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文档简介
污水办理安全检查表(一)序号||填写内容检查结果检查项目依照实质状况备注1含可燃液体的污水及被可燃液体严重污染的雨水, 应排入生GB50160-92产污水管道。r ~可燃气体的凝固液不得直接排入生产污水管道。GB50160-92与排水滴管道中的污水混淆后, 温度超出40℃的水不得直接GB50160-92排入生产污水管道。混淆时产生化学反响能惹起火灾和爆炸的污水不得直接排GB50160-92入生产污水管道。生产污水排放应采纳暗管或覆土厚度不小于 200丽的暗沟。GB50160-92设备内部一定采纳明沟排水时,应分段设置,每段长度<30m,GB50160-92相邻两段之间的距离>2m。全厂性生产污水管道,不得穿越工艺装置,罐组和其余设备 1GB50160-92或居住区。工艺装置内的塔、炉、泵、冷换设备等区围堰应设水封,且GB50160-92水封高度不得小于250mm。工艺装置、罐组或其余设备及建筑物、修建物、管沟等的排GB50160-92水出口应设不小于250m高的水封。全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上应设不小于 250mGB50160-92的水封。全厂性支干管、干管的管段长度超出 300m时应用水封井隔GB50160-92开,且水封不小于250m高度。重力流循环回水管道在工艺装置总出口时,应设水封,且高GB50160-92度不小于250m。一幢建筑物用防火墙分开成多个房间时, 每个房间的生产污GB50160-92水管道应有独立的排出口,并设水封。罐组内的生产污水管道应有独立的排出口, 且应在防火堤外GB50160-92GB50160-92设置水封,并应在防火堤与水封间的管道上设置易开关的隔断阀。甲、乙类工艺装置内生产污水的管道的支干管、干管的最高处检查井应设排气管。GB50160-92设置水封,并应在防火堤与水封间的管道上设置易开关的隔断阀。甲、乙类工艺装置内生产污水的管道的支干管、干管的最高处检查井应设排气管。GB50160-92GB50160-92GB50160-92排气管的管径不小于 排气管的管径不小于 100mm。排气管的出口,应超出地面以上,并应超出距排气管3m范排气管的出口,应超出地面以上,并应超出距排气管3m范GB50160-92围内的操作平台,空气冷却器以上。围内的操作平台,空气冷却器以上。填写内容佥查项目18安全检查表(二)检查结果GB50160-92实质备注状况在距明火散生气花地址15m半径范围内,不该设排气管。甲、乙类工艺装置内,生产管道的下水井井盖与盖座接缝处GB50160-92应密封,且井盖不得有孔洞。工艺装置内生产污水系统的可燃液体分别池一定设非焚烧资料的盖板。隔油池的保护高度不该小于400mm。隔油池应设非焚烧资料的盖板,并应设蒸汽灭火系统。填写内容佥查项目18安全检查表(二)检查结果GB50160-92实质备注状况在距明火散生气花地址15m半径范围内,不该设排气管。甲、乙类工艺装置内,生产管道的下水井井盖与盖座接缝处GB50160-92应密封,且井盖不得有孔洞。工艺装置内生产污水系统的可燃液体分别池一定设非焚烧资料的盖板。隔油池的保护高度不该小于400mm。隔油池应设非焚烧资料的盖板,并应设蒸汽灭火系统。GB50160-92GB50160-92GB50160-92GB50160-92GB50160-92GB50160-92GB50160-92GB50160-92隔油池的出入水管道应设水封。距隔油池池壁5m之内的水封井,检查井的井盖与盖座接缝处应密封,且井盖不得有孔洞。污水办理场内的设备、建筑物、修建物平面防火间距应切合
