南河三桥施工组织设计

襄阳路桥谷城南河三桥项目部PAGE9PAGE2襄阳路桥谷城南河三桥项目部谷城南河三桥建设项目施工组织设计襄阳路桥建设集团2012目录第一章、总体施工组织布置及规划 -3-一、施工组织机构 -3-(一)项目经理部主要管理人员职责 -3-(二)项目经理部主要管理部门职责 -4-二、技术组织管理 -5-三、施工队伍部署 -5-四、施工组织机构框图 -5-其次章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 -7-一、施工预备 -7-（一）进场前技术预备 -7-（二）建立施工测量把握网 -7-（三）工程试验的预备 -7-（四）工程开工报告 -7-二、桥梁工程施工方案、方法与技术措施 -7-（一）钻孔灌注桩施工 -7-（二）承台及底部系梁施工 -11-（三）墩柱、台身、盖梁施工 -11-（四）混凝土梁板预制 -13-（五）梁板架设施工 -17-（六）桥面系及附属工程施工 -17-第三章、施工方案及工期保证措施 -19-一、总体施工方案及关键节点方案 -19-二、工期保证措施 -22-第四章、工程质量管理体系及保证措施 -27-一、创优规划 -27-二、质量保证体系及组织机构 -28-三、建立有效的质量监控系统 -36-第五章、安全生产管理体系及保证措施 -45-一、确定安全生产目标的安全防范要点 -45-二、建立安全生产体系 -45-三、安全生产保证措施 -47-第六章、环境爱护、水土保持保证体系及保证措施 -50-一、水土环境爱护 -50-二、生态环境爱护 -51-三、大气环境爱护 -51-四、降低噪音环境爱护 -51-第七章、文明施工、文物爱护保证体系及保证措施 -52-一、施工方案管理 -52-二、现场技术管理 -52-三、污水排放管理措施 -52-四、材料堆放管理措施 -52-五、施工用电管理措施 -53-六、管网爱护措施 -53-七、现有公用设施的爱护措施 -53-八、无烟现场管理 -54-九、文明宿舍管理 -54-十、现场质量安全管理 -54-第八章、项目风险猜测与防范，事故应急预案 -54-一、项目风险猜测与防范 -54-二、事故应急预案 -56-三、突发大事应急处理 -57-第九章、其它应说明的事项 -58-一、廉政建设保证措施 -58-二、支付农夫工工资承诺及措施 -59-第十章、附图、附表 -585-谷城县南河三桥新建工程襄阳路桥项目部施工组织设计编制说明:本项目设计为一级大路标准，起点位于茶庵村，起点桩号K61+849；终点接北辰大道，在南河北岸河堤处连接，终点桩号为K62+635.桥梁设计为27.5米宽，上构设计为26*30米预应力砼装配式箱梁，下构为圆柱墩（直径1.3m）配钻孔桩基础（直径1.5m），桥台接受承台分别式桥台及桩柱式桥台，桥梁全长786m。本桥平面位于R=1500m右偏圆曲线，A=519.615的右偏缓和曲线及直线上，纵面位于R=12000m的凸曲线接i=0.873%的上坡，接i=-2.042%的下坡上。编制依据:1.《大路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）2.《大路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）3.南河三桥新建工程施工图设计图纸4.《大路工程施工安全技术规程》全桥上（下）部构造工程数量一览表：见附表。气象，水文，地形地貌，地质简况：桥址区地貌类型在地貌单元上属于南河漫滩地形，两岸地形平缓开阔，左岸地面标高一般80.3-81.4m，右岸地面标高一般79.40-本地区属亚热带大陆性潮湿气候区，气候温存，四季分明。年平均气温在15.6～16.0℃，极端最高气温41.5℃，极端最低气温-12.4℃。多年平均降雨量为797.6mm，50年一遇的年降雨量可达1361mm，7～9月为雨季，降雨量之和占年平均降雨量的46.6﹪，其中日降雨量最大可达336.7～420mm。全年平均降雨量833.90～961.70m南河流域以气旋雨、锋面雨为主，亦受台风影响，台风雨多为特大暴雨。暴雨在每年4-10月均有可能发生，多集中在7-9月，主要暴雨中心分布在马栏河及流域下游一带（如南河流域“75.8”暴雨洪水）。南河为山区性河流，坡陡流急，洪水汇流快，一般依次洪水历时单峰为三天，复式峰可达五天，但洪水总量主要集中在三天以内。洪水均有暴雨形成，汛期为5-10月，年最大洪水在汛期各月均有可能发生，具有夏，秋季洪水分期的特点。夏汛一般6月下旬开头，秋汛则从8月下旬开头。夏汛强度大，1-3天，时间空间分布不均匀，暴雨大多为单峰，洪峰高，集中。秋汛长久，3-5天，长的则7天左右，强度较夏汛较小，时间空间分布相对均匀，洪水过程多为双峰或多峰型，秋汛3天洪量较夏汛大或相当。南河流域夏季主要受西风带天气系统把握，前期洪水发生在夏季风增加期；后期洪水则发生在夏季风减弱期，由于极峰和高压的南退，加上地形条件的影响，本地区降水强度增加，为“华西秋雨”时期。南河流域干支流设立有谷城、开峰屿、台口（1964-2005）、青峰、寺坪、马桥等水文站，雨量站有阳日湾等多处，满足流域内涉水工程的设计需要。设计桥位上游5630m设立有谷城水文站，集水面积为5781km2，设立于1936年7月，站址位于谷城县城关镇肖家营。谷城水文站检验断面多次迁移，先在猴儿岭站观测，后迁移谷城南街码头、猴儿岭上游柳家桥、下游白鹤观等处观测，其间1938年8月-1943年8月、1945年8月-10月、1946年7月-8月、1948年3月-1949年12月四次停测流量，保留水位观测至今。依据历史资料1935年暴雨资料综合分析，南河流域近百年来调查中反应较多，洪水痕迹精确     ，可以定量的历史洪水发生年份有1855年、1863年、1931年、1935年、1958年和1975年。其中1935年特大历史洪水发生最近、灾难损失最大，1935年谷城站最大洪水流量为10500m3/s，考证重现期约70年。1975年8月，南河流域受河南“75.8”（台风雨）影响，发生了特大暴雨洪水，开峰峪（集水面积为5253m2）最大洪峰流量达8280m3谷城站设计100年一遇洪峰流量为11100m3/s。设计洪水位为85.31m。依据本次钻探揭露，场区勘察深度（30.50m）内主要地层为第四系（Q）冲洪积形成的卵石土及下覆第三系砂质泥岩。自上而下分层为a.粉细砂,b.卵石，c.泥质砂岩桥址内无断裂通过，构造整体简洁两岸下岸坡较稳定无不良地质，下部卵石强度及砂质泥岩强度较高，适宜桥梁建设。桥位区域地表水主要是南河河水，河流流势平缓，水流平常较小，河流依靠次级支流及大气降雨补给。地下水类型以赋存于松散积累层中孔隙潜水为主。桥址内水质较好，地表水及地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。拟建南河三桥航道技术等级为Ⅵ级，20～23跨共四个单向通航孔，设计洪水按五年一遇设计洪水位为82.83设计。航道通航时，航迹线应保持与桥梁纵轴线垂直，如不能垂直，交角应不超过5度。总体施工组织布置及规划我公司将本着“组织严谨、职能健全、运作高效、便于协调”的原则，全权负责对本工程的组织、实施和管理。一、施工组织机构组建阅历丰富，责任心强、作风好、技术过硬的项目领导班子，同时派遣了我单位施工力量强、技术娴熟的专业桥梁施工队伍，配备先进的现代化桥梁施工机械设备，开赴施工现场。施工中将严格依据ISO9002标准的质量体系把握工程施工质量，力争高速、优质、低耗地完成工程施工，确保质量、工期、安全目标按合同要求实现。组建成立谷城南河三桥新建工程襄阳路桥项目部。项目经理部内设置机构为：工程技术部、设备物资部、安全环保部、方案合同部、综合管理部、财务管理部、工地试验室。这7个职能部门直接就本部门管理范围工作对项目经理负责。