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文档简介
DB51
公路排水沥青路面设计与施工技术指南for
Porous
Asphalt
Pavement四川省市场监督管理局
前 言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„II1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-
1
-2 规范性引用文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-
1
-3 术语和定义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-
1
-4 符号„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-
2
-5 总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-
2
-6 结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-
2
-7 材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-
4
-8 配合比设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-
9
-9 施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-
10
-10 施工质量管理与检查验收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
-
13
-附录
A(规范性附录
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-
19
-附录
B(规范性附录)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
-
20
-附录
C(规范性附录)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
-
22
-附录
D(规范性附录)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
-
24
-
1 范围本标准规定了排水沥青路面的术语和定义、符号、总则、结构设计、材料、排水沥青混合料配合比设计、排水沥青路面施工、施工质量管理与检查验收等要求。本标准适用于四川省内公路排水沥青路面的设计与施工。为便于行文简洁,以下“公路排水沥青路面设计与施工技术指南”简称指南。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JT/T
860.2
沥青混合料改性添加剂第2部分:高粘度添加剂JTG
公路路线设计规范JTG/T
D33
公路排水设计规范JTG
公路沥青路面设计规范JTG
公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG
公路工程集料试验规程JTG
公路路基路面现场测试规程JTG
公路沥青路面施工技术规范JTG
∕1
公路工程质量检验评定标准
第一册
土建工程JTG
公路工程施工安全技术规范JTG
公路养护技术规范JTG
公路养护安全作业规程JTT
路用废胎硫化橡胶粉3 术语和定义3.1排水沥青混合料
Drainage
asphalt
或
设计空隙率为
~25%,雨水能够渗入混合料内部并形成排水通道的多孔隙沥青混合料。3.2排水沥青层
Drainage
或
Porous
asphalt
course由排水沥青混合料构成,具有排水、抗滑和降低噪音的服务功能。3.3排水沥青路面
Drainage
asphalt
pavement
或
asphalt
