高速公路沥青路面施工技术与管理指导意见

PAGEPAGE71蚌淮高速公路沥沥沥青路面面施工技术与管理理理指导意意见目录第一章施工工工准备第一节施工工工组织设设计第二节路基基基交验第三节原材材材料储备备第四节标化化化工地建建设第五节文明明明施工第六节施工工工规范第二章路面面面半刚性性底基基层、基基层施施工第一节准备备备工作第二节混合合合料组成成设计计第三节试验验验路段第四节施工工工管理第五节养生生生及交通通管制制第六节质量量量管理及及检查查验收第三章透封封封层、粘粘层施施工第一节透封封封层施工工第二节粘层层层施工第四章沥青青青路面面面层施施工第一节准备备备工作第二节混合合合料组成成设计计第三节试验验验路段第四节施工工工现场管管理第五节养护护护及交通通管制制第六节质量量量管理与与验收收第五章路面面面排水设设施施施工附件1施工工告告示牌附件2沥青青路路面面层试试试验路段段总结结编写方方法附件3方解解石石含量试验验验方法第一章施工工工准备第一节施工工工组织设设计施工单位应根据据据设计要要求并并结合各各合同同段情况况，详详细制定定确保保路面质质量、预预防路面面早期期损坏的的路面面施工组组织设设计，经经监理理单位审审查后后报项目目办审审批。施施工组组织设计计的内内容应包包括原原材料的的储备备计划、料料源源地点、采采备备方式、运运输输方式、堆堆放放场地，试试验验路段及及各结结构层的的施工工计划、机机械械设备的的配备备和人员员的安安排计划划、采采用的工工艺和和工序的的衔接接要求、特特殊殊气候条条件（雨雨季、高高温、低低温）下下的施施工对策策，以以及自检检和质质保体系系、安安全、环环保措措施等。无施工工工组织设设计的的或施工工组织织设计不不完善善的，应应视为为路面施施工条条件不具具备，监监理单位位不得得签发路路面开开工报告告，直直至施工工组织织设计获获得批批准为止止。第二节路基基基交验一、路基交验程程程序（一）路基工程程程完工后后，总总监办应应及时时安排路路基施施工单位位自检检、路基基监理理单位复复检，复复核无误误后，办办理路基基交验验工作。（二）路基交验验验合格资资料必必须经路路基施施工单位位、路路面施工工单位位、监理理单位位三方当当场书书面确认认，并并及时归归档。（三）路基交验验验完成后后须报报经总监监办、中中心实验验室抽抽检并认认可合合格后，方方可可开始路路面施施工。二、路基交验内内内容及要要求路基交验分为两两两部分，第第一一部分为为填方方路基的的交验验，第二二部分分为桥梁梁（含含通道等等）的的交验。（一）填方路基基基交验1、线形和几何何何尺寸线形控制制应应根据设设计提提供的导导线点点,在加密后后用用全站仪仪检测测路基中中桩是是否偏位;主线每200m测4个断面量量测测偏位及及路基基宽度等,曲线段、主主主线渐变变段和和互通区100m测4个断面加加密密检。2、纵断面高程程程严格控制制路路基顶面面高程程，水准准点高高程应闭闭合，精精度必须须满足足规范要要求。全全幅路基基每200m检测一个个断断面，每每个断断面每5m检测一处处。3、平整度、横横横坡及边坡坡平整度用用三三米直尺尺按规规范要求求逐段段检测；；对填填方路基基、主主线弯道道路段段、互通通区匝匝道的横横坡及及边坡坡坡率应应重点检检测。4、弯沉值弯沉检测测前前，应对对全线线路基进进行一一次全面面检查查，“弹簧”路段必须须进进行换填填。凡凡是路基基弯沉沉值超标标的路路段，必必须进进行处理理，经经重新检检测合合格后方方可交交验。5、压实度要要要求中心实实验验室在检检测路路基压实实度之之前独立立做标标准密度度试验验，并按按规范范及总监监办下下发文件件要求求进行压压实度度检测。对对压压实度达达不到到要求的的路段段应采取取返工工处理,直至合格,以切实加加强强对路基基压实实度的控控制。6、路基排水要对路基基排排水系统统设置置情况进进行检检查，超超高路路段横向向排水水及中央央分隔隔带排水水情况况进行重重点检检查，确确保排排水通畅畅。7、桥（涵）台台台背填筑台背填筑筑宜宜采用透透水性性材料填填筑，填填筑与碾碾压要要求同上上路床床，对于于缺少少透水性性材料料、压实实困难难的台背背应采采用石灰灰土结结合料进进行填填筑、碾碾压。在在填挖路路基交交验完成成后，要要对路基基、路路面排水水系统统的衔接接进行行检查，并并提提出建议议，确确保路面面层间间水顺利利排除除。（二）桥梁（含含含通道）交交验验桥梁（含通道）交交验时，总体体质量应符合合设计及规范范要求，并重重点检查桥面面系质量：1、平整度平整度用用三三米直尺尺检测测，平整整度达达不到要要求的的部位，必必须须采取行行之有有效方法法进行行处理。2、纵面高程主要检测测搭搭板及桥桥面的的纵断面面高程程。3、横坡对对对水泥砼桥桥面面的横坡坡，主主线曲线线桥、互互通区匝匝道桥桥应重点点检测测。4、水泥砼铺装装装层铺装层厚度及砼砼砼强度应应满足足规范及及设计计要求。路面施工与监理理理单位必必须对对桥面铺铺装裂裂缝情况况进行行逐跨步步行检检查，对对长度度超过50cm或宽度超超过0.2mmm的裂缝应应进进行取芯芯分析析原因并并进行行相应处处理（对对浅表性性的收收缩裂缝缝，应应进行环环氧树树脂灌缝缝处理理，裂缝缝情况况严重路路段要要求返工工处理理），对对进行行过返工工处理理的桥梁梁必须须重新进进行交交验工作作；桥桥面连续续设置置应满足足规范范和设计计要求求。铺装层砼表面要要要求进行行铣刨刨处理，以以确确保与沥沥青面面层粘结结成整整体。5、桥面排水桥桥面排水系系系统应完完善，铸铸铁管泄泄水孔孔顶标高高应略略低于水水泥砼砼铺装层层，超超高路段段中分分带泄水水孔应应考虑排排除沥沥青路面面层间间水，并并注意意靠近伸伸缩缝缝处的排排水情情况，对对于不不符合要要求的的应进行行处理理。交验验过程程中应加加强桥桥面积水水情况况的检查查。6、伸缩缝施工工工填补要求求为为保证施施工运运输车辆辆顺利利通行,以及提高高桥桥面沥青青混凝凝土铺装装层平平整度,可采用下下层层用碎石石填充充,上层用沥沥青青混合料料覆盖盖(减少施工工污污染)或用低标标号号的砼浇浇筑至至水泥桥桥面同同样高程程处理理方案。第三节原材料料料储备本项目沥青路面面面用集料料技术术质量要要求严严格执行行本项项目路面面施工工招标文文件的的各项要要求。第四节标准化化化工地建建设一、项目经理部部部和监理理组驻驻地建设设（一）办公、生生生活设施施路面施工、监理理理单位应应按照照招标文文件要要求和投投标文文件有关关承诺诺，合理理确定定项目经经理部部和监理理单位位地点。项项目目经理部部和监监理单位位应在在门墩悬悬挂项项目经理理部铭铭牌。（二）内业管理理理1、各项目经理理理部应建立立健健全各项项规章章制度，做做到到各项施施工原原始资料料、记记录数据据、施施工图表表齐全全。2、定期检查各各各项制度落落实实情况，如如：：质量管管理制制度、安安全生生产制度度、文文明施工工制度度、档案案管理理制度、廉廉政政制度、各各项项台帐等等。3、所有质检、试试试验检测测、计计量支付付数据据应实行行专用用软件与与计算算机管理理。（三）宣传工作作作1、项目经理部部部要加强宣宣传传工作，增增强强职工的的责任任感，提提高职职工的工工作热热情。2、项目经理部部部应以黑板板报报、宣传传栏等等形式，积积极极开展政政治思思想、业业务文文化教育育等政政治思想想教育育工作。同同时时设立如如质量量活动宣宣传标标牌、质质量举举报电话话牌，主主动接受受社会会各界的的监督督。二、拌和场地（一）场地布置置置拌和场地的面积积积要根据据项目目工程量量、拌拌和设备备的型型号、施施工工工期、材材料供供应速度度经过过计算确确定，拌拌和场占占地面面积、拌拌合站站场地建建设、原原材料堆堆放、防防雨蓬设设置和和场地、隔隔墙墙硬化等等相关关质量管管理，必必须严格格执行行本项目目路面面工程招招标文文件规定定要求求。各施施工单单位应提提前规规划水稳稳用细细集料防防雨大大棚和沥沥青面面层5挡集料防防雨雨大棚的的水泥泥混凝土土基础础设计，确确保保防雨大大棚整整体结构构的安安全性。