERLINK\l"_Toc167170717"2.2符号3HYPERLINK\l"_Toc167170718"3设计5HYPERLINK\l"_Toc167170719"3.1一般规定5HYPERLINK\l"_Toc167170720"3.2材料6HYPERLINK\l"_Toc167170721"3.3设计计算6HYPERLINK\l"_Toc167170722"4施工12HYPERLINK\l"_Toc167170723"4.1施工准备12HYPERLINK\l"_Toc167170724"4.2钉形水泥土双向搅拌桩施工14HYPERLINK\l"_Toc167170725"5质量检查及验收16HYPERLINK\l"_Toc167170726"5.1成桩质量检查16HYPERLINK\l"_Toc167170727"5.2桩身质量检测16HYPERLINK\l"_Toc167170728"5.3承载力检测16HYPERLINK\l"_Toc167170729"5.4质量检测标准17HYPERLINK\l"_Toc167170730"5.5工程质量验收18HYPERLINK\l"_Toc167170731"附录1本规程用词说明19HYPERLINK\l"_Toc167170732"附录2钉形水泥土双向搅拌桩机型号、规格20HYPERLINK\l"_Toc167170733"附录3变形计算算例21HYPERLINK\l"_Toc167170734"附录4对称边载效应系数23HYPERLINK\l"_Toc167170735"附录5钉形水泥土双向搅拌桩现场记录表25HYPERLINK\l"_Toc167170736"附录6钉形水泥土双向搅拌桩施工监理原始记录表26HYPERLINK\l"_Toc167170737"附录7钉形水泥土双向搅拌桩施工监理汇总表27HYPERLINK\l"_Toc167170738"附录8钉形水泥土双向搅拌桩现场开挖目(量)测情况记录表28HYPERLINK\l"_Toc167170739"附录9钉形水泥土双向搅拌桩现施工现场检测记录表291总则1.0.1为了使钉形水泥土双向搅拌桩复合地基新技术在设计和施工中做到科学适用、技术先进、质量保证、经济合理、保护环境，特制定本规程。1.0.2本规程适用于交通、市政和港口码头等大面积软土地基处理的钉形水泥土双向搅拌桩复合地基的设计、施工和质量检验。其它工程的地基处理可参考使用。1.0.3钉形水泥土双向搅拌桩复合地基设计必须坚持因地制宜的原则，综合考虑场地工程地质条件、上部结构类型、荷载大小和性质等因素，精心设计，以保证构筑物或建筑物的安全和正常使用。1.0.4钉形水泥土双向搅拌桩复合地基施工必须贯彻“百年大计，质量第一”的原则，根据设计要求及工程具体情况精心编制施工组织设计，精心施工，确保工程质量。1.0.5本规程适合于500~1500mm直径的钉形水泥土双向搅拌桩复合地基。1.0.6采用钉形水泥土双向搅拌桩技术除执行本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定，如下：《岩土工程勘察规程》GB50021-2001《公路工程地质勘察规范》JTJ064-98《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《土工试验方法标准》GB/T50123-1999《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB20202-20022术语、符号2.1术语2.1.1钉形水泥土双向搅拌桩T-shapedbidirectionaldeepmixingcolumn在水泥土搅拌桩成桩过程中，由动力系统分别带动安装在同心钻杆上的内、外两组搅拌叶片同时正、反向旋转搅拌，通过搅拌叶片的伸缩使桩身上部截面扩大而形成的类似钉子形状的水泥土搅拌桩。2.1.2复合地基compositesubgrade,compositefoundation指部分土体被增强或置换形成增强体，由增强体及其周围土体共同承担荷载的地基。2.1.3水泥土cement-soil由水泥浆液和地基土充分搅拌后，经水化和化学反应后形成的增强体。2.1.4双向搅拌工艺bidirectionalmixingtechnique采用同心双轴钻杆，在内钻杆上设置正向旋转叶片并设置喷浆口，在外钻杆上安装反向旋转叶片，通过外杆上叶片反向旋转过程中的压浆作用和正反向旋转叶片同时双向搅拌水泥土的作用，阻断水泥浆上冒途径，把水泥浆控制在两组叶片之间，保证水泥浆在桩体中均匀分布和搅拌均匀，确保成桩质量的施工方法。