pavement表层采用排水沥青层,其下设置防水粘结层,雨水通过空隙渗入到排水沥青混合料内在防水粘层上横向流入边缘排水系统,不再下渗的多孔隙沥青路面。3.4高黏添加剂
high
additive-1-PA-5PA-10PA-13PA-16PA-20MPa5000500012500500060006000
10HZ
经以高分子聚合物为主要成分,经3.5高黏度改性沥青
high
viscosity
modified
性和抗飞散、耐疲劳等多种性能。4符号DA
或
排水沥青混合料。C:
渗水系数。5 总则5.1 为指导公路排水沥青路面设计、施工和质量验收,提高排水沥青路面的质量,编制本指南。5.2 本指南适用于四川省公路排水沥青路面的设计与施工及质量检验与验收等。5.3排水沥青路面适用于四川省盆地及周边的潮湿区、湿润区的高速公路、一级公路及有排水、降噪、行车安全等要求的其他公路。5.4 辆需频繁启动或制动路段及容易污染的道路不宜采用排水沥青路面。5.5 规范的规定。6 结构设计6.1一般规定6.1.1
JTG
D50。6.1.2 6.1.3 排水沥青路面结构设计年限应不低于
JTG
D50
的相关规定。6.2 路面结构组合与厚度6.2.1成。中(下)面层应密实、防水,且抗车辙性能强。6.2.2 排水沥青路面结构厚度应根据
料动态模量参数可实测或参考表
6.2.2
选用。表
6.2.2表
6.2.2
排水层沥青混合料
20℃条件下动态模量取值范围推荐值6.2.3 排水沥青路面采用无机结合料稳定类基层时,应采取措施减少基层收缩开裂和路面反射裂6.2.4 2.5
6.2.5 40mm~50mm
的PA-13混合料;双层排水沥青面层宜由小粒径排水沥青混合料上层和大粒径排水沥青混合料下层组成,上层常采用-2-
最大公称粒径为
4.75mm、9.5mm
或
~40mm,下层常采用最大公称粒径为
13.2mm
或
16mm
~60mm。6.3防水粘结层6.3.1 排水沥青面层与下卧层之间必须设置防水粘结层。6.3.2 程排水沥青层的防水粘结层宜采用热沥青类材料。热沥青类材料包括
90
号道路石油沥青、橡胶沥青、SBS
改性沥青等。6.3.3 防水粘结层采用热沥青类材料时,宜同步撒布一定数量的碎石或预裹覆沥青碎石。6.4 旧路养护和改扩建排水沥青路面设计6.4.1 旧路养护和改扩建排水沥青路面结构设计可按照
50
的相关规定进行。6.4.2 析路面损坏原因,重点调查评估既有路面承载能力、抗车辙变形性能力、路面裂缝情况、抗渗水情况和路面排水系统。6.4.3 抗车辙性能,并密实、平整,具有良好的防水和排水能力。6.4.4用增强抗飞散能力的设计,如采用渗透性树脂喷洒等技术方案。6.5 排水系统设计6.5.1 水层横向进入路侧边缘排水系统排出。6.5.2 排水沥青路面应确保其下卧层具有良好的防水性能、横坡度与平整度,横坡应满足
JTG
D20的要求,双向六车道及以上的多车道排水沥青路面路段的设计横坡宜适当增大。6.5.3 沟形式包括矩形、梯形、浅碟形、U
型、L
型等,横断面尺寸应根据
JTG/T
D33
经水力水文计算或参考工程经验确定。边缘排水系统设置应充分考虑排水位下降的影响,确保路面排水通畅。边缘排水系统具体设置可参考图
6.5.1。6.5.4 超高路段应在靠近中央分隔带路侧设置纵向集水沟,集水沟可采用有盖板的整体式混凝土
~40m
排除。6.5.5
5~10m
设置横向泄水口,泄水孔标高应略低于排水侧沟底面标高,如图
6.5.2
所示;同时,排水系统的设置应满足相关环保要求。说明:—路基;-3-
250.1mm40
TR&B90
cm30
99
170℃)不大于Pa3.0
Pa50000
说明:—排水沥青上面层;—基层和底基层;图
6.5.1边缘排水系统设置示意图说明:—桥梁泄水孔;—排水侧沟;—防撞护栏图
6.5.2墙式护栏边缘排水系统设置示意图6.5.6 新建公路对已有排水系统进行改造设计。7材料7.1 一般规定7.1.1排水沥青混合料用原材料的选择必须经过认真的料源调查,质量符合使用要求,应尽可能就近取材,并注意环境和生态景观保护。7.1.2 时,应分类登记,并签发材料验收单。7.2沥青7.2.1 排水沥青混合料应采用性能优良的改性沥青抗飞散性和耐久性满足要求。7.2.2 高速公路、一级公路、中等交通及以上交通等级公路及有其它特殊需要的道路,排水沥青混合料宜采用高黏度改性沥青,其质量应符合表
