工业工程《生产计划与控制》课程设计

江西理工大学本科课程设计（论文）题目：江特电机公司矿冶电机生产计划编制及系统设计专题：生产计划与控制课程设计学院：机电工程学院专业：工业工程摘要随着全球经济一体化的不断深入、科学技术的迅猛发展以及贸易阻力的不断增加，企业间的竞争不断加剧。因此，企业能快速反应市场又能控制存货等经营风险成了摆在管理者面前一个至关重要的问题。生产计划与控制作为管理的依据，有着非常重要的作用。本课程设计探讨生产计划与控制在江特电机公司矿冶电机生产的应用。首先,本课程设计介绍了生产计划与控制相关理论以及该企业的产品介绍,然后进行需求预测分析和物料清单分析,最后制定出了该产品的主生产计划和物料需求计划。关键词：生产计划；需求预测分析；主生产计划；物料需求计划ABSTRACTWiththedeepeningoftheglobaleconomicintegration,therapiddevelopmentofscienceandtechnologyandtraderesistanceincreasing,thecompetitionbetweenenterprisesgrowing.Therefore,theenterprisecanrapidresponsemarket,controlinventorymanagementriskintobeforemanagersacrucialquestion.Productionplanningandcontrolasabasisforthemanagement,hasaveryimportantrole.Inthiscoursedesignproductionplanningandcontrolinjiangmotorcompanyminingandmetallurgyproductionapplication.Firstofall,thiscourseisdesignedtointroducetherelatedtheoryandtheenterpriseproductionplanningandcontroloftheproductsisintroduced,andthentheanalysisofthedemandforecastandbomanalysis,finallyworkedouttheproductmasterproductionplanandmaterialrequirementplan.Keywords:productionplan;Demandforecastanalysis;Masterproductionplan;requirementsplanning目录第一章绪论 11.1设计题目 11.2产品简介 11.3设计任务 1第二章需求预测分析 42.1预测的作用 42.2预测方法的种类 42.4简单平均法42.5移动分平均法62.3指数平滑法 8第三章年度生产计划113.1综合生产计划的内容 113.2年度生产计划的编制 11第四章资源需求计划 134.1资源需求计划的内容 134.2资源需求计划的制定 13第五章主生产计划 135.1主生产计划的内容 135.2主生产计划的编制步骤 135.3主生产计划的编制 13第六章物料清单 216.1物料清单的概念 216.2BOM的构造步骤 216.3BOM表的生成 22第七章粗能力计划 237.1粗能力计划的内容 237.2粗能力计划的编制步骤 237.3粗能力计划的编制 23第八章物料需求计划 268.1物料需求计划的概念 268.2物料需求计划的编制步骤 268.3物料需求计划的编制 26第九章矿冶电机生产计划系统的功能框图 29第十章矿冶电机生产计划系统的主操作界面 31参考文献40致谢41第一章绪论1.1设计题目江特电机公司矿冶电机生产计划编制及系统设计1.2产品简介江西特种电机股份有限公司是一家专业从事起重冶金电机、高压电机等特种电机研发、生产和销售的国家高新技术企业，国家电机行业骨干企业，江西省100强企业，深圳证券交易所上市公司，股票简称“江特电机”，股票代码002176。矿冶电机是矿山及冶金等类型企业常用特种电机产品，按照相数，可分为单相、三相和多相电机；按照频率，可分为工频、中频和高频电机；按照电压等级，可分为低压电机和高压电机；按照电机转速可分为单速电机和多速电机，还可分为低速和高速电机；按照有无电刷可分为有刷电机和无刷电机；按照励磁的来源可分为电励磁、永磁和混合励磁电机；按照磁通走向可分为径向、轴向和横向磁通电机；按照轴承可分为机械轴承、磁轴承和无轴承电机；按照磁路介质性质可分为铁心电机和空心电机；按照磁场方向还可以分为同性极式和异性极式电机。YZ、YZR、YZR-Z系列电动机，是用于驱动各种型式的起重和冶金机械及其它类似设备的专用产品，具有较大的过载能力和较高的机械强度。它特别适用于那些短时或断续运行、频繁起动和制动、有过负荷及有显著振动与冲击的设备。YZ系列为鼠笼转子电动机，YZR、YZR-Z系列为绕线转子电动机。1.3设计任务企业生产计划体系包括综合生产计划（PP）、主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）和生产作业计划四种不同的层次，根据企业经营目标、需求预测和企业资源条件，在生产能力综合平衡的基础上，确定综合生产计划；将综合生产计划细化到具体产品，在生产能力粗平衡的基础上确定主生产计划（MPS）。