阜阳市某道路改造工程施工组织设计

阜阳市某道路改造工程施工组织设计目录第一部分施工部署和设备、人员动员周期及设备、人员、材料进驻方法1第一章施工组织设计编制概况1第二章施工部署2第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料进驻方法5第二部分关键部位工艺及施工方法8第一章道路工程8第一节设计概况8第二节路基工程10第三节路面工程19第二章排水工程32第一节设计概况32第二节施工方法及步骤33第三部分施工总平面布置36施工现场准备36施工现场平面布置以及临时设施布置36第一节施工现场平面布置的原则36第二节项目部平面布置37第三节工人住宿区平面布置37第四节总平面布置38第五节临时供电设施布置38第六节临时供水设施布置39第七节临时生产及生活设施布置39第四部分质量、安全、文明施工体系保证措施41第一章质量保证措施41第一节工程质量目标41第二节质量保证体系42第三节质量管理职责43第四节质量保证措施45第五节质量通病预治52第六节工程创优规划55第二章安全施工保证措施62第三章文明施工措施70第五部分劳动力计划安排73组织机构73劳动力计划74第六部分施工机具及材料配置77第七部分工期及进度计划81第一章工期目标及进度计划81第二章进度保证措施82第八部分应用新技术、新工艺85第一部分施工部署和设备、人员动员周期及设备、人员、材料进驻方法第一章施工组织设计编制概况一、项目信息工程名称：阜阳市某道路改造工程；工程内容：道路、雨水；建设地点：阜阳市城区；二、编制依据⑴、本工程施工招标文件；⑵、阜阳市某道路改造工程工程施工图设计；⑶、相关城市道路工程施工技术操作规范、规程、质量检验及评定标准：《工程建设标准强制性条文》城市建设部分；《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1－90）；《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）；《混凝土强度检验评定标准》（GBJ1－87）；《混凝土质量控制标准》（GB50169－92）；市政工程质量等级评定规定；市政工程质量等级评定规定补充规定；⑷、本公司ISO9000贯标《程序文件》和《质量手册》；⑸、工程现场实地考察情况；⑹、本公司的技术设备装备情况、资金实力等。三、编制原则1、遵循招标文件条款及合同条款的原则，在编制施工组织设计时，严格按照招标文件规定的要求，做到统一标准规范编制；2、遵循设计文件和规范编制的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度；3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量地完成项目建设；4、坚持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令；5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，以求达到整体优化的目的。第二章施工部署一、特点分析根据招标文件要求，本工程开工日期为年4月20日，实际工期120天，我单位计划96天完成，工期较短。在施工中交通的组织将是最大的难点，由于南二环路现有交通流量较大，且道路交叉口众多，为缓解封闭施工带来的交通压力，方便周围居民区及各单位交通通行，作到文明施工，减少对当地居民生活的影响，我单位拟先施工非机动车道然后施工机动车道，机动车道施工期间通过非机动车道将沿线交通流就近导入各交叉口，这样对工期的要求将大大提高。本标段工程任务重、人员、材料供应比较集中，作业面较多，管理难度较大，必须加强各工序之间的衔接。二、段面划分设想根据工期要求及施工现场情况和特点，该工程具有多个工作面同时施工的条件，故将本工程划分为两个作业段进行管理。第一作业段：颖州南路～颖上南路，桩号范围K2+848.017～K3+632.392，施工范围长约784m；第二作业段：颖上南路～沙河路，桩号范围K3+632.392～K4+599.467，施工范围长约967m；本标道路施工期间计划采取封闭施工的方案，施工期间先行进行现有管线改造及新建管线的施工，同时开始非机动车道部分的路面处理、老路挖除；再施工非机动车道石灰土和水稳碎石基层；然后进行机动车道老路的沥青铣刨和缺陷修补，加铺沥青混凝土；最后摊铺非机动车道沥青混凝土。施工过程中使各工序形成流水作业，以达到减少各单项工期对整体工期的压力，各施工断面相对独立而又根据实际情况相互协调，从而提高总体质量，保质、按期完成施工任务。三、施工队伍设想我公司拟选派一名施工经验丰富、非常具有组织协调能力的同志为本工程的项目经理，每个施工段面各配备一名具有较高施工水平、有着多年城市道路施工经验的同志为每段的施工负责人；另外还将为项目部配备一名技术全面的同志为项目总工。项目部下设两个道路施工队。四、管理目标1、质量目标：一次性验收合格，争创优质工程；2、工期目标：确保在招标文件要求的120天工期内完成所有招标范围内的施工内容。3、安全施工目标：责任事故死亡率为零；4、文明施工目标：争创阜阳市文明施工样板工地。五、总体施工顺序设想本着加快工程进度，保证顺利实施，充分利用能够施工的工作面，我们采取二大措施：第一，整体工程分阶段，明确分期目标；第二，在平面上分区施工。施工程序组织原则为先清理后填补，先地下后地上，先深后浅，先主体后附属，实行平面分段，立体交叉，多专业平行同步流水的施工方法。六、本工程组织管理方案的针对性1、与有关部门协调，能分流的尽量采取分流措施。2、对施工车辆严加管制，禁止机械车辆停放在车道上。3、施工时，采用封闭施工的方法进行，施工时应设置标志，派专人进行指挥车辆。4、施工时工地四周设围挡，并书写宣传标语及施工铭牌。5、施工人员佩戴上岗证，所有进入施工区人员必须戴安全帽。6、路基施工时经常洒水，避免灰尘污染。7、大型机械施工工作业尽量量安排在白白天，减少少夜间施工工噪音对周周围居民干干扰。8、土方及材料运运输车辆进进出工地进进行冲洗以以免污染城城市道路。9、现场材料在指指定场地堆堆放，且堆堆码整齐。10、每一工序作业业完成后，及及时清理现现场，做到到现场整洁洁、有序。11、精确放线测量量，并进行行换手复测测制度。12、严格按配合比比施工，保保证砼内在在及外观质质量。13、组织精干的专专业队伍上上场，配置置足够的施施工人员和和机具，确确保质量和和工期。14、树立超前服务务意识，做做好材料、技技术测量等等各项工作作的保障和和管理。15、合理安排施工工顺序、科科学组织施施工。16、实行动态态管理，根根据现场及及时调整施施工力量，缩缩短工序作作业时间，做做好各工序序的衔接工工作，提高高工效和临临时材料周周转使用率率。17、开展劳动动竞赛，以以促进施工工进度。第三章设备、人人员动员周周期和设备备、人员、材材料进驻方方法一、物资准备1、施工设备准备备⑴、根据施工组织织设计中确确定的施工工方法、施施工设备配配备要求、数数量及施工工进度安排排，编制施施工设备需需求量计划划；⑵、对大型施工机机械(如挖土机机、压路机机、推土机机等)，提出需需求量和时时间要求，准准时运抵现现场，并做做好现场准准备工作。2、材料的准备⑴、正确分析施工工期间本地地区建筑材材料市场的的情况；⑵、根据施工组织织设计中的的施工进度度计划和施施工预算中中的工料分分析，编制制工程所需需材料用量量计划，作作为备料、供供料和确定定仓库、堆堆场面积及及组织运输输的依据；；⑶、根据材料需求求量计划，做做好材料的的申请、订订货和采购购工作，使使计划得以以落实；⑷、组织材料按计计划进场，并并做好验收收保管工作作。