7.2.1
表
表
7.2.1
高黏度改性沥青技术要求
2550JTG
(cm)20JTG
75JTG
JTG
230JTG
(%)99JTG
2.5JTG
2590JTG
(%)1.0JTG
25
65JTG
(cm)15JTG
76
G*/sin1.0JTG
JTG
76
2.2JTG
JTG
2525
2520
2595
2.2
260
1.0(2565
cm20
200000
Pa
TFOT
JT/T
单粒颗粒质量,不大于0.02JT/T
JT/T
g/10min2.0JT/T
1.0JT/T
表
7.2.1
(续)表
7.2.1
(续)7.2.3高黏添加剂技术指标应满足表
性能要求。试验方法应符合
JTT860.2
的规定。表
7.2.2
高黏度添加剂性能指标7.2.47.2.5制备高黏度改性沥青,基质沥青宜可采用
SBS
改性沥青、70
号或
90
号道路石油沥青。70号和
号道路石油沥青技术指标应满足
的相关规定,SBS
改性沥青质量应符合表
7.2.3
的技术要求。表
表
7.2.3 SBS
改性沥青技术指标要求1.0
a
18
b
2020
PSV42
2.70
2.60
2.0
10
12
a
b
T0316-2005
℃的烘箱内保温时
(mm)37.531.526.519.016.013.29.54.752.36P119.01009010P219.01009010P316.01009010P413.21009010P59.513.21009010P64.7510090
5000JTG
300JTG
SHRP
PG76-22
表
7.2.3(续)表
7.2.3(续)7.3 粗集料好的优质集料。排水沥青表面层宜采用玄武岩、灰绿岩或辉长岩等硬质石料,质量应符合表
7.3.1的技术要求。表
7.3.1
排水沥青混合料用粗集料质量技术要求表
7.3.1
排水沥青混合料用粗集料质量技术要求7.3.2 7.3.3 粗集料的粒径规格应符合表
7.3.2
的规定。表
7.3.2
粗集料的粒径规格表
7.3.2
粗集料的粒径规格7.4细集料合表
的技术要求。-6-2.60
1.0
1.0
4.0
无明显变化
0.60mm100
0.30mm951000.15mm901000.075mm751002.60
12
g/kg2.5
30
65
T03332102hJT/T
MPa500GB/T
mm4.752.361.180.600.300.150.075100906025452512
表
7.4.1
细集料技术要求7.4.2
7.4.2表
7.4.1
细集料技术要求7.4.2
7.4.2表
7.4.2
细集料级配范围7.4.3细集料加工过程中应配备吸尘或水洗装置;采用石灰岩加工的细集料经过沥青拌和楼除尘料小于
0.075mm
的颗粒含量不应超过
3%。7.4.4青面层不得采用与沥青粘结性能很差的天然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料破碎的机制砂。7.5 填料7.5.1排水沥青混合料用矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料磨细的矿粉,矿粉必须保持干燥、洁净、无风化、无杂质,能从矿粉仓中自由流出。其技术指标及规格应满足表7.5.1
的要求。表
7.5.1
表
7.5.1
矿粉技术要求7.6
纤维稳定剂和表7.6.2
250均匀。表
表
7.6.1
聚合物化学纤维技术要求
0.1
2/3
12
16360
25℃,0.1mm50
55
cm20
1d1.0
5d5.0[1]
180Pa.s1.5JTG
100g0.1mm30JTG
≥60JTG
2570JTG
℃)cmJTG
2102hJT/T
MPa2000GB/T
3.1GB/T
mm9±1JTT
15GB/T
mmGB/T
15GB/T
沥青拌和楼拌和不结团
表
7.6.1
(续)表
7.6.2表
7.6.1
(续)表
7.6.2
玄武岩纤维技术要求7.7
防水粘结层材料表
7.7.1