表规定。。表污水办理场内设备、建筑物、修建物平面部署防火间距( m)项目防火间距隔油池集中部署的水泵房污油罐焚烧炉变配电室、化验室、办公室等项目标准实质标准实质标准实质标准实质标准实质集中部署的水泵房15 H污油罐1515焚烧炉2015变配电室、化验室、办公室等151515污油泵房151526循环水场冷却塔的填料、收水器当采纳聚氯乙烯玻璃钢等材质时,应采纳阻燃型,其氧指数不该小于30。GB50160-92公司居民用水、工业用水、消防用水能充足知足要求。GB50015—200328公司居民用水、工业用水、消防用水系统布局合理,配水滴的水压切合要求。GB50015—2003管材、附件、水表、水池、水箱、加压泵房、减压阀、管道倒流防备器能否按规范要求配置。GB50015—200330设有消防栓的给水管道不小于 100mm。GB50015—2003安全检查表(三)序号填写内容检查项目检查结果依据实质状况备注31当给水管网存在短时超压工况, 且短时超压会惹起使用不安全时,应设置泄压阀。GB50015—200332安全阀前不得设置阀门,泄压口应连结收道将泄压水引至安全地址排放。GB50015—200333给水加压系统,应依据水泵扬程、管道走向、环境噪音要求等要素,设置水锤除去装置。GB50015—200334室内给水管道不该穿越配电房、通信机房等处。GB50015—200335埋地敷设的给水管道应防止部署在可能受重物压缺点。 如生GB50015—2003
产基础。36给水管道不得敷设在烟道、风道、排水渠内。GB50015—200337给水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝。GB50015—200338给水管道应设伸缩赔偿装置且直线长度、管材的线胀系数、环境温度和管内水温变化、管道节点的同意位移量切合要求。GB50015—200339冷却塔与相邻建筑物之间的距离,除知足塔的通风要求外,还应试虑噪声、漂水等对建筑物的影响。GB50015—200340冷却塔应设置在专用的基础上, 不得直接设置在楼板或屋面上。GB50015—200341场所应有完好、有效的雨水排水系统。GB50187—199342给水管道应在排水管道上边。GB50187—199343工业循环水冷却设备应凑近主要用水车间, 并应防止修筑过长的给水排水管、沟和复杂的水工建筑物。GB/T50102—2003J44冷却塔应部署在贮煤场等粉尘污染的整年主导风向的上风侧。GB/T50102—2003冷却塔宜防止部署在粉尘和可溶于水的化学物质影响水质的地段。GB50187—199346冷却塔与相邻设备的最小水平距离应切合 《工业公司总平面设计规范》要求。GB50187—199347冷却塔应远离厂内露天热源、废气和烟气排放口邻近,不宜部署在高大建筑物中间的狭长地带上。GB/T50102—200348冷却塔与相邻建筑物之间的距离,除知足塔的通风要求外,应防止噪声、飘水等对建筑物的影响。GB50015—2003安全检查表(四)序号填写内容检查项目检查结果依据实质状况备注—49冷却塔进风侧离建筑物的距离宜大于塔进风口高度的 2倍。GB50015—200350冷却塔的周围除知足通风要乞降管道安装地点外, 还应留有检修通道。通道净距离不宜小于 m。GB50015—200351循环水泵的台数宜与冷凝器相般配,并宜设置备用水泵。GB50015—200352冷却塔与其余建筑物、管、沟、道路之间的防火和防爆距离应切合规定要求。GB/T50102—200353冷却塔内外与水汽接触的金属构件、 管道和机械设备均应采取防腐化举措。GB/T50102—2003 54冷却塔应设有从地面通向塔内和塔顶的扶梯或爬梯。GB/T50102—2003
55冷却塔配水系统顶部应设人行道和栏杆。GB/T50102—200356冷却塔配水系统顶部的避雷保护装置和指示灯应完满。GB/T50102—200357塔的进水阀门及管道应有防冻放水管或其余保温举措。GB/T50102—200358风机的减速器应配有油温监测和报警器。 大型风机应配有振动监测、报警和防振保护装置。GB/T50102—200359两侧进风的逆流式机械通风冷却塔填料底部至集水池水面之间宜设挡风隔板。GB/T50102—200360横流式冷却塔的进风口应设百页窗式导风装置。GB/T50102—200361当冷却水循环水量大于10
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