版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
感谢你的观看压天气车然系维与理业范范本标准规定了压缩天然气客车天然气系统的例行维护、一级维护、二级维护、减压调节器(TARTARINI)专项保养、一般理作业规范。本标准适用于额定工作压力不大于的缩天然气客车。天气统级养隔里,表D1。表D1天然系各保间里减调器级
别
例维
一维
二维
()专维间里()
每
日
4000
~
天气统行护D3.1天气统行护业容表D2:表D2天然系例维作内序号12345678
作项天然气气瓶及气瓶支架、各阀门、高压管线及接头加气箱,。天然气压力指示系统压缩空气限压阀及气压表压缩空气吸力电磁阀旁通空气阀油量限制器
作性检查、清洁检查、紧固检查、清洁检查检查、调整检查检查检查
技要各处无损坏、松动,螺栓紧固齐全有,各处无泄漏。防尘塞清洁、紧固、密封。各处紧固良好,无松动。橡胶衬垫齐全、有效。安装牢固、齐全有效、无漏水漏气。指示正常,无泄漏。指示正常,无漏气。工作正常,无漏气。工作正常,无漏气。无漏油、无漏气。天然系统例行维护每天由驾驶员在出车前、行车中、收车后执行。检查然气压力降至0.2~应即充加天然气或改换燃纯柴油或汽油行;天气统级护天气汽车一级维护周期:同原车辆一级维护周期3000km殊况须突破时,其间隔里程不得超过4000km。天气汽车一级维护工艺程(见图D1天然系统一级维护作业。表D3天气统级维作内感谢您的观看
感谢你的观看部位天然气系统混气装置油量限制器转换机构电路
作业项目气瓶固定支架气瓶罩充气阀截止阀电磁阀加气箱压力管路及卡子减压器混合器低压胶管循环水管各运转件旁通空气阀气缸油气转换装置电气线路
作业性质清洁气瓶检查气瓶阀检查托架及专用胶垫检查螺栓检查紧固气瓶罩检查清洁检查检查天然气管道及接头检查清洁检查清洗检查检查检查检查气密性检查检查检查
技术要求气瓶及气瓶阀外表清洁,不得有油污。气瓶无明显变形,外表无损伤、无擦刮、无泄漏,无凸起、损伤、裂纹等明显缺陷。全开全关,开闭自如,无泄漏。气瓶托架完好,无变形、无裂纹;气瓶专用胶垫完好、无损坏、无移位。齐全、紧固、可靠,开口销完好有效,气瓶包毂紧固螺栓必须为G8.8级螺栓。紧固可靠,无裂损。侧盖完好,开闭自如。各阀无损坏,启闭自如,无泄漏。清洁加气口防尘塞。防尘塞插拔自如,密封良好,连接带完好。电磁阀工作有效,外部气密性良好。加气箱及其内部件紧固可靠。清洁加气口及防尘塞。高压管道应无碰擦损伤,接头无松动、无泄漏,接头完好;管道固定卡子齐全有效,无松动、脱落,卡子间距不大于600mm管子穿过孔板处应有橡胶垫且完好有效;尤其注意检查管路车车顶及车下穿出处。清洁外表,卸下排污塞,放掉油污和凝结物。安装牢固,压力调节作用正常,无泄漏。检查三级减压腔密封性。完好,密封,安装牢固,各气道通畅,无阻塞,无泄漏。完好,无老化、无破裂、无松动、无泄露、无阻塞。润滑良好,调整适当。密封良好。向小气缸进气接口滴注刹车油润滑。无漏油,漏气。转换方便、灵活、有效。无擦破、折断、耷拉、扎固连接良好。线路与天然气高压管路无接触。天然系统一级维护竣工检验技术要求:按原车型规定的一级维护竣工要求检验;气瓶固定支架及包箍无裂纹,连接螺栓无松动。气瓶外表清洁、无油污、无明显凹陷及凸起、无裂,无明显损伤,胶垫及气瓶包箍完好、无松动;管线在大梁及车身上的固定无松动、无磨擦。管道定卡子间距符合要求(600mm气瓶顶置车辆车顶及车下管线穿孔处无松动、无磨擦。感谢您的观看