改性乳化沥青技术要求7.7.2 70
90表
7.7.1
改性乳化沥青技术要求7.7.2 70
90
号道路石油沥青防水粘结层材料技术指标应满足
的相关规定。SBS
改性
JTT
797-2011
7.7.2的规定。表
7.7.2
防水粘结层橡胶沥青技术要求7.8 透水标线材料7.8.1表
7.7.2
防水粘结层橡胶沥青技术要求7.8 透水标线材料定。试验方法应符合《路面标线涂料》JT/T
的规定。-8-
50
18
17
kN≥5.0
≥85
TSR≥80
≤0.8
≤15
≤20
/mm≥5000
ml/min≥5000
45/0)GB
1733
kg/m31.5GB/T
6750mg40GB/T
1768
表
7.8.1
透水标线材料技术要求7.8.2排水沥青路面实线宜采用点状结构透水标线,虚线及箭头符号宜采用絮状结构透水标线。7.8.3透水标线的渗水系数应大于
3600mL/min表
7.8.1
透水标线材料技术要求7.8.2排水沥青路面实线宜采用点状结构透水标线,虚线及箭头符号宜采用絮状结构透水标线。7.8.4 求,亮度因数变化不超过原样板亮度因数的
。8配合比设计8.1一般规定8.1.1 排水沥青混合料配合比设计。8.1.2 阶段。8.2
排水沥青混合料技术要求8.2.1 排水沥青混合料宜采用马歇尔试验配合比设计方法,沥青混合料技术指标应符合表
8.2.1的要求。表
8.2.1表
8.2.1
排水沥青混合料技术要求8.2.2 排水沥青混合料的级配范围应符合表
8.2.2
mmPA-5PA-10PA-13PA-16PA-2026.510019.01009516.01009013.21009060649.51008045404.7515281210102.3630152020101.1812121717170.6010101414140.301211110.150.075
表
8.2.2
排水沥青混合料的级配范围8.3
表
8.2.2
排水沥青混合料的级配范围8.3
目标配合比设计最佳沥青用量,满足本指南对排水沥青混合料指标的相关技术要求。8.4 生产配合比设计8.4.1果,按目标配合比确定的合成级配曲线,以冷料、热料供料大体均衡以及尽可能接近目标配合比级配为原则,确定各热料仓最终的配合比。8.4.2 取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±0.3%等
3
个沥青用量进行马歇尔、析漏与飞散试验和拌和楼试拌,通过室内试验和拌和楼取样试样试验综合确定生产配合比的最佳沥青用量。8.4.3根据试验结果,选择各项指标满足要求、与目标配合比体积指标接近、
飞散指标较低的沥青用量为最佳沥青用量,以此确定热料仓的比例和生产配合比的最佳沥青用量。8.5 生产配合比验证8.5.1 拌和楼按生产配合比试拌、铺筑试验段,并取样进行抽提、筛分、马歇尔及相关性能试验,同时现场钻取芯样测试空隙率,以此确定生产用标准配合比。8.5.2 以检查排水沥青混合料的生产质量。8.5.3 制进场材料的质量。如遇材料发生变化,并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符要求时,应及时调整配合比,使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定,必要时重新进行配合比设计。9 施工9.1
一般规定9.1.1 排水沥青路面施工应遵循“源头管理、过程控制”理念,加强施工质量控制。9.1.2 排水沥青层宜在公路附属设施及土建工程完工后施工,避免对排水沥青层造成污染。9.1.3 排水沥青路面不得在雨、雪、大风天气及气温低于
10℃时施工。9.2
施工准备
10
165145160190175
16516015060
9.2.1 拌设备的沥青罐中,并进行搅拌,使用前改性沥青必须搅拌均匀。在施工过程中应定期取样检验产品质量,发现离析等质量不符要求的改性沥青不得使用。9.2.2的材料品种、规格进行合理规划,隔墙高度一般在
3m~
左右,成品料区设