2.1.5地基承载力特征值characteristicvalueofsubgradebearingcapacity指由载荷试验测定的地基土压力变形曲线线性变形段内规定的变形所对应的压力值，其最大值为比例界限值。2.1.6地基变形容许值allowablesubsoildeformation为保证构筑物正常使用而确定的变形控制值。2.1.7面积置换率displacementratioofarea复合地基增强体（桩）截面面积与所分担的处理地基面积之比。2.2符号号2.2.1作用和作作用效应——桩体单位截截面积承载载力特征值值；——桩间土承载载力特征值值；——与搅拌桩桩桩身加固土土配比相同同的室内加加固土试块块（边长770.7mmm的立方方体）的90天龄期的的无侧限抗抗压强度平平均值；——复合地基承承载力特征征值；——单桩竖向承承载力特征征值；——相应于荷载载标准效应应组合时，桩桩顶处的平平均压力值值；——桩端地基土土承载力特特征值；——变截面处地地基土承载载力特征值值；——第i层桩周周土的摩擦擦力特征值值。2.2.1几何参数数——钉形桩扩大大头截面积积；——钉形桩下部部桩体截面面积；——钉形桩扩大大头直径；；——钉形桩下部部桩体直径径；——钉形桩扩大大头高度；；——钉形桩复合合地基桩间间距；——钉形桩扩大大头部分面面积置换率率；——钉形桩下部部桩体面积积置换率；；——钉形桩扩大大头部分桩桩截面周长长；——钉形桩下部部桩体截面面周长；——钉形桩扩大大头深度范范围内土体体分层数；；——钉形桩下部部桩体深度度范围内土土体分层数数。图2.1钉形水泥土双向向搅拌桩构构造图2.2.3土性参数数——土的压缩模模量。2.2.4水泥土性性参数——水泥土的粘粘聚力；——水泥土的内内摩擦角；；——水泥土压缩缩模量。2.2.5计算系数数——扩大头“翼翼缘”下地基承承载力修正正系数；——桩端地基承承载力修正正系数；——扩大头部分分桩身强度度折减系数数；——扩大头以下下部分桩身身强度折减减系数；——桩间土承载载力折减系系数；——变形计算经经验系数；；——对称边载效效应系数。3设计3.1一般般规定3.1.1钉形水泥泥土双向搅搅拌桩适用用于处理淤淤泥、淤泥质土土、粉土、软软粘性土及及无流动地地下水的松松散砂土等等软弱地基基。3.1.2钉形水泥泥土双向搅搅拌桩处理理泥炭土、有有机质土、塑塑性指数大大于25的粘性土土和地下水水具有腐蚀蚀性时必须须通过现场场试验确定定其实用性性后，方可可采用。3.1.3钉形水泥泥土双向搅搅拌桩桩长长应根据变变形要求确确定，宜穿穿透软土层层。处理深深度不宜超超过25m。3.1.4钉形水泥泥土双向搅搅拌桩复合合地基设计计前，应具具备以下基基本资料：：3.1.4.11岩土工工程勘察资资料应按照现行国家家标准《岩岩土工程勘勘察规程》GB500021--20011或现行行业业标准《公公路工程地地质勘察规规范》JTJ0064-998进行岩土土工程勘察察并提供勘勘察报告，内内容包括：：场地工程钻孔位位置图、工工程地质剖剖面图；场地各土层物理理力学指标标、承载力力特征值和和～曲线；标准贯入试验、静静力触探试试验和十字字板试验等等原位测试试资料；据相关试验分析析提供土层层桩侧阻力力特征值和和不排水抗抗剪强度特特征值；水文地质资料，包包括地下水水类型、水水位标高或或埋深、地地下水对水水泥土是否否具有腐蚀蚀性等；场地的抗震设计计条件，包包括场地土土的类型、场场地类别、地地基土的液液化判别。3.1.4.22工程场场地和环境境条件的有有关资料工程场地总平面面图，包括括交通设施施、高压架架空线、地地下管线和和地下构筑筑物分布等等；相邻建（构）筑筑物安全等等级、基础础型式及埋埋设深度；；水、电及材料供供应条件等等。3.1.4.33建（构构）筑物的的有关资料料建（构）筑物的的总平面布布置图；建（构）筑物基基础平面图图和剖面图图；设计要求的承载载力和变形形控制值；；对应于荷载效应应标准组合合时的基底底压力和对对应于荷载载效应准永永久组合时时的基底压压力。3.1.4.44施工条条件的有关关资料施工机械的设备备条件、动动力条件；；施工机械的进出场场及现场运运行条件。3.2材料料3.2.1钉形水泥泥土双向搅搅拌桩所用用水泥种类类需要和加加固的土质质相适应，一一般情况下下，当水泥泥土搅拌桩桩的桩体强强度大于1.5MMPa时，应应选用强度度等级在42.5以上的水水泥；桩体体强度小于于1.5MMPa时，选用强度等等级32..5以上水泥；；当需要水水泥土搅拌拌桩桩体有有较高的早早期强度时时，宜选用用普通硅酸酸盐水泥和和波特兰水水泥。