项目经理部实行项目经理负责制、项目经理部具有高度的自主性，项目经理具有高度的决策权，并对决策负责。项目经理部由项目总工程师、办公室主任，财务负责人等组成项目经理团队，分别对施工、方案、质量、技术、试验、资金、后勤保障及协调等方面进行具体管理并对项目经理负责。具体状况见“施工组织机构框图”。(一)项目经理部主要管理人员职责1、项目经理职责：1）、贯彻我单位质量方针与目标，合理配置工程资源；2）、任命项目经理部各职能部门负责人；3）、指挥施工队伍全面履行工程合同条款；4）、审批项目材料设备选购方案；5）、主持并参与本项目施工组织设计的评审工作；6）、批准并落实各项施工方案的实施；7）、定期召开质量、安全会议，组织质量检查，对项目的工程质量与安全负首要责任。2、项目总工程师职责：1）、全面负责本工程施工技术管理工作，贯彻执行各项技术规范和规定；2）、主持与参与实施性施工组织设计的编制与审核；3）、主持项目施工图纸会审、现场核对和技术交底工作，负责组织开工前的恢复定线工作；4）、负责本项目技术攻关、技术难题解决，新技术、新材料、新工艺的推广应用；5）、帮忙项目经理搞好工程施工质量；对不合格工程提出技术处理措施；6）、参与项目交、竣工验收工作，主持竣工资料的编写、整理、归档工作。3、办公室主任职责：1）、帮忙项目后勤部分搞好后勤保障；2）、负责搞好与当地的施工协调工作；4、财务负责人职责：负责本项目的计量、结算、定额管理及方案、经济核算等管理工作。5、试验室主任职责1）、负责试验室资质的审批与办理2）、负责原材的选择与审核3）、负责协作比的选配(二)项目经理部主要管理部门职责1、工程技术部职责：1）、参与业主组织的设计交底、现场核对工作；2）、参与内部图纸会审、施工组织设计编制、施工方案编制、技术交底、恢复中线工作；3）、办理分项工程开工报告；4）、办理设计变更工作；5）、参与工程内部交验以及工程竣工资料的整理工作；6）、帮忙项目总工程师搞好现场技术管理工作。2、设备物资部职责：1）、负责材料调查并组织进场工作；2）、负责施工机械设备按方案进场；3）、负责施工原材料、成品、半成品按方案选购进场并进行数量验收；4）、负责施工设备的保养、修理及设备的调度管理工作。3、工地试验室职责：1）、负责施工原材料、成品、半成品的进货检验和试验以及复试工作；2）、负责各种混合料的配比试验工作；3）、实施施工过程、内部验收中的试验工作；4）、负责试验设备的校验、使用与管理工作。4、财务部职责：1）、负责本合同段的财务管理，按期上报各种财务报表。2）、进行施工成本把握，制定切实可行的施工成本措施，准时进行计量支付。3）、负责本合同的资金管理、调配和使用，合理支配资金使用，保证资金储备，专款专用，严格按财务管理制度开展工作。二、技术组织管理本项目技术组织上接受项目总工程师负责制，工程技术部、安全环保部，方案合同部、试验室直接受项目总工程师的领导，工程部的工程师负责工程的技术交底、技术指导、技术检查和变更设计，工序资料的整理归档状况。试验室设有试验工程师组织领导各施工队的试验工作。工程技术部负责施工现场的技术交底及质量工作。具体的工作程序是：在进行下道工序之前先由工程部的技术负责人自检，检验合格后通知监理工程师验收，验收合格后再进行下一道工序。三、施工队伍部署依据本项目工程的特点、施工条件及工期要求，我们将精选组织三个施工队，桩基施工队，系梁墩柱盖梁桥台施工队，以及梁板施工队分别负责各分项工程的施工。以上三个施工队可依据施工进度和各自施工任务的状况，合理支配，相互支持，相互协作。项目部将在工程开工前与其分别签订工程质量、安全责任状，以确保各项工程顺当完成。四、施工组织机构框图其次章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、施工预备（一）进场前技术预备进场前由项目总工程师组织测量组参与业主的现场技术交底工作，并组织有关施工技术人员生疏工程合同、设计文件、招标技术规范和对现场进行核对，核实桥梁工程数量，核实桥梁位置，若位置与实地不符，应马上以书面形式上报监理工程师及设计代表，以便准时在两阶段施工图纸中予以更正。（二）建立施工测量把握网1、测量放样总体要求施工测量总体上应满足施工规范要求，具体要求如下：1）、对设计单位所交付的导线点、水准点以及测量资料进行检查、核对；2）、建立满足精度要求的施工把握网；3）、加密施工所需要的桥梁导线点及水准点；4）、固定构造物的纵横轴线以及桩基位置；5）、进行构造物的高程测量和施工放样，将设计标高及几何尺寸移于实地；施工完毕后，测定并检查施工部位的位置和标高，为工程质量的评定供应依据。6）、对已完工测量结果整理成册并上报监理工程师复核认可，测量结果原件由工程部保存备用。（三）工程试验的预备1）、砂石料、钢材、水泥、石灰等原材料试验。2）、各种标号水泥砼协作比、砂浆协作比试验。（四）工程开工报告施工人员按方案进场，机械设备到位，原材料试验、砼协作比试验、施工放样、施工技术方案等完成后，由项目经理部工程部填表向监理工程师提交工程开工报告。二、桥梁工程施工方案、方法与技术措施（一）钻孔灌注桩施工谷城县南河三桥的桥墩位于南河正常水位以上，其钻孔灌注桩基础通过筑岛来制造作业面，之后照旧依据陆上施工工艺进行。⑴护筒制作及埋设钢护筒内径比设计桩径大30cm，接受厚度为10mm的A3钢板卷制，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接缝处设12mm厚、15cm宽的钢带，护筒底加设14mm厚、50cm宽的钢带作为刃脚。护筒加工长度按现场实际探测的砂层厚度确定，要求护筒必需穿越砂层，到达岩面。加工旁弯不超过3cm，椭圆度不大于2cm，焊接接受坡口双面焊，全部接缝处满焊联结，保证不漏水。护筒埋设施工时，顶端应高出地下水位1～2m，同时满足高出地面0.3m，其底端埋置深度不小于1.5m。钢护筒的埋设必需认真进行，先将护筒四周的土挖除，然后用粘土回填，并分层夯实处理。在护筒的顶部焊加强筋和吊耳，开出水口。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并准时处理消灭的偏移和下沉。⑵泥浆制备接受优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为80m3。并设容积为40m3沉淀池一个，串联使用。造浆用的粘土符合下列技术指标：胶体率不低于96%含砂率不大于4%泥浆相对密度1.05～1.20粘度16～22s含砂率≤4%胶体率≥96%失水率≤25mL/30min⑶钻孔依据本桥梁工程的桥位地层状况，拟接受反循环回旋钻机成孔。①钻机就位前，应对钻孔前的各项预备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和修理。②钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。③开头钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开头钻进。进尺要适当把握，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有牢固的泥皮护壁。如护筒底土质松软消灭漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后连续钻进。钻进过程中应经常留意地层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，推断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图核对。