（二）拌和场内内内施工标标牌1、拌和场地施施施工标牌要要结结合监理理规程程有关原原材料料及混合合料报报验制度度的规规定，在在材料料堆放处处设立立原材料料品名名牌及报报验牌牌，在拌拌和设设备前设设混合合料配合合比标标牌，并并严格格按施工工配合合比施工工。2、不同规格的的的材料应设设置置明显的的标识识牌，原原材料料报验牌牌上应应注明材材料品品名、用用途、规规格、产产地、检检验时间间、检检验结果果、监监理工程程师是是否同意意使用用等内容容。三、场外施工便便便道拌和场外30000m便道及上上、下下高速公公路通通道要求求用沥沥青砼进进行罩罩面处理理，并并由专人人负责责养护，以以确确保路面面平整整，防止止扬尘尘和积水,使运输车车辆辆的轮胎胎尽量量保持干干净，若若不干净净，应应有专人人负责责冲洗干干净。施施工便道道宽度度小于4.5m时，应每每隔200m设置20m会车道。第五节安全全全、文明施工一、文明施工组组组织机构构路面施工、监理理理单位要要建立立健全文文明施施工组织织机构构，成立立以项项目经理理、监监理组长长为组组长，各各部门门（专业业监理理工程师师）、班班组负责责人参参加的文文明施施工管理理小组组。二、施工管理制制制度建设设路面施工单位应应应完善文文明施施工的各各项管管理、考考核制制度，明明确各各道工序序质量量控制要要点，明明确主要要责任任人岗位位工作作职责，与与各各岗位的的责任任人和操操作人人员签定定岗位位责任书书，项项目部定定期组组织考核核评比比工作，实实行行奖优罚罚劣。每每月对文文明施施工实际际效果果进行总总结，并并根据实实际情情况进行行补充充、调整整和完完善。三、施工、监理理理人员管管理（一）施工现场场场人员着着装应应统一，所所有有参建人人员均均应佩戴戴上岗岗证，上上岗证证应由各各施工工、监理理单位位统一制制作；；进入施施工现现场作业业的电电工、焊焊工等等特殊工工种施施工人员员，都都必须持持证上上岗；严严禁施施工人员员赤膊膊、穿拖拖鞋进进入施工工现场场。严格格按技技术规范范、安安全生产产要求求施工，坚坚决决杜绝违违章施施工、野野蛮施施工的事事故发发生。（二）加强从业业业人员的的素质质教育，严严禁禁打架、斗斗殴殴、赌博博、偷偷窃等不不文明明现象出出现。（三）加强参建建建人员的的资格格和培训训管理理，要求求施工工、监理理单位位定期组组织培培训，所所有施施工、监监理单单位和现现场操操作人员员应满满足相应应工作作岗位的的资格格要求，项项目目办会同同省交交通厅质质监站站将在路路面工工程开工工以前前，对上上述人人员进行行业务务能力考考核，达达不到要要求的的人员不不得从从事相应应工作作。四、施工现场环环环境管理理（一）施工现场场场主要出出入口口设置“工程施工工告告示牌”，其他主主要要施工点点、道道路交叉叉口，根根据实际际情况况设置必必要指指路牌、限限速速牌等标标志牌牌。（二）施工废料料料倒在指指定地地点，严严禁乱乱倒，并并采取取措施避避免对对周围环环境造造成污染染。（三）保持道路路路通畅，避避免免占道、阻阻车车等现象象发生生。（四）加强路面面面养生及及交通通管制工工作，保保持施工工路面面的干净净、整整洁。（五）施工材料料料运输车车辆应应采取有有效的的封闭措措施。五、安全生产管管管理（一）路面施工工工单位应应设置置安检机机构，项项目部及及各工工区应配配备专专职安全全员，并并制订项项目安安全生产产管理理制度，落落实实安全生生产责责任。（二）对施工用用用电等易易发生生安全事事故的的重点部部位和和工序，应应设设置专职职安检检员进行行定期期、不定定期检检查，并并做好好检查记记录，确确保施工工安全全。（三）施工安全全全重点路路段、拌拌和站、油油料料、沥青青仓库库及存放放地点点的安全全设施施及管理理措施施应严格格按有有关规定定落实实到位，并并设设置危险险地点点及危险险物品品地点安安全警警告标志志牌。（四）施工单位位位应重点点抓好好关键施施工节节点的安安全管管理，夜夜间施施工应设设置相相应的照照明工工具，抓抓好拌拌和、运运输、摊摊铺、碾碾压等等工序的的安全全工作。六、加强协调工工工作认真处理与沿线线线群众的的关系系，加强强与群群众的沟沟通，相相互理解解，相相互尊重重，和和睦相处处。应应处理好好机电电、房建建、绿绿化、交交通安安全设施施、防防护工程程等交交叉施工工项目目与路面面工程程的关系系，减减少路面面污染染。第六节施工工工规范高速公路沥青路路路面施工工中，应应满足下下列有有关规范范的要要求：本项目招标文件件件、项目目办文文件、设设计文文件公路路面基层施施施工技术术规范范JJTJ0334-220000公路沥青路面施施施工技术术规范范JJTGF440-220004公路水泥混凝土土土路面施施工技技术规范JJTGF330-220003公路工程质量检检检验评定定标准准JJTGF880/11-220044公路沥青路面设设设计规范JTTGDD500－20066公路水泥混凝土土土路面设设计规规范JTTGD400-220022公路路基路面现现现场试验验检测测规程JTGGEE60－20088公路工程无机结结结合料稳稳定材材料试验验规程程JTTGE511-220099公路工程沥青及及及沥青混混合料料试验规规程JTTJ0052--20000公路工程水泥及及及水泥混混凝土土试验规规程JTTGE300-220055公路工程岩石试试试验规程JTTGE411-220055公路工程集料试试试验规程JTTGE422-220055第二章路面面面半刚性性底基基层、基基层施施工第一节准备工工工作一、施工设设备备（一）拌和楼（1）拌和楼楼产产量按照照本项项目招标标文件件规定执执行。拌拌和楼的的用水水应配有有大容容量的储储水箱箱。料斗斗、水水箱、罐罐仓都都要求装装配高高精度电电子动动态计量量器，电电子动态态计量量器应经经有资资质的计计量部部门进行行计量量标定后后方可可使用。对对于于加水量量的计计量，应应采用用流量计计的方方式。（2）至少要要有有五个进进料斗斗，料斗斗上口口必须安安装钢钢筋网盖盖，筛筛除超出出粒径径规格的的集料料及杂物物。各各个料仓仓之间间的挡板板高度度应不小小于11m，以确确保保料仓在在加料料时，避避免各各档料的的掺混混。水的的流量量数值应应在中中央控制制室的的控制版版面上上显示，以以便便在施工工过程程中实时时显示示和调整整。（3）鼓励施施工工单位对对高速速公路基基层料料的拌和和采用用二次拌拌和方方式，即即将两两台拌和和机串串联在一一起，混混合料先先后在在两个拌拌和机机内拌和和，以以提高混混合料料拌和的的均匀匀性。水水泥稳稳定碎石石混合合料亦可可采用用一次性性拌合合，但混混合料料拌和必必须均均匀，拌拌缸要要满足一一定长长度，拌拌和缸缸的长度度应不不小于5mm，严格满满足本项项目路路面施工工招标标文件规规定对对拌缸长长度的的要求。试试验验段前应应标定定拌合楼楼流量量曲线，用用以以确定生生产配配合比，并并将将流量曲曲线标标定纳入入试验验段总结结报告告中。（4）水泥放放置置于库房房内，严严禁露天天堆放放。罐装装水泥泥的料仓仓应密密闭、干干燥，同同时内部部装有有破拱装装置，防防止由于于水泥泥遇潮，导导致致水泥流流量不不均匀。同同时时，水泥泥料仓仓应满足足由拌拌和楼生生产能能力决定定其容容量（1个80－100t或2个50t），配备计计重重装置，以以准准确计量量水泥泥的添加加量（不不能通过过电机机转速计计量水水泥的添添加量量）。（二）摊铺机要求两台台摊摊铺机功功能一一致，以以保证证两台摊摊铺机机梯队作作业、路路面基层层厚度度一致，完完整整无缝，平平整整度好。为为保保证水泥泥稳定定碎石混混合料料的二次次搅拌拌的均匀匀性，本本项目要要求摊摊铺机功功率大大于120KKW。（三）压路机压路机的的吨吨位和台台数必必须与拌拌和楼楼及摊铺铺机生生产能力力相匹匹配，每每一施施工作业业点至至少应配配备满满足本项项目招招标文件件规定定要求。