3.2.2应根据不不同土质条条件和工程程要求通过过试验确定定选用的外外加剂种类类和掺量。外外加剂种类类主要有木木质素磺酸酸钙、石膏膏、三乙醇醇胺等。3.2.3钉形水泥泥土双向搅搅拌桩水泥泥土强度标标准值，宜宜采用90天龄期的的无侧限抗抗压强度平平均值。3.3设计计计算3.3.1钉形水泥泥土双向搅搅拌桩设计计计算按照照复合地基基要求计算算，并进行行地基变形形验算。3.3.2钉形水泥泥土双向搅搅拌桩除在在基础范围围内布置外外，对有边边坡工程的的尚应在坡坡脚线外增增设一排桩桩。3.3.3钉形水泥泥土双向搅搅拌桩的扩扩大头高度度宜不大于桩桩长的。3.3.4钉形水泥泥土双向搅搅拌桩的下下部桩径不不宜小于5500mmm，上、下桩径比比（）宜在1.8～2.4之间间。也可由下下式确定：：（3—1）扩大头高度：对称边载效应系系数：（3—2）式中：为桩周土土体竖向应应力（kPa）；为静止土压力系系数；为水泥土的粘聚力力（kPa）；为水泥土的内摩擦擦角（）；式中符号意义同同式（3—4），也可由由附表四查查表得出。3.3.5钉形水泥泥土双向搅搅拌桩复合合地基的桩桩间距应根根据复合地地基的承载载力、建（构）筑筑物允许沉沉降量、土土性、施工工工艺等确确定，宜取取1.8m～2.4m。3.3.6钉形水泥泥土双向搅搅拌桩复合合地基在路路堤荷载下下可不设置置褥垫层，在在刚性基础础下建议设设置褥垫层层，褥垫层层厚度宜取取300～500mmm。褥垫垫层宜选用用中砂、粗粗砂、级配配砂石或碎碎石等，碎碎石最大粒粒径不大于于20mmm。3.3.7钉形水泥泥土双向搅搅拌桩桩身身水泥掺入入比应根据据单桩承载载力，通过过室内配比比确定，水水泥掺入量量宜为被加加固湿土质质量的122%～18%。水灰比比可选用00.50～0.600，地基含含水量高者者取小值。根根据土质条条件可适当当选用添加加剂，添加加剂的选用用应先进行行室内配比比试验。3.3.8钉形水泥泥土双向搅搅拌桩复合合地基承载载力特征值值，应通过过现场复合合地基载荷荷试验确定定，初步设设计时也可可按下式估估算：（3—3）式中：——复合合地基承载载力特征值值（kPa）；；——处理后桩间间土承载力力特征值（kPa），宜按当地地经验取值值，如无经经验时可取取天然地基基承载力特特征值；——桩间土承载载力折减系系数，宜按按当地经验验取值，如如无经验时时可取0..75～1.0；——扩大头头部分面积积置换率，；D——扩大大头直径（m）；——一根桩分担担的处理地地基面积的的等效直径径（m），等边边三角形布布置时，；正方形形布置时，；矩形布布置，；、、分别为桩间距、纵纵向间距和和横向间距距；——扩大头部分分截面积（m2）；——单桩承载力力特征值（kN）;钉形水泥土双向向搅拌桩单单桩承载力力特征值的的取值，应应按照以下下要求确定定：3.3.9.11当采用单单桩载荷试试验时，应应将单桩竖竖向极限承承载力除以以安全系数数2；3.3.9.22当无单桩载载荷试验资资料时，初初步设计时时可按下式式进行估算算：（1）如果桩身强度满满足：且则单桩极限承载力力应由下式式确定：（3—4）（2）如果桩身强度满满足：且（3—5）则单桩极限承载力力应由下式式确定：（3）如果桩身强度满满足：且则单桩极限承载力力应由下式式确定：（3—6）综合（3—4）、（3—5）、（3—6）式，钉钉形水泥土土双向搅拌拌桩单桩承承载力按下下式计算：：（3—7）式中：——单桩桩竖向承载载力特征值值（KN）；——与搅拌桩桩桩身加固土土配比相同同的室内加加固土试块块（边长770.7mmm的立方方体，也可可采用边长长为50mmm立方体体）的90天龄期的的无侧限抗抗压强度平平均值（kPa）；——扩大头部分分桩身强度度折减系数数，依据现现有工程统统计数据分分析，可取取0.6~0.8；——扩大头以下下部分桩身身强度折减减系数，依依据现有工工程统计数数据分析，可可取0.5~0.65；——变截面处地地基土承载载力特征值值（kPa）；——桩端地基土土承载力特特征值（kPa）；——扩大头深度度范围内第第i层桩周土土的摩阻力力特征值（kPa）；——下部桩体范范围内第j层桩周土土的摩阻力力特征值（kPa）；——扩大头部分分桩体周长长（m）；——下部桩体周周长（m）；——扩大头部分分桩体横截截面积（m2）；——下部桩体横横截面积（m2）；——扩大头深度度范围内第第i层桩周土土厚度（m）；——下部桩体范范围内第jj层桩周土土厚度（m）；、——分别为扩大大头和下部部桩体深度度范围内，桩桩周土体的的分层数。