3、运输准备⑴、编制运输需求求量计划，并并组织落实实运输工具具；⑵、合理安排运输输时间、路路线，进工工地时的协协调，以免免由于材料料运输车的的原因而引引起社会车车辆的堵塞塞。二、劳动组织准备备1、根据施工组织织设计中确确定的劳动动力计划，确确定各工种种劳动力的的数量及进进场时间；；2、选择具有丰富富施工经验验的优秀作作业班组；；3、对进场施工人人员的作业业班组进行行培训和教教育，并落落实到每个个作业人员员。三、施工现场准备备1、了解工程所在在地情况，通通过正当途途径与当地地职能部门门搞好关系系，为在施施工阶段取取得配合打打好基础，建建立牢固的的群众基础础；2、根据建设单位位指定的上上下水源、电电源、水准准点和控制制桩，架设设水电线路路和各种生生产、生活活用临时设设施；3、清除现场障碍碍，搞好场场地平整，围围护好场地地，注意环环境卫生，确确保市容整整洁；4、认真组织测量量放线，确确保定位准准确，做好好控制桩和和水准点的的保护；5、做好施工便道道、现场的的排水措施施，合理设设置排水沟沟和集水井井，力争达达到市级文文明工地标标准；6、根据给定的永永久性坐标标和高程，按按照施工总总平面图，进进行施工现现场控制网网点的测量量，妥善设设立现场永永久性标志志桩，为施施工过程中中的测量工工作创造条条件；7、了解工程内的的地下管线线及周边环环境情况，以以保证施工工顺利进行行。第二部分关键部部位工艺及及施工方法法第一章道路工工程第一节设计计概况1、机动车道部分分①K2+6770～K4+6620段主路面面补强结构构：44cm厚AC-113细粒式沥沥青混凝土土（SBS改性沥青青）66cm厚AC-220中粒式沥沥青混凝土土②桥头挖除路段、混混凝土路面面起终点段段、路面拓拓宽、雨水水井填补等等新建部分分路面补强强结构：44cm厚AC-113细粒式沥沥青混凝土土（SBS改性沥青青）66cm厚AC-220中粒式沥沥青混凝土土118cm水水泥稳定碎碎石20cmm石灰稳定定土（12％）20cmm石灰稳定定土（8％）20cmm石灰改善土（5％）2、非机动车道部部分①新建建部分：现现状沥青路路面基本上上全部损坏坏，同时下下基层强度度较低，本本次全部拆拆除，重新新做面层和和基层，具具体结构为为：33.5cmm厚AC-113细粒式沥沥青混凝土土44.5cmm厚AC-220中粒式沥沥青混凝土土115cm厚水泥稳定定碎石上基基层20cmm石灰土下基基层（10％）②改建建部分：部部分单位门门口现状水水泥混凝土土板块良好好，直接在在水泥砼上上加铺沥青青混凝土路路面，具体体结构为：：3..5cm厚厚AC-113细粒式沥沥青混凝土土4..5cm厚厚AC-220中粒式沥沥青混凝土土半开级级配沥青碎碎石调平层层玻纤格格栅（满铺铺）处理后后的水泥砼砼路面③改建建部分：现现状沥青混混凝土路面面良好，直直接在沥青青砼上加铺铺沥青混凝凝土路面，具具体结构为为：3..5cm厚厚AC-113细粒式沥沥青混凝土土4..5cm厚厚AC-220中粒式沥沥青混凝土土半开级级配沥青碎碎石调平层层处理后后的沥青砼砼路面3、公交港湾停靠靠站站台部部分具体铺铺张结构为为：20××10×66cmCC30混凝土路路面砖3cmm厚水泥砂砂浆（体积积比1：3）6cmm厚C15水泥混凝凝土15ccm石灰土（10％）4、交通岛内通道道结构为：：20××10×66cmCC30混凝土路路面砖3cmm厚水泥砂砂浆（体积积比1：3）10ccm厚C15水泥混凝凝土15ccm石灰土（10％）5、侧石：80××40×115cm预制C30水泥砼800×20××15cmm预制C30水泥砼平石：880×300×15ccm预制C30水泥砼第二节路基基工程一、路基灰土（一）材料要求求1、石灰⑴、采用Ⅲ级以上上的消解石石灰或生石石灰；⑵、在用于工程之之前7天，充分分消解成能能通过10mm筛孔的粉粉状，并尽尽快使用；；⑶、石灰应设棚存存放，并能能防风避雨雨，在用于于工程之前前按规范进进行试验。2、稳定土塑性指数为155～20的粘性土土以及含有有一定数量量粘性土的的中粒土和和粗粒土，均均适宜于用用石灰稳定定。用石灰灰稳定不含含粘性土或或无塑性指指数的级配配砂砾、石石灰粉煤灰灰碎石和未未筛碎石，应应掺加15%左右粘性性土，土粒粒的最大尺尺寸应不大大于15mm。3、水水应洁净，不含含有害物质质。未经监监理工程师师批准的水水源不得使使用。（二）组成设计计1、石灰稳定土混混合料的组组成设计主主要包括：：用于底基基层7天浸水抗抗压强度标标准应符合合图纸要求求，并考虑虑气候、水水文条件等等因素，通通过试验选选取适宜于于稳定的土土，确定必必须的最佳佳的石灰剂剂量和混合合料的最佳佳含水量。在在需要改善善混合料的的物理力学学性质时，还还应包括确确定掺加料料的比例；；2、混合料按设计计掺配后，进进行重型击击实试验，以以确定混合合料的最大大干容重及及最佳含水水量，用于于指导施工工。（三）施工组织织根据总体施工部部署，本标标段的路面面底基层摊摊铺施工，主主要由先前前投入的道道路工程队队，按照划划分的施工工段分别组组织施工。当当各施工段段路基填筑筑完成后、经经中间验收收合格，即即可组织路路面底基层层施工。（四）施工方法法1、施工准备⑴、按设计质量要要求购进石石灰，对其其按规定频频率进行质质量检测，并并出具书面面试验结果果，完成混混合料配合合比试验；；⑵、施工放样。对对已交验的的路基段先先恢复路基基中线与面面层边线，并并在边线外外侧0.3m处设指示示桩，经水水准测量在在其上标出出灰土的设设计标高。2、底基层摊铺施施工⑴、摊铺素土及石石灰在准备好的下承承层上均匀匀平整地摊摊铺一层素素土（厚度度由试验段段确定），然然后用6～8t光轮压路路机稳压一一遍，接着着根据每车车灰料的摊摊铺面积，用用石灰打出出方格网，根根据方格网网卸下石灰灰，并用平平地机摊铺铺均匀。经经确认石灰灰的掺入量量与其在混混合料中的的比例相符符后，即可可进入下道道工序。⑵、拌和整型在各层料摊铺好好并经检查查厚度合格格后用稳定定土拌和机机拌和二遍遍，拌和时时应随时检检查和调整整拌和和深深度，严禁禁在底部留留有“素土”，夹层，也也防止过多多破坏下承承层表面而而影响混和和料的剂量量及底部的的压实，同同时应及时时检查含水水量，使含含水量略大大于最佳含含水量1～2%，若含水水量不足时时应用洒水水车均匀洒洒水补充水水份，拌和和机应紧跟跟洒水车拌拌和，防止止水份散失失，拌和过过程中应辅辅以人工捡捡出超尺寸寸大块颗粒粒。拌和混混和料应色色泽一致，没没有灰条，灰灰轩和花面面，没有集集料窝，且且水份均匀匀合适。拌拌和完后在在水准测量量的配合下下用平地机机初步整平平，然后用用光轮压路路机快速碾碾压1遍，以暴暴露潜在的的不平整，接接着再用平平地机仔细细整平，并并留出设计计路拱和纵纵坡，整型型式若发现现高程偏低低贴补时则则应先将其其表面5cm的耙松，用用新拌的混混合料找补补平整，整整型后混合合料的松铺铺厚度按照照松铺系数数1.15～1.2控制。⑶、碾压、养生。在混和料处于最最佳含水量量时碾压，若若不足可洒洒水补充。碾碾压时先用用光轮压路路机稳压一一遍，再用用重型压路路机振压3-4遍，然后后用三轮压压路机静压压2-3遍。检查查其密实度度，确定是是否需通压压，最后用用轮胎压路路机碾压成成型。碾压压结束第二二天即可开开始洒水养养生，洒水水量以保持持面湿润为为度，养生生期为7天，期间间除洒水车车外应封闭闭交通。若若下层碾压压后能立即即施工上层层，则不需需专门养生生期。（4）、接缝和调头头处处理两工作段搭接部部分，采用用对接形式式，一段拌拌和后，留留未端5mm不碾压，第第二天施工工时，将前前一段留下下未压部分分一起拌和和碾压。