为为进进一步加加强骨骨架密实实型级级配的碾碾压效效果，减减少重重型钢轮轮压路路机对集集料的的破碎和和细集集料由于于振动动导致的的向上上聚集和和迁移移现象，本本项项目采用用增加加2台26吨以上的的胶胶轮压路路机，以以增强粗集集料料的横向向移动动分布和和细集集料与粗粗集料料的密实实效果果，以及水水泥泥胶浆与与骨料料之间的的粘结结性能。保保证证从加水水拌和和到碾压压终了了的时间间不超超过3.5h或水泥初初凝凝时间。压压实实设备必必须满满足招标标文件件要求。（四）施工模板板板本项目水水泥泥稳定碎碎石基基层、底底基层层施工均均采用用双边立模模方式式，并提提前做做好与支支挡路路缘石的C20水泥混凝凝土土衔接工工作。二、检测仪器须须须符合招招标文文件要求求。开工前要求加强强强对拌和和楼、检检测仪器器等设设备的标标定工工作，监监理、中中心实验验室、业业主单位位须对对标定情情况进进行检查查、核核验，确确保拌拌和及检检测数数据真实实可靠靠。施工工过程程中应加加强对对拌和楼楼、检检测仪器器等设设备的检检修、维维护，以以便能能及时发发现设设备出现现的问问题。对对拌和和楼剔除除超粒粒径的筛筛网应应经常进进行检检查，发发现堵堵塞和破破损现现象应及及时清清理和更更换，以以便更好好地控控制配合合比。三、原材料的储储储备（一）基层集料料料加工场场的石石料母材材在进进入喂料料装置置前应进进行挑挑选，剔剔除细细料及土土石混混料后进进入振振动预筛筛喂料料装置（筛筛网网长度不不小于于2m），并配配备备除尘系系统、满满足招标标文件件要求，以以减减少集料料中的的泥土含含量，保保证0～3mm细集料中0.07755mm通过率在12.55%以下。单单粒粒径级配配必须须符合本本项目目规定要要求（具具体见招招标文文件沥青青下面面层各挡挡材料料级配要要求）。为为为方便各各施工工单位现现场管管理，水水稳基基层、底底基层层集料规规格统统一公称称最大大粒径不不大于于26.55mmm，按方孔孔筛筛粒径19～26.55mmm、9.5～19mm、9.5～4.755mmm、2.36～4.755mmm、0～2.366mmm五种规格格分分档备料料。经经试验检检测合合格，业业主批批准与拌拌和场场建设完完成后后，应抓抓紧备备料工作作，以以确保能能满足足连续施施工要要求。若若各施施工标段段水稳稳拌合站站宜分分设于两两地，严严格做到到一台台水稳站站使用用一种料料源所所加工生生产的的集料，保保证证级配的的稳定定性。当当一种种料源不不能满满足一台台水稳稳站使用用要求求时，立立即采采用备选选料源源，各施施工单单位切实实做好好料源调调查、储储备和备选选料料源的配配合比比设计工作作，确确保施工工正常常进行。所所有有料源均均均按按照招标标文件件规定程程序上上报批准准后执执行。（二）水泥稳稳稳定碎石用用集集料的稳稳定性性（材质质、规规格、级级配等等）应严严格进进行控制制，本本项目决决定要要求监理理单位位（总监监办）制制定统一一的供供料发货货单，并并加盖印印章，由由各施工工标段段领取后后统一一下发至至对应应石料生生产企企业，作作为石石料生产产企业业供货凭凭证。每每车进行行过磅磅秤重，供供货货企业将将材料料吨位、规规格格、名称称（基基层、底底基层层）进行行签认认，交驻驻场监监理和施施工单单位驻场场试验验员签字字，后后随车带带往拌拌和场，交交由由施工单单位收收料员及及监理理。最后后由总总监办和和监理理组每半半个月月进行统统计确确定采用用的料料源数量量，通通过实际际施工工总量进进行校校核，并并通过过每半个个月石石料生产产企业业开具的的发票票（吨位位数量量）进行行双控控制，确确保料料源材料料质量量的稳定定性。严严格在运运输过过程中偷偷换材材料或掺掺加鄂鄂破机生生产的的材料，中中心心实验室室、总总监办、监监理理组将不不定期期进行突突袭检检查，如如被发发现将对对项目目部进行行严厉厉通报批批评和和经济处处罚，并并报送上上级主主管部门门。第二节混合合合料组成成设计计半刚性稳定材料料料的组成成设计计包括：：根据据规定材材料和和混合料料指标标要求，通通过过试验选选取合合适的集集料和和水泥、确确定定合理的的集料料配合比比例、无无机结合合料剂剂量、混混合料料的最佳佳含水水量和最最大干干密度。水水泥泥稳定碎碎石既既达到强强度要要求，又又要具具有较小小的温温缩和干干缩系系数(现场裂缝缝较较少)，以及施施工工和易性性好(集料离析析较较小)。一、材料要求（一）水泥普通硅酸酸盐盐水泥、矿矿渣渣硅酸盐盐水泥泥、火山山灰质质硅酸盐盐水泥泥都可用用于拌拌制水泥泥稳定定碎石混混合料料，水泥泥强度度等级应应不高高于32.5级，具体体由由省指确确定市市场准入入范围围。快硬硬、早早强和受受潮变变质水泥泥不得得使用，水水泥泥指标应应符合合表2-2的规定，其其其中初凝凝时间间应不小小于4h、终凝时时间间宜在6h以上。水泥稳定碎石用用用水泥质质量要要求表2-2项目氧化镁三氧化硫细度(0.0775mmm）凝结时间安定性(沸煮法)抗压强度初凝终凝3d28d单位%%％hhmmMPaMPa质量要求≤5.0≤3.5≤10≥4≥6且≤10≤5≥1127.5～3555.0夏季高温作业时时时，可能能会出出现水泥泥供不不应求，散散装装水泥在在水泥泥厂存储储时间间短，但但水泥泥温度不不能高高于50℃，否则将将不不允许使使用。（二）碎石碎石质量量要要求见表2-3。基层、底基层碎碎碎石质量量要求求表2-3项目压碎值针片状小于0.0755mmm颗粒含量量密度砂当量吸水率坚固性大于9.5mmm4.75-9...5mmm2.36mm以以以上0-2.36mmmm单位％％％％t/m3％％％质量要求≤26≤15≤20≤1.5石灰岩≤12...5＞2.5≥60≯3≯12（三）粉煤灰粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总含量应应大大于70％，烧失失量量不应超超过20％，比表表面面积宜大大于25000ccm2／g(或90％通过0.3mmm筛孔,70％通过0.07755mm筛孔)。粉煤灰灰表表面均应应进行行覆盖，避避免免污水对对环境境造成污污染（根根据项目目需要要，可能能进行行水泥粉粉煤灰灰稳定碎碎石试试验段施施工）。二、混合料组成成成设计（一）水泥稳定定定碎石强强度标标准1、水稳强度应应应满足表2-4的技术要要求求。水泥稳定定碎碎石技术术要求求表2-4项目设计强度（MPPPa）水泥剂量（％）最大最小底基层2.0～3.0003.02.0基层3.0～4.0004.03.02、基层与底基基基层集料水水洗洗筛分后后的合合成级配配，建建议范围围如表表2-5。配合比比设设计时，应应在在建议级级配范范围内优优选2～3个合成级级配配作为设设计依依据。水泥稳定碎石基基基层、底底基层层颗粒组组成建建议范围表2-5级配类型通过下列各筛孔孔孔（mm）质量百百分分率（%）31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075级配10090-10072-8960-7550-6644-5527-3715-2512-207-155-124-102-53、按不同水泥泥泥剂量，一一般般选取5个外掺剂剂量量（2.5%、3.0%、3.5%、4.0%、4.5%）,用重型击击实实法分别别确定定各剂量量混合合料的最最佳含含水量和和最大大干密度度。水水泥稳定定粗粒粒土，每组组试试件个数数为13个，偏差系数数为15％～20％，试模的的直直径*高=1500mmm*11500mm。底基层层水水泥剂量量一般般为1.5%、2.5%、3.0%、3.5%、4.0%。4、预定5个不不不同含水量量，依依次相差1%～2%。以不同同水水泥剂量,分别根据据重重型击实实法确确定的最最佳含含水量和98％（底基基层层为97%）的最大大干干密度,再根据最最佳佳含水量量和计计算得到到的干干密度制制备、成成型试件件，加加水闷料料两个个小时以以上，加加水泥进进行拌拌和，其水水泥泥混合料料应在在1h内完成试试件件制备工工作，超超过1h的混合料料应应该废除除，最最后静压压成型型试件，将将试试件放入入标准准养护间间进行行养护到到相应应龄期，抗抗压压前一天天将试试件浸泡泡水中中（浸水水抗压压试件）。