——变截面处天天然地基土土承载力折折减系数，可可取0.8～0.9；——桩端天然地地基土承载载力折减系系数，可取取0.4～0.6。3.3.10当钉形形水泥土双双向搅拌桩桩处理范围围以下存在在软弱下卧卧层时，应应按照有关关规定进行行下卧层承承载力验算算。3.3.11地基处处理后的变变形计算应应按照现行行国家标准准《建筑地地基基础设设计规范》GB500007--20022的有关规规定执行。复复合土层的的分层与天天然地基相相同（在变变截面处应应分层计算算），各复复合土层的的压缩模量量等于该层层天然地基基压缩模量量与桩体压压缩模量按按照面积置置换率加权权平均，即即：（3—8）式中：——第ii层土体深深度范围内内，复合地地基压缩模模量（MPa）,——桩体压缩模模量（MPa），可取（1550～180）；——第i层土体体深度范围围内，桩体体面积置换换率；——第i层土体体深度范围围内，地基基土压缩模模量（MPa）；计算深度范围内内压缩模量量当量值：：式中：——第ii层土体深深度范围内内，附加应应力系数沿沿土层厚度度的积分值值；3.3.12地基变变形计算深深度应大于于复合地基基的处理深深度，并应应符合现行行国家标准准《建筑地地基基础设设计规范》GB500007--20022中地基变变形计算深深度的有关关规定。3.3.13竖向承承载的钉形形水泥土双双向搅拌桩桩复合地基基沉降包括括扩大头深深度范围内内复合土层层平均压缩缩变形量ss1、下部桩桩体深度范范围内复合合土层平均均压缩变形形量s2和桩端下下部未加固固土层平均均压缩变形形量s3。图3.1钉形水泥土双向向搅拌桩复复合地基沉沉降示意图图..1扩大头头深度范围围内复合土土层平均压压缩变形量量s1（mm）按下式计算算：（3—9）式中：——扩大大头深度范范围内第i层土，底底面和顶面面平均附加加应力系数数；——扩大头第ii层土深度度范围内复复合土层的的复合模量量(MPa)；——扩大头深度度范围内第第i层土底面面和顶面深深度（m）。..2下部桩桩体深度范范围内复合合土层平均均压缩变形形量s2（mm）按下式计算算：（3—10）式中：——下部部桩体深度度范围内第第j层土，底底面和顶面面平均附加加应力系数数；——下部桩体第第j层土深度度范围内复复合土层的的复合模量量(MPa)；——下部桩体深深度范围内内第j层土底面面和顶面深深度（m）。..3桩端下下部未加固固土层平均均压缩变形形量s3可按照目目前国家标标准有关规规定计算。4施工4.1施工工准备4.1.1钉形水泥泥土双向搅搅拌桩施工工前应具备备如下资料料：4.1.1.11工程地地质勘察报报告。4.1.1.22施工设设计图纸。4.1.1.33总平面面图或桩位位平面控制制图。4.1.1.44施工现现场地理位位置及相邻邻建筑、道道路、管线线、高压输输电线、构构筑物、边边坡等相关关资料。4.1.2钉形水泥泥土双向搅搅拌桩施工工前应具备备条件：4.1.2.11施工现现场应具备备施工用水水、用电、施工道路路畅通。4.1.2.22施工场场地平整，地地耐力应满满足桩机施施工要求。4.1.2.33应完成成场地邻近近建筑、道路路、管线、高高压输电线线、构筑物物、边坡、环环境等保护护措施。4.1.3科学、完整整的施工组组织设计或或施工方案案4.1.3.11开工前前应进行施施工图会审审、设计技技术交底。4.1.3.22根据施施工图纸、设设计技术交交底、工程程地质勘察察报告、地地理环境等等编制施工工组织设计计或施工方方案。4.1.3.33施工组组织设计或或施工方案案审核确认认。4.1.3.44组织施施工人员进进行技术交交底，落实实施工组织织设计或施施工方案的的施工技术术和安全保保障措施。4.1.4施工工艺艺参数的确确定4.1.4.11在没有有施工资料料和地质条条件比较复复杂的场地地应先进行行试桩，并并根据设计计要求进行行施工工艺艺参数试验验，同一工工程地质条条件下试桩桩数应不少少于3根。4.1.4.22试验桩桩的地质条条件应具有有代表性，试试验桩应与与工程桩一一致。4.1.4.33工艺性性试桩应获获得的参数数：掌握满足设计单单桩喷浆量量（由水泥泥掺入量、水水灰比计算算）的各种种技术参数数，如钻杆杆下沉和提提升速度、喷喷浆压力、断断浆量、搅搅拌机转速速、进入持持力层电流流和钻进速速度等（供供参考的双双搅桩机械械参数：下下沉速度0.5～0.8m/minn；提升速速度0.7～1.0m/mmin；内内钻杆转速速≥50r//min；；外钻杆转转速≥70r//min；；下沉时喷喷浆压力00.25～0.40MPa）。