3%~4%横坡,料区口应设置排水沟。整个场地进行排水系统设计,做到不积水,雨天能迅速排除雨水。9.2.3存放,并在材料放置的下部采取防潮措施。9.2.4 套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定。9.2.5
1
遍~2
以不渗水为合格标准。9.2.6 旧路养护和改扩建铣刨换铺或加铺排水沥青面层前,必须对原路面病害认真处理。对网裂、龟裂、中度裂缝、重度裂缝、严重车辙、局部沉陷等病害根据程度铣刨重铺;轻度裂缝可进行灌缝或采取铺筑应力吸收层等技术措施。9.2.7下卧层应洁净,尘土、杂物等必须清理干净后方可铺筑排水沥青层。9.2.8
9.2.1确定。表
9.2.1
排水沥青混合料施工温度(℃)9.3.6表
9.2.1
排水沥青混合料施工温度(℃)9.3.6改性乳化沥青类防水粘结材料洒布量宜控制在
~0.4kg/m
(以纯沥青计)洒布。热性沥青类防水粘结层洒布量宜控制在
1.0
kg/m
~1.6kg/m
,可均匀撒布一定数量的碎石或9.3
防水粘结层的施工层车、清扫机、冲洗设备和加热设备等。9.3.2 下卧层质量检测满足要求后,方可进行防水粘结层的施工。9.3.3 进行标定,标定参数应含沥青显示温度、沥青洒布量及洒布宽度、碎石撒布量及撒布宽度、工作作业车速等。正式施工前,应通过沥青和碎石试洒试验,确定相关参数,力求实际洒布量与设计洒布量一致。9.3.4 膜,避免造成污染。9.3.5 不得在风力大于或等于
5
级、雨、雪等天气及气温低于
℃时进行防水粘结层的施工。2 22 2
~0.6%
7.3.1
~5mm
或
~10mm率一般为
~70%。
9.3.7 免造成污染和破坏,同时应及时跟进排水沥青层的施工。进入施工现场的机械设备接触路面部分应喷洒无腐蚀的隔离剂。9.4
混合料的拌制9.4.1尘装置,满足环保要求。间歇式拌和楼必须配备计算机设备,拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。9.4.2 时间不宜少于
50s(其中干拌时间不应少于
5s)
60s(其中干拌时间不应少于
lOs)。9.4.3 排水沥青混合料生产温度应符合表
9.2.1
165℃或高于上限值195℃的沥青混合料必须废弃处理。9.4.4 置投放,工程量很小时也可采用带有监控装置的人工投放工艺。9.4.5 用自动投放装置,当工程量很小采用人工投放时,应在包装前将纤维充分分散后包装。9.4.6仓废弃。排水沥青混合料严禁使用回收粉。9.4.7 排水沥青混合料宜随拌随用,不宜存储。9.5
混合料的运输9.5.1 聚的剩料。从拌和楼向运料车上装料时,应多次挪动汽车位置,平衡装料。9.5.2应配备足量的运输车,运输能力需满足摊铺要求。施工过程中摊铺机前方应有运料车等候。9.5.3 毕后方可揭开保温篷布。排水沥青混合料到场温度应由专人逐车检测,到场温度不得低于
165℃。若混合料不符合施工温度要求,或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。9.5.4 运输车辆不得污染已开放交通的排水沥青路面;运输车严禁在防水粘结层上急刹车、掉头;一旦出现黏轮时,可适当在运输车轮胎上喷洒隔离剂。9.5.5 摊铺时运料车需在指定地点调头倒行至摊铺机,限速
5km/h,禁止刹车。在摊铺机前
lO~30cm
有条件时,运料车可将混合料卸入转运车经二次拌和后向摊铺机连续均匀的供料。9.6
混合料的摊铺9.6.1 式的履带式摊铺机;排水沥青混合料摊铺厚度宜采用非接触式平衡梁控制。摊铺机收料斗和螺旋等部位宜喷洒无腐蚀性隔离剂;摊铺机横向螺旋前端加装防滚落粗集料挡板。9.6.2采用联合摊铺方式时,两台摊铺机前后行走间距宜为
5m~10m,搭接宽度宜控制在
~10cm,以确保纵向接缝质量。排水沥青混合料正式摊铺后,每
10m
必须检查两台摊铺机对接横坡。接缝位置必须避开车道轮迹带。9.6.3 摊铺前应根据试验路所得松铺系数确定松铺厚度,摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。摊铺机开始摊铺前必须对熨平板预热至
110℃以上,铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅,以提高路面的初始压实度。9.6.4 过试验路确定,速度宜控制在