在在标准条件下下养生6d，浸水24h后取出，测测定不同水泥泥剂量下混合合料的无侧限限抗压强度。（说明：水泥稳稳稳定碎石试试件件的标准准养护护条件是是：将将制好的的试件件脱模称称重后后，应立立即用用塑料薄薄膜包包覆，放放入养养护室内内养生生，养护护温度度应保持25℃±2℃。养生期期的的最后一一天（第第7天）将去掉掉薄薄膜，将将试件件浸泡水水中，在在浸泡水水之前前，应再再次称称试件的的质量量，水的的深度度应使水水面超超出试件顶顶约2.5ccm，浸水的的水水温应与与养护护温度相相同。将将已浸水水一昼昼夜的试试件从从水中取取出，用用软的旧旧布吸吸去试件件表面面的可见见自由由水，并并称试试件的质质量。前前6天养生期期间间试件水份份损失应不不超过10g，超过此此规规定的试试件，应应予作废废。）5、水泥稳代定定碎碎石7天浸水无无侧侧限抗压压强度度表值R代应不小于设设计计值。6、试件室内试试验验结果抗压压压强度的的代表表值（R代）或95%概率值（R0.955）按下式计计算算：式中：R代－抗抗抗压强度度代表表值，MPa；－该组试件抗压压压强度的的平均均值，MPa；Za－保证率系系数数，高速公公公路保证证率95％，此时时Za=1.6445；Cv－试验结果果的的偏差系数数数（以小小数计计）。7、对一组平平试行行件，其其强度应应满足足：R代≥Rd要求的的最最佳配合合比作作为水泥泥稳定定碎石配配合比比设计重要要依依据，用重重型型击实法法求得得最佳含含水量量和最大大干密密度，经经中心心实验室室验证证后，由由总监监办审批批后。作为试验验段段铺筑的的依据据。8、在确定最终终终级配与最最佳佳水泥剂剂量后后，应做做水稳稳的延迟迟时间间对其强强度影影响的试验验，以以确定合合适的的延迟时时间，分分别取1h、3h、6h、9h，但在配配合合比设计计时可可不考虑虑延迟迟时间对95%概率值的的影影响。9、各施工单位位位必须具备备15m2以上的标标准准养护室室，应应进行测测定设设计水泥泥用量量和最佳佳含水水量下以以及同同批次成成型试试件的水水泥稳稳定碎石石底基基层、基基层混混合料7d、14d、28d、90d的室室内内无侧限限抗压压强度。10、当材料发发生生较大变异异异或更换换料源源时，应应抓紧紧重新进进行配配合比设设计。11、配合比设设计计注意事项项项：①为减少基层裂裂裂缝，应做做到到三个限制制：在在满足设设计强强度的基基础上上限制水水泥用用量；在在合成成级配满满足要要求的同同时限限制细料料、粉粉料用量量；根根据施工工时气气候条件件限制制含水量量。②在规定的水泥泥泥剂量范围围内内,强度如达达不不到设计计要求求,应采取调调整整级配和和更换换料源等等措施施,不得单纯纯采采用提高高水泥泥剂量的的方式式。设计计水泥泥剂量如如超出出规定范范围，必必须报业业主单单位审批批。③生产配合比调调调试时,应根据施施工工时的气气候条条件,通过试验验确确定混合合料拌拌制用水水量。第三节试验验验路段试验路段长度为为为400m～600m左右。试试验验路段要要明确确以下主主要内内容：（一）验证用用用于施工的的混混合料配配合比比。1、调试拌和楼楼楼，分别称称出出拌缸中中不同同规格的的碎石石、水泥泥、水水的重量量，测测量其计计量的的准确性性；从从皮带输输送机机端部进进行不不掺配水水泥的的集料混混合料料筛分试试验，验验证矿料料级配配的稳定定性；；2、调整拌和时时时间，保证证混混合料均均匀性性；3、检查混合料料料含水量、碎碎石级配、水水泥剂量、7d无侧限抗压压强度。（二）确定铺筑筑筑的松铺铺厚度度和松铺铺系数数。（三）确定标准准准施工方方法。1、混合料配比比比的控制方方法法；2、混合料摊铺铺铺方法和适适用用机具(包括摊铺铺机机的行进进速度度、摊铺铺厚度度的控制制方式式、梯队队作业业时摊铺铺机的的间隔距距离)；3、含水量的增增增加和控制制方方法；4、压实机械的的的选择和组组合合、压实实的顺顺序、速速度和和遍数，至至少少应选择择两种种确保能能达到到压实标标准的的碾压方方案；；5、拌和、运输输输、摊铺和和碾碾压机械械的协协调和配配合；；6、出现异常情情情况的解决决预预案。（四）确定每一一一碾压作作业段段的合适适长度度(一般建议50m--880m)。（五）严密组织织织拌和、运运输输、碾压压等工工艺流程程，缩缩短拌和和到碾碾压完成成时间间。（六）质量检验验验内容、检检验验频率及及检验验方法。（七）试铺路路路面质量检检验验结果。检验标准按项目目目规定和和规范范执行，其其中中检验频频率应应是标准准中规规定的2～3倍。按以上内容编写写写《试验验路段段总结报报告》（报报报告中应应明确确混合料料试件件7d无侧限抗抗压压强度的的上下下限、水水泥用用量上下下限），经经经总监办办审批批后即可可作为为申报正正式路路面施工工开工工的依据据。《试试验路段段总结结报告》经经批批准后，混混合合料级配配、水水泥剂量量不得得进行改改变，因因特殊原原因要要调整时时，应应重新进进行混混合料组组成设设计和试试验路路段验证证，并并报经监监理单单位审批批。试验段注意事项项项：（1）重点对对摊摊铺机的的基本本参数进进行总总结。摊摊铺机机起步时时的工工作仰角角，螺螺旋布料料器中中轴距地地面的的距离，刮刮料料板的合合理宽宽度，与与螺旋旋布料器器中轴轴的距离离。同同时，摊摊铺机机熨平板板必须须拼接紧紧密，不不许存有有缝隙隙，防止止卡入入粒料将将铺面面拉出条条痕。摊摊铺过程程中两两台摊铺铺机夯夯锤的开开度设设定，确确保两两幅具有有相同同的初始始压实实度，摊摊铺机机应调整整到最最佳状态态，调调好螺旋旋布料料器两端端的自自动料位位器，并并使料门门开度度、链板板送料料器的速速度和和螺旋布布料器器的转速速相配配。螺旋旋布料料器内混混合料料表面宜宜略高高于螺旋旋叶片片2/3为度，使使熨熨平板的的挡板板前混合合料的的高度在在全宽宽范围内内保持持一致，以以避避免摊铺铺层出出现离析析现象象。（2）压实机械械的的选择和和组合合，压实实的顺顺序，速速度和和遍数，至至少少应选择两种碾压压方方案确保能能达达到对应应结构构层的压压实标标准。压压路机机每碾压压一遍遍后均进进行压压实度检检测，并并根据压压实遍遍数与每每次所所检测的的压实实度值得得到的的曲线图图，最最终确定定底基基层、基基层的的最佳碾碾压方方案。（3）含水量的的增增加或减少少以以及控制方方法法。第四节施工工工管理一、一般要求（一）底基层层层施工前，应应进行路基质质量检查，尤尤其注意检查查横向排水管管的埋设、通通水是否满足足要求。（二）每一层基基基层施工工前，应应检查下下承层层施工质质量（高高程、中中线偏偏位、宽宽度、横横坡度、平平整整度、裂裂缝、压压实度等等）。外外观检查查中，有有松散、严严重重离析和和严重重裂缝路路段，应应进行质质量鉴鉴定，不不合格格的必须须返工工处理。（三）采用先进进进的自动动收集集清扫机机以及及洒水冲冲刷的的方式将将下层层表面的的浮土土（尘、浆浆）清清理干净净，将将作业面面表面面洒水湿湿润。（四）开始摊铺铺铺的前一一天要要进行测测量放放样，一一般在在直线上上间隔隔为10m，在平曲曲线线（匝道道）上上为5m，做出标标记记。两侧侧采用用立模方方式组组织施工工，选选用具有有较大大刚度的的钢钎钎Φ16～18光圆钢筋筋进进行加工工，并并配固定定架，同时时，便于拆拆卸和调整整标高；钢钢钎间距一一般采用5～10m，并打好好厚度控制线线支架，根根据松铺系系数算出松松铺厚度，决决定控制线线高度，挂挂好控制线线。钢钎应应打设在离离铺设宽外外30～40cm处。内外侧侧控制线钢钢丝的拉力力应为800NN～1000N，标高误差差控制在-2mmm～+5mm间。钢钎钎必须埋设设牢固，在在整个作业业期间应有有专人看管管，严禁碰碰动钢丝，发发现异常时时立即恢复复；中间采采用铝合金金导梁方式式控制。