主生产计划、产品结构文件和库存状态文件经过物料需求计划（MRP）程序的处理，将其转化为自制件投入生产计划和外购需求计划、材料采购计划等；自制件投入生产计划是一种生产作业计划，由自制件投入生产计划可计算出对每一工作地的能力需求，从而确定能力需求计划和外协计划。下表1-1为江特公司电机的销售信息表。在接下来的设计任务中，从物料需求分析开始，采用不同的预测方法对需求进行预测，选择最适当的预测结果从而对生产做计划，包括主生产计划、能力需求计划物料清单等一系列的表格，最后对江特的生产形成一个全面的计划。表1-1江特公司电机销售信息表（单位：万台）序号时间产品名称销售数量（万台）制造厂商备注12000年矿冶电机0.5000江特电机1-3月0.1000各月相同4-6月0.1000各月相同7-9月0.1800各月相同10-12月0.1200各月相同22001年矿冶电机0.6500江特电机1-3月0.1500各月相同4-6月0.1500各月相同7-9月0.2000各月相同10-12月0.1500各月相同32002年矿冶电机0.8000江特电机1-3月0.1500各月相同4-6月0.2000各月相同7-9月0.2500各月相同10-12月0.2000各月相同42003年矿冶电机0.9000江特电机1-3月0.2000各月相同4-6月0.2000各月相同7-9月0.3000各月相同10-12月0.2000各月相同52004年矿冶电机1.0000江特电机1-3月0.2000各月相同4-6月0.2000各月相同7-9月0.3500各月相同10-12月0.2500各月相同62005年矿冶电机1.1000江特电机1-3月0.2500各月相同4-6月0.2500各月相同7-9月0.4000各月相同10-12月0.2000各月相同72006年矿冶电机1.2600江特电机1-3月0.3000各月相同4-6月0.2500各月相同7-9月0.4600各月相同10-12月0.2500各月相同82007年矿冶电机1.3900江特电机1-3月0.3000各月相同4-6月0.3000各月相同7-9月0.5000各月相同10-12月0.2900各月相同92008年矿冶电机1.6000江特电机1-3月0.3600各月相同4-6月0.3600各月相同7-9月0.5800各月相同10-12月0.3000各月相同102009年矿冶电机2.0500江特电机1-3月0.4000各月相同4-6月0.4500各月相同7-9月0.8500各月相同10-12月0.3500各月相同112010年矿冶电机2.3800江特电机1-3月0.4500各月相同4-6月0.5000各月相同7-9月1.0000各月相同10-12月0.4300各月相同122011年矿冶电机2.6000江特电机1-3月0.5000各月相同4-6月0.5000各月相同7-9月1.0000各月相同10-12月0.6000各月相同132012年矿冶电机请预测江特电机142013年矿冶电机请预测江特电机152014年矿冶电机请预测江特电机第二章需求预测分析2.1预测的作用（1）预测是对未来可能发生的事件的预计与推断。（2）预测不仅是长期的战略性决策的重要输入，也是短期的日常运作的重要基础。（3）预测为企业编制计划、协调内部各项活动提供了坚实基础。（4）需求预测直接影响着企业生产与运作中的计划和决策。2.2预测方法的种类图2-1预测方法种类根据江特过去12年来的电机销售量来确定未来3年的电机销售量，这其中，我使用的三个预测方法分别是：简单平均法，移动平均法、指数平滑法。2.3使用简单平均法:简单平均法也叫算数平均法，是把过去时期的时间序列数据全部相加，在除以期数，求得平均值。简单平均法的计算公式为：表2-1使用简单平均法的预测结果序号时间产品名称销售数量（万台）序号总计（预测）12000年矿冶电机0.510.51-3月0.14-6月0.17-9月0.1810-12月0.1222001年矿冶电机0.6520.651-3月0.154-6月0.157-9月0.210-12月0.1532002年矿冶电机0.830.81-3月0.154-6月0.27-9月0.2510-12月0.242003年矿冶电机0.940.91-3月0.24-6月0.27-9月0.310-12月0.252004年矿冶电机1511-3月0.24-6月0.27-9月0.3510-12月0.2562005年矿冶电机1.161.11-3月0.254-6月0.257-9月0.410-12月0.272006年矿冶电机1.2671.261-3月0.34-6月0.257-9月0.4610-12月0.2582007年矿冶电机1.3981.391-3月0.34-6月0.37-9月0.510-12月0.2992008年矿冶电机1.691.61-3月0.364-6月0.367-9月0.5810-12月0.3102009年矿冶电机2.05102.051-3月0.44-6月0.457-9月0.8510-12月0.35112010年矿冶电机2.38112.381-3月0.454-6月0.57-9月110-12月0.43122011年矿冶电机2.6122.61-3月0.54-6月0.57-9月110-12月0.6132012年矿冶电机131.35142013年141.35152014年151.35由上表可得此后三年的销售量：2012年、2013年、2014年的销售预测量分别为1.35万台、1.35万台、1.35万台。