2
m/min~
范围内,每日初始摊铺阶段、弯道路段和挂线路段等特殊路段应适当降低至
1
m/min~2m/min。当发现排水沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以消除。9.6.5 排水沥青混合料摊铺温度应符合表
9.2.1
的要求。9.7
混合料的压实及成型
12
9.7.1 机与轮胎压路机组合的方式。9.7.2
5
台的11~
双钢轮压路机或不少于
4
台的双钢轮压路机和
1
台轮胎压路机,具体配备数量根据试验路压实效果确定。气温低、风大、碾压层薄时应适当增加压路机数量。9.7.3 排水沥青混合料压实应遵循紧跟、慢压、不漏压的原则进行;压路机应缓慢、均匀的碾压。压实均应采用静压,不得进行振动压实。压路机从外侧向中心碾压,由低处向高处碾压,轮迹始终与路基中线平行,相邻碾压带重叠
~10cm
轮宽。9.7.4 排水沥青混合料碾压温度应符合表
8.2.1
种类、压路机、气温、层厚等情况经试压确定。在不产生严重推移和裂缝的前提下,排水沥青混合料应尽可能在较高的温度下进行碾压。不得在低温状况下反复碾压,不得出现石料棱角磨损、压碎和破坏集料嵌挤。9.7.5初压应紧跟摊铺机后进行,初压速度宜控制在
~4km/h。复压速度宜控制在
3km/h~5km/h。9.7.6 终压可采用轮胎压路机或双钢轮压路机,碾压速度宜控制在
3km/h~5km/h。若采用轮胎压路机时,为防止较高温度下轮胎压路机粘轮,宜采用隔离剂喷淋装置,终压温度宜控制在
℃~90℃。9.7.7轮喷水的方式时,必须严格控制喷水量,应成雾状,不得漫流。9.7.8成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得撒落矿料、油料等杂物。压路机在操作或静止时,应采取有效措施防止油料、润滑脂或其它杂质落于路面。9.8
接缝9.8.1 +乳化沥青
2
遍~3
遍。摊铺后应充分压实,使连接平顺。相邻两幅排水沥青面层的横向接缝应错开lm
以上。排水沥青面层与下部结构层的横向接缝应错开
以上。9.8.2 错开
20cm
+理,涂刷改性乳化沥青
2
遍~3
遍。9.9
交通控制9.9.1 排水沥青路面施工结束后宜封闭交通不小于
小时。紧急情况或施工车辆必须通行时应待摊铺层完全冷却,表面温度低于
50℃方可开放,并严禁急刹或急转。9.9.2 上堆放的土或杂物等,严禁在已铺排水沥青层上制作水泥砂浆。9.10
透水标线施工9.10.1透水标线材料在容器中状态应无结块、结皮现象,宜于搅拌。透水标线材料宜根据施工要求及当地气候条件进行适当的调整。9.10.2 标线材料固化后应无皱纹、斑点、起泡、黏贴等现象,涂膜颜色与外观与样板差别不大。9.10.3 透水标线应不粘胎,不黏胎干燥时间不大于
35min。9.10.4 其他涉及的内容按照现行标线施工规范执行。10 施工质量管理与检查验收10.1 一般规定10.1.1 排水沥青路面施工应根据全面质量管理的要求,建立健全有效的质量保证体系,对施工各工序的质量进行检查、控制和评定,达到规定质量标准,确保施工质量的稳定性。
13
10.1.2排水沥青路面施工应采用动态质量管理,强化事前和过程控制,对施工中发现的问题及时反馈,并进行相应调整。同时,鼓励采用沥青路面智能监控系统开展质量形成过程监测,提升项目建设质量。10.1.3 所有与质量检验和管理有关的原始记录、试验检测及计算数据、汇总表格,必须如实记录和保存。对已采取措施进行返工补救的项目,应在原始记录和数据上注明。10.2 施工前的材料与设备检查10.2.1 施工前必须检查各种材料的来源和质量。对于沥青、集料等重要材料,供货单位必须提交所有材料都应按规定取样检测,经质量认可后方可订货。10.2.2 各种材料在进场前应以“批”为单位进行检查,材料试样取样数量和频率应按现行试验规10.2.3 进场的各种材料的来源、品种、规格型号、质量应与招标及提供的样品一致,不符要求的材料严禁使用;未经质量管理单位同意,不得擅自变更材料的来源、品种、规格型号等。10.2.4 施工前应对拌和楼、摊铺机、压路机、沥青路面智能监控系统等各种施工机械和设备进行可。10.2.5 正式开工前,各种原材料的试验结果,及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结10.3