（五）下层半刚刚刚性基层层施工工结束至至少7d并达到设设计计强度后后，方方可进行行上层层半刚性性基层层的施工工。两两层基层层施工工间隔不不宜长长于30d。（六）施工时，应应合理安排施施工顺序和计计划，同一路路段左右幅施施工时间尽可可能错开，避避免养生期间间通车现象的的发生。养生生完成的路段段也应对施工工车辆的通行行进行控制。（七）正常路段段段的底基基层、基基层每天天应连连续施工工，尽尽量减少少施工工接缝，桥桥头头施工要要求一一次成型型。严严禁集中中采用用装载机机填补补。二、混合料的拌拌拌和（一）开始拌和和和前，拌拌和场场的备料料应至至少能满满足3～5d的摊铺用用料料。在正正式拌拌制混合合料之之前，混混合料料的颗粒粒组成成和含水水量必必须达到到配合合比设计计的规规定要求求。否否则，应应重新新调试设设备。（二）每天开始始始搅拌前前，应应检查场场内各各处集料料的含含水量，计计算算当天的的施工工配合比比，外外加水与与天然然含水量量的总总和要比比最佳佳含水量量略高高。同时时，不不得以提提高水水泥用量量的方方式提高高路面面基层强强度。（三）每天开始始始搅拌之之后，按按规定取取混合合料试样样检查查级配和和水泥泥剂量；；随时时在线检检查配配比、含含水量量是否变变化。每每台水稳稳拌和和机输送送皮带带处必须须安排排一名有有经验验的人员员全过过程目测测混合合料的级级配和和含水量量的变变异性，发发现现问题及及时解解决。（四）在在拌和过过程中中，应实实时监监测各个个料仓仓（包括括水泥泥仓和加加水）的的生产计计量，应应每10分钟打打印印各档料料仓的的使用量量。当当某档料料的实实际掺加加量与与设计要要求相相差超过过100%时，应应立立即停机机检查查原因，正正常常后方可可继续续生产。（五）由由于天气气炎热热或运距距较远远，对于于稳定定中、粗粗集料料混合料料的加加水量可可略高高于最佳佳含水水量的0..55%～1%。（六）拌和楼出出出料不允允许采采取自由由跌落落式的落落地成成堆、装装载机机装料运运输的的办法。必必须须配备带带活门门漏斗的的料仓仓，成品品混合合料先装装入料料仓内，由由漏漏斗出料料装车车运输，装装车车时车辆辆应前前后移动动，分分三次装装料，避避免混合合料离离析。（七）从从从拌和厂厂取料料，每1小时测定定一一次含水水量，每每2小时测定定一一次水泥泥剂量量，并做做好专专门记录录。（八）底基层施施施工必须须认真真控制顶顶面高高程，减减少高高程正偏偏差。若若施工顶顶面高高出设计计标高高部分应应予刮刮除；局局部低低于设计计标高高之处，不不得得进行贴贴补，只只可采用用基层层找平。三、混合料的运运运输（一）运输车辆辆辆在每天天开工工前，要要检验验其完好好情况况，其数数量一一定要满满足拌拌和出料料与摊摊铺需要要，并并略有富富余。为了了节省倒车车及水泥稳稳定碎石的的摊铺时间间，不得采用15t以下自卸汽车车，并要求求车况良好好。自卸汽汽车的台班班数量应根据运距距来定。（二）每辆车应应应配有篷篷布，在在装好料料后，应应用篷布布将箱箱体覆盖盖严密密，避免免混合合料运输输过程程中水分分散失失过快，直直到到摊铺机机前方方可打开开。同同时，保保证后后挡板严严密，不不得沿途途漏混混合料。（三三）应尽尽快将将拌好的的混合合料运送送到铺铺筑现场场。如如运输车车辆中中途出现现故障障，必须须立即即以最短短时间间排除；；当车车内水泥泥稳定定混合料料不能能在水泥泥初凝凝时间内内运到到工地摊摊铺压压实，必必须予予以废弃弃。监监理单位位可采采取设置置发料料单以检检查前前场运抵抵摊铺铺机的运运输时时间。（四）自卸卸汽汽车将混合合合料卸入入摊铺铺机喂料料斗时时严禁撞撞击摊摊铺机。四、混合料的摊摊摊铺（一）本项目规规规定水泥泥稳定定碎石摊摊铺采采用两侧侧立模模（木模模或刚刚模），以以保保证水泥泥混合合料两侧侧碾压压的密实实程度度和减少少废料料。（二）摊铺前应应应检查摊摊铺机机各部分分运转转情况，而而且且每天开开工前前坚持重重复此此项工作作。（三）当下承层层施施工质量量检测测合格后后，方方可摊铺铺上面面结构层层。本本项目规规定未未经监理理批准准，一般般不得得采用双双层连连续摊铺铺工艺艺。（四）调整好传传传感器臂臂与控控制线的的关系系，严格格控制制基层厚厚度和和高程。（五）摊铺机宜宜宜连续摊摊铺，禁禁止停机机待料料。摊铺铺机的的摊铺速速度一一般控制制在1m～2m左右。（六）两台型号号号、出厂厂期相相同的梯梯队摊摊铺机应应保证证其速度度一致致、摊铺铺厚度度一致、松松铺铺系数一一致、路路拱坡度度一致致、摊铺铺平整整度一致致、振振动频率率一致致等，两两机摊摊铺接缝缝平整整。前后后的间间距应不不超过过10m，且且确确保两个个施工工铺筑面面纵向向有30～40mm的重叠。（七）运输车辆辆辆在已成成型并并保证7d养生期的的水水泥稳定定碎石石底基层层、基基层面上上通过过时，速速度要要控制30kmm//h以内，且且应应均匀分分布通通过。（八）摊铺机在在在安装、操操作作时应采采取混混合料防防离析析措施，如如降降低布料料器前前挡板的的离地地高度或或前挡挡板下增增加硬硬橡胶片片等。五、混合料的碾碾碾压（一）水泥混合合合料摊铺铺后，应应按照各各标段段试验段段总结结确定的的压实实工艺进进行压压实。先先采用用重型轮轮胎压压路机，后后采采用振动动压路路机和轮轮胎压压路机进进行继继续碾压压密实实，一次次碾压压长度一一般为为50m～80m。(二)碾压程序序和碾碾压遍数数并不是是唯一一的，应应通过过试验路路段确确定。碾碾压完完成后及及时用用灌砂法法检测测压实度度。(三)压路机须须增设设限速装装置。(四)压路机倒倒车应应自然停停车，无无特殊殊情况，不不许许刹车；；换挡挡要轻且且平顺顺，不要要拉动动基层。在在第第一遍初初步稳稳压时，倒倒车车后应原原路返返回，换换挡位位置应在在已压压好的段段落上上，在未未碾压压的一头头换挡挡倒车位位置错错开，要要成齿齿状，出出现个个别拥包包时，应应进行铲铲平处处理。(五)压路机停停车要要错开，相相相隔间距距不小小于3m，应停在在已已碾压好好的路路段上,并靠近硬硬路路肩位置置。(六)严禁压路路机在在刚完成成的或正正在碾碾压的路路段上上调头和和急刹刹车。(七)碾压宜在在水泥泥初凝前前及试验验确定定的延迟迟时间间内完成成，达达到要求求的压压实度，碾碾压压成型后后的表表面应平平整。六、横缝设置置置（一）水泥稳定定定碎石混混合料料摊铺时时，不不宜中断断，如如因故中中断时时间超过3h（以确定定的的延迟时时间为为准），应应设设置横向向接缝缝；每天天收工工之后，第第二二天开工工的接接头断面面也要要设置横横缝；；要特别别注意意桥头搭搭板前前水泥稳稳定碎碎石的碾碾压质质量。（二）横缝应与与与路面车车道中中心线垂垂直设设置，其其设置置方法：：1）设置横向接接接缝，摊铺铺机机应驶离离混合合料末端端；2）人工将末端端端含水量合合适适的混合合料处处理整齐齐，紧紧靠混合合料放放两根方方木，方方木的高高度应应与混合合料的的压实厚厚度相相同；整整平紧紧靠方木木的混混合料；；3）方木的另一一一侧用砂砾砾或或碎石回回填约约3m长，其其高高度应高高出方方木几厘厘米；；4）将混合料碾碾碾压密实；；5）在重新开始始始摊铺混合合料料之前，将将砂砂砾或碎碎石和和方木除除去，并并将下承承层顶顶面清扫扫干净净；6）摊铺机返回回回到已压实实层层的末端端，重重新开始始摊铺铺混合料料；7）如摊铺中断断断后，未按按上上述方法法处理理横向接接缝，而而中断时时间已已超过3h，则应将将摊摊铺机附附近及及其下面面未经经压实的的混合合料铲除除，并并将已碾碾压密密实且高高程和和平整度度符合合要求的的末端端挖成与与路中中心线垂垂直并并垂直向向下的的断面，然然后后再摊铺铺新的的混合料料。（三）应应应避免纵纵向接接缝。两两并机机摊铺的的水泥泥混合料料，其其纵向接接缝处处应加强强碾压压。碾压压完毕毕，接缝缝处纵纵向平整整度应应符合规规范规规定。