U型桥台、扩大基础施工技术方案设计

扩大根底施工技术方案1 适用X本施工作业指导书适用于库阿高速公路桥涵构造物的台身、扩大根底施工。编制主要应用标准和规XX?JTG-D-2004X?JTG-D63-2007X?JTJ041-2000?JTGF80/1-2004?JTJ076-95施工准备、技术准备X工期。⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。⑷施工技术方案。⑸工程合同技术规X、使用的工法或工艺操作规程。⑹材料的特性、技术要求及节约措施。⑺季节性施工措施。⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、穿插作业及考前须知。⑼试验工程工程的技术标准和采用的规程。⑽适应工程内容的科研工程、四新工程和先进技术、推广应用的技术要求。⑾平安、文明、环保施工具体要求。由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进展技术、操作、平安、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身平安。、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。机具准备混凝土机具：混凝土拌和站、插入式振捣器、料斗、流槽等。钢筋机具：钢筋加工机具、调直机、切断机、扳手、电焊机、撬棍等。车、压路机等。支护模板设备：大块钢模板、钢管、扣件、双面胶带、钢卷尺等。平安设备：平安帽、防护网、平安带、防水照明灯等。其他机具：铁锹、十字镐、水泵等。材料准备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进展检验，并报驻地办监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。作业条件施工前场地应完成三通一平。准备就绪、各种材料验收合格数量充足，混凝土配合比已获准使用。平安防护设施、标志牌全部就位。人员配备及技能培训1、人员配备：工区长一名，技术主管一名，技术员一名，专职平安员一名。2、技能培训①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。②培训内容：施工工艺工法、技术要求、平安文明环保施工要求。施工工艺、工法工艺流程测量放样→基坑开挖→地基处理→测量放样→垫层施工→绑扎根底钢筋→安装模板→浇筑根底混凝土→拆模养生→台身测量放样→绑扎台身钢筋→安装模板→浇筑台身混凝土→拆模养生施工方法及施工要点清理施工现场修筑施工便道施工前对现场进展清理平整，修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供给设备。测量放样制点标高，根据设计标高计算出开挖深度。基坑开挖1、人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50～100cm。机械开挖到距设计深度10cm左右时，改由人工开挖至设计标高，防止超挖后回填。去除坑底的浮土，整平。2、用动力触探仪进展基坑底的地基承载力检测，地基承载力不小于设计要求。假设不满足要求，那么应根据情况进展换填、夯实或固结处理，并向驻地监理报施工方案，处理X围应宽出根底底50cm。3、根底底处理完毕后，由测量队恢复根底控制点，测量基地标高，合格后，进入下道工序。4并设立明确的标识牌，做好围挡。垫层施工将基坑整平至垫层底标高后，支垫层模板，浇筑垫层混凝土。绑扎根底钢筋1、在垫层强度到达75%后，进展钢筋骨架的制作。2、钢筋采用集中加工、现场绑扎。3、在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。4、钢筋加工及安装具体要求参照?钢筋加工及安装施工作业指导书?。安装模板1、在垫层混凝土到达一定强度后，在垫层上放出根底模板位置线。2、模板安装X浇筑混凝土1入准备好的溜槽进展浇筑。2、浇注应分层连续进展，最长间隔不得大于混凝土的初凝时间。3、砼振捣采用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层5～10cm。振捣要均匀，不得漏振。不得触碰钢筋、模板等。4土停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆。撤除模板混凝土抗压强度到达2.5MPa时方可撤除侧模板。混凝土养生混凝土收浆后用土工布覆盖、洒水养生。养生时间为7d。台身测量放样测量队在根底上放出台身位置线，用墨斗弹线标注。绑扎台身钢筋1、钢筋采用集中加工、现场绑扎。2、在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。3、钢筋加工及安装具体要求参照?钢筋加工及安装施工作业指导书?。台身模板安装1、台身模板安装工艺流程弹墙体位置线→安装台身内模板→安装外模板→模板固定2、台身模板安装结实可靠，拼缝中设置双面胶条，防止出现错台和漏浆现象。在底板混凝土强度不低于7.5MPa时，开场安装台身模板。立内模前先弹出墙体位置线，然后搭设钢管扣件支撑。由人工配合吊车安装外侧模板。在墙体位置线外6～10cm模板与钢筋之间用木楔子调整，固定模板底部。模板内设置内支撑，待砼浇筑至此位置时，撤除此支撑，紧固穿墙螺栓。模板整体安装完成后，检查模板的结实性和几何尺寸。浇筑台身混凝土1、模板检验合格后，开场混凝土的浇筑。2、混凝土由拌和站集中拌和，罐车运输，运至现场后，检测混凝土的坍落70~905℃32℃。31m。4、混凝土分层浇筑，最长间隔不得大于混凝土的初凝时间。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开场逐层扩展升高，保持水平分层。5、在混凝土浇筑过程中，随时注意观察模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。6、混凝土具体要求参照?混凝土施工作业指导书?通道台身模板的撤除1、在常温下，模板应在混凝土强度能够保证构造不变形，棱角完整时方可撤除；冬季施工时要按照设计要求和冬施方案确定拆模时间；。2、模板撤除前用吊车挂钩挂好要撤除的模板，拆下穿墙螺栓，使模板向后模板下口，不得在台身上口撬模板或用大锤砸模板。3、检查模板是否有钩挂兜绊的地方，然后将模板吊出。4、模板吊至存放地点，必须一次放稳，及时进展板面清理，涂刷隔离剂。5、模板应及时进展检查和维修，保证使用质量。混凝土养生混凝土收浆后用土工布覆盖、洒水养生。养生时间为7d。考前须知施工过程中妥善保护好场地的控制桩、水准点。保护好已定位的模板，不得松动、碰撞。混凝土浇筑完成后，及时用土工布覆盖并洒水养生，防止混凝土收缩开裂。质量检验施工前对原材料进展检查，并有合格签证记录。施工过程中对开挖、模板工程、混凝土浇筑及养护进展全过程检查。项次1检查工程项次1检查工程规定值或允许偏差±10检查方法和频率2受力钢筋间距(mm)箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)尺量：每构件检查2个断面尺量：每构件检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长宽、高或直径±10±10±5尺量：按骨架总数30%抽查44弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)±5尺量：每构件沿模板周边检查8处模板安装质量标准项次检查工程规定值或允许偏差1模板标高〔mm〕±152模板内部尺寸〔mm〕±303模板相邻两板外表高差〔mm〕24轴线偏位〔mm〕155模板外表平整〔mm〕56垂直度〔mm〕3扩大根底实测工程规定值或规定值或项次检查工程检查方法和频率允许偏差在合格1砼强度〔Mpa〕按附录D检查标准内用尺量长、宽、高2平面尺寸〔mm〕+/－50各一点根底底面标土质+/－503 用水准仪量5~8点高〔mm〕 石质 +50，－2004根底顶面标高〔mm〕+/－30用水准仪量5~8点用经纬仪测量纵、横用经纬仪测量纵、横5轴线偏位〔mm〕25各2点外观鉴定：混凝土外表应平整，无明显施工接缝。大体积混凝土构造实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度〔MPa〕在合格标