掌握下沉和提升升的阻力情情况，选择择合理的搅搅拌头形式式、电机功功率与搅拌拌叶片的宽宽度和倾角角等（供参参考的双搅搅桩机叶片片宽度80～100mmm；叶片片厚度25～40mmm；叶片倾倾角10～20度）。检验室内试验所所确定的配配合比、水水灰比是否否便于施工工，是否需需要添加外外加剂等；；检验桩身的无侧侧限抗压强强度是否满满足设计要要求；检验复合地基承承载力是否否满足设计计要求。4.1.4.44根据试试桩参数调调整施工组组织设计和和施工方案案。4.1.5搅拌翼片片的枚数、宽宽度、与搅搅拌轴的垂垂直夹角、搅搅拌头的回回转数、提提升速度应应相互匹配配，符合下下式关系，确确保加固范范围内任何何一点的土土体均能经经过20次以上上搅拌。（4—1）式中：N——桩桩身任意一一点的搅拌拌次数（次次）；h——搅拌叶片宽宽度（m）；β——搅拌叶片与与搅拌轴的的垂直夹角角（º）；、——分别为钻杆杆的提升和和下沉速度度（m/ss）；n1——内钻杆转速速（r/ss）；∑z1——固着在内钻钻杆上搅拌拌叶片的总总枚数；n2——外钻杆转速速（r/ss）；∑z1——固着在外钻钻杆上搅拌拌叶片的总总枚数。4.1.6施工时应应保持搅拌拌桩机底盘盘水平和导导向架垂直直，搅拌桩桩的垂直度度偏差不得得大于1%%，桩位偏偏差不得大大于50mmm，桩径径、扩大头头深度和处处理深度不不得小于设设计值。4.1.7施工机械械的选择4.1.7.11根据设设计要求和和试桩资料料选取专门门的施工机机械。4.1.7.22施工机机械选定后后应核实场场地地基承承载力是否否满足桩机机施工要求求，如不满满足应采取取相应工程程措施。4.2钉形形水泥土双双向搅拌桩桩施工4.2.1钉形水泥泥土双向搅搅拌桩施工工工艺流程程图abcdefgh图4.1钉形形与双向水水泥土搅拌拌桩施工工工艺流程图图a)搅拌机就就位：搅拌拌机到指定定桩位并对对中；b) 喷浆下沉沉：启动搅搅拌机，使使搅拌机沿沿导向架向向下切土，同同时开启送送浆泵向土土体喷水泥泥浆，两组组叶片同时时正、反向向旋转(外钻杆逆逆时针旋转转，内钻杆杆顺时针旋旋转)切割、搅搅拌土体，搅搅拌机持续续下沉，直直到扩大头头设计深度度；c) 施工下部部桩体：改改变内、外外钻杆的旋旋转方向，将将搅拌叶片片收缩到下下部桩体直直径；喷浆浆切土下沉沉：两组叶叶片同时正正、反向旋旋转切割、搅搅拌土体，搅搅拌机持续续下沉，直直到设计深深度,在桩端应就就地持续喷喷浆搅拌10秒以上；；d)提升搅拌拌：搅拌机机提升、关关闭送浆泵泵，两组叶叶片同时正正反向旋转转搅拌水泥泥土，直至至扩大头底底面标高；；e)伸展叶片片：改变内内外钻杆的的旋转方向向，将搅拌拌叶片伸展展至扩大头头直径；提升升搅拌：提提升钻杆，两两组叶片同同时正反向向旋转搅拌拌水泥土，直直到地表或或设计桩顶顶标高以上上50cmm；f)切土下沉沉：搅拌机机沿导向架架向下切土土，同时开开启送浆泵泵，向土体体喷水泥浆浆，两组叶叶片同时正正、反向旋旋转切割、搅搅拌土体，搅搅拌机持续续下沉，直直到扩大头头设计深度度；g)提升搅拌拌：关闭送送浆泵，两两组叶片同同时正反向向旋转搅拌拌水泥土，直直到地表或或设计桩顶顶标高以上上50cmm，完成单单桩施工。4.2.2打桩顺序序的一般规规定4.2.2.11钉形水水泥土双向向搅拌桩属属于非挤土土桩，一般情况况下对施工工顺序无特特殊要求。4.2.2.22若施工工场地一侧侧靠近建(构)筑物，应从靠近近建(构)筑物一侧侧由近向远远施工。4.2.2.33若施工工场地一侧侧靠近边坡坡，应从靠近近边坡一侧侧由近向远远施工，在在坡边施工工时应采取可可靠的防护护措施，防防止边坡失失稳和机械械安全。4.2.3成桩要求求4.2.3.11施工前前必须保证证机架垂直直，偏差不不大于１％％，保证机机架底盘水水平。4.2.3.22桩位偏差差不大于550mm，桩桩径和扩大大头高度不不小于设计计值。4.2.3.33桩长由由设计和施施工工艺参参数控制，施施工至设计计桩底附近近应注意最最后30ss电流和进进尺参数，其其值由工艺艺性试桩确确定。4.2.3.44成桩过过程中应控控制水泥浆浆的比重，并并符合有关关技术要求求。4.2.4施工资料料的整理4.2.4.11在施工工过程中应应及时对每每根桩做好好施工记录录。4.2.4.22及时办办理汇总、验验收、签证证等手续。4.2.5施工安全全管理4.2.5.11施工现现场临时用用电应按照照《施工现现场临时用用电安全技技术规程》JGJ446-20005执行行。4.2.5.22施工机机械安全生生产应按照照《建筑机机械使用安安全技术规规程》JGJ333-20001和J1199-20001执行。4.2.5.33施工现现场安全生生产按照《建建筑施工安安全检查标标准》JGJ--59-999执行。