超前支护技术交底三

超前支护技术交底编制依据1、《XXX高速公路XXX隧道设计图》；2、超前支护施工工艺及规范要求；3、现有施工设备及技术水平;4、施工现场的实际条件。超前支护主要施工内容K5+510~+530、ZK5+535~+555为φ108×8mm超前大管棚。主要参数如下表：表1超前支护参数表序号里程桩号围岩类别支护形式支护参数备注1K5+510~~+5300ZK5+5355~+5555II类围岩洞口段φ108×8mmm超前大管管棚@35~40cmL=20~355m浆液为w/c==1:1纯水泥浆浆，当地下下水较大时时，浆液为为水泥－水水玻璃浆液液三、工期计划根据现场实际施工条件及总工期的要求，右线大管棚施工（含准备）预计于2004年2月25日开工，3月10日之前完工；左线大管棚预计于2004年3月10日开工,3月25日完工,为隧道进洞开挖提供安全保障。施工资源配备1、施工人员配备表2超前支护施工人员配备表序号施工人员单位数量备注1钻工人20负责钻孔，管棚棚管的安装装2电工人3负责电力引接到到施工现场场。3电焊工人3负责钢管的加工工制作，导导向管的定定位焊接及及其他焊接接工作4普工人6协助各方负责材材料的搬运运，设备的的安装合计人322施工机械配备主要施工机械配备见下表:表3超前支护施工机械配备表序号机械名称规格型号单位数量备注1挖掘机1.2方台1吊运小型机械，挖挖排水沟，管管棚管的顶顶进2管棚钻机台2单洞，双洞平行行作业增加加2台3内燃空压机17m3台2洞外使用4电动空压机20m3台4后期5搅拌机250L台16注浆机台2单液1台，双液1台7振动泵台28发电机100KW台1前期3施工材料本分项工程施工用材包括φ133×4mm、φ108×8mm、Φ25、Φ22、Φ20、Φ12的钢筋，L10/8的角钢以及水泥、木料、砂、石等。除钢材由业主供应外，其他施工材料自行在深圳市内选购。五施工方法及技术措施1测量放线施工放样的控制网和水准点要定期检查复测，确保其精度满足施工要求；放样仪器选用精度较高的全站仪和水准仪，在现场采用极坐标法放样；计算坐标和高程要经过复核，确保结构物平面位置和标高正确无误；放样完成后报监理工程师检验，验收合格后方可施工；结构物尺寸在现场要根据测量控制点，按照图纸尺寸放出；导向管的外插角精确计算，在现场精确定位；在长管棚钻进过程中，及时进行方向调整，防止长管棚远离支护位置和侵入支护净空，失去其支护作用。2套拱施工套拱开挖预留核心土，为便于施工，核心土留成台阶状（如下图）套拱核心土开挖示意图套拱格栅的加工严格按技术交底的要求组织施工（交底另做）；导向管采用内径为133mm的钢管制作，长度为1m，顶部33根间距为35cm，下部为40cm，其安装要精确定向，焊接固定于格栅之上；由于套拱基础较软弱，套拱基础做成扩大基础，基础在套拱砼浇注前施工，并预埋接茬钢筋；套拱内撑、内模使用的木模和管架必须有足够的刚度和强度，外撑采用对拉和斜撑；套拱砼采用商品砼，砼输送泵输送，插入式捣固泵振捣密实；拆模后洒水进行养护。套拱形成后，喷射C20砼15cm厚封闭周围仰坡面，作为注浆时的止浆墙。3长管棚施工（1）施工方法管棚管加工：每根管棚管长20m，由两根长4m，两根长6m的钢管组成；管节连接顺序从头到尾为6-6-4-4（编奇数号）和4-4-6-6（编偶数号）两种，给钢管编奇数号和偶数号，安装时交错开，避免接头在一个断面上；钢管接头采用内接，内接钢管外径与管棚钢管内径相同；孔口段长2m范围内不开孔，按15cm的间距交错设置孔径φ8mm注浆孔；为减少摩擦力，管节第一节的前端加工成尖锥形。②钻孔：长管棚采用管棚钻机钻孔，两台钻机同时从两边向上施工；钻机定位以导向管为导向，在钻进过程中随时矫正，确保钻孔顺直。