若若第二天不不能继续施施工的，则则在当天最最后一端的的未端待混混合料拌和和结束，挖挖一条与路路基宽度一一致的槽，槽槽内放与压压实度等厚厚的方木，方方木另一侧侧用素土回回填3m长，然然后整型碾碾压，待继继续施工下下段时，紧紧接作业段段拌和结束束后，除去去方木，用用混合料回回填槽口，造造近方木未未能拌和部部分应人工工进行拌和和。拌和机机和其它机机械应尽量量避免在压压成型的灰灰土上调头头，否则需需在调头区区铺盖一层层10cmm厚的砂砾砾，以防损损坏灰土表表面。（五）质量措施施1、一般要求⑴、石灰稳定土的的施工气温温应不低于于5℃，并在第第一次重冰冰冻到来之之前一个月月完成。降降雨时不应应进行石灰灰稳定土施施工。一般般情况下安安排在非雨雨季施工；；⑵、石灰稳定土施施工的压实实厚度，按按设计要求求不超过200mmm。并采用用取先轻型型后重型压压路机碾压压；⑶、在摊铺灰土前前应将下承承层的表面面拉毛，并并洒水湿润润。2、现场拌和⑴、所选择拌和设设备，要始始终处于良良好的工作作状态，经经监理工程程师同意，方方可进行现现场拌和施施工；⑵、现场拌和前应应将下承层层表面杂物物清除干净净。所备土土应将超尺尺寸颗粒筛筛除，经摊摊铺、洒水水闷料后整整平，用6～8t两轮压路路机碾压1～2遍，使其其表面平整整。此后将将石灰均匀匀地摊铺在在整平的表表面上，即即可采用稳稳定土拌和和机拌和。拌拌和过程中中应及时检检查含水量量，使其等等于或略大大于最佳值值，同时使使土和石灰灰充分拌和和均匀，不不留“素土”夹层。3、压实⑴、路拌整型合格格后或摊铺铺机摊铺混混合料后应应立即按试试验路段的的施工工艺艺、压实速速度和遍数数进行压实实，持续碾碾压达到规规定的压实实度；⑵、一个路段完成成之后应按按规定做密密实度检查查，如果未未达到规定定的要求，应应重新进行行碾压至合合格为止；；⑶、两工作段的衔衔接处应搭搭接拌和，前前一段拌和和后，留5～8m，不进行行碾压，后后一段施工工时，将前前一段未压压部分一起起再进行拌拌和，并与与后一段一一起碾压；；⑷、施工机械不宜宜在已压成成的底基层层“调头”，如必须须在其上进进行，应采采取保护措措施。4、养生⑴、石灰稳定土层层碾压完成成后，必须须保湿养生生，不使稳稳定土层表表面干燥，也也不应过分分潮湿或时时干时湿；；⑵、石灰稳定土养养生期应不不少于7于。养生生方法可采采用洒水、覆覆盖砂或低低粘性土，或或采用不透透水薄膜和和沥青膜等等；⑶、养生期内除洒洒水车外，不不得通行车车辆，采用用覆盖措施施的石灰稳稳定土层上上，经监理理工程师批批准通行的的车辆，应应限制车速速不得超过过30kmm/h。5、取样和试验石灰稳定土应在在施工现场场每天进行行一次或每每20000m2取样一次次，并按标标准方法进进行混合料料的含水量量、石灰含含量和无侧侧限抗压强强度试验；；在已完成成的下承层层上按规定定进行压实实度试验，每每一作业段段或不超过过20000m2检查6次以上。所所有试验结结果，均报报监理工程程师审批。二、水稳碎石（一）材料要求求本工程水稳碎石石采用现场场（厂拌）拌拌制，所有有材料在进进场前均进进行检验，经经检测合格格后可进行行拌制施工工。拌制时时严格按照照配比计量量下料，不不随意改变变材料比例例，确保水水稳碎石质质量。水泥：采用初凝凝时间3h以上和终终凝时间6h以上的普普通硅酸盐盐水泥，水水泥标号32.5级。碎石：碎石由坚坚硬、耐久久的石灰岩岩轧制而成成，具有足足够的强度度和耐磨性性能，其颗颗粒形状具具有梭角，近近似立方体体，无软质质石料和其其他杂物。1、碎石技术要求求：石料强强度分级≥2，石料压压碎值≤35%，针片状状颗粒含量量≤15%，<0.5mm颗粒粒含量（冲冲洗法）≤1%，软弱颗颗粒含量≤5%；2、碎石的洛杉矶矶磨耗率不不大于30%；磨光值值（BPN）在一般般路段不小小于42，不良路路段（指立立体交叉，加加速车道）大大于47；视密度度不小于2.5tt/m3；吸水率率不大于2%。粉煤灰：选择含含有机杂质质少、含土土少、质量量好的粉煤煤灰，并清清除杂草等等废弃物。水：凡适用饮用用水均可使使用于工程程中，非饮饮用水按规规定进行检检验，并经经监理工程程师批准后后使用。（二）组成试配配1、在水稳碎石基基层施工28天前，将将拟用的原原材料样品品，按规定定要求进行行原材料试试验和混合合料的试配配以确定施施工合比设设计；2混合料按照JTTJ0577－94规定的标标准方法进进行试验，试试件在规定定的温度和和湿度条件件下养生7天，无侧侧限抗压强强度不小于于3MPa，并不大大于4MPa；3作三种以上混合合料的击实实试验，并并按最佳含含水量和计计算的干密密度制备试试件，以便便选择最合合理的施工工配合比。（三）试验路段段1、在正式开工之之前，在监监理工程师师批准的路路段修筑两两段不少于于50m长的的试验路段段。并采用用计划用于于主体工程程的材料、配配合比、运运输车辆、压压实设备和和施工工艺艺进行施工工；2、试验路段的目目的：检验验拌合、运运输、摊铺铺、碾压、养养生等计划划投入使用用设备的可可靠性；施施工方法、施施工组织的的适用性；；检验稳定定土的组成成设计是否否符合质量量要求及各各道工序的的质量控制制措施；提提出大面积积的材料配配合比及松松铺系数；；确定每一一作业段的的合适长度度；确定稳稳定土在最最佳含水量量时，达到到设计规定定压实度的的压实机械械组合、最最少压实遍遍数和整个个施工工艺艺；3、在试验路段施施工前向监监理工程师师提交施工工组织设计计，施工中中提交水稳稳碎石的拌拌合质量、压压实度、无无侧限抗压压强度和试试验数据，施施工完成后后，提交总总结报告；；4、试验路段在监监理工程师师在场地情情况下进行行施工，如如该试验段段的试验结结果达到规规定要求，并并经监理工工程师批准准，即可成成为本工程程的组成部部分，否则则予以拆除除。（四）施工方法法1、下承层准备与与施工测量量施工前对下承层层按质量验验收标准进进行验收之之后，恢复复中线，直直线段每10m设一桩，平平曲线段每每5m设一桩，并并在两侧路路面边缘外外0.3～0.5m处设指示示桩，在指指示桩上用用红漆标出出底基层边边缘设计标标高及松铺铺厚度的位位置。2、拌和施工前，先调试试拌和设备备。测定各各种原材料料的流量—开度曲线线。然后按按拌合设备备的实际生生产率及各各种原材料料的设计重重量比计算算各自的要要求流量，从从流量—开度曲线线上可查出出各个闸门门的刻度。按按得出的刻刻度试拌一一次。测定定其级配、含含水量及混混合料剂量量，如有误误差则个别别调整后再再拌，直至至达到要求求。拌和生生产中，含含水量略大大于最佳值值，使混合合料运到现现场摊铺后后碾压时的的含水量不不小于最佳佳值。3、运输与摊铺⑴、采用翻斗车运运输基层拌拌和混合料料。如运距距较远，车车上混合料料覆盖，以以防水分损损失过多；；⑵、拌合设备的生生产率、运运输车辆及及摊铺机的的生产率相相配套，以以保证施工工的连续性性；⑶、摊铺机摊铺混混合料时，控控制好摊铺铺速度，减减少摊铺机机停机待料料的情况；；⑷、在摊铺机后面面由专人消消除粗细集集料离析现现象，特别别是将局部部产生的粗粗集料窝或或粗集料带带铲除，并并用新混合合料填补；；⑸、用摊铺机摊铺铺混合料时时，每天的的工作缝做做成横向接接缝。整幅幅全宽不设设纵缝。4、碾压⑴、根据路宽、压压路机的轮轮宽和轮距距的不同，制制定碾压方方案，以求求各部分碾碾压到的次次数尽量相相同；⑵、当混合料的含含水量等于于或略大于于最佳含水水量时，立立即用12t以上双钢钢轮压路机机或振动压压路机在路路面全宽内内进行碾压压；⑶、碾压时先轻后后重，先慢慢后快。直直线段，由由两侧路肩肩向路中心心碾压，平平曲线段由由内侧路肩肩向外侧路路肩进行碾碾压。