2.4移动平均法（移动数据个数n=4）移动平均法则是对历史数据按照顺序逐点分段移动平均，以反映产品需求的长期变化趋势。常用的有一次移动平均法和二次移动平均法。一次移动平均：一次移动平均法是对产品需求的历史数据逐点分段移动品均的方法。其计算公式为： 二次移动平均：在一次移动平均之后，如果移动平均数据仍不能明显反映预测对象的变化趋势，可进行二次平均。其计算公式为:为第t期的二次移动平均值。 表2-2使用移动平均法的预测结果序号时间产品名称销售数量（万台）总计一次移动平均值二次移动平均值12000年矿冶电机0.50.51-3月0.14-6月0.17-9月0.1810-12月0.1222001年矿冶电机0.650.651-3月0.154-6月0.157-9月0.210-12月0.1532002年矿冶电机0.80.81-3月0.154-6月0.27-9月0.2510-12月0.242003年矿冶电机11-3月0.24-6月0.27-9月0.310-12月0.252004年矿冶电机110.841-3月0.24-6月0.27-9月0.3510-12月0.2562005年矿冶电机51-3月0.254-6月0.257-9月0.410-12月0.272006年矿冶电机1.261.261.070.891-3月0.34-6月0.257-9月0.4610-12月0.2582007年矿冶电机1.391.391.191.011-3月0.34-6月0.37-9月0.510-12月0.2992008年矿冶电机41.141-3月0.364-6月0.367-9月0.5810-12月0.3102009年矿冶电机2.052.051.581.291-3月0.44-6月0.457-9月0.8510-12月0.35112010年矿冶电机2.382.381.861.491-3月0.454-6月0.57-9月110-12月0.43122011年矿冶电机61.731-3月0.54-6月0.57-9月110-12月0.6132012年矿冶电机2.342.162.73142013年矿冶电机2.442.442.79152014年矿冶电机2.462.462.85由上表可得此后三年的销售量：2012年、2013年、2014年的销售预测量分别为2.34万台、2.44万台、2.46万台。2.5指数平滑法指数平滑法是生产预测中常用的一种方法。也用于中短期经济发展趋势预测，所有预测方法中，指数平滑是用得最多的一种。简单的全期平均法是对时间数列的过去数据一个不漏地全部加以同等利用；移动平均法则不考虑较远期的数据，并在加权移动平均法中给予近期资料更大的权重；而指数平滑法则兼容了全期平均和移动平均所长，不舍弃过去的数据，但是仅给予逐渐减弱的影响程度，即随着数据的远离，赋予逐渐收敛为零的权数。一次指数平滑法的基本公式是：St=Xt+(1-a)St-1式中，St--时间t的平滑值；X--时间t的实际值；St-1--时间t-1的实际值；a--平滑常数，其取值范围为[0,1]；一次指数平滑法主要用于短期的预测或用于对原始数据的处理。如果一次指数平滑后的时间序列还有较大波动、不够平滑时，或者想用指数平滑法进行更多期预测时，用一次指数平滑法预测就会出现较大的误差，这时就需要用二次或三次指数平滑法进行预测。二次指数平滑法就是对一次指数平滑法后所得到的时间序列再进行一次指数平滑。二次指数平滑值的计算公式为St2=aSt+（1-a）S（t-1）2；式中St2、S（t-1）2分别是第t期和第（t-1）期的二期指数平滑值。应用二次指数平滑预测，不像一次指数平滑法直接用上期的平滑值作为下期的预测值，而是要根据指数平滑值找出时间序列所具有的线性趋势，建立线性趋势方程来进行预测。预测方程为Yt+T=at+btT；式中Yt+T为t+T期的预测值；T为从目前周期t到需要预测的周期个数。并且at=2St-St2、bt=a（St-St2）/（1-a）。在原时间序列具有线性变化趋势时，课得到比较准确的预测结果并能进行较多期的预测。取平滑指数a=0.4得：表2-3使用指数平滑法的预测结果序号时间产品名称销售数量（万台）总计一次指数平滑法值二次指数平滑法值12000年矿冶电机0.50.5a=0.41-3月4-6月0.17-9月0.1810-12月0.1222001年矿冶电机0.650.650.560.521-3月0.154-6月0.157-9月0.210-12月0.1532002年矿冶电机60.581-3月0.154-6月0.27-9月0.2510-12月0.242003年矿冶电机50.651-3月0.24-6月0.27-9月0.310-12月0.252004年矿冶电机110.850.731-3月0.24-6月0.27-9月0.3510-12月0.2562005年矿冶电机50.821-3月0.254-6月0.257-9月0.410-12月0.272006年矿冶电机1.261.261.070.921-3月0.34-6月0.257-9月0.4610-12月0.2582007年矿冶电机1.391.391.201.031-3月0.34-6月0.37-9月0.510-12月0.2992008年矿冶电机61.161-3月0.364-6月0.367-9月0.5810-12月0.3102009年矿冶电机2.052.051.641.351-3月0.44-6月0.457-9月0.8510-12月0.35112010年矿冶电机2.382.381.931.591-3月0.454-6月0.57-9月110-12月0.43122011年矿冶电机01.831-3月0.54-6月0.57-9月110-12月0.6132012年矿冶电机2.8142013年矿冶电机3.1152014年矿冶电机3.3带入2011年的数据可得：a=2.57b=0.25，由此算出此后三年的销售量：2012年、2013年、2014年的销售预测量分别为2.8万台、3.1万台、3.3万台。