（四）检查基基基层表面面裂缝缝情况，对对基基层裂缝缝应进进行如下下处理理：（1）裂缝严重重的的路段应对对对基层进进行返返工处理理；（2）裂缝不严严重重的路段，按按下列原则处处理：eq\o\ac(○,a)缝宽超过55mmm的裂缝，应应应先用空空压机机吹净裂裂缝中中的浮灰灰，再再用改性性乳化化沥青进进行灌灌注，最最后粘粘贴专用用防裂裂贴或贴贴铺玻玻纤土工工格栅栅（或聚聚脂玻玻纤布）。eq\o\ac(○,b)缝宽小于55mmm的裂缝可可直直接粘贴贴专用用防裂贴贴或铺铺设玻纤纤土工工格栅（或或聚聚酯玻纤纤布）。eq\o\ac(○,c)玻纤土工格格栅栅（或聚酯酯酯玻纤布布）的的铺设宽宽度应应不小于1m，铺设前前应应先在基基层表表面喷洒洒改性性乳化沥沥青，以以保证粘粘结牢牢固，铺铺设后后应采用U型钉加以以固固定。第五节养生生生及交通通管制制一、每一段碾压压压完成以以后应应立即进进行质质量检查查，并并开始养养生。视视季节气气温和和施工进进展情情况，洒洒水车车数量应应能保保证养生生需要要，监理理组应应密切关关注，适适时增加加洒水水车数量量，确确保养生生需要要。二、养生方法：：：对水泥泥稳定定碎石底底基层层、基层层的养养生方法法必须须采用双双层式式土工布布进行行覆盖，并并进进行洒水水等施施工措施施，满满足招标标文件件规定要要求。在在养生期期内应应保持基基层处处于湿润润状态态。应注注意土土工布全全断面面覆盖和和接缝缝之间的的搭接接，不能能留有有间隙。养养生生结束后后，应应将覆盖盖物清清除干净净。三、用洒水车洒洒洒水养生生时，洒洒水车的的喷头头要用喷喷雾式式，不得得用高高压式喷喷管，以以免破坏坏基层层结构，每每天天洒水次次数应应视气候候而定定，确保保整个个养生期期间应应始终保保持基基层表面面湿润润。四、半刚性基层层层（底基基层）养养生期不不应少少于7d。当上层层结结构层施施工前前1~2天方方可可将土工工布掀掀开。五、养生期间应应应采取硬硬性隔隔离措施施封闭闭交通，严严禁禁止施工工车辆辆通行。六、养护完成的的的半刚性性基层层（底基基层）上上禁止一一切超超载车辆辆通行行，同时时应限限制重车车通行行，其他他车辆辆的车速速不应应超过300kkm/hh。七、半半半刚性层层之间间及基层层与沥沥青面层层间的的处理1、在上层施工工工前1～2小时，采采用用机械洒洒铺水水泥浆。喷喷洒洒量满足足设计计图纸要要求，并并通过试试验段段验证。上上基基层施工工碾压压结束一一段距距离后（一一般般200m左右），透透透层油应应紧接接着在上上基层层碾压成成型后后表面稍稍变干干燥，但但尚未未硬化的的情况况下喷洒洒，其其用量为1.5～1.8LL//m2。之后，采采采用集料料撒布布机联合合作业业，集料料规格格为3～5mm，用量为2～3m3/100000m2，并使用用胶胶轮进行行稳压压。2、在在在进行水水稳各各层及沥沥青下下面层施施工前前，应对对透层层表面浮浮动矿矿料及杂杂物用用自动清清扫收收集机进进行全全面清扫扫，污污染严重重路段段应用水水提前前冲洗，风风吹吹干净，再再用用智能型型洒布布车在所所有洒洒布透层层油路路段喷洒洒乳化化沥青0.5～0.7LL//m2，加强沥沥青青层与半半刚性性基层之之间的的粘结功功能。气气温低于10℃或大风天天气气，即将将降雨雨时不得得喷洒洒透层油油。乳乳化沥青青洒布布应提前1天进行，并并并封闭交交通，保保证乳化化沥青青中的水水分充充分蒸发发，增增强沥青青层与与半刚性性基层层之间的的粘结结效果。第六节质量量量管理及及检查查验收一、水稳碎石基基基层、底底基层层水泥剂剂量的的测定应应在拌拌和楼拌拌和后后取样，并并立立即(一般规定定小小于10miinn)送到工地地试试验室进进行滴滴定试验验。二、水泥用量每每每天应进进行总总量控制制检测测。记录录每天天的实际际水泥泥用量、碎碎石石用量和和实际际工程量量，对对比计算算水泥泥剂量的的一致致性。三、半刚性基层层层（底基基层）的的水泥稳定定碎碎石的技术术质量控制标标准准应满足足项目目规定、规规范范和设计计要求求。第三章透、封封封层与粘粘层施施工第一节透封封封层施工工透封层作为半刚刚刚性基层层与沥沥青面层层之间间的重要要粘结结层，对对保证证沥青路路面结结构连续续体系系，降低低结构构层的拉拉应力力非常重重要。本本项目采采用透透封层联联合施施工工艺艺，避避免了由由于透透层与封封层分分时段施施工易易造成污污染问问题，透透层油油的渗透透深度度问题，以以及及施工管管理问问题。作作为表表面处治治的沥沥青透封封层采采用双层层表面面处治，有有利利于加强强层间间粘结性性能。沥沥青表面面处治治应选择择干燥燥和较热热的季季节施工工，并并要求在在即将将降雨前前、最最高气温温低于于10℃或大风天天气气，不得得喷洒洒透层油油。施工准备（一）施工设备备备1、本项目规定定的的智能型沥沥沥青洒布布车必必须满足足招标标文件规规定要要求；2、集料撒布机机机集料洒布布机1台，撒布布宽宽度3m～4m；3、压路机66-8t轻型钢轮轮或或胶轮压压路机机1台；4、洒水设备44tt～6t洒水车l辆；5、装载机装载机1辆；6、鼓风机森林林林灭火鼓风风机机4台。7、自动清扫收收收集车1台（二）检测仪器器器1、沥青针入度度度仪；2、沥青延度仪仪仪；3、沥青软化点点点仪；4、标准筛(方方方筛孔)；5、沥青粘度仪仪仪；6、路面渗水仪仪仪。上述检测仪器也也也适用于于粘层层。（三）原材料的的的选择1、沥青材料料透层油由由业业主直供供，技技术要求求见表表1-1，施工单单位位每车自自检一一次，并并留样样备查，试试验验项目：：粘度度、筛上上剩余余量、与与粗集集料粘附附性、蒸蒸发残留留物含含量、残残留物物针入度度、软软化点、延延度度、存贮贮稳定定性等；；监理理组2车抽检一一次次，试验验项目目与施工工单位位相同；；中心心实验室5车抽检一一次次，检测测全部部试验项项目。2、集料采用洁净的的沥沥青面层用用用石灰岩岩碎石石，规格S14，公称粒粒径径3～5mm。施施工工单位每200t自检一次次，监监理组按按规定定频率抽抽检，严严格控制制粉尘尘含量（小小于于0.07755mm含量比例例不不大于1％）。道路用乳化沥青青青（透层层油）技技术要求表1-1试验项目单位技术要求试验方法①品种及代号PC-2破乳速度慢裂T0658粒子电荷阳离子(+)T0653筛上残留物（111.188mmm）不大于于%0.1T0652粘度恩格拉粘度计EEE251～6T0622道路标准粘度计计计C25..33s8～20T0621蒸发残留物残留分含量不小小小于%60T0651溶解度不小于%97.5T0607针入度（25℃℃℃）0.1mm50～300T0604延度（15℃）不不小于cm40T0605残留延度（2555℃）比不小小于于%80与粗集料的粘附附附性，裹裹附面面积不小小于2/3T0654常温贮存稳定性性性：1d，不大于%1T06555d，不大于%5（四）透封层施施施工1、透层油的用用用量通过试试洒洒确定，但但必必须在招招标文文件规定定的的的沥青用用量范范围内的的透层层油用量量确定定最终实实际喷喷洒量，以以不不流淌作作为基基本要求求。2、本项目不允允允许在半刚刚性性基层养养生结结束后喷喷洒透透层油，如如果果由于洒洒布车车故障原原因或或乳化沥沥青供供应问题题，出出现不能能在基基层表面面稍变变干情况况下及及时喷洒洒，必必须经过过总监监办、监监理组组同意，对对基基层表面面进行行彻底清清扫，负负责将给给予严严厉经济济处罚罚。3、洒布车行驶驶驶速度不宜宜过过快，宜宜控制制在2.5kkmm/h之内，保保证证沥青洒洒布的的均匀性性，起起步及终终止时时必须采采取措措施，避避免喷喷量过多多或过过少，横横向搭搭接处应应调整整好宽度度，避避免搭接接处喷喷量过多多或漏漏洒现象象，若若局部过过多或或漏喷则则应采采用人工工进行行适当清清除或或补洒。4、注意事项（1）洒布沥青青和和撒布集料料料应做到到均匀匀，并用用总量量校核施施工用用量。