碾压压时，重叠叠1/2轮宽；⑷、在规定的时间间内碾压到到要求的压压实度，达达到没有明明显的轮迹迹。压路机机的碾压速速度，头两两遍采用1.5～1.7kkm/h。以后采采用2.0～2.5kkm/h；⑸、碾压过程中，如如有“弹簧”、松散、起起皮等现象象，及时翻翻开重新换换填混合料料，使其达达到质量要要求。5、横缝处理人工将末端混合合料摊铺整整齐，紧靠靠混合料放放两根方木木，方木的的高度与混混合料的压压实厚度相相同，整平平紧靠方木木的混合料料。方木的的另一侧用用风化料回回填约3m长，其高高度高出方方木几厘米米。将混合合料碾压密密实。在重新开始摊铺铺混合料之之前，将风风化料和方方木除去，并并将下承层层（底基层层）顶面清清扫干净。摊摊铺机返回回到已压实实层的末端端，重新开开始摊铺混混合料。6、养生与交通管管理⑴、完工并经监理理工程师检检查合格的的基层立即即养生，养养生期不少少于7天，养生生期间始终终保持稳定定层表面潮潮湿，避免免时干时湿湿；⑵、采用土工布或或草帘材料料覆盖，养养生结束后后，将覆盖盖物清除干干净；⑶、养生期内如出出现质量通通病，及时时挖补、修修整，达到到规定的要要求，挖补补的压实厚厚度不小于于8cm，严禁薄薄层贴补；；⑷、在养生期间，除除允许养生生用洒水车车通行外，严严格控制其其他施工车车辆的道行行；⑸、在养生结束的的基层上，若若不能及时时铺筑面层层，则禁止止施工车辆辆通行或设设沥青封层层，限制施施工车辆通通行。第三节路面面工程一、铺下封层（一）材料要求求1、沥青采用乳化化沥青；2、每批运到工地地的沥青都都附有生产产厂的沥青青质量检验验单；3、砂要求粒粗角角锐，质量量坚硬，不不易压碎，干干净均匀，不不含有杂质质。其技术术指标满足足规范要求求。（二）试验路段段在正式开工之前前，在监理理工程师批批准的路段段上选定长长度不小于于50m的路段作作为试验路路段，进行行试验段施施工，通过过试验路段段确定机械械行驶速度度、单层沥沥青的洒布布均匀度和和洒（撒）布布量。当第第一次试验验后经计算算单位沥青青用量与规规范不符时时，进行第第二次调整整试验，直直至满足规规范要求，以以指导大面面积的施工工生产。（三）施工方法法1、用于下封层的的单层沥青青材料和集集料的标号号、规格、用用量满足规规范及要求求；2、下封层在透层层充分渗透透、表面干干燥、洁净净并刮除多多余油膜部部分后洒布布。沥青洒洒布车和集集料撒布机机联合作业业。沥青洒洒布速度与与集料撒布布速度相协协调，并洒洒布（撒布布）均匀，局局部用人工工扫匀集料料和嵌缝料料；3、洒布下封层沥沥青前，选选择一段基基层作为试试验路段，以以确定沥青青和砂的撒撒布量；4、洒布前对基层层表面清扫扫至无尘埃埃，对构筑筑物加以保保护以防污污染；5、沥青洒布在正正常温度下下进行，若若气温较低低或稠度较较大时，适适当加热沥沥青。洒布布均匀不滑滑移、流淌淌，保证洒洒布连续性性；6、以集料撒布机机撒布砂，砂砂均匀撒布布，不堆积积，无松散散、露黑。集集料撒布一一段，使用用6～8t轻型钢轮轮压路机碾碾压，从两两侧向中间间进行，碾碾压速度不不超过2kkm/h；；7、如有泛油现象象，由人工工补撒集料料，用轻型型压路机碾碾压两遍；；8、下封层施工完完，若有损损坏现象，及及时修补。（四）质量控制制1、沥青的质量按按规范规定定的方法进进行检验；；2、沥青喷洒后，如如发现边缘缘有空白或或花白处，及及时采用人人工补洒；；3、沥青材料洒布布均匀，每每车沥青开开始洒布时时和纵、横横搭接处，采采取措施，避避免沥青洒洒布不匀或或洒布过量量的现象。洒洒布汽车无无法作业的的路段或部部位，以及及漏洒的部部位，均用用手提式喷喷洒器进行行人工喷洒洒或补洒。二、下层沥青砼（一）材料要求求必须要选择有资资质的正规规厂家，对对所用材料料有检验、试试验报告单单。生产的的沥青砼必必须符合设设计及规范范的要求。（二）试验路段段试验段选择直线线路段，其其长度为50～100m。试验路段的施工工目的是检检验生产厂厂家沥青砼砼的质量能能否达到设设计要求；；掌握摊铺铺温度与速速度；合理理组织压实实机械；掌掌握压实温温度、压实实方法及松松铺系数；；并测出合合理的作业业长度。通通过铺筑试试验段，优优化运输、摊摊铺、碾压压等施工机机械设备的的组成和工工序衔接；；提出混合合料生产配配合比和标标准施工方方法。路面试验段的试试铺：1、根据沥青混凝凝土路面各各种施工机机械相匹配配的原则，确确定合理的的施工机械械，机械数数量及组合合方式；2、通过试铺，确确定生产厂厂家的拌合合速度，拌拌合数量与与时间、拌拌合温度等等操作工作作及运输车车辆的数量量；3、通过试铺确定定：摊铺机机的摊铺温温度、摊铺铺速度、摊摊铺宽度、自自动找平方方式等操作作工艺，压压路机的压压实顺序、碾碾压温度、碾碾压速度及及遍数等压压实工艺，松松铺系数、接接缝方法等等；4、建立用钻孔法法及核子湿湿度密度仪仪测定密度度的对比关关系，确定定中粒式沥沥青混凝土土面层的压压实标准密密度；5、确定施工生产产及作业段段的长度，制制定施工进进度计划；；6、确定施工组织织及管理体体系、人员员、通讯联联络指挥方方式。（三）施工准备备1、施工准备：在在铺筑沥青青混合料时时，基层面面层和沥青青下封层下下层，虽然然已进行过过检查验收收，但可能能因某种原原因使其发发生程度不不同的损坏坏，因此，需需进行修补补，清洗干干净；2、标高测定的目目的是确定定下承层表表面高程与与原设计高高程相差的的确切数值值，以便在在挂线时纠纠正到设计计值或保证证施工层厚厚度。根据据标高值设设置挂线标标准桩，控控制摊铺厚厚度和标高高。放样时时计入松铺铺系数。（四）沥青运输输1、沥青混合料用用18t自卸汽车车运至工地地，车箱底底板及周壁壁涂一薄层层油水（柴柴油：水为为1：3）混合液液。运输车车辆上覆盖盖苫布，运运至摊铺地地点的沥青青混合料温温度不低于于145℃。运输中中避免急刹刹车，以减减少混合料料离析；2、开始摊铺时，在在施工现场场等候卸料料的运料车车不少于8辆。连续续摊铺过程程中，运料料车在摊铺铺机前10～30cmm处停住，不不能撞击摊摊铺机。卸卸料过程中中，运料车车挂空档，靠靠摊铺机推推动前进；；3、沥青混合料运运至摊铺地地点后，凭凭运料单接接收。并检检查拌合质质量，不符符合规范温温度要求或或已经结成成团块、已已遭雨淋的的混合料不不能铺筑在在道路上。（五）摊铺碾压压1、摊铺时先检查查摊铺机的的熨平板宽宽度和高度度是否适当当，并调整整好自动找找平装置。摊摊铺时，沥沥青混合料料温度不低低于135～150℃，摊铺厚厚度为设计计厚度乘以以松铺系数数，沥青混混合料的松松铺系数通通过试铺碾碾压确定。摊摊铺后检查查平整度及及坡度，发发现问题及及时修整；；2、在10℃以上上，但有大大风时，摊摊铺在上午午9时至下午4时进行，做做到快卸料料、快摊铺铺、快整平平、快碾压压，摊铺时时的熨平板板及其它接接触沥青混混合料的机机具要经常常加热。在在摊铺沥青青混合料前前，对接茬茬处已被压压实的沥青青层进行预预热，沥青青混合料摊摊铺后，在在接茬处用用热夯夯实实，热烙铁铁熨平，并并使压路机机沿接茬加加强碾压；；3、雨季施工时，注注意气象预预报，加强强工地现场场与拌合厂厂联系，现现场缩短施施工路段，各各工序要紧紧密衔接。运运料汽车和和工地备有有防雨设施施，并做好好基层及路路肩的排水水工作。下下承层潮湿湿时，不能能摊铺沥青青沥青混合合料，对未未经压实即即遭雨淋的的沥青混合合料，要全全部清除，更更换新料；；4、熨平板加热：：每天开始始施工前或或停工后再再工作时，对对熨平板进进行加热，不不低于65℃，即使夏夏季热天也也如此。但但加热熨平平板不可火火力过猛，以以防过热。过过热除了易易使板本身身变形和加加速磨损外外，还会使使铺层表面面烫出沥青青胶浆和拉拉沟。