AO工艺设计计算公式

②污泥回流比：50~100%③混合液回流比：300~400%5⑤硝化段的TKN/MLSS负荷率(单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化的凯氏氮)：<0.05KgTKN/KgMLSS·d5⑦混合液浓度x=3000~4000mg/L(MLSS)O段DO>2~4mg/LO段pH=7.0~8.0⑩水温：硝化20~30℃反硝化20~30℃43应还原1gNO--N将放出2.6g氧，3生成3.75g碱度(以CaCO计)322计)自身氧化(代谢)所需氧量KgO/KgVSS·2Ro=a’QSr+b’VX+4.6NrbVSSSr─所去除BOD的量(Kg)Ro/VX─氧的比耗速度，即每公斤活性污泥(VSS)平均每天的耗氧量KgO/KgVSS·d22由此可用以上两方程运用图解法求得a’量(KgO)2几种类型污水的a’b’值b’33⒀供氧量─单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因KLa(θ)=KL(20)×1.024Q-20θ─实际温度Csm─曝气池中氧的平均饱和浓度(mg/L)Pb─曝气设备装设深度(Hm)处绝对气压(Mpa)Pb=Po+9.81×10-3HPo─当地大气压力(Mpa)EA─扩散器的转移效率Qt─空气离开池子时含氧百分浓度dc/dt=αKLa(20)(βρCsmθ-Cl×1.024θ-20Ro=RaCsm(20)/α(βρCsm(θ)-CL)×1.024θ-20q=(Ro/0.3EA)×100m3/hCL─混合液溶解氧浓度，约为2~3(mg/L)2Ro─标准状态需氧量KgO/h2在标准状态需氧量确定之后，根据不同设备厂家的曝气机样本和手册，计算出管曝气，去除1KgBOD的供气量80~140m3/KgBOD55气，去除1KgBOD供气量40~70m3空气/KgBOD55利用率计算法5利用率一般5~10%(穿孔管取值低，扩散板取值高)，假定试验在20℃进行：55算出了总的空气供气量，就可根据设备厂家提供的机样选择曝气设备的规格型(6)活性污泥法系统的工艺设计(1)处理效率(E%)E=(La-Le)/La×100%=Lr/La×100%La─进水BOD浓度(mg/L)5Le─二沉池出水BOD浓度(mg/L)5Lr─去除的BOD浓度(mg/L)5(2)曝气池容积(V)V=Qla/XLs=QLr/LvQ─曝气池污水设计流量(m3/d)55mg/L(3)曝气时间(名义水力停留时间)t(d)t’=V/(1+R)Q(d)R流比%Xv=fxf=0.75a─污泥增长系数，取0.5~0.7b─污泥自身氧化率(d-),一般取0.04~0.1Xv─混合液挥发性污泥浓度(MLVSS)Kg/m3(6)污泥龄(ts)污泥停留时间SRTtsaLsb)XR─回流污泥浓度(Kg/m3)(8)曝气池需氧量(OKg/d)2Ro=a’QSr+b’VXv+4.6Nra’─氧化每KgBOD需氧千克数(KgO/KgBOD)525一般a’取0.42~0.53b’─污泥自身氧化需氧率(d-1)即KgO/KgMLVSS·d2一般取0.188~0.11Nr─被转化的氨氮量Kg/d4.6─为