感谢你的观看所有高压管接头无损坏、无松动、无泄漏、无摩擦低压胶管、水管、气管等无油污、龟裂,无磨擦。天然气气压表、压缩空气气压表完好,显示正常。、天气统级护天然汽车二级维护周期同车二级护周(1800020000km情须突破时,其调整范围不得超过一个一级维护周期。天然汽车二级维护工艺流程见图D2。天然系统二级维护前技术评定和附加作业项目的确定按原车型规定的二级维护前检测项目及技术要求执;天然气系统二级维护前技术评定和附加作业项目的定。检查使用天然气时动力性、气量显示、储气、供气、转换等部分技术状况;除正常查阅车辆技术档案外查并记录气瓶使用周期系统检测维修记录;综和评定车辆技术状况;确定附加作业项目。天然系统二级维护作业见表。天气系统除执行一级维作业项目外,还须进行的二级维护基本作业项目及技术要求(见表D4压节器(TARTARINI每四万公里合并按专项保养项目进行(见表D6天然系统二级竣工检验内容及技术要求除按原车型要求外,还须满足表D5的求。天然气汽车二级维护质量保证期自出场之日起间隔7天表D4
天气统级护业容部
作项
作性
技要感谢您的观看
天然气气瓶高压电磁阀
检查系统位置变化情况检查密封胶垫
感谢你的观看1.气与车载体相对位移不大于13mm,固定支架无相对位移。气瓶拧紧力距为100Nm。2.气与排气管距离不小于200mm则应采取隔热措施,但最近距离不能小于。3.气瓶口阀与车辆外廓边缘尺不小于200mm。检查密封胶垫无明显变形、损坏。供气
拆卸清洗
拆开减压器本体的三级盖板,取出分解三级膜片及三级杠杆组件。拆下分解低压电磁阀组件。用汽油清洗三级减压腔室,去除内部积留物,并清洗插卸下来的零件。清洗干净后待汽油挥发完后,重系统
减压
新装配好。不得用对橡胶件有损害作用的清洗剂清洗。1.三减压膜片、三级阀口胶垫密封圈及缓冲垫不得损坏,更换不能使用的橡胶件。调节器
检查装电磁阀
2.三减压膜片夹板有无磨损,轻微磨损的应旋转夹板角度使用,严重磨损的予以更换。3.杠机构无变形,转动灵活、靠。保证与减压阀之间不漏气。组装
装三级阀装三级膜片及盖
三级膜片与腔体环槽均匀贴合,不漏气。柴油/CNG装置气路
油量限制器混气装置电控开关转换机构限压阀及表吸力电磁阀
检查调整检查检查调整检查检查
气缸膜片不得损坏。调整油量到规定值。按调试方法调试到最佳状态。检查维护触电,必要时予以更换。油气装换方便灵活。不漏气,调到0.50~0.55MPa。拆检阀芯,不漏气。检部
检项
表D5天气系二维竣检技要技要、用定力距检查架无相对位对最大位移量不大于1。栓拧紧至规定力。天然气气瓶2、与排气管距离小于200mm否则应采取隔热措施。但最近距离燃气系统发动机
位置及固定管路气压表发动机工作状况发动机功率尾气排放
不得小于75mm。3、气瓶瓶口阀与车辆外廓边缘离不小于200mm、。无泄漏、无损坏。检查压力表,气量显示正常,指示应符合要求。天然气状态运转平顺,过度圆滑,无断火、放炮、发“吐”等异常现象。加热水管道无冰阻现象。与燃油相比,同车最大功率不低于使用天然气时,怠速工况急加速、减速不熄火;怠速排放CO≤,≤800ppm。序项感谢您的观看
表D6减调节(TARTARINI专保养序每万里工作内容
工具及材料
12345
测压清洗进气组件二级电磁阀组件减压调节器本体
接入压力不低于10MPa的气和直流电源。检查:1)一、二级是否高压泄漏;2)一级检测口压力应为2.5~3.2MPa;3)二级检测口压力应为0.6~1.2MPa;4)在低压(即二级)电磁阀未电时,是否有气体从低压气体接口处,若有气体排出,则表明低压电磁阀关闭不严。清洗减压调节器外表尘土、油污等。从减压调节器上拆下进气组件,并解体清洗(不必将高压阀筒与进气接头体拆开用通针从高压阀筒内的一级阀口内孔进入,以清除孔内附着物(注意不要损伤一级阀口的端面待汽油挥发完后,重新装配成进气组件。若一级泄漏的,应将高压阀筒与进气接头体拆开,取出一级阀口,进行研磨后,更换一级阀芯。更换过滤芯。从减压调节器上拆下二级电磁阀组件,清洗电磁阀筒及衔铁组件。若二级电磁阀关闭不严而泄漏的,应更换二级电磁阀芯橡胶块。拆开减压调节器本体的高压和三级盖板,和一、二级拉杆与高压膜片的联接零件,取下高压膜片和三级膜片,清洗三个减压腔室,去处内部积留物,并清洗拆下来的零件。待汽油挥发完后,重新装配成减压调节器本体。若二级压力低于0.6MPa,更二级电磁阀芯橡胶块。若二级高压泄漏,应注意清洗二级阀口;若清洗后,二级