因此此，一旦发发现此种现现象立即停停止加热。在在连续摊铺铺过程中，当当熨平板已已充分受热热时，暂停停对其加热热；5、摊铺机供料机机构操作摊铺机刮板输送送器的运转转速度及闸闸门的开启启度共同影影响向摊铺铺室的供料料量。摊铺铺室内最恰恰当的混合合料量是料料堆的高度度平齐于或或略高于螺螺旋摊铺器器的轴心线线，即稍微微看见螺旋旋叶片或刚刚盖住叶片片为度，堆堆料高度沿沿螺旋全长长一致，因因此，要求求螺旋的转转速配合恰恰当；闸门的最佳开度度，在保证证摊铺室内内混合料处处于上述的的正确料堆堆高度状态态下，使刮刮板输送器器和螺旋摊摊铺器在全全部工作时时间内都能能不停歇地地持续工作作。最好使使它的运转转时间占其其全部工作作时间的80～90%。为了保保持摊铺室室内混合料料高度经常常处于标准准状态，最最好的办法法就是采用用闸门自控控系统；自控供料系统供供料，要求求运输车辆辆对摊铺机机有足够的的持续供料料量，使摊摊铺机能顺顺次地连续续顶推车辆辆卸料及摊摊铺作业；；6、摊铺方式：采采用两台摊摊铺机成梯梯队作业进进行联合摊摊铺，相邻邻两幅的摊摊铺有5～10cmm左右宽度度的摊铺重重叠，相邻邻两台摊铺铺机相距10～30m，且且不造成前前面摊铺的的混合料冷冷却；7、接茬处理纵向接茬：两条条摊铺带相相接处，有有一部分搭搭接，才能能保证该处处与其它部部分具有相相同的厚度度，搭接的的前后一致致。热接茬茬施工是在在使用两台台摊铺机梯梯队作业时时采用的，此此时两条毗毗邻摊铺带带的混合料料都还处于于压实前的的热状态，所所以纵向接接茬易于处处理，且连连接强度较较好。毗邻邻摊铺带的的搭接宽度度约5～10cm。摊铺带带的边缘保保持齐整，要要求机械在在直线上和和弯道上行行驶始终保保持正确位位置。为此此，可沿摊摊铺带一侧侧敷设一根根导线，并并在机械上上安置一根根带链条的的悬杆，驾驾使员只要要注视所悬悬链条对准准导向线行行驶即可。横向接茬：处理理好横向接接茬的一个个基本原则则是，要将将第一条摊摊铺带的尽尽头边缘锯锯成垂直面面，并与纵纵向边缘成成直角。在在预定摊铺铺段的末端端，先撒一一薄层砂带带，再摊铺铺混合料，待待混合料稍稍冷却后用用切割机将将撒砂部分分整齐切割割后取走，用用拖布吸走走多余的冷冷却水，待待完全干燥燥后在端部部洒粘层沥沥青接着摊摊铺。横向接缝的碾压压，先用双双钢轮压路路机进行横横向碾压。碾碾压带的外外侧就放置置供压路机机行驶的垫垫木，碾压压时压路机机位于已压压实的混合合料层上，伸伸入新铺层层的宽度为为15cm。然后每每压一遍向向新铺混合合料移动15～20cm，直至全全部在新铺铺层上为止止，再改为为纵向碾压压。8、沥青混合料的的压实及成成型压实程序分为初初压、复压压和终压三三道工序。初初压的目的的是整平和和稳定混合合料，同时时为复压创创造有利条条件，是压压实的基础础，因此要要注意压实实的平整性性；复压的的目的是紧紧密衔接，且且一般采用用重型压路路机；终压压的目的是是消除轮迹迹，最后形形成平整的的压实面，因因此这道工工序不采用用重型压路路机在高温温下完成，否否则，会影影响平整度度。为保证证压实表面面的平整、密密实及外形形规则，碾碾压作业按按压实程序序的要求进进行，并对对未压实的的边角辅以以小型机具具压实。初压时自重111t以上双钢钢轮双振动动压路机（关关闭振动装装置）压两两遍，初压压温度不低低于130℃，初压后后检查平整整度，路拱拱，必要时时予以修整整。如在碾碾压时出现现推移，可可等温度稍稍低后再压压；如出现现横向裂纹纹，检查原原因及时采采取措施纠纠正。复压时用自重111t以上双钢钢轮振动压压路机进行行，碾压4～6遍至稳定定和无明显显轮迹，复复压温度为为100～120℃。终压时用自重111t以上双轮轮双振动压压路机（关关闭振动装装置）碾压压2遍，终压压温度不低低于70℃。压实方式：碾压压时压路机机由路边压压向路中，始始终保持压压实后的材材料作为支支承边。双双轮压路机机每次重叠叠宜为30cm。碾压速度：初压压时用1.5～2.0kkm/h；复压时时钢轮用2.5～3.5kkm/h，轮胎用3.5～4.5kkm/h，振动4～6km//h；终压时时钢轮用2.5～3.5kkm/h，振动（不不加振）2～3km//h。碾压过程：在碾碾压过程中中，为了保保持正常的的碾压温度度范围，每每完成一遍遍重叠碾压压，压路机机就要向摊摊铺机靠近近一些，变变更碾压道道时，在碾碾压区内较较冷的一端端，并在停停止压路机机振动的情情况下进行行。碾压中，确保压压路机滚轮轮湿润，以以免粘附沥沥青混合料料，有时可可采用间歇歇喷水，但但要防止用用水量过大大，以免使使混合料表表面冷却。压路机不在新铺铺混合料上上转向、调调头、左右右移动位置置或突然刹刹车和从碾碾压完毕的的路段进出出。碾压后后的路面在在冷却前，任任何机械不不在路面上上停放，并并防止矿料料、杂物、油油料等落在在新铺路面面上。路面面压实完成成最少12小时后才才能开放交交通。压实实完成后的的最低干密密度不得小小于马歇尔尔试验确定定的最大干干密度的96%。接茬处的碾压：：横向碾压压开始时，使使压路机轮轮宽的10～20cm置于新铺铺的沥青混混合料上碾碾压，然后后逐渐横移移直到整个个滚轮进入入新铺层上上，然后进进行正常的的纵向碾压压。纵向接接茬碾压，热热料层相接接（梯队作作业时）先先压实离中中心热接茬茬两边大约约为20cm以外的地地方，最后后压实中间间剩下来的的一窄条混混合料。这这样，材料料就不可能能从旁边挤挤出，并形形成良好的的结合。压实质量的检测测：压实质质量的检测测根据有关关文件（技技术规范）的的规定及要要求进行。主主要检测项项目有压实实度、厚度度、平整度度、横坡度度，且表现现密实均匀匀。厚度和和压实度通通过钻取芯芯样的办法法来检测。核核子密度仪仪作为辅助助检测。平平整度用3m直尺量测测，横坡度度用水准仪仪量测。（六）质量控制制1、质量控制内容容沥青混凝土路面面施工质量量控制包括括所有材料料的质量检检验、修筑筑试验段、施施工过程中中的质量控控制和工序序间的检查查验收。在在施工中，逐逐班抽样检检查时，做做针入度、软软化点、延延度三项试试验。2、施工质量控制制在施工过程中，由由专职的质质量检测机机构负责施施工质量检检查与试验验。在施工过程中，按按上表的内内容、频率率及质量标标准，进行行检验，当当检测结果果达不到规规定要求时时追加检测测数量，查查找原因，做做出处理。沥青混合料拌合合厂，对拌拌合均匀性性、拌合温温度、出厂厂温度及各各个料仓的的用量进行行检查，取取样进行马马歇尔试验验、检测混混合料的矿矿料级配和和沥青用量量。混合料铺筑现场场对混合料料质量进行行观测，并并随时检查查厚度、压压实度和平平整度，并并逐个断面面测定成型型尺寸。施工厚度质量控控制，除在在摊铺及压压实时量取取，并测量量钻孔试件件厚度外，还还应校验出出每一天的的沥青混合合料总量与与实际铺筑筑的面积计计算出的平平均厚度。施工压实度的检检查以钻孔孔法为准。用用核子密度度仪检查时时，通过与与钻孔密度度的标定关关系进行换换算，并增增加检测次次数。施工工过程中，钻钻孔的试件件编号贴上上标签予以以保存，以以备工程交交工验收时时使用、质量检测结果，按200m为单位整理成表，连同原始记录一起及时反馈给主管部门。当发现异常时，停止施工，分析原因，找出影响因素，采取措施，经监理工程师同意后，方可复工。施工关键工序或或重要部位位，拍摄照照片或进行行录像，作作为实态记记录及保存存资料的一一部分。三、上层沥青砼（一）材料要求求沥青砼的购置：：必须要选选择有资质质的正规厂厂家，对所所用材料要要有检验、试试验报告单单。生产的的沥青砼必必须符合设设计及规范范的要求。（二）试验路段段在正式开工前至至少14天，在监监理工程师师批准的路路段上试铺铺不少于50m试验路段段，并在监监理工程师师监督下进进行试验路路段的铺筑筑。