如如果按按规定洒洒布总总量不能能达到到实际施施工用用量或者者实际际沥青供供货量量（物资资部确确认）不不能达达到项目目规定定的乳化化沥青青总量（误误差差10%），将按按照照不低于于省指指招标确确定的的乳化沥沥青价价格从工工程计计量款中中扣除除或按照照市场场价格扣扣除；；（2）沥青表处处下下封层在正正正式施工工前应应按以上上要求求做好试试验路路段，质质量检检查合格格后，写写好试验验路段段总结，经经批批准后才才能正正式施工工。（3）试验路段段需需确定内容容容有：①乳化沥青青喷喷洒方法法及用用量的掌掌握，起起步、终终止的的横向及及纵向向喷洒幅幅间搭搭接工艺艺等，完完成整个个透层层施工的的作业业时间；②集料撒布布方方法及用用量的的管理；③碾压工艺艺；④确定施工工产产量、作作业长长度及智智能型型洒布车车喷洒洒方法、集集料料撒布方方法；；⑤全面检查查材材料质量量及试试验段的的施工工质量是是否符符合要求求；⑥确定施工工组组织及管管理体体系、机机械设设备及指指挥方方式等；⑦水泥稳定定碎碎石基层层表面面浮尘、杂杂物物等清除除方法法；⑧试铺段结结束束后应通通过现现场目测测和表表3技术要求求进进行检测测，合合格后由由施工工单位提提出试试铺总结结，待待监理组组批准准后方可可规模模施工。（4）碾压结束束后后应采取硬硬硬隔离封封闭交交通，7d后方可允允许许车辆慢慢速通通行，行行车速速度不得得超过过20kmm//h，严禁在在下下封层上上进行行急刹车车或停停车掉头头。（五）透层、封封封层质量量检查查乳化沥青透层、封封层施工阶段段的质量检查查方法及检验验标准见表3-1。透层、封层质量量量检查项项目及及质量标标准表3-1项目检查频率质量要求或允许许许误差试验方法沥青量每半天1次在规定范围内称定面积收取的的的沥青量量集料量每半天1次在规定范围内用集料总量与撒撒撒布面积积算得得渗透深度渗水试验1处/10000mm23～5mm，渗渗水水量<5mll//minn取芯法（JTGGGE660--20008）确定渗渗透透深度，用用渗渗水仪，每每处处2点刹车试验1处/20000mm2（仅试验段做刹刹刹车试验验）沥青层不破裂7d后用BZZZ-1000标准汽车车以50kmm//h车速急刹刹外观检查随时全面外观均匀一致，用用硬物刮开下下封层观察，与与基层表面牢牢固粘结，不不起皮，无油油包和基层外外露等现象，无无多余乳化沥沥青。第二节粘粘粘层施工工施工准备（一）施工设备备备1、智能型沥青青青撒布车1辆，喷洒洒宽宽度3m～6m；2、清扫设备同同同透封层施施工工要求。（二）原材料改性乳化化沥沥青，其其技术术指标1-1。改性乳化沥青（PCR）的质量量要要求表1－1试验项目单位技术要求破乳速度快、中裂粒子电荷阳离子道路沥青标准粘粘粘度计s8～25恩格拉粘度计1～10筛上筛余量（111.188mmm筛）不大于％0.1与粗集料的粘附附附性，裹裹覆面面积不小于2/3蒸发残留物性质质质残留物含量，不不不小于％50针入度（10000g,225℃,5s）0.1mm40～120延度（5℃）不小于cm20软化点不小于℃50弹性恢复（2555℃,1h），不小于％60溶解度（三氯乙乙乙烯），不小于％97.5常温贮存稳定1d不大于％15d不大于％5（三）下承层的的的检查喷洒粘层层沥沥青前，应应将将下承层层表面面清扫干干净。如如雨后或或用水水清洗的的下承承层，水水分必必须蒸发发干净净、晒干干，严严禁在下下承层层未干透透前施施工。二、粘层施工（一）粘层由业业业主直供供，其其品种和和用量量，应根根据下下卧层的的类型型通过试试洒确确定，宜宜为0.3～0.5LL//m2。（二）应用智能能能型沥青青洒布布车喷洒洒改性性乳化沥沥青，洒洒布车应应有良良好的计计量设设施，确确保均均匀地按按规定定数量实实施喷喷洒。（三）为防止粘粘粘层沥青青发生生粘轮现现象，沥沥青面层层上的的粘层沥沥青应应在面层层施工工1～2d前洒布，确确确保改性性乳化化沥青破破乳完完成后再再行施施工。在在此期期间应做做好交交通管制制，禁禁止任何何车辆辆行驶。（五）粘层沥青青青施工每每天上上午、下下午各各检测一一次洒洒布量，并并随随时外观观检查查洒布的的均匀匀性。第四章沥青路路路面面层层施工工第一节准备备备工作一、施工设备配备要求严格执执执行本项项目招招标文件件规定定要求。二、检测仪器器器1、试验设备在在在开工前须须由由省级法法定计计量部门门标定定，并获获得证证书，以以后每每年标定定一次次。工地地试验验室建设设必须须通过省省交通通厅基本本建设设质量监监督站站检查验验收，并并取得临临时资资质证书书，其其实验主主要设设备、仪仪器应应满足招招标文文件要求求。实实验室划划分为为集料室室、沥沥青混合合料室室、沥青青室和和现场检检测室室、水泥泥稳定定碎石实实验室室和标养养室，具具体由中中心试试验室负负责划划分试验验室功功能。施施工单单位尚应应具备备沥青留留样室室。2、开工前要求求求加强对拌拌和和楼、检检测仪仪器等设设备进进行合同同履约约检查、校校验验和标定定工作作，监理理单位位必须对对校验验、标定定和热热仓筛网网规格格和型号号情况况进行检检查、核核验，确确保拌拌和及检检测数数据真实实可靠靠。施工工过程程中应加加强对对拌和楼楼、检检测仪器器等设设备的检检修、维维护，以以便能能及时发发现设设备出现现的问问题。对对拌和和楼筛网网等配配件应经经常检检查，发发现堵堵塞和破破损现现象应及及时进进行清理理和更更换，以以便更更好的控控制配配合比。三、检查与清扫扫扫（一）沥青下面面面层施工工出现现的重要要缺陷陷，必须须立即即进行铣铣刨处处理、彻彻底清清扫干净净、补补洒粘层层油后后，重新新摊铺铺相应结结构层层，不得得以其其它层次次混合合料类型型替代代。施工工中、上上面层重重点检检查下一一结构构层局部部污染染问题，下下一一结构层层表面面的浮动动矿料料、灰尘尘、杂杂物和泥泥土等等应进行行彻底底清扫，监监理理工程师师视气气温和天天气情情况考虑虑采用用冲洗手手段（但但应风吹吹干燥燥、干净净），严严禁层间间污染染，确保保下一一结构层层表面面清洁干干燥后后，再均均匀喷喷洒粘层层沥青青。四、原材料的储储储备（一）面层用集集集料严格格按照照本项目目路面面施工文文件执执行。集集料质质量应从从源头头抓起，施施工工单位派派专人人进驻集集料加加工厂，对对不不合格的的集料料不得装装车、装装船。以公称最大尺寸寸寸为分界界点，面面层集料料方孔孔筛分档档为：：1、下面层（五五五档）：1#料（0.755mm～2.366mmm）、2#料（2.366mmm～4.755mmm）、3#料（4.755mmm～9.5mmm）、4#料（9.5mmm～19mm）、5#料（19mm～26.55mmm）。2、中面层（四四四档）：1#料（0.755mmm～2.366mmm）、2#料（2.366mmm～4.755mmm）、3#料（4.755mmm～9.5mmm）、4#料（9.5mmm～19mm）。3、上面层（四四四档）：1#料（0.755mmm～2.366mmm）、2#料（2.366mmm～4.755mmm）、3#料（4.755mmm～9.5mmm）、4#料（9.5mmm～13.22mmm）。（二）本项目目目使用的基基质质沥青和和改性性沥青均均由省省指统一一招标标，直接接供货货。施工、监监理单位位重点点应按本本项目目规定频频率进进行自检检和抽抽检。同同时，应应提前一一周以以文字形形式与与沥青供供应商商联系沥沥青的的供应计计划，不不得由于于沥青青供应的的时效效性问题题影响响施工进进度。对对检测不不合格格的沥青青应及及时通知知中心心实验室室验证证，不能能由于于盲目抓抓工程程进度而而采用用不合格格的沥沥青，该该退回回的应及及时退退回。第二节沥青青青混合料料组成成设计路面施工单位应应应根据工工程的的实际情情况，在在确定料料源后后，抓紧紧进行行混合料料组成成设计工工作。各各标段配配比设设计应结结合各各自的原原材料料进行独独立的的设计工工作，监监理组和和中心心实验室室应同同步进行行设计计，避免免一个个合同段段只有有一个施施工配配合比。