操作人员必需认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应具体交待本班钻进状况及下一班需留意的事项。④钻孔过程中要保持孔内有1.5m～2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必需保持连续性，升降锥头要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时要力求快速。⑤桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。⑥钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员6名，其中指挥1人，司机1人，记录员1人，装拆钻杆及掏渣3人。⑦清孔a.成孔检验合格后，马上进行清孔作业，拟接受换浆法清孔。清孔过程中必需始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。b.清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗洁净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。c.当孔底沉淀土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。⑷钢筋骨架制作与安装钢筋骨架在钢筋加工场集中制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行搭接。搭接接受指螺纹连接。套筒连接长度应满足施工技术规范的要求，并将接头错开50cm以上。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊装过程中不产生变形，每隔2m～2.5m用Φ18mm钢筋设置一道加强箍。在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块，以把握钢筋骨架与孔壁净距。钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最终将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口或槽钢焊牢，保证钢筋笼离底50cm且防止钢筋笼上浮。钢筋骨架在下放时应留意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明缘由，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于±5cm。⑸桩基检孔器防止成孔后塌孔及不垂直，桩基检孔器接受预制6M等直径的钢筋笼作为探孔器，成孔后，用吊车吊起放入孔内，若能至孔底，再放入钢筋笼。⑹灌注水下混凝土①灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真做好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。②水下混凝土的灌注接受导管法。导管接头由装有垫圈的法兰盘连接成管节，直径300mm，壁厚10mm，分节长度1m～2m，最下端一节长5m。导管在使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验。③导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离把握在25cm～40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。④水下混凝土的水灰比，坍落度必需满足规范要求。混凝土浇筑接受罐车直灌。管底在任何时候，应在混凝土顶面以下2m。灌注开头后，应连续的进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，准时调整导管埋深，导管的埋深把握在2m～6m为宜。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，实行如下措施：使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以削减混凝土的冲击力；当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m～2m后，适当减小导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。⑤为确保桩顶质量，混凝土浇筑比桩顶设计标高高0.5～0.8m。在浇注将近结束时，导管内混凝土柱高度相对削减，导管内混凝土压力降低，而导管外井孔的泥浆稠度增加、比重增大。若消灭混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺当进行。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔出钢护筒，清理场地。⑺桩的检测桩基达到80%的设计强度后，对每一孔桩进行无破损检测，必要时沿桩长钻取70mm直径的芯样检测。⑻钻孔桩施工过程中常见意外大事的处理方法①坍孔依据招标文件地质资料介绍以及我集团多年在类似施工钻孔桩的阅历，本段地层是极易产生坍孔的地层，因此特制定处理预案：如坍孔将钻头埋住，则接受下插小孔径无缝管制成的花管压入高压风及高压水的方式将钻头提出，如未埋钻具则直接将之提出，之后使用粘土掺杂约20%碎石回填，回填后静置十五日以后使用旋挖钻成孔，钻进过程中在坍孔处不断回填粘土及碎石直至穿过该处为止。②灌注过程中堵管当混凝土不再下落后，移去孔口漏斗，用吊车将导管吊起，导管施加抖动，同时用混凝土泵不断注入混凝土。如混凝土仍无法灌入则将钢筋笼提出，使用旋挖钻将已灌入且强度未增长的混凝土“淘出”。③埋导管当混凝土灌注过程中保持导管埋深在2～6米间时极难发生此大事，但依据阅历，也有不明缘由造成的此类大事发生，此时需用两台起重力量在50吨以上的液压千斤顶配以槽钢制成扁担梁将之提出，之后按上述方法重新钻孔。（二）承台及底部系梁施工①用挖掘机开挖基坑，边坡按1：0.5考虑，如边坡不稳定，则以简易板桩进行临时支护。机械开挖至承台底标高以上15cm左右时，改用人工挖土，凿除桩头预留混凝土至桩设计标高，待质检工程师检测合格并报请监理工程师检查批准后，浇垫层混凝土，进行承台施工。承台模板接受大块钢模拼装，支撑主要接受外侧周边支撑的方式。②钢筋的下料和制作在加工棚内进行，运至现场绑扎成型，其要求按施工技术规范的有关规定执行，并留意墩桩钢筋的预留。③混凝土分层浇筑，层厚把握在30cm以内。浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性，发觉问题准时处理。混凝土浇筑到顶初凝后，马上进行洒水掩盖养护，达到规定强度后拆除模板。其质量经监理工程师验收合格后，方可进行基坑的回填工作。（三）墩柱、台身、盖梁施工桥台台身分两次浇筑，先浇筑帽梁然后浇筑牛腿及耳背墙。墩柱及盖梁接受工厂加工定型钢模，浇筑砼接受吊车协作罐车吊送至模板内。①模板a.定型模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带，整体加工以保证加工精度，加工模板时把握下料及加工精度，下料精度把握在对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差把握在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差把握在1mm内。