4.2.6施工记录录表（见附附录5～9）5质量检查及验收收5.1成桩桩质量检查查5.1.1钉形水泥泥土双向搅搅拌桩质量量控制应贯贯穿施工全全过程，应应坚持全程程的施工监监理。施工工过程中随随时检查施施工纪录和和计量纪录录，并对照照规定的施施工工艺对对每根桩进进行质量评评定。检查查重点是：：水泥用量量、桩长、内内外钻杆转转速、搅拌拌机提升和和下沉速度度、停浆处处理方法和和单桩施工工时间等。5.1.1.11施工准准备阶段，应应对原材料料质量、计计量设备、搅搅拌叶片的的伸展直径径和机械性性能进行检检查。5.1.1.22施工前前应检查桩桩位放样偏偏差，其容容许偏差应应控制在±±50mmm。5.1.1.33施工过过程中应检检查机架的的垂直度、机机架底盘的的水平度、水水泥浆比重重、搅拌机机提升和下下沉速度以以及钻机下下沉最后330s的电电流和钻进进速度等。5.1.1.44单桩施施工结束后后，应对桩桩位偏差、桩桩径、单桩桩水泥用量量以及单桩桩施工时间间进行检查查。其中桩桩位偏差不不大于500mm，桩桩径和单桩桩水泥用量量不小于设设计值，单单桩施工时时间不小于于由工艺试试桩确定的的时间值。5.1.2钉形水泥泥土双向搅搅拌桩桩位位、桩径和和垂直度偏偏差应按照照表5.1的规定检查查。5.2桩身身质量检测测5.2.1钉形水泥泥土双向搅搅拌桩成桩桩7天后采用浅浅部开挖观观察桩体成成型情况和和搅拌均匀匀程度，并并可检验桩桩身直径，作好记录，检查频率为1‰，且不少于3根。5.2.2钉形水泥泥土双向搅搅拌桩成桩桩28天后应应进行标准准贯入试验验和取芯进进行室内无无侧限抗压压强度测试试。为保证证试块尺寸寸，钻孔直直径不小于于108mmm。检验验桩数应随随机抽取总总桩数的55‰，且不少于3根。对钉形形水泥土双双向搅拌桩桩扩大头部部分宜在小小直径桩外取取芯，通过过芯样对桩桩长、扩大大头长度、强强度、均匀匀性等综合合评价。5.3承载载力检测5.3.1钉形水泥泥土双向搅搅拌桩复合合地基承载载力检验应应采用复合合地基静载载试验和单单桩载荷试试验。5.3.2载荷试验验必须在桩桩身强度满满足荷载试试验条件，并并宜在成桩桩28天后进进行。检验验数量为总总桩数的11‰~2‰，且每个个单项工程程不少于33点。5.4质量量检测标准准5.4.1钉形水泥泥土双向搅搅拌桩质量量检验标准准应符合表表5.1规定。表5.1钉形形水泥土双双向搅拌桩桩质量检验验标准项目序号检查项目容许偏差值检查方法检查频率单位偏差值保证项目1桩径不小于设计值钢卷尺量测≥2%2桩长不小于设计值或或按电流、钻进速度度控制值钻芯取样结合施施工记录100%3扩大头高度不小于设计值钻芯取样结合施施工记录≥0.5%4水泥掺入量不小于设计值查施工记录100%5桩身强度不小于设计值标贯试验和强度度试验≥0.5%6承载力不小于设计值载荷试验≥0.1%7水泥质量符合国家标准送检2000m3且且每单项工工程不少于于一次一般项目1提升和下沉速度m/s±0.05测单桩下沉和提提升时间10%2水灰比g/cm3±0.05测水泥浆比重每台班不少于11次3外加剂±1%按水泥重量比计计量每台班不少于11次4喷浆量±1%标定每台泵一次允许偏差项目1桩位mm±50钢卷尺量测2%2垂直度1%测机架垂直度5%3桩顶标高mm+30,-500扣除桩顶松散体体2%5.5工程程质量验收收5.5.1钉形水泥泥土双向搅搅拌桩作为为一个分项项工程进行行验收，其其验收批次次原则上按按照相同施施工机械、相相同桩型设设置、相近近工程地质质单元，分分段、分批批次进行验验收。验收收批次按照保证证项目、一一般项目和和允许偏差差项目进行行验收。5.5.2钉形水泥泥土双向搅搅拌桩工程程的验收原原则上在施施工单位自自检合格，且且资料齐全全后由施工工单位提出出验收申请请。验收前前施工单位位应提供以以下资料：：5.5.2.11工程地地质报告、桩桩基施工图图、图纸会会审及技术术交底纪要要、设计变变更等。5.5.2.22原材料料进场合格格证和检测测报告。5.5.2.33桩位测测量放线图图和纪录，包包括工程桩桩位复核鉴鉴证单。5.5.2.44施工纪纪录和隐蔽蔽工程验收收纪录。5.5.2.55监督抽抽检资料。5.5.2.66桩体质质量检测报报告。5.5.2.77单桩承承载力和复复合地基承承载力检测测报告。5.5.2.88钉形水水泥土双向向搅拌桩复复合地基工工程竣工平平面图。5.5.2.99工程质质量事故和和事故调查查处理资料料。5.5.3钉形水泥泥土双向搅搅拌桩工程程验收应由由总监理工工程师组织织建设、政政府质监部部门、设计计、施工单单位的相关关人员进行行验收。