试验路段开工前前，提供关关于计划用用于试验路路段的、并并相同于主主体工程使使用的原材材料和混合合料组成设设计，以及及拌合、摊摊铺、碾压压机械一览览表和施工工组织、工工艺流程计计划、试验验方案的详详细书面说说明，并报报请监理工工程师批准准。沥青砼摊铺、压压实冷却后后，按JTJ0052－2000的标准方方法进行密密实度、厚厚度检验；；经试验合合格，可作作为主体工工程施工的的依据。上面层试验段试试铺：1、根据沥青路面面各种施工工机械相匹匹配的原则则，确定合合理的施工工机械，机机械数量及及组合方式式；2、通过试铺确定定拌合机为为保证施工工,必须保持持的上料速速度、拌合合数量与时时间、拌合合温度等操操作工艺；；3、按规范验证配配合比设计计结果。试试拌试铺后后，用生产产拌合的混混合料进行行试验验证证油石比、矿矿料级配和和车辙试验验、稳定度度、高温稳稳定性、水水稳定性、通通水性、表表面构造深深度，最终终确定生产产标准配合合比；4、通过试铺确定定：摊铺机机的摊铺温温度、摊铺铺速度、摊摊铺宽度、自自动找平方方式等操作作工艺；压压路机的压压实顺序、碾碾压温度、碾碾压速度及及碾压遍数数等压实工工艺；以及及确定松铺铺系数、接接缝方法等等；5、建立用钻孔法法及核子密密度仪法测测定密度的的对比关系系，确定沥沥青砼的压压实标准密密度与碾压压遍数的关关系；6、确定施工生产产及作业段段的长度，制制定施工进进度计划，以以及全面检检查材料及及施工质量量；7、确定施工组织织及管理体体系、人员员、通讯联联络及指挥挥方式。修筑试验段的目目的：研究合适的拌合合时间与温温度；摊铺铺温度与速速度；压实实机械的合合理组合、压压实温度及及压实方法法；松铺系系数；合适适的作业长长度；在铺筑试验段中中，抽样检检测混合料料的沥青含含量、矿料料级配、稳稳定度、流流值、空隙隙率、饱合合度、密实实度等。沥沥青混合料料压实冷却却后，按标标准方法进进行密实度度、厚度的的抽检；优优化拌合、运运输、摊铺铺、碾压等等施工机械械设备的组组合和工序序衔接；提提出混合料料生产配合合比；明确确人员的岗岗位职责；；最后提出出标准的施施工方法。（三）施工准备备在上面层施工前前，首先对对下面层进进行清理及及必要的修修补。用水水平仪测定定标高，根根据标高值值设置挂线线标准桩，控控制摊铺厚厚度和面层层标高，放放样时计入入松铺系数数。（四）沥青运输输采用18t自卸汽车运输，自自卸车箱底底板和侧板板涂抹一层层隔离剂，并并排除游离离余液。混混合料在运运输过程中中加盖蓬布布，防止混混合料表面面结硬。（五）摊铺碾压压a、摊铺采用2台台摊铺机梯梯队联合摊摊铺，两台台摊铺机前前后距离保保持在100m左右，不不能相距太太远，以免免造成热接接缝变成冷冷结缝；b、混合料摊铺时时在行车道道两侧设置置挡板，以以减少切除除、压实混混合料的工工作量；c、碾压是沥青砼砼施工的关关键工艺，对对上面层质质量影响很很大，施工工中通过试试验段施工工，掌握并并控制好压压实工艺；；d、初压采用100t双钢轮压压路机紧跟跟在摊铺机机后静压1～2遍，复压压采用15t双钢轮压压路机振动动碾压2～3遍，最后后采用幅宽宽双钢轮压压路机静压压一遍；e、沥青砼在高温温下碾压成成型，终压压温度不低低于130℃，开放交交通温度不不高于50℃；f、接缝处理采用2台摊铺机梯队联联合摊铺，两两台摊铺机机前后距离离10m左右，前前后两台摊摊铺机轨道道重叠50～100mmm，不留纵纵缝，施工工中若出现现纵缝压实实后将边部部切除；混合料路面铺筑筑期间，当当需要暂停停施工时，上上面层横缝缝采用平接接缝，在当当天施工结结束后切割割、清扫、成成缝；接续摊铺前先用用直尺检查查接缝处已已压实的路路面，如果果不平整、厚厚度不符合合要求时，切切除后再摊摊铺新的混混合料；横向缝接续施工工前涂刷粘粘层油并用用熨平板预预热；重新开始摊铺前前，在摊铺铺机的整平平板下放置置起始垫板板；垫板的的厚度等于于混合料松松铺厚度与与压实路面面厚度之差差，其长度度超过整平平板的前后后边距；横向接缝处摊铺铺混合料后后先清缝，然然后检查新新摊铺的混混合料松铺铺厚度是否否合适。清清缝时不向向新铺混合合料方向过过分推刮；；横向接缝碾压时时按垂直车车道方向沿沿接缝进行行，并在路路面纵向边边处放置支支承木板，其其长度足够够压路机驶驶离碾压区区。（六）质量控制制1、沥青砼的各种种集料均符符合设计及及规范相应应的要求；；2、沥青砼混合料料级配及各各项技术指指标达到规规范要求；；3、拌合后混合料料均匀一致致，无花白白，无离析析和结团现现象；4、砼碾压后达到到规定的压压实度要求求。四、侧石平石1、侧平石施工根根据施工图图确定的平平面位置和和顶点标高高排砌。侧侧平石必须须安砌稳固固，做到线线直、弯顺顺、无折角角，顶面应应平整无错错牙，相邻邻块高差允允许偏差≤3；2、相邻侧石缝宽宽为1cmm，平石间间缝度1ccm，平石石勾缝为平平缝，侧石石勾缝为凹凹缝，灌缝缝用1：2水泥砂浆浆，灌浆必必须饱满嵌嵌实，深度度为0.55cm，平平石和侧石石错缝对中中相接，平平石与侧石石间的缝隙隙为1cmm，平石与与侧石面接接缝，边线线必须顺直直；3、用道路基层材材料回填夯夯实填密实实至侧平石石基础，侧侧平石基础础及侧石背背后用10号细石混混凝土做成成三角灰，安安砌好侧平平石之后，再再回填道路路基层材料料；4、雨水口处侧平平石安砌应应与雨水口口施工配合合，做到安安砌牢固，位位置准确，平平石无阻水水和积水现现象。5、施工要点：⑴、侧平石采用架架子车搬运运，要小心心轻放，掉掉角及破损损侧平石不不得用于本本工程中；；⑵、侧平石基础采采用C10细石混凝凝土，侧石石、平石用用1：3水泥砂浆浆铺砌，灌灌浆必须饱饱满嵌实，平平石勾缝以以平缝为宜宜，侧石勾勾缝为凹缝缝，深度0.5ccm，接缝要要进行三天天以上的湿湿治养护；；⑶、在做完基层后后，按照设设计边线或或其它施工工基准线，准准确放线、定定桩。侧石石、平石安安放须稳固固，做到线线段直顺，曲曲线圆滑；；侧石顶面面平整无错错牙，勾缝缝饱满严密密，整洁坚坚实；⑷、雨水口处侧石石、平石安安放，应与与雨水口施施工配合，做做到安放牢牢固，位置置准确，平平式雨水口口的标高应应比平石低低落1cm，以利汇汇水；⑸、侧平石灌缝水水泥砂浆抗抗压强度大大于10Mppa，灌缝必必须饱满嵌嵌实，勾缝缝采用φ10钢筋。侧侧石勾凹缝缝，平石勾勾平缝，接接缝湿润养养护不少于于3天，且在在养生期间间严禁上载载荷。排水工程第一节设计计概况本次工程完成南南二环路工工程范围内内雨水设施施改造。改造的范范围为清通通现状雨水水口的垃圾圾；由于整整条道路的的路面高程程的提升；；局部道路路拓宽处，雨雨水口的移移位；新建建部分雨水水口、检查查井及预埋埋雨水管道道；疏通现现状雨水主主管。道路拓宽及交叉叉口新建部部分，雨水水口需移动动，原雨水水口位置处处必须拆除除封死，拆拆除的雨水水口处用新新建部分路路面补强结结构进行填填补。道路交口内预埋埋雨水管道道管径为D800和D10000，雨水管道道接出道路路红线外2m，均采用I级钢筋砼砼平口管。钢钢筋砼管道道基础采用用120°°C15混凝凝土基础，采采用钢丝网网抹带接口口。雨水连接支管采采用de3000UPVCC双壁波纹纹管。管基基础采用砂砂石基础，接接口采用弹弹性承插密密封圈柔性性接头。管管径小于或或等于10000的检查井井，采用砖砌圆形检查井；管径大大于1000的检查井井，采用砖砌矩矩形检查井井。井盖、井座座及雨水口口箅子均采采用重型球球墨铸铁。管顶以上25ccm范围内（管管顶部位）回回填土表层层的压实度度不小于87％（轻型型击实标准准）；其它它部位回填填土压实度度满足道路路设计压实实度要求。