表2-4三种方法预测结果比较序号销售数量简单平均法移动平均法指数平滑法2012年1.352.162.82013年1.352.443.12014年1.352.463.3产品市场需求预测的方法有很多，简单平均法适用于市场需求没有较大波动，比较稳定的市场需求环境，应用简便；移动平均值适用于市场需求呈现季节性规律辩护的情形；指数平滑法则可以适情形选择权数在进行预测，在具体选择预测方法时，要考虑产品市场需求变化规律，预测的基本原理，搜集的信息资料情况。第三章年度生产计划3.1综合生产计划的内容综合生产计划又称为生产大纲，是根据市场需求预测和企业所拥有的生产资源，对企业计划期内的生产的内容、出产数量以及为保证产品的出产所需劳动力水平、库存等措施所作的决策性描述。综合计划是企业的整体计划，计划期通常是年，因此，有些企业也把综合计划称为年度生产计划或年度生产大纲。在该计划期内，使用的计划时间单位是月、双月或季。在采用滚动计划方式的企业，还有可能未来3个月的计划时间单位是月，其余9个月的计划时间单位是季度等。3.2年度生产计划的编制在备货生产（MTS）环境下编制生产计划大纲初稿，是使生产满足预测需求量和保持一定的库存量，以此来确定月生产量和年生产量的。编制目标：决定月产量，以满足预测要求，并保持一定的库存水平和平稳生产率。考虑因素：保持库存的花销，改变生产率的花销。编制MTS生产计划大纲的具体步骤是：把预测数量分配到在计划展望期的每一时间段（时区）上。计算期初库存水平：期初库存=当前库存-拖欠订货数计算库存水平的变化：库存变化=目标库存-期初库存（如为正值则表示库存增加，如为负值则表示库存减少）计算总生产需求：总生产需求=预测数量+库存变化（增减量）将总生产需求及库存水平变化分配到计划展望期的各个时间段。如图下表为矿冶电机的计划数据表，计划展望期是1年，按月划分时区。表3-1MTS矿冶电机计划数据信息（单位:万台）年度期初库存库存目标备注20120.20000.3000无拖欠订单20130.30000.3000无拖欠订单20140.30000.4000无拖欠订单第一步：把2012年的预测需求量2.8万台按月平均分布，每月0.24万台。第二步：期初库存=0.2万台。第三步：库存变化=目标库存-期初库存=0.1万台（库存增加）。第四步：计算总生产需求=预测数量+库存变化=2.8+0.1=2.9万台。第五步：把总生产需求量按时间段分配在整个计划展望期内，所得到的生产计划大纲如表所示。表3-22012年MTS环境生产计划大纲月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年销售预测32.8期初库存0.2目标库存0.3预计库存60.260.260.270.280.290.3生产规划42.9根据上述的方法可以依次得出2013年和2014年的生产计划大纲，如下表所示表3-32013年MTS环境生产计划大纲月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年销售预测60.260.260.260.260.260.260.260.260.263.1期初库存0.3目标库存0.3预计库存生产规划60.260.260.260.260.260.260.260.260.263.1月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年销售预测0.270.270.270.270.270.270.270.270.273.3期初库存0.3目标库存0.4预计库存0.310.320.330.340.350.360.360.360.370.380.390.4生产规划0.280.280.280.280.280.280.280.280.283.4表3-42014年MTS环境生产计划大纲第四章资源需求计划4.1资源需求计划的内容资源需求计划（RRP：ResourceRequirementsPlanning）：在建立长期的需求预测之后，运行主生产计划（MPS）之前，可依据长期的需求预测数据，来估算完成生产计划所需的资源。RRP有助于企业解决长期的计划问题，如扩充现有设施、增加新设施、人员配备、设施资金预算等。RRP是针对中长期计划进行资源评估的工具。它可以用于评估现有资源能否满足一个中长期计划的需要，以便于及时安排人力、设备等资源配备。4.2资源需求计划的制定制定资源需求计划的具体方法是：分析资源清单。计算资源需求。比较可用资源和需求。协调可用资源和资源需求之间的差距。