b.墩柱模板支立i.模板支立前需认真清洗洁净，之后涂刷脱模剂，保证墩柱的平整度、光滑度。ii.模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差把握在2mm内，此项是为了保证模板拼后的垂直度符合规范要求。iii.在钢筋绑扎成型后，接受人工协作汽车吊将定型模板拼装成型。在模板设计时已考虑机械吊装，在吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何外形，无误后方续拼上层。iv.模板支立完成后紧固各加固螺栓。c.盖梁施工的模板接受定制钢模板，每块模板的面积应大于1.0M2，用特制钢牛腿架设两根工字钢纵梁作承力结构，焊接牛腿的钢箍固定在墩柱上，两根工字钢间用拉杆连接，在工字钢上，横铺15*20CM方木间距0.2米，再在其上铺设底模，底模铺设好后，钢筋在加工棚下料制成钢筋骨架片，吊车逐片起吊，在墩帽模板上绑扎、安装，安爱护层厚度支垫砼垫块，安装好后，经监理工程师检查合格后，安装侧模。侧模以对拉螺杆拉紧，并用缆风调整模板垂直度，侧模顶口加设定位撑杆，待浇筑至顶面时再拆除。由拌合站拌合砼，罐车协作吊车完成砼的运输、浇筑，灌注完成后，进行养护，待达到要求强度后，拆模至下一个盖梁使用。施工中留意各种预埋件的预埋、预留。墩台帽应严格把握顶面标高并收浆平整。砼达到肯定强度后拆除侧模，底模待其强度达到90%后方可拆除。②钢筋各部位的钢筋在钢筋加工场集中加工，并做好标记，运至现场，绑扎成形。各部位的钢筋加工必需符合施工规范的要求。③支架a.盖梁支架接受钢支架，便利人员上下。施工平台接受抱箍搭建，两头部分接受枕木作为支撑。b.墩柱钢筋笼四周搭建临时脚手架及工作平台。④浇筑混凝土a.墩柱、盖梁、台身砼的浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固使之不至于因砼的振捣而移位。b.混凝土接受拌和站集中拌制。罐车送至浇筑处，用吊车提升料斗浇筑的施工方法。当砼浇筑高度超过2m时接受铁皮串筒入，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度把握在30cm用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。c.混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观看各种预埋件的位置是否移动，模板与支架有无变形或沉降，如发觉有，应马上实行措施予以校正加固。d.砼浇注完毕要准时养生，达到拆模强度时方可立拆模，拆模后用塑料薄膜掩盖并浇水潮湿养护。e.混凝土的施工缝处理方法i．水平施工缝中，沿全部外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。ii.在浇新混凝土前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土强度须达到0.5MPa，在人工凿毛时须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10MPa,同时加水使混凝土保持潮湿状态直到浇新混凝土。iii.在浇新混凝土时，老钢筋混凝土强度必需达到2.5MPa。同时在老混凝土面上水平缝抹一层10～20mm的1：2水泥砂浆。iv.混凝土的浇筑应使全部水平施工缝保持水平，且尽可能缝位于完成结构的不暴露部位。（四）混凝土梁板预制(1)预制场布置支配梁板规格为30m预应力混凝土箱梁，梁板在预制场厂集中预制。存梁部位在地面摆放枕木作为枕梁。底座设30cm厚C25钢筋砼浇筑，原地面为沥青砼，为防止底座偏移，在底座范围内钻眼打设膨胀螺丝并焊接16的螺纹钢，同底座内部预埋钢筋焊接。(2)模板制作与安拆接受拼装式整体定型钢模板，侧模接受10mm钢板，背肋接受10号角钢；底模接受10mm的钢板，并在钢板的两侧加焊角钢补强；内模接受10mm的钢板，预制底座接受C25混凝土底座，厚40cm。边角接受10号角钢包边，两端3米范围内扎钢筋网片，防止张拉时导致底座开裂侧模在加工厂订做，6m一节，进场前进行严格的组拼检验。在侧模安装附着式gpz150高频振捣器，振捣器的排列呈梅花型布置，每3M一个，共安放20个附着式振捣器。定做边跨边梁外膜半套模板，边跨中梁外膜一套半模板（包含堵头板），内膜两套。接受两套模板同时施工，边梁与中梁交叉施工，一天两片梁。封端模板接受竹胶板制作，制作四套，循环四次后更换制作新模板。模板的安装和拆除均接受人工操作①在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行修理保养工作；②模板在运输过程中，留意避开碰撞；③在首次使用时，要对模板认真进行除锈工作，除锈接受电动钢丝刷清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要均匀、没有遗漏。④装拆时，要留意检查接缝处止浆垫的完好状况，如发觉损坏准时更换，以保证接缝紧密、不漏浆。⑤模板在安装过程中，准时对各部位模板进行调整，边安装边用水平尺进行调整，完毕后进行全面检查，若超出容许偏差，准时订正。(3)钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在钢筋加工棚内进行，骨架的焊接接受分段、分片方式进行，在专用的焊接台座上施焊，然后运至现场装配成型。骨架主筋在焊接时适当配料，使之在成型焊接时焊接接头错开设置。钢筋骨架在梁板台座上安装，其安装程序是：先安装梁底箍筋及主筋→安装两头两根腹板箍筋并在其上标出贯穿钢筋的位置用尼龙线绷直→绑扎腹板箍筋，并依据尼龙线，从下往上绑扎腹板的贯穿钢筋→安装各个横隔板钢筋和端头加强钢筋并用临时支架撑稳→绑扎面板钢筋。波纹管位置严格依据坐标定位，并用限位钢筋固定，限位钢筋用Φ12钢筋加工而成。桥面系的预埋件要预先埋入梁中，并确保其位置精确     性。伸出主梁的钢筋要保证有足够的焊接长度，焊接接受双面焊(长度为5D)。全部钢筋在加工之前，必需先作清污、除锈和调直处理。模板、钢筋就位后，必需对模板尺寸和钢筋的位置再次进行检查。(4)混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签字后进行混凝土的浇筑施工。混凝土在拌和站集中拌制，用罐车运输，龙门吊提升料斗入模。浇筑接受水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端挨次向另一端推动。浇筑到顶后，准时整平、抹面收浆。混凝土浇筑施工应留意如下事项：①浇筑前，要对全部操作人员进行具体的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开头施工；②在混凝土尚未达到的区段内，禁止开动该区段内的附着式振捣器，以免空模振捣而导致模板尺寸和位置发生变化；③施工时随时检查模板、钢筋和各种预埋件位置及其稳固状况，发觉问题准时处理；④浇筑过程中要随时检查混凝土的坍落度和干硬性，严格把握水灰比，不得任凭增加用水量，前后台亲密协作，以保证混凝土的质量。⑤每片梁除留足标准养护试件外，还要做随梁同条件养护的试件3组，作为拆模、移梁等工序的强度把握依据。混凝土强度达到2.5MPa时，方可拆除内模，防止过早拆除砼塌陷。过晚，拆除困难。⑥认真填写混凝土浇筑施工原始记录。(5)混凝土的养护混凝土的养护在自然状态下进行，梁体混凝土浇筑完成后，梁体顶面用土工布掩盖，每天洒水养护，保证24h潮湿，养护期14天。混凝土强度达到30%时即可拆除侧模，达到张拉强度后进行预应力张拉。