第二节施工工方法及步步骤一、准备工作1）、验收管材，对对于有裂缝缝、破损现现象的管材材，予以退退回，不宜宜使用。2）、安管前应将将管子内外外清扫干净净。在一个个井段内应应挑选管壁壁厚度一致致的管子安安装。3）、在一井段两两头，根据据管道中心心桩，钉好好两侧的边边线铁钎，其其距管中的的距离等于于管外径的的1/2加上一常常数（小于于50mmm为宜）。4）、排管前要验验收平基，通通过后方可可排管。二、测量放样根据建设单位提提供的导线线点、水准准点，准确确放出沟槽槽开挖边线线，计算出出沟槽开挖挖深度。三、沟槽开挖沟槽开挖采用机机械挖土，留留20cm人工清底底，以防扰扰动基底土土层，沟槽槽每侧留50cm作为工作作宽度，人人工在槽底底边开挖好好排水沟，以以防槽底浸浸泡，放坡坡为1：0.33。挖方或或填方边坡坡可用塑料料布临时覆覆盖，以减减少或隔断断雨水、地地表水渗入入边坡内，提提高边坡稳稳定性。基基坑（槽）开开挖后在槽槽边设置护护栏等防护护措施。以以防止发生生意外。四、管道基础沟槽底验收以后后，铺碎石石垫层，立立模浇筑砼砼基础，管管道基础采采用1200°C155混凝土基基础，并用用平板振动动器振捣密密实。砼平平口管采用用钢丝网水水泥砂浆抹抹带接口；；de3000UPVVC管采用砂砂石基础，弹弹性密封圈圈连接。详详见施工图图集。五、下管及稳管1）、控制安管中中线位置。用用尺量取管管外壁距边边线的距离离，与自己己选定的常常数相比，不不超过允许许偏差时为为正确。2）、控制安管的的管内底高高程，用水水准仪测量量。3）、调整管道中中心及高程程时，必须须将管子垫垫稳卡牢，必必要时可在在管两侧设设撑杆。4）、遇检查井处处安管①沟槽基底底与检查井井的底槽跨跨空处安管管时，管下下必须处理理填实；②遇检查井井处安管需需要断截短短管时，其其破茬不得得朝向检查查井内。5）、施工砼管座座基础时，管管节中心、高高程复测合合格后，应应及时浇筑筑管座砼，并并应进入管管内将下半半圆的管缝缝清理，待待勾捻内缝缝时找平。六、窨井砌筑1、井底板砼井底底板混凝土土浇筑前要要对底板中中线桩、高高程线进行行复核。采采用平板振振捣器振捣捣。用溜槽槽下混凝土土时要避免免骨料分离离，要控制制好混凝土土塌落度。浇浇筑完成后后，及时采采取养护措措施。2、井室砌筑砌砖前必须对砌砌筑所用材材料进行检检验和试验验，合格后后方可使用用。砌砖前前必须检查查基底的尺尺寸，高程程及底板混混凝土强度度是否符合合要求。砌砌圆井时应应随时掌握握直径尺寸寸，井室（筒筒）内的踏踏步在安装装前刷防锈锈漆，砌筑筑时应注意意踏步相互互间尺寸，并并用砂浆牢牢固。⑴、与混凝土基础础相接的砌砌筑面应先先清扫，并并用水冲刷刷干净。⑵、砌砖前应根据据所放井位位线，撂底底摆缝确定定法砌筑。⑶、砌井时，砂浆浆应满铺满满挤，灰缝缝不得有竖竖向通缝，水水平灰缝厚厚度和竖向向灰缝宽度度一般以11cm为标标准。⑷、砌墙如有抹面面，应随砌砌随将挤出出砂浆刮平平，如为清清水墙，应应随砌随刮刮缝，其缝缝深1cmm为宜，以以便勾缝。七、沟槽回填管道验收结束后后，抽干沟沟槽内积水水进行沟槽槽灰土回填填。采用66%灰土回填填夯实至道道路结构层层底，分层层夯实。按按土方体积积布好消解解石灰，用用中拖粉碎碎，胸腔和和管顶上00.7m范围内，采采用人工回回填，用电电动夯夯实实，其余部部分用压路路机压实。每每20cm检测一次次密实度。6％灰土用灰事先充充分消解，活活性物质含含量满足规规范要求，再再测量工序序完毕，定定出回填高高度以后便便开始进行行灰土回填填工作。施施工时注意意控制石灰灰和土的摊摊铺厚度和和土壤的含含水量。灰灰土施工当当天碾压成成形，并注注意养护和和封闭交通通。八、以上各道工序序在上道工工序完工后后，做下道道工序时，应应保护好上上道工序的的质量。第三部分施施工总平面面布置施工现场准备1、了解工程所在在地情况，通通过正当途途径与当地地职能部门门搞好关系系，为在施施工阶段取取得配合打打好基础，建建立牢固的的群众基础础；2、根据建设单位位指定的上上下水源、电电源、水准准点和控制制桩，架设设水电线路路和各种生生产、生活活用临时设设施；3、清除现场障碍碍，搞好场场地平整，围围护好场地地，注意环环境卫生，确确保市容整整洁；4、认真组织测量量放线，确确保定位准准确，做好好控制桩和和水准点的的保护；5、做好施工便道道、现场的的排水措施施，合理设设置排水沟沟和集水井井，力争达达到市级文文明工地标标准；6、根据给定的永永久性坐标标和高程，按按照施工总总平面图，进进行施工现现场控制网网点的测量量，妥善设设立现场永永久性标志志桩，为施施工过程中中的测量工工作创造条条件；7、了解工程内的的地下管线线及周边环环境情况，以以保证施工工顺利进行行。第二章施工工现场平面面布置以及及临时设施施布置第一节施工现场平平面布置的的原则1．按照施工生产产与生活住住地相分离离，对施工工现场内各各相交路口口进行部分分围档，保保障附近居居民出入方方便和道路路畅通。2．工场地内，按按照布局合合理、紧凑凑有序、保保证生产、文文明施工的的原则布置置现场办公公、施工生生产、生活活卫生设施施，特别注注意完善弃弃土外运及及外购土运运进等防止止污染城市市环境的措措施。3．场地内设完善善的地面和和基坑排水水系统，保保证场地和和基坑排水水需要。4．根据现场特点点，因地制制宜布置施施工用电和和施工供水水管路，并并注意按施施工用电安安全规则敷敷设线路和和安装机电电设备，确确保供电安安全。第二节项目部平面面布置根据现场踏勘情情况，我公公司计划在在K3+1000道路右右侧道路绿绿线外设置置项目部现现场办公处处，为二层层活动板房房结构，对对整个项目目进行统一一协调处理理，以及进进行对外联联系。项目目部人员共共15人左右，根根据本工程程的特点，设设置办公区区、生活区区和机械材材料区。项目部用房主要要包括：一一间指挥组组甲方、监监理办公室室面积40m2，项目经经理办公室室，面积20m2；一间工工程部办公公室，面积积20m2；一间技技术部办公公室，面积积20m2；一间安安全文明部部办公室，面面积20m2；一间设设备、材料料部办公室室，面积20m2；一间试试验室面积积20m2；综合办办公室面积积20m2，一间会会议室，面面积40m2。生活区考虑也用用二层活动动板房搭建建，则需占占地面积约约200mm2。另外，设设机械停放放场和材料料场约500mm2。第三节工人住宿区区平面布置置根据本工程特点点，工人的的投入量约约130人。我们们计划在全全线设置两两个工人住住宿区，每每个住宿区区各搭建66间活动板房房，每间20m2，共120m2，供65人住宿宿使用，工工人生活区区占地面积积约600m2。根据现场踏勘情情况，我公公司拟在K3+160和K4+4000路右侧侧道路绿线线外设置工工人住宿区区。第四节总平面布置置详见《施施工总平面面布置图》工地生生活、生产产用房采用用全封闭隔隔离措施，围围墙采用550cm高高的砖墙基基础，墙身身高1800cm，水水泥砂浆粉粉刷。围护护外墙标写写工程建设设标语、口口号，场地地出入口悬悬挂工程铭铭牌即五牌牌一图(工程概况况牌、安全全纪律牌、安安全标语牌牌、安全记记录牌、文文明施工制制度牌和施施工平面图图)和安民告告示。围墙墙出入口设设置通行大大门，并配配备门卫。第五节临时时供电设施施布置施工时与地方电电力部门联联系后，按按接入点接接至施工现现场。临时时用电接入入点拟安排排2个，按照照国家及阜阜阳市对建建筑行业临临时用电要要求，我们们采用三相相五线制供供电系统，设设专用保护护线及漏电电保护开关关。在箱式式变压器出出口设总动动力箱，工工地施工处处设多处分分动力箱，从从各分动力力箱用橡胶胶软电缆或或通过移动动式配电箱箱供给各负负载。