5.5.4钉形水泥泥土双向搅搅拌桩工程程分项工程程质量验收收合格应符符合下列要要求：5.5.4.11保证项项目必须全部合合格。5.5.4.22一般项项目合格率率达90%%以上。5.5.4.33允许偏偏差项目合合格率达70%以上上。5.5.4.44有完整整的工程施施工资料。5.5.5对于不能能满足合格格要求的工工程应及时时处理，处处理后达到到设计和本本规定要求求的可按合合格验收，否否则评定为为不合格。附录1本规程用用词说明为便于在执行本本标准条文文时区别对对待，对要要求严格程程度不同的的用词，说说明如下：：1表示很严格，非非这样做不不可的：正面用词采用“必须”，反面用用词“严禁”。2表示严格，在正正常情况下下均应这样样做的：正面用词采用“应”，反面用用词“不得”或“不应”。3表示允许稍有选选择，在条条件许可时时首先应这这样做的：：正面用词采用“宜”或“可”或“一般”，反面用用词“不宜”。附录2钉形水泥泥土双向搅搅拌桩机型型号、规格钉形水泥土双向向搅拌桩机机设备主要要有a底盘、b支架、c箱体、d同心双轴轴钻杆、e自动伸缩缩钻头等组组成。见附附图2.11。立面图剖面图附图2.1钉钉形水泥土土双向搅拌拌桩机设备备图附表2.1钉形水水泥土双向向搅拌桩机机设备规格机械型号内钻杆直径（mm）外钻杆直径（mm）电动机功率（kW）机架高度（m）成桩深度（m）成桩直径（mm）DM-1891272×221512500~10000DM-2891272×222017500~10000DM-3951272×372825500~16000附录3变形计算算算例1.工程概况况某高速公路位于于软土地区区，路堤顶顶面宽度335m，路路堤填土高高度6m，坡比1:1..5，路堤地地面宽度553m，土土层分布及及其主要物物理力学指指标见附表3.1，地地下水位与与地表平齐齐。35m35m6m1:1.5淤泥质土粘土附图3.1路堤堤剖面附表3.1土层分分布及主要要物理力学学指标序号土层层厚γ（KN/m3）Es(MPa)1淤泥质土1517.83.02粘土20.09.02.设计参数数该工程地基处理理采用钉形形水泥土双双向搅拌桩桩加固，设设计桩长115m，桩桩径10000/5000mm，扩大头头高度3mm，正三角角形布置，桩桩间距2..2m，桩桩间土天然然地基承载载力60kPPa。3.沉降计算算沉降计算采用现现行《建筑筑地基基础础设计规范范》GB500007--20022：取分层厚度3mm，第一层层复合模量量，2—5层复合模模量，6层以下为为。按照确定计算深深度为400m。按照附表3.11参数计算算得：,,压缩模量当量，查查《建筑地地基基础设设计规范》GB500007--20022表5.3..5得0.6则总沉降。附录4对称边载效效应系数附表4.1对称称边载效应应系数汇总总表zφ=35°φ=35°填土高度/m（无侧限抗抗压强度800KKPa）填土高度/m（无侧限抗抗压强度10000KPa）2.53.544.55.05.52.53.544.55.05.511.071.101.111.121.131.141.061.081.081.091.101.1121.101.121.131.141.151.161.081.091.101.111.121.1331.121.141.151.161.171.181.091.111.121.131.141.1441.141.161.171.181.191.201.111.131.141.141.151.1651.161.181.191.201.211.221.131.141.151.161.171.1861.181.201.211.221.231.241.141.161.171.181.191.19续表4.1zφ=35°φ=35°填土高度/m（无侧限抗抗压强度12000KPa）填土高度/m（无侧限抗抗压强度15000KPa）2.53.544.55.05.52.53.544.55.05.511.051.061.071.081.081.091.041.051.061.061.071.0721.061.081.081.091.101.111.051.061.071.071.081.0831.081.091.101.111.111.121.061.071.081.081.091.1041.091.111.111.121.131.131.071.081.091.101.101.1151.111.121.131.131.141.151.081.101.101.111.111.1261.121.131.141.151.161