表4-1矿冶电机单位产品资源清单表矿冶电机（比例）铁（吨）铜线（吨）标准工时（小时）YZ系列（30%）0.07000.02003.1000YZR系列（50%）0.08000.02503.8000YZR-Z系列（20%）0.09000.03004.2000表4-2江特电机年度可用资源能力（矿冶电机）计划年度铁（吨）铜线（吨）标准工时（小时）2012年1750.0000500.000070000.00002013年1880.0000550.000090000.00002014年2000.0000600.000098000.0000根据上述的方法，分别求出未来三年各物料的需求量。（1）计算2012年铁的需求量，得出下表：表4-3资源铁的需求量矿冶电机（比例）计划生产量（台）单位需求量（吨）总需求量（吨）YZ系列（30%）87000.07609YZR系列（50%）145000.081160YZR-系列（20%）58000.09522总量2291（2）计算2012年铜线需求量，得出下表：表4-4资源铜线的需求量矿冶电机（比例）计划生产量（台）单位需求量（吨）总需求量（吨）YZ系列（30%）87000.02174YZR系列（50%）145000.025362.5YZR-Z系列（20%）58000.03174总量710.5（3）计算2012年工时需求，得出下表：表4-52012年工时需求表矿冶电机（比例）计划生产量（万台）单位需求量（时）总需求量（时）YZ系列（30%）87003.126970YZR系列（50%）145003.855100YZR-系列（20%）58004.224360总量106430（4）计算2013年铁的需求量，得出下表：表4-6资源铁的需求量矿冶电机（比例）计划生产量（台）单位需求量（吨）总需求量（吨）YZ系列（30%）93000.07651YZR系列（50%）155000.081240YZR-系列（20%）62000.09558总量2449（5）计算2013年铜线需求量，得出下表：表4-7资源铜的需求量矿冶电机（比例）计划生产量（台）单位需求量（吨）总需求量（吨）YZ系列（30%）93000.02186YZR系列（50%）155000.025387.5YZR-系列（20%）62000.03186总量759.5（6）计算2013年工时需求，得出下表：表4-8年工时需求表矿冶电机（比例）计划生产量（台）单位需求量（吨）总需求量（吨）YZ系列（30%）102000.07714YZR系列（50%）170000.081360YZR-系列（20%）68000.09612总量2686（7）计算2014年铁的需求量，得出下表：表4-9资源铁的需求量矿冶电机（比例）计划生产量（台）单位需求量（吨）总需求量（吨）YZ系列（30%）102000.07714YZR系列（50%）170000.081360YZR-系列（20%）68000.09612总量2686（8）计算2014年铜线需求量，得出下表：表4-10资源铜的需求量矿冶电机（比例）计划生产量（台）单位需求量（吨）总需求量（吨）YZ系列（30%）102000.02204YZR系列（50%）170000.025425YZR-系列（20%）68000.03204总量833（9）计算2014年工时需求，得出下表：表4-11年工时需求表矿冶电机（比例）计划生产量（台）单位需求量（吨）总需求量（吨）YZ系列（30%）102003.131620YZR系列（50%）170003.864600YZR-系列（20%）68004.228560总量124780（10）比较可用资源和资源需求，如下表所示：表4-12可用资源和需求资源的比较表年份资源需求数量可用数量差距（—，+）2012年铁22911750-541铜线710.5500-210.5工时（小时）10643070000-364302013年铁24491880-569铜线759.5550-209.5工时（小时）11377090000-237702014年铁26862000-686铜线833600-233工时（小时）12478098000-26780通过对可用资源和需求资源的比较，发现三年的原材料和工时都不足，可以采取以下的方法来协调这一差距：（1）如材料短缺，可增加采购、以其他材料代用、寻找其他供给源、减少生产总量等。（2）如人力不足，可采取加班加点、转包、雇用临时工、减少生产总量、重新安排计划等措施。（3）如机器设备不足，则采取购买新的机器、改进旧设备、改变工艺过程、转包工序、减少生产总量、重新计划等方法。第五章主生产计划5.1主生产计划的内容主生产计划（MsterProductionSchedule，简称MPS）。MPS是闭环计划系统的一个部份。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时候需求）与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。5.2主生产计划的编制步骤主生产计划的编制可以利用MPS报表来直观推算。它是根据毛需求量和事先确定好的订货策略和批量，以及安全库存量和期初库存量，计算各时段的主生产计划接收量和预计可用库存量，并根据预计可用库存量情况选择批量生产，形成一份主生产计划报表，主生产计划报表的全部推算过程如下:（1）推算毛需求。毛需求由预测值和实际的合同值组合得出。（2）计算当期预计可用库存量。考虑已分配量计算计划初始时刻当期预计库存。