动力力线路、照照明线路等等低压线路路采取架空空方式铺设设。动力电电源从施工工箱变配电电所引出，采采用90mmm的橡胶胶套电缆供供电，沿线线路施工便便道布设电电缆主干线线，每隔2OOm设一个动动力配电箱箱，电源分分别从主干干线电缆引引出。照明明电源单独独从配电所所引出，采采用2.5～4.Omm2橡胶套电电缆供电，沿驻地围墙布设照明电缆线，分别通到驻地照明配电箱内。为防止因临时停停电而影响响施工，本本工程配置置1台（200kkw）柴油发发电机，做做为在停电电时，供办办公室、安安全、保卫卫照明及临临时排水、防防汛和混凝凝土浇筑时时的应急用用电。第六节临时时供水设施施布置考虑到到现场实际际情况和沿沿线施工的的需要，生生活用水接接引城市自自来水，从从办公用房房附近接入入。第七节临时时生产及生生活设施布布置项目经经理部在施施工区域附附近搭建临临时活动房房，具体位位置见附表表“施工总平平面布置图"，职工食堂堂卫生配套套设施齐全全，水泥砂砂浆地面、墙墙面抹灰，灶灶台、窗口口、洗涤台台、案板台台铺贴瓷片片。保证食食堂有一个个干净卫生生的生活环环境。为使职职工能安全全、健康地地生活、工工作，工地地设有卫生生所，进行行现场急救救及日常的的医疗卫生生服务。经经理部处设设立急救医医疗中心，配配置在卫生生保健与急急救方面具具有丰富经经验的医务务人员，确确保施工人人员的生命命安全、疾疾病的及时时治疗与预预防。生活区区和生产区区严格按照照当地消防防管理部门门的有关规规定，配置置足够的灭灭火器及其其它消防工工具，对油油库、修理理间等生产产、生活地地点设置专专职人员负负责，经常常对工地人人员进行防防火知识教教育，提高高全体人员员的防火、灭灭火意识。为保证生产、生生活的正常常进行，做做到安全、文文明施工。营营造一个安安定、舒适适幽雅的办办公、生活活环境。办办公、生活活区每一房房外布设两两个小型干干粉灭火器器，项目部部派专人负负责区内的的安全防火火工作，同同时对项目目部成员进进行各种防防火器材的的使用教育育。增长职职工的安全全防范意识识，做到人人人会使用用防火器材材，人人会会处理突发发事件。真真正意义上上做到的“全员参与与、全员防防范”。同时在施工现场场设立巡逻逻队，24小时在工工地和办公公、生活区区巡逻，与与本工程无无关的人员员严禁入内内。做好人人员出入登登记，切实实有效的进进行安全施施工。本工程在施工结结束后拆除除各类所建建临时房屋屋，并将场场地及临时时便道挖除除干净交还还当地政府府，以便及及时恢复绿绿化或另作作安排。第四部分质质量、安全全、文明施施工体系保保证措施第一章质量量保证措施施第一节工程质量目目标我公司确定本合合同段工程程的质量目目标是：工工程竣工验验收一次合合格率100%，争创市市优质工程程。为全面实现质量量目标，确确保“施工必优优、一次成成优”，我公司司将在本工工程以GB/TT190002-ISSO90002《质量体体系－生产产安装和服服务的质量量保证模式式》标准，以以全新的观观念、全新新的管理模模式，“高起点、高高质量、高高标准”实施本合合同段工程程的质量体体系管理工工作。建立立高效务实实、运转有有序的质量量保证体系系，使工程程质量始终终处于全过过程受控状状态。以工工作质量保保证工序质质量，以工工序质量保保证工程质质量。我公司将在本项项目实施质质量目标管管理，成立立以项目经经理为组长长，项目总总工为副组组长的质量量管理领导导组，负责责组织分阶阶段规划和和质量计划划的编制与与实施，组组织质量、技技术、安全全、试验及及各作业层层开展创优优工作，制制定切实可可行的质量量保证措施施，解决施施工中存在在的质量问问题，针对对本项目工工程特点，成成立各级质质量管理小小组和各类类重点及难难点工程QC小组，形形成创优网网络，使工工程质量始始终处于受受控状态。依靠科学管理和和科技进步步，采用新新技术、新新工艺、新新材料，不不断提高施施工工艺水水平，从而而提高和保保证工程质质量，确保保创优目标标实现。选派组织、指挥挥能力强，决决策水平高高，富有开开拓精神和和管理经验验的干部进进入各级管管理层。选选调具有公公路沥青混混凝土路面面施工经验验的专业工工程队和技技术人员，进进行现场施施工和施工工技术管理理。以高效效的管理机机构、高素素质的技术术管理人员员、高技术术水平的施施工队伍，确确保本合同同段工程质质量达到合合格工程。第二节质量保证体体系强化全面质量管管理，针对对本合同工工程的难点点和重点工工程，建立立TQC领导小组组。积极开开展QC小组活动动，组织技技术攻关，及及时总结和和推广优质质、样板工工程施工经经验。质量量管理工作作从合同文文件、质量量目标抓起起，从施工工组织设计计和施工方方案入手，依依据设计文文件和有关关规范、规规程及验标标，着眼于于人员、物物资、机械械设备、工工程试验、施施工工艺，由由始至终采采取积极、有有效措施，提提供优质产产品和优质质服务。根根据体系的的建立，各各级管理人人员及施工工作业人员员要提高质质量意识，明明确自己的的职责，严严把质量关关，保证实实现预期的的质量目标标。针对本工程的特特点，项目目部质量保保证体系形形成网络，网网络图如下下。项目经理部项目经理部项目总工项目总工材料工程师质检工程师试验工程师专业工程师材料工程师质检工程师试验工程师专业工程师各施工队各施工队第三节质量管理职职责我公司对本工程程实行工程程质量负责责制。建立立层层负责责的质量岗岗位责任体体系，项目目经理、总总工程师、主主管工程师师、工长、质质检工程师师、试验工工程师等按按相应职责责和权限，签签订质量责责责任状，确确保质量控控制得到层层层落实。一、项目经理质质量管理职职责1、对本合同段工工程质量负负全面责任任。根据项项目质量目目标，组织织开展质量量活动。主主持全面质质量管理工工作，推进进各项质量量活动正常常开展，确确保产品质质量，满足足合同要求求；2、督促有关部门门向建设单单位驻地代代表或监理理工程师提提供质量情情况，落实实建设单位位或监理工工程师提出出的有关质质量方面的的要求；3、负责对本合同同段工程施施工所需的的人力、资资金、设备备、物资进进行资源配配置，保证证质量体系系在该项目目中有效地地运行；4、贯彻实施“质质量方针”和“质量目标”，监督检检查计划执执行情况，确确保项目创创优规划的的实施，对对不符合质质量要求的的工程，责责令其停工工或返工，并并审核督促促检查处置置方案和预预防措施；；5、健全创优奖罚罚机制，对对在创优工工作中成绩绩突出的单单位和个人人进行奖励励，对质量量较差的单单位和个人人进行处罚罚，并将工工程质量作作为考核单单位和个人人的主要内内容。二、项目总工质质量管理职职责1、对本合同段（或或管辖）工工程质量负负全面技术术责任，协协助项目经经理进行各各项质量活活动；2、负责制定优质质工程奖励励办法并检检查落实。具具体组织技技术、质检检、物资、试试验人员定定期进行质质量评比活活动；3、负责组织编制制本项目工工程施工方方案、施工工组织设计计及质量计计划、创优优措施。对对不合格产产品的处置置方案及其其预防措施施进行审核核，督促检检查各项质质量计划的的实施；4、负责质量记录录的检查和和审核。三、施工工长质质量管理职职责1、对工程质量负负直接责任任，负责落落实职工的的技术培训训及质量教教育，为工工程队的质质量体系配配备必需的的资源；2、负责工序质量量控制，督督促技术人人员落实施施工规范和和验标，对对工序的交交接和质量量问题负责责；3、负责施工现场场的材料等等质量问题题，督促技技术、质检检、材料人人员组织验验收材料、成成品、半成成品，并负负责其管理理和使用。四、质检工程师师质量管理理职责1、负责质量计划划的宣传落落实工作；；负责创优优计划的策策划和落实实工作；2、负责现场自检检工作并配配合监理工工程师作好好质量检