.161.101.111.111.121.121.13续表4.1zφ=40°φ=40°填土高度/m（无侧限抗抗压强度800KKPa）填土高度/m（无侧限抗抗压强度10000KPa）2.53.544.55.05.52.53.544.55.05.511.201.261.291.321.341.371.161.211.231.251.281.3021.261.321.341.371.401.431.211.251.281.301.321.3431.321.371.401.431.461.491.251.301.321.341.371.3941.371.431.461.491.521.541.301.341.371.391.411.4451.431.491.521.541.571.601.341.391.411.441.461.4861.491.541.571.601.631.661.391.441.461.481.501.53续表4.1zφ=40°φ=40°填土高度/m（无侧限抗抗压强度12000KPa）填土高度/m（无侧限抗抗压强度15000KPa）2.53.544.55.05.52.53.544.55.05.511.131.171.191.211.231.251.111.141.151.171.181.2021.171.211.231.251.271.291.141.171.181.201.211.2331.211.251.271.291.311.321.171.201.211.231.241.2641.251.291.311.321.341.361.201.231.241.261.281.2951.291.321.341.361.381.401.231.261.281.291.311.3261.321.361.381.401.421.441.261.291.311.321.341.35续表4.1zφ=45°φ=45°填土高度/m（无侧限抗抗压强度800KKPa）填土高度/m（无侧限抗抗压强度10000KPa）2.53.544.55.05.52.53.544.55.05.511.251.331.361.401.441.471.201.261.291.321.351.3821.331.401.441.471.511.541.261.321.351.381.411.4431.401.471.511.541.581.621.321.381.411.441.461.4941.471.541.581.621.651.691.381.441.461.491.521.5551.541.621.651.691.731.761.441.491.521.551.581.6161.621.691.731.761.801.841.491.551.581.611.641.67续表4.1zφ=45°φ=45°填土高度/m（无侧限抗抗压强度12000KPa）填土高度/m（无侧限抗抗压强度15000KPa）2.53.544.55.05.52.53.544.55.05.511.171.221.241.271.291.311.141.171.191.211.231.2521.221.271.291.311.341.361.171.211.231.251.271.2931.271.311.341.361.391.411.211.251.271.291.311.3341.311.361.391.411.441.461.251.291.311.331.351.3751.361.411.441.461.481.511.291.331.351.371.391.4161.411.461.481.511.531.561.331.371.391.411.431.45附录5钉形形水泥土双双向搅拌桩桩现场记录录表附表5.1：工程程项目承包单位合同号监理单位编号钉形水泥土双向向搅拌桩施施工现场记记录表桩机编号机械类类型电电机功率（Kw）转速r1（内）转速r2（外）提升速速度1挡2挡3挡搅拌拌头直径（大/小）mm段落编号水灰比浆液比重重泵送量（l/miin）原地面面整平标高高设计计桩长（总桩长/扩大头长长度）m设计桩径（扩大大头/下部）mm设计桩间间距(m)设设计水泥用用量(扩大头/下部)记录日期期顺序号桩排号成桩时间下钻喷浆深度(m))停浆深度(m))复搅垂直度(%)`浆池内浆量水泥用量(kgg)备注开始时间结束时间施工桩长(m))速度(m/min)电流(A)正常/硬硬土深度(m)速度(m/miin)是否喷浆喷浆前(l)喷浆后(l)实际用量(l))扩大头总