当期预计可用库存量=现有库存量-已分配量（3）推算PAB初值。考虑毛需求推算特定时段的预计库存量。PAB初值=上期末预计可用库存量+计划接收量—毛需求量（4）推算净需求。考虑安全库存推算特定时段的净需求。当PAB初值＞＝安全库存，净需求=0当PAB初值＜安全库存，净需求=安全库存—PAB初值（5）推算计划产出量。考虑批量推算特定时段的计划产出量。当净需求＞0，计划产出量=N*批量并满足：计划产出量＞＝净需求＞（N—1）*批量（6）推算预计可用库存量。推算特定时段的预计可用库存量。预计可用库存量=计划产出量+PAB初值（7）递增一个时段，分别重复进行第3步到第6步，循环计算至计划期终止。（8）推算计划投入量。考虑提前期推算计划期全部的计划投入量。（9）推算可供销售量。在有计划产出量时往后倒推到上一个计划产出量位置进行计算。5.3主生产计划的编制（1）根据年度生产规划信息，计算出各类电机2012、2013和2014年的规划数量如表5-1所示：表5-12012、2013和2014年各类电机的规划数量年度矿冶电机销售YZ系列（30%）YZR系列（50%）YZR-Z系列（20%）20122.80.841.40.5620133.10.931.550.6220143.30.991.650.66（2）编制2012年1、2月的主生产计划，已知信息如下表5-2、5-3所示：表5-2江特电机YZ、YZR和YZR-Z系列订单信息表（单位：万台）年度订货周1-3月份（YZ系列每月相同）1-3月份（YZR系列每月相同）1-3月份（YZR-Z系列每月相同）1234123412342012订货0.02000.01500.01000.01000.02500.02500.01500.02000.01000.01500.01500.0100下表为江特电机物料的信息表。如下表5-3所示：表5-3江特电机物料（成品）信息表（单位：台）物料号物料名称安全库存现有库存生产批量提前期（周）备注YZ00201YZR00201YZR-Z00201根据上述的步骤方法，分别得出YZ、YZR、YZR-Z物料的主生产计划表，如下表所示：表5-4YZ物料主生产计划表时区需求时区计划时区预测时区时段（周）当期12345678预测量175175175175175175175175合同量200150100100200150100100毛需求200150100175200175175175计划接收量0PAB初值现有量0-200-150-90-165-185-160-175-170预计库存量PAB0101015150510净需求20015090165185160175170计划产出量200160100180200160180180计划投入量200160100180200160180180表5-5YZR物料主生产计划表时区需求时区计划时区预测时区时段（周）当期12345678预测量292292292292292292292292合同量250250150200250250150200毛需求250250150292292292292292计划接收量0PAB初值0-250-240-150-282-274-286-278-290预计库存量PAB1001018614210净需求250240150282274286278290计划产出量260240160300280300280300计划投入量260240160300280300280300表5-6YZR-Z物料主生产计划表时区需求时区计划时区预测时区时段（周）当期12345678预测量117117117117117117117117合同量100150150100100150150100毛需求100150150117117150117117计划接收量0PAB初值0-100-150-140-117-114-144-101-98预计库存量PAB01003616192净需求10015014011711414410198计划产出量100160140120120160120100计划投入量100160140120120160120120主生产计划是一个不断更新的滚动计划，不论是计划变动、产品结构或工艺变动、采购件拖期、加工件报废，都会要修改MPS或MRP。更新的频率与需求预测的周期、客户订单的变更等因素有关。修改计划是不可避免的，并且是经常性的工作。在MRPII系统中，修改MPS有两种方法。（1）全重排法（regeneration）。主生产计划完全重新制订，重新展开物料清单，重新编排物料需求的优先顺序。原有计划订单都会被系统删除并重新编排。全重法的好处是计划全部理顺一遍，避免差错。重排计划的间隔时间，要根据产品结构的复杂程度、物料数量的多少、对计划准确度的要求、计划变动影响面的大小、计算机的档次和运行速度等因素分析确定。（2）净改变法（netchange）。系统只对订单中有变动的部分进行局部修改，一般改动量较小，如只变动部分产品结构、需求量、需求日期等。运行时，只展开受变动影响的部分物料，修改量小，运算时间快，可以随时进行。一般用于计划变动较多但影响面不大的情况。但是，大量频繁地局部修改可能会导致全局性的差错，所以隔一定时间还有必要用全重排法把全部物料的需求计划全面理顺一遍。一般软件都提供两种修订计划的功能，但全重排法总是不可少的。第六章物料清单6.1物料清单的概念物料清单（BillofMaterials，简称BOM）是描述企业产品组成的技术文件。