试验路段的铺筑与检查10.3.1 排水沥青路面在施工期前应铺筑试验路段,试验路段宜在正线上铺筑,且长度宜不小于300m。10.3.2排水沥青路面试验路的铺筑分沥青混合料的试拌和试铺两个阶段,应包含以下内容:a用的标准配合比;b)通过试拌确定拌和楼的设置参数,并考察计量系统及打印装置的可靠性;c等;d)确定试验路段的铺筑质量,通过加大频率(建议为正常施工的2倍)对厚度、压实度、空隙率和渗水系数等技术指标进行检测来评定;e工单位应就各项试验内容提出完整的施工、检测的试验路总结报告,经批准后即可作为申报正式开工的依据。10.4 施工过程中的质量管理与检查10.4.1 排水沥青混合料生产过程中,必须按表
10.4.1
规定的检查项目与频度,对各种原材料进行抽样试验,其质量应符合本指南规定的技术要求。表
10.4.1
施工过程中各种材料质量检查的项目与频度表
10.4.1
施工过程中各种材料质量检查的项目与频度<0.075mm
延度(5℃,
布氏粘度(170℃)
注:“随时”是指需要经常检查的项目,其检查频度可根据材料来源及质量波动情况由业主及监理确定;“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑,提出需要检查时,或是根据需要商定的检查频度。
表
10.4.1
(续)10.4.2表
10.4.1
(续)10.4.2排水沥青路面防水粘结层应按表
10.4.2
进行相应质量检验。观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、析漏等各种现象
设计值±1.0.5设计值±0.5%
,0.075mm2.36mm
孔:±4%,0.075mm±2%,
他筛孔:±6%
设计值±0.2%设计值±0.
T0702T0707
3设计值±0.008g/cm
油石比±0.1%JTG
2kg/m
沥青洒布量:设计值±0.2碎石撒布量:设计值±0.5
MPa
JTG
mm设计宽度±30T0911T0911
表
10.4.2
防水粘结层施工后检验项目与频率10.4.3排水沥青混合料生产过程中,应按表
表
10.4.2
防水粘结层施工后检验项目与频率10.4.3排水沥青混合料生产过程中,应按表
10.4.3
的项目、频度、允许差进行质量控制。表
10.4.3
排水沥青混合料的检测频度与质量要求10.4.4 排水沥青路面铺筑过程中必须随时对铺筑质量进行评定,质量检查的内容、频度、允许差
16
汀、油包等缺陷,且无明显坑槽、离析。3mm5mm
-1%8%-1%2
-5%-8%
2
-10%-10%2
设计值±3%,合格率不小于
95
的体积法、0707
2
T0924T09251.2mm2.5mm
1.0mm2.2mm±20mm
±10mm
±0.3%±0.
5000ml/min904600ml/min,合格
90
0.8mmT0961T0962
mm6000±30
4000±203000±151000±10mm+5
-0.10(mm)30
表
10.4.4
排水沥青混合料施工过程中检测项目、频率与质量标准10.4.5 交通标线施工过程应满足表表
10.4.4
排水沥青混合料施工过程中检测项目、频率与质量标准10.4.5 交通标线施工过程应满足表
10.4.5
的检验抽检标准要求。表
10.4.5
标线施工过程检测项目、频率与质量标准
200m
200m
设计值±3%
的体积法、
0707
1.2mm2.5mm
IRI2.0m/km4.2m/km≥4000ml/min3600ml/min
200m
BPN
200m
横向力系数测定车:全线连续检测,按照JTG
0.8mm
200m
-5%H-10%h-8%H
-10%H-20%h-15%H20mm30mm全站仪:每
200m
±15mm±20mm
200m
±20mm30mm
200m
不小于设计值±0.3%±0.