感谢你的观看检修台:12V直流电源高压气源(10MPa)压力表:0~10MPa0~1MPa14mm开口手汽油,塑料泡沫板汽油Φ2通针25mm开口手汽油,塑料泡沫板19mm开口手8-10mm开口板手汽油,塑料泡沫板4mm内六角板手8-10mm开口板手200mm梅螺丝刀6
组装
仍高压泄漏,则应更换二级橡胶块。若三级膜片或其夹板磨损严重或损坏,应与更换。将进气组件和二级电磁阀组件重新装配到减压调节器本体上19mm、25mm开口板手7
测压
接入压力不低于10MPa的气,作第步检内容。
14mm开口手8
调试
若三级调节旋钮旋到最低位置,也不能改变燃气过浓的状态,150mm平口丝刀则应更换三级弹簧。特维规压缩天然气供气系统特殊维护项目及技术要求见表D7。表缩然供系特维护目技要部位储气
维护项目天然气气瓶天然气高压管道及接头
技术要求1、必须用经劳动部认可,且允许充入天然气许可标记的气瓶。标记始终清晰、完好。2、从新起,天然气气瓶每3年送国家锅炉压力容器监察机构按规定项目检验认可。每次检验必须符合GB13004规定的要求,因意外事故受严重撞击后,必须检验。未经检验合格品严禁使用。1、压管道及接头必须完好,不许在未经认定的单位更换配件。2、不允使用不符合GB/T14976规要求的高压管道及GB3737.1规定的卡套式管接头和、JB1002定的密封垫圈。天气置检见D8表D8感谢您的观看
天气统般理术求
序号12345
名称充气阀高压截至阀高压管线和高压接头减压调节器整车检验
感谢你的观看一般修理技术要求阀体应完好、无裂纹。充气插孔应光滑、清洁。O型密封圈齐全,无老化变形。阀芯杆外螺纹,损伤不得超过2牙。充气阀装配完毕后,在10~15MPa的压力下进行密封性试验,应启闭自如,不泄漏。各处螺纹损伤不得超过2牙。阀体及卡套接头内锥面不得磨损、拉伤、起麻点。在10~15MPa的力下进行密封性试验,应启闭自如,不泄漏。高压管为不锈钢无缝钢管。高压管外表面不得有裂纹、折叠、离层等缺陷。高压管外表擦损深度不得大于0.,管内无杂物、无锈蚀。切割钢管时,管端面与轴线应垂直,无毛刺。卡套接头螺纹无损伤,接头内锥面无磨损、无变形、不起麻点。钢管配合卡套时,应进行预装,钢管前端应伸出卡套5mm高压管线、接头、卡箍损坏只许更换,不许维修
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 员工补充合同范本
- 塑料制品在风扇制造上的应用考核试卷
- 2024年度桥架项目设计与技术咨询合同3篇
- 办公室合同与印章管理制度
- 服装设计师的创意思维考核试卷
- 建筑物拆除的项目投资与成本控制与风险管理实践考核试卷
- 2024年度新能源车辆推广与运营管理合同2篇
- 人工智能在时尚服饰行业的应用考核试卷
- 二零二四年度玻璃门窗企业安全生产与质量管理合同
- 提高学生创造性思维与创意表达能力的方法与实践考核试卷
- GB/T 22082-2024预制混凝土衬砌管片
- 《IC品质控制》课件
- 2024年事业单位招聘考试计算机基础知识复习题库及答案(共700题)
- 阿尔茨海默病的诊断
- 钢结构工程冬季施工方案
- 2024-2030年中国度假酒店行业未来发展趋势及投资经营策略分析报告
- 2024-2030年中国安防行业发展现状及竞争格局分析报告权威版
- 德勤-集团信息化顶层规划方案
- 2025年蛇年年度营销日历营销建议【2025营销日历】
- ktv营销业绩提成合同模板
- 英语-重庆市2025年普通高等学校招生全国统一考试11月调研试卷(康德卷)试题和答案
评论
0/150
提交评论