在加工资本式行业，它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。BOM是将用图表示的产品组成改用数据表格的形式表示出来，它是MRPII系统中计算MRP过程中的重要控制文件。6.2BOM的构造步骤BOM是MRPⅡ系统中最重要的数据基础，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能。因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。描述产品结构树。产生零件清单。确定工艺流程。基本BOM的建立。基本BOM的扩展。BOM的重构。多层BOM的生成。全部产品BOM的开发。BOM不仅是MRPII系统中重要的输出数据，而且是财务部门核算成本、制造部门组织生产等的重要依据，因此,BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。采取有力措施，正确地使用与维护BOM时系统运行期间十分重要的工作，必须引起足够的重视。图6-1物料清单BOM6.3BOM表的生成YZ、YZR、YZR-Z产品的工艺和结构具有类似性，表6-1采用的是最常见的内缩式物料清单。表6-1产品转子的BOM表产品物料号：168168产品名称：YP2315S-4层次：0物料号物料名称数量计量单位层次.010000转子1个1..010100铸铝转子1个2..010200铸铝转子1个3..010300垫圈161个3...010301垫圈161个2...010302轴1个2第七章粗能力计划7.1粗能力计划的内容粗能力计划（RCCP——RoughCutCapacityPlanning）是指在闭环MRP设定完毕主生产计划后，通过对关键工作中心生产能力和计划生产量的对比，判断主生产计划是否可行。粗能力计划的处理过程是将成品的生产计划转换成对相对的工作中心的能力需求。这生产计划可以是综合计量单位表示的生产计划大纲，或是产品、产品组的较详细的主生产计划。将粗能力计划用于生产计划大纲或主生产计划，并没有什么原则差别。粗能力计划将主生产计划转换成对相关的工作中心的能力需求。7.2粗能力计划的编制步骤利用资源清单法编制粗能力计划通常按下列步骤进行：定义关键资源。从主生产计划中的每种产品系列中选出代表产品。对每个代表产品确定其单位产品对关键资源的需求量。确定的根据包括主生产计划、物料清单、工艺路线、定额工时、平均批量等。对每个产品系列，确定每月的主生产计划产量。将主生产计划中的计划产量与资源清单中定义的资源需求量相乘。将每个产品系列所需求的能力加起来，得到对应计划的总能力需求。7.3粗能力计划的编制江特电机YZR工艺路线文件（关键工作中心）数据如下表7-1所示：表7-1江特电机YZR工艺路线信息表（单位：小时）物料工序号工作中心号（关键中心）单件加工时间生产准备时间平均批量电机YZR10（总装）10（装配中心）0.30000.50001020（喷漆）20（喷漆中心）0.10000.20002030（测试）30（测试中心）0.20000.200020接线盒YZRJ-110（分装）40（分装中心）0.05000.100030定子YZRD-210（定子铁芯）50（冲压中心）0.06000.10003020（定子线圈）60（嵌线中心）0.50000.20003030（线圈扎线）70（扎线中心）0.10000.200030转子YZRZ-310（转子线圈）60（嵌线中心）0.30000.10003020（转子浸漆）80（浸漆中心）0.20000.50006030（转子喷漆）20（喷漆中心）0.10000.200060转子轴YZRZ-410（车削加工）90（车削中心）0.10000.30006010（磨削加工）90（磨削中心）0.15000.200060首先，计算单件准备时间=生产准备时间/平均批量。然后，计算出在每一个工作中心上全部项目的单件加工时间。其公式为：加工件数*单件加工时间然后，计算每一个工作中心全部项目的单件生产准备时间。其公式为：加工件数*单件准备时间最后计算出每一个工作中心单件总时间。其公式为：单件加工时间+单件准备时间通过上述的方法，绘制出YZR的能力清单，如下表7-2所示：表7-2YZR的能力清单工作中心单件加工时间单件生产准备时间单件总时间100.30.050.35200.20.0130.213300.20.010.21400.050.0030.053500.060.0030.063600.80.010.81700.10.0060.106800.20.0080.208900.250.0080.258合计2.160.1112.271根据YZR的能力清单和主生产计划，计算出YZR的粗能力计划，即用YZR的主生产计划表中的每个周期的计划产量乘以能力清单中各工作中心的单件总时间值，就得到了用能力清单编制的以总定额工时表示的能力计划。