③安装钢管：管棚孔每钻一个安装一个，以免塌孔堵孔；先人工送入，如人工不能再送进，采用机械顶入。④注浆：视地下水情况选择注浆浆液。一般情况下注浆浆液为水泥浆，水灰比为1：1，注浆初压0.5~1.0Mpa，终压2.5Mpa；当地下水较大时，注浆浆液为水泥-水玻璃浆液，水泥浆水灰比为1：1，水泥浆与水玻璃体积比为1：0.5，注浆压力不变。（2）施工要点a、为确保管棚孔顺直，钻孔时随时检查孔向质量，矫正钻机的角度。b、管棚管接头必须错开，管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它堵塞物堵塞严密，以防注浆冒出。堵塞时预留进浆孔和排气孔。C、钻孔结束后进行清孔，顶管中途如顶不进，进行旋转顶进或将已顶入的钢管拉出重新清孔。d、浆液采用HFV-5D注浆机灌注。当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，续灌注浆，达到设计注浆量或注浆压力时，稳定3～5分钟后停止注浆，确保浆液饱满。f、地下水较大时，浆液采用水泥-水玻璃浆液，注水泥-水玻璃浆液采用双液注浆机。g、当基础承载力达不到要求时，需采用浆砌片石扩大基础。h、根据实际情况增加管棚的长度，增加管棚的数量以扩大管棚的支护范围，确保洞内施工安全。i、根据现场仰坡坡率小，仰坡较高的情况，在套拱混凝土凝固后回填浆砌片石加固仰坡。六、施工质量控制质量目标：本分项工程合格率100%，优良率90%以上。质量控制：为达到质量目标要求，必须从组织、制度及技术上进行控制。（1）组织措施：成立以项目总工为首，质检工程师负责落实检查，施工队和施工班组质检员负责实施的质量管理小组。质量管理控制程序框图如下：质量管理小组框图项目总工项目总工对工程质量负有领导责任，审查和审批相应的质量管理制度的建立。质检工程师对工程质量负有管理责任，负责质量制度的制定和落实检查。质检员对工程质量负有实施责任，负责按质量要求进行施工。施工员严格按照技术交底要求组织施工，负责对施工现场质量控制。（2）制度措施：严格执行工程质量“三检”制度，既班中自检，班间互检，最后报质检工程师及监理工程师专检；实行质量责任制，逐级落实，责任到人，奖惩分明，奖优罚劣。（3）技术措施：施工前认真核对图纸，明白设计意图和与相临工序之间的关系；严格按照设计图纸的结构尺寸精确放样，加强测量复核工作，把问题发现在实施之前；按技术交底组织施工，施工中进行技术指导；④做好施工记录，质检资料及时按实填写，并及时签认。七、环保、安全措施高处作业安全措施：从事高处作业的人员，定期检查身体，发现有不宜登高作业的病症，不得从事高空作业。严禁酒后作业。施工现场作业人员，严禁穿拖鞋或硬底鞋。高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下。高处作业与地面联系，由专人负责。施工范围内设置围拦，严防滚石伤人。（2）机械操作安全措施：机械操作人员必须持证上岗，按机械操作规程操作机械，专人专机；（3）用电安全措施：各种电器设备应配有专用开关，并做好开关的防水和绝缘保护；各种电器的检修一般停点作业，如必须带电作业时，采用可靠的安全措施。（4）安全技术措施：①成立相应的安全组织，负责安全管理和安全检查；②进行岗前安全培训，合格后持证上岗；③严格按技术要求施工，杜绝违规操作；④制定相应的安全制度，严惩违规行为；⑤树立“预防为主，安全第一”的安全责任意识，搞好安全防护；（5）环境保护措施①建立环境保护体系树立环境保护意识，全员参与，使环境保护形成一种自觉遵守的行为规范。②尽可能少