(6)施作预应力①张拉设备依据设计要求，张拉设备接受与OVM系列锚具配套的穿心式千斤顶YCW150型及配套油泵(ZB4/450型)。钢绞线接受标准强度Tptk=1860Mpa,Φ15.24mm的一级产品。锚具接受QVM型锚具，规格为M15-4:12、M15-5:4、M15-4:4、M15-5:12型。②张拉预备a.检测和试验所用材料及张拉设备，对张拉设备统一编号，配套标定，配套使用，即千斤顶、压力表、油泵必需配套使用。b.钢绞线的下料严格依据“需要长度=设计长度+工作长度”的原则，用砂轮机切割，严禁气焊切割，绑扎成束，挂设标签，标出盘号和使用部位。被雨淋生锈的钢绞线要更换剔除，钢绞线端头用黑胶布绑扎成圆形，以利穿束作业。c.穿束前，检查波纹管的严密程度，用高压风或者高压水清孔，穿束时各束之间不能扭转、缠绕。d.将锚垫板喇叭口内外清理洁净，剔除多余的波纹管，安装工作锚及夹片，密封工作锚和垫板，顶紧夹片。安装限位板，人工推到顶端紧固。用手拉葫芦的吊链掉起千斤顶渐渐向前送进，最终使限位板刚好卧到千斤顶的尾部内。③张拉工艺预应力的张拉必需在混凝土强度达到设计强度的90%且砼凝期不小于7d时，方可张拉。a.张拉程序接受两端张拉工艺：0→初始应力(取把握应力的10%，量出两端出镐值)→σk(把握应力，持荷2min)→回油、卸荷、测量两端出镐值。b.确定实际伸长值并与理论伸长值对比实测伸长值取两端最终镐值之和减去两端初始出镐值之和的差。钢绞线的实际伸长值除了应包括实际伸长值之外，还应加上初始应力时的推算伸长值。实际伸长值与理论伸长值差应把握在6%以内，否则应停止张拉，查明缘由并实行措施加以调整后，再连续张拉。④孔道注浆与封锚a.孔道注浆：接受一次压浆工艺，一般压浆作业依据单向压浆从低到高的方法和挨次进行。在压浆过程中，当灰浆从一端灌入另一端孔道出口冒出稠浆且无空气时，塞死出浆孔稳定2min后，关闭进浆口开关，停止注浆，应多次压浆保证浆液的饱满。b.封锚：注浆完毕24h后切割钢绞线，切割后锚头外要余留5cm。然后，在锚垫板上点焊端头钢筋网，支设模板，浇筑封锚混凝土。(7)预应力施工流程预应力筋、锚具选购、检验安装梁底模板预应力筋、锚具选购、检验安装梁底模板预应力筋下料制作绑扎梁钢筋骨架 预应力筋下料制作绑扎梁钢筋骨架定坐标、焊托架、安装波纹管定坐标、焊托架、安装波纹管穿入预应力筋、“穿入预应力筋、“#”钢筋固定波纹管张拉端埋件的安装检查预应力筋标高等张拉端埋件的安装检查预应力筋标高等安装梁侧模板、绑扎板面一般钢筋安装梁侧模板、绑扎板面一般钢筋试件制作浇混凝土试件制作浇混凝土混凝土强度达到90%千斤顶、油表校正预应力筋张拉混凝土强度达到90%千斤顶、油表校正预应力筋张拉孔道压浆、孔道压浆、封锚爱护封锚爱护(8)后张法预应力施工常见质量问题的防治桥梁施工中以后张法预应力混凝土工程作为重点，在施工过程中实行有效的措施，防止质量通病和质量事故的消灭：①孔道堵塞的缘由与防治a.产生缘由：由于孔壁受外力和振动影响，因方向不正确而产生挤压和附加振动所致。另外穿束时，如用力过大，速度太快也可导致波纹管裂开或连接处开缝而导致堵塞现象。b.防治措施：在混凝土浇筑振捣时，不能消灭过振现象；在穿束前，将钢束端部用绝缘胶带封闭包成球状，以防顶破波纹管。②孔道注浆不密实的缘由与防治a.产生缘由：注浆挨次不当，可能实施了先上层后下层的压浆挨次；注浆压力较小，或未设排气孔，部分孔道被空气堵塞；注浆未连续进行，部分孔道被堵塞；水泥标号过低；水泥中未加入膨胀剂。b.防治措施：注浆前用压力水冲洗孔道，按先下后上的挨次压浆；孔道设排气孔，把握压浆压力在0.5～0.7MPa；每个孔道一次注浆满后，应塞紧出浆口，多压几次保证没有空气，清水流出；接受高标号525#水泥，灰浆水灰比把握在0.4左右，为削减收缩，在水泥浆中掺入适量的铝粉或膨胀剂，。(8)预应力施工完毕后，即可进行移梁工作。移梁接受两台60T龙门吊进行。梁场布置及龙门布置见附图（五）梁板架设施工30m预应力混凝土箱梁接受龙门吊装上炮车，炮车拉梁至架桥机，架桥机架桥的方法。（六）桥面系及附属工程施工（1）箱梁墩顶连续施工①施工挨次为消退体系内因施工而产生的附加应力，简支变连续施工挨次在设计上有严格的规定，必需按设计施工挨次进行施工。一般状况下，每联可实行如下程序施工：浇筑各连续段混凝土→对称张拉连续构造预应力束并压浆→拆除各临时支座。②施工方法浇筑主梁连续构造湿接头混凝土时，从两边墩往中间浇筑，梁接头处连续钢束孔道用铁皮管形成，将主梁伸出的钢筋用双面焊连接。浇筑混凝土前，精确     安装各梁的永久支座，全面撤离桥面重型荷载(否则将影响梁体内应力)。梁接头砼强度达95%以上时，可以进行连续钢绞线束的张拉，形成连续体系。负弯矩钢绞线接受BM(扁锚)体系，预应力钢绞线单根张拉。（2）桥面铺装桥面铺装为10cm厚C50防水混凝土+防水涂料层+10cm进行桥面铺装层施工时，按图纸所示的位置尺寸预留好伸缩缝的工作槽。桥面混凝土凝固成型后，进行拉毛处理。桥面沥青铺装层的施工由路面专业队伍统一施工。桥面铺装施工中的留意事项：①桥面铺装施工，须搭设施工平台，避开人或手推车直接挤压桥面铺装钢筋网。②在绑扎桥面铺装钢筋网片之前，梁顶面凿毛，剔除砼松渣，用高压水枪冲洗洁净。③桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎，网片下用混凝土垫块支垫，间距1m，保证爱护层的厚度。④施工时，把握好砼铺装层顶面标高和顶面的平整。在未灌注桥面砼时，不能先灌注防撞墙。（3）伸缩缝安装伸缩缝接受D80型和D160型两种，安装前，检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否全都，预埋的锚固钢筋是否精确     。安装之前，必需按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值，并用专用的卡具将其固定。伸缩缝吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫洁净。按出厂标明的起吊点起吊。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合，伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，然后安装水平横向联接钢筋，将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具，使其自由收缩。完成上述工序后，安装模板，按设计图纸的要求，在预留槽内浇筑C50钢纤维混凝土。浇筑混凝土时，要留意振捣密实，防止混凝土渗入位移把握箱内，混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。浇筑完毕后，进行混凝土养护。以上各工序要连续进行，不能间断。（4）防撞墙、搭板施工①防撞墙施工要特殊留意模板支护，实行穿墙螺栓与模内钢管相结合的方式，防止漏浆、麻面消灭，确保砼面平滑，墙体通畅。模板接受定型钢模板，每块长度1.5m设计。为保证整体的线型美观，全桥单侧一次浇筑完成。在支模板时，整个线型要顺直，不能消灭折角。浇筑混凝土时要严格把握水灰比，分层振捣并留意振捣时间的合理性，完全把气泡赶出来，防止消灭蜂窝麻面，同时留意栏杆或防护网预埋件的埋设。混凝土浇筑完，把表面抹平并养护。②桥头搭板施工中必需严格把握施工质量，桥头搭板必需就地浇筑，不行预制安装，搭板下的路基要严格按设计要求把握夯实，以削减完工后搭板端的下沉量。第三章、施工方案及工期保证措施一、总体施工方案及关键节点方案依据招标文件的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等状况，确保在2014年6月底完成全部工程且交工验收合格；竣工时，做到工完、料尽、场地清。