得出YZR的能力计划如下表7-3所示：表7-3YZR的能力计划表工作中心拖期周次总计12345671008456105981059810520051.1234.0863.959.6463.959.6463.930050.433.66358.86358.86340012.728.4815.914.8415.914.8415.950015.7510.0818.917.6418.917.6418.9600194.4129.6243226.8243226.824370025.4416.9631.829.6831.829.6831.880049.9233.2862.458.2462.458.2462.490061.9241.2877.472.2477.472.2477.4合计545.67363.36681.3635.88681.3635.88681.34224.69第八章物料需求计划8.1物料需求计划的概念物资需求计划即（MaterialRequirementPlanning，MRP）是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。8.2物料需求计划的编制步骤MRP的编制方法一般按下面的4个步骤进行。根据产品的层次结构，逐层把产品展开为部件与零件，生成BOM表。根据规定的提前期标准，由产品的出厂期逆序倒排编制零件的生产进度计划表，再按主生产计划量决定零件的毛需求量。根据毛需求量和该零件的可分配库存量，计算净需求量，再根据选择批量的原则和零件的具体情况，决定该零件的实际投产批量和日期。对于外购的原材料和零配件，先根据BOM表按品种规格进行汇总，再分别按它们的采购提前期决定订购的日期和数量。8.3物料需求计划的编制依据电机的主生产计划和YZ电机物料结构图，计算YZ物料电机接线盒、定子、转子、转子轴的MRP计划。物料相关信息定义如下：表8-1江特电机物料（中间品原材料）信息表（单位：台）物料号物料名称安全库存现有库存生产批量提前期（周）备注接线盒00301自制定子00601自制转子00601自制转子轴00601自制其它物料001001外购报表的全部推算过程如下：推算物料毛需求。考虑相关需求和低层码推算计划期全部的毛需求。毛需求=相关需求量+独立需求量计算当期预计可用库存量。考虑已分配量计算计划初始时刻当期预计库存。当期预计可用库存量=现有库存量-已分配量推算PAB初值。考虑毛需求推算特定时段的预计库存量。PAB初值=上期末预计可用库存量+计划接收量—毛需求量推算净需求。考虑安全库存推算特定时段的净需求。当PAB初值＞＝安全库存，净需求=0当PAB初值＜安全库存，净需求=安全库存—PAB初值推算计划产出量。考虑批量推算特定时段的计划产出量。当净需求＞0，计划产出量=N*批量并满足：计划产出量＞＝净需求＞（N—1）*批量推算预计可用库存量。推算特定时段的预计可用库存量。预计可用库存量=计划产出量+PAB初值递增一个时段，分别重复进行第3步到第6步，循环计算至计划期终止。推算计划投入量。考虑提前期推算计划期全部的计划投入量。表8-2MRP报表层次码提前期安全库存批量物料时段当期123456780YZRMPS计划产出量260240160300280300280300MPS计划投入量26024016030028030028030011030接线盒毛需求260240160300280300280300计划接收量（PAB初值）-240-160-280-260-290-270-300预计可用库存量002020101000净需求量240160280260290270300计划产出量240180300270300270300计划投入量24018030027030027030011060定子毛需求260240160300280300280300计划接收量（PAB初值）-240-160-280-260-260-240-300预计可用库存量002020404000净需求量240160280260260240300计划产出量240180300300300240300计划投入量24018030030030024030011060转子毛需求260240160300280300280300计划接收量（PAB初值）-240-160-280-260-260-240-300预计可用库存量002020404000净需求量240160280260260240300计划产出量240180300300300240300计划投入量24018030030030024030021060转子轴毛需求240180300300300240300计划接收量（PAB初值）-180-300-300-300-240-300预计可用库存量0000000净需求量180300300300240300计划产出量180300300300240300计划投入量180300300300240300第九章矿冶电机生产计划系统的功能框图图9-1江特生产计划系统图9-3细能力需求计划管理图9-3物料需求计划管理第十章矿冶电机生产计划系统的主操作界面10.1开发矿冶电机生产计划系统的主操作界面<!DOCTYPEHTMLPUBLIC"-//W3C//DTDHTML4.0Transitional//EN"><HTML><HEAD><METAhttp-equiv=Content-Typecontent="text/html;charset=gb2312"><LINKhref="css/admin.css"type="text/css"rel="stylesheet"><SCRIPTlanguage=javascript> 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