200m
(mm)900045
600030400020300015
RL-2
-1(mcd.m
白色标线≥l50;黄色标线≥100
1km
渗水系数(ml/min≥3600
表
10.4.5
(续)10.5 排水沥青路面交工阶段的质量检查与验收10.5.1表
10.4.5
(续)10.5 排水沥青路面交工阶段的质量检查与验收度和厚度的合格率不应低于
95%,具体评定按照规范《公路工程质量检验评定标准
第一册
土建工程》(JTG
F80∕1)执行。表
10.5.1
排水沥青面层交工检查项目、频率与质量标准10.5.2
表
10.5.1
排水沥青面层交工检查项目、频率与质量标准10.5.2
18
附
录 A(规范性附录)高黏添加剂改性沥青室内制备方法A.1 适用范围进行各项试验使用。A.2 器具与材料电子天平:感量不大于0.1g。高速剪切机:最高速率不小于5000r/min。烘箱:200℃,装有温度控制调节器。沥青盛样器皿:金属锅或瓷器钳。其他:搅拌机或玻璃棒。A.3试验方法用电子天平称量不少于基质沥青试样放于盛样器中,在烘箱中加热至℃。按照设计比例称取一定质量的高黏添加剂,加入到沥青中并用搅拌机(搅拌速率不小于3000
r/min)或玻璃棒搅拌均匀。使用剪切机按照4500r/min±200r/min
速率对上述沥青试样剪切60min,剪切过程中温度维持在
180℃±10℃。关闭剪切机,将制备好的高黏添加剂改性沥青放入180℃±5℃烘箱中发育60min,完成后立即浇模进行相关试验。19
附
录 B(规范性附录)排水沥青混合料真空塑封密度试验方法B.1
准备工作本方法适用于测定排水沥青混合料的毛体积相对密度或毛体积密度。标准温度为25℃±0.5℃。B.2
器具与材料技术要求真空密度测试仪。真空泵:932W旋转真空泵;真空度:101.4kPa。真空室尺寸:425mm×184mm×497mm。密封条:406mm自动的双金属线密封条。
10.16cm、15.24cm
密封。试验时根据试件大小选用合适的密封袋。3kg0.1g0.5g。应有测量水中重的挂钩。网篮。试件悬吊装置:天平下方悬吊网篮及试件的装置,吊线宜采用不吸水的细尼龙线绳,并有足够的长度。水箱:使用洁净水,有水位溢流装置,保持试件和网篮浸入水中后的水位一定。温度计:分度值0.1℃。其他:剪刀、秒表、电风扇、真空干燥烘箱、电炉或燃气炉等。B.3
方法与步骤选择适宜的浸水天平或电子天平,最大称量应满足试件质量的要求。称取干燥试件的空中质量(m0.1g或;当为钻芯法取得的非干燥试件时,应用真空干燥烘箱或电风扇吹干12h以上至恒重称取空中质量。密封试样,根据试件尺寸大小选择合适的密封袋,按照说明书设置密封条加热温度。件保留25mm的距离。这一过程中密封袋通常会膨胀。一旦密封后,减压阀打开,环绕在密封袋试件周围的空气将会逸出到真空室中。密封盖打开,从真空室内小心将密封的试件取出,轻拉密封袋的任何部位查是否有松弛区域果有松弛表明试件密封不严,此时需要按照的步骤重新开始密封试件。称取密封试件质量:将试件从真空室内取出后,置于天平上快速称重并记录其质量为m。m入水中,注意密封袋不要接触水箱边。袋呈半干状态,称取密封袋质量(mm质量损失小于
0.08%
0.04%因;如果检查不通过,须将密封袋拿走,并且按照B.3.2的步骤重新开始试验。B.4
20
„„„„„„„„„
(mb
mc
„„„„„„„„„
(mb
mc)(mb
mg
)
m
fρ
真空密封法测定的试件毛体积密度(g/cm
ρ
在25℃温度条件下水的密度,取
。按式(B.1)计算试件毛体积相对密度。maf式中:γf
试件毛体积相对密度,无量纲;ma
——干燥试件的质量(g);mb
——密封试件的质量(g);mc
——密封试件的水中质量(g);mg
——密封袋取走后,试件的空中质量(gmf
——密封袋相对密度,根据厂家提供的公式计算。按式(B.2)计算试件毛体积密度。ρ=γ×ρ „„„„„„„„„„„
式中:33按JTG
E20中T0705集抖骨架间隙率、沥青饱和度等各项体积指标。B.5
应在试验报告中注明排水沥青混合料的类型、油石比及采用的测定密度的方法。
21
附录 C(规范性附录)排水沥青混合料配合比设计方法C.1
一般规定JTG
F40
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