主要作业方案共分为八个阶段。1、四个阶段（1）施工预备阶段用一个月完成人员、机械动员、项目公司和项目经理部的正常运行,保证前期机械设备、人员及前期施工材料进场，便道拉通。桩基筑岛完成，拌合站场地硬化，拌合站架设。桩基，仓库，拌合站的通水通电。（2）基础工程阶段利用4个半月时间，2013年3月底完成钻孔桩，（3）墩台工程阶段用5个月时间，2013年5月底完成墩柱，桥台（4）箱梁预制阶段用9个月时间，2013年11月底完成梁板的预制（5）箱梁架设阶段用9个月时间，2013年12月底完成梁板的架设（6）接线工程阶段用9个月时间，2014年4月底完成接线工程（7）桥面铺装，人行道等附属工程阶段用2个月时间,2014年5月底完成桥面铺装及人行道等附属工程（8）竣工验收阶段用1个月进行工程最终收尾，主要进行临时驻地、预制场地、砼拌和站的清理复耕，做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收。附：施工总体进度方案横道图二、工期保证措施1、从组织管理上保证工期（1）本工程实行项目法施工，依据本工程分项工程、施工线路的特点，为便于管理和组织施工，拟在本项目中组设三个作业队，由项目部统一调配，与项目部各科室共同完成每天的施工任务。（2）建立以项目部为核心的责、权、利管理体系，定岗、定人、授权，各负其责。（3）各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，准时支配布置。（4）项目部每周定期召开一次由各施工作业队和机务材料科负责人参与的生产调度会，准时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，解决施工生产中消灭的问题，并乐观参与协调好工程施工外部的关系。（5）每周由项目经理或主持召开生产总调度会，总结上周的施工进度状况，支配下周的施工生产；准时解决工程施工内部冲突，协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力进行方案支配；并对资金进行合理安排，保证施工进度的落实和完成。（6）建立严格的《工程施工日志》制度，逐日具体记录工程进度、工程设计修改、工地治安等问题，以及施工过程中必需记录的有关问题。（7）项目部各机构必需“干一观二方案三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的预备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必需跟班作业，必要时组织有效力气，加班加点突破难点，以确保工程总进度方案的实现。（8）建立奖罚严明的经济责任制，每周进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行嘉奖；对未能依据完成任务的，按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚；对于多次完成任务不力者调离岗位。同时，广泛开展“劳动竞赛”、“流淌红旗评比”等活动，激发宽敞职工的工作热忱和制造性，提高劳动效率，确保工期。2、从方案支配上保证工期（1）在工程开工前，必需严格依据《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度方案，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。（2）在工程施工总进度方案的把握下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工方案和工作支配。（3）制定周密具体的施工进度方案，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业赐予充分的人力和物力保证，确保总进度方案的顺当完成。（4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。对人员、设备、物资机敏机动地进行合理调度支配，准时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，确保施工连续作业。（5）缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。（6）工程方案执行过程中，如发觉未能完成方案的状况时，必需准时检查分析缘由，马上实行有效的措施，调整下周的工作方案，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽搁工期的措施，确保总工程进度方案的实现。3、从资源上保证工期（1）我公司已将本工程列为公司的重点工程，工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源都将赐予优先保证。同时成立了一个施工阅历丰富、组织管理力量强，结构形式合理的项目领导班子，配备了一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素养、高效率的施工队伍。（2）“工欲善其事，必先利其器”。我们将对全部的施工机械实行统筹支配、统一调配、合理配伍，组织形成机械化流水作业，利用好施工机械的高效生产力。为了使施工机械能在最短的时间内得到最佳的修缮维护，我们将组织一个修理专班，对所属机械实施现场修理、定期检修、保养工作，保证施工机械时刻处于正常运转中。对于重要的、常用的机械和机具（搅拌机，罐车，龙门吊等）我们也会制度防范措施，搞好富余备用设备的留余，以防万一。（3）依据现场工程量和总工期把握以及施工进度状况，制定严格的材料供应方案，以保证施工材料的准时供应，杜绝停工待料的状况消灭，以免耽搁工期。4、从技术上保证工期（1）项目经理为本项目的总负责人。项目总工为主要责任人，负责帮忙项目经理，主抓本项目的施工技术全面管理。项目部工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，准时解决施工中消灭的问题，以方案指导施工，防止消灭返工现象影响工期。（2）乐观组织技术力气开展技术开发，接受新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，支配好工序连接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类冲突，使工程按部就班地有节奏地进行。（3）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前准时向班组做好详尽的技术交底，死守施工现场，对各个施工过程实行跟踪技术监控，发觉问题准时现场就地解决，以防工序检验不合格而返工，延误工期。（4）施工全过程将使用计算机进行网络方案管理，确保关键线路上的工序按方案进行，若有滞后，马上实行措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，全部数据的传送尽可能做到U盘或互联网传输，使数据传送便利、迅捷。5、其它保证措施（1）关怀员工的生活，依据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的生活饮食。加强饮食卫生管理，削减疾病,保证各个员工以健康的体魄、充分体力，良好的精神状况投入到施工中。在工地现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。（2）雨季、夜间施工的组织预备工作，以及防洪抗灾预防工作，确保施工的顺当进行。做好与驻地单位、村组及群众的关系，相互沟通协调，化解社会冲突，为本项目施工制造一个天时、地利、人和的社会环境。（3）勤请示、多汇报，乐观向业主和监理工程师汇报反映本项目工作状况，争取上级的支持和挂念，确保整项工作始终围围着业主和监理单位意图有序进行。