一、材料要求（一）沥青沥青下面面层层采用优优质道道路70号A级道路石石油油进口沥沥青，并并增加沥沥青的的PI值、60℃动力粘度度、10℃延度技术术标标准，所所有道道路石油油沥青青规范规规定的的除蜡含量量和和闪点技术术指指标以外外，施施工单位位均应应自行测测试，不不得进行行委托托试验。中中上上面层采采用优优质SBS改性沥青青。质质量要求求按招招标文件件执行行。各施施工单单位和监监理单单位工地地试验验室按项项目规规定和施施工技技术规范范要求求对到场场沥青青进行检检测，并并留样备备检。（二）粗集料中中中、下沥沥青面面层采用用石灰灰岩等碱碱性石石料，上上面层层采用玄玄武岩岩。技术术要求求如表4-1。沥青混合料用粗粗粗集料质质量要要求表4-1项目单位质量要求石料压碎值，不不不大于表面层％20其他层％24磨光值，不小于于于表面层－42洛杉矶磨耗损失失失，不大大于％28表观相对密度，不不小于－2.6吸水率，不大于于于％2.0对沥青的粘附性性性，不小小于表面层级5其他层级4坚固性，不大于于于％12针片状颗粒含量量量，不大大于混合料表面层％12其他层％154.75mm～～～13.22mmm表面层％15其他层％1813.2mm以以以上表面层％10其他层％12水洗法<0.00075mmm颗粒含量量，不不大于粒径大于4.7775mmm表面层％0.8其他层％1.0粒径2．36mmm－44.75mmmm％2软石含量，不大大大于表面层％2.5其他层％3.5方解石含量，不不不大于％10（三）细集料采用坚硬硬、清清洁、干干燥、无无风化、无无杂杂质并有有适当当级配的0.07755mm～2.366mmm机制砂，采采采用石灰灰岩加加工而成成，加加工机制制砂的的原材料料不得得小于2cm～4cm，严禁使使用用石屑和和采石石场的下下脚料料，导致致降低低砂当量量导致致的路面面水稳稳定性问问题。上上、中、下下面面层细集集料质质量要求求见表表4-2、表4-3。沥青混合料用细细细集料质质量技技术要求表4-2指标技术要求表观相对密度不小于2.6坚固性（＞0...3mm部分），不大于（%）12含泥量（小于000.0775mmm的含量）不大于（%）2砂当量不小于（%）80亚甲蓝值不大于（g/kg）25棱角性(流动时时时间)不小于（s）30沥青混合料用机机机制砂规规格技技术要求表4-3规格名称公称最大粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075机制砂0～310080～10060～8030～5015～3010～205～10（四）在配比设设设计时，试试件件空隙率率在7%～8%条件下，普普普通沥青青混合合料冻融融劈裂裂试验的的残留留强度比比（TSR）不小于75%，改性沥沥青青混合料料的冻冻融劈裂裂强度度比（TSR）不小于80%检验技术术要要求的规规定，达不不到要求时时必须掺加加氢氧化钙钙粉剂等改改善沥青混混合料的水水稳定性能能，调整最最佳沥青用用量后再次次试验。（五）如沥青青青混合料料的水水稳定性性检验验不能满满足要要求时，应应掺掺加抗剥剥落剂剂，抗剥剥落剂剂采用氢氢氧化化钙粉剂剂（消消石灰），其其用量一般为为矿料质量的的1%～2%，质量应满满足招标要求求。不允许使使用胺类等液液体抗剥落剂剂。为防止氢氢氧化钙粉剂剂（消石灰）和和矿粉密度差差异导致拌和和不均匀和提提高氢氧化钙钙粉剂自身质质量，本项目目采用消石灰灰必须有完善善的干法、湿湿法生产工艺艺和先进的加加工设备性能能，以及良好好高速公路应应用业绩信誉誉，同时应与与生产矿粉时时同步进行碾碾磨，保证其其混合均匀性性，不允许将将两种填料分分仓或管道打打入称量系统统。二、面层沥青混混混凝土的的技术术标准沥青混凝土马歇歇歇尔技术术标准准，根据JTGFF40—2004的规定。三、沥青混合料料料配合比比设计计（一）配合比设设设计组成成热拌沥青混凝土土土上、中中、下下面层配配合比比设计由由马歇歇尔试验验设计计、浸水水马歇歇尔残留留稳定定度与冻冻融劈劈裂水稳稳性检检验、车车辙试试验抗车车辙能能力检验验和小小梁弯曲曲试验验极限弯弯拉应应变检验验四部部分组成成。前前三项由由施工工、监理理单位位和中心心试验验室自身身完成成。对低低温弯弯曲试验验，各各施工单单位应应在目标标配合合比设计计和标标准施工工级配配确定后后立即即分别进进行委委托试验验，并并在15天内上报报实实验结果果，委委托试验验单位位必须具具有相相应经验验、能能力和资资质。（二）热拌沥青青青混凝土土配合合比设计计遵照照下列步步骤进进行：1、目标配合比比比设计阶段段（必必须使用用检验验合格并并与施施工现场场保持持一致的的原材材料）密级配沥青混混混合料确定混合料的设设设计级配配范围围：密级级配沥沥青混合合料按按经过优优化得得到的工工程设设计级配配范选选用，下、中和上上上面层工工程设设计级配配分别别如表4-4、表4-5、表4-6规定的级级配配范围。AC-25矿料料料级配工工程设设计范围表4-4AC-25通过下列筛孔（mm)的百分率/%31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075工程级配下限100907662554328221510644工程级配上限100100898070604030252015117规范上限100100908376655244332417137规范下限10090756557452416128543AC-20矿料料料级配工工程设设计范围表4-5AC-20各对应筛孔尺寸寸寸(mm)质量通过过百百分率/%26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075规范设计级配上限1001009280725644332417137下限100957862502616128543中值10097.5857161413022.516118.55工程设计级配上限1001009382624528191512117下限100958267482819117754.5中值10097.587.574.55536.523.515119.585.75AC-13矿料料料级配工工程设设计范围表4-6AC-13通过下列筛孔（mm）的百分分率/%1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075工程级配设计上上上限100100804838302215137工程级配设计下下下限100886038261510765工程级配设计中中中值10094704332231611106规范级配上限100100856850382820158规范级配下限限限100906838241510754规范级配中值10095775337271914106②矿料配合比设设设计：从施施工工现场分分别取取各类矿矿料进进行筛分分，求求得各档档规格格料的级级配。在在工程设设计级级配范围围内用用计算机机或图图解计算算各矿矿料的用用量，求求得3组粗细不不同同的配合合比，绘绘制设计计级配配曲线，3条曲线分分别别位于工工程设设计级配配范围围的上方方、中中值及下下方，确确定各矿矿料的的组成比比例。设设计合成成级配配应接近近一条条顺滑的的曲线线，不得得有太太多的锯锯齿形形交错。③马歇尔试验：：：利用初选选的的3条级配，以以以预估的的沥青青用量为为中值值，按一一定的的间隔取5个或5个以上的的不不同沥青青用量量分别成成型马马歇尔试试件，按按马歇尔尔设计计方法计计算体体积指标标，其其中道路路石油油沥青混混合料料的最大大理论论相对密密度采采用真空空法测测得，改改性沥沥青混合合料的的最大理理论相相对密度度本项项目规定定，在在进行目目标、生生产配合合比、试试铺、试试验段段的同时时，应应进行真真空法法或米粒粒法（Rice法）测定定（关关键是趁趁热将将松散混混合料料掰至6.4m