6、建立施工进度的把握体系（1）工程施工进度监测系统(见下表)工程进度施工实施过程工程进度施工实施过程建立进度数据有采集系统建立进度数据有采集系统数据的整理统计和分析数据的整理统计和分析实际进度和方案进度的比较实际进度和方案进度的比较检查是否消灭进度偏差检查是否消灭进度偏差进入施工进度调整系统否进入施工进度调整系统

（2）工程施工进度的调整系统工程进度施工实施过程工程进度施工实施过程工程施工进度消灭偏差工程施工进度消灭偏差分析产生进度偏差的缘由分析产生进度偏差的缘由分析该进度偏差对后续工序产生的影响分析该进度偏差对后续工序产生的影响工程进度施工实施过程工程进度施工实施过程确定影响后续工作的限制条确定影响后续工作的限制条实行施工进度调整措施实行施工进度调整措施形成经调整的施工进度方案形成经调整的施工进度方案实行相应的技术经济和组织措施实行相应的技术经济和组织措施实施调整后的施工进度方案实施调整后的施工进度方案7、冬季、雨季施工支配冬季、雨季将对日常的施工会产生肯定影响，为使整个施工过程能够连贯下去，要充分考虑这些因素。1、与气象台保持亲密的联系，时刻留意天气预报和天气变化状况，如遇雨天提前实行防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行。2、现场全部电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设（或备用）防雨罩。3、做好拌和场细集料及水泥的防雨、防潮工作，拌和场设置纵、横向排水明或暗沟，以保证排水顺畅。4、合理支配施工，使工序连接紧密，削减作业段长度，降雨来临前可以尽快结束工作；即使遇到暴雨也可以削减损失。5、农忙期间适当缩小工作范围，便利民工调动。6、打吵的水泥全部清除，更换新料。第四章、工程质量管理体系及保证措施一、创优规划本工程是一项工程规模大、工期紧迫、施工难度较大的工程。为了高速、优质地建设好该工程，维护我公司信誉，弘扬我们施工水平，共同打造优质工程，我公司特制定工程创优规划：（1）、创优目标：本工程的创优目标是：满足技术规范要求，创建优质工程。（2）、创优指标：①工程质量：工程合格率100%。②安全工作：无死亡重伤事故；无重大机械事故。（3）、创优措施：①强化分工，明确职责。A．创优领导组织由项目部创优领导小组负责，项目技术负责人负责日常事务工作。B．作业队负责人，为该队的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层个人。C．各级业务部门要依据责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。D．项目部将绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。②强化创优宣扬教育，做好技术培训工作。公司人事教育部门将经常性进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。并组织专题技术讲座，开展TQC基础学问教育。③全面加强施工技术管理。A．依据创优总目标和年度目标，各科室都要制定季度安全质量实施方案，并按PDCA循环进行开放。B．制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。④加强内部监察检查，严格检查制度。A．项目部创优领导小组专职安全质量检查人员，要督促检查安全质量工作，并做到严格把关，协调服务。B．作业队和各科室要认真进行分项工程细目检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目部抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标的“优良”的分项工程，予以返工，重新验评，直到达到要求为止，如数据不真实，不得验评。C．各监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请示公司赐予适当嘉奖。⑤大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备，深化开展QC小组攻关活动，并推广运用先进合理方法。要认真做好实施性施工组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，乐观开展QC小组活动，确保一次施工合格率达到或超过创优规划所定指标。⑥加强企业管理，提高管理水平，本项目将运用先进的管理方法，着重抓好方案的网络技术、材料的分类及财务的量、本、利分析。⑦应用经济手段，使安全质量与安排奖罚挂钩，实行重奖重罚。A.在下达月生产任务时，按总值的2%下达安全工作产值，若未认真做或准时做，验工时要扣除。B.在经济承包和二次安排中，安全质量应占20%的比重。⑧加强创优工作的检查、督促和协调A.各作业队应每月对创优工作有检查总结，并上报项目部。B.项目部每季对创优各项标准完成状况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决。C.项目部创优领导小组每季对创优状况进行一次考评，以保证创优活动全面、深化、长久地开展下去。附后见“创优目标保证体系图”。二、质量保证体系及组织机构针对创优目标，建立健全行之有效的质量保证体系，项目部的质量保证体系为GB/T19001-ISO9001质量体系。对本工程实行项目法管理，成立项目部，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理，附后见质量管理保证体系图、质量管理体系明细表。创优目标保证体系图质量目标：满足技术规范要求，质量目标：满足技术规范要求，创建优质工程安全目标：无死亡重大事故，无重大机械事故物资供应体系后勤保障体系安全质量监控体系技术保证体系目标管理体系组织保证体系物资供应体系后勤保障体系安全质量监控体系技术保证体系目标管理体系组织保证体系生活服务保证措施劳动工资合同措施现场供应核算措施方案选购保证措施作业质量检验措施关键工序把握措施材料质量保证措施计量质量保证体系计量管理保证体系施工工艺保证措施分项目标承包管理分项目标承包措施安全质量目标分解措施安全质量监控人员配备安全质量管理机构设置生活服务保证措施劳动工资合同措施现场供应核算措施方案选购保证措施作业质量检验措施关键工序把握措施材料质量保证措施计量质量保证体系计量管理保证体系施工工艺保证措施分项目标承包管理分项目标承包措施安全质量目标分解措施安全质量监控人员配备安全质量管理机构设置分项工程质量合格率100%，单位工程质量等级合格分项工程质量合格率100%，单位工程质量等级合格30-质量管理保证体系图质量管理目标确定质量管理目标确定质量保证体系质量保证体系组织体系把握体系思想体系组织体系把握体系思想体系项目经理部项目经理部方案合同部施工过程的质量把握物资设备部 安全环保部试验室工程技术部计量标准的质量把握机具材料的质量把握施工预备的质量把握施工组织设计与方案把握质量预防为主的方针质量回访服务质量意识教育方案合同部施工过程的质量把握物资设备部 安全环保部试验室工程技术部计量标准的质量把握机具材料的质量把握施工预备的质量把握施工组织设计与方案把握质量预防为主的方针质量回访服务质量意识教育作业组作业组质量信息反馈质量信息反馈PAGE943-质量管理体系明细表部分序号项目名称具体要求条款内容附注一、技术文件（一）产品标准应具备本工程现行技术标准1、《大路路基施工技术规范》2、《大路路面基层施工技术规范》3、《大路沥青路面施工技术规范》3、《大路工程质量检验评定标准》（二）施工图纸必需有统一、完整、正确的施工图纸1、设计院供应施工设计图纸2、施工组织设计图纸要求；（1）施工图与产品完全全都；（2）施工图符合标准化及制图要求，审批手续齐全；（3）施工图正确、统一、完整；（4）施工图技术、车间、质检三部门齐备，修改全都且手续完备。（三）开工文件有开工的有关批复论证，资质、监定等文件1、开工令；2、技术论证；3、资质审查；4、产品检验证书。（四）工艺文件应具备各工且符合技术标准的全套工艺文件1、施工工艺细则（规程）要求（1）细则需全面、正确、可行,从原材料进场至工程竣工全过程的技术要求；（2）细则齐全、统一完整；（3）细则审批手续完备，颁发手续正规，符合标准化要求。（4）细则修手手续完毕。（5）细则需符合部颁标准2、特殊工序作业指导书。质量管理体系明细表部分序号项目名称具体要求条款内容附注一、技术文件（五）验收及检验标准备其所必需的验收规范及各种原材料及半成品、成品的检验标准和试验方法等技术资料1、材料标准（1）无机结合料：JTJ057-94（2）砂石料：JTJ058-20002、试验方法（1）JTJ051-93（2）JTJ053-94（六）把握标准及技术资料应有完善的内控标准和健全的工程技术档案1、企业内把握标准：这是创优工程前提，其部分条款应高于国家、企业现行标准；并要符合实际、合理可行；2、工程技术建档必需的原始记录检查证等资料。二、工装设备及检测器具（一）生产设备主要生产设备必需满足要求，配备齐全，状态完好1、配备：生产设备必需配备齐全，其中型号规格等性能满足各工艺产品质量要求。2、管理（1）设备台帐、卡片、履历、档案等

质量管理体系明细表部分序号项目名称具体要求条款内容附注二、工装设备及检测器具（二）生产设备保持产品质量和工序力量符合部颁规定；（2）设备修理保养及完好状况，以确保其精密度符合要求。（3）设备大中修方案及竣工、验收记录，以保证设备的性能。（三）检测量器具生产全过程的计量、试验和检验手段必需配备齐全、性能满足要求、并能对全部测量系统实行有效的把握，以确保依据测量数量所做出的决策的正确处。1、配备（1）检测手段必需配备齐全，其中包括原材料、预埋件、锚具等进场验收或使用前的器具、工序质量的检测手段、半成品、成品的检验器具。（2）检测设备、器具的型号、规格、量程、精度等必需满足所测试质量指标的要求。（3）专用测量器具应能满足结构外形尺寸的检测需要，对其制造质量须经过验收检定，精度满足测量精度要求。2、管理（1）量值传递精确     ，按周期检送，在有效期使用；（2）计量器具台帐、卡片、网络图、标定周期表、送检方案符合要求。三、质量保证体系（一）组织机构有专职管理机构、有专兼职质量管理人员，建立并健全各级质量保证体系1、全面质量管理小组职责明确，人员落实；2、实行方针目标管理，目标明确，方针落实；3、建立三级质量管理网络，车间、班组有确定的专兼职质检员。（二）职工培训经常对职工进行质量、技能、技术文化的培训教育，实施上岗培训制度，强化质量意识，不断提高企业素养。1、对全部职工民工经常进行质量管理教育，岗位技能培训和技术文化补课。2、有培训方案、讲义、考勤、试卷；3、对上岗的职工必需实行先培训后上岗增加质量和安全意识，把握和提高岗位技能，持证上岗率达100%；4、贯彻生产工艺细则，对重要工序进行技术交底。

质量管理体系明细表部分序号项目名称具体要求条款内容附注三、质量保证体系（三）经济岗位责任制各部门、各工种都必需建立岗位责任制并应严格执行，定期检查，使质量与每个职工的经济利益挂钩。1、齐备各科室、各工种的岗位责任制和明确经济责任制；2、具备奖惩制度，要求产品质量、工作质量、工序质量凹凸与职工利益直接挂钩，责任明确到人，奖罚分明。3、质量、机械、人身事故报告单及罚款通知单能有效实施；4、充分调动全员的乐观性，督促职工各司其责。（四）质量体系有健全的质量反馈制度，信息反馈渠道畅通，并能准时处理质量问题。1、具备完善的质量反馈制度；2、信息反馈及其处理意见格式统一，记录齐全；3、对不合格的原材料，不正常和生产设备，不符合精度的计量器，不合格的工序质量、不合格的试件或成品，反馈渠道畅通、部门落实、人员确定，处理准时。4、对质量问题，要准时调整分析缘由，实行订正措施，严格不合格的把握。四、质量管体系（一）材料管理制度有完善的物资管理制度，有原材料、外购件、外协件进厂检验制度和方法，确保不合格的不投入使用。1、材料管理制度。其中包括：定点实行，进厂检验，入库管理，定额发料，防止变质，安全防火，废旧回收等。各种主要原材料应有出厂合格证或检验制造；2、不合格的原材料不能入库，更不得使用；3、严禁执行物资管理的各项规定。（二）工装管理制度应有工艺装备设计、制造、使用、检查、维护、修理制度1、工装管理制度。其中包括购置、安装、验收、使用、检查、检修等项要求；2、有完善的模型验收制度：外形尺寸、密合性等主项不合格进不得投入使用。（三）设备管理制度有完善的购置、安装、使用、修理、报废的一整套的制度1、设备管理制度。其中包括：购置、安装、验收、使用、修理、报废及技术改造档案管理等项要求；

质量管理体系明细表部分序号项目名称具体要求条款内容附注四、质量管理体系（三）设备管理制度以保证设备的正常运转和设备性能的持续发挥2、重点放在制度的执行状况以及设备性能的正常发挥，确保其精密度符合要求，以保持稳定的生产力量和工序质量把握。（四）检验制度有健全的材料、工序、竣工、管理、质评制度1、计量管理制度。其中包括：选购、检定（安装）、使用、校准、修理及账卡档案管理，操作技能培训，借还、标识，校准周期等项要求；2、重点落实制度的实施记载，应能溯到精确     度已知和雎有稳定性的基准。确认其误差和精度是否符合规定要求。（五）检验制度有健全的材料、工序、竣工、管理、质评制度1、检验制度：明确规定检验工位、频次、抽样基数、方法、检测项目、指标、试验数据处理、合格制度准则。其中包括：（1）、材料检验制度（2）、工序检验制度（3）、成品检验制度2、三级检验制度3、质量评定表4、实行质量拒绝权五、人员素养和安全文明生产（一）人员素养有肯定强有力的技术干部和具有技术水平的生产工人，并有“百年大计、质量第一”的猛烈意识。1、企业法人具备肯定的企业管理资格和路桥施工经受；2、具有技术职称的各类专业人员的比例占职工总数的30%以上；3、严格把握民工的比例，配备的民工只能作帮助性工作；4、全部工作人员必需生疏本工项工程的规程、细则操作和检验方法。（二）安全文明生产各工种均应安全第一，文明生产，严守安全技术操作规程，避开设备质量、人身事故的发生。1、安全操作规程、关键工序上墙、特殊工种持证上岗。2、现场生产有章可循；3、现场防护措施齐备，设备器具使用合理；4、设备、质量人身事故要有报告及处理意见和今后防护措施。

三、建立有效的质量监控系统（1）事前、事中和事后质量监控系统施工预备工作施工预备工作工程原材料、构配件质量监控施工预备工作工程原材料、构配件质量监控施工预备工作施工所用机械设备质量监控施工所用机械设备质量监控质量事前监控质量事前监控施工方法、检验方法质量监控施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控技术、劳动和管理环境质量监控工程开工申请报告工程开工申请报告工程施工全过程的质量监控工程施工全过程的质量监控工程设计图阅读、理解工程设计图阅读、理解工序质量监控工序质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控施工、安装工艺过程质量事中监控工序间质量监控工序